JP2000506220A - 海綿金属製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 塊状および/またはペレット状が好適であり、選択的にはフラックス状で もある金属鉱石または鉄鉱石からなる装入物から、海綿金属、特に海綿鉄を製造 し、その際にガス源(A,B)から送られ、圧縮され、選択的にCO2除去処理 および加熱処理が実施されるとともにCOおよびH2を含有する供給ガスが、還 元ガスとして作用するように還元ゾーン(21)へ供給され、金属鉱石との反応 後には前記還元ゾーン(21)から送出ガスとして取り出され需要者によるさら なる使用に供される海綿金属製造方法において、 COおよびH2を含有する供給ガスが、少なくとも2つのガス源(A,B)か ら還元ガスとして作用するように前記還元ゾーン(21)内へ供給され、 複数の前記ガス源(A,B)のなかの1つのガス源の故障が、前記還元ゾーン (21)から出される送出ガスの少なくとも一部をリサイクルすることにより補 償され、 前記送出ガスに対しては、圧縮処理、CO2除去処理、および選択的に加熱処 理が実施され、前記送出ガスは、他の正常なガス源(AまたはB)から送られる 供給ガスとともに前記還元ゾーン(21)内へ供給されることを特徴とする海綿 金属製造方法。 2. 請求項1に記載された海綿金属製造方法において、 前記ガス源(A,B)のなかの1つのガス源が故障した場合には、前記還元ゾ ーン(21)からリサイクルされる前記送出ガスが、予備圧縮され、その後予備 圧縮された状態で正常なガス源(AまたはB)から送られる還元ガスに混合され 、そして該還元ガスとともにさらに圧縮されることを特徴とする海綿金属製造方 法。 3. 請求項1または請求項2に記載された海綿金属製造方法において、 少なくとも1つの前記ガス源が、鉄鉱石を直接還元して海綿鉄を生成する第1 の還元ゾーン(12)から構成され、 溶融−ガス化ゾーン(8)内では、炭素担体および酸素含有ガスの供給の下で 海綿鉄が溶融されるとともにCOおよびH2を含有する還元ガスが生成され、 該還元ガスは、前記第1の還元ゾーン(12)内へ供給されてこのゾーン内で 反応させられ、そして前記後続の還元ゾーン(21)への供給ガスとして取り出 され、 該供給ガスに対しては、前記後続の還元ゾーン(21)へ供給される前に、圧 縮処理、CO2除去処理、および選択的に加熱処理が実施されることを特徴とす る海綿金属製造方法。 4. 請求項1から請求項3のいずれかに記載された海綿金属製造方法において 、 少なくとも1つの前記ガス源(A,B)が、石炭ガス化手段から構成されてい ることを特徴とする海綿金属製造方法。 5. 請求項1から請求項4のいずれかに記載された海綿金属製造方法において 、 少なくとも1つの前記ガス源(A,B)が、溶鉱炉から構成されていることを 特徴とする海綿金属製造方法。 6. 請求項1から請求項5のいずれかに記載された海綿金属製造方法を実施す るための製造設備であって、塊状および/またはペレット状が好適であり、選択 的にはフラックス状でもある金属鉱石または鉄鉱石からなる装入物から、海綿金 属、特に海綿鉄をそれぞれ製造するための還元反応炉(20)と、還元ガス供給 ダクト(19)と、前記還元反応炉(20)へ延びる鉱石供給ダクト(20’) と、前記還元反応炉(20)から延びる送出ガスダクト(23)と、前記還元反 応炉(20)内で生成された還元生成物を排出するための排出手段(20”)と を有して構成され、COおよびH2を含有する供給ガスを供給するガス源(A) からは、該ガス源(A)から供給される供給ガスを流通させる供給ガスダクト( 14)が延びて、この供給ガスダクト(14)が圧縮機(16)と選択的にCO2 除去装置(17)およびガスヒータ(22)とを介して前記還元ガス供給ダク ト(19)に連通する製造設備において、 少なくともCOおよびH2を含有するガスを供給する第2のガス源(B)が、 同 様に圧縮機(16’)と、選択的にCO2除去装置(17)およびガス加熱装置 (22)とを具備する供給ガスダクト(14’)を介して前記還元ガス供給ダク ト(19)に連通し、 前記還元反応炉(20)内で生成された送出ガスの少なくとも一部を流通させ るための移送ダクト(32)が、連結ダクト(28)を介して直列連結可能であ る前記圧縮機(16,16’)と、CO2除去装置(17)と、選択的に加熱手 段(22)とを介して前記還元反応炉(20)の前記還元ガス供給ダクト(19 )に対して流体について連通するように設置されていることを特徴とする製造設 備。 7. 請求項6記載の製造設備において、 前記2つのガス源(A,B)から延びる2つの供給ガスダクト(14,14’ )が、それぞれに対応する圧縮機(16,16’)に到達する前にバルブ手段( 24,25,24’,25’)により個々に遮断可能であるとともに、連結ダク ト(26)を介して連結可能であることを特徴とする製造設備。 8. 請求項6または請求項7に記載された製造設備において、 少なくとも1つの前記ガス源が、塊状および/またはペレット状が好適である 鉄鉱石に対する第1の還元反応炉(1)と、溶融−ガス化装置(3)と、還元ガ スを流通させるために前記溶融−ガス化装置(3)と前記第1の還元反応炉(1 )とを連結する供給ダクト(4)と、前記第1の還元反応炉(1)内で生成され た還元生成物を移送するために前記第1の還元反応炉(1)と前記溶融−ガス化 装置(3)とを連結する移送ダクト(13)と、前記第1の還元反応炉(1)か ら延びる送出ガス排出ダクト(14)と、酸素含有ガスおよび炭素担体を供給す るために前記溶融−ガス化装置(3)内へ開口する供給ダクト(6,7)と、前 記溶融−ガス化装置(3)内に堆積された銑鉄(9)およびスラグ(10)を排 出するためのタップ(11)とを有して構成され、 前記第1の還元反応炉(1)から延びる前記送出ガス排出ダクトが、供給ガス ダクト(14,14’)として機能することを特徴とする製造設備。 9. 請求項8に記載された製造設備において、 前記2つのガス源(A,B)が、それぞれ1つの溶融−ガス化装置(3)を備 えた第1の還元反応炉(1)から同様に構成され、それぞれ1つの圧縮機(16 ,16’)を介し供給ガスダクト(14,14’)を通して後続の前記還元反応 炉(20)の前記還元ガス供給ダクト(19)に対して流体について連通されて いることを特徴とする製造設備。 10. 添付の図面を参照して上述のように説明された海綿金属製造方法。 11. 添付の図面を参照して上述のように説明された製造設備。
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