JP2001014947A - 送電線用導体およびこれを用いた送電線 - Google Patents
送電線用導体およびこれを用いた送電線Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐食性に優れた送電線用導体および送電線を
提供すること。 【解決手段】 アルミニウム線またはアルミニウム合金
線の周囲に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１
種の金属からなる被覆層が形成された送電線用導体とす
る。
提供すること。 【解決手段】 アルミニウム線またはアルミニウム合金
線の周囲に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１
種の金属からなる被覆層が形成された送電線用導体とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄塔間などに架設
される送電線などに好適に用いられる送電線用導体に関
し、とくに、耐食性に優れた送電線用導体およびこれを
用いた送電線に関するものである。
される送電線などに好適に用いられる送電線用導体に関
し、とくに、耐食性に優れた送電線用導体およびこれを
用いた送電線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄塔間に架設される架空送電線は、鉄塔
およびその他の設備の建設コストを軽減するために、軽
量であることが望ましい。このため、従来から、架空送
電線に使用される導体として、軽量で比較的導電率が高
いアルミニウムやアルミニウム合金からなるものが用い
られている。
およびその他の設備の建設コストを軽減するために、軽
量であることが望ましい。このため、従来から、架空送
電線に使用される導体として、軽量で比較的導電率が高
いアルミニウムやアルミニウム合金からなるものが用い
られている。
【０００３】また、鉄塔間に架設された架空銅線は、そ
の自重により鉄塔間で弛み、鉄塔間の中央部で垂れ下が
った形状となる。安全性を確保するためには、送電線に
対する送電電圧に応じて、垂れ下がった部分の地上から
の高さを所定の高さ以上に設定する必要がある。しかし
ながら、支持点の高さを高くすると鉄塔などの建設コス
トが高くなる。そこで、従来から、鉄塔間における送電
線に付加される張力を大きくして、弛み量（弛度）を小
さくする方法が使用されている。張力に対する強度が高
い送電線としては、亜鉛メッキ鋼線もしくはアルミニウ
ム覆鋼線からなる単線またはより線を中心として、その
周囲の同心円上にアルミニウムまたはアルミニウム合金
がより合わされた複合より線（ＡＣＳＲ；Aluminium Co
nductor Steel Reinforced）などが使用されている。
の自重により鉄塔間で弛み、鉄塔間の中央部で垂れ下が
った形状となる。安全性を確保するためには、送電線に
対する送電電圧に応じて、垂れ下がった部分の地上から
の高さを所定の高さ以上に設定する必要がある。しかし
ながら、支持点の高さを高くすると鉄塔などの建設コス
トが高くなる。そこで、従来から、鉄塔間における送電
線に付加される張力を大きくして、弛み量（弛度）を小
さくする方法が使用されている。張力に対する強度が高
い送電線としては、亜鉛メッキ鋼線もしくはアルミニウ
ム覆鋼線からなる単線またはより線を中心として、その
周囲の同心円上にアルミニウムまたはアルミニウム合金
がより合わされた複合より線（ＡＣＳＲ；Aluminium Co
nductor Steel Reinforced）などが使用されている。
【０００４】ところで、このような架空送電線は、それ
自体が日光および風雨雪などに爆されるものであるの
で、耐環境性に優れたものである必要がある。このた
め、ＡＣＳＲなどの鋼芯アルミより線に使用される鋼線
の表面には、亜鉛メッキやアルミニウム被覆などの防食
処理が施されている。しかし、アルミニウムやアルミニ
ウム合金線の表面には、特別な防食処理は施されていな
かった。
自体が日光および風雨雪などに爆されるものであるの
で、耐環境性に優れたものである必要がある。このた
め、ＡＣＳＲなどの鋼芯アルミより線に使用される鋼線
の表面には、亜鉛メッキやアルミニウム被覆などの防食
処理が施されている。しかし、アルミニウムやアルミニ
ウム合金線の表面には、特別な防食処理は施されていな
かった。
【０００５】アルミニウムやアルミニウム合金の耐食性
は、塩素イオンの存在により著しく低下することが知ら
れている。海洋に近い地域では、海水中のＮａＣｌが大
気中に多量に存在するので、塩素イオンと水分とが存在
する環境に架空送電線が爆されることになる。したがっ
て、海洋に近い地域では、腐食によって送電線の寿命が
著しく低下するという問題があった。この問題を解決す
るために、海洋の影響を受けやすい地域で使用される架
空送電線には、金属部分をグリースで覆うことにより腐
食性が高い環境からの遮蔽を図った防食架空送電線が使
用されている。
は、塩素イオンの存在により著しく低下することが知ら
れている。海洋に近い地域では、海水中のＮａＣｌが大
気中に多量に存在するので、塩素イオンと水分とが存在
する環境に架空送電線が爆されることになる。したがっ
て、海洋に近い地域では、腐食によって送電線の寿命が
著しく低下するという問題があった。この問題を解決す
るために、海洋の影響を受けやすい地域で使用される架
空送電線には、金属部分をグリースで覆うことにより腐
食性が高い環境からの遮蔽を図った防食架空送電線が使
用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、架空送
電線の金属部分に被覆されたグリースは、高分子化合物
からなるものであるので、日光によって紫外線が照射さ
れたり加熱されたりすることにより、劣化しやすい。こ
のため、グリースによる防食処理が施された防食架空送
電線では、グリースの補充などの保守点検を定期的に実
施する必要があった。さらに、アルミニウムやアルミニ
ウム合金の腐食は急速に進行するので、完全な保守管理
が困難であった。また、近時の大気汚染や酸性雨などの
影響により、海洋の影響を受けやすい地域以外の地域に
おいても、アルミニウムやアルミニウム合金の腐食によ
る劣化が起こりやすくなってきている。
電線の金属部分に被覆されたグリースは、高分子化合物
からなるものであるので、日光によって紫外線が照射さ
れたり加熱されたりすることにより、劣化しやすい。こ
のため、グリースによる防食処理が施された防食架空送
電線では、グリースの補充などの保守点検を定期的に実
施する必要があった。さらに、アルミニウムやアルミニ
ウム合金の腐食は急速に進行するので、完全な保守管理
が困難であった。また、近時の大気汚染や酸性雨などの
影響により、海洋の影響を受けやすい地域以外の地域に
おいても、アルミニウムやアルミニウム合金の腐食によ
る劣化が起こりやすくなってきている。
【０００７】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、このような問題を解決し、耐食性に優れた送電線用
導体を提供することを課題としている。また、上記の送
電線用導体を用いた耐食性に優れた送電線を提供するこ
とを課題としている。
で、このような問題を解決し、耐食性に優れた送電線用
導体を提供することを課題としている。また、上記の送
電線用導体を用いた耐食性に優れた送電線を提供するこ
とを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の送電線用導体
は、アルミニウム線またはアルミニウム合金線の周囲
に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属
からなる被覆層が形成されたことを特徴とする。Ｚｒ、
Ｎｂ、Ｔａは、塩酸や硫酸などの水溶液に対して良好な
耐食性を示すものである。本発明の送電線用導体は、Ｚ
ｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属による
被覆層が形成されたものであるので、良好な耐食性を有
するものとなる。
は、アルミニウム線またはアルミニウム合金線の周囲
に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属
からなる被覆層が形成されたことを特徴とする。Ｚｒ、
Ｎｂ、Ｔａは、塩酸や硫酸などの水溶液に対して良好な
耐食性を示すものである。本発明の送電線用導体は、Ｚ
ｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属による
被覆層が形成されたものであるので、良好な耐食性を有
するものとなる。
【０００９】また、上記課題を解決するために、アルミ
ニウム線またはアルミニウム合金線の周囲にＺｒからな
る被覆層が形成され、前記被覆層の占積率が、１８．２
％以下であることを特徴とする送電線用導体としてもよ
い。さらにまた、アルミニウム線またはアルミニウム合
金線の周囲にＮｂからなる被覆層が形成され、前記被覆
層の占積率が、１１．８％以下であることを特徴とする
送電線用導体としてもよい。また、アルミニウム線また
はアルミニウム合金線の周囲に、Ｔａからなる被覆層が
形成され、前記被覆層の占積率が、４．９％以下である
ことを特徴とする送電線用導体としてもよい。
ニウム線またはアルミニウム合金線の周囲にＺｒからな
る被覆層が形成され、前記被覆層の占積率が、１８．２
％以下であることを特徴とする送電線用導体としてもよ
い。さらにまた、アルミニウム線またはアルミニウム合
金線の周囲にＮｂからなる被覆層が形成され、前記被覆
層の占積率が、１１．８％以下であることを特徴とする
送電線用導体としてもよい。また、アルミニウム線また
はアルミニウム合金線の周囲に、Ｔａからなる被覆層が
形成され、前記被覆層の占積率が、４．９％以下である
ことを特徴とする送電線用導体としてもよい。
【００１０】本発明において、「被覆層の占積率」と
は、送電線用導体の断面積に対する被覆層の断面積の割
合のことをいう。
は、送電線用導体の断面積に対する被覆層の断面積の割
合のことをいう。
【００１１】被覆層がＺｒからなる場合、占積率を１
８．２％以下とし、Ｎｂからなる場合、占積率を１１．
８％以下とし、Ｔａからなる場合、占積率を４．９％以
下とすることにより、良好な耐食性を有する送電線用導
体が得られるとともに、これを使用する場合に支障をき
たすことがない。
８．２％以下とし、Ｎｂからなる場合、占積率を１１．
８％以下とし、Ｔａからなる場合、占積率を４．９％以
下とすることにより、良好な耐食性を有する送電線用導
体が得られるとともに、これを使用する場合に支障をき
たすことがない。
【００１２】また、上記の送電線用導体においては、前
記被覆層の厚さが、０．０１ｍｍ以上であることが望ま
しい。このような送電線用導体とすることで、製造時や
架設時に加えられる機械的な衝撃や摩擦に耐えることが
でき、十分な耐久性を有する送電線用導体とすることが
できる。
記被覆層の厚さが、０．０１ｍｍ以上であることが望ま
しい。このような送電線用導体とすることで、製造時や
架設時に加えられる機械的な衝撃や摩擦に耐えることが
でき、十分な耐久性を有する送電線用導体とすることが
できる。
【００１３】また、上記課題は、上記の送電線用導体を
用いたことを特徴とする送電線によって解決できる。こ
のような送電線は、耐食性に優れた送電線用導体を用い
たものであるので、耐食性に優れたものとなる。
用いたことを特徴とする送電線によって解決できる。こ
のような送電線は、耐食性に優れた送電線用導体を用い
たものであるので、耐食性に優れたものとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の送電線用導体は、アルミ
ニウム線またはアルミニウム合金線の周囲に、Ｚｒ、Ｎ
ｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属からなる被覆
層が形成されたものである。この送電線用導体において
は、被覆層がＺｒからなる場合、占積率を１８．２％以
下とし、Ｎｂからなる場合、占積率を１１．８％以下と
し、Ｔａからなる場合、占積率を４．９％以下とするこ
とが望ましい。Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａの比重は、いずれもア
ルミニウムやアルミニウム合金の２倍以上であり、導電
率は２０％以下である。このため、上記範囲を越える占
積率とした場合、送電線用導体の重量が大きくなるとと
もに導電率が低下するため、送電線用導体としての使用
が困難となる。また、送電線用導体の重量が大きくなる
ため、これを用いた送電線を使用する場合に鉄塔などの
建設コストが向上するため好ましくない。具体的には、
被覆層を形成することによる導体重量の増加量は、２５
％以下とされることが望ましい。また、４５％ＩＡＣＳ
以上の導電率を有するものとすることが望ましい。
ニウム線またはアルミニウム合金線の周囲に、Ｚｒ、Ｎ
ｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属からなる被覆
層が形成されたものである。この送電線用導体において
は、被覆層がＺｒからなる場合、占積率を１８．２％以
下とし、Ｎｂからなる場合、占積率を１１．８％以下と
し、Ｔａからなる場合、占積率を４．９％以下とするこ
とが望ましい。Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａの比重は、いずれもア
ルミニウムやアルミニウム合金の２倍以上であり、導電
率は２０％以下である。このため、上記範囲を越える占
積率とした場合、送電線用導体の重量が大きくなるとと
もに導電率が低下するため、送電線用導体としての使用
が困難となる。また、送電線用導体の重量が大きくなる
ため、これを用いた送電線を使用する場合に鉄塔などの
建設コストが向上するため好ましくない。具体的には、
被覆層を形成することによる導体重量の増加量は、２５
％以下とされることが望ましい。また、４５％ＩＡＣＳ
以上の導電率を有するものとすることが望ましい。
【００１５】被覆層がＺｒからなる場合、１８．２％を
越える占積率とすると、導体重量が被覆層を形成するこ
とによって１．２５倍以上となるため好ましくない。ま
た、導電率は、占積率が１８．２％以下であれば、５
１．５％ＩＡＣＳ以上となり好ましい。被覆層がＮｂか
らなる場合、１１．８％を越える占積率とすると、導体
重量が被覆層を形成することによって１．２５倍以上と
なるため好ましくない。また、導電率は、占積率が１
１．８％以下であれば、５５．６％ＩＡＣＳ以上となり
好ましい。被覆層がＴａからなる場合、４．９％を越え
る占積率とすると、導体重量が被覆層を形成することに
よって１．２５倍以上となるため好ましくない。また、
導電率は、占積率が４．９％以下であれば、５９．４％
ＩＡＣＳ以上となり好ましい。
越える占積率とすると、導体重量が被覆層を形成するこ
とによって１．２５倍以上となるため好ましくない。ま
た、導電率は、占積率が１８．２％以下であれば、５
１．５％ＩＡＣＳ以上となり好ましい。被覆層がＮｂか
らなる場合、１１．８％を越える占積率とすると、導体
重量が被覆層を形成することによって１．２５倍以上と
なるため好ましくない。また、導電率は、占積率が１
１．８％以下であれば、５５．６％ＩＡＣＳ以上となり
好ましい。被覆層がＴａからなる場合、４．９％を越え
る占積率とすると、導体重量が被覆層を形成することに
よって１．２５倍以上となるため好ましくない。また、
導電率は、占積率が４．９％以下であれば、５９．４％
ＩＡＣＳ以上となり好ましい。
【００１６】また、被覆層の厚さが、０．０１ｍｍ以上
であることが望ましい。被覆層の厚さを０．０１ｍｍ未
満とした場合、製造時や架設時に加えられる機械的な衝
撃や摩擦により、被覆層に摩滅や亀裂などの破損が生じ
やすく、被覆層の内側に位置するアルミニウムやアルミ
ニウム合金の腐食の進行を抑止する効果が十分に得られ
ない恐れがあるため好ましくない。
であることが望ましい。被覆層の厚さを０．０１ｍｍ未
満とした場合、製造時や架設時に加えられる機械的な衝
撃や摩擦により、被覆層に摩滅や亀裂などの破損が生じ
やすく、被覆層の内側に位置するアルミニウムやアルミ
ニウム合金の腐食の進行を抑止する効果が十分に得られ
ない恐れがあるため好ましくない。
【００１７】このような送電線用導体を製造するには、
例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる
導電用線材上に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれ
か１種の金属からなるテープを、テープ縦添え溶接法な
どにより密着させて被覆して被覆層を形成し、これを伸
線機により伸線して所望の太さとすることによって行わ
れる。
例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる
導電用線材上に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれ
か１種の金属からなるテープを、テープ縦添え溶接法な
どにより密着させて被覆して被覆層を形成し、これを伸
線機により伸線して所望の太さとすることによって行わ
れる。
【００１８】このような送電線用導体は、Ｚｒ、Ｎｂ、
Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属による被覆層が形
成されたものであるので、良好な耐食性を有するものと
なる。また、被覆層がＺｒからなる場合、占積率を１
８．２％以下とし、Ｎｂからなる場合、占積率を１１．
８％以下とし、Ｔａからなる場合、占積率を４．９％以
下とすることにより、良好な耐食性を有する送電線用導
体が得られるとともに、これを使用する場合に支障をき
たすことがない。さらに、前記被覆層の厚さを、０．０
１ｍｍ以上とすることで、製造時や架設時に加えられる
機械的な衝撃や摩擦に耐えることができ、十分な耐久性
を有する送電線用導体とすることができる。
Ｔａから選ばれるいずれか１種の金属による被覆層が形
成されたものであるので、良好な耐食性を有するものと
なる。また、被覆層がＺｒからなる場合、占積率を１
８．２％以下とし、Ｎｂからなる場合、占積率を１１．
８％以下とし、Ｔａからなる場合、占積率を４．９％以
下とすることにより、良好な耐食性を有する送電線用導
体が得られるとともに、これを使用する場合に支障をき
たすことがない。さらに、前記被覆層の厚さを、０．０
１ｍｍ以上とすることで、製造時や架設時に加えられる
機械的な衝撃や摩擦に耐えることができ、十分な耐久性
を有する送電線用導体とすることができる。
【００１９】本発明の送電線は、上記の送電線用導体を
用いたものである。このような送電線を製造するには、
例えば、上記の送電線用導体を、鋼線の周囲に同心円上
により合わせることによって行われる。このような送電
線は、耐食性に優れた送電線用導体を用いたものである
ので、耐食性に優れたものとなる。
用いたものである。このような送電線を製造するには、
例えば、上記の送電線用導体を、鋼線の周囲に同心円上
により合わせることによって行われる。このような送電
線は、耐食性に優れた送電線用導体を用いたものである
ので、耐食性に優れたものとなる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳細に説明す
る。 ［実施例１］直径９．５ｍｍの導電用アルミニウム線材
上に、厚さ０．１ｍｍに圧延されたＺｒテープを、テー
プ縦添え溶接法による造管ラインにて均一に密着させて
被覆し、被覆層を形成した。ついで、これを伸線機によ
り直径３．２ｍｍまで伸線し、送電線用導体を得た。こ
のようにして得られた送電線用導体を、鋼線の周囲に同
心円上により合わせることにより断面積４２０ｍｍ2の
架空送電線を得た。
る。 ［実施例１］直径９．５ｍｍの導電用アルミニウム線材
上に、厚さ０．１ｍｍに圧延されたＺｒテープを、テー
プ縦添え溶接法による造管ラインにて均一に密着させて
被覆し、被覆層を形成した。ついで、これを伸線機によ
り直径３．２ｍｍまで伸線し、送電線用導体を得た。こ
のようにして得られた送電線用導体を、鋼線の周囲に同
心円上により合わせることにより断面積４２０ｍｍ2の
架空送電線を得た。
【００２１】［実施例２］厚さ０．１ｍｍに圧延された
Ｎｂテープを用いて、実施例１と同様にして架空送電線
を得た。 ［実施例３］厚さ０．１ｍｍに圧延されたＴａテープを
用いて、実施例１と同様にして架空送電線を得た。
Ｎｂテープを用いて、実施例１と同様にして架空送電線
を得た。 ［実施例３］厚さ０．１ｍｍに圧延されたＴａテープを
用いて、実施例１と同様にして架空送電線を得た。
【００２２】［比較例１］厚さ０．０２ｍｍに圧延され
たＴａテープを用いて、実施例１と同様にして架空送電
線を得た。 ［比較例２］厚さ０．４ｍｍに圧延されたＴａテープを
用いて、実施例１と同様にして架空送電線を得た。
たＴａテープを用いて、実施例１と同様にして架空送電
線を得た。 ［比較例２］厚さ０．４ｍｍに圧延されたＴａテープを
用いて、実施例１と同様にして架空送電線を得た。
【００２３】［従来例１］実施例１と同様の導電用アル
ミニウム線材を実施例１と同様にして直径３．２ｍｍま
で伸線して送電線用導体とし、実施例１と同様にして架
空送電線を得た。 ［従来例２］従来例１と同様の送電線用導体を、防食グ
リースを塗布しながら鋼線の周囲に同心円上により合わ
せることにより断面積４２０ｍｍ2の架空送電線を得
た。
ミニウム線材を実施例１と同様にして直径３．２ｍｍま
で伸線して送電線用導体とし、実施例１と同様にして架
空送電線を得た。 ［従来例２］従来例１と同様の送電線用導体を、防食グ
リースを塗布しながら鋼線の周囲に同心円上により合わ
せることにより断面積４２０ｍｍ2の架空送電線を得
た。
【００２４】このようにして得られた実施例１〜実施例
３、比較例１および比較例２、従来例１および従来例２
の送電線用導体それぞれについて、密度および導電率を
調べた。また、実施例１〜実施例３、比較例１および比
較例２の送電線用導体の被覆層の厚さおよび占積率を調
べた。
３、比較例１および比較例２、従来例１および従来例２
の送電線用導体それぞれについて、密度および導電率を
調べた。また、実施例１〜実施例３、比較例１および比
較例２の送電線用導体の被覆層の厚さおよび占積率を調
べた。
【００２５】また、実施例１〜実施例３、比較例１およ
び比較例２、従来例１および従来例２で得られた架空送
電線から鋼線の周囲により合わされた送電線用導体を１
本ずつ抜き取り、長さ１００ｍｍに切断し、その両末端
をエポキシ樹脂でマスク処理して試験体とした。このよ
うにして得られた試験体それぞれに対し、ＪＩＳ Ｚ−
０２３０で定められた「さび止め油加速風化試験方法」
に基づき試験を行った。そして、試験後の試験体を２規
定のＨＣｌ水溶液中に１００時間浸し、グリースおよび
腐食生成物を完全に除去して重量を測定し、腐食によっ
て減少した重量を求めた。結果を表１に示す。
び比較例２、従来例１および従来例２で得られた架空送
電線から鋼線の周囲により合わされた送電線用導体を１
本ずつ抜き取り、長さ１００ｍｍに切断し、その両末端
をエポキシ樹脂でマスク処理して試験体とした。このよ
うにして得られた試験体それぞれに対し、ＪＩＳ Ｚ−
０２３０で定められた「さび止め油加速風化試験方法」
に基づき試験を行った。そして、試験後の試験体を２規
定のＨＣｌ水溶液中に１００時間浸し、グリースおよび
腐食生成物を完全に除去して重量を測定し、腐食によっ
て減少した重量を求めた。結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１より、被覆層を設けた実施例２および
実施例３では、腐食による重量減は見られなかった。ま
た、実施例１の重量減は、従来例１および従来例２と比
較して、非常に少なかった。このことにより、被覆層を
設けることにより、耐食性が向上することが確認でき
た。また、被覆層の厚さが０．０１ｍｍ以下である比較
例１では、腐食による重量減が大きいという結果となっ
た。
実施例３では、腐食による重量減は見られなかった。ま
た、実施例１の重量減は、従来例１および従来例２と比
較して、非常に少なかった。このことにより、被覆層を
設けることにより、耐食性が向上することが確認でき
た。また、被覆層の厚さが０．０１ｍｍ以下である比較
例１では、腐食による重量減が大きいという結果となっ
た。
【００２８】また、Ｔａからなる被覆層の占積率が４．
９％以上である比較例２は、密度が大きいとともに、導
電率が小さく、架空導電線としての使用が困難なものと
なった。
９％以上である比較例２は、密度が大きいとともに、導
電率が小さく、架空導電線としての使用が困難なものと
なった。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の送電線用
導体は、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の
金属による被覆層が形成されたものであるので、良好な
耐食性を有するものとなる。また、被覆層がＺｒからな
る場合、占積率を１８．２％以下とし、Ｎｂからなる場
合、占積率を１１．８％以下とし、Ｔａからなる場合、
占積率を４．９％以下とすることにより、良好な耐食性
を有する送電線用導体が得られるとともに、これを使用
する場合に支障をきたすことがない。さらに、前記被覆
層の厚さを、０．０１ｍｍ以上とすることで、製造時や
架設時に加えられる機械的な衝撃や摩擦に耐えることが
でき、十分な耐久性を有する送電線用導体とすることが
できる。
導体は、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１種の
金属による被覆層が形成されたものであるので、良好な
耐食性を有するものとなる。また、被覆層がＺｒからな
る場合、占積率を１８．２％以下とし、Ｎｂからなる場
合、占積率を１１．８％以下とし、Ｔａからなる場合、
占積率を４．９％以下とすることにより、良好な耐食性
を有する送電線用導体が得られるとともに、これを使用
する場合に支障をきたすことがない。さらに、前記被覆
層の厚さを、０．０１ｍｍ以上とすることで、製造時や
架設時に加えられる機械的な衝撃や摩擦に耐えることが
でき、十分な耐久性を有する送電線用導体とすることが
できる。
【００３０】また、本発明の送電線は、上記の送電線用
導体を用いたものであるので、耐食性に優れたものとな
る。
導体を用いたものであるので、耐食性に優れたものとな
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 アルミニウム線またはアルミニウム合金
線の周囲に、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａから選ばれるいずれか１
種の金属からなる被覆層が形成されたことを特徴とする
送電線用導体。 - 【請求項２】 Ｚｒからなる被覆層が形成された場合、
前記被覆層の占積率が、１８．２％以下であり、 Ｎｂからなる被覆層が形成された場合、前記被覆層の占
積率が、１１．８％以下であり、 Ｔａからなる被覆層が形成された場合、前記被覆層の占
積率が、４．９％以下であることを特徴とする請求項１
に記載の送電線用導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186861A JP2001014947A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 送電線用導体およびこれを用いた送電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186861A JP2001014947A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 送電線用導体およびこれを用いた送電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001014947A true JP2001014947A (ja) | 2001-01-19 |
Family
ID=16195954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11186861A Pending JP2001014947A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 送電線用導体およびこれを用いた送電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001014947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2836591A1 (fr) * | 2002-02-27 | 2003-08-29 | Pierre Robert Gouniot | Fil composite conducteur |
| EP2090548A1 (en) | 2008-02-11 | 2009-08-19 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Foamable wastewater treatment using high concentrated ozonated water |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11186861A patent/JP2001014947A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2836591A1 (fr) * | 2002-02-27 | 2003-08-29 | Pierre Robert Gouniot | Fil composite conducteur |
| EP2090548A1 (en) | 2008-02-11 | 2009-08-19 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Foamable wastewater treatment using high concentrated ozonated water |
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