JP2001000859A - 水処理用活性炭の製造方法及びその方法で得られた水処理用活性炭 - Google Patents
水処理用活性炭の製造方法及びその方法で得られた水処理用活性炭Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水中に含有する有害成分であるトリハロメタ
ン類等を効率よく吸着し、水の浄化処理コストの低減を
図ることが可能な水処理用活性炭の製造方法及びその方
法で得られた水処理用活性炭を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 活性炭原料に賦活ガスを反応させて活性
炭を生成し、次いで前記活性炭を不活性ガス中で３００
℃〜７００℃で熱処理する構成を有している。
ン類等を効率よく吸着し、水の浄化処理コストの低減を
図ることが可能な水処理用活性炭の製造方法及びその方
法で得られた水処理用活性炭を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 活性炭原料に賦活ガスを反応させて活性
炭を生成し、次いで前記活性炭を不活性ガス中で３００
℃〜７００℃で熱処理する構成を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水処理用活性炭の
製造方法及びその方法で得られた水処理用活性炭に関
し、さらに詳しくは、水中に含有する有害成分であるト
リハロメタン類等を効率よく吸着する水処理用に最適な
活性炭の製造方法及び水中の有害成分を極めて高い吸着
率で吸着し除去できる水処理用活性炭に関するものであ
る。
製造方法及びその方法で得られた水処理用活性炭に関
し、さらに詳しくは、水中に含有する有害成分であるト
リハロメタン類等を効率よく吸着する水処理用に最適な
活性炭の製造方法及び水中の有害成分を極めて高い吸着
率で吸着し除去できる水処理用活性炭に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】飲料用に供される水道水等には、健康・
公衆衛生の観点から、殺菌作用を有する残留塩素が一定
濃度含まれることが必要であり、また、水道法等の運用
指針においても上記規定が定められている。
公衆衛生の観点から、殺菌作用を有する残留塩素が一定
濃度含まれることが必要であり、また、水道法等の運用
指針においても上記規定が定められている。
【０００３】しかしながら、この残留塩素には、殺菌作
用の他、無機物の酸化作用、有機物の酸化分解作用があ
り、よって、天然有機物の一種であるフミン質等を酸化
分解する際、発ガン性物質であるトリハロメタン類を生
成していた。
用の他、無機物の酸化作用、有機物の酸化分解作用があ
り、よって、天然有機物の一種であるフミン質等を酸化
分解する際、発ガン性物質であるトリハロメタン類を生
成していた。
【０００４】近年における環境汚染の拡大により、水道
水等に利用される原水の水質は劣化傾向にあり、これに
伴い、原水中に含まれるフミン質等も増加しており、よ
って、フミン質等の酸化分解により発生するトリハロメ
タン類の濃度も増加傾向にある。
水等に利用される原水の水質は劣化傾向にあり、これに
伴い、原水中に含まれるフミン質等も増加しており、よ
って、フミン質等の酸化分解により発生するトリハロメ
タン類の濃度も増加傾向にある。
【０００５】従って、従来より、これら発ガン性を有す
るトリハロメタン類を吸着作用を有する活性炭を用いて
除去し、水の浄化処理を行ってきた。一般に、従来の水
処理用活性炭は、除去対象物の単位容積あたりの吸着容
量を高めるため、ヨウ素吸着性能、メチレンブルー吸着
性能等の高い高表面積を有する活性炭が使用されてお
り、特に、トリハロメタン類の吸着除去には前記特性の
他、１０Å以下の細孔径を多数有する活性炭が使用され
てきた。上記水処理用活性炭は、親水性が高いことが望
まれ、例えば、水蒸気によりガス賦活処理されているも
のや、水酸化アルカリで賦活処理されている薬品賦活活
性炭等が使用されている。
るトリハロメタン類を吸着作用を有する活性炭を用いて
除去し、水の浄化処理を行ってきた。一般に、従来の水
処理用活性炭は、除去対象物の単位容積あたりの吸着容
量を高めるため、ヨウ素吸着性能、メチレンブルー吸着
性能等の高い高表面積を有する活性炭が使用されてお
り、特に、トリハロメタン類の吸着除去には前記特性の
他、１０Å以下の細孔径を多数有する活性炭が使用され
てきた。上記水処理用活性炭は、親水性が高いことが望
まれ、例えば、水蒸気によりガス賦活処理されているも
のや、水酸化アルカリで賦活処理されている薬品賦活活
性炭等が使用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の水処理用活性炭は以下の課題を有していた。水蒸気に
よりガス賦活された活性炭については、水中のトリハロ
メタン類の浄化処理において、吸着帯を形成して浄化処
理したとき、その吸着帯中を被処理水が通過するので、
活性炭単位重量当たりの吸着容量が静的状態における平
衡吸着量に対して低く、活性炭の吸着性能が十分に発揮
されないという問題点を有していた。
の水処理用活性炭は以下の課題を有していた。水蒸気に
よりガス賦活された活性炭については、水中のトリハロ
メタン類の浄化処理において、吸着帯を形成して浄化処
理したとき、その吸着帯中を被処理水が通過するので、
活性炭単位重量当たりの吸着容量が静的状態における平
衡吸着量に対して低く、活性炭の吸着性能が十分に発揮
されないという問題点を有していた。
【０００７】また、椰子ガラを原料とする活性炭につい
ては、表面積が大きく、水中に含まれる大多数の物質に
対しては広範な吸着特性を有するが、トリハロメタン類
の吸着浄化処理においては、特定の細孔（概ね６Å〜９
Å）がトリハロメタン類の吸着に寄与しており、従来の
ガス賦活によって、吸着に寄与する特定の細孔のみを選
択的に多く形成するように調整すると、その他の吸着特
性を劣化させるという問題点を有していた。
ては、表面積が大きく、水中に含まれる大多数の物質に
対しては広範な吸着特性を有するが、トリハロメタン類
の吸着浄化処理においては、特定の細孔（概ね６Å〜９
Å）がトリハロメタン類の吸着に寄与しており、従来の
ガス賦活によって、吸着に寄与する特定の細孔のみを選
択的に多く形成するように調整すると、その他の吸着特
性を劣化させるという問題点を有していた。
【０００８】更に、フェノール樹脂を原料とする活性炭
については、選択的に形成された特定の細孔がトリハロ
メタン類の吸着に寄与し、平衡吸着時には高い吸着特性
を有するが、流水中のトリハロメタン類の浄化処理にお
いては、吸着帯を形成して浄化処理したとき、その吸着
帯中を被処理水が通過するので、高い平衡吸着容量を有
するにも関わらず、平衡到達速度が遅く、平衡吸着時の
高い吸着特性を活かしきれないという問題点を有してい
た。
については、選択的に形成された特定の細孔がトリハロ
メタン類の吸着に寄与し、平衡吸着時には高い吸着特性
を有するが、流水中のトリハロメタン類の浄化処理にお
いては、吸着帯を形成して浄化処理したとき、その吸着
帯中を被処理水が通過するので、高い平衡吸着容量を有
するにも関わらず、平衡到達速度が遅く、平衡吸着時の
高い吸着特性を活かしきれないという問題点を有してい
た。
【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、水中に含有する有害成分であるトリハロメタン類等
を効率よく吸着し、水の浄化処理コストの低減を図るこ
とが可能な水処理用活性炭を低原価でかつ省エネルギー
で量産できる活性炭の製造方法の提供、及び水中の有害
成分、特にトリハロメタン類を少量で高効率で除去でき
る水処理用活性炭の提供を目的とする。
で、水中に含有する有害成分であるトリハロメタン類等
を効率よく吸着し、水の浄化処理コストの低減を図るこ
とが可能な水処理用活性炭を低原価でかつ省エネルギー
で量産できる活性炭の製造方法の提供、及び水中の有害
成分、特にトリハロメタン類を少量で高効率で除去でき
る水処理用活性炭の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の水処理用活性炭の製造方法は、活性炭原料
に賦活ガスを反応させて活性炭を生成し、次いで前記活
性炭を不活性ガス中で３００℃〜７００℃で熱処理する
構成を有している。
め、本発明の水処理用活性炭の製造方法は、活性炭原料
に賦活ガスを反応させて活性炭を生成し、次いで前記活
性炭を不活性ガス中で３００℃〜７００℃で熱処理する
構成を有している。
【００１１】これにより、水中のトリハロメタン類の吸
着浄化処理において、活性炭単位重量当たりの吸着容量
を向上させ、活性炭の吸着性能を十分に発揮させること
ができる。
着浄化処理において、活性炭単位重量当たりの吸着容量
を向上させ、活性炭の吸着性能を十分に発揮させること
ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の水処理
用活性炭の製造方法は、活性炭原料に賦活ガスを反応さ
せて活性炭を生成し、次いで前記活性炭を不活性ガス中
で３００℃〜７００℃で熱処理する構成を有している。
用活性炭の製造方法は、活性炭原料に賦活ガスを反応さ
せて活性炭を生成し、次いで前記活性炭を不活性ガス中
で３００℃〜７００℃で熱処理する構成を有している。
【００１３】この構成により、トリハロメタン類等の吸
着特性に優れた、浄水器に用いられる浄水用濾材を形成
することができる。また、水中のトリハロメタン類の浄
化処理においては、吸着帯を形成して浄化処理したと
き、その吸着帯中を被処理水が通過するので、活性炭単
位重量当たりの吸着容量を向上させ、活性炭の吸着性能
を十分に発揮させることが可能である。更に、トリハロ
メタン類の吸着に必要な活性炭量が低減されることによ
り、浄水器等に使用されるカートリッジ等、活性炭充填
必要量が減少し、カートリッジの小型化、長寿命化を図
ることができる。
着特性に優れた、浄水器に用いられる浄水用濾材を形成
することができる。また、水中のトリハロメタン類の浄
化処理においては、吸着帯を形成して浄化処理したと
き、その吸着帯中を被処理水が通過するので、活性炭単
位重量当たりの吸着容量を向上させ、活性炭の吸着性能
を十分に発揮させることが可能である。更に、トリハロ
メタン類の吸着に必要な活性炭量が低減されることによ
り、浄水器等に使用されるカートリッジ等、活性炭充填
必要量が減少し、カートリッジの小型化、長寿命化を図
ることができる。
【００１４】ここで、活性炭を不活性ガス中で熱処理す
る温度が、３００℃より低くなると、熱処理による化学
反応が進行するのに、熱エネルギー的にポテンシャルを
越えるのに不十分であるので、好ましくなく、７００℃
より高くなると、７００℃以下のときに存在するＣ−
Ｈ，Ｃ−Ｏ結合が分離しはじめ、Ｈ2Ｏガスとして脱離
し、なだれ現象的に表面の炭化が再度発生するので、い
ずれも好ましくない。
る温度が、３００℃より低くなると、熱処理による化学
反応が進行するのに、熱エネルギー的にポテンシャルを
越えるのに不十分であるので、好ましくなく、７００℃
より高くなると、７００℃以下のときに存在するＣ−
Ｈ，Ｃ−Ｏ結合が分離しはじめ、Ｈ2Ｏガスとして脱離
し、なだれ現象的に表面の炭化が再度発生するので、い
ずれも好ましくない。
【００１５】また、不活性ガスとしては、ヘリウム、ネ
オン、アルゴン等の希ガスや、窒素ガス、二酸化炭素ガ
ス等が使用される。
オン、アルゴン等の希ガスや、窒素ガス、二酸化炭素ガ
ス等が使用される。
【００１６】本発明の請求項２に記載の水処理用活性炭
の製造方法は、請求項１において、前記活性炭原料が、
主成分として椰子ガラを含有する構成を有している。
の製造方法は、請求項１において、前記活性炭原料が、
主成分として椰子ガラを含有する構成を有している。
【００１７】この構成により、形成された吸着帯中を被
処理水が通過する、トリハロメタン類の浄化処理法にお
いて、濁度成分、残留塩素、色度成分、臭気成分、その
他の吸着特性を劣化させることなく、トリハロメタン類
の吸着容量を大幅に向上させることができる。また、水
中のトリハロメタン類の吸着浄化処理において、活性炭
単位重量当たりの吸着容量が、平衡吸着量に対して極め
て高く、吸着効率に優れる。
処理水が通過する、トリハロメタン類の浄化処理法にお
いて、濁度成分、残留塩素、色度成分、臭気成分、その
他の吸着特性を劣化させることなく、トリハロメタン類
の吸着容量を大幅に向上させることができる。また、水
中のトリハロメタン類の吸着浄化処理において、活性炭
単位重量当たりの吸着容量が、平衡吸着量に対して極め
て高く、吸着効率に優れる。
【００１８】ここで、活性炭原料として、椰子ガラ及び
産地の異なる数種類の椰子ガラの混合物や、セルロース
質（例えば、木屑や籾殻等）や澱粉質（例えば、米、
麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類等）の他、有機質、あ
るいは、無機質のバインダーを混合したものが使用され
る。
産地の異なる数種類の椰子ガラの混合物や、セルロース
質（例えば、木屑や籾殻等）や澱粉質（例えば、米、
麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類等）の他、有機質、あ
るいは、無機質のバインダーを混合したものが使用され
る。
【００１９】本発明の請求項３に記載の発明は、水処理
用活性炭の製造方法は、請求項１において、前記活性炭
原料が、主成分としてフェノール樹脂を含有する構成を
有している。
用活性炭の製造方法は、請求項１において、前記活性炭
原料が、主成分としてフェノール樹脂を含有する構成を
有している。
【００２０】この構成により、水中のトリハロメタン類
の吸着浄化処理において、吸着速度を速めることによ
り、平衡到達速度を速くし、平衡吸着容量を向上させ、
平衡吸着時の吸着特性を高めることができる。また、コ
ストの高い活性炭のランニングコストを下げることがで
きる。
の吸着浄化処理において、吸着速度を速めることによ
り、平衡到達速度を速くし、平衡吸着容量を向上させ、
平衡吸着時の吸着特性を高めることができる。また、コ
ストの高い活性炭のランニングコストを下げることがで
きる。
【００２１】ここで、活性炭原料として、フェノール樹
脂の他、炭素源となりうる合成樹脂（アクリロニトリル
系樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂
等）、セルロース質（例えば、木屑や籾殻等）や澱粉質
（例えば、米、麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類等）の
他、有機質、あるいは、無機質のバインダーを混合した
ものが使用される。
脂の他、炭素源となりうる合成樹脂（アクリロニトリル
系樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂
等）、セルロース質（例えば、木屑や籾殻等）や澱粉質
（例えば、米、麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類等）の
他、有機質、あるいは、無機質のバインダーを混合した
ものが使用される。
【００２２】本発明の請求項４に記載の水処理用活性炭
は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の製造方法
で得られた構成を有している。
は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の製造方法
で得られた構成を有している。
【００２３】この構成により、トリハロメタン類等の吸
着特性に優れた、浄水器に用いられる浄水用濾材を形成
することができる。また、水中のトリハロメタン類の浄
化処理においては、吸着帯を形成して浄化処理したと
き、その吸着帯中を被処理水が通過するので、活性炭単
位重量当たりの吸着容量を向上させ、活性炭の吸着性能
を十分に発揮させることが可能となり、浄化処理コスト
の低減を実現することができる。更に、トリハロメタン
類の吸着に必要な活性炭量が低減されることにより、浄
水器等に使用されるカートリッジ等、活性炭充填必要量
が減少し、カートリッジの小型化、長寿命化を図ること
ができる。
着特性に優れた、浄水器に用いられる浄水用濾材を形成
することができる。また、水中のトリハロメタン類の浄
化処理においては、吸着帯を形成して浄化処理したと
き、その吸着帯中を被処理水が通過するので、活性炭単
位重量当たりの吸着容量を向上させ、活性炭の吸着性能
を十分に発揮させることが可能となり、浄化処理コスト
の低減を実現することができる。更に、トリハロメタン
類の吸着に必要な活性炭量が低減されることにより、浄
水器等に使用されるカートリッジ等、活性炭充填必要量
が減少し、カートリッジの小型化、長寿命化を図ること
ができる。
【００２４】ここで、水処理用活性炭の形状は、粉末
状、破砕状、球状、粒状、繊維状の他、成形された円筒
状、円盤状、顆粒状、球状等が使用される。
状、破砕状、球状、粒状、繊維状の他、成形された円筒
状、円盤状、顆粒状、球状等が使用される。
【００２５】
【実施例】次に、本発明の具体例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００２６】（実施例１）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
して本実施例ではクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を
用いた。この活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性
ガス中で、４００℃にて熱処理を行った。不活性ガスと
してアルゴンを使用し、常圧下、アルゴンを活性炭体積
比３倍容量毎分で通過処理させた。また、活性炭を熱処
理する時間は管状炉を用い、室温より２００℃までを３
０分、以降目標到達温度までを１時間で昇温し、保持時
間を１時間とした。冷却は１００℃以下になるまで自然
放冷した。次いで、６０／１５０メッシュの篩等により
粒子サイズを揃えた。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
して本実施例ではクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を
用いた。この活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性
ガス中で、４００℃にて熱処理を行った。不活性ガスと
してアルゴンを使用し、常圧下、アルゴンを活性炭体積
比３倍容量毎分で通過処理させた。また、活性炭を熱処
理する時間は管状炉を用い、室温より２００℃までを３
０分、以降目標到達温度までを１時間で昇温し、保持時
間を１時間とした。冷却は１００℃以下になるまで自然
放冷した。次いで、６０／１５０メッシュの篩等により
粒子サイズを揃えた。
【００２７】ここで、不活性ガス雰囲気下、減圧して３
００〜７００℃の範囲内で熱処理を行ってもよい。
００〜７００℃の範囲内で熱処理を行ってもよい。
【００２８】また、熱処理する時間は、２００℃までの
昇温を１５〜４５分、目標到達温度までを３０分〜２時
間、保持時間を１０分〜２時間の範囲から選択するのが
望ましい。
昇温を１５〜４５分、目標到達温度までを３０分〜２時
間、保持時間を１０分〜２時間の範囲から選択するのが
望ましい。
【００２９】このようにして形成された活性炭を体積容
量５０ｍｌ、厚さ２０ｍｍの円筒形カラムに充填させ、
この活性炭と０．２μｍフィルターによって浄化処理さ
れた水道浄化水に、トリハロメタン類を１００ｐｐｂ添
加したものを調整原水とした。その後、カラム中に充填
した活性炭層をＳＶ値６８０で通過させ、活性炭層の流
入前後でトリハロメタン類の濃度を、パージ・アンド・
トラップ法で濃縮前処理し、ガスクロマトグラフィー質
量分析装置で定量測定した。この時、活性炭層通過前後
で、流入水に対する流出水のトリハロメタン類の水中濃
度が、２０％以上になる点を破過点とし、活性炭の吸着
材としての寿命とした。そして、この時点までに活性炭
が吸着したトリハロメタン類の量を吸着容量とした。
量５０ｍｌ、厚さ２０ｍｍの円筒形カラムに充填させ、
この活性炭と０．２μｍフィルターによって浄化処理さ
れた水道浄化水に、トリハロメタン類を１００ｐｐｂ添
加したものを調整原水とした。その後、カラム中に充填
した活性炭層をＳＶ値６８０で通過させ、活性炭層の流
入前後でトリハロメタン類の濃度を、パージ・アンド・
トラップ法で濃縮前処理し、ガスクロマトグラフィー質
量分析装置で定量測定した。この時、活性炭層通過前後
で、流入水に対する流出水のトリハロメタン類の水中濃
度が、２０％以上になる点を破過点とし、活性炭の吸着
材としての寿命とした。そして、この時点までに活性炭
が吸着したトリハロメタン類の量を吸着容量とした。
【００３０】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】図１は、熱処理温度と、未熱処理の椰子ガ
ラを主成分とした活性炭がトリハロメタン類を吸着する
量を１００とした場合の、熱処理後の椰子ガラを主成分
とした活性炭がトリハロメタン類を吸着する量を示すグ
ラフである。
ラを主成分とした活性炭がトリハロメタン類を吸着する
量を１００とした場合の、熱処理後の椰子ガラを主成分
とした活性炭がトリハロメタン類を吸着する量を示すグ
ラフである。
【００３３】（実施例２）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、３００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、３００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００３４】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００３５】（実施例３）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、５００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、５００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００３６】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００３７】（実施例４）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、６００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、６００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００３８】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００３９】（実施例５）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、７００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、７００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００４０】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００４１】（比較例１）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。その
後、６０／１５０メッシュの篩等により粒子サイズを揃
えた。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。その
後、６０／１５０メッシュの篩等により粒子サイズを揃
えた。
【００４２】以下、実施例１と同様にして活性炭を形成
し、活性炭が吸着したトリハロメタン類の吸着容量を測
定した。
し、活性炭が吸着したトリハロメタン類の吸着容量を測
定した。
【００４３】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００４４】（比較例２）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、２００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、２００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００４５】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００４６】（比較例３）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、８００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、８００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００４７】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００４８】（比較例４）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、９００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、９００℃にて熱処理を行った。以下、実施例
１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリ
ハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００４９】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００５０】（比較例５）椰子ガラを主成分とする活性
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、１０００℃にて熱処理を行った。以下、実施
例１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したト
リハロメタン類の吸着容量を測定した。
炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活性炭と
してクラレケミカル製ＧＷ６０／１５０を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス（アルゴ
ン）中で、１０００℃にて熱処理を行った。以下、実施
例１と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したト
リハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００５１】熱処理温度による結果を図１及び（表１）
に示す。
に示す。
【００５２】実施例１〜５及び比較例１〜５の結果か
ら、図１に示されるように、３００〜７００℃の範囲で
熱処理の効果が顕著に現れ、特に、３５０〜６５０℃の
範囲で、１０％以上の吸着容量の向上が見られることが
わかった。
ら、図１に示されるように、３００〜７００℃の範囲で
熱処理の効果が顕著に現れ、特に、３５０〜６５０℃の
範囲で、１０％以上の吸着容量の向上が見られることが
わかった。
【００５３】（実施例６）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭として本実施例ではカネボウ社製ＡＢ１０−０２を
用いた。この活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性
ガス中で、４００℃にて熱処理を行った。不活性ガスと
してアルゴンを使用し、常圧下、アルゴンを活性炭体積
比３倍容量毎分で通過処理させた。また、活性炭を熱処
理する時間は管状炉を用い、室温より２００℃までを３
０分、以降目標到達温度までを１時間で昇温し、保持時
間を１時間とした。冷却は１００℃以下になるまで自然
放冷した。次いで、１００／１５０メッシュの篩等によ
り粒子サイズを揃えた。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭として本実施例ではカネボウ社製ＡＢ１０−０２を
用いた。この活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性
ガス中で、４００℃にて熱処理を行った。不活性ガスと
してアルゴンを使用し、常圧下、アルゴンを活性炭体積
比３倍容量毎分で通過処理させた。また、活性炭を熱処
理する時間は管状炉を用い、室温より２００℃までを３
０分、以降目標到達温度までを１時間で昇温し、保持時
間を１時間とした。冷却は１００℃以下になるまで自然
放冷した。次いで、１００／１５０メッシュの篩等によ
り粒子サイズを揃えた。
【００５４】ここで、不活性ガス雰囲気下、減圧して３
００〜７００℃の範囲内で熱処理を行ってもよい。
００〜７００℃の範囲内で熱処理を行ってもよい。
【００５５】また、熱処理する時間は、２００℃までの
昇温を１５〜４５分、目標到達温度までを３０分〜２時
間、保持時間を１０分〜２時間の範囲から選択するのが
望ましい。
昇温を１５〜４５分、目標到達温度までを３０分〜２時
間、保持時間を１０分〜２時間の範囲から選択するのが
望ましい。
【００５６】このようにして形成された活性炭を体積容
量５０ｍｌ、厚さ２０ｍｍの円筒形カラムに充填させ、
この活性炭と０．２μｍフィルターによって浄化処理さ
れた水道浄化水に、トリハロメタン類を１００ｐｐｂ添
加したものを調整原水とした。その後、ＳＶ値６８０
で、カラム中に充填した活性炭層を通過させ、活性炭層
の流入前後でトリハロメタン類の濃度を、パージ・アン
ド・トラップ法で濃縮前処理し、ガスクロマトグラフ−
質量分析装置で定量測定した。この時、活性炭層通過前
後で、流入水に対する流出水のトリハロメタン類の水中
濃度が、２０％以上になる点を破過点とし、活性炭の吸
着材としての寿命とした。そして、この時点までに活性
炭が吸着したトリハロメタン類の量を吸着容量とした。
量５０ｍｌ、厚さ２０ｍｍの円筒形カラムに充填させ、
この活性炭と０．２μｍフィルターによって浄化処理さ
れた水道浄化水に、トリハロメタン類を１００ｐｐｂ添
加したものを調整原水とした。その後、ＳＶ値６８０
で、カラム中に充填した活性炭層を通過させ、活性炭層
の流入前後でトリハロメタン類の濃度を、パージ・アン
ド・トラップ法で濃縮前処理し、ガスクロマトグラフ−
質量分析装置で定量測定した。この時、活性炭層通過前
後で、流入水に対する流出水のトリハロメタン類の水中
濃度が、２０％以上になる点を破過点とし、活性炭の吸
着材としての寿命とした。そして、この時点までに活性
炭が吸着したトリハロメタン類の量を吸着容量とした。
【００５７】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００５８】
【表２】
【００５９】図２は、熱処理温度と、未熱処理のフェノ
ール樹脂を主成分とした活性炭がトリハロメタン類を吸
着する量を１００とした場合の、熱処理後のフェノール
樹脂を主成分とした活性炭がトリハロメタン類を吸着す
る量を示すグラフである。
ール樹脂を主成分とした活性炭がトリハロメタン類を吸
着する量を１００とした場合の、熱処理後のフェノール
樹脂を主成分とした活性炭がトリハロメタン類を吸着す
る量を示すグラフである。
【００６０】（実施例７）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、３
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、３
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
【００６１】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００６２】（実施例８）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、５
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、５
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
【００６３】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００６４】（実施例９）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、６
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、６
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
【００６５】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００６６】（実施例１０）フェノール樹脂を主成分と
する活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた
活性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。こ
の活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、
７００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様に
して活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン
類の吸着容量を測定した。
する活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた
活性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。こ
の活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、
７００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様に
して活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン
類の吸着容量を測定した。
【００６７】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００６８】（比較例６）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。その
後、１００／１５０メッシュの篩等により粒子サイズを
揃えた。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。その
後、１００／１５０メッシュの篩等により粒子サイズを
揃えた。
【００６９】以下、実施例６と同様にして活性炭を形成
し、活性炭が吸着したトリハロメタン類の吸着容量を測
定した。
し、活性炭が吸着したトリハロメタン類の吸着容量を測
定した。
【００７０】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００７１】（比較例７）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させ活性
炭を得た。この活性炭を、実質的に酸素を含まない不活
性ガス中で、２００℃にて熱処理を行った。以下、実施
例６と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したト
リハロメタン類の吸着容量を測定した。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させ活性
炭を得た。この活性炭を、実質的に酸素を含まない不活
性ガス中で、２００℃にて熱処理を行った。以下、実施
例６と同様にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したト
リハロメタン類の吸着容量を測定した。
【００７２】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００７３】（比較例８）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、８
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、８
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
【００７４】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００７５】（比較例９）フェノール樹脂を主成分とす
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、９
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
る活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた活
性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。この
活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、９
００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様にし
て活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタン類
の吸着容量を測定した。
【００７６】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００７７】（比較例１０）フェノール樹脂を主成分と
する活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた
活性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。こ
の活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、
１０００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様
にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタ
ン類の吸着容量を測定した。
する活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた
活性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。こ
の活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、
１０００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様
にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタ
ン類の吸着容量を測定した。
【００７８】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００７９】（比較例１１）フェノール樹脂を主成分と
する活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた
活性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。こ
の活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、
１１００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様
にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタ
ン類の吸着容量を測定した。
する活性炭原料を炭化し、賦活ガスを用いて反応させた
活性炭としてカネボウ社製ＡＢ１０−０２を用いた。こ
の活性炭を、実質的に酸素を含まない不活性ガス中で、
１１００℃にて熱処理を行った。以下、実施例６と同様
にして活性炭を形成し、活性炭が吸着したトリハロメタ
ン類の吸着容量を測定した。
【００８０】熱処理温度による結果を図２及び（表２）
に示す。
に示す。
【００８１】実施例６〜１０及び比較例６〜１１の結果
から、図２に示されるように、３００〜７００℃の範囲
で熱処理の効果が顕著に現れ、特に、４００〜６００℃
の範囲で、１０％以上の吸着容量の向上が見られ、最大
で４６％の吸着容量が増加できることがわかった。
から、図２に示されるように、３００〜７００℃の範囲
で熱処理の効果が顕著に現れ、特に、４００〜６００℃
の範囲で、１０％以上の吸着容量の向上が見られ、最大
で４６％の吸着容量が増加できることがわかった。
【００８２】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
水処理用活性炭の製造方法によれば、活性炭原料に賦活
ガスを反応させて活性炭を生成し、次いで前記活性炭を
不活性ガス中で３００℃〜７００℃で熱処理するので、
水中のトリハロメタン類の浄化処理において、活性炭単
位重量当たりの吸着容量を静的にも動的にも向上させ、
トリハロメタン類の浄化処理に必要な活性炭量を少なく
することができるとともに、活性炭を有効に使用するの
で、浄化処理コストの低減を実現することができるとい
う有利な効果が得られる。
水処理用活性炭の製造方法によれば、活性炭原料に賦活
ガスを反応させて活性炭を生成し、次いで前記活性炭を
不活性ガス中で３００℃〜７００℃で熱処理するので、
水中のトリハロメタン類の浄化処理において、活性炭単
位重量当たりの吸着容量を静的にも動的にも向上させ、
トリハロメタン類の浄化処理に必要な活性炭量を少なく
することができるとともに、活性炭を有効に使用するの
で、浄化処理コストの低減を実現することができるとい
う有利な効果が得られる。
【００８３】また、トリハロメタン類の吸着に必要な活
性炭量が低減されることにより、浄水器等に使用される
カートリッジ等、活性炭充填必要量が減少し、カートリ
ッジの小型化・長寿命化を図ることができるという有利
な効果が得られる。
性炭量が低減されることにより、浄水器等に使用される
カートリッジ等、活性炭充填必要量が減少し、カートリ
ッジの小型化・長寿命化を図ることができるという有利
な効果が得られる。
【００８４】請求項２に記載の水処理用活性炭の製造方
法によれば、請求項１において、前記活性炭原料が、主
成分として椰子ガラを含有するので、従来から広範に使
用されていた、浄水処理用の椰子ガラ活性炭の浄化性能
を低下させることなく、トリハロメタン類の吸着特性を
向上させることができ、水処理用活性炭に付加機能を追
加することができるという有利な効果が得られる。
法によれば、請求項１において、前記活性炭原料が、主
成分として椰子ガラを含有するので、従来から広範に使
用されていた、浄水処理用の椰子ガラ活性炭の浄化性能
を低下させることなく、トリハロメタン類の吸着特性を
向上させることができ、水処理用活性炭に付加機能を追
加することができるという有利な効果が得られる。
【００８５】請求項３に記載の水処理用活性炭の製造方
法によれば、請求項１において、前記活性炭原料が、主
成分としてフェノール樹脂を含有するので、トリハロメ
タン類に対し、高い吸着特性を有するフェノール樹脂を
主成分とする活性炭の吸着能力を高め、コストの高い活
性炭のランニングコストを下げることができるという有
利な効果が得られる。
法によれば、請求項１において、前記活性炭原料が、主
成分としてフェノール樹脂を含有するので、トリハロメ
タン類に対し、高い吸着特性を有するフェノール樹脂を
主成分とする活性炭の吸着能力を高め、コストの高い活
性炭のランニングコストを下げることができるという有
利な効果が得られる。
【００８６】請求項４に記載の水処理用活性炭によれ
ば、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の製造方法
で得られたので、水中のトリハロメタン類の浄化処理に
おいて、活性炭単位重量当たりの吸着容量を向上させ、
トリハロメタン類の浄化処理に必要な活性炭量を少なく
することができるとともに、活性炭を有効に使用するの
で、浄化処理コストの低減を実現することができるとい
う有利な効果が得られる。
ば、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の製造方法
で得られたので、水中のトリハロメタン類の浄化処理に
おいて、活性炭単位重量当たりの吸着容量を向上させ、
トリハロメタン類の浄化処理に必要な活性炭量を少なく
することができるとともに、活性炭を有効に使用するの
で、浄化処理コストの低減を実現することができるとい
う有利な効果が得られる。
【００８７】また、トリハロメタン類の吸着に必要な活
性炭量が低減されることにより、浄水器等に使用される
カートリッジ等、活性炭充填必要量が減少し、カートリ
ッジの小型化・長寿命化を図ることができるという有利
な効果が得られる。
性炭量が低減されることにより、浄水器等に使用される
カートリッジ等、活性炭充填必要量が減少し、カートリ
ッジの小型化・長寿命化を図ることができるという有利
な効果が得られる。
【図１】椰子ガラを主成分とした活性炭の熱処理温度と
吸着容量比との関係を示すグラフ
吸着容量比との関係を示すグラフ
【図２】フェノール樹脂を主成分とした活性炭の熱処理
温度と吸着容量比との関係を示すグラフ
温度と吸着容量比との関係を示すグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中園 光幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D024 AA02 AB11 BA02 BB01 CA11 DA05 DB03 4G046 HA01 HA02 HA03 HA04 HC08 HC12 4G066 AA05B AA10D AC02A AC25A BA36 CA31 DA07 FA18 FA34
Claims (4)
- 【請求項１】活性炭原料に賦活ガスを反応させて活性炭
を生成し、次いで前記活性炭を不活性ガス中で３００℃
〜７００℃で熱処理することを特徴とする水処理用活性
炭の製造方法。 - 【請求項２】前記活性炭原料が、主成分として椰子ガラ
を含有することを特徴とする請求項１に記載の水処理用
活性炭の製造方法。 - 【請求項３】前記活性炭原料が、主成分としてフェノー
ル樹脂を含有することを特徴とする請求項１に記載の水
処理用活性炭の製造方法。 - 【請求項４】請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の
製造方法で得られたことを特徴とする水処理用活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17792999A JP3436190B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 流水処理用活性炭の製造方法及びその方法で得られた流水処理用活性炭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17792999A JP3436190B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 流水処理用活性炭の製造方法及びその方法で得られた流水処理用活性炭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001000859A true JP2001000859A (ja) | 2001-01-09 |
| JP3436190B2 JP3436190B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=16039547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17792999A Expired - Fee Related JP3436190B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 流水処理用活性炭の製造方法及びその方法で得られた流水処理用活性炭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3436190B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8205755B2 (en) | 2006-03-22 | 2012-06-26 | 3M Innovative Properties Company | Filter media |
| CN103566871A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-02-12 | 蚌埠华纺滤材有限公司 | 一种低灰分超高比表面积活性炭及其制备方法 |
| CN104437428A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 安徽凤凰滤清器股份有限公司 | 一种新型多炭混合性能好抗菌脱硫颗粒及其制备方法 |
| CN112892481A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 北京再益生物科技有限公司 | 一种活性炭的改性方法、一种改性活性炭及其应用 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
- 1999-06-24 JP JP17792999A patent/JP3436190B2/ja not_active Expired - Fee Related
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