JP2000512612A - 湾曲合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス板を曲げる方法並びにこの方法を実施するためのプレス曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、所定の湾曲寸法の湾曲合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス板の曲げ方法に関する。曲げプレスは、曲げステーションと、外方ガラス板排出ステーションと、内方ガラス板排出ステーションと、曲げステーションと排出ステーションとの間の搬送シャトルとを有する。曲げられるべきガラス板は、移送路を使用して１つづつ曲げステーションに導入されかつ合わせ安全板ガラスの所定の曲率に従って曲げステーションで曲げられる。外方ガラス板と内方ガラス板は、なお低い曲げ温度領域にある温度でそこに配置された排出ステーションで最適化された曲げを施される。前記曲げプロセスを実施するために、ガラス板は、その端領域の少なくとも１つの最適化輪郭を備えた取り出し装置によって搬送シャトルから持ち上げられる。ガラス板は、最適化輪郭上に置かれかつ結果として最適化曲げを施される。本発明は、この方法の実施のための装置にも関する。

Description

【発明の詳細な説明】 湾曲合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス板を曲げる方法並びにこの 方法を実施するためのプレス曲げ装置 本発明は、所定の湾曲寸法に曲げられた合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と 内方ガラス板を曲げる方法であって、それぞれ１つの外方ガラス板と内方ガラス 板が合わせフィルムの中間接続の下に組合せられており、上記曲げ方法でプレス 曲げ装置で曲げが行われ、そのプレス曲げ装置は、曲げステーションと、少なく とも１つの排出ステーションと、並びに曲げステーションと排出ステーションと の間の搬送シャトルとを有し、その際曲げ温度に温められた曲げられるべきガラ ス板は搬送路によって個々に曲げステーションに導入されかつ曲げステーション において合わせ安全板ガラスの所定の湾曲寸法を考慮して曲げられる前記曲げ方 法に関する。一般にその際曲げられた外方ガラス板は、収容面が完成合わせ安全 板ガラスにおける外方ガラス板の湾曲寸法に相応する搬送シャトルと共に外方ガ ラス板−排出ステーションに運ばれ、そして曲げられた内方ガラス板は、収容面 が完成合わせ安全板ガラスにおける内方ガラス板の湾曲寸法に相応する搬送シャ トルと共に内方ガラス板−排出ステーションに運ばれる。本発明は更に、本発明 による方法の実施のために特に好適なプレス曲げ装置に関する。合わせ安全板ガ ラスは、特に自動車用に特定されている。 所定の湾曲寸法に曲げられた合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス 板を曲げる方法及び相応するプレス曲げ装置は、種々の実施形態において公知で ある。曲げられた外方ガラス板と曲げられた内方ガラス板が、完成合わせ安全板 ガラスのための他の処理部に供給される。 本発明が出発する公知の措置（ヨーロッパ特許明細書第０６６８２４９号及び 米国特許第５２８６２７１号明細書）の範囲内には、曲げられた外方ガラス板並 びに曲げられた内方ガラス板が、製造されるべき合わせ安全板ガラスの所定の湾 曲寸法に関しては要求を充足するが、光学的品質パラメータに関しては改良の余 地のある公差をもって、曲げステーションを離れる。このことは、特に自動車用 に特定された合わせ安全板ガラスの縁領域について言えることである。本発明の 技術的課題は、設備に関して簡単な処理技術的措置及び簡単な手段による改良を 実施することである。 この技術的課題の解決のために、本発明は、所定の湾曲寸法の湾曲合わせ安全 板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス板を曲げる方法であって、それぞれ１つの 外方ガラス板と内方ガラス板が合わせフィルムの中間接続の下に組合せられてお り、上記曲げ方法でプレス曲げ装置で曲げが行われ、 そのプレス曲げ装置は、曲げステーションと、少なくとも１つの排出ステーシ ョンと、並びに曲げステーションと排出ステーションとの間の搬送シャトルとを 有し、 その際曲げ温度に温められた曲げられるべきガラス板は搬送路によって個々に 曲げステーションに導入されかつ曲げステーションにおいて合わせ安全板ガラス の所定の湾曲寸法を考慮して曲げられる前記曲げ方法において、 １．１）外方ガラス板と内方ガラス板は、下方の曲げ温度に位置する温度で、そ の所属する排出ステーションにおいて最適曲げを受け、 １．２）最適曲げの実施のために、相応したガラス板が取り出し装置により搬送 シャトルから持ち上げられ、その取り出し装置は少なくとも縁領域において完成 合わせ安全板ガラスの外方ガラス板又は内方ガラス板の所定の湾曲寸法に相応す る最適輪郭を有し、 １．３）取り出し装置の最適輪郭への相応したガラス板の当接によって最適曲げ が実施され、 その際最適曲げに続いてガラス板が曲げ温度領域の下方の温度に冷却されるこ とを特徴とする前記方法を教示する。一般に最適曲げによれば、ガラス板のため の特別の冷却措置は必要ない、そのわけは、最適曲げの際の自然の曲げ温度損失 が、最適曲げの確定のために充分であるからである。 自動車に通常のガラス品質を有する自動車用の合わせ安全板ガラスの製造のた めの実施形態において、外方ガラス板と内方ガラス板は合理的に５５０℃〜５８ ０℃の範囲の曲げ温度によって最適曲げを受けかつ５３０℃の温度で搬送装置に 渡される。特徴１．２）及び１．３）の範囲において、取り出し装置への ガラス板の当接は、好ましくは、取り出し装置によって発生される空気静圧的及 び又は空気動圧的力によって行われる。 本発明は、工業的量産の冒頭に記載された方法に問題なしにかつ特別のコスト をかけずに最適の方法ステップが組み込まれ得るという認識から出発する。外方 ガラス板−排出ステーション又は内方ガラス板−排出ステーションにおいて、最 適化が実際上通常の方法プロセスの阻害なしに実施されることができ、その際そ こで行われる取り出しは、記載された方法で最適曲げの実施を可能にする取り出 し装置によって実施される。とにかく既存の取り出し装置を記載されたように最 適化のために適用することのみが必要である。曲げ温度及び冷却に関する熱力学 的パラメータは、困難なしに調整されることができる。最適化のために本発明の 範囲内で使用されるものと類似の工具は、ガラス工業の他の目的のためには公知 である（米国特許明細書第５０９６４８０号、ヨーロッパ特許明細書第０２１７ ７０１号）。 本発明による方法は、全方法ステップの更なる簡単化を、即ち個々の合わせ安 全板ガラスの最適曲げ部に外方ガラス板と内方ガラス板が供給され、外方ガラス 板と内方ガラス板は曲げステーションで同一の真空面形状に曲げられ、その形状 面は、好ましくは中心領域で、完成合わせ安全板ガラスにおける合わせフィルム の湾曲面に少なくとも領域的に相応することによって、可能にする。 本発明による方法は、種々のプレス曲げ装置で実施されることができる。本発 明の対象物は、所定の湾曲寸法の湾曲合わせ安全板ガラスに曲げるためのプレス 曲げ装置であって、その際それぞれ１つの外方ガラス板と内方ガラス板が合わせ フィルムの中間接続の下に組合せられており、そのプレス曲げ装置は、曲げステ ーションと、少なくとも１つの取り出しステーションと、並びに曲げステーショ ンと取り出しステーションとの間のそれぞれ１つの搬送シャトルとを有し、その 際曲げられたガラス板は、収容面が完成合わせ安全板ガラスにおけるガラス板の 湾曲寸法に相応する搬送シャトルと共に取り出しステーションに運ばれ、その際 ガラス板のために取り出し装置が設けられ、取り出し装置は、縁領域に最適輪郭 が外方ガラス板又は内方ガラス板の所定の湾曲寸法に相応する少なくとも１つの 最適輪郭を有し、そしてその際取り出しステーションは、取り出し装置の最適輪 郭にガラス板が当接可能にされる装置を備える。 次に本発明を、実施例のみを表す図面に基づいて詳しく説明する。図式的図面 に表されおり、 図１は、本発明による方法の実施に使用されるプレス曲げ装置の破断して示さ れた平面図であり、 図２は、図１の対象物を搬送路の方向から見た正面図であり、 図３は、最適曲げのための装置を備えた、図２の対象物の破断部Ａの、図１及 び図２に対して実質的に拡大された尺度で表す図である。 図中に表されたプレス曲げ装置は、所定の湾曲寸法の湾曲合わせ安全板ガラス の外方ガラス板と内方ガラス板の曲げられたに使用され、その際それぞれ１つの 外方ガラス板と内方ガラス板が合わせフィルムの中間接続の下に組合せられてい る。プレス曲げ装置には、即ち、曲げステーション１、外方ガラス板−排出ステ ーション２、内方ガラス板−排出ステーション３及び搬送シャトル４が属してお り、搬送シャトルは曲げステーション１と排出ステーション２、３の間を作動す る。曲げ温度に温められた曲げられるべきガラス板は、搬送路５によって個々に 曲げステーション１に導入されかつここで合わせ安全板ガラスの湾曲寸法を考慮 して曲げられる。曲げられた外方ガラス板は、搬送シャトル４と共に外方ガラス 板−排出ステーション２に運ばれる。この搬送シャトル４は、収容面６を有し、 この収容面は完成合わせ安全板ガラスにおける外方ガラス板の湾曲寸法に相応す る。曲げられた内方ガラス板は、その搬送シャトル４と共に内方ガラス板−排出 ステーション３に運ばれる。この搬送シャトル４は、収容面６を有し、この収容 面は完成合わせ安全板ガラスにおける内方ガラス板の湾曲寸法に相応する。プレ ス曲げ装置の平面図がＴ形の形状は、１つの実施例のみを表す。平面図Ｌ形にも 形成されることができかつ１つの排出ステーションと２つの取り出しステーショ ンのみを備え、これらは交互に外方ガラス板用及び内方ガラス板用として、既に 上記の及び更に下記の機能を充足する。 本発明によれば、外方ガラス板と内方ガラス板は、下方の温度領域に属する排 出ステーション２、３における下方の曲げ温度領域に位置する温度で最適曲げを 受ける。最適曲げの説明のために、図２及び図３が参照される。外方ガラス板７ が取り出し装置８により搬送シャトル４から下ろされ、取り出し装置は、少なく とも縁領域において最適輪郭９を有する。最適輪郭９は、完成合わせ安全板ガラ スにおける外方ガラス板７の所定の湾曲寸法に相応する。最適曲げの実施のため に、この外方ガラス板７の少なくとも縁領域は、最適輪郭に対して矢印１０の方 向に押圧される。このことは、取り出し装置８を形成する空気静圧的及び又は空 気動圧的力によって行われ得る。機械的装置によっても作業され得る。相応して 曲げられた内方ガラス板に関して、最適曲げを受ける処理を施されるが、これに ついては図示してない。 最適曲げに続いて、外方ガラス板又は内方ガラス板は、曲げ温度の下方の温度 に冷却される。その後ガラス板は取り出し装置８からコンベヤに載せられ、コン ベヤは次の加工部に通じている。詳細にはその際、請求の範囲１〜５に相応する ように処理される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．所定の湾曲寸法の湾曲合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス板を 曲げる方法であって、それぞれ１つの外方ガラス板と内方ガラス板が合わせフィ ルムの中間接続の下に組合せられており、上記曲げ方法でプレス曲げ装置で曲げ が行われ、 そのプレス曲げ装置は、曲げステーションと、少なくとも１つの排出ステーシ ョンと、並びに曲げステーションと排出ステーションとの間の搬送シャトルとを 有し、 その際曲げ温度に温められた曲げられるべきガラス板は搬送路によって個々に 曲げステーションに導入されかつ曲げステーションにおいて合わせ安全板ガラス の所定の湾曲寸法を考慮して曲げられる前記曲げ方法において、 １．１）外方ガラス板と内方ガラス板は、下方の曲げ温度に位置する温度で、そ の所属する排出ステーションにおいて最適曲げを受け、 １．２）最適曲げの実施のために、相応したガラス板が取り出し装置による搬送 シャトルから持ち上げられ、その取り出し装置は少なくとも縁領域において完成 合わせ安全板ガラスの外方ガラス板又は内方ガラス板の所定の湾曲寸法に相応す る最適輪郭を有し、 １．３）取り出し装置の最適輪郭への相応したガラス板の当接によって最適曲げ が実施され、 その際最適曲げに続いてガラス板が曲げ温度領域の下方の温度に冷却されるこ とを特徴とする前記方法。 ２．自動車用の合わせ安全板ガラスの製造のための実施形態において、その際外 方ガラス板と内方ガラス板は、５５０℃から５８０℃の曲げ温度で最適曲げを受 けかつ５３０℃の温度で搬送装置に渡される、請求項１に記載の方法。 ３．前記特徴１．２）及び１．３）の範囲内で、取り出し装置へのガラス板の当 接が、取り出し装置によって発生される空気静圧的及び又は空気動圧的力によっ て実施される、請求項１又は２に記載の方法。 ４．前記特徴１．２）及び１．３）の範囲内で、取り出し装置へのガラス板の当 接が機械的装置によって実施される、請求項１又は２に記載の方法。 ５．個々の合わせ安全板ガラスのための最適曲げ部に、外方ガラス板と内方ガラ ス板が供給され、外方ガラス板と内方ガラス板は等しい真空面形状の曲げステー ションで曲げられ、その形状面は、例えば中心領域において、少なくとも完成合 わせ安全板ガラスの合わせフィルムの湾曲面に領域的に相応している、請求項１ から４までのうちのいずれか一に記載の方法。 ６．所定の湾曲寸法の湾曲合わせ安全板ガラスの外方ガラス板と内方ガラス板の 曲げのためのプレス曲げ装置であって、プレス曲げ装置にはそれぞれ１つの外方 ガラス板と内方ガラス板が合わせフィルムの中間接続の下に組合せられている前 記プレス曲げ装置において、 そのプレス曲げ装置は、曲げステーションと、少なくとも排出ステーションと 、並びに曲げステーションと排出ステーションとの間のそれぞれ１つの搬送シャ トルとを有し、 その際曲げられたガラス板が、収容面が完成合わせ安全板ガラス中のガラス板 の湾曲寸法に相応する搬送シャトルと共に排出ステーションに運ばれ、その際ガ ラス板のために、少なくとも縁領域において完成合わせ安全板ガラスの外方ガラ ス板と内方ガラス板の所定の湾曲寸法に相応する最適輪郭を有する排出装置が設 けられており、そしてその際排出ステーションは、ガラス板を排出装置の最適輪 郭に当接可能にする装置を備えていることを特徴とする前記プレス曲げ装置。