JP2001011816A - アスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置 - Google Patents
アスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置Info
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- JP2001011816A JP2001011816A JP11183164A JP18316499A JP2001011816A JP 2001011816 A JP2001011816 A JP 2001011816A JP 11183164 A JP11183164 A JP 11183164A JP 18316499 A JP18316499 A JP 18316499A JP 2001011816 A JP2001011816 A JP 2001011816A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 アスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両
のスクリード装置において、簡単な構造でタンパエッジ
やプレッシャーバーの加熱を可能とし、施工時に生じる
舗装面の引きずり等の不具合の発生、あるいはスクリー
ドプレートとの摺動面に侵入した合材のアスファルト分
が固着し、次回施工開始時これらが上下動できなくなる
のを防止する。 【解決手段】 バーナで加熱し発生した熱風により、ス
クリードプレート２を加熱するスクリード装置におい
て、スクリードプレート２の前後端とスクリードフレー
ム１の前後端とを上下に離間させてボルト３で結合し、
スクリードプレート２とスクリードフレーム１の端部間
をフラットバー１２等で密閉して、スクリードプレート
２の前・後端まで熱風が通る空間を設けることにより、
スクリードプレート２の前後方向の温度差を前後端まで
均一化可能とし、さらに熱伝導によりタンパエッジ４又
はプレッシャーバー５をも加熱可能とした。
のスクリード装置において、簡単な構造でタンパエッジ
やプレッシャーバーの加熱を可能とし、施工時に生じる
舗装面の引きずり等の不具合の発生、あるいはスクリー
ドプレートとの摺動面に侵入した合材のアスファルト分
が固着し、次回施工開始時これらが上下動できなくなる
のを防止する。 【解決手段】 バーナで加熱し発生した熱風により、ス
クリードプレート２を加熱するスクリード装置におい
て、スクリードプレート２の前後端とスクリードフレー
ム１の前後端とを上下に離間させてボルト３で結合し、
スクリードプレート２とスクリードフレーム１の端部間
をフラットバー１２等で密閉して、スクリードプレート
２の前・後端まで熱風が通る空間を設けることにより、
スクリードプレート２の前後方向の温度差を前後端まで
均一化可能とし、さらに熱伝導によりタンパエッジ４又
はプレッシャーバー５をも加熱可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合材を敷き均すア
スファルトフィニッシャ、リペーバ、リミキサ等の道路
舗設車両に関するものである。特にスクリードプレート
前端に位置し上下動することで合材を締固めるタンパエ
ッジや、スクリードプレート後端に位置し上下動するこ
とで合材を締固めるプレッシャーバーを備えたアスファ
ルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置に
関するものである。
スファルトフィニッシャ、リペーバ、リミキサ等の道路
舗設車両に関するものである。特にスクリードプレート
前端に位置し上下動することで合材を締固めるタンパエ
ッジや、スクリードプレート後端に位置し上下動するこ
とで合材を締固めるプレッシャーバーを備えたアスファ
ルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すごとく、アスファルトフィニ
ッシャのスクリード装置は、スクリードフレーム１に合
材を敷均す為のスクリードプレート２がボルト３等で取
り付けられており、スクリードプレート２の前端位置で
上下動して合材を締固めるタンパエッジ４を備えてい
る。
ッシャのスクリード装置は、スクリードフレーム１に合
材を敷均す為のスクリードプレート２がボルト３等で取
り付けられており、スクリードプレート２の前端位置で
上下動して合材を締固めるタンパエッジ４を備えてい
る。
【０００３】また、図４に示すごとく、スクリードプレ
ート２の後端位置で上下動して合材を締固めるプレッシ
ャーバー５を備えたスクリード装置もある。
ート２の後端位置で上下動して合材を締固めるプレッシ
ャーバー５を備えたスクリード装置もある。
【０００４】又図５、図６に示すごとく、タンパエッジ
４の前端位置にあって、スクリード装置の下面に合材を
流れ込み易くする為に、箱形のストライクオフ６を備え
たものや、タンパエッジ４が無く、スクリードプレート
２の前端にストライクオフ６のみを備えたスクリード装
置もある。
４の前端位置にあって、スクリード装置の下面に合材を
流れ込み易くする為に、箱形のストライクオフ６を備え
たものや、タンパエッジ４が無く、スクリードプレート
２の前端にストライクオフ６のみを備えたスクリード装
置もある。
【０００５】これらスクリード装置はＬＰＧや軽油等を
燃料としたバーナ等を備え、これによって施工開始時
に、スクリードプレート２に触れ冷えて固着した合材に
よって生じる舗装面の引きずり等の不具合が発生しない
よう、スクリードプレート２を合材とほぼ同じ温度まで
加熱するようになっている。しかしバーナを使った場
合、バーナ直下ではプレート温度が上り過ぎて合材が焦
げ付いたり、逆にバーナから離れたところではプレート
温度が十分に暖まらないといった幅方向での温度差によ
る問題が発生する。上記問題を解決する為、スクリード
プレート２に、電熱線を這わせたスクリード装置もある
が、振動による断線の恐れがあること、ならびに発電機
を別途用意しなくてはならないと言う欠点がある。
燃料としたバーナ等を備え、これによって施工開始時
に、スクリードプレート２に触れ冷えて固着した合材に
よって生じる舗装面の引きずり等の不具合が発生しない
よう、スクリードプレート２を合材とほぼ同じ温度まで
加熱するようになっている。しかしバーナを使った場
合、バーナ直下ではプレート温度が上り過ぎて合材が焦
げ付いたり、逆にバーナから離れたところではプレート
温度が十分に暖まらないといった幅方向での温度差によ
る問題が発生する。上記問題を解決する為、スクリード
プレート２に、電熱線を這わせたスクリード装置もある
が、振動による断線の恐れがあること、ならびに発電機
を別途用意しなくてはならないと言う欠点がある。
【０００６】そこで図７に示すごとく、ブロア７によっ
て送風した空気をＬＰＧや軽油等を燃料としたバーナ８
によって加熱し、ダクト９内を通し、これをダクト９の
下面に設けた小孔よりスクリードプレート２に吹き付け
て、スクリードプレート２の幅方向での加熱温度を均一
化するようにしたスクリード装置もある。更にこの場
合、スクリードプレート２を加熱した熱風を、パイプ１
０等でストライクオフ６内に導いて、ストライクオフ６
を加熱することも可能である。
て送風した空気をＬＰＧや軽油等を燃料としたバーナ８
によって加熱し、ダクト９内を通し、これをダクト９の
下面に設けた小孔よりスクリードプレート２に吹き付け
て、スクリードプレート２の幅方向での加熱温度を均一
化するようにしたスクリード装置もある。更にこの場
合、スクリードプレート２を加熱した熱風を、パイプ１
０等でストライクオフ６内に導いて、ストライクオフ６
を加熱することも可能である。
【０００７】しかし、この場合でも加熱されるのはスク
リードプレート２とストライクオフ６のみであり、タン
パエッジ４やプレッシャーバー５は加熱されない。この
ため施工時にこれらに触れ、冷えて固着した合材により
生じる舗装面の引きずり等不具合が発生する。
リードプレート２とストライクオフ６のみであり、タン
パエッジ４やプレッシャーバー５は加熱されない。この
ため施工時にこれらに触れ、冷えて固着した合材により
生じる舗装面の引きずり等不具合が発生する。
【０００８】また、タンパエッジ４、プレッシャーバー
５とスクリードプレート２の摺動面に侵入した合材のア
スファルト分が施工終了後冷えて固着し、次回施工開始
時これらが上下動できなくなることがある。
５とスクリードプレート２の摺動面に侵入した合材のア
スファルト分が施工終了後冷えて固着し、次回施工開始
時これらが上下動できなくなることがある。
【０００９】上記問題を解決する為、タンパエッジ４や
プレッシャーバー５に電熱線を通したり、スクリードプ
レート２を加熱した熱風を吹き付ける方法がある。しか
し、電熱線を通した場合、前述した様に断線の恐れや発
電機を備えなければならないといった問題がある。ま
た、熱風を吹き付けた場合、その熱風による周囲への熱
影響が問題となる。また、熱風により加熱されるのはス
クリードフレーム１とスクリードプレート２とのボルト
３による取付部の内側（図７のＡ寸法部）のみであり、
それより前端側（図７のＢ寸法部）と後端側（図７のＣ
寸法部）は加熱されない。この為、前後方向の温度差は
依然として残っている。
プレッシャーバー５に電熱線を通したり、スクリードプ
レート２を加熱した熱風を吹き付ける方法がある。しか
し、電熱線を通した場合、前述した様に断線の恐れや発
電機を備えなければならないといった問題がある。ま
た、熱風を吹き付けた場合、その熱風による周囲への熱
影響が問題となる。また、熱風により加熱されるのはス
クリードフレーム１とスクリードプレート２とのボルト
３による取付部の内側（図７のＡ寸法部）のみであり、
それより前端側（図７のＢ寸法部）と後端側（図７のＣ
寸法部）は加熱されない。この為、前後方向の温度差は
依然として残っている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】アスファルトフィニッ
シャ等の道路舗設車両のスクリード装置において、簡単
な構造でタンパエッジやプレッシャーバーの加熱を可能
とし、施工時にこれらに触れ、冷えて固着した合材によ
って生じる舗装面の引きずり等の不具合の発生、あるい
はスクリードプレートとの摺動面に侵入した合材のアス
ファルト分が、施工終了後冷えて固着し、次回施工開始
時これらが上下動できなくなるのを防止することのでき
るスクリード装置を提供することを目的とする。
シャ等の道路舗設車両のスクリード装置において、簡単
な構造でタンパエッジやプレッシャーバーの加熱を可能
とし、施工時にこれらに触れ、冷えて固着した合材によ
って生じる舗装面の引きずり等の不具合の発生、あるい
はスクリードプレートとの摺動面に侵入した合材のアス
ファルト分が、施工終了後冷えて固着し、次回施工開始
時これらが上下動できなくなるのを防止することのでき
るスクリード装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】１）ブロア７で送風した
空気をＬＰＧや軽油等を燃料としたバーナで加熱し発生
した熱風により、スクリードプレート２を加熱する方式
のスクリード装置において、スクリードプレート２の前
部とスクリードフレーム１の前部とを上下に離間させて
ボルト３で結合し、スクリードプレート２とスクリード
フレーム１の端部間をフラットバー１２等で密閉して、
スクリードプレート２の前端まで熱風が通る空間を設け
ることにより、スクリードプレート２の前部を前端まで
均一加熱可能とし、さらに密閉用のフラットバー１２の
熱伝導によりタンパエッジ４をも加熱可能とした。 ２）また、ブロアで送風した空気をＬＰＧや軽油等を燃
料としたバーナによって加熱し発生した熱風で、スクリ
ードプレート２を加熱する方式のスクリード装置におい
て、スクリードプレート２の後部とスクリードフレーム
１の後部とを上下に離間させてボルト３で結合し、スク
リードプレート２とスクリードフレーム１の端部間をフ
ラットバー１２等でスクリードプレート２の後端まで熱
風が通る空間を設けることにより、スクリードプレート
２の後部を後端まで均一加熱可能とし、密閉用のフラッ
トバー１２の熱伝導によりプレッシャーバー５をも加熱
可能とした。 ３）さらに、上記１）の構成をスクリードプレート２の
前部に、上記２）の構成をスクリードプレート２の後部
に設け、スクリードプレート２の前端から後端まで均一
加熱可能にした。
空気をＬＰＧや軽油等を燃料としたバーナで加熱し発生
した熱風により、スクリードプレート２を加熱する方式
のスクリード装置において、スクリードプレート２の前
部とスクリードフレーム１の前部とを上下に離間させて
ボルト３で結合し、スクリードプレート２とスクリード
フレーム１の端部間をフラットバー１２等で密閉して、
スクリードプレート２の前端まで熱風が通る空間を設け
ることにより、スクリードプレート２の前部を前端まで
均一加熱可能とし、さらに密閉用のフラットバー１２の
熱伝導によりタンパエッジ４をも加熱可能とした。 ２）また、ブロアで送風した空気をＬＰＧや軽油等を燃
料としたバーナによって加熱し発生した熱風で、スクリ
ードプレート２を加熱する方式のスクリード装置におい
て、スクリードプレート２の後部とスクリードフレーム
１の後部とを上下に離間させてボルト３で結合し、スク
リードプレート２とスクリードフレーム１の端部間をフ
ラットバー１２等でスクリードプレート２の後端まで熱
風が通る空間を設けることにより、スクリードプレート
２の後部を後端まで均一加熱可能とし、密閉用のフラッ
トバー１２の熱伝導によりプレッシャーバー５をも加熱
可能とした。 ３）さらに、上記１）の構成をスクリードプレート２の
前部に、上記２）の構成をスクリードプレート２の後部
に設け、スクリードプレート２の前端から後端まで均一
加熱可能にした。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図１に基いてタンパエッジ４
を加熱可能としたスクリード装置の構成について説明す
る。ブロア７で送風した空気を、ＬＰＧや軽油等を燃料
としたバーナ８で加熱し、発生した熱風をダクト９を通
し、これをダクト９の下面に設けた小孔よりスクリード
プレート２に吹きつけ、スクリードプレート２を加熱す
るスクリード装置において、スクリードフレーム１とス
クリードプレート２とのボルト３による取付部に、筒状
のスペーサ１１を介在させ、この部分から外に熱風が漏
れないようにするため、スクリードプレート２の前端に
フラットバー１２等を設けて密閉し、スクリードプレー
ト２の前端まで熱風が通る空間を設けた。かくしてスク
リードプレート２の前端まで熱風による加熱が可能とな
り、スクリードプレート２は前端まで均一加熱可能とな
る。また、フラットバー１２も同様に加熱される為、こ
のフラットバー１２に接して設けられているタンパエッ
ジ４も熱伝導により加熱される。
を加熱可能としたスクリード装置の構成について説明す
る。ブロア７で送風した空気を、ＬＰＧや軽油等を燃料
としたバーナ８で加熱し、発生した熱風をダクト９を通
し、これをダクト９の下面に設けた小孔よりスクリード
プレート２に吹きつけ、スクリードプレート２を加熱す
るスクリード装置において、スクリードフレーム１とス
クリードプレート２とのボルト３による取付部に、筒状
のスペーサ１１を介在させ、この部分から外に熱風が漏
れないようにするため、スクリードプレート２の前端に
フラットバー１２等を設けて密閉し、スクリードプレー
ト２の前端まで熱風が通る空間を設けた。かくしてスク
リードプレート２の前端まで熱風による加熱が可能とな
り、スクリードプレート２は前端まで均一加熱可能とな
る。また、フラットバー１２も同様に加熱される為、こ
のフラットバー１２に接して設けられているタンパエッ
ジ４も熱伝導により加熱される。
【００１３】また上記構造を、図２に示すごとくスクリ
ードフレーム１とスクリードプレート２の後側のボルト
３による取付部に適用することにより、同様にスクリー
ドプレート２の後端まで熱風による均一加熱が可能とな
る。かくしてスクリードプレート２の前後方向の温度差
は後端まで均一化可能となる。従ってプレッシャーバー
５もフラットバー１２を介し熱伝導により加熱される。
ードフレーム１とスクリードプレート２の後側のボルト
３による取付部に適用することにより、同様にスクリー
ドプレート２の後端まで熱風による均一加熱が可能とな
る。かくしてスクリードプレート２の前後方向の温度差
は後端まで均一化可能となる。従ってプレッシャーバー
５もフラットバー１２を介し熱伝導により加熱される。
【００１４】
【発明の効果】１）スクリードプレート２の前端及び後
端まで加熱可能となったので、スクリートプレート２の
前後方向にわたって温度差を均一化することができるよ
うになった。 ２）スクリードプレート２とスクリードフレーム１を固
着する部分を上下に離間させてボルト３で結合するよう
にした。そして端部にフラットバー１２を取付けて密閉
するようにした。このように簡単な構造であるが、スク
リードプレート２の前端又は後端のみならず、フラット
バー１２を介しタンパエッジ４やプレッシャーバー５を
も加熱可能とした。かくして施工時に合材がこれらに触
れ冷えて固着するのを防ぎ、舗装面の引きずり等の不具
合の発生防止が可能となった。 ３）又、タンパエッジ４やプレッシャーバー５を加熱可
能としたので、タンパエッジ４やプレッシャーバー５と
スクリードプレート２との摺動面に侵入し冷えて固着し
た合材のアスファルト分を溶かし、次回施工開始時にこ
れらが上下動できなくなるような不具合発生を防ぐこと
ができる。
端まで加熱可能となったので、スクリートプレート２の
前後方向にわたって温度差を均一化することができるよ
うになった。 ２）スクリードプレート２とスクリードフレーム１を固
着する部分を上下に離間させてボルト３で結合するよう
にした。そして端部にフラットバー１２を取付けて密閉
するようにした。このように簡単な構造であるが、スク
リードプレート２の前端又は後端のみならず、フラット
バー１２を介しタンパエッジ４やプレッシャーバー５を
も加熱可能とした。かくして施工時に合材がこれらに触
れ冷えて固着するのを防ぎ、舗装面の引きずり等の不具
合の発生防止が可能となった。 ３）又、タンパエッジ４やプレッシャーバー５を加熱可
能としたので、タンパエッジ４やプレッシャーバー５と
スクリードプレート２との摺動面に侵入し冷えて固着し
た合材のアスファルト分を溶かし、次回施工開始時にこ
れらが上下動できなくなるような不具合発生を防ぐこと
ができる。
【図１】スクリードプレートの前端に本発明の構成を有
するスクリード装置。
するスクリード装置。
【図２】スクリードプレートの前端と後端に本発明の構
成を有するスクリード装置。
成を有するスクリード装置。
【図３】タンパエッジ４を備えた従来技術。
【図４】プレッシャーバー５を備えた従来技術。
【図５】箱形のストライクオフ６を備えた従来技術。
【図６】ストライクオフ６のみを備えた従来技術。
【図７】スクリードプレート２の幅方向での加熱温度を
均一化するようにした従来技術。
均一化するようにした従来技術。
１ スクリードフレーム ２ スクリードプレ
ート ３ ボルト ４ タンパエッジ ５ プレッシャーバー ６ ストライクオフ ７ ブロア ８ バーナ ９ ダクト 10 パイプ 11 スペーサ 12 フラットバー
ート ３ ボルト ４ タンパエッジ ５ プレッシャーバー ６ ストライクオフ ７ ブロア ８ バーナ ９ ダクト 10 パイプ 11 スペーサ 12 フラットバー
Claims (3)
- 【請求項１】 ブロア（７）で送風した空気をＬＰＧや
軽油等を燃料としたバーナで加熱し発生した熱風によ
り、スクリードプレート（２）を加熱する方式のスクリ
ード装置において、スクリードプレート（２）の前部と
スクリードフレーム（１）の前部とを上下に離間させて
ボルト（３）で結合し、スクリードプレート（２）とス
クリードフレーム（１）の端部間をフラットバー（１
２）等で密閉して、スクリードプレート（２）の前端ま
で熱風が通る空間を設けることにより、スクリードプレ
ート（２）の前部を前端まで均一加熱可能とし、さらに
密閉用のフラットバー（１２）の熱伝導によりタンパエ
ッジ（４）をも加熱可能としたことを特徴としたアスフ
ァルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装
置。 - 【請求項２】 ブロアで送風した空気をＬＰＧや軽油等
を燃料としたバーナによって加熱し発生した熱風で、ス
クリードプレート（２）を加熱する方式のスクリード装
置において、スクリードプレート（２）の後部とスクリ
ードフレーム（１）の後部とを上下に離間させてボルト
（３）で結合し、スクリードプレート（２）とスクリー
ドフレーム（１）の端部間をフラットバー（１２）等で
密閉し、スクリードプレート（２）の後端まで熱風が通
る空間を設けることにより、スクリードプレート（２）
の後部を後端まで均一加熱可能とし、密閉用のフラット
バー（１２）の熱伝導によりプレッシャーバー（５）を
も加熱可能としたことを特徴としたアスファルトフィニ
ッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の構成をスクリードプレー
ト（２）の前部に、請求項２記載の構成をスクリードプ
レート（２）の後部に設け、スクリードプレート（２）
の前端から後端まで均一加熱可能にしたことを特徴とす
るアスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリ
ード装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18316499A JP3459996B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | アスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18316499A JP3459996B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | アスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001011816A true JP2001011816A (ja) | 2001-01-16 |
| JP3459996B2 JP3459996B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=16130918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18316499A Expired - Fee Related JP3459996B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | アスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3459996B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003061926A1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Hongsan Construction Co., Ltd. | Apparatus for thermally processing aggregate to fabricate asphalt-concrete |
| JP2008186186A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Nittan Co Ltd | 住戸用火災受信機 |
| JP2008190143A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Sumitomo (Shi) Construction Machinery Manufacturing Co Ltd | スクリード装置 |
| KR20180062748A (ko) * | 2016-12-01 | 2018-06-11 | 주식회사 늘솜아이 | 포터블 무소음 다짐기 |
| JP2019183519A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 大成ロテック株式会社 | スクリード装置 |
| JP2020020123A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 範多機械株式会社 | スクリード装置及びそれを用いた道路舗装機械 |
-
1999
- 1999-06-29 JP JP18316499A patent/JP3459996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003061926A1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Hongsan Construction Co., Ltd. | Apparatus for thermally processing aggregate to fabricate asphalt-concrete |
| JP2008186186A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Nittan Co Ltd | 住戸用火災受信機 |
| JP2008190143A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Sumitomo (Shi) Construction Machinery Manufacturing Co Ltd | スクリード装置 |
| JP4675343B2 (ja) * | 2007-02-01 | 2011-04-20 | 住友建機株式会社 | スクリード装置 |
| KR20180062748A (ko) * | 2016-12-01 | 2018-06-11 | 주식회사 늘솜아이 | 포터블 무소음 다짐기 |
| KR101978296B1 (ko) * | 2016-12-01 | 2019-05-14 | 주식회사 늘솜아이 | 포터블 무소음 다짐기 |
| JP2019183519A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 大成ロテック株式会社 | スクリード装置 |
| JP2020020123A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 範多機械株式会社 | スクリード装置及びそれを用いた道路舗装機械 |
| JP7121983B2 (ja) | 2018-07-31 | 2022-08-19 | 範多機械株式会社 | スクリード装置及びそれを用いた道路舗装機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3459996B2 (ja) | 2003-10-27 |
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