JP2001011876A - マンホール継手の位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストでマンホール継手とクランプをマン
ホールの削孔に対して正しく配置する。 【解決手段】 マンホール１の途中に形成した削孔１ａ
に挿入したマンホール継手２をマンホール１に対して位
置決めする位置決め治具３０であって、マンホール１の
外周面１ｂにマンホール１の軸方向に離れた２箇所で当
接する軸方向角度出し手段３１と、マンホール１の外周
面１ｂにマンホール１の周方向に離れた２箇所で当接す
る周方向角度出し手段と、マンホール継手２の拡張部２
ａの端面２ｃに当接する位置決め突起３３と、クランプ
拡張治具４を位置決めする拡張治具位置決め手段３４を
備えている。クランプ拡張治具４を削孔１ａに対して真
っ直ぐにし、マンホール継手２およびクランプを正しく
配置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マンホール継手の
位置決め治具に関する。より詳しくは、マンホールの途
中に管を接続する場合にこれらの間を水密にシールする
マンホール継手をマンホールに対して真っ直ぐに位置決
めする位置決め治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マンホールの途中に管を接続するマンホ
ール継手は、その拡張部をマンホールに形成された削孔
（横孔）内に挿入し、さらに内側からクランプを拡張さ
せて締め付けることでマンホールに固定されている。し
たがって、マンホール継手を削孔に対して真っ直ぐに挿
入して位置決めすることが重要であり、マンホール継手
が削孔に対して斜めに固定された状態で、管を取付ける
と、管がマンホール削孔部中心からずれて取付けられて
しまう。そのためマンホール継手のマンホール側端面に
かかる圧力が均一でなくなる。その結果、変形が偏り、
局部的な応力が働き設計通りのシール性を得ることが出
来ないばかりでなく、マンホール継手の脱落を招く虞が
ある。このため、マンホール継手を削孔に対して真っ直
ぐに配置するための位置決め手段が設けられている。

【０００３】従来の位置決め手段を図１５及び図１６に
示す。図１５の位置決め手段では、マンホール１０１の
外周面１０１ａの曲率に合わせたフランジ部１０２をマ
ンホール継手１０３に一体成形し、マンホール継手１０
３を削孔１０１ｂに挿入した場合にフランジ部１０２を
マンホール１０１の外周面１０１ａに重ね合わせるよう
に当接させることでマンホール継手１０３を真っ直ぐに
位置決めしている。また、図１６の位置決め手段では、
クランプ１０５に複数のずれ防止金具１０４を取り付
け、マンホール継手１０３をマンホールの削孔に挿入し
た場合に全てのずれ防止金具１０４をマンホールの外周
面に当接させることでマンホール継手１０３を真っ直ぐ
に位置決めする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１５
の位置決め手段では、マンホール継手１０３にフランジ
部１０２を一体成形しているため、マンホール継手１０
３の成形型の構造が複雑になる上に、マンホールの形式
ごとにその外周面の曲率に合わせた金型を保有する必要
があり、型費が膨大になって製造コストが増加する。

【０００５】また、図１６の位置決め手段では、クラン
プ１０５に複数のずれ防止金具１０４を取り付けている
ので、クランプ１０５の部品点数が増加すると共にクラ
ンプ１０５の製造工程が増加し、さらにはクランプ１０
５に対するずれ防止金具１０４の取付精度が要求されて
製造コストが高くなる。

【０００６】本発明は、低コストでマンホール継手をマ
ンホールの削孔に対して正しく配置できるクランプ拡張
治具の位置決め治具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、マンホールの途中に形成し
た削孔に挿入したマンホール継手をマンホールに対して
位置決めするマンホール継手の位置決め治具において、
マンホールの外周面にマンホールの軸方向に離れた２箇
所で当接する軸方向角度出し手段と、マンホールの外周
面にマンホールの周方向に離れた２箇所で当接する周方
向角度出し手段と、マンホール継手を位置決めするマン
ホール継手位置決め手段を備えるものである。

【０００８】したがって、マンホール継手位置決め手段
によってマンホール継手を位置決めすると、マンホール
継手は位置決め治具に対して真っ直ぐになる。この位置
決め治具は軸方向角度出し手段と周方向角度出し手段に
よってマンホールの外周面に対して真っ直ぐに当てられ
るので、マンホール継手はマンホールの削孔に対して真
っ直ぐに挿入されることになり、マンホール継手及びク
ランプはマンホールの削孔の正しい位置に配置される。

【０００９】また、請求項２記載のマンホール継手の位
置決め治具は、軸方向角度出し手段がマンホールの外周
面の曲率に一致する一対の曲面であり、当該曲面を周方
向に細長く形成して両端部を周方向角度出し手段とする
ものである。したがって、一対の曲面によって軸方向角
度出し手段と周方向角度出し手段を構成することができ
る。

【００１０】また、請求項３記載のマンホール継手の位
置決め治具は、マンホール継手の拡張部の端面に当接す
る位置決め突起、あるいはマンホールの継手の拡張部を
内側から拡げて締め付けるクランプを拡張させるクラン
プ拡張治具を位置決めする拡張治具位置決め手段の少な
くとも一方で構成している。したがって、位置決め突
起、あるいは拡張治具位置決め手段の少なくとも一方で
マンホール継手の位置決め手段とすることができる。

【００１１】さらに、請求項４記載のマンホール継手の
位置決め治具は、クランプ拡張治具が、クランプの内側
を貫通する中心軸と、この中心軸に沿って移動して間隔
を広狭する一対の取付体と、これら各取付体に両端が接
続され且つ二つ折りにされて屈曲部が径方向外側に突出
する屈曲アームを備え、当該屈曲アームは取付体を中心
にして放射状に少なくとも３本配置されており、各取付
体の間隔を狭めることで各屈曲アームの屈曲部を径方向
外側に突出させてクランプを拡張させるものであり、拡
張治具位置決め手段は、中心軸を貫通させる位置決め孔
を備えたものである。

【００１２】したがって、クランプ拡張治具にマンホー
ル継手及びクランプをセットした後、このクランプ拡張
治具の中心軸の端部を位置決め孔に挿入すると、クラン
プ拡張治具が位置決め治具に対して位置決めされる。こ
の状態でマンホール継手及びクランプをセットしてクラ
ンプ拡張治具をマンホールの削孔に挿入し、位置決め治
具の向きをマンホールの外周面に対して真っ直ぐにする
と、クランプ拡張治具の向きがマンホールの削孔に対し
て真っ直ぐになり、マンホール継手及びクランプが正し
い位置に配置される。そして、位置決め治具をクランプ
接続治具から外した後、中心軸を回転させてクランプ拡
張治具を拡径させる。クランプ拡張治具の拡径によって
正しく配置されているクランプが拡張し、マンホール継
手をマンホールに固定する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
最良の形態に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１〜図４に、本発明を適用したマンホー
ル継手の位置決め治具（以下、単に位置決め治具とい
う）の実施形態の一例を示す。なお、図５〜図１０に、
位置決め治具によって位置決めされるクランプ拡張治具
の一例を示す。

【００１５】この位置決め治具３０は、マンホール１の
途中に形成した削孔１ａに挿入したマンホール継手２を
マンホール１に対して真っ直ぐに位置決めするもので、
マンホール１の外周面１ｂにマンホール１の軸方向に離
れた２箇所で当接する軸方向角度出し手段３１と、マン
ホール１の外周面１ｂにマンホール１の周方向に離れた
２箇所で当接する周方向角度出し手段３２と、マンホー
ル継手２の拡張部２ａの端面２ｃに当接する位置決め突
起３３と、クランプ拡張治具４を位置決めする拡張治具
位置決め手段３４を備えている。

【００１６】軸方向角度出し手段３１は、マンホール１
の外周面１ｂの曲率に一致する一対の曲面であり、当該
曲面３１を周方向に細長く形成して両端部を周方向角度
出し手段３２としている。曲面３１は、２本の連結棒３
５によって両端が連結されたブロック３６の前面に形成
されている。連結棒３５は、詳しくは後述するようにマ
ンホール１の軸方向に配置するものであり、連結棒３５
に直行する方向がマンホール１の周方向になるので、ブ
ロック３６の前面に形成された曲面３１は中央よりも両
端が凸となっている。曲面３１は全面でマンホール１の
外周面１ｂに当接するものではあるが、周方向にある程
度の長さを有することで連結棒３５の周方向のがた付き
を防止してその角度を維持することが出来るので、本実
施形態では曲面３１の両端部を周方向角度出し手段３２
としている。連結棒３５はマンホール１の削孔１ａの直
径よりも長く形成されており、曲面３１が形成されたブ
ロック３６は削孔１ａを挟んで直線上に配置される。

【００１７】位置決め突起３３は例えば２個設けられて
おり、連結棒３５にマンホール継手２の拡張部２ａの直
径とほぼ同一寸法の間隔をあけて取り付けられている。
位置決め突起３３はブロック３６よりも前方に突出して
おり、突出部分の外側面はマンホール継手２の拡張部２
ａの外周面と同一の曲率の曲面３７となっている。

【００１８】また、連結棒３５の中央にはプレート３８
が取り付けられており、このプレート３８の中央には拡
張治具位置決め手段３４である位置決め孔が設けられて
いる。位置決め孔３４は、クランプ拡張治具４の中心軸
５よりも若干大径となっている。

【００１９】位置決め突起３３，ブロック３６，プレー
ト３８は、連結棒３５にボルト４０によって固定されて
いる。なお、図１では、ボルト４０の図示を省略してい
る。

【００２０】次に、拡張治具位置決め手段３４によって
位置決めされるクランプ拡張治具４について説明する。
クランプ拡張治具４は、マンホール１の途中に形成され
ている削孔１ａに挿入したマンホール継手２の拡張部２
ａを内側から拡げて締め付けるクランプ３を拡張させる
もので、クランプ３の内側を貫通する中心軸５と、この
中心軸５に沿って移動して間隔を広狭する一対の取付体
６と、これら各取付体６に両端が接続され且つ二つ折り
にされて屈曲部７ａが径方向外側に突出する屈曲アーム
７を備えている。

【００２１】中心軸５には一対のねじ部５ａ，５ｂが形
成され、これら各ねじ部５ａ，５ｂのねじは互いに逆方
向に形成されている。各ねじ部５ａ，５ｂにはそれぞれ
取付体６がねじ込まれており、中心軸５の回転により各
取付体６の間隔が広狭するようになっている。

【００２２】屈曲アーム７は、同じ長さの２本のアーム
８，９をシャフト１０により連結することで二つ折り状
にしたもので、その両端がシャフト１１によって各取付
体６に接続されている。各屈曲アーム７の横断面形状は
ほぼコ字形状を成しており、薄肉化による軽量化と剛性
の向上が図られている。この屈曲アーム７は各取付体６
を中心にして放射状に少なくとも３本配置されている。
本実施形態では、３本の屈曲アーム７を放射状に等間隔
で配置している。したがって、中心軸５を回転させて各
取付体６の間隔を狭めると、各屈曲アーム７の屈曲部７
ａ、即ち各アーム８，９の連結部分が径方向外側に同時
に突出する。

【００２３】各屈曲アーム７の屈曲部７ａには、クラン
プ３の内周面に沿う形状の円弧体１２がそれぞれ設けら
れている。各円弧体１２のクランプ３に接する面には、
図７に詳しく示すように、クランプ３の連結機構１３と
の干渉を回避する例えばコ字形状の溝１２ａが形成され
ている。

【００２４】ここで、図８及び図９に基づきクランプ３
について説明する。クランプ３の両端は、連結機構１３
によって連結されている。連結機構１３は、例えばクラ
ンプ３の一端３ａにスポット溶接された止めプレート１
４と、クランプ３の他端部３ｂ及び当該他端部３ｂに重
ね合わせてスポット溶接された保護プレート１９に所定
間隔をおいて複数形成されたスリット状の孔１５より構
成されている。止めプレート１４の先端には爪１６が形
成されている。この爪１６は斜めに形成されており、止
めプレート１４がクランプ３の拡張方向にスライドする
場合には孔１５から容易に外れ、クランプ３の収縮方向
にスライドする場合には孔１５により深く食い込むよう
になっている。クランプ３の拡張時には円弧体１２に形
成された溝１２ａの中に止めプレート１４が配置され、
止めプレート１４及び爪１６の円滑なスライドを円弧体
１２が妨げないようになっている。

【００２５】各円弧体１２は隣り合うもの同士がリンク
１７によって連結されている。各リンク１７の少なくと
も一端１７ｂは円弧体１２の側面にその側面に沿う面内
でスライド自在に連結されている。即ち、各円弧体１２
はその側面に沿う面内で動くリンク１７によって連結さ
れている。

【００２６】次に、位置決め治具３０を使用してクラン
プ拡張治具４の位置決めを行いながらクランプ３を拡張
させてマンホール継手２の拡張部２ａを正しい位置に締
め付ける作業について説明する。

【００２７】マンホール継手２は、図１０に示すよう
に、拡張部２ａと縮径部２ｂとが一体成形された例えば
ゴム又は樹脂製の可とう性継手で、マンホール１の途中
に管２０を接続する場合に使用され、これらの間を水密
にシールするダストカバーとしても機能する。このマン
ホール継手２は、拡張部２ａの内側を通して縮径部２ｂ
を突出させるタイプのものであり、拡張部２ａをマンホ
ール１にクランプ３で締め付ける場合には、図１０中二
点鎖線で示すように縮径部２ｂを裏返して反対側に突出
させた状態で作業を行う。

【００２８】先ず、マンホール継手２の縮径部２ｂを裏
返した状態で拡張部２ａの内周面に拡張前のクランプ３
を装着し、この状態でクランプ拡張治具４をクランプ３
の内側にセットする。

【００２９】クランプ拡張治具４のセットは、クランプ
拡張治具４をクランプ３の内側に配置した後、中心軸５
を一方向に回転させてクランプ拡張治具４を拡径するこ
とで行う。クランプ拡張治具４をクランプ３の内側に配
置する状態では各屈曲アーム７は縮んでおり、各円弧体
１２とクランプ３との間には隙間が存在する。次に、中
心軸５に回転レバー１８を接続して手動で一の方向に回
転させると、各取付体６が互いに近づく方向に移動して
これらの間隔が狭まり、各屈曲アーム７がより鋭く屈曲
することで各屈曲部７ａが径方向外側に突出する。即
ち、周方向に等間隔で放射状に配置された各屈曲アーム
７が同時に伸び始め、クランプ拡張治具４が全体として
拡径する。これにより、全ての円弧体１２がクランプ３
の内周面に当たり、クランプ拡張治具４のセットが完了
する。全ての円弧体１２にはクランプ３の連結機構１３
との干渉を回避する溝１２ａが設けられているので、ク
ランプ３の連結機構１３を避けて円弧体１２をセットす
る必要はなく、また、いずれの円弧体１２であっても連
結機構１３の位置にセット可能である。このため、クラ
ンプ３の連結機構１３との関係でクランプ拡張治具４の
セット位置が制約されることがなく、セット作業が容易
になって作業性が向上する。

【００３０】次に、クランプ拡張治具４の中心軸５の手
前側端を位置決め治具３０の位置決め孔に挿入し、取付
体６をプレート３８に当接させる。これにより、クラン
プ拡張治具４が位置決め治具３０の中央に位置決めされ
る。また、取付体６をプレート３８に当接させた状態で
は、位置決め突起３３がマンホール継手２の拡径部２ａ
の端面にマンホール軸方向に離れた２箇所で面接触す
る。

【００３１】この様にして位置決め治具３０の中央に位
置決めしたクランプ拡張治具４をマンホール継手２及び
クランプ３ごとマンホール１の削孔１ａに挿入する。こ
の場合、位置決め突起３３でマンホール継手２の拡径部
２ａを、プレート３８でクランプ拡張治具４をそれぞれ
押し込むようにしながらマンホール継手２及びクランプ
３がセットされたクランプ拡張治具４を削孔１ａに挿入
する。このとき、作業者は２本の連結棒３５がマンホー
ル１の軸方向に配置されるようにする。そして、位置決
め治具３０の曲面３１がマンホール１の外周面１ｂに当
接するまで、マンホール継手２及びクランプ３がセット
されたクランプ拡張治具４を挿入する。

【００３２】位置決め治具３０の曲面３１がマンホール
１の外周面１ｂに当接した状態では、位置決め治具３０
はマンホール１の外周面１ｂに対して真っ直ぐになって
いる。即ち、曲面３１はマンホール１の削孔１ａを挟ん
だ２箇所でマンホール１の外周面１ｂに当接しており、
しかも曲面３１はマンホール１の周方向に細長く形成さ
れて周方向角度出し手段３２を兼ねているため、位置決
め治具３０はマンホール１の外周面１ｂに対して軸方向
にも周方向にもぐらつくことなく常に真っ直ぐに配置さ
れる。このため、削孔１ａに対してマンホール継手２の
拡張部２ａとクランプ３が正確に配置されることにな
る。

【００３３】マンホール継手２及びクランプ３がセット
されたクランプ拡張治具４をマンホール１の削孔１ａ内
に挿入した後、位置決め治具３０をクランプ拡張治具４
から取り外す。クランプ拡張治具４の中心軸５を位置決
め治具３０のプレート３８に設けられた位置決め孔３４
内に挿入しているだけであるので、位置決め治具３０を
簡単に取り外すことができる。そして、クランプ拡張治
具４の中心軸５をさらに一方向に回転させてこのクラン
プ拡張治具４をより拡径させると、各円弧体１２がクラ
ンプ３を押し拡げて拡張させる。各円弧体１２はある程
度の範囲にわたってクランプ３を押し拡げることがで
き、また、放射状に等間隔で３個の円弧体１２が配置さ
れているので、クランプ３を拡張する力は周方向にほぼ
均一に作用する。このため、クランプ３を全周にわたっ
てほぼ均一に拡張させることができ、拡張部２ａとマン
ホール１との間のシール性と拡張部２ａの取付剛性が向
上する。ただし、いくらクランプ３を全周にわたって均
一に拡張させたとしても、拡張部２ａとクランプ３が削
孔１ａに対して正しく配置されていなければシール性や
取付剛性の向上はあまり望めなくなってしまうが、位置
決め治具３０を使用することで拡張部２ａとクランプ３
を削孔１ａに対して正しく配置することができるので、
シール性と取付剛性を確実に向上させることができる。

【００３４】また、クランプ３を拡張させる場合には、
各円弧体１２にはクランプ３からの反力が入力する。し
かしながら、各円弧体１２はその側面に沿う面内で動く
各リンク１７によって連結されて環状を成しているの
で、クランプ拡張治具４全体としての軸方向の剛性は大
きなものとなる。このため、各屈曲アーム７が軸方向に
がたつくことが無く、また各円弧体１２がクランプ３か
ら外れてしまうことも無く、クランプ３を確実に且つ良
好に拡張させる。

【００３５】クランプ３は、その一端３ａに溶接された
止めプレート１４を他端部３ｂに対して摺動させながら
拡張する。このとき、止めプレート１４の先端の爪１６
が入り込む孔１５が一つずつ順番に外側のものに移り、
クランプ３は拡張された状態を保持される。

【００３６】クランプ３を拡張させることで拡張部２ａ
を締め付けて固定した後、中心軸５を他の方向に回転さ
せると、各取付体６の間隔が広くなって各屈曲アーム７
の屈曲角度が緩やかになり、各屈曲アーム７の屈曲部７
ａが径方向内側に引っ込む。即ち、各屈曲アーム７が同
時に縮んでクランプ拡張治具４全体として縮径する。し
たがって、各円弧体１２がクランプ３の内周面から外
れ、クランプ拡張治具４を取り外してクランプ拡張作業
を終了する。

【００３７】このクランプ拡張作業では、マンホール１
の外側から中心軸５を回転させることが出来るので、作
業者がマンホール１内に入る必要がない。また、手動に
よって中心軸５を回転させることができるので、特別な
設備・道具類が不要である。これらのため、クランプ拡
張作業が簡単で容易なものになり、作業性が向上する。

【００３８】また、位置決め治具３０を使用することで
マンホール継手２をマンホール１の削孔１ａ内に常に真
っ直ぐに挿入することができるので、マンホール継手２
及びクランプ３を常に正しく配置することができる。こ
のため、設計通りのシール性を得ることが出来ると共
に、マンホール継手２の脱落等を防止することができ
る。

【００３９】また、位置決め治具３０は外周面１ｂの曲
率が同じマンホール１について共通で使用できるため、
位置決めのためにマンホール継手２にフランジ部を設け
たりクランプ３にずれ防止金具を設ける必要がなくな
る。即ち、マンホール１と管２０の接続箇所と同数必要
とされるマンホール継手２やクランプ３に位置決め手段
を設けるのではなく、マンホール１と管２０の接続箇所
に共通で使用できる位置決め治具３０を使用して位置決
めを行うので、多量に必要となるマンホール継手２やク
ランプ３を安価に製造することができるようになる。

【００４０】以上の様にしてマンホール継手２の拡張部
２ａをマンホール１に固定した後、図１０に示すよう
に、裏返していた縮径部２ｂの表裏を戻してこの縮径部
２ｂに管２０を挿入し縮径タイプのクランプ２１で締め
付け固定する。

【００４１】なお、上述の形態は本発明の好適な形態の
一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。例えば、上述の説明では、軸方向角度出し手段３１
を一対の曲面で構成し、この曲面３１の両端部を周方向
角度出し手段３２としているが、例えば図１１〜１４に
示すように、上側のブロック３６に設けられた２つの当
接体３９と、下側のブロック３６に設けられた１つの当
接体３９をマンホール１の外周面１ｂに当接させる３点
支持によって軸方向の角度出しと周方向の角度出しを行
うようにしても良い。即ち、上下のブロック３６の当接
体３９によって軸方向角度出し手段３１を構成し、上側
のブロック３６の左右の当接体３９によって周方向角度
出し手段３２を構成するようにしても良い。

【００４２】また、上述の説明では、位置決め突起３３
をマンホール軸方向に離れた２点で面接触させている
が、位置決め突起３３は、マンホール軸方向に離れた２
箇所で当接させる部分と、マンホール１の周方向に離れ
た２箇所で当接させる部分を設けていれば良く、例え
ば、上側ブロック３６に周方向に離れた２つの突起と下
側ブロック３６に１つの突起とで当接させる３点支持に
よって、マンホール継手２の位置決めを行っても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のマ
ンホール継手の位置決め治具では、マンホールの外周面
にマンホールの軸方向に離れた２箇所で当接する軸方向
角度出し手段と、マンホールの外周面にマンホールの周
方向に離れた２箇所で当接する周方向角度出し手段と、
マンホール継手を位置決めするマンホール継手位置決め
手段を備えているので、マンホール継手をマンホールの
削孔に対して真っ直ぐに挿入し、削孔に対して正しく配
置することが出来る。このため、マンホール継手やクラ
ンプに位置決めを行うためのフランジ部やずれ防止金具
等を設ける必要がなくなり、マンホールと管の接続箇所
と同数必要とされるマンホール継手やクランプの製造コ
ストを安くすることができる。

【００４４】また、請求項２記載のマンホール継手の位
置決め治具では、軸方向角度出し手段が、マンホールの
外周面の曲率に一致する一対の曲面であり、当該曲面を
周方向に細長く形成して両端部を周方向角度出し手段と
するので、マンホールの外周面に合う一対の曲面を形成
することで軸方向角度出し手段と周方向角度出し手段を
構成することができる。

【００４５】また、請求項３記載のマンホール継手の位
置決め治具は、マンホール継手の拡張部の端面に当接す
る位置決め突起、あるいはマンホール継手の拡張部を内
側から拡げて締め付けるクランプを拡張させるクランプ
拡張治具を位置決めする拡張治具位置決め手段の少なく
とも一方で構成するもので、マンホール継手の拡張部の
端面に当接する位置決め突起とマンホール継手を取り付
けたクランプ拡張治具を位置決めする拡張治具位置決め
手段の両方もしくはどちらか一方でマンホール継手の位
置決め手段とすることができる。

【００４６】さらに、請求項４記載のマンホール継手の
位置決め治具では、クランプ拡張治具は、クランプの内
側を貫通する中心軸と、この中心軸に沿って移動して間
隔を広狭する一対の取付体と、これら各取付体に両端が
接続され且つ二つ折りにされて屈曲部が径方向外側に突
出する屈曲アームを備え、当該屈曲アームは取付体を中
心にして放射状に少なくとも３本配置されており、各取
付体の間隔を狭めることで各屈曲アームの屈曲部を径方
向外側に突出させてクランプを拡張させるものであり、
拡張治具位置決め手段は、中心軸を貫通させる位置決め
孔を備えたので、クランプ拡張治具の中心軸を位置決め
孔に挿入するだけでクランプ拡張治具を位置決め治具に
位置決めすることができる。このため、作業性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した位置決め治具の実施形態の一
例を示し、マンホール継手の位置決めを行っている状態
の側面図である。

【図２】同位置決め治具の側面図である。

【図３】同位置決め治具の正面図である。

【図４】同位置決め治具の平面図である。

【図５】クランプ拡張治具の正面図である。

【図６】クランプ拡張治具の側面図である。

【図７】クランプ拡張治具の円弧体の断面図である。

【図８】クランプ拡張治具が拡張するクランプを一部切
り欠いて示す側面図である。

【図９】クランプの連結機構を内側からみた図である。

【図１０】マンホール継手を使用してマンホールの途中
に管を接続した状態を示す断面図である。

【図１１】位置決め治具の他の実施形態を示す側面図で
ある。

【図１２】同位置決め治具の正面図である。

【図１３】同位置決め治具の平面図である。

【図１４】同位置決め治具の底面図である。

【図１５】従来のマンホール継手に設けられた位置決め
手段の平面図である。

【図１６】従来のクランプに設けられた位置決め手段の
正面図である。

【符号の説明】

１ マンホール １ａ マンホールの削孔 １ｂ マンホールの外周面 ２ マンホール継手 ２ａ 拡張部 ３ クランプ ４ クランプ拡張治具 ５ 中心軸 ６ 取付体 ７ 屈曲アーム ７ａ 屈曲部 ３０ 位置決め治具 ３１ 曲面（軸方向角度出し手段） ３２ 曲面の両端部（周方向角度出し手段） ３３ 位置決め突起（マンホール継手位置決め手段） ３４ 拡張治具位置決め手段（マンホール継手位置決め
手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの途中に形成した削孔に挿入
   したマンホール継手の位置決め治具において、前記マン
   ホールの外周面にマンホールの軸方向に離れた２箇所で
   当接する軸方向角度出し手段と、前記マンホールの外周
   面にマンホールの周方向に離れた２箇所で当接する周方
   向角度出し手段と、前記マンホール継手を位置決めする
   マンホール継手位置決め手段を備えることを特徴とする
   マンホール継手の位置決め治具。
2. 【請求項２】 前記軸方向角度出し手段は、前記マンホ
   ールの外周面の曲率に一致する一対の曲面であり、当該
   曲面を周方向に細長く形成して両端部を前記周方向角度
   出し手段とすることを特徴とする請求項１記載のマンホ
   ール継手の位置決め治具。
3. 【請求項３】 前記マンホール継手位置決め手段は、前
   記マンホール継手の拡張部の端面に当接する位置決め突
   起、あるいはマンホール継手の拡張部を内側から拡げて
   締め付けるクランプを拡張させるクランプ拡張治具を位
   置決めする拡張治具位置決め手段の少なくとも一方で構
   成することを特徴とする請求項１または２記載のマンホ
   ール継手の位置決め治具。
4. 【請求項４】 前記クランプ拡張治具は、前記クランプ
   の内側を貫通する中心軸と、この中心軸に沿って移動し
   て間隔を広狭する一対の取付体と、これら各取付体に両
   端が接続され且つ二つ折りにされて屈曲部が径方向外側
   に突出する屈曲アームを備え、当該屈曲アームは前記取
   付体を中心にして放射状に少なくとも３本配置されてお
   り、前記各取付体の間隔を狭めることで前記各屈曲アー
   ムの屈曲部を径方向外側に突出させて前記クランプを拡
   張させるものであり、前記拡張治具位置決め手段は、前
   記中心軸を貫通させる位置決め孔を備えたことを特徴と
   する請求項３記載のマンホール継手の位置決め治具。