JP2001001828A - 移動フロア装置 - Google Patents
移動フロア装置Info
- Publication number
- JP2001001828A JP2001001828A JP11174024A JP17402499A JP2001001828A JP 2001001828 A JP2001001828 A JP 2001001828A JP 11174024 A JP11174024 A JP 11174024A JP 17402499 A JP17402499 A JP 17402499A JP 2001001828 A JP2001001828 A JP 2001001828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rear cover
- protective material
- floor
- moving floor
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トラックの荷台などに設ける移動フロア装置
は、リヤカバーの全体を金属で形成しており、そのリヤ
カバーの先端と移動中のフロアバーとの間に指などが巻
込まれて怪我をする虞れがあるので、リヤカバーを改善
して安全性を高める。 【解決手段】 リヤカバー８の先端部を、ゴム等で形成
された防護材１０で形成する。この防護材１０は、中央
部の肉厚を厚くして強度を高め、先端側は肉薄にして弾
性変形し易くした。また、後ろ側上部に接合一体化され
た補強プレート１１を設け、そのプレートをリヤカバー
に取付けて防護材が締結力で圧縮されるのを防止した。
は、リヤカバーの全体を金属で形成しており、そのリヤ
カバーの先端と移動中のフロアバーとの間に指などが巻
込まれて怪我をする虞れがあるので、リヤカバーを改善
して安全性を高める。 【解決手段】 リヤカバー８の先端部を、ゴム等で形成
された防護材１０で形成する。この防護材１０は、中央
部の肉厚を厚くして強度を高め、先端側は肉薄にして弾
性変形し易くした。また、後ろ側上部に接合一体化され
た補強プレート１１を設け、そのプレートをリヤカバー
に取付けて防護材が締結力で圧縮されるのを防止した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、トラックなどの
荷物搬送用車輌に主に利用される移動フロア装置に関す
る。
荷物搬送用車輌に主に利用される移動フロア装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】移動フロア装置は、図３に示すように、
平行配置の左右のエンドレスチエン（ローラチエン）
１、１を前後のスプロケットホイール２、３間にかけ渡
し、さらに、各チエン１、１間にチエンピッチＰ（図４
参照）の２倍弱の幅を有する偏平なフロアバー４をチエ
ン１の各コネクチングリンクで支持して横架し、そのフ
ロアバー４を敷き詰めて移動フロア５を構成し、その移
動フロア５上に荷物を積むようにしてある。図中６は、
荷室の奥端の壁となる移動仕切板であり、チエン１に取
り付けられている。この移動仕切板６の設置点からチエ
ンの長さの約半分の領域にフロアバー４が取付けられ
る。
平行配置の左右のエンドレスチエン（ローラチエン）
１、１を前後のスプロケットホイール２、３間にかけ渡
し、さらに、各チエン１、１間にチエンピッチＰ（図４
参照）の２倍弱の幅を有する偏平なフロアバー４をチエ
ン１の各コネクチングリンクで支持して横架し、そのフ
ロアバー４を敷き詰めて移動フロア５を構成し、その移
動フロア５上に荷物を積むようにしてある。図中６は、
荷室の奥端の壁となる移動仕切板であり、チエン１に取
り付けられている。この移動仕切板６の設置点からチエ
ンの長さの約半分の領域にフロアバー４が取付けられ
る。
【０００３】この移動フロア装置は、スプロケットホイ
ール２を駆動手段７によって駆動し、チエン１を正逆走
行させる。そのチエン１の走行に伴ってフロアバー４が
移動し、移動フロア５上に積み込んだ荷物も一緒に移動
する。従って、人手で荷物を荷室の奥に移動する必要が
無く、作業性に優れることから、この種の装置はトラッ
クによく利用されている。
ール２を駆動手段７によって駆動し、チエン１を正逆走
行させる。そのチエン１の走行に伴ってフロアバー４が
移動し、移動フロア５上に積み込んだ荷物も一緒に移動
する。従って、人手で荷物を荷室の奥に移動する必要が
無く、作業性に優れることから、この種の装置はトラッ
クによく利用されている。
【０００４】図４は、図３の装置の後部の詳細である。
この種の装置をトラックの荷台に組付けるときには、フ
ォークリフトのフーク等がフロアバー４に当たらないよ
うにするために、移動フロア５のターン部（荷室の入口
側）を覆うリヤカバー８を設けている。
この種の装置をトラックの荷台に組付けるときには、フ
ォークリフトのフーク等がフロアバー４に当たらないよ
うにするために、移動フロア５のターン部（荷室の入口
側）を覆うリヤカバー８を設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のリヤカバー８
は、強度が要求されるので、金属で形成している。とこ
ろが、この金属のリヤカバーは、フロアバー４との間に
作業者の指や異物が巻込まれたときに問題が起こる。
は、強度が要求されるので、金属で形成している。とこ
ろが、この金属のリヤカバーは、フロアバー４との間に
作業者の指や異物が巻込まれたときに問題が起こる。
【０００６】リヤカバーの先端は可及的にフロアバーに
近づけているが、それでも両者間には不可避の隙間がで
きる。フロアバー４の両側縁を、フロア面Ｆから浮き上
がらないようにするために図４のように面取りする場合
には特に、前述の隙間が大きくなってリヤカバー８とフ
ロアバー４との間に指を巻込むなどのトラブルが起こり
易くなる。このとき、金属製のリヤカバーでは全く保護
がなされず、挟んだ指を傷付けてしまう。また、硬い異
物を噛込んだときには、フロアの移動が止まったり、フ
ロアバーやリヤカバーが変形するなどの不具合が生じ
る。
近づけているが、それでも両者間には不可避の隙間がで
きる。フロアバー４の両側縁を、フロア面Ｆから浮き上
がらないようにするために図４のように面取りする場合
には特に、前述の隙間が大きくなってリヤカバー８とフ
ロアバー４との間に指を巻込むなどのトラブルが起こり
易くなる。このとき、金属製のリヤカバーでは全く保護
がなされず、挟んだ指を傷付けてしまう。また、硬い異
物を噛込んだときには、フロアの移動が止まったり、フ
ロアバーやリヤカバーが変形するなどの不具合が生じ
る。
【０００７】この発明は、かかる不具合を無くして移動
フロア装置の安全性を高めることを課題としている。
フロア装置の安全性を高めることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、上述した移動フロア装置にお
いて、移動フロアのターン部を覆うリヤカバーに弾性を
有する材料で形成された防護材を含ませ、中央部を肉
厚、先端部を肉薄にしたこの防護材の後ろ側上部に補強
プレートを接合一体化して設け、防護材の上面からリヤ
カバーの厚み相当分位置を低くしたこの補強プレートを
リヤカバーの先端下部に取付けてリヤカバーの先端部を
前記防護材で形成したのである。
め、この発明においては、上述した移動フロア装置にお
いて、移動フロアのターン部を覆うリヤカバーに弾性を
有する材料で形成された防護材を含ませ、中央部を肉
厚、先端部を肉薄にしたこの防護材の後ろ側上部に補強
プレートを接合一体化して設け、防護材の上面からリヤ
カバーの厚み相当分位置を低くしたこの補強プレートを
リヤカバーの先端下部に取付けてリヤカバーの先端部を
前記防護材で形成したのである。
【０００９】なお、リヤカバーは、エプロン部の上側を
後ろ下りの斜面にすると好ましい。
後ろ下りの斜面にすると好ましい。
【００１０】
【作用】この発明の装置は、リヤカバーとフロアバーと
の間に例えば指が巻込まれたとき、リヤカバー先端の防
護材が弾性変形して逃げる。そのために巻込まれた指を
簡単に引抜くことができ、指に加わる圧力も緩和されて
指を怪我することがなくなる。
の間に例えば指が巻込まれたとき、リヤカバー先端の防
護材が弾性変形して逃げる。そのために巻込まれた指を
簡単に引抜くことができ、指に加わる圧力も緩和されて
指を怪我することがなくなる。
【００１１】また、硬い異物を巻込んだときには防護材
が変形して異物がリヤカバーの内側に取り込まれるの
で、噛み込みによるフロアの移動停止、フロアバー等の
変形も起こらない。
が変形して異物がリヤカバーの内側に取り込まれるの
で、噛み込みによるフロアの移動停止、フロアバー等の
変形も起こらない。
【００１２】なお、荷物の重みで防護材が変形すると上
に載せた荷物がぐらつくので防護材は肉厚にするほどよ
いが、これでは先端側の弾性変形、撓みが起こり難くな
り、巻込まれた指等の保護効果が薄れるので、その不具
合を無くすために防護材の中央部を肉厚、先端部を肉薄
にした。
に載せた荷物がぐらつくので防護材は肉厚にするほどよ
いが、これでは先端側の弾性変形、撓みが起こり難くな
り、巻込まれた指等の保護効果が薄れるので、その不具
合を無くすために防護材の中央部を肉厚、先端部を肉薄
にした。
【００１３】また、補強プレートを防護材の下側ではな
く上側に接合一体化すると、補強プレートの締結によっ
て防護材が圧縮されることがなく、圧縮による防護材の
早期の疲労、劣化が生じない。そのため防護材の耐久性
が向上し、メンテナンスやコスト面で有利になる。
く上側に接合一体化すると、補強プレートの締結によっ
て防護材が圧縮されることがなく、圧縮による防護材の
早期の疲労、劣化が生じない。そのため防護材の耐久性
が向上し、メンテナンスやコスト面で有利になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２に、この発明の移動
フロア装置の実施形態の要部を示す。この図は図４に対
応させた図である。装置の基本構成は、図３で述べたの
で再説明を省く。
フロア装置の実施形態の要部を示す。この図は図４に対
応させた図である。装置の基本構成は、図３で述べたの
で再説明を省く。
【００１５】図１、図２に示すように、移動フロア５の
ターン部を覆うリヤカバー８は、先端に防護材１０を備
えている。
ターン部を覆うリヤカバー８は、先端に防護材１０を備
えている。
【００１６】リヤカバー８は、主体部（先端を除く部
分）を金属で形成して装置のサイドフレーム９に取付け
ている。
分）を金属で形成して装置のサイドフレーム９に取付け
ている。
【００１７】防護材１０は、弾性を有する材料、例えば
ゴムで形成されている。ここでは、耐油性があり、強度
も高いクロロプレンゴムを使用したが、これに限定され
るものではない。物性がゴムに近い軟質樹脂などで形成
してもよい。また、この防護材１０は、中央部を肉厚に
し、先端側に向かってその厚みを漸減させている。後部
側は、中央部と同様に肉厚にしてもよいが、材料費削減
の面からは後部側も薄くするのが好ましい。
ゴムで形成されている。ここでは、耐油性があり、強度
も高いクロロプレンゴムを使用したが、これに限定され
るものではない。物性がゴムに近い軟質樹脂などで形成
してもよい。また、この防護材１０は、中央部を肉厚に
し、先端側に向かってその厚みを漸減させている。後部
側は、中央部と同様に肉厚にしてもよいが、材料費削減
の面からは後部側も薄くするのが好ましい。
【００１８】１１は、防護材に含ませた補強プレートで
ある。この補強プレート１１は、鉄板を用いたがこれに
限定されない。また、例示の防護材１０は、プレート１
１を焼付けて直接付着させたが、接着剤等を用いて貼り
付けてもよい。
ある。この補強プレート１１は、鉄板を用いたがこれに
限定されない。また、例示の防護材１０は、プレート１
１を焼付けて直接付着させたが、接着剤等を用いて貼り
付けてもよい。
【００１９】補強プレート１１は、防護材１０の後部側
上面に接合一体化している。また、リヤカバー８の上面
と防護材１０の上面の位置を揃えるために補強プレート
１１は、その位置を防護材１０の上面からリヤカバーの
厚み相当分下に下げている。この補強プレート１１を、
図のようにリヤカバー８の先端下部に添わせてねじ１２
でリヤカバー８に取付けると、リヤカバー８の先端部が
防護材１０で形成されて防護材１０による保護効果が生
じる。
上面に接合一体化している。また、リヤカバー８の上面
と防護材１０の上面の位置を揃えるために補強プレート
１１は、その位置を防護材１０の上面からリヤカバーの
厚み相当分下に下げている。この補強プレート１１を、
図のようにリヤカバー８の先端下部に添わせてねじ１２
でリヤカバー８に取付けると、リヤカバー８の先端部が
防護材１０で形成されて防護材１０による保護効果が生
じる。
【００２０】なお、図１の装置は、リヤカバー８のエプ
ロン部８ａを垂直にしたが、図２のように、エプロン部
８ａの上側を後ろ下がりの方向に傾けると、フォークリ
フトのフォークがエプロン部（斜面）に当ったときに力
が分散されるので、リヤカバーが損傷し難くなる。
ロン部８ａを垂直にしたが、図２のように、エプロン部
８ａの上側を後ろ下がりの方向に傾けると、フォークリ
フトのフォークがエプロン部（斜面）に当ったときに力
が分散されるので、リヤカバーが損傷し難くなる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、この発明の移動フロ
ア装置は、リヤカバーの先端部をゴム等から成る防護材
で形成したので、安全性が高まる。また、リヤカバーと
フロアバーとの間に硬い異物が挟まることも無くなり、
異物の噛み込みによる装置の停止や破損等も無くなる。
ア装置は、リヤカバーの先端部をゴム等から成る防護材
で形成したので、安全性が高まる。また、リヤカバーと
フロアバーとの間に硬い異物が挟まることも無くなり、
異物の噛み込みによる装置の停止や破損等も無くなる。
【００２２】さらに、防護材に補強プレートを含ませ、
その補強プレートを防護材の上面側に接合一体化して防
護材を圧縮力を加えずにリヤカバーに取付けられるよう
にしたので、防護材は疲労、劣化も少なく、耐久性にも
優れる。
その補強プレートを防護材の上面側に接合一体化して防
護材を圧縮力を加えずにリヤカバーに取付けられるよう
にしたので、防護材は疲労、劣化も少なく、耐久性にも
優れる。
【図１】この発明の移動フロア装置の実施形態の要部を
示す断面図
示す断面図
【図２】他の実施形態の要部の断面図
【図３】移動フロア装置の基本構成を示す斜視図
【図４】従来の移動フロア装置のリヤカバー取付部の断
面図
面図
１ エンドレスチエン ２、３ スプロケットホイール ４ フロアバー ５ 移動フロア ６ 移動仕切板 ７ 駆動手段 ８ リヤカバー ８ａ エプロン部 ９ サイドフレーム １０ 防護材 １１ 補強プレート １２ ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 複数条のエンドレスチエンを平行配置に
してそれぞれのチエンを前後のスプロケットホイール間
にかけ渡し、各チエン間に偏平なフロアバーを各チエン
のコネクチングリンクで個々に支持して横架し、そのフ
ロアバーを敷き詰めて構成される移動フロアをチエンの
正逆回転駆動によって移動させる移動フロア装置におい
て、移動フロアのターン部を覆うリヤカバーに弾性を有
する材料で形成された防護材を含ませ、中央部を肉厚、
先端部を肉薄にしたこの防護材の後ろ側上部に補強プレ
ートを接合一体化して設け、防護材の上面からリヤカバ
ーの厚み相当分位置を低くしたこの補強プレートをリヤ
カバーの先端下部に取付けてリヤカバーの先端部を前記
防護材で形成したことを特徴とする移動フロア装置。 - 【請求項２】 リヤカバーのエプロン部の上側を後ろ下
がりの斜面にした請求項１記載の移動フロア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11174024A JP2001001828A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 移動フロア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11174024A JP2001001828A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 移動フロア装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001001828A true JP2001001828A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=15971312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11174024A Pending JP2001001828A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 移動フロア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001001828A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168206A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 木材破砕機 |
| JP2022044089A (ja) * | 2020-09-07 | 2022-03-17 | 株式会社高橋ボデー | トラック及びトラックの被搬送物の制御方法 |
-
1999
- 1999-06-21 JP JP11174024A patent/JP2001001828A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168206A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 木材破砕機 |
| JP2022044089A (ja) * | 2020-09-07 | 2022-03-17 | 株式会社高橋ボデー | トラック及びトラックの被搬送物の制御方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060615 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090512 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090915 |