JP2000508797A - 前制御される３方圧力制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は，前制御される３方圧力制御弁であって，前制御弁（４５）としての直接制御される圧力弁（４５）と，主弁（９）とを備えている形式のものに関する。主弁（９）の弁ケーシング（１０）内には弁孔（１１）があり，この弁孔内で制御ピストン（１２）が軸方向にしゅう動可能である。制御ピストンは制御接続部（Ａ）内の圧力と前制御弁（４５）の圧力調節とから導き出された圧力によって互いに逆向きに負荷され，制御接続部（Ａ）内の圧力が前制御弁（４５）の圧力調節によって設定された制御圧力と異なる場合に，制御ピストンに力の不釣り合いが生ずるようになっている。安定した動作を有する圧力制御弁を創出するために，制御ピストン（１２）は中空室（３０）を有する中空ピストンとして構成されており，その壁に，制御ピストン（１２）の周方向で分配され該壁を貫通している軸方向に延びる複数の長孔（３２）があり，これらの長孔を介して主弁の個々の接続部（Ａ，Ｐ，Ｔ）が互いに接続可能である。更に弁は低圧制御され，その際制御油は制御ピストン（１２）内の中空室の一方の軸方向端部において取り出され，制御ノズル（４１）を介して制御ピストン（１２）の一方の端面の前の圧力室（４２）内に流れ，この圧力室は圧力制限弁（４５）として構成されている前制御弁（４５）に接続されている。この第１の圧力室（４２）内の圧力及び同じ方向に作用するばね（３１）の力に抗して，制御ピストン（１２）は制御接続部（Ａ）内の圧力によって負荷可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 前制御される３方圧力制御弁 本発明は，請求項１の上位概念に記載されている特徴を有している，前制御さ れる３方圧力制御弁に関する。 このような３方圧力制御弁は，Mannesmann Rexroth GmbH社が１９９１年に刊 行した書籍“Hydraulik Trainer Band 1”（「油圧装置トレーナ第１巻」）第２ ３６ページ〜第２３９ページから公知である。この圧力制御弁においては主ピス トンはピストンつばを有しており，このピストンつばによって中央の制御室が第 １の制御室及び第２の制御室に対して閉じられることができ，かつこのピストン つばの両側にそれぞれ１つのピストンけい部が接続しており，このピストンけい 部から，周方向で分配された複数の制御溝がピストンつば内に延びている。一方 のピストンけい部から出る制御溝は他方のピストンけい部から出る制御溝に対し て，中央の制御室の軸方向の寸法とほぼ等しい軸方向間隔を有している。 この公知の前制御される圧力制御弁の前制御弁は，圧力接続部とタンク接続部 と制御接続部とを有する直接制御される圧力制御弁である。制御接続部は主ピス トンの一方の端面の前の圧力室に液体接続されている 。前制御弁の圧力接続部には，主弁の圧力接続部から制御油が流れる。ばねのそ の都度の調節に応じて，前制御弁の制御接続部内，ひいては主ピストンの一方の 端面の前において，特定の圧力が生ぜしめられる。主弁の弁孔の中央の制御室は ケーシング通路を介して主ピストンの他方の端面の前の圧力室と接続されている 。中央の制御室内ひいては制御接続部内にはその都度次のような圧力，すなわち 主ピストンにおいて種々の圧力及びばね力の間の均衡が生じるような圧力，が生 ぜしめられる。前制御弁に主弁の圧力接続部から制御油が供給される前制御され る３方圧力制御弁は，高圧制御される圧力制御弁と表示される。この前制御形式 の特別な利点は，主ピストンが，大きな体積流及び主弁の圧力接続部と制御接続 部との間の大きな圧力差の場合でも，閉じないこと，換言すれば圧力接続部と制 御接続部との間の接続が遮断されず，ひいては弁の使用可能性が制限されないこ とである。欠点は，公知の前制御される圧力制御弁は特定の運転条件の場合不安 定になる傾向があること，つまり制御接続部に圧力振動が生じる傾向があること である。 本発明の目的は，請求項１の上位概念の特徴を備えた弁から出発して，極めて 安定した動作を有し，圧力接続部と制御接続部との間の圧力差が大きい状態で体 積流が大きくなるまでは閉じることのない前制御される３方圧力制御弁を創出す ることである。 この目的は，請求項１の上位概念の特徴を有する前制御される３方圧力制御弁 において，本発明によれば，この弁が請求項１の特徴付け部分の特徴を付加的に 有しているようにすることによって，達成される。要するに本発明による３方圧 力制御弁は低圧制御される弁である。それは，制御油が今や圧力制限弁として構 成された前制御弁に，圧力接続部からではなしに，制御接続部から，若しくは制 御圧力が存在している弁範囲から，供給されるからである。この制御油取り出し 形式によって，並びに前制御弁形式によって，圧力制御弁の安定性が著しく改善 される。 前制御される３方圧力制御弁の一般的な理解のためには，弁の制御接続部に開 いて接続されているすべての室内に同じ静圧，つまり制御圧力が存在していると いうことから出発することで充分である。しかしながら詳細に考察すると，主ピ ストン及び弁ケーシング内の中空室の幾何形状に基づく全く局所的な制御圧力か らの偏差があること，したがって前制御弁に流れる制御油を取り出す箇所の幾何 形状が圧力制御弁の機能に影響を及ぼすことに気付く。ところで，本発明による 前制御される３方圧力制御弁においては，主ピストンの特別な形式によって，並 びに制御ピストンと呼ぶこともできる主ピストンの一方の端面の前にある第１の 圧力室内に制御圧力範囲から制御油を供給する形式によって，大きな体積流及び 圧力接続部と制御接続部と の間の大きな圧力差の場合にも，弁が閉じることを回避することに成功した。 本発明による前制御される３方圧力制御弁の有利な実施の形態は従属請求項か ら取り出すことができる。この場合請求項２〜１１は制御ピストンの内部の中空 室に関する制御ピストンの構成並びに制御ピストンの外周と中空室とを接続する 長孔に関する制御ピストンの構成に関している。請求項１２〜１７はまず第一に ，制御ピストンの端面の前の両方の圧力室がどのようにして制御接続部及び前制 御弁に接続されているかに関している。 長孔の形状に関しては，請求項５によって長孔の長さを第１の制御室と第２の 制御室との間の内法間隔よりも小さくし，かつ各長孔の少なくとも片側に，半径 方向で内方に向かって閉じられている微制御ポケットを軸方向に接続させ，その 際長孔と少なくとも１つの１つの微制御ポケットを有している制御ピストン区分 の全長が第１の制御室と第２の制御室との間の内法間隔とほぼ同じであるように すると，特に有利であることが実証された。有利には前記制御ピストン区分の全 長は前記両方の制御室の間の内法間隔よりもわずかに大きい。これらの微制御ポ ケットによって，案内値つまり制御圧力目標値が急激に変化する場合の圧力制御 弁の振動動作がポジティブな影響を受ける。制御圧力目標値は前制御弁の調節に よって設定される。前制御 弁が例えば電磁石によって比例制御可能な圧力制限弁であると，制御圧力目標値 は迅速に変化せしめられることができる。長孔及び微制御ポケットの全長が第１ の制御室と第２の制御室との間の内法間隔よりもわずかに大きいと，制御ピスト ンにおける制御縁と，第１及び第２の制御室における制御縁とはネガティブに重 なる。この場合，圧力接続部から制御接続部にも，また制御接続部からタンク接 続部にも基本的な体積流が存在しない位置に制御ピストンがある場合に，持続的 に漏えい流が制御接続部からタンク接続部に流れ，この漏えい流は圧力接続部か ら補償しなければならない。しかしこの場合制御縁のネガティブな重なりによっ て，制御接続部内の不都合な周期的な圧力変動が避けられる。 有利には請求項８によれば，各長孔の両側でそれぞれ１つの微制御ポケットが 軸方向に接続している。原則的には，１つの長孔におけるこれら両方の微制御ポ ケットをその長さ，その深さ又はその幅の点で互いに異ならせて形成することが 可能である。しかしながら有利には請求項９によれば，１つの長孔の両側の両方 の微制御ポケットは同じである。 本発明によれば，第１の圧力室に制御ピストンの中空室から制御ピストン内部 の液体接続路を介して制御油が流れる。有利には，請求項１３に記載したように ，制御接続部と制御ピストンの他方の端面の前の第２ の圧力室との接続も，制御ピストンの中空室から制御ピストンを通して行われる 。 請求項１５，１６又は１７によって配置されている鎮静ノズルによって，弁の 動作に影響を及ぼすことができる。特に第２の圧力室と第１の圧力室又は前制御 弁との間のノズルは，圧力制御弁の振動動作に対して有利な作用を及ぼす。 本発明による前制御される３方圧力制御弁の１実施例並びに２つの前制御形式 が図面に示されている。この図面に基づいて，本発明を以下に詳細に説明する。 図１は第１の前制御形式を有する実施例の部分的縦断面図である。 図２は制御ピストンの位置が幾分か異なる図１の一部の拡大図である。 図３は図２の矢印Ａの方向での制御ピストンの平面図である。 図４は図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。 図５は第２の制御形式を概略的に示した図である。 図１に示した前制御される３方圧力制御弁はその主弁９の弁ケーシング１０内 に一貫した弁孔１１を有しており，この弁孔内で制御ピストンとして主弁１２が 軸方向にしゅう動可能である。弁孔１１は両側をカバー１３によって閉じられて おり，これらのカバーは弁ケーシング１０にねじで固定されていて，弁孔の延長 上に，中央の隆起部１５を備えた切り欠き部１４を有 している。 弁孔１１は軸方向で互いに間隔を置いた多数の箇所においてリング通路状の制 御室に拡大されている。第１の制御室１６は弁孔１１の中央にあって，主弁９の 圧力接続部Ｐに接続されている。第１の制御室から大きな間隔をおいて２つの第 ２の制御室１７があり，これらの第２の制御室はブリッジ通路１８を介して互い に接続されかつ更に主弁９のタンク接続部Ｔに接続されている。制御室１６と各 制御室１７との間には第３の制御室１９が配置されており，その一方の第３の制 御室だけが弁の制御接続部Ａとして利用される。他方の制御室１９は外部に対し て閉じられている。第２の制御室１７も１つだけ，すなわち第１の制御室１６か ら見て利用されている第３の制御室１９の向こう側に配置されている方の第２の 制御室だけが利用されている。両方の余分の制御室１７及び１９が存在するのは ，経費の理由から，多量に製作される前制御される４ポート３位置弁の場合と同 じ弁ケーシングが使用されるからである。以下において制御室と述べられている 場合にはその都度利用されている方の制御室を指すものとする。 少なくとも制御室１６と制御室１７とにおいて互いに相手に近い方の端面に， 鋭い制御縁２２若しくは２３が形成されており，これらの制御縁は特定の相互間 隔を有している。 制御ピストン１２は大体において３つの部分，すなわち管２７と２つの閉鎖片 ２８とから成っており，閉鎖片は管２７の両方の端面から管内に，管２７のその 都度の端面にフランジ２９が当接するまで，ねじ込まれている。要するに全体と して見て，制御ピストン１２は，両方の閉鎖片２８の間を軸方向に延びている中 空室３０を備えた中空ピストンである。中空室３０の直径と制御ピストン１２の 外径との比はほぼ０.７５である。一方の閉鎖片２８のフランジ２９とカバー１ ３との間には圧縮コイルばね３１が配置されており，この圧縮コイルばねは制御 ピストンを他方のカバー１３に向かって押すように作用する。 中空室３０は制御ピストン１２の外側に対して軸方向に延びる４つの長孔３２ によって開いており，これらの長孔は均等な角度間隔で制御ピストンの周方向で 分配されている。長孔３２は軸方向で，長孔の幅の半分の半径を有する円弧で終 わっている。長孔３２は制御縁２２及び２３の相互間隔よりも短く，両方の制御 室１６及び１９の中心間隔よりも長い。長孔は制御ピストン１２の次のような範 囲，即ち制御ピストンが図１で見て右のカバー１３に当接している場合に長孔が 制御室１６を軸方向でほぼ半分だけ覆い，かつ制御室１９を完全に覆うような範 囲にある。中空室３０は長孔３２よりも著しく長く，両側で長孔３２を著しく越 えて延びている。 各長孔の両側で軸方向に微制御ポケット３３が接続しており，この微制御ポケ ットは半径方向で内側に向かって平らな底３４によって制限されている。１つの 長孔３２の両側の両方の微制御ポケット３３は互いに同一に構成されている。こ れらの微制御ポケットは同一の半径方向深さ，同一の幅それも長孔３２と同じ幅 を有しており，軸方向で，長孔及び微制御ポケットの幅の半分に等しい半径の円 弧によって制限されている。各微制御ポケット３３の長さは長孔３２の長さのほ ぼ１/６〜１/７に過ぎない。１つの長孔３２と１つの長孔に所属する両方の微制 御ポケット３３との全長は両方の制御縁２２及び２３の相互間隔よりもわずかに 大きい。要するに，弁ケーシング１０の制御縁と微制御ポケット３３を備えた長 孔３２の制御縁との間にはネガティブな重なりがある。このことはなかんずく図 ２及び３から見てとれる。図２及び３においては長孔３２は弁ケーシング１０の 制御縁２２及び２３に関して中央の位置を占めており，この中央の位置では図３ で水平ハッチングを付けたＳで示した開放横断面が微制御ポケット３３と制御縁 ２２及び２３との間に生じている。 両方の閉鎖片２８は中央をアキシャル孔４０によって貫通されており，このア キシャル孔の直径は中空室３０の直径よりも著しく小さい。一方の閉鎖片２８内 のアキシャル孔４０を介して，かつ中空室３０とは間 隔をおいてアキシャル孔内に取り付けられている交換可能な制御ノズル４１を介 して，制御ピストン１２の，圧縮コイルばね３１によって負荷されている方の端 面の前にある第１の圧力室４２が中空室３０と液体接続されている。この圧力室 ４２から，弁ケーシング１０内の鋳造時に形成された通路４３及び切削によって 形成された通路４４を経て，比例圧力制限弁として構成された前制御弁４５に液 体接続が行われている。この液体接続路内にはなお鎮静ノズル４６が配置されて いるが，しかしながらこの鎮静ノズルは圧力制御弁の基本的な機能にとっては必 要ないものである。前制御弁４５の調節は比例電磁石４７によって変化させるこ とができる。電磁石４７を流れる電流の強さに応じて，前制御弁４５はその入口 における別の圧力で開く。 他方の閉鎖片２８のアキシャル孔４０を介して制御ピストンの他方の端面の前 にある第２の圧力室４８が中空室３０と接続されており，その際この接続路内に は有利には交換可能な鎮静ノズル４９を配置しておくことができる。この第２の 圧力室４８へのそれ以上の接続はそれ自体としては不要である。しかしながら図 １の実施例においては第２の圧力室４８は通路４３及び４４に相当する通路及び その中に配置された鎮静ノズル５０を介して第１の圧力室４２に接続されている 。 図５に示した代替の前制御では，圧力制限弁４５は 手動で種々の値に調節可能である。鎮静ノズル５０は，第２の圧力室と第１の圧 力室との間ではなしに，第２の圧力室と前制御弁４５との間に配置されている。 本発明による前制御される３方圧力制御弁の通常構成では，同じ開口横断面を 有する２つのノズル４１及び４６が使用される。中空室３０と第２の圧力室４８ との間の接続は開かれており，換言すればノズル４９は使用されていない。プラ グによって，第２の圧力室４８と第１の圧力室又は前制御弁との接続は閉じられ ている。 図示の３方圧力制御弁によって，制御接続部Ａ内には，前制御弁の調節によっ て設定された圧力が維持される。この場合，制御接続部Ａ内の圧力を維持するた めに制御接続部に圧力接続部Ｐから圧力媒体を供給しなければならない圧力減少 機能と，制御接続部Ａ内の圧力を維持するために制御接続部から圧力媒体をタン ク接続部に排出しなければならない圧力制限機能と，体積流が大体においてゼロ であって，漏えい体積流だけが補われる圧力保持機能とが区別される。 弁の出発位置においては，制御ピストン１２は圧縮ばね３１によって一方のカ バー１３に押し付けられる。制御室１６と１９との間の接続，つまり圧力接続部 Ｐと制御接続部Ａとの間の接続は，全開になっている。圧力接続部Ｐから制御接 続部Ａに体積流が流れると，この体積流は制御接続部Ａ内に圧力を生ぜしめる。 この圧力は長孔３２，中空室３０，一方の閉鎖片２８内のアキシャル孔４０及び 制御ノズル４１を介して第１の圧力室４２内に作用し，かつ他方の閉鎖片２８を 介して第２の圧力室４８内にも作用する。圧力接続部Ｐと制御接続部Ａとの間の 最大の開口横断面は最初は，制御接続部Ａ内の圧力が前制御弁４５において調節 されている値に達するまでは，生ぜしめられたままである。前制御弁４５が開き ，制御体積流が中空室３０から制御ノズル４１，第１の圧力室４２，通路４３及 び４４並びに鎮静ノズル４６及び圧力制限弁４５の開かれている制御横断面を介 してタンクに排出され始める。制御体積流が大きくて，制御ピストン１２の圧力 負荷を受ける横断面に対する圧縮ばね３１の初ばね力に相応する制御ノズル４１ における例えば２バールの臨界圧力差が超えられると，制御ピストン１２が図１ で見て左に向かって動き，圧力接続部Ｐから制御接続部Ａへの接続を，制御ピス トン１２において新しい力の均衡が達成されるまで，絞る。この場合前制御弁４ ５の調節によって設定された制御接続部Ａ内の圧力が，ＰからＡへの体積流とは 充分に無関係に，かつＰにおける圧力水準とは充分に無関係に，維持される。も ちろんこの場合の前提は，ＰからＡへの圧力差が少なくとも，体積流が生じた場 合の弁の流過抵抗と同じ大きさであることである。 Ａにおける圧力が，例えばシリンダへの外力の作用 で，前制御弁４５によって設定されている値を超えると，この圧力は第２の圧力 室４８内で作用し，制御ピストン１２を，制御縁２３及び相応する微制御縁にお けるＡからＴへの接続が開かれるまで，左に向かってしゅう動させる。この場合 ，ＡからＴへの体積流とは充分に無関係に，Ａにおける圧力が前制御弁４５にお いて調節されている値に相応して，コンスタントに維持される。接続部Ｐは，弁 のこの圧力制限機能の経過中，遮断されている。 接続部Ａ内で，例えば水力シリンダ又は水カモータの停止の際に，体積流を必 要としない場合には，弁は圧力保持機能の動作をする。この場合制御ピストン１ ２はその出発位置から，弁ケーシング１０の制御縁２２における制御横断面が単 にわずかに開かれた状態にとどまって，圧力制御に必要な制御油体積流が維持さ れ，Ａにおける万一の漏えい油損失が補償され，ネガティブな重なりのためにＡ からＴに向かって万一存在する漏えい油流が補われるような程度だけ，左に向か ってしゅう動せしめられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィルフリート シュトローカ ドイツ連邦共和国 パルテンシュタイン イム ゼー ４ (72)発明者 ユルゲン ツューグナー ドイツ連邦共和国 リーネック ヘッティ ンガーシュトラーセ ２ 【要約の続き】 れ，制御ノズル（４１）を介して制御ピストン（１２） の一方の端面の前の圧力室（４２）内に流れ，この圧力 室は圧力制限弁（４５）として構成されている前制御弁 （４５）に接続されている。この第１の圧力室（４２） 内の圧力及び同じ方向に作用するばね（３１）の力に抗 して，制御ピストン（１２）は制御接続部（Ａ）内の圧 力によって負荷可能である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. 前制御される３方圧力制御弁であって，前制御弁としての直接制御される 圧力弁（４５）と，主弁（９）とを備え，この主弁は弁ケーシング（１０）内に ，圧力接続部（Ｐ）に接続された第１の制御室（１６）とタンク接続部（Ｔ）に 接続された第２の制御室（１７）と制御接続部（Ａ）に接続された第３の中央の 制御室（１９）とを備えた弁孔（１１）と，この弁孔（１１）内でしゅう動可能 な制御ピストン（１２）とを有しており，この制御ピストンを介して第３の制御 室（１９）が第１の制御室（１６）又は第２の制御室（１７）に接続可能であり ，かつこの制御ピストンは制御接続部（Ａ）内の圧力と前制御弁（４５）の圧力 調節とから導き出された圧力によって互いに逆向きに負荷可能であり，制御接続 部（Ａ）内の圧力が前制御弁（４５）の圧力調節によって設定された制御圧力と 異なる場合に，制御ピストンに力の不釣り合いが生ずるようになっている形式の ものにおいて，制御ピストン（１２）が中空室（３０）を有する中空ピストンと して構成されており，中空室（３０）を半径方向で制限している壁に，制御ピス トン（１２）の周方向で分配され該壁を貫通している軸方向に延びる複数の長孔 （３２）があり，これらの長孔は２つの制御室（１６，１９；１７，１９）の間 の内法間隔よりも長く，制 御ピストン（１２）の中空室（３０）は制御ピストン（１２）の制御ノズル（４ １）を介して，制御ピストンの一方の端面の前にある第１の圧力室（４２）に接 続されており，この第１の圧力室から液体接続路が圧力制限弁（４５）として構 成された前制御弁に通じており，制御接続部（Ａ）が制御ピストン（１２）の他 方の端面の前にある第２の圧力室（４８）に接続されており，制御ピストン（１ ２）が第２の圧力室（４８）内の圧力によって，第１の圧力室（４２）内の圧力 に抗して，かつ，第３の制御室（１９）が第１の制御室（１６）に接続される位 置に制御ピストン（１２）をしゅう動させるばね装置（３１）の力に抗して，第 ３の制御室（１９）を第２の制御室（１７）と接続するように，しゅう動可能で あることを特徴とする，前制御される３方圧力制御弁。 2. 中空室（３０）が両側で長孔（３２）よりも著しく長いことを特徴とする ，請求項１記載の前制御される３方圧力制御弁。 3. 中空室（３０）の直径と制御ピストン（１２）の外径との比が０.７と０. ８との間であることを特徴とする，請求項１又は２記載の前制御される３方圧力 制御弁。 4. １つの長孔（３２）の長さが少なくとも，２つの制御室（１６，１９；１ ７，１９）の中心間隔と同じ大きさであることを特徴とする，請求項１又は２又 は３記載の前制御される３方圧力制御弁。 5. 長孔（３２）の長さが第１の制御室（１６）と第２の制御室（１７）との 間の内法間隔よりも小さく，少なくとも片側で各長孔（３２）に，半径方向で内 側に向かって閉じられている微制御ポケット（３３）が軸方向に接続しており， 制御ピストン（１２）の，１つの長孔（３２）と少なくとも１つの微制御ポケッ ト（３３）とを有している区分の全長が，第１の制御室（１６）と第２の制御室 （１７）との間の内法間隔とほぼ同じであり，殊に該内法間隔よりもわずかに大 きいことを特徴とする，請求項１から４までのいずれか１項に記載の前制御され る３方圧力制御弁。 6. 長孔（３２）に接続している微制御ポケット（３３）が長孔（３２）と同 じ幅を有していることを特徴とする，請求項５記載の前制御される３方圧力制御 弁。 7. 微制御ポケット（３３）が，微制御ポケット（３３）の幅の半分に等しい 半径の円弧で終わっていることを特徴とする，請求項５又は６記載の前制御され る３方圧力制御弁。 8. 両側で各長孔（３２）に軸方向にそれぞれ１つの微制御ポケット（３３） が接続していることを特徴とする，請求項５又は６又は７記載の前制御される３ 方圧力制御弁。 9. １つの長孔（３２）の両側の両方の微制御ポケ ット（３３）が同じであることを特徴とする，請求項８記載の前制御される３方 圧力制御弁。 10. １つの長孔（３２）が１つの微制御ポケット（３３）の６〜７倍の長さで あることを特徴とする，請求項９記載の前制御される３方圧力制御弁。 11. １つの長孔（３２）の両側の両方の微制御ポケット（３３）が互いに異な っていることを特徴とする，請求項８記載の前制御される３方圧力制御弁。 12. 制御ノズル（４１）と中空室（３０）との間に，中空室（３０）よりも直 径がわずかな軸方向の孔（４０）が延びていることを特徴とする，請求項１から １１までのいずれか１項に記載の前制御される３方圧力制御弁。 13. 第２の圧力室（４８）との制御接続部（Ａ）の接続が，制御ピストン（１ ２）の中空室（３０）から制御ピストン（１２）を通して行われていることを特 徴とする，請求項１から１２までのいずれか１項に記載の前制御される３方圧力 制御弁。 14. 中空室（３０）から第２の圧力室（４８）の方へ，中空室（３０）よりも 細い軸方向の孔（４０）が延びていることを特徴とする，請求項１３記載の前制 御される３方圧力制御弁。 15. 第２の圧力室（４８）の前方の制御接続部（Ａ）側に鎮静ノズル（４９） が接続されていることを特徴とする，請求項１から１４までのいずれか１項に記 載の前制御される３方圧力制御弁。 16. 第１の圧力室（４２）が鎮静ノズル（４６）を介して前制御弁（４５）に 液体接続されていることを特徴とする，請求項１から１５までのいずれか１項に 記載の前制御される３方圧力制御弁。 17. 第２の圧力室（４８）が鎮静ノズル（５０）を介して第１の圧力室（４２ ）に又は前制御弁（４５）に接続されていることを特徴とする，請求項１から１ ６までのいずれか１項に記載の前制御される３方圧力制御弁。