JP2001020391A - 軸組の接合構造 - Google Patents
軸組の接合構造Info
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- JP2001020391A JP2001020391A JP11195727A JP19572799A JP2001020391A JP 2001020391 A JP2001020391 A JP 2001020391A JP 11195727 A JP11195727 A JP 11195727A JP 19572799 A JP19572799 A JP 19572799A JP 2001020391 A JP2001020391 A JP 2001020391A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】極めて簡単な構造でありながら、十分な強度と
迅速な作業を両立することができる軸組の接合構造の提
供を目的とするものである。 【解決手段】支持金具を用いて面接合させる軸組の接合
構造において、被接合体を嵌通した連結ボルトが、接合
体において当該ボルトと直交する方向に収納された棒状
の係合部材のナット部と係合するようにしたことを特徴
とする軸組の接合構造。
迅速な作業を両立することができる軸組の接合構造の提
供を目的とするものである。 【解決手段】支持金具を用いて面接合させる軸組の接合
構造において、被接合体を嵌通した連結ボルトが、接合
体において当該ボルトと直交する方向に収納された棒状
の係合部材のナット部と係合するようにしたことを特徴
とする軸組の接合構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、住宅等の建築に
おける柱と梁等の軸組の接合構造に関するものである。
おける柱と梁等の軸組の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】木造建築の軸組構造における構造材の接
合構造としては、従来より、各種継手に金具が組み合わ
されている。
合構造としては、従来より、各種継手に金具が組み合わ
されている。
【０００３】その中でも柱と梁の接合や、梁同士の接合
には、平板とボルトを接合したいわゆる羽子板ボルトが
使用されるのが一般的であった。この羽子板ボルトは羽
子板と称される平板部分を接合体（柱と梁の場合は梁）
に釘で固定し、ボルトを被接合材（柱）を嵌通せしめて
ナットで締め上げるというものであった。
には、平板とボルトを接合したいわゆる羽子板ボルトが
使用されるのが一般的であった。この羽子板ボルトは羽
子板と称される平板部分を接合体（柱と梁の場合は梁）
に釘で固定し、ボルトを被接合材（柱）を嵌通せしめて
ナットで締め上げるというものであった。
【０００４】ところが、上記羽子板ボルトの使用におい
ては、羽子板ボルト自体の強度的な問題に加え、羽子板
部と接合材との接合強度が十分に得られず、補強金具と
しての機能に疑問が残る点もあった。
ては、羽子板ボルト自体の強度的な問題に加え、羽子板
部と接合材との接合強度が十分に得られず、補強金具と
しての機能に疑問が残る点もあった。
【０００５】そこで、例えば特願平７−４０８８９号
（特開平８−２３２３４２号：以下先行技術１）、特願
平８−１４９９８２号（特開平９−３０２７７６号：以
下先行技術２）および特願平９−１１９８６２号（特開
平１０−３１１０９７号：以下先行技術３）のように羽
子板ボルトに代わる補強金具が提案されている。
（特開平８−２３２３４２号：以下先行技術１）、特願
平８−１４９９８２号（特開平９−３０２７７６号：以
下先行技術２）および特願平９−１１９８６２号（特開
平１０−３１１０９７号：以下先行技術３）のように羽
子板ボルトに代わる補強金具が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
先行技術には以下のような課題があった。 １）先ず先行技術１はコ字状の金具を予め柱にボルトで
固定しておき、この金具に適応するよう梁の端面に縦溝
を切り、この金具に嵌めてさらに金具と梁とをボルトで
固定するものであるが、この方式はそれぞれ金具と木材
との接合強度はボルトによる固定方法によって高水準が
確保されると考えられるが、金具の取付位置や溝切りの
プレカットに高い精度が要求されていた。 ２）また、先行技術２および３は、柱側から挿入したボ
ルトの先端に延長部材を取付け、その延長部材がさらに
梁の内部に挿通し、そこで係る延長部材と直交するボル
トにより抜け止めがされるというものであるが、明らか
に部品点数が多く迅速な作業には支障を来すものであっ
た。
先行技術には以下のような課題があった。 １）先ず先行技術１はコ字状の金具を予め柱にボルトで
固定しておき、この金具に適応するよう梁の端面に縦溝
を切り、この金具に嵌めてさらに金具と梁とをボルトで
固定するものであるが、この方式はそれぞれ金具と木材
との接合強度はボルトによる固定方法によって高水準が
確保されると考えられるが、金具の取付位置や溝切りの
プレカットに高い精度が要求されていた。 ２）また、先行技術２および３は、柱側から挿入したボ
ルトの先端に延長部材を取付け、その延長部材がさらに
梁の内部に挿通し、そこで係る延長部材と直交するボル
トにより抜け止めがされるというものであるが、明らか
に部品点数が多く迅速な作業には支障を来すものであっ
た。
【０００７】そこでこの発明は上記各先行技術の問題点
を解決するとともに、極めて簡単な構造でありながら、
十分な強度と迅速な作業を両立することができる軸組の
接合構造の提供を目的とするものである。
を解決するとともに、極めて簡単な構造でありながら、
十分な強度と迅速な作業を両立することができる軸組の
接合構造の提供を目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の軸組
の接合構造は、支持金具を用いて面接合させる軸組の接
合構造において、被接合体を嵌通した連結ボルトが、接
合体において当該ボルトと直交する方向に収納された棒
状の係合部材のナット部と係合するようにしたことを特
徴とするものである。
の接合構造は、支持金具を用いて面接合させる軸組の接
合構造において、被接合体を嵌通した連結ボルトが、接
合体において当該ボルトと直交する方向に収納された棒
状の係合部材のナット部と係合するようにしたことを特
徴とするものである。
【０００９】また、この発明の軸組の接合構造は、上記
係合部材が中空であり、長手方向に開けられた孔に雌ネ
ジが設けられてなることをも特徴とするものである。
係合部材が中空であり、長手方向に開けられた孔に雌ネ
ジが設けられてなることをも特徴とするものである。
【００１０】さらにこの発明の軸組の接合構造は、上記
係合部材が筒状であり、長手方向に開けられた孔に雌ネ
ジが設けられてなることをも特徴とするものである。
係合部材が筒状であり、長手方向に開けられた孔に雌ネ
ジが設けられてなることをも特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下この発明の軸組の接合構造を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１２】図１ないし図４はこの発明の第１の実施例
を示すものであり、柱１と梁２との接合を示している。
柱１には梁２に向かってボルト孔３が開けられており、
そこにボルト４が挿入されている。ボルト頭部５と柱１
との間には座金６が取付けられており、望ましくはバネ
座金を併用するとよい。また、ボルト頭部５が柱１の面
より突出しないように柱を若干掘り下げて、ボルト頭部
６の収納部を設けるのもよい。
を示すものであり、柱１と梁２との接合を示している。
柱１には梁２に向かってボルト孔３が開けられており、
そこにボルト４が挿入されている。ボルト頭部５と柱１
との間には座金６が取付けられており、望ましくはバネ
座金を併用するとよい。また、ボルト頭部５が柱１の面
より突出しないように柱を若干掘り下げて、ボルト頭部
６の収納部を設けるのもよい。
【００１３】また、上記ボルト４には汎用ボルトが使用
でき、特殊なボルトを用意する必要はない。
でき、特殊なボルトを用意する必要はない。
【００１４】梁側には長手（水平）方向とそれと直交す
る方向（図では上下方向）に孔７，８が開けられてい
る。水平方向の孔７は、柱１からのボルト４が挿入され
るもので、上下方向の孔８には、筒状の係合部材９が挿
通されている。図２および図３はそれぞれ接合部分の縦
断面図、横断面図である。
る方向（図では上下方向）に孔７，８が開けられてい
る。水平方向の孔７は、柱１からのボルト４が挿入され
るもので、上下方向の孔８には、筒状の係合部材９が挿
通されている。図２および図３はそれぞれ接合部分の縦
断面図、横断面図である。
【００１５】図４は筒状の係合部材９の斜視図である。
すなわち、長手方向を嵌通する孔１０と横断方向に嵌通
するネジ孔１１があり、それぞれ雌ネジが設けられてい
る。長手方向の縦孔１０は、必要に応じて図２に示すよ
うに梁２の上端面１３からボルト１４で吊り下げ、上下
方向や円周方向の位置決めをするために使用することが
できるが、下孔８の深さを予め精度よく決め、位置決め
を容易にしておけば長手方向の縦孔１０は必ずしも設け
る必要がない場合もある。また、必ずしも嵌通している
必要もない。
すなわち、長手方向を嵌通する孔１０と横断方向に嵌通
するネジ孔１１があり、それぞれ雌ネジが設けられてい
る。長手方向の縦孔１０は、必要に応じて図２に示すよ
うに梁２の上端面１３からボルト１４で吊り下げ、上下
方向や円周方向の位置決めをするために使用することが
できるが、下孔８の深さを予め精度よく決め、位置決め
を容易にしておけば長手方向の縦孔１０は必ずしも設け
る必要がない場合もある。また、必ずしも嵌通している
必要もない。
【００１６】横断方向のネジ孔１１に設けられた雌ネジ
は、柱１からのボルト４の雄ネジと螺合するものでナッ
ト部を形成している。さらには、ネジ開始部分の面取り
部１２を大きくして、ボルト４の挿入ガイドとするとよ
い。なお、接合には通常継手が用いられるが、図では省
略している。
は、柱１からのボルト４の雄ネジと螺合するものでナッ
ト部を形成している。さらには、ネジ開始部分の面取り
部１２を大きくして、ボルト４の挿入ガイドとするとよ
い。なお、接合には通常継手が用いられるが、図では省
略している。
【００１７】以上のように構成した軸組の接合構造の組
み立てに際しては、先ず継手の方式にしたがって被接合
材（柱）１と接合材（梁）２を組み付ける。そして梁２
の縦孔８に係合部材９を挿入する。その際に横断方向の
ネジ孔１１の位置決めのために、必要に応じてボルト１
４で吊り下げながら調整する。また、円周方向の位置を
決めてボルト孔７と適合させる。そこへ柱１側からボル
ト４を挿入して、この係合部材９の横断方向のネジ孔１
１に螺合する。その上でボルト４を締め上げれば完了で
ある。吊り下げボルト１４は取り外す。
み立てに際しては、先ず継手の方式にしたがって被接合
材（柱）１と接合材（梁）２を組み付ける。そして梁２
の縦孔８に係合部材９を挿入する。その際に横断方向の
ネジ孔１１の位置決めのために、必要に応じてボルト１
４で吊り下げながら調整する。また、円周方向の位置を
決めてボルト孔７と適合させる。そこへ柱１側からボル
ト４を挿入して、この係合部材９の横断方向のネジ孔１
１に螺合する。その上でボルト４を締め上げれば完了で
ある。吊り下げボルト１４は取り外す。
【００１８】梁２の縦孔８と係合部材９との寸法公差は
小さいほど、締め上げの際に係合部材９の表面が縦孔８
の内面に適合して面圧が低下するので、縦孔８の拡大が
小さく、かつ木材の損傷が少なくて済む。しかしなが
ら、決して高い加工精度は要求されず、係合部材９が挿
入できて、なおかつボルト４との角度が直角になってい
れば必要十分である。
小さいほど、締め上げの際に係合部材９の表面が縦孔８
の内面に適合して面圧が低下するので、縦孔８の拡大が
小さく、かつ木材の損傷が少なくて済む。しかしなが
ら、決して高い加工精度は要求されず、係合部材９が挿
入できて、なおかつボルト４との角度が直角になってい
れば必要十分である。
【００１９】図５は第２の実施例として梁２Ａ，２Ｂ同
士の接合の場合を示しているが、構造的には第１の実施
例と同じである。
士の接合の場合を示しているが、構造的には第１の実施
例と同じである。
【００２０】図６および図７は第３の実施例である。２
本のボルト４と１本の係合部材９を用いる場合であり、
さらに係合部材９を水平に設置する場合を示している。
係合部材９には、上記２本のボルト４用に２つのネジ孔
が両端に近いところに設けられている。この実施例の軸
組の接合構造は大型の構造材を使用する場合に好適であ
る。
本のボルト４と１本の係合部材９を用いる場合であり、
さらに係合部材９を水平に設置する場合を示している。
係合部材９には、上記２本のボルト４用に２つのネジ孔
が両端に近いところに設けられている。この実施例の軸
組の接合構造は大型の構造材を使用する場合に好適であ
る。
【００２１】図８は第４の実施例である。２本のボルト
４と２本の係合部材９を用いる場合であり、さらに係合
部材９を垂直に設置する場合を示している。各係合部材
９には、上記２本のボルト４用にそれぞれネジ孔が設け
られている。この実施例の軸組の接合構造も大型の構造
材を使用する場合に好適である。
４と２本の係合部材９を用いる場合であり、さらに係合
部材９を垂直に設置する場合を示している。各係合部材
９には、上記２本のボルト４用にそれぞれネジ孔が設け
られている。この実施例の軸組の接合構造も大型の構造
材を使用する場合に好適である。
【００２２】
【発明の効果】この発明の軸組の接合構造は以上のよう
に構成したので、至って簡単かつ少ない部品構成により
確実かつ強固な接合を得られる。
に構成したので、至って簡単かつ少ない部品構成により
確実かつ強固な接合を得られる。
【００２３】さらには柱や梁等に対する準備加工も孔開
けのみで済み、しかも高い精度は必ずしも必要ではない
ので、ＮＣ等の近代的な工作機械を備えなくとも実現で
きる技術である。
けのみで済み、しかも高い精度は必ずしも必要ではない
ので、ＮＣ等の近代的な工作機械を備えなくとも実現で
きる技術である。
【図１】第１の実施例の斜視図である。
【図２】その要部縦断面図である。
【図３】その要部横断面図である。
【図４】係合部材の斜視図である。
【図５】第２の実施例の斜視図である。
【図６】第３の実施例の斜視図である。
【図７】第３の実施例の要部断面図である。
【図８】第４の実施例の斜視図である。
１ 柱 ２，２Ａ，２Ｂ 梁 ３ ボルト孔 ４ ボルト ５ ボルトの頭部 ６ 座金 ７ 梁の水平ボルト孔 ８ 梁の垂直ボルト孔 ９ 係合部材 １０ 係合部材の縦孔 １１ 横断方向のネジ孔 １２ 面取り部 １３ 梁の上端面 １４ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 支持金具を用いて面接合させる軸組の接
合構造において、被接合体を嵌通した連結ボルトが、接
合体において当該ボルトと直交する方向に収納された棒
状の係合部材のナット部と係合するようにしたことを特
徴とする軸組の接合構造。 - 【請求項２】 係合部材が中空であり、長手方向に開け
られた孔に雌ネジが設けられてなることを特徴とする請
求項１に記載の軸組の接合構造。 - 【請求項３】 係合部材が筒状であり、長手方向に開け
られた孔に雌ネジが設けられてなることを特徴とする請
求項１に記載の軸組の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11195727A JP2001020391A (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 軸組の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11195727A JP2001020391A (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 軸組の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001020391A true JP2001020391A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16345969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11195727A Pending JP2001020391A (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 軸組の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001020391A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050797A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Noda Corp | 枠結合構造 |
| KR101041029B1 (ko) * | 2008-10-28 | 2011-06-13 | 경민산업주식회사 | 와샤너트 및 그 와샤너트의 설치공구 |
-
1999
- 1999-07-09 JP JP11195727A patent/JP2001020391A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050797A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Noda Corp | 枠結合構造 |
| KR101041029B1 (ko) * | 2008-10-28 | 2011-06-13 | 경민산업주식회사 | 와샤너트 및 그 와샤너트의 설치공구 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060706 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080122 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080718 |