JP2001025356A - 小魚乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱パイプから放出される輻射熱熱気を乾燥
熱とする小魚乾燥装置を提供するものである。 【解決手段】 乾燥筐体１内に多段構成のネットコンベ
ヤ２を配すと共に、この最上段のネットコンベヤ２と上
方の熱気導入口４を設けた天井間との空間域１２にパン
チメタル型熱気分散板１１を介在し、熱気導入口位置の
筐体外側に連設した熱気供給室部５にバーナ火炎をパイ
プ内に直接吹き込みパイプ周囲に輻射熱を放出する加熱
パイプ６と熱気送りファン７よりなる輻射熱供給手段８
を配設し、且つ最下段のネットコンベヤ２の下方に臨む
広間口の熱気吸引口１４に排気兼吸引ファン１５付きの
排気ダクト１６を複数基備え、筐体内へ導く輻射熱熱気
を、吸引ファンに起因する緩やかな陰圧流とパンチメタ
ル型熱気分散板の緩和分流とでネットコンベヤに対し垂
直流下させ、徐々に乾かす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は茹で上げしたしら
す，小女子，じゃこ等の小魚干しを人工的（機械的）に
行うようにした小魚乾燥装置に関し、特にしらす等の柔
らかい小魚干しに適する乾燥装置に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、湯釜等で茹で上げしたしらす，
小女子，じゃこ，小エビ等の小魚の干し加工としては、
旧くは茹でた所定小魚を手作業をもって金網，葦簀等の
簀子台上に広げ、屋外に運び出し数時間又は数日に亘り
太陽に直接晒して乾かす所謂天日干し作業としていた。
この自然を相手とする天日干しでは必然的に天候に左右
され作業性が悪く、屋外作業となるためどうしても塵
埃，ゴミなども被り易く、現在では衛生上の観点からも
適切な干し加工とは云えなくなって来ている。

【０００３】このため、最近ではこの小魚干しも天候に
左右されず量産に適す機械的な室内乾燥に切り替わりつ
つある。例えば、所定の乾燥室（炉）内に複数本のコン
ベヤを多段的に配置し、乾燥室内に上方（又は下方）よ
り熱風（或いは冷風）を直接送り込み、同コンベヤ上を
移送する小魚に熱風を直接吹き付け水気を抜くとか、又
はこの熱風と更にコンベヤに併設した遠赤外線ヒータの
ヒータ熱を加味し強制的に乾かすようにしている（例え
ば、特開平３−２２９４３号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の小魚
干しにおいて、特に干し上がり状態が品質の決め手とな
る柔らかな小魚にあっては、熱風を直接吹き付ける従来
方式では良質な乾燥が得られない。例えば、最高級のし
らす干し製品としては天日干しで得られる透けて見える
状態が良いとされるが、前記熱風による機械的な乾燥で
はどうしても水気を抜く事だけにおもむきが置かれ、こ
のため早期乾燥をみるが、その品質ではどうしても透け
て見える状態に干し上がらないのが現状である。

【０００５】即ち、今までの乾燥装置の多段コンベヤに
対し吹付ける乾燥熱としては、熱風用外気（大気）をダ
クト部に導入し、この外気をダクト部内に配設の熱交換
器を単に通過させ、この通過時の熱交換で得た熱風を用
いる。そして、この熱風を乾燥炉（筐体）内に直接吹き
出すか、同熱風にコンベヤに並設の遠赤外線ヒータから
のヒータ熱を更に加え高温熱風として吹き出させるもの
である。

【０００６】この乾燥炉内を流れる熱風はあくまで外気
導入時の送風機の風圧をもって成すため、下方段のコン
ベヤ位置まで熱風を到達させるには必然的に風量を増さ
ねばならない。このことは、逆に上段側のコンベヤ位置
にあって風圧が強過ぎ且つコンベヤ面全域に対し均一流
を得ることは難しく、このためしらすの如き柔らかな小
魚を時間を掛けて徐々に乾かすことはできず、部分的に
熱焼けを招く。

【０００７】また、従来の熱風用熱交換器は、熱源を蒸
気ヒータ，電気ヒータ，温水等としている関係上、上限
温度が低く熱交換器に大気を通過させるだけの短時間で
熱交換をさせるには熱効率が悪く、所定温度まで高まる
熱風を得ることは難しい。この熱量補填としては風量を
増し（大気の取り込み量を増す）、大なる熱風圧をもっ
て小魚を乾かすため、長時間を掛けてゆっくり乾かす小
魚干しの乾燥熱として最適でない。また、従来のネット
コンベヤ（コンベヤバンド）は金属製ネット構成であ
り、コンベヤ自体に機械的振動も受け易く茹で上げた比
較的柔らかな小魚にはっては移送中に型崩れ（割れ）等
も起きやすい。

【０００８】この様に、大なる風圧の熱風を小魚に直接
吹き付ける乾燥態様では、必然的に最上段のコンベヤ位
置のみで急激な乾燥熱を受ける結果となり、どうしても
小魚は片面だけが早期に乾き加熱斑（熱焼け）が生ず
る。例えば、しらすの如き柔らかな小魚としては、多段
のコンベヤ全路に亘ってゆっくりした移送をし、且つ反
転等も伴い小魚全体に乾燥熱を行き渡らせ徐々に乾かす
こと必要であるが、前記強制的な熱風方式では徐々に乾
かすことはできず、乾き過ぎの熱焼け現象が起こり小魚
自体が白濁状となり高級仕上がりの透けた状態の干し製
品は望めない。

【０００９】普通、９０℃以上の熱湯で茹で上げた柔ら
かな小魚を直接乾燥機（筐体）に搬入する場合、その水
気分は湯釜より出た中途位置（前段工程）である搬入コ
ンベヤ路で直ちに湯気となって大気中に大半が蒸発する
ため、乾燥機内の最上段のコンベヤ位置の小魚は湯水が
垂れる所謂びしょびしょ状態ではない。この湯気の抜け
た状態の柔らかな小魚に大なる風圧の熱風を直接与えれ
ば、その風が当たる片面だけが早期に乾き、多段のコン
ベヤ全路を経る時点では乾き過ぎとなる。

【００１０】更に、外気を直接熱交換し熱風を得る工程
では、送風機の外気取り込み口部分にフィルター等の除
塵装置を配し塵埃等を除くが、多量の外気を一挙に取り
込めば、どうしても大気中に漂う悪い匂いや装置自体か
ら発する機械的匂い等も圧縮されて入り込み、この熱風
を柔らかな小魚に吹き付ければ悪い匂いも付き易く、こ
の点からも機械的乾燥には問題が残る。

【００１１】本発明は上記実情に鑑み、乾燥機（筐体）
内の多段コンベヤ上の茹で上げた柔らかい小魚に与える
乾燥熱を、外気を直接熱交換して得る熱風を強制的に吹
き付ける熱風方式とせず、バーナ火炎を加熱パイプに吹
き込み周囲に放出される優しい輻射熱の熱気とし、筐体
内への輻射熱熱気の流れを下方の吸引ファンの引張りに
起因する緩やかな陰圧流とし、且つパンチメタル型熱気
分散板で均一流としてネットコンベヤを通過させるよう
にし、上記課題を解決する小魚乾燥装置を提供すること
を目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、茹でた小魚を
ネットコンベヤに搬入しその移送中に適宜の熱を与え自
動乾燥させる小魚乾燥装置において、所定長さの乾燥筐
体内に平行せる複数本の合成樹脂製ネットコンベヤを、
その各搬出端を上段から下段に亘り交互に臨む配置とし
小魚を連続的移送する多段コンベヤ構成とし、この最上
段のネットコンベヤと上方の熱気導入口を設けた天井間
との空間域にパンチメタル型熱気分散板を平行介在する
と共に、前記熱気導入口位置の筐体外側に連設した熱気
供給室部に、バーナ火炎をパイプ内に直接吹き込みパイ
プ周囲に輻射熱を放出する加熱パイプとその側方に配す
熱気送りファンよりなる輻射熱供給手段を配設し、且つ
最下段のネットコンベヤより下方の側壁にコンベヤ長に
見合う広間口の熱気吸引口を設け、該熱気吸引口位置の
筐体外側に複数基の排気兼吸引ファン付き排気ダクトを
備え、筐体内へ移行した輻射熱熱気を前記吸引ファンに
起因する下方への陰圧流とパンチメタル型熱気分散板の
緩和分流をもってネットコンベヤに対し垂直流下させる
ものである。

【００１３】この場合、パンチメタル型熱気分散板が、
加熱パイプの下方となるパイプ近傍位置のパンチ孔を他
のパンチ孔に比して小さく設定した。

【００１４】また、加熱パイプが、熱気供給室部外に臨
むパイプ基端にバーナ体を直結し熱気供給路部外に臨む
パイプ先端に排煙筒を取付けたものである。

【００１５】この様に、乾燥筐体内の小魚移送する多段
のコンベヤに与える乾燥用熱源を、筐体外側に連設の熱
気供給室部に設けた加熱パイプ内にバーナ火炎を直接吹
き込み、真っ赤に焼けたパイプ周囲から放出される輻射
熱とし、この間接的な優しい輻射熱熱気を側方の熱気送
りファンの微風送りで下方の筐体天井の熱気導入口に導
けば、輻射熱熱気は筐体下方の熱気吸引口に掛かる排気
兼吸引ファンの駆動による引張作用に起因する陰圧流で
ゆっくり流下しパンチメタル型熱気分散板を通過し最上
段のネットコンベヤに達する。この輻射熱熱気は熱気導
入口位置（天井側）とネットコンベヤ間の空間域に介在
の邪魔板使用となるパンチメタル型熱気分散板の多数の
パンチ孔で一旦細かい分流されると共に、このときパン
チメタル自体が金属製板で放熱作用（熱緩衝）がなさ
れ、この適宜温度に下がった緩和分流の輻射熱熱気がネ
ットコンベヤを幅一杯に通過する。勿論、この優しい輻
射熱熱気は陰圧流でゆっくりした流れのため、コンベヤ
自体の搬送速度も遅くてもよく、従って柔らかな小魚は
コンベヤ全路に亘って徐々に乾燥され、熱焼け（乾燥焼
け）のない干し作業となる。

【００１６】但し、パンチメタル型熱気分散板のパンチ
孔の孔径は、加熱パイプ真下に臨むパイプ近傍位置を他
の（周囲の）パンチ孔より小さくし通過熱量を規制する
構造であるため、加熱パイプから放出の輻射熱熱気中、
最も高温で密な熱気が到達する加熱パイプ真下の熱気量
が絞られ、この絞れて残る熱気は周囲の他の大きなパン
チ孔側へ回り込みパンチメタル型熱気分散板の全体とし
て通過熱量が均等化される。この緩和熱気（輻射熱熱
気）が陰圧流にてゆっくりした流れとしてネットコンベ
ヤに掛かるため、コンベヤ上の小魚は過度の乾燥熱を受
けず、ネットコンベヤ自体にも過度な熱を受けず、ネッ
トコンベヤを小魚搬送に適する合成樹脂製としてもネッ
ト自体を溶融損失等を招かない。

【００１７】また、輻射熱熱気の陰圧流は、筐体下方の
熱気吸引口がコンベヤ長さに見合う広間口で且つ複数基
（多数個）の並設した排気兼吸引ファンの駆動により広
間口幅一杯に平行の引張りに起因する流れのため、ネッ
トコンベヤ面に対し直交流下を得る。即ち、陰圧流とな
る緩やかな輻射熱熱気は、多段のネットコンベヤ（長路
コンベヤ）を時間を掛けて通過する事となり、且つ各段
のコンベヤ移送切替えの反転も手伝って小魚全域に万偏
無く輻射熱熱気が行き渡り、優しい乾燥（干し作業）が
できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の小魚乾燥装置を実
施例の図に基づいて説明すれば、次の通りである。

【００１９】図１乃至図３は乾燥筐体内に５段構成の多
段ネットコンベヤを備え、筐体外に加熱パイプ型輻射熱
供給手段を配す熱気供給室部を２個連設した一実施例を
示す。１は所定長さをもつ長方形状の気密型乾燥筐体で
あり、該乾燥筐体１内に塩化ビニール等の合成樹脂製ネ
ットより形成した５本のネットコンベヤ２を、一定の段
間隔を隔てる平行配置とし多段コンベヤ構成とする。こ
の場合、各ネットコンベヤ２の搬出端２ｃをその下段の
ネットコンベヤ２の搬入端２ｄより内側上方に臨むずれ
た交互配設とし、コンベヤ全体として連続的移送となる
長路コンベヤにする。また、この最上段のネットコンベ
ヤ２の先端に形成の傾斜状搬入路部２ａは筐体端面１ａ
の搬入口３ａより下向きの突設をし、最下段のネットコ
ンベヤ２の後端部分である搬出路部２ｂを筐体端面１ｂ
の搬出口３ｂより水平突設する。４は乾燥筐体１の天井
１ｃにあって幅一杯に開口した適宜長さの熱気導入口
（図示において２個開口）で、この熱気導入口位置の筐
体外側には連通構成となる熱気供給室部５を突設し、該
各熱気供給室部５内には、バーナ火炎をパイプ内に直接
吹き込みパイプ周囲に輻射熱熱気ａを放出する加熱パイ
プ６とその側方に輻射熱熱気ａを前記熱気導入口へ繰出
すための熱気送りファン７とよりなる輻射熱供給手段８
を組み込むものである。この加熱パイプ６の形状は、熱
気供給室部５の長手方向に対し横向くＵ字型長路パイプ
６ａとし単一室当たりの加熱面積を大にする。また、加
熱パイプ６は熱気供給室部外に臨むパイプ基端に重油式
バーナ等よりなる火炎用バーナ体９を直結配設し、且つ
熱気供給室部外に臨むパイプ先端側に排煙筒１０を取付
ける。なお、図示にあっては単一の熱気供給室部５に対
して輻射熱供給手段８を２個ユニット組みしたタイプを
示し、且つその熱気供給室部５を筐体上部に２室連設し
た構成である。また、熱気供給室部５の個数はコンベヤ
長に応じて増減すればよい。

【００２０】１１は乾燥筐体１の熱気導入口４の有る天
井１ｃと最上段のネットコンベヤ２間との空間域１２に
平行介在（敷設）した１枚の金属板より形成のパンチメ
タル型熱気分散板で、該熱気分散板１１に穿つパンチ孔
１３中、前記熱気供給室部５の加熱パイプ６の下方とな
るパイプ近傍位置のパンチ孔１３ａを、その周囲である
他のパンチ孔１３ｂに比して少し小さく設定しパンチメ
タル型熱気分散板１１を通る輻射熱熱気ａの通過熱量の
均一化と熱緩衝（放熱）を行う。即ち、加熱パイプ６の
真下位置では必然的に輻射熱熱気ａの放出熱量が密であ
るため、通過熱量を少し絞るようにパンチ孔を小さく
し。且つパンチメタル自体のもつ金属板の放熱作用にて
輻射熱熱気ａを所望温度まで下げ緩和熱気とする。例え
ば、パンチメタル型熱気分散板１１の敷設は、天井位置
である熱気導入口４から３００mm位い下がった位置で水
平とし、また多数のパンチ孔１３ｂの孔径を、５０mm間
隔の３０φであるときパイプ近傍位置のパンチ孔１３ａ
を２０φと小さくする。

【００２１】１４は最下段のネットコンベヤ２より下方
である筐体側壁１ｄに開口した少なくともコンベヤ長に
見合う間隔をもつ広間口ｄの熱気吸引口で、この熱気吸
引口位置の筐体外側に連設の熱気吸引室部１８には複数
基（図示にあって、１０基）の排気兼吸引ファン１５を
備えた排気ダクト１６を並設してなり、これら上記全体
の構成で小魚乾燥装置１７となる。

【００２２】いまこの作用を説明すると、先ずしらす，
小女子・・等の小魚干しに際し、煮釜等で茹で上げた小
魚Ａを公知の搬入工程をもって多段ネットコンベヤ２の
最上段のネットコンベヤ２の傾斜状搬入路部２ａに導
く。この傾斜状搬入路部２ａは筐体外に位置し外気に触
れる露出設置のため、該傾斜状搬入路部２ａでは、湯に
て茹で上がった小魚（品物）Ａは８０〜９０℃の温度を
保ち勢いよく湯気が立ち昇り水気の蒸発を来すと共に、
余分な湯水はネット面より滴下され一種の水切り兼乾燥
となる初期の乾燥工程となる。

【００２３】次いで、傾斜状搬入路部２ａで水切りされ
た小魚Ａは乾燥筐体１内の最上段のネットコンベヤ２に
移動し、該ネットコンベヤ２位置では天井側の熱気導入
口４から導かれる輻射熱熱気ａを受ける。但し、このと
き、輻射熱熱気ａは中間である空間域１２に介在のパン
チメタル型熱気分散板１１を通過し、この通過時に熱気
量の均一分散と放熱がなされ緩和熱気となってネットコ
ンベヤ２に掛かる。

【００２４】この場合、各熱気供給室部５では、直結し
たバーナ体９より噴出するバーナ火炎（図示せず）が加
熱パイプ６のパイプ６ａ（例えば２５０φのパイプ）に
直接吹き込まれ、該パイプ６ａが真っ赤に焼け約６００
〜７００℃位に上昇し、その外周に間接的な熱となる輻
射熱熱気ａが放出される。この加熱パイプ６の形状は熱
気供給室部５の長手方向に対し横向くＵ字型長路パイプ
６ａとし、単一室当たりの輻射熱放出量を大とし熱効率
の良い輻射熱熱気ａを得る。また、加熱パイプ６の周囲
に漂う輻射熱熱気ａは、側方の送風口を向けた熱気送り
ファン７からの風圧を伴わない微風送りｃを受けて下方
開口の熱気導入口４側に繰出される。

【００２５】この後、熱気導入口４に達した輻射熱熱気
ａは、乾燥筐体１内では下方に設けた広間口の熱気吸引
口１４に臨む排気兼吸引ファン１５の駆動による引張作
用に起因し下方へ引かれる陰圧流ｂを受け筐体内を幅一
杯に流下する。

【００２６】この最上段のネットコンベヤ２と熱気導入
口４が有る天井１ｃ間の空間域１２に金属製のパンチメ
タル型熱気分散板１１が位置し、熱気導入口４からの輻
射熱熱気ａは多数のパンチ孔１３で分散通過し、且つ熱
気温度がパンチ孔の通過時に生ずる放熱作用も手伝って
温度低下をみる（例えば、ビニール系ネットの使用では
１２０℃程度で熱溶融するため、熱気温度を１００〜９
０℃台まで下げる）。このことは、ネットコンベヤ２自
体を、柔らかな小魚（特に、しらす等）の搬送に適する
塩化ビニール等の合成樹脂製ネットの使用ができる。な
お、パンチメタル型熱気分散板１１を通過する輻射熱熱
気ａを所望温度まで下げるには、必要にあっては熱気供
給室部５の下方である熱気導入口４の近傍位置に別途の
放熱（冷却）手段を介在したり、或いは加熱パイプ６自
体を小型タイプにすることは自在である。

【００２７】また、熱気分散板１１に穿つ多数のパンチ
孔１３は、加熱パイプ６の下方に臨むパイプ近傍位置で
は必然的に輻射熱の放出箇所に近く輻射熱熱気ａの通過
熱量が密となるので、この部分のパンチ孔１３ａの孔径
を、他の周囲のパンチ孔１３ｂより少し小さく設定して
通過熱量を絞る（熱制御）ようにし、パンチメタル型熱
気分散板全体として通過熱気の均一化を図る。

【００２８】この様にして、乾燥筐体１内に導かれた輻
射熱熱気ａは緩やかな陰圧流ｂとなって各多段のネット
コンベヤ２を順次通過し、該ネットコンベヤ２上の小魚
Ａの水気を徐々に抜き乾かされる。勿論、各ネットコン
ベヤ２の小魚Ａは、その搬出端２ｃから下段のネットコ
ンベヤ２の搬入端２ｄへの転落時の反転による所謂返し
も手伝い、長路コンベヤの全路移送にあって表裏に斑無
く熱気が行き渡り、且つコンベヤ速度を遅くし長時間を
掛けて通過させても、熱気自体は陰圧流の緩やかな流れ
（微風）の優しい輻射熱熱気ａのため過熱し過ぎがな
い。しかも、陰圧流ｂはネットコンベヤ長さに見合う広
間口ｄの熱気吸引口１４で幅一杯にあって平行な引張り
として掛かるため（複数基の排気兼吸引ファン１５の駆
動による幅広い引張作用）、ネットコンベヤ全域に対し
直交の流れ（垂直流下）を呈し、この点からも均一な熱
気通過となり部分焼けのない小魚干しＡ′を得る。

【００２９】即ち、乾燥筐体１内に導かれる輻射熱熱気
ａは陰圧流ｂで緩やかな優しい流れで、且つパンチメタ
ル型熱気分散板１１で熱気分散と熱気温度調整がなされ
緩和熱気となるため、従来装置の大気を送風機で導入し
直接熱交換して得る大なる風圧をもつ熱風の強制的な熱
乾燥と異なり、ネットコンベヤ２上の柔らかな小魚Ａを
長時間を経る移動をもっても熱焼けすることなく天日干
し同等の小魚干しＡ′となる。而して、ゆっくり（遅
い）したネットコンベヤ２の移動と、優しい輻射熱熱気
ａをもって徐々に乾かす乾燥工程を得るため、この種の
小魚において、特にしらすの如き茹で上げた状態が柔ら
かく型崩れし易いものでも、干し上がった製品は高級品
である天日干しの様に透けた状態に仕上がる。

【００３０】ちなみに、乾燥筐体内に備える５段のネッ
トコンベヤの移送を、例えばコンベヤ全長が７５ｍであ
る長路構成にあって、筐体内の通過時間が約１０分掛け
て排出する遅い速度とし、且つパンチメタルを介してコ
ンベヤ面に与える乾燥熱を約９０℃台まで下げる優しい
輻射熱熱気とすれば、茹で上がった柔らかなしらす（小
魚）は陰圧流にもとずく緩やかな輻射熱熱気を受け徐々
に乾かされ最下段のコンベヤ搬出路部に達したとき、透
けた状態のしらす干し製品となる。

【００３１】なお、熱気供給室部５の加熱パイプ６のパ
イプ先端に配設した熱気供給室部外に臨む排煙筒１０と
しては、図６に示す様に下部に排気ファン１９を設けた
垂直の煙筒部１０′と、この排気ファン１９より下方で
ある熱気供給室部端より突出のパイプ先端となる中間筒
部６ｂに大気開放の上向き放熱スリット２０を設けた構
成である。このため、バーナ体９が重油式バーナであっ
て、その火炎に煙り分が混ざった状態で排気されても、
加熱パイプ６から排煙筒１０に排気する段階で、バーナ
火炎中の軽い熱気は前記上向きの放熱スリット２０の箇
所で別れ大気中に自然放出され、火炎中に残る重い煙分
が排気ファン１９の引張りで直進し煙筒部１０′を経て
排気される。即ち、バーナ排気の全量を排気ファン１９
に導かず熱気だけは中途で大気中に逃がすために煤煙除
去等の後処理も容易となる。

【００３２】

【発明の効果】上述の様に、本発明の小魚乾燥装置は、
乾燥筐体内の多段ネットコンベヤ中、最上段のコンベヤ
と上方の熱気導入口付きの筐体天井間の空間域に熱気
（輻射熱熱気）の均一分散と放熱作用も兼ねるパンチメ
タル型熱気分散板を介在し、前記熱気導入口位置の筐体
外に、バーナ火炎を吹き込み外周に輻射熱熱気を得る加
熱パイプと熱気送りファンの輻射熱供給手段を配す熱気
供給室部を設け、筐体下方に輻射熱熱気を下方にゆっく
りして導く陰圧流用の排気兼吸引ファンを複数基備える
広間口の熱気吸引口を設ける簡略構成としたため、前段
で水切りされた最上段のネットコンベヤ上の小魚に陰圧
流に起因する緩やかで優しい輻射熱熱気を与えることが
できる。このため、小魚（品物）に対する乾燥が、従来
の外気を熱交換器で直接熱交換した大なる風圧を伴う熱
風使用と異なり、茹で上がった小魚は急激な熱風乾燥を
受けず長時間に亘って徐々に乾かされ熱焼け等を招かな
い良好な干し作業ができる。特に、このことは小魚が、
茹で上がりが柔らかく型崩れし易いしらすにあってゆっ
くりしたコンベヤ移送のもとで徐々に乾燥されるので、
機械干しに欠ける透けた状態の干し製品を確実に提供し
得る。

【００３３】しかも、最上段のネットコンベヤで受ける
輻射熱熱気は、上位介在のパンチメタル型熱気分散板を
通過する時にパンチ孔での均一分散と放熱がなされ、輻
射熱熱気を適宜温度まで下げられるため早期乾燥もな
く、且つコンベヤ自体の構成を小魚の搬送に適す優しい
合成樹脂製ネット使用が可能となる（熱風と違いネット
に熱溶融も来さない）。勿論、パンチメタル型熱気分散
板はパンチ孔を、加熱パイプの下方のパイプ近傍位置の
孔を他のパンチ孔より小さくし加熱パイプから放出の密
なる輻射熱熱気の通過量を規制し、コンベヤ全域として
通過熱量の均一化を図り、この点からも合成樹脂製ネッ
トの使用と均一な乾燥ができる。

【００３４】また、筐体内の輻射熱熱気は、あくまで筐
体下方の少なくともコンベヤ長さに見合う長さの広間口
の熱気吸引口で且つ多数の排気兼吸引ファンの引張りに
起因する幅広い陰圧流をもって流れるため、各コンベヤ
全域にあって直交（垂直）流下となり部分的な加熱を受
けない（部分的な熱焼けがない）。

【００３５】更に、本発明は乾燥用熱気を、バーナ火炎
による加熱パイプの外周に漂う間接的な輻射熱熱気とし
たため、外気を直接熱変換する熱風と異なり衛生的でク
リーンな乾燥熱で熱効率も良く、且つ小魚の機械干しで
問題となる外気（大気）に含まれる悪い匂い等も付かず
最適である。なお、加熱パイプの側方の熱気送りファン
は、あくまでも加熱パイプ周囲に漂う熱気を熱気導入口
まで繰出すだけの風圧を伴わない流れを得るだけで小型
ファンで充分であり、延いては装置のコンパクト化にも
つながる。

【００３６】また、筐体外の加熱パイプと熱気送りファ
ンの輻射熱供給手段を備える熱気供給室部は構成が簡単
でユニット化されるため、ネットコンベヤの長さに応じ
てその個数の増減も自在である等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の小魚乾燥装置の実施例を示す要部の側
面図である。

【図２】同要部を示す平面図である。

【図３】同要部の側面図である。

【図４】パンチメタル型熱気分散板の斜視図である。

【図５】筐体外の輻射熱供給手段で発生した輻射熱熱気
が筐体内に導かれ陰圧流で流下する説明図である。

【図６】加熱パイプの先端に取付けた排煙筒の説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 乾燥筐体 １ｃ 天井 ２ 多段のネットコンベヤ ４ 熱気導入口 ５ 熱気供給室部 ６ 加熱パイプ ７ 熱気送りファン ８ 輻射熱供給手段 ９ バーナ体 １０ 排煙筒 １１ パンチメタル型熱気分散板 １２ 空間域 １３ パンチ孔 １４ 熱気吸引口 １５ 排気兼吸引ファン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 茹でた小魚をネットコンベヤに搬入しそ
   の移送中に適宜の熱を与え自動乾燥させる小魚乾燥装置
   において、所定長さの乾燥筐体内に平行せる複数本の合
   成樹脂製ネットコンベヤを、その各搬出端を上段から下
   段に亘り交互に臨む配置とし小魚を連続的移送する多段
   コンベヤ構成とし、この最上段のネットコンベヤと上方
   の熱気導入口を設けた天井間との空間域にパンチメタル
   型熱気分散板を平行介在すると共に、前記熱気導入口位
   置の筐体外側に連設した熱気供給室部に、バーナ火炎を
   パイプ内に直接吹き込みパイプ周囲に輻射熱を放出する
   加熱パイプとその側方に配す熱気送りファンよりなる輻
   射熱供給手段を配設し、且つ最下段のネットコンベヤよ
   り下方の側壁にコンベヤ長に見合う広間口の熱気吸引口
   を設け、該熱気吸引口位置の筐体外側に複数基の排気兼
   吸引ファン付き排気ダクトを備え、筐体内へ移行した輻
   射熱熱気を前記吸引ファンに起因する下方への陰圧流と
   パンチメタル型熱気分散板の緩和分流をもってネットコ
   ンベヤに対し垂直流下させることを特徴とする小魚乾燥
   装置。
2. 【請求項２】 パンチメタル型熱気分散板が、加熱パイ
   プの下方となるパイプ近傍位置のパンチ孔を他のパンチ
   孔に比して小さく設定した請求項１記載の小魚乾燥装
   置。
3. 【請求項３】 加熱パイプが、熱気供給室部外に臨むパ
   イプ基端にバーナ体を直結し熱気供給路部外に臨むパイ
   プ先端に排煙筒を取付けた請求項１記載の小魚乾燥装
   置。