JP2001004291A - 熱交換器及びその製造方法 - Google Patents
熱交換器及びその製造方法Info
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- JP2001004291A JP2001004291A JP11208060A JP20806099A JP2001004291A JP 2001004291 A JP2001004291 A JP 2001004291A JP 11208060 A JP11208060 A JP 11208060A JP 20806099 A JP20806099 A JP 20806099A JP 2001004291 A JP2001004291 A JP 2001004291A
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- fin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配列
方向において異なる場合でも、各フィンの部分的な霜詰
まりを確実に防止することのできる熱交換器及びその製
造方法を提供する。 【解決手段】 ダクト５の空気流入口５ａが空気流入側
の幅方向一端寄りに設けられている場合、各フィン１同
士の間隔を空気流入口５ａ側が広くなるように設定する
ことにより、空気流入口５ａ側の着霜量が多くなった場
合でも、各フィン１間の部分的な霜詰まりを確実に防止
することができる。
方向において異なる場合でも、各フィンの部分的な霜詰
まりを確実に防止することのできる熱交換器及びその製
造方法を提供する。 【解決手段】 ダクト５の空気流入口５ａが空気流入側
の幅方向一端寄りに設けられている場合、各フィン１同
士の間隔を空気流入口５ａ側が広くなるように設定する
ことにより、空気流入口５ａ側の着霜量が多くなった場
合でも、各フィン１間の部分的な霜詰まりを確実に防止
することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種冷熱機器の蒸
発器等として用いられる熱交換器及びその製造方法に関
するものである。
発器等として用いられる熱交換器及びその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の熱交換器としては、例え
ば特開平５−２６５９１号公報に記載されているよう
に、互いに厚さ方向に間隔をおいて配列された複数の伝
熱用フィンと、各フィンに接合された熱媒体流通用チュ
ーブとからなり、チューブ内の熱媒体が熱交換すべき流
体を各フィンの一端側から他端側に向かって流通させる
ようにしたものが知られている。
ば特開平５−２６５９１号公報に記載されているよう
に、互いに厚さ方向に間隔をおいて配列された複数の伝
熱用フィンと、各フィンに接合された熱媒体流通用チュ
ーブとからなり、チューブ内の熱媒体が熱交換すべき流
体を各フィンの一端側から他端側に向かって流通させる
ようにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記熱交換
器を冷蔵庫や冷凍・冷蔵ショーケース等の蒸発器として
使用する場合、熱交換器を流通する空気に含まれる水分
が各フィンに霜として付着する。しかしながら、前記熱
交換器では、通風路の形状等によって各フィンを流通す
る空気の流速や流量がフィン配列方向において部分的に
異なる場合、各フィンの着霜が流速や流量の大きい部分
に集中するため、各フィンに部分的な霜詰まりを生じ易
いという問題点があった。
器を冷蔵庫や冷凍・冷蔵ショーケース等の蒸発器として
使用する場合、熱交換器を流通する空気に含まれる水分
が各フィンに霜として付着する。しかしながら、前記熱
交換器では、通風路の形状等によって各フィンを流通す
る空気の流速や流量がフィン配列方向において部分的に
異なる場合、各フィンの着霜が流速や流量の大きい部分
に集中するため、各フィンに部分的な霜詰まりを生じ易
いという問題点があった。
【０００４】本発明は上記事情に鑑み、その目的とする
ところは、熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配列
方向において異なる場合でも、各フィンの部分的な霜詰
まりを確実に防止することのできる熱交換器及びその製
造方法を提供することを目的とする。
ところは、熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配列
方向において異なる場合でも、各フィンの部分的な霜詰
まりを確実に防止することのできる熱交換器及びその製
造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１では、互いに厚さ方向に間隔をお
いて配列された複数の伝熱用フィンと、各フィンに接合
された熱媒体流通用チューブとからなり、チューブ内の
熱媒体が熱交換すべき流体を各フィンの一端側から他端
側に向かって流通させるようにした熱交換器において、
少なくとも一部のフィン同士の間隔を互いに異なるよう
に設定している。これにより、少なくとも一部のフィン
同士の間隔が互いに異なるように設定されていることか
ら、熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配列方向に
おいて異なる場合には、流速や流量の大きい方のフィン
の間隔を広くすることにより、各フィンの部分的な霜詰
まりが防止される。
するために、請求項１では、互いに厚さ方向に間隔をお
いて配列された複数の伝熱用フィンと、各フィンに接合
された熱媒体流通用チューブとからなり、チューブ内の
熱媒体が熱交換すべき流体を各フィンの一端側から他端
側に向かって流通させるようにした熱交換器において、
少なくとも一部のフィン同士の間隔を互いに異なるよう
に設定している。これにより、少なくとも一部のフィン
同士の間隔が互いに異なるように設定されていることか
ら、熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配列方向に
おいて異なる場合には、流速や流量の大きい方のフィン
の間隔を広くすることにより、各フィンの部分的な霜詰
まりが防止される。
【０００６】また、請求項２では、請求項１記載の熱交
換器において、互いに一端側の長さの異なるフィンを交
互に配置している。これにより、請求項１の作用に加
え、互いに一端側の長さの異なるフィンが交互に配置さ
れていることから、着霜が長いフィンの一端側に積極的
に生じ、各フィン間の霜詰まりが防止される。
換器において、互いに一端側の長さの異なるフィンを交
互に配置している。これにより、請求項１の作用に加
え、互いに一端側の長さの異なるフィンが交互に配置さ
れていることから、着霜が長いフィンの一端側に積極的
に生じ、各フィン間の霜詰まりが防止される。
【０００７】また、請求項３では、互いに厚さ方向に間
隔をおいて配列された複数の伝熱用フィンと、各フィン
に接合された熱媒体流通用チューブとからなり、チュー
ブ内の熱媒体が熱交換すべき流体を各フィンの一端側か
ら他端側に向かって流通させるようにした熱交換器の製
造方法において、互いに一端側の長さの異なるフィンを
交互に配置するとともに、各フィンの間にフィン配列方
向にそれぞれ所定の厚さを有する複数のスペーサを介在
させて各フィンを各スペーサによって保持した後、各フ
ィンに前記チューブを接合するようにしている。これに
より、互いに異なった厚さを有する複数のスペーサを各
フィン間に介在させることにより各フィンが互いに間隔
をおいて保持されることから、例えばフィン保持用の多
数の溝を有する治具を用い、治具の各溝に複数のフィン
をそれぞれ挿入するといった面倒な方法を採る必要がな
い。この場合、各フィン間に介在させるスペーサを厚さ
の異なったものに変更することにより、各フィンの間隔
を任意に設定することが可能である。
隔をおいて配列された複数の伝熱用フィンと、各フィン
に接合された熱媒体流通用チューブとからなり、チュー
ブ内の熱媒体が熱交換すべき流体を各フィンの一端側か
ら他端側に向かって流通させるようにした熱交換器の製
造方法において、互いに一端側の長さの異なるフィンを
交互に配置するとともに、各フィンの間にフィン配列方
向にそれぞれ所定の厚さを有する複数のスペーサを介在
させて各フィンを各スペーサによって保持した後、各フ
ィンに前記チューブを接合するようにしている。これに
より、互いに異なった厚さを有する複数のスペーサを各
フィン間に介在させることにより各フィンが互いに間隔
をおいて保持されることから、例えばフィン保持用の多
数の溝を有する治具を用い、治具の各溝に複数のフィン
をそれぞれ挿入するといった面倒な方法を採る必要がな
い。この場合、各フィン間に介在させるスペーサを厚さ
の異なったものに変更することにより、各フィンの間隔
を任意に設定することが可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図３は本発明の一実施形
態を示すので、図１は熱交換器の全体斜視図、図２はそ
の概略正面図、図３は着霜状態を示す熱交換器の部分拡
大図である。
態を示すので、図１は熱交換器の全体斜視図、図２はそ
の概略正面図、図３は着霜状態を示す熱交換器の部分拡
大図である。
【０００９】この熱交換器は、互いに一端側の長さの異
なる複数の伝熱用フィン１，２と、各伝熱用フィン１，
２に接合された蛇行状の冷媒流通用チューブ３とからな
り、チューブ３は各フィン１，２に設けた複数の長孔４
に挿入されている。
なる複数の伝熱用フィン１，２と、各伝熱用フィン１，
２に接合された蛇行状の冷媒流通用チューブ３とからな
り、チューブ３は各フィン１，２に設けた複数の長孔４
に挿入されている。
【００１０】一端側の長いフィン１と短いフィン２は交
互に配置され、その間隔はそれぞれＡ１に設定されてい
る。また、一端側の長いフィン１同士の間隔は、図２に
示すようにフィン配列方向一端側から他端側に向かって
徐々に狭くなるように設定されている。即ち、各フィン
１同士の間隔はフィン配列方向の一端側から順にＢ１，
Ｂ２，…Ｂ１０に設定され、フィン配列方向ほぼ中央か
ら他端までの区間Ｃにおいては全て等しい間隔Ｂ１０に
設定されている。この場合、一端側の長いフィン１同士
の間隔Ｂ１，Ｂ２，…Ｂ１０は、何れも一端側の長いフ
ィン１と短いフィン２との間隔Ａ１よりも広く設定され
ている。
互に配置され、その間隔はそれぞれＡ１に設定されてい
る。また、一端側の長いフィン１同士の間隔は、図２に
示すようにフィン配列方向一端側から他端側に向かって
徐々に狭くなるように設定されている。即ち、各フィン
１同士の間隔はフィン配列方向の一端側から順にＢ１，
Ｂ２，…Ｂ１０に設定され、フィン配列方向ほぼ中央か
ら他端までの区間Ｃにおいては全て等しい間隔Ｂ１０に
設定されている。この場合、一端側の長いフィン１同士
の間隔Ｂ１，Ｂ２，…Ｂ１０は、何れも一端側の長いフ
ィン１と短いフィン２との間隔Ａ１よりも広く設定され
ている。
【００１１】以上のように構成された熱交換器は、図２
に示すように冷熱機器等の蒸発器としてダクト５内に設
置され、ダクト５内を流通する空気と熱交換する。この
場合、各フィン１，２の一端側（長さの異なる方）は、
ダクト５の空気流入側に配置されている。即ち、熱交換
器の空気流入側は他端側によりも着霜量が多くなるが、
空気流入側は一端側の長さの長いフィン１と短いフィン
２が交互に配置されているため、図３に示すように着霜
Ｄが長いフィン１の一端側に積極的に生じ、各フィン
１，２間の霜詰まりが防止される。
に示すように冷熱機器等の蒸発器としてダクト５内に設
置され、ダクト５内を流通する空気と熱交換する。この
場合、各フィン１，２の一端側（長さの異なる方）は、
ダクト５の空気流入側に配置されている。即ち、熱交換
器の空気流入側は他端側によりも着霜量が多くなるが、
空気流入側は一端側の長さの長いフィン１と短いフィン
２が交互に配置されているため、図３に示すように着霜
Ｄが長いフィン１の一端側に積極的に生じ、各フィン
１，２間の霜詰まりが防止される。
【００１２】また、ダクト５の空気流入口５ａは空気流
入側の幅方向一端寄りに設けられ、熱交換器は各フィン
１同士の間隔の広い方が空気流入口５ａ側になるように
配置されている。即ち、空気流入口５ａからダクト５内
に流入する空気はダクト５の幅方向一端側の方が他端側
よりも流速及び流量が大きくなるため、熱交換器におい
ては空気流入口５ａに近い方が着霜量が多くなるが、熱
交換器の各フィン１同士の間隔は空気流入口５ａ側が広
くなっているため、着霜量が多くなっても各フィン１間
に霜詰まりを生ずることはない。この場合、フィン１同
士の間隔はダクト５の幅方向他端側に向かって徐々に狭
くなるように設定されているので、着霜が生じた場合で
もダクト５内の空気が熱交換器の幅方向に均一に流通す
る。
入側の幅方向一端寄りに設けられ、熱交換器は各フィン
１同士の間隔の広い方が空気流入口５ａ側になるように
配置されている。即ち、空気流入口５ａからダクト５内
に流入する空気はダクト５の幅方向一端側の方が他端側
よりも流速及び流量が大きくなるため、熱交換器におい
ては空気流入口５ａに近い方が着霜量が多くなるが、熱
交換器の各フィン１同士の間隔は空気流入口５ａ側が広
くなっているため、着霜量が多くなっても各フィン１間
に霜詰まりを生ずることはない。この場合、フィン１同
士の間隔はダクト５の幅方向他端側に向かって徐々に狭
くなるように設定されているので、着霜が生じた場合で
もダクト５内の空気が熱交換器の幅方向に均一に流通す
る。
【００１３】このように、本実施形態の熱交換器によれ
ば、ダクト５の空気流入口５ａが空気流入側の幅方向一
端寄りに設けられている場合、各フィン１同士の間隔を
空気流入口５ａ側が広くなるように設定したので、空気
流入口５ａ側の着霜量が多くなっても各フィン１間の部
分的な霜詰まりを確実に防止することができる。
ば、ダクト５の空気流入口５ａが空気流入側の幅方向一
端寄りに設けられている場合、各フィン１同士の間隔を
空気流入口５ａ側が広くなるように設定したので、空気
流入口５ａ側の着霜量が多くなっても各フィン１間の部
分的な霜詰まりを確実に防止することができる。
【００１４】尚、前記実施形態では、空気流入口５ａの
位置に合わせて各フィン１の間隔をフィン配列方向一端
側から他端側に向かって徐々に狭くなるように設定した
ものを示したが、例えば流入空気が熱交換器の幅方向中
央側に集中する場合は、各フィン１の間隔をフィン配列
方向中央部を広く、配列方向両端側を狭くすればよい。
また、実施形態では各フィン１の間隔が徐々に広く（ま
たは狭く）なるようにしたものを示したが、等しい間隔
ずつ段階的に変えるようにしてもよい。更に、前記実施
形態では一端側の長いフィン１と短いフィン２とを交互
に配置したものを示したが、全て長さの等しいフィンを
有するものであってもよい。
位置に合わせて各フィン１の間隔をフィン配列方向一端
側から他端側に向かって徐々に狭くなるように設定した
ものを示したが、例えば流入空気が熱交換器の幅方向中
央側に集中する場合は、各フィン１の間隔をフィン配列
方向中央部を広く、配列方向両端側を狭くすればよい。
また、実施形態では各フィン１の間隔が徐々に広く（ま
たは狭く）なるようにしたものを示したが、等しい間隔
ずつ段階的に変えるようにしてもよい。更に、前記実施
形態では一端側の長いフィン１と短いフィン２とを交互
に配置したものを示したが、全て長さの等しいフィンを
有するものであってもよい。
【００１５】図４は前記熱交換器の製造方法を示すもの
で、各フィン１，２の間に複数のスペーサ６を介在させ
て熱交換器を製造するようにしたものである。
で、各フィン１，２の間に複数のスペーサ６を介在させ
て熱交換器を製造するようにしたものである。
【００１６】即ち、本実施形態の製造方法においては、
互いに一端側の長さの異なるフィン１，２を交互に配置
するとともに、各フィン１，２の間にフィン配列方向に
それぞれ所定の厚さを有する複数のスペーサ６を介在さ
せて各フィン１，２を各スペーサによって保持した後、
各フィン１，２にチューブ３を接合する。この場合、各
スペーサ６には、一端側の長いフィン１と短いフィン２
との間隔Ａ１に等しい厚さのものと、一端側の長い各フ
ィン１同士の間隔Ｂ１，Ｂ２，…Ｂ１０にそれぞれ等し
い厚さのものを用いる。また、各スペーサ６にはボルト
挿通用の孔６ａが設けられ、各フィン１，２を保持した
各スペーサ６の孔６ａにボルト７を挿入してナット８で
固定することにより、各フィン１，２が各スペーサ６に
よって確実に保持される。
互いに一端側の長さの異なるフィン１，２を交互に配置
するとともに、各フィン１，２の間にフィン配列方向に
それぞれ所定の厚さを有する複数のスペーサ６を介在さ
せて各フィン１，２を各スペーサによって保持した後、
各フィン１，２にチューブ３を接合する。この場合、各
スペーサ６には、一端側の長いフィン１と短いフィン２
との間隔Ａ１に等しい厚さのものと、一端側の長い各フ
ィン１同士の間隔Ｂ１，Ｂ２，…Ｂ１０にそれぞれ等し
い厚さのものを用いる。また、各スペーサ６にはボルト
挿通用の孔６ａが設けられ、各フィン１，２を保持した
各スペーサ６の孔６ａにボルト７を挿入してナット８で
固定することにより、各フィン１，２が各スペーサ６に
よって確実に保持される。
【００１７】このように、本実施形態の熱交換器の製造
方法によれば、互いに異なった厚さを有する複数のスペ
ーサ６を各フィン１，２間に介在させるようにしたの
で、例えばフィン保持用の多数の溝を有する治具を用
い、治具の各溝に複数のフィンをそれぞれ挿入するとい
った面倒な方法を採る必要がなく、各フィン１，２の間
隔の異なる熱交換器を極めて容易に製造することができ
る。この場合、各フィン１，２間に介在させるスペーサ
６を厚さの異なったものに変更することにより、各フィ
ン１，２の間隔を任意に設定することができ、フィン間
隔の設定が異なる複数種類の熱交換器を製造する場合に
極めて有利である。
方法によれば、互いに異なった厚さを有する複数のスペ
ーサ６を各フィン１，２間に介在させるようにしたの
で、例えばフィン保持用の多数の溝を有する治具を用
い、治具の各溝に複数のフィンをそれぞれ挿入するとい
った面倒な方法を採る必要がなく、各フィン１，２の間
隔の異なる熱交換器を極めて容易に製造することができ
る。この場合、各フィン１，２間に介在させるスペーサ
６を厚さの異なったものに変更することにより、各フィ
ン１，２の間隔を任意に設定することができ、フィン間
隔の設定が異なる複数種類の熱交換器を製造する場合に
極めて有利である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の熱交換
器によれば、熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配
列方向において異なる場合でも、各フィンの部分的な霜
詰まりを確実に防止することのできるので、除霜の手間
を大幅に減らすことができる。
器によれば、熱交換すべき流体の流速や流量がフィン配
列方向において異なる場合でも、各フィンの部分的な霜
詰まりを確実に防止することのできるので、除霜の手間
を大幅に減らすことができる。
【００１９】また、請求項２の熱交換器によれば、請求
項１の効果に加え、着霜を長いフィンの一端側に積極的
に生じさせることができるので、各フィン間の霜詰まり
防止効果をより高めることができる。
項１の効果に加え、着霜を長いフィンの一端側に積極的
に生じさせることができるので、各フィン間の霜詰まり
防止効果をより高めることができる。
【００２０】また、請求項３の熱交換器の製造方法によ
れば、請求項１または２の熱交換器を極めて容易に製造
することができるとともに、各フィンの間隔を任意に設
定することができるので、フィン間隔の設定が異なる複
数種類の熱交換器を製造する場合に極めて有利である。
れば、請求項１または２の熱交換器を極めて容易に製造
することができるとともに、各フィンの間隔を任意に設
定することができるので、フィン間隔の設定が異なる複
数種類の熱交換器を製造する場合に極めて有利である。
【図１】本発明の一実施形態を示す熱交換器の全体斜視
図
図
【図２】熱交換器の概略正面図
【図３】着霜状態を示す熱交換器の部分拡大図
【図４】熱交換器の製造方法を示す要部斜視図
【符号の説明】 １，２ フィン ３ チューブ ６ スペーサ
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに厚さ方向に間隔をおいて配列され
た複数の伝熱用フィンと、各フィンに接合された熱媒体
流通用チューブとからなり、チューブ内の熱媒体が熱交
換すべき流体を各フィンの一端側から他端側に向かって
流通させるようにした熱交換器において、 少なくとも一部のフィン同士の間隔を互いに異なるよう
に設定したことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 互いに一端側の長さの異なるフィンを交
互に配置したことを特徴とする請求項１記載の熱交換
器。 - 【請求項３】 互いに厚さ方向に間隔をおいて配列され
た複数の伝熱用フィンと、各フィンに接合された熱媒体
流通用チューブとからなり、チューブ内の熱媒体が熱交
換すべき流体を各フィンの一端側から他端側に向かって
流通させるようにした熱交換器の製造方法において、 互いに一端側の長さの異なるフィンを交互に配置すると
ともに、 各フィンの間にフィン配列方向にそれぞれ所定の厚さを
有する複数のスペーサを介在させて各フィンを各スペー
サによって保持した後、 各フィンに前記チューブを接合することを特徴とする熱
交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11208060A JP2001004291A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 熱交換器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11208060A JP2001004291A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 熱交換器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001004291A true JP2001004291A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=16549987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11208060A Pending JP2001004291A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 熱交換器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001004291A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005180761A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
| JP2014052137A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Sharp Corp | 冷却庫 |
| JP2019158215A (ja) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機及び熱交換器 |
| CN110608552A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热系统 |
-
1999
- 1999-06-18 JP JP11208060A patent/JP2001004291A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005180761A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
| JP2014052137A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Sharp Corp | 冷却庫 |
| JP2019158215A (ja) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機及び熱交換器 |
| CN110260702A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 日立江森自控空调有限公司 | 空调机以及热交换器 |
| CN110608552A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热系统 |
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