JP2001002456A - リバウンド低減剤及びそれを用いた吹付工法 - Google Patents
リバウンド低減剤及びそれを用いた吹付工法Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
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- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
-
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
Abstract
(57)【要約】
【課題】 急結コンクリートの吹付け時のリバウンド率
を低減することができる、トンネル等の露出した地山面
へ急結コンクリートを吹付ける際に使用するリバウンド
低減剤やそれを用いた吹付工法を提供すること。 【解決手段】 例えば、メチル、エチル、又は２−メト
キシエチル基含有のアクリル酸エステル及び／又はメタ
クリル酸エステルを重合したポリマー含有のリバウンド
低減剤、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
アクリル酸、及びメタクリル酸の三種以上を重合したポ
リマー含有のリバウンド低減剤、セメントと急結材を含
有する急結コンクリートと、該リバウンド低減剤とを混
合する吹付工法、並びに、該リバウンド低減剤を吹付け
ノズル部分で混合する該吹付工法を構成とする。
を低減することができる、トンネル等の露出した地山面
へ急結コンクリートを吹付ける際に使用するリバウンド
低減剤やそれを用いた吹付工法を提供すること。 【解決手段】 例えば、メチル、エチル、又は２−メト
キシエチル基含有のアクリル酸エステル及び／又はメタ
クリル酸エステルを重合したポリマー含有のリバウンド
低減剤、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
アクリル酸、及びメタクリル酸の三種以上を重合したポ
リマー含有のリバウンド低減剤、セメントと急結材を含
有する急結コンクリートと、該リバウンド低減剤とを混
合する吹付工法、並びに、該リバウンド低減剤を吹付け
ノズル部分で混合する該吹付工法を構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路、鉄道、及び
導水路等のトンネルにおいて、露出した地山面へ急結コ
ンクリートを吹付ける際に使用するリバウンド低減剤及
びそれを用いた吹付工法に関する。なお、本発明でいう
コンクリートとは、セメントモルタルやセメントコンク
リートを総称するものである。
導水路等のトンネルにおいて、露出した地山面へ急結コ
ンクリートを吹付ける際に使用するリバウンド低減剤及
びそれを用いた吹付工法に関する。なお、本発明でいう
コンクリートとは、セメントモルタルやセメントコンク
リートを総称するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、トンネル掘削等、露出
した地山の崩落を防止するために、急結材をコンクリー
トに混合した急結コンクリートの吹付工法が行われてい
る（特公昭60−4149号公報）。この工法は、通常、掘削
工事現場に設置した計量混合プラントで、セメント、骨
材、及び水を混合してコンクリートを調製し、アジテー
タ車で運搬し、コンクリートポンプで圧送し、途中に設
けた合流管で、他方から圧送した急結材と混合し、急結
コンクリートとして地山面に所定の厚みになるまで吹付
ける工法である。この際に使用する急結材としては、カ
ルシウムアルミネート、アルカリ金属アルミン酸塩、及
びアルカリ金属炭酸塩等の単味又は混合物や、永久構造
物用に硫酸アルミニウムを含有するアルカリ骨材反応抑
制型急結材が知られている（特開昭61−26538号公報、
特開昭63−210050号公報、特開昭64−51351号公報、及
び特公昭56−27457号公報や、特開平8−48553号公
報）。しかしながら、従来の急結材を使用した場合は、
吹付け時の跳ね返り（リバウンド率）が大きいという課
題があった。
した地山の崩落を防止するために、急結材をコンクリー
トに混合した急結コンクリートの吹付工法が行われてい
る（特公昭60−4149号公報）。この工法は、通常、掘削
工事現場に設置した計量混合プラントで、セメント、骨
材、及び水を混合してコンクリートを調製し、アジテー
タ車で運搬し、コンクリートポンプで圧送し、途中に設
けた合流管で、他方から圧送した急結材と混合し、急結
コンクリートとして地山面に所定の厚みになるまで吹付
ける工法である。この際に使用する急結材としては、カ
ルシウムアルミネート、アルカリ金属アルミン酸塩、及
びアルカリ金属炭酸塩等の単味又は混合物や、永久構造
物用に硫酸アルミニウムを含有するアルカリ骨材反応抑
制型急結材が知られている（特開昭61−26538号公報、
特開昭63−210050号公報、特開昭64−51351号公報、及
び特公昭56−27457号公報や、特開平8−48553号公
報）。しかしながら、従来の急結材を使用した場合は、
吹付け時の跳ね返り（リバウンド率）が大きいという課
題があった。
【０００３】本発明者は、前記課題を解消すべく種々検
討した結果、特定のリバウンド低減剤を併用することに
より、吹付け時のリバウンド率が低減できるとの知見を
得て、本発明を完成するに至った。
討した結果、特定のリバウンド低減剤を併用することに
より、吹付け時のリバウンド率が低減できるとの知見を
得て、本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、アクリ
ル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルを重合し
てなるポリマーを含有するリバウンド低減剤であり、ア
クリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル
酸、及びメタクリル酸からなる群より選ばれた三種以上
を重合してなるポリマーを含有するリバウンド低減剤で
あり、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル
が、メチル、エチル、又は２−メトキシエチル基を含有
する該リバウンド低減剤であり、セメントと急結材を含
有する急結コンクリートと、該リバウンド低減剤とを混
合する吹付工法であり、該リバウンド低減剤を吹付けノ
ズル部分で混合する該吹付工法である。
ル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルを重合し
てなるポリマーを含有するリバウンド低減剤であり、ア
クリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル
酸、及びメタクリル酸からなる群より選ばれた三種以上
を重合してなるポリマーを含有するリバウンド低減剤で
あり、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル
が、メチル、エチル、又は２−メトキシエチル基を含有
する該リバウンド低減剤であり、セメントと急結材を含
有する急結コンクリートと、該リバウンド低減剤とを混
合する吹付工法であり、該リバウンド低減剤を吹付けノ
ズル部分で混合する該吹付工法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】本発明で使用するリバウンド低減剤は、ア
クリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルを、
あるいは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、アクリル酸、及びメタクリル酸からなる群より選ば
れた三種以上を、通常、30〜80℃程度の温度条件下で、
過酸化物触媒を用いて重合することにより得られるポリ
マーを含有するものである。ここで、過酸化物触媒とは
特に限定されるものではなく、現在、工業的に使用され
ているものが使用可能である。アクリル酸エステル又は
メタクリル酸エステルは、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＲ又はＣ
Ｈ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＲで示されるものである。ここ
で、Ｒは、メチル基、エチル基、又は２−メトキシエチ
ル基であることが、リバウンドの低減率が大きくなる面
から好ましい。本発明においては、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、アクリル酸、及びメタクリ
ル酸を、スチレン、α−メチルスチレン、エチルスチレ
ン、及びジメチルスチレンのようなスチレン系モノマー
や、イソプレン、ブタジエン、及びクロロプレンのよう
なジエン系モノマー、並びに、ジアリルフタレート等の
ジアリルモノマー等と共重合することも可能である。本
発明のポリマーは、分子量が10,000以上のものが好まし
い。分子量が10,000未満では、リバウンド低減率が大き
くならない場合がある。即ち、ポリマー中のアクリル酸
エステルユニット及び／又はメタクリル酸エステルユニ
ット、あるいは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステル、アクリル酸、及びメタクリル酸からなる群より
選ばれた三種以上を重合してなるポリマーの分子量が1
0,000以上であることがリバウンド低減のために好まし
い。本発明のポリマーは、通常、室温で固体であるが、
アルカリ性の溶媒には易溶性である場合が多い。本発明
のポリマーの使用量は、セメント100重量部に対して、
固形分換算で0.01〜５重量部が好ましい。0.01重量部未
満ではリバウンド低減効果がない場合があり、５重量部
を越えると急結コンクリートの圧送性に支障をきたす場
合があり、また経済的にも好ましくない。
クリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルを、
あるいは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、アクリル酸、及びメタクリル酸からなる群より選ば
れた三種以上を、通常、30〜80℃程度の温度条件下で、
過酸化物触媒を用いて重合することにより得られるポリ
マーを含有するものである。ここで、過酸化物触媒とは
特に限定されるものではなく、現在、工業的に使用され
ているものが使用可能である。アクリル酸エステル又は
メタクリル酸エステルは、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＲ又はＣ
Ｈ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＲで示されるものである。ここ
で、Ｒは、メチル基、エチル基、又は２−メトキシエチ
ル基であることが、リバウンドの低減率が大きくなる面
から好ましい。本発明においては、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、アクリル酸、及びメタクリ
ル酸を、スチレン、α−メチルスチレン、エチルスチレ
ン、及びジメチルスチレンのようなスチレン系モノマー
や、イソプレン、ブタジエン、及びクロロプレンのよう
なジエン系モノマー、並びに、ジアリルフタレート等の
ジアリルモノマー等と共重合することも可能である。本
発明のポリマーは、分子量が10,000以上のものが好まし
い。分子量が10,000未満では、リバウンド低減率が大き
くならない場合がある。即ち、ポリマー中のアクリル酸
エステルユニット及び／又はメタクリル酸エステルユニ
ット、あるいは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステル、アクリル酸、及びメタクリル酸からなる群より
選ばれた三種以上を重合してなるポリマーの分子量が1
0,000以上であることがリバウンド低減のために好まし
い。本発明のポリマーは、通常、室温で固体であるが、
アルカリ性の溶媒には易溶性である場合が多い。本発明
のポリマーの使用量は、セメント100重量部に対して、
固形分換算で0.01〜５重量部が好ましい。0.01重量部未
満ではリバウンド低減効果がない場合があり、５重量部
を越えると急結コンクリートの圧送性に支障をきたす場
合があり、また経済的にも好ましくない。
【０００７】本発明で使用するセメントは特に制限され
るものではなく、通常使用されている普通、早強、超早
強、及び低熱等の各種ポルトランドセメントや、これら
ポルトランドセメントに、高炉スラグ、フライアッシ
ュ、石灰石微粉末、又はシリカを混合した各種混合セメ
ント、さらには、アルミナセメント、膨張セメント、及
びコロイドセメント等いずれも使用可能である。
るものではなく、通常使用されている普通、早強、超早
強、及び低熱等の各種ポルトランドセメントや、これら
ポルトランドセメントに、高炉スラグ、フライアッシ
ュ、石灰石微粉末、又はシリカを混合した各種混合セメ
ント、さらには、アルミナセメント、膨張セメント、及
びコロイドセメント等いずれも使用可能である。
【０００８】本発明で使用する急結材は特に制限される
ものではなく、無機塩系としては、アルカリ金属アルミ
ン酸塩、アルカリ金属炭酸塩、及び珪酸塩等が、セメン
ト鉱物系としては、アルミン酸カルシウム類やカルシウ
ムサルホアルミネート類などが、並びに、有機質系とし
ては、トリエタノールアミンやグリセリンなどが挙げら
れ、粉末、スラリー、あるいは、液体のいずれの状態の
ものも使用可能である。急結材の使用量は、使用材料に
より適宜決定されるものであるが、使用量の少ないもの
としては、無機塩系でセメント100重量部に対して３〜
５重量部程度が好ましく、使用量の多いものとしては、
セメント鉱物系でセメント100重量部に対して８〜１５
重量部程度が好ましい。急結材の使用量がこれより少な
いと急結力が不足してリバウンドが非常に多くなる場合
があり、一方、急結材の使用量をこれより多くしても、
それに見合う効果が得られず、経済的に好ましくない。
ものではなく、無機塩系としては、アルカリ金属アルミ
ン酸塩、アルカリ金属炭酸塩、及び珪酸塩等が、セメン
ト鉱物系としては、アルミン酸カルシウム類やカルシウ
ムサルホアルミネート類などが、並びに、有機質系とし
ては、トリエタノールアミンやグリセリンなどが挙げら
れ、粉末、スラリー、あるいは、液体のいずれの状態の
ものも使用可能である。急結材の使用量は、使用材料に
より適宜決定されるものであるが、使用量の少ないもの
としては、無機塩系でセメント100重量部に対して３〜
５重量部程度が好ましく、使用量の多いものとしては、
セメント鉱物系でセメント100重量部に対して８〜１５
重量部程度が好ましい。急結材の使用量がこれより少な
いと急結力が不足してリバウンドが非常に多くなる場合
があり、一方、急結材の使用量をこれより多くしても、
それに見合う効果が得られず、経済的に好ましくない。
【０００９】本発明では、コンクリート硬化体の耐衝撃
性や弾性を向上させる面から、繊維質を併用することが
好ましい。
性や弾性を向上させる面から、繊維質を併用することが
好ましい。
【００１０】繊維質としては、無機質や有機質いずれも
使用できる。無機質の繊維質としては、ガラス繊維、炭
素繊維、ロックウール、石綿、セラミック繊維、及び金
属繊維等が挙げられ、有機質の繊維質としては、ビニロ
ン繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ
アクリル繊維、セルロース繊維、ポリビニルアルコール
繊維、ポリアミド繊維、パルプ、及び麻等が挙げられ
る。これらの中では効果の面から、金属繊維やビニロン
繊維が好ましい。繊維質の長さは圧送性や混合性などの
面で、50mm以下が好ましく、30mm以下がより好ましい。
50mmを越えると圧送中に圧送管が閉塞する場合がある。
繊維質の使用量は、コンクリート100容量部に対して、
0.5〜10容量部が好ましく、１〜５容量部がより好まし
い。0.5容量部未満では効果がない場合があり、10容量
量部を越えるとコンクリートの流動性を著しく損なう場
合がある。
使用できる。無機質の繊維質としては、ガラス繊維、炭
素繊維、ロックウール、石綿、セラミック繊維、及び金
属繊維等が挙げられ、有機質の繊維質としては、ビニロ
ン繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ
アクリル繊維、セルロース繊維、ポリビニルアルコール
繊維、ポリアミド繊維、パルプ、及び麻等が挙げられ
る。これらの中では効果の面から、金属繊維やビニロン
繊維が好ましい。繊維質の長さは圧送性や混合性などの
面で、50mm以下が好ましく、30mm以下がより好ましい。
50mmを越えると圧送中に圧送管が閉塞する場合がある。
繊維質の使用量は、コンクリート100容量部に対して、
0.5〜10容量部が好ましく、１〜５容量部がより好まし
い。0.5容量部未満では効果がない場合があり、10容量
量部を越えるとコンクリートの流動性を著しく損なう場
合がある。
【００１１】本発明では、前記各材料の他に、砂（細骨
材）や砂利（粗骨材）などの骨材、凝結調整剤、ＡＥ
剤、消泡剤、増粘剤、セメント膨張材、防錆剤、防凍
剤、ＳＢＲやポリアクリレートなどの高分子エマルジョ
ン、酸化カルシウムや水酸化カルシウムなどのカルシウ
ム化合物、硫酸アルミニウム、アルカリ金属硫酸塩、ア
ルカリ金属亜硫酸塩、及びアルカリ金属重亜硫酸塩等の
硫酸塩、ベントナイト等の粘土鉱物、ゼオライト、ハイ
ドロタルサイト、及びハイドロカルマイト等のイオン交
換体、無機リン酸塩、並びに、ホウ酸等のうちの一種又
は二種以上を本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で
併用することが可能である。
材）や砂利（粗骨材）などの骨材、凝結調整剤、ＡＥ
剤、消泡剤、増粘剤、セメント膨張材、防錆剤、防凍
剤、ＳＢＲやポリアクリレートなどの高分子エマルジョ
ン、酸化カルシウムや水酸化カルシウムなどのカルシウ
ム化合物、硫酸アルミニウム、アルカリ金属硫酸塩、ア
ルカリ金属亜硫酸塩、及びアルカリ金属重亜硫酸塩等の
硫酸塩、ベントナイト等の粘土鉱物、ゼオライト、ハイ
ドロタルサイト、及びハイドロカルマイト等のイオン交
換体、無機リン酸塩、並びに、ホウ酸等のうちの一種又
は二種以上を本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で
併用することが可能である。
【００１２】本発明の吹付工法は、コンクリートと急結
材とを別々に圧送して合流混合する工法や、コンクリー
トと急結材が合流混合する手前で粉末急結材に加水して
スラリー化させた急結材スラリーをコンクリートに合流
混合させて吹付ける工法が好ましく、乾式吹付法や湿式
吹付法のいずれも使用が可能である。乾式吹付法として
は、セメント、骨材を混合して、空気圧送し、水と急結
材とを合流混合して、湿潤状態で吹付ける方法等が挙げ
られる。湿式吹付法としては、セメント、骨材、及び水
を混合して混練し、空気圧送し、急結材と合流混合して
吹付ける方法等が挙げられる。
材とを別々に圧送して合流混合する工法や、コンクリー
トと急結材が合流混合する手前で粉末急結材に加水して
スラリー化させた急結材スラリーをコンクリートに合流
混合させて吹付ける工法が好ましく、乾式吹付法や湿式
吹付法のいずれも使用が可能である。乾式吹付法として
は、セメント、骨材を混合して、空気圧送し、水と急結
材とを合流混合して、湿潤状態で吹付ける方法等が挙げ
られる。湿式吹付法としては、セメント、骨材、及び水
を混合して混練し、空気圧送し、急結材と合流混合して
吹付ける方法等が挙げられる。
【００１３】本発明の吹付工法においては、従来の吹付
設備等が使用できる。吹付設備は吹付けが十分に行われ
れば特に限定されるものではなく、例えば、コンクリー
トの圧送にはアリバー社商品名「アリバー２８０」等
が、粉末状急結材の圧送には急結剤圧送装置「ナトムク
リート」等が、急結材スラリーの圧送にはプツマイスタ
ー社製商品名「アンコマットポンプ」等が使用できる。
粉末状急結材に加水するには一般的な水ポンプが使用可
能であり、圧縮空気と一緒に加圧条件下で加水する方法
が可能である。また、急結材の圧縮空気の圧力は、コン
クリートが急結材スラリーの圧送管内に侵入した時に圧
送管内が閉塞しないように、コンクリートの圧送圧力よ
り0.1〜３kg/cm2 大きいことが好ましい。また、急結コ
ンクリートの圧送速度は４〜20m3/hが好ましい。さら
に、急結材とコンクリートとの合流点は、混合性を良く
するために、管の形状や管の内壁を乱流状態になりやす
い構造やラセン状の構造にしてもよい。
設備等が使用できる。吹付設備は吹付けが十分に行われ
れば特に限定されるものではなく、例えば、コンクリー
トの圧送にはアリバー社商品名「アリバー２８０」等
が、粉末状急結材の圧送には急結剤圧送装置「ナトムク
リート」等が、急結材スラリーの圧送にはプツマイスタ
ー社製商品名「アンコマットポンプ」等が使用できる。
粉末状急結材に加水するには一般的な水ポンプが使用可
能であり、圧縮空気と一緒に加圧条件下で加水する方法
が可能である。また、急結材の圧縮空気の圧力は、コン
クリートが急結材スラリーの圧送管内に侵入した時に圧
送管内が閉塞しないように、コンクリートの圧送圧力よ
り0.1〜３kg/cm2 大きいことが好ましい。また、急結コ
ンクリートの圧送速度は４〜20m3/hが好ましい。さら
に、急結材とコンクリートとの合流点は、混合性を良く
するために、管の形状や管の内壁を乱流状態になりやす
い構造やラセン状の構造にしてもよい。
【００１４】本発明のリバウンド低減剤は、吹付けノズ
ルで急結コンクリートと混合することが好ましい。リバ
ウンド低減剤を、コンクリートと混合すると急激に圧送
性が低下するため、吹付けノズル以外のところで混合し
た場合は、閉塞や脈動を生じる場合がある。
ルで急結コンクリートと混合することが好ましい。リバ
ウンド低減剤を、コンクリートと混合すると急激に圧送
性が低下するため、吹付けノズル以外のところで混合し
た場合は、閉塞や脈動を生じる場合がある。
【００１５】本発明において、セメントと骨材、あるい
はセメント、骨材、及び水等を混合する装置としては、
既存のいかなる撹拌装置も使用可能であり、例えば、傾
胴ミキサー、オムニミキサー、Ｖ型ミキサー、ヘンシェ
ルミキサー、及びナウターミキサ等の使用が可能であ
る。
はセメント、骨材、及び水等を混合する装置としては、
既存のいかなる撹拌装置も使用可能であり、例えば、傾
胴ミキサー、オムニミキサー、Ｖ型ミキサー、ヘンシェ
ルミキサー、及びナウターミキサ等の使用が可能であ
る。
【００１６】
【実施例】以下、実験例に基づき本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１７】実験例１ 各材料の単位量を、セメント500kg/m3、水200kg/m3、細
骨材1,173kg/m3、及び粗骨材510kg/m3とし、コンクリー
ト100容量部に対して繊維質１容量部を添加したコンク
リートを調製し、圧送速度４m3/h、圧送圧力４kg/cm2の
条件下で、コンクリート圧送機「アリバ−２８０」で圧
送した。一方、表１に示す急結材100重量部に対して70
重量部の水を加水して、プツマイスター社商品名「アン
コマットポンプ」で連続的に混練りし、急結材スラリー
を調製した。この調製した急結材スラリーを、コンクリ
ート圧送途中に設けたＹ字管の一方より圧縮空気により
吹き込み、さらに吹付けノズル部分でリバウンド低減剤
を圧縮空気により吹き込み急結コンクリートとし、リバ
ウンド率と圧縮強度を測定した。結果を表１に併記す
る。
骨材1,173kg/m3、及び粗骨材510kg/m3とし、コンクリー
ト100容量部に対して繊維質１容量部を添加したコンク
リートを調製し、圧送速度４m3/h、圧送圧力４kg/cm2の
条件下で、コンクリート圧送機「アリバ−２８０」で圧
送した。一方、表１に示す急結材100重量部に対して70
重量部の水を加水して、プツマイスター社商品名「アン
コマットポンプ」で連続的に混練りし、急結材スラリー
を調製した。この調製した急結材スラリーを、コンクリ
ート圧送途中に設けたＹ字管の一方より圧縮空気により
吹き込み、さらに吹付けノズル部分でリバウンド低減剤
を圧縮空気により吹き込み急結コンクリートとし、リバ
ウンド率と圧縮強度を測定した。結果を表１に併記す
る。
【００１８】＜使用材料＞ セメント ：普通ポルトランドセメント、市販品、ブレ
ーン値3,200cm2/g、比重3.16 細骨材 ：新潟県姫川産川砂、表面水率4.0％、比重
2.60 粗骨材 ：新潟県姫川産川砂利、表乾状態、比重2.6
5、最大寸法10mm 急結材α ：アルミン酸カルシウム系、市販品 急結材β ：カルシウムサルホアルミネート系、市販品 急結材γ ：アルミン酸アルカリ塩と炭酸アルカリ塩混
合系、市販品 リバウンド低減剤Ａ：メチルアクリレート重合体、分子
量30,000 リバウンド低減剤Ｂ：メチルアクリレート重合体、分子
量100,000 リバウンド低減剤Ｃ：メチルアクリレート重合体、分子
量1,000,000 リバウンド低減剤Ｄ：メチルメタクリレート重合体、分
子量500,000 リバウンド低減剤Ｅ：２−メトキシエチルアクリレート
重合体、分子量500,000 リバウンド低減剤Ｆ：エチルアクリレート／エチルメタ
クリレート／アクリル酸／メタクリル酸共重合体、（モ
ル比３／３／２／２）、分子量100,000 リバウンド低減剤Ｇ：エチルアクリレート／エチルメタ
クリレート／アクリル酸、（モル比３／３／４）、分子
量100,000 リバウンド低減剤Ｈ：エチルアクリレート／エチルメタ
クリレート／メタクリル酸、（モル比３／３／４）、分
子量100,000 リバウンド低減剤Ｉ：エチルアクリレート／アクリル酸
／メタクリル酸共重合体、（モル比４／３／３）、分子
量100,000 リバウンド低減剤Ｊ：エチルメタクリレート／アクリル
酸／メタクリル酸共重合体、（モル比４／３／３）、分
子量100,000 リバウンド低減剤Ｋ：メチルアクリレート／メチルメタ
クリレート、（モル比１／１）、分子量100,000 繊維質 ：鋼繊維、長さ30mm、比重7.8、市販品
ーン値3,200cm2/g、比重3.16 細骨材 ：新潟県姫川産川砂、表面水率4.0％、比重
2.60 粗骨材 ：新潟県姫川産川砂利、表乾状態、比重2.6
5、最大寸法10mm 急結材α ：アルミン酸カルシウム系、市販品 急結材β ：カルシウムサルホアルミネート系、市販品 急結材γ ：アルミン酸アルカリ塩と炭酸アルカリ塩混
合系、市販品 リバウンド低減剤Ａ：メチルアクリレート重合体、分子
量30,000 リバウンド低減剤Ｂ：メチルアクリレート重合体、分子
量100,000 リバウンド低減剤Ｃ：メチルアクリレート重合体、分子
量1,000,000 リバウンド低減剤Ｄ：メチルメタクリレート重合体、分
子量500,000 リバウンド低減剤Ｅ：２−メトキシエチルアクリレート
重合体、分子量500,000 リバウンド低減剤Ｆ：エチルアクリレート／エチルメタ
クリレート／アクリル酸／メタクリル酸共重合体、（モ
ル比３／３／２／２）、分子量100,000 リバウンド低減剤Ｇ：エチルアクリレート／エチルメタ
クリレート／アクリル酸、（モル比３／３／４）、分子
量100,000 リバウンド低減剤Ｈ：エチルアクリレート／エチルメタ
クリレート／メタクリル酸、（モル比３／３／４）、分
子量100,000 リバウンド低減剤Ｉ：エチルアクリレート／アクリル酸
／メタクリル酸共重合体、（モル比４／３／３）、分子
量100,000 リバウンド低減剤Ｊ：エチルメタクリレート／アクリル
酸／メタクリル酸共重合体、（モル比４／３／３）、分
子量100,000 リバウンド低減剤Ｋ：メチルアクリレート／メチルメタ
クリレート、（モル比１／１）、分子量100,000 繊維質 ：鋼繊維、長さ30mm、比重7.8、市販品
【００１９】＜測定方法＞ リバウンド率：急結コンクリートを４m3/hの圧送速度で
15分間、鉄板でアーチ状に製作した高さ3.5m、幅2.5mの
模擬トンネルに吹付けた。吹付け終了後、跳ね返り落ち
た急結コンクリートと繊維質の量を測定し、(跳ね返り
落ちた急結コンクリート又は繊維質)／(吹付けた急結コ
ンクリート又は繊維質)から算出 圧縮強度 ：調製した急結コンクリートを型枠に吹付け
た。材齢３時間の圧縮強度は幅25cm×長さ25cmのプルア
ウト型枠供試体を使用し、プルアウト型枠表面からピン
を急結コンクリートで被覆し、型枠の裏側よりピンを引
き抜き、その時の引き抜き強度を求め、(圧縮強度)＝
(引き抜き強度)×４／(供試体接触面積)の式から算出。
材齢１日以降の圧縮強度は幅50cm×長さ50cm×厚さ20cm
の型枠から採取した直径５cm×長さ10cmの供試体を使用
して測定。
15分間、鉄板でアーチ状に製作した高さ3.5m、幅2.5mの
模擬トンネルに吹付けた。吹付け終了後、跳ね返り落ち
た急結コンクリートと繊維質の量を測定し、(跳ね返り
落ちた急結コンクリート又は繊維質)／(吹付けた急結コ
ンクリート又は繊維質)から算出 圧縮強度 ：調製した急結コンクリートを型枠に吹付け
た。材齢３時間の圧縮強度は幅25cm×長さ25cmのプルア
ウト型枠供試体を使用し、プルアウト型枠表面からピン
を急結コンクリートで被覆し、型枠の裏側よりピンを引
き抜き、その時の引き抜き強度を求め、(圧縮強度)＝
(引き抜き強度)×４／(供試体接触面積)の式から算出。
材齢１日以降の圧縮強度は幅50cm×長さ50cm×厚さ20cm
の型枠から採取した直径５cm×長さ10cmの供試体を使用
して測定。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明のリバウンド低減剤及び吹付工法
により、急結コンクリートの吹付け時のリバウンド率を
低減することができる。
により、急結コンクリートの吹付け時のリバウンド率を
低減することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D055 DB00 KA08 LA10 4G012 PA04 PB05 PB12 PB31 PC01 PC06
Claims (5)
- 【請求項１】 アクリル酸エステル及び／又はメタクリ
ル酸エステルを重合してなるポリマーを含有することを
特徴とするリバウンド低減剤。 - 【請求項２】 アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、アクリル酸、及びメタクリル酸からなる群より選
ばれた三種以上を重合してなるポリマーを含有すること
を特徴とするリバウンド低減剤。 - 【請求項３】 アクリル酸エステル又はメタクリル酸エ
ステルが、メチル、エチル、又は２−メトキシエチル基
を含有することを特徴とする請求項１又は２記載のリバ
ウンド低減剤。 - 【請求項４】 セメントと急結材を含有してなる急結コ
ンクリートと、請求項１〜３のうちの１項記載のリバウ
ンド低減剤とを混合することを特徴とする吹付工法。 - 【請求項５】 請求項１〜３のうちの１項記載のリバウ
ンド低減剤を、吹付けノズル部分で、急結コンクリート
に混合することを特徴とする請求項４記載の吹付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11221930A JP2001002456A (ja) | 1999-04-15 | 1999-08-05 | リバウンド低減剤及びそれを用いた吹付工法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10750499 | 1999-04-15 | ||
| JP11-107504 | 1999-04-15 | ||
| JP11221930A JP2001002456A (ja) | 1999-04-15 | 1999-08-05 | リバウンド低減剤及びそれを用いた吹付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001002456A true JP2001002456A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=26447529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11221930A Pending JP2001002456A (ja) | 1999-04-15 | 1999-08-05 | リバウンド低減剤及びそれを用いた吹付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001002456A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002316849A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付用急結剤、吹付用急結剤スラリー、急結性セメントコンクリート、及び吹付工法 |
| JP2007107266A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Ohbayashi Corp | トンネル掘削面の安定化工法 |
| CN114591019A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-07 | 武汉源锦建材科技有限公司 | 一种喷射混凝土用回弹量调节剂及其应用 |
| JP7421310B2 (ja) | 2019-11-13 | 2024-01-24 | 花王株式会社 | 吹付用水硬性組成物用配管への付着低減剤 |
-
1999
- 1999-08-05 JP JP11221930A patent/JP2001002456A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002316849A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付用急結剤、吹付用急結剤スラリー、急結性セメントコンクリート、及び吹付工法 |
| JP2007107266A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Ohbayashi Corp | トンネル掘削面の安定化工法 |
| JP7421310B2 (ja) | 2019-11-13 | 2024-01-24 | 花王株式会社 | 吹付用水硬性組成物用配管への付着低減剤 |
| CN114591019A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-07 | 武汉源锦建材科技有限公司 | 一种喷射混凝土用回弹量调节剂及其应用 |
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