JP2001008354A - 乾式気中終端接続部 - Google Patents
乾式気中終端接続部Info
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- JP2001008354A JP2001008354A JP17075199A JP17075199A JP2001008354A JP 2001008354 A JP2001008354 A JP 2001008354A JP 17075199 A JP17075199 A JP 17075199A JP 17075199 A JP17075199 A JP 17075199A JP 2001008354 A JP2001008354 A JP 2001008354A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- terminal connection
- gas
- dry air
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】絶縁油を使用しない乾式タイプの絶縁構造を採
用し、尚且つ絶縁性能を安定化させた乾式気中終端接続
部の提供。 【解決手段】絶縁性ガスを充填し正圧に保持させる碍管
の内部に、絶縁性ガスを透過可能な蒸発管を設け、以
て、碍管内の絶縁性ガスを常に正圧を保持し、絶縁性能
を安定確保させた。蒸発管にプラスチック性の透過板を
設けると良い。プラスチック性の材料には、ポリエチレ
ン、ナイロン、テフロン、シリコンゴム、ＥＰＲなどが
適する。蒸発管内には、液体もしくは気体、固体の絶縁
性物質を充填する。この場合、液体、固体の場合には、
気化した絶縁性ガスとして透過させる。
用し、尚且つ絶縁性能を安定化させた乾式気中終端接続
部の提供。 【解決手段】絶縁性ガスを充填し正圧に保持させる碍管
の内部に、絶縁性ガスを透過可能な蒸発管を設け、以
て、碍管内の絶縁性ガスを常に正圧を保持し、絶縁性能
を安定確保させた。蒸発管にプラスチック性の透過板を
設けると良い。プラスチック性の材料には、ポリエチレ
ン、ナイロン、テフロン、シリコンゴム、ＥＰＲなどが
適する。蒸発管内には、液体もしくは気体、固体の絶縁
性物質を充填する。この場合、液体、固体の場合には、
気化した絶縁性ガスとして透過させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＣＶケーブル用の気
中終端接続部に関し、特に碍管内部を絶縁性ガスで満た
して電気絶縁を確保する乾式気中終端接続部に関する。
中終端接続部に関し、特に碍管内部を絶縁性ガスで満た
して電気絶縁を確保する乾式気中終端接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＶケーブル用の気中終端接続部は、磁
器製の碍管を用い、内部絶縁としてエポキシハウジング
とゴムモールドストレスコーンを組み合わせた遮蔽構造
で絶縁油；シリコン油を充填した構造のものと、コンデ
ンサコーンを用いたコンデンサ構造（絶縁油はシリコン
油）がある。
器製の碍管を用い、内部絶縁としてエポキシハウジング
とゴムモールドストレスコーンを組み合わせた遮蔽構造
で絶縁油；シリコン油を充填した構造のものと、コンデ
ンサコーンを用いたコンデンサ構造（絶縁油はシリコン
油）がある。
【０００３】１５４ｋＶ級までの気中終端接続部は、エ
ポキシハウジングとゴムモールドストレスコーンを組み
合わせた遮蔽型の内部絶縁となっている。しかしなが
ら、碍管と内部絶縁体との空間にはシリコン油などの絶
縁油が充填されており、作業性の向上や気中終端接続部
の軽量化の要求に応えられる新たな構造の気中終端接続
部が必要とされていた。
ポキシハウジングとゴムモールドストレスコーンを組み
合わせた遮蔽型の内部絶縁となっている。しかしなが
ら、碍管と内部絶縁体との空間にはシリコン油などの絶
縁油が充填されており、作業性の向上や気中終端接続部
の軽量化の要求に応えられる新たな構造の気中終端接続
部が必要とされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の気中終
端接続部では絶縁油が充填されているため、重々軽化あ
るいは絶縁油注油作業が生じ、これらが気中終端接続部
のネックとなっていた。
端接続部では絶縁油が充填されているため、重々軽化あ
るいは絶縁油注油作業が生じ、これらが気中終端接続部
のネックとなっていた。
【０００５】そこで、本発明の目的は、絶縁油を使用し
ない乾式タイプの絶縁構造を採用し、尚且つ絶縁性能を
安定化させた乾式気中終端接続部を提供することにあ
る。
ない乾式タイプの絶縁構造を採用し、尚且つ絶縁性能を
安定化させた乾式気中終端接続部を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明により提供する乾
式気中終端接続部は、絶縁性ガスを充填し正圧に保持さ
せる碍管の内部に絶縁性ガスを透過可能な蒸発管を設
け、以て、碍管内の絶縁性ガスを常に正圧を保持し、絶
縁性能を安定確保するものである。
式気中終端接続部は、絶縁性ガスを充填し正圧に保持さ
せる碍管の内部に絶縁性ガスを透過可能な蒸発管を設
け、以て、碍管内の絶縁性ガスを常に正圧を保持し、絶
縁性能を安定確保するものである。
【０００７】前記蒸発管にプラスチック性の透過板を設
けると良い。この場合、プラスチック性の材料には、ポ
リエチレン、ナイロン、テフロン、シリコンゴム、ＥＰ
Ｒなどが適する。
けると良い。この場合、プラスチック性の材料には、ポ
リエチレン、ナイロン、テフロン、シリコンゴム、ＥＰ
Ｒなどが適する。
【０００８】前記蒸発管内には、液体もしくは気体、固
体の絶縁性物質を充填する。この場合、液体、固体の場
合には気化した絶縁性ガスとして透過させる。
体の絶縁性物質を充填する。この場合、液体、固体の場
合には気化した絶縁性ガスとして透過させる。
【０００９】尚、プラスチック性透過板の絶縁性ガスの
透過量は、絶縁性ガスの種類及びプラスチック性透過板
の材質が明らかになれば、拡散係数Ｄ、透過係数Ｐ、溶
解係数Ｓ（Ｐ＝Ｄ・Ｓとなる関係に従う）を求め、拡散
方程式を用いて算出することができる。
透過量は、絶縁性ガスの種類及びプラスチック性透過板
の材質が明らかになれば、拡散係数Ｄ、透過係数Ｐ、溶
解係数Ｓ（Ｐ＝Ｄ・Ｓとなる関係に従う）を求め、拡散
方程式を用いて算出することができる。
【００１０】尚また碍管は、通常、磁器製により提供さ
れるが、ポリマー（ＦＲＰを主体絶縁、シリコンゴムあ
るいはＥＰＲを被覆体）により提供しても良い。これら
を含む概念として「套管」と称する場合もある。
れるが、ポリマー（ＦＲＰを主体絶縁、シリコンゴムあ
るいはＥＰＲを被覆体）により提供しても良い。これら
を含む概念として「套管」と称する場合もある。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る乾式気中終
端接続部の好ましい実施例を示しており、図２に同接続
部の要部；蒸発管及びその付近の構造を示している。
端接続部の好ましい実施例を示しており、図２に同接続
部の要部；蒸発管及びその付近の構造を示している。
【００１２】この実施例の気中終端接続部はＣＶケーブ
ル用であって、磁器製あるいはポリマー（ＦＲＰを主体
絶縁とし、シリコンゴムあるいはＥＰＲを被覆体とする
もの）による碍管５の内部にＣＶケーブル１を通し、こ
れに内部絶縁遮蔽体（通常、エポキシハウジングとゴム
モールドストレスコーンの組み合わせ、もしくはゴムモ
ールドストレスコーンのみの構成で、ゴムモールドスト
レスコーンは絶縁層と導電層からなる一体品）６を配置
し、碍管５と内部絶縁遮蔽体６及びＣＶケーブル１との
間の空間に、絶縁性ガス７を正圧状態で充填したもので
ある。
ル用であって、磁器製あるいはポリマー（ＦＲＰを主体
絶縁とし、シリコンゴムあるいはＥＰＲを被覆体とする
もの）による碍管５の内部にＣＶケーブル１を通し、こ
れに内部絶縁遮蔽体（通常、エポキシハウジングとゴム
モールドストレスコーンの組み合わせ、もしくはゴムモ
ールドストレスコーンのみの構成で、ゴムモールドスト
レスコーンは絶縁層と導電層からなる一体品）６を配置
し、碍管５と内部絶縁遮蔽体６及びＣＶケーブル１との
間の空間に、絶縁性ガス７を正圧状態で充填したもので
ある。
【００１３】尚、２は終端部下部金具、３は支持碍子、
４は終端部用底板、９は上部シールド、１０は導体引出
棒を示す。
４は終端部用底板、９は上部シールド、１０は導体引出
棒を示す。
【００１４】前記の絶縁性ガス７には、ＳＦ6 ガス（分
子式ＳＦ6 、沸点−６３．８℃（昇華））、炭酸ガス
（分子式ＣＯ2 、沸点−７８．５℃）、フレオンＲ１２
（分子式ＣＣｌ2 Ｆ2 、沸点−２９．７℃）が代表例と
して挙げられる。尚、フレオンはフロンの商標である。
子式ＳＦ6 、沸点−６３．８℃（昇華））、炭酸ガス
（分子式ＣＯ2 、沸点−７８．５℃）、フレオンＲ１２
（分子式ＣＣｌ2 Ｆ2 、沸点−２９．７℃）が代表例と
して挙げられる。尚、フレオンはフロンの商標である。
【００１５】碍管５の内部には、リング状の蒸発管８を
例えば終端部上部金具１１に連結して設け、蒸発管８の
周面（上側）にガス透過性のプラスチック性の透過板１
４を設けた。そして、蒸発管８内部に前記の絶縁性ガス
と同種の絶縁性ガス７を充填（液体、気体、固体状態で
充填）し、このガスを透過板１４を透過して碍管５内部
に補給するようにし、以て、碍管５内部の絶縁性ガスを
常に正圧状態にし、電気絶縁を安定確保したものであ
る。尚、１５は透過板１４の蒸発管８に対する固定金具
を示す。
例えば終端部上部金具１１に連結して設け、蒸発管８の
周面（上側）にガス透過性のプラスチック性の透過板１
４を設けた。そして、蒸発管８内部に前記の絶縁性ガス
と同種の絶縁性ガス７を充填（液体、気体、固体状態で
充填）し、このガスを透過板１４を透過して碍管５内部
に補給するようにし、以て、碍管５内部の絶縁性ガスを
常に正圧状態にし、電気絶縁を安定確保したものであ
る。尚、１５は透過板１４の蒸発管８に対する固定金具
を示す。
【００１６】以上の構造からなるこの実施例の乾式気中
終端接続部によれば、絶縁性ガスを採用し、尚且つ絶縁
性ガスを用いた場合の絶縁性能を安定確保できたもので
ある。そして、絶縁性ガスを採用したことで、（１）気
中終端接続部を乾式タイプにでき、メンテナンスフリー
になる、（２）気中終端接続部の組み立て作業性に優れ
る、（３）軽量化ができる、という効果が奏せられる。
終端接続部によれば、絶縁性ガスを採用し、尚且つ絶縁
性ガスを用いた場合の絶縁性能を安定確保できたもので
ある。そして、絶縁性ガスを採用したことで、（１）気
中終端接続部を乾式タイプにでき、メンテナンスフリー
になる、（２）気中終端接続部の組み立て作業性に優れ
る、（３）軽量化ができる、という効果が奏せられる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、絶
縁油を使用しない乾式タイプの絶縁構造を採用し、尚且
つ絶縁性能を安定化させた乾式気中終端接続部を提供す
るという所期の目的を達成することができる。
縁油を使用しない乾式タイプの絶縁構造を採用し、尚且
つ絶縁性能を安定化させた乾式気中終端接続部を提供す
るという所期の目的を達成することができる。
【図１】本発明に係る乾式気中終端接続部の実施例を示
す部分断面化した正面図。
す部分断面化した正面図。
【図２】図１における乾式気中終端接続部の要部（蒸発
管及びその付近）を示す断面説明図。
管及びその付近）を示す断面説明図。
１ ＣＶケーブル ２ 終端部下部金具 ３ 支持碍子 ４ 終端部用底板 ５ 碍管 ６ 内部絶縁遮蔽体 ７ 絶縁性ガス ８ 蒸発管 ９ 上部シールド １０ 導体引出棒 １１ 終端部上部金具 １４ 透過板 １５ 透過板固定金具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5G017 BB10 DD08 FF10 5G365 DA09 DA14 DH02 DH10 DM01 5G375 AA02 BA27 CB03
Claims (3)
- 【請求項１】絶縁性ガスを充填し正圧に保持させる碍管
の内部に、絶縁性ガスを透過可能な蒸発管を設けた、乾
式気中終端接続部。 - 【請求項２】前記蒸発管にプラスチック性の透過板を設
けた、請求項１記載の乾式気中終端接続部。 - 【請求項３】前記蒸発管内に液体もしくは気体、固体の
絶縁性物質を充填した、請求項１記載の乾式気中終端接
続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17075199A JP2001008354A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 乾式気中終端接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17075199A JP2001008354A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 乾式気中終端接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001008354A true JP2001008354A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=15910723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17075199A Pending JP2001008354A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 乾式気中終端接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001008354A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509641A (ja) * | 2004-08-06 | 2008-03-27 | ズユートカベル・ゲー・エム・ベー・ハー | 気中終端箱 |
| CN106486958A (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-08 | 泰科电子(上海)有限公司 | 绝缘终端组件 |
-
1999
- 1999-06-17 JP JP17075199A patent/JP2001008354A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509641A (ja) * | 2004-08-06 | 2008-03-27 | ズユートカベル・ゲー・エム・ベー・ハー | 気中終端箱 |
| JP2011087461A (ja) * | 2004-08-06 | 2011-04-28 | Suedkabel Gmbh | 気中終端箱 |
| CN106486958A (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-08 | 泰科电子(上海)有限公司 | 绝缘终端组件 |
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