JP2000356847A - シート材仕分け装置及びシート材の移送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソータ部のトレーに移送された写真プリント
を押出し爪で傷つけたり、引きずり込むことがないシー
ト材の仕分け装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 ベルトコンベア２８の搬送ベルト３０
が、プロセッサ部から排出された写真プリントＰをトレ
ー８４へ移送する。そして、搬送ベルト３０の押出し爪
８２で、写真プリントＰの後端をトレー側へ確実に押し
出する。押出し爪８２が、写真プリントＰを押し出した
後、押出し爪８２がトレー８４へ移送された写真プリン
トＰに接触しないように、ベルトコンベア２８が載せら
れたスライド台９４を揺動アーム１１６で移送方向と反
対側へスライドさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写紙や写真プリ
ント等のシート材を集積して仕分けするシート材の仕分
け装置及びシート材の移送方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、現像所では、写真フィルムに記
録された画像をロール状の印画紙に連続して焼き付け現
像処理した後、１コマ毎カットし、仕分け装置で１オー
ダ（例えば、フィルム１本単位）毎に分けて集積してい
る。

【０００３】この仕分け装置の一例として、図３３に示
すベルトコンベア２５１を備えたものがある。ベルトコ
ンベア２５１の搬送ベルト２５３の表面には、押出し爪
２５６が突設されている。搬送ベルト２５３の上には、
プロセッサ部の排出口２５５から排出された写真プリン
トＰが集積され、１オーダ分集積されると、ソータ部の
トレー８４側へ搬送ベルト２５３が移動して、集積され
た写真プリントＰの束をトレー８４へ移送する構成であ
る。

【０００４】ところで、トレー８４は、搬送用の無端チ
ェーンに等間隔で取付けられており、写真プリントＰの
１オーダ分が移送されると、写真プリントＰを載せたト
レー８４が下方へ所定量移動し、次の空のトレー８４が
ベルトコンベア２５１の受け渡し位置へ移動するように
なっている。

【０００５】このような構成において、搬送ベルト２５
３上に集積された１オーダ分の写真プリントＰをトレー
８４へ確実に移送させるためには、押出し爪２５６の高
さｈをなるべく高くして搬送ベルト２５３の循環移動力
を利用して写真プリントＰの束の後端をトレー８４上に
押し出す必要がある。

【０００６】しかし、図３４に示すように、押出し爪２
５６がプーリー２５８の近傍を循環するとき、下方へ移
動したトレー８４へ移送された写真プリントＰの画像面
に当り、画像面を傷つける恐れがある。また、場合によ
っては、押出し爪２５６が写真プリントＰを搬送ベルト
２５３の下方へ引きずり込んで、シワを付けたり、ベル
トコンベアユニット内に落としてしまうことがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ソータ部のトレーに移送された写真プリントを傷
つけたり、引きずり込むことがないシート材の仕分け装
置及びシート材の移送方法を提供することを課題とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、移送手段が、排出口から排出されたシート材を、循
環してシート材を受け取る複数のトレーへ移送する。ト
レーはシート材を受け取ると循環して空のトレーを移送
手段と対応させる。ここで、位置調整手段が、所定のタ
イミングで移送手段とトレーとの相対位置を変える。す
なわち、シート材がトレーへ移送された後、トレーと移
送手段との相対位置（間隔をあける）を変えることで、
移送手段が、トレーへ移送されたシート材に接触する恐
れがないので、シート材を下方へ引きずり込んだりする
ことがなくなる。

【０００９】なお、相対位置を変えるとは、上下方向に
間隔をあける場合、水平方向に間隔をあける場合を含
み、また、トレー側が位置を変えても、移送手段側が位
置を変えても、両方が位置を変えてもよい。

【００１０】請求項２に記載の発明では、移送手段が、
排出口から排出されたシート材を集積して移送するベル
トコンベアと、ベルトコンベアの搬送ベルトに設けられ
シート材の後端をトレー側へ押し出す押出し部材と、で
構成されている。

【００１１】この構成では、搬送ベルトをトレー側へ移
動させることにより、排出口から排出され集積されたシ
ート材をトレーの上に移送させるようになっている。そ
して、搬送ベルトに設けられた押出し部材で、搬送ベル
トの移動に伴いシート材の後端をトレー側へ押し出し、
束となったシート材を確実にトレー上へ移送するように
している。

【００１２】さらに、押出し部材が、シート材を押し出
した後、押出し部材がトレーへ移送されたシート材に接
触しない程度にベルトコンベアとトレーとの相対位置を
変える構成である。

【００１３】請求項３に記載の発明では、位置調整手段
が、押出し部材の位置に応じてベルトコンベアをスライ
ドさせるスライド機構であることを特徴としている。

【００１４】この構成では、トレー側を移動させること
なく、押出し部材が、トレーへ移送されたシート材に接
触する位置に至ると、スライド機構により、ベルトコン
ベアをシート材の移送方向と反対方向へスライドさせ、
シート材と押出し部材との接触を回避している。

【００１５】請求項４に記載の発明では、位置調整手段
が、押出し部材の位置に応じてベルトコンベアを上下に
移動させるオフセット機構であることを特徴としてい
る。

【００１６】この構成では、トレー側を移動させること
なく、押出し部材が、トレーへ移送されたシート材に接
触する位置に至ると、オフセット機構により、ベルトコ
ンベアを上下に移動させ、シート材と押出し部材との接
触を回避している。

【００１７】請求項５に記載の発明では、押出し部材が
シート材の後端をシート側へ押出した後、制御手段が、
搬送ベルトの移送方向を逆転させている。

【００１８】この構成では、搬送ベルトをトレー側へ移
動させることにより、排出口から排出されたシート材を
トレーの上に移送させるようになっている。そして、搬
送ベルトに設けられた押出し部材が、搬送ベルトの移動
に伴いシート材の後端をトレー側へ押し出し、束となっ
たシート材を確実にトレー上に移送する。

【００１９】そして、押出し部材が、トレーへシート材
を移送させると、搬送ベルトの移送方向を逆転させるこ
とで、押出し部材がトレーに移送されたシート材と接触
しないように退避させている。この構成では、搬送ベル
トを逆転させるだけでよいので、ベルトコンベアの移動
機構を構築する必要がない。

【００２０】請求項６に記載の発明では、シート材が、
写真用感光材料であることを特徴としている。

【００２１】請求項７に記載の発明では、循環してシー
ト材を受け取る複数のトレーへ、排出口から排出された
シート材を移送手段で移送した後、所定のタイミングで
移送手段とトレーとの相対位置を変えることを特徴とし
ている。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態に係る仕分け装置を説明する。 （画像形成装置の概要）図１〜図３に示すように、画像
形成装置１０は、プリンタ部１２、プロセッサ部１４、
そして、プロセッサ部１４に着脱可能な仕分け装置１６
を備えている。

【００２３】プリンタ部１２では、ロール状に巻き取ら
れた印画紙へレーザー走査露光方式等の露光装置によ
り、写真フィルムに記録された画像が連続して焼き付け
られる。また、プロセッサ部１４では、プリンタ部１２
で露光された長尺の印画紙を、発色現像処理、漂白定着
処理、水洗処理、及び乾燥処理し、１枚づつの写真プリ
ントに切断して排出口１８から排出する。 （仕分け装置のコンベアユニット）コンベアユニット２
０は、ヒンジ２２でプロセッサ部１４の正面側に連結さ
れ、把手２４を掴んで矢印Ａ方向へ開閉可能とされてい
る。このように開閉構造とすることで、写真プリントＰ
のジャミング等に対処し易くなっている。プロセッサ部
１４の正面に形成された排出口１８の奥方には、排出ロ
ーラ２６が設けられており、写真プリントＰを１枚づつ
排出し、ベルトコンベア２８の搬送ベルト３０上に集積
していく。

【００２４】また、コンベアユニット２０のハウジング
３２の天壁にはアングル材３４が固定されている。この
アングル材３４から透明でフィルム状のストッパシート
３６が吊下され、下端部が搬送ベルト３０に近接してい
る。このストッパシート３６に、排出口１８から排出さ
れた写真プリントＰの先端部が当り、搬送ベルト３０の
上に集積される写真プリントＰの耳が揃えられる。

【００２５】さらに、ハウジング３２の正面側には、２
つの窓部３８、４０が形成され、内側から透明のアクリ
ル板で閉じられている。この窓部３８は、排出口１８か
ら排出された写真プリントＰの集積状態を監視するもの
で、窓部４０は、集積された写真プリントＰの移送状態
を監視するものである。

【００２６】図４及び図６に示すように、窓部３８、４
０の奥には、ベルトコンベア２８が位置している。ベル
トコンベア２８は、ステイ４４で所定の距離で位置決め
され写真プリントＰの移送方向に沿って延びる１対の側
板４２を備えている。この側板４２のソータ部４６側に
は、シャフト４８がベアリング５０（図９参照）を介し
て回転自在に取付けられている。シャフト４８には、中
間部に隙間５２をあけた状態で両側に段付きのプーリー
５６が固定されている。

【００２７】また、側板４２の集積位置側には、側板４
２に沿ってスライドするスライドプレート５８が装着さ
れている。このスライドプレート５８のソータ部４６側
には、側板４２に一端が固定された引張りバネ６０の他
端が固定されている。これにより、搬送ベルト３０に張
力が付与されている。

【００２８】スライドプレート５８には、駆動シャフト
６２がベアリング５０を介して回転自在に取付けられて
いる。図９に示す駆動シャフト６２には、中間部に隙間
６６をあけた状態で両側に段付きのプーリー７０が固定
されている。また、駆動シャフト６２の端部には、スプ
ロケット７２が固定されている。このスプロケット７２
と第１パルスモータ７４に直結されたスプロケット７６
とには、タイミングベルト７８が巻き掛けられており、
第１パルスモータ７４の回転力が駆動シャフト６２へ伝
達される。

【００２９】一方、図９に示すように、プーリー５６と
プーリー７０には、写真プリントＰを移送する搬送ベル
ト３０が巻き掛けられている。搬送ベルト３０の内周面
側の中央部には、全長に渡り線状の突壁８０が溶接され
ている。この突壁８０は、隙間５２、６６に嵌り、搬送
ベルト３０の蛇行を防止している。なお、搬送ベルト３
０は、集積位置側へ向かう付勢力が付与されたスライド
プレート５８で弛みが調整される。

【００３０】また、搬送ベルト３０の表面には、移送方
向において等間隔となるように２つの押出し爪８２が溶
接されている。この押出し爪８２は、幅３０ｍｍ×高さ
３０ｍｍの大きさとされている。このサイズは、搬送ベ
ルト３０の上に集積された写真プリントＰの束の後端を
トレー８４へ確実に押し出すのに、最適なサイズである
ことが実験的に確認されている。

【００３１】さらに、搬送ベルト３０の幅方向の端部に
は、長方形状のスリット８６が形成されている。このス
リット８６の移動軌跡上には、投光センサ８８と受光セ
ンサ９０が上下に搬送ベルト３０と対峙して配置されて
いる。スリット８６は、押出し爪８２と所定の位置関係
を持って形成されており、投光センサ８８と受光センサ
９０でスリット８６の先端部８６Ａ又は後端部８６Ｂを
検出することで、押出し爪８２の位置が判断される。

【００３２】一方、側板４２の中央部には、支持プレー
ト９２が固定され下方へ延びている。この支持プレート
９２の下部は、スライド台９４から立設された受け部材
９６に固定されている。これにより、ベルトコンベア２
８がスライド台９４と一体となって移動する。

【００３３】図９及び図１０に示すように、スライド台
９４の裏面には、スライド軸受け９６、９８が固定され
ている。スライド軸受け９６、９８は、基台１００に平
行に配置されたガイド軸１０２、１０４にそれぞれスラ
イド可能に装着されている。これにより、スライド台９
４は、ガイド軸１０２、１０４の軸方向（ソータ部側又
は集積位置側）へ往復移動できる。なお、スライド軸受
け９８のガイド軸１０２側は開放されており、ガイド軸
１０２とガイド軸１０４が正確に平行でなくても、開放
部９８Ａが幅方向へ逃げることにより、ガイド軸の位置
ズレを吸収するようになっている。

【００３４】また、スライド台９４には、第１ステッピ
ングモータ７４が取付けられており、駆動軸１０６に直
結されたスプロケット７６には、スプロケット７２へ回
転力を伝達するタイミングベルト７８が巻き掛けられて
いる。なお、第１ステピングモータ７４が固定されたブ
ラケットはトレー８４側へスライドできるようになって
おり、これにより、タイミングベルト７８の弛みが調整
される。

【００３５】また、スライド台９４の裏面には、チャン
ネル部材１０８が固定されており、下方へ延びる脚板１
０８Ａには、中央に２つのベアリング１１０を支持した
シャフト１１２の両端が固定されている。そして、基台
１００の板面には、ベアリング１１０を間に置くように
して、長方形状の挿入口１１４が形成されている。

【００３６】この挿入口１１４には、図４、図６、図１
１、及び図１２に示すように、揺動アーム１１６の上端
部に二股状に形成されたフィンガー部１１８が下方から
挿入されベアリング１１０を両側から挟んでいる。この
揺動アーム１１６の略中間部には、ベアリング１２０が
取付けられている。このベアリング１２０は、フレーム
１２２から水平に突設されたアーム支持軸１２４に支持
されており、揺動アーム１１６がアーム支持軸１２４を
中心として揺動可能となっている。

【００３７】また、揺動アーム１１６の下端部も二股に
分かれており、フィンガー部１２６の間には、円板カム
１２８の外周部に取付けられたベアリング１３０が嵌っ
ている。 円板カム１２８の回転軸１３２は、フレーム
１２２に取付けられたベアリング１３３に支持されてい
る。回転軸１３２の終端部は受け板１３６に支持され、
剛性が保証されている。また、回転軸１３２の中間部に
はギア１３８が固定されている。このギア１３８には、
減速機構を構成する２段ギア１４０を介して第２パルス
モータ１４６の駆動軸１４２に直結された駆動ギア１４
４から回転力が伝達される。

【００３８】上記構成により、回転軸１３２を回転させ
ると円板カム１２８が回転して、ベアリング１３０が円
弧運動を始める。このため、フィンガー部１２６がベア
リング１３０に押され、アーム支持軸１２４を中心とし
て揺動アーム１１６が左右に揺動する。そして、例え
ば、図６において、下部のフィンガー部１２６が左に振
れると、上部のフィンガー部１１８が右に振れ、スライ
ド台９４を右側へ移動させ、ベルトコンベア２８をソー
タ側へスライドさせる。なお、自在に回転するベアリン
グ１３０を介して揺動アーム１１６を揺動させること
で、フィンガー部１２６との間に磨耗が生じない。

【００３９】一方、円板カム１２８には、半月状の検出
板１５０が同心円上に取付けられており、円板カム１２
８より半径方向へ張り出している。また、検出板１５０
の外周部の移動軌跡上には、フォトセンサ１５２が配置
されており、検出板１５０の位置を検出する。

【００４０】（仕分け装置のソータ部）図１、図１３〜
図１５に示すように、ソータ部４６の台座１５６（電
源、冷却ファン等が格納されている）にはキャスタ１５
８が取付けられており、必要に応じてプロセッサ部１４
に装填することができるようになっている。

【００４１】また、台座１５６の上には、側面視にて略
Ｃ型形状のガイドレール１６０が紙面の裏側に向かって
敷設されている。さらに、台座１５６から垂直に立ち上
げられた背面スタンド１６２にもガイドレール１６０が
敷設されている。

【００４２】これらのガイドレール１６０にはソータ部
４６の底面、及び側面に設けられた移動レール１６４が
係合しており、ガイドレール１６０に沿って、スムーズ
にソータ部４６をプロセッサ部１４から接離させること
ができる。このように、ソータ部４６をプロセッサ部１
４から引き離すことで、コンベアユニット２０が矢印Ａ
方向へ開放可能となる（図３参照）。

【００４３】また、ソータ部４６の側面には、図７及び
図８に示すように、プラグインユニット１６８が設けら
れている。プラグインユニット１６８には、コンベアユ
ニット２０と電気的に接続されるコネクタ１７０が配置
されている。このコネクタ１７０の回りは、部分的に開
口された保護カバー１７２で覆われ、コンベアユニット
２０から切り離したときに、不用意に物が当らないよう
になっている。

【００４４】一方、コンベアユニット２０側には、軸体
１７４に沿ってスライド可能な緩衝プレート１７８が設
けられている。緩衝プレート１７８と受け板１８０との
間には、圧縮コイルバネ１７６が軸体１７４に挿通され
た状態で装着されている。この緩衝プレート１７８に
は、コネクタ１８２が取付けられており、ソータ部４６
がスライドしてコネクタ１７０がコネクタ１８２と接続
されるとき、圧縮コイルバネ１７６が伸縮して衝撃力を
緩衝すると共に、コネクタ１８２をコネクタ１７０側へ
押圧し接続状態を良好にしている。

【００４５】また、コネクタ１８２の両側には、位置決
めピン１８４が突設されており、プラグインユニット１
６８に設けられた位置決め部１８８と係合して、接続方
向を案内している。

【００４６】さらに、図１及び図１４に示すように、ソ
ータ部４６の下部には、ラッチ錠１９０が設けられてお
り、ソータ部４６をプロセッサ１４にセットした後、ラ
ッチ錠１９０で固定する構成である。そして、ラッチ錠
１９０をロック側に操作すると、ラッチピン１９２が下
がり台座１５６に設けられたマイクロスイッチ１９４が
オンされる。これにより、ソータ部４６がイニシャライ
ズして、ソータ部４６とコンベアユニット２０が立ち上
る。

【００４７】図１３及び図１５に示すように、ソータ部
４６のハウジング１９６の中の下部には、シャフト１９
８に軸支された一対のスプロケット２００が、また、上
部には、減速機構を介してモータより駆動力が伝達され
る一対のスプロケット２０２が配置されている。このス
プロケット２００とスプロケット２０２には、それぞれ
チェーン２０４が平行に巻き掛けられ、スプロケト２０
２が回転すると、２条のチェーン２０４が平行に上下へ
循環する。

【００４８】チェーン２０４には、上下に所定の間隔で
Ｌ型形状のヒンジ板２０６が架け渡されている。ヒンジ
板２０６は、取付部材２０８でチェーン２０４に固定さ
れ、チェーン２０４と一体となって上下へ循環移動す
る。また、写真プリントＰの受け取り側には、チェーン
２０４に沿ってＬ型のガイド板２１０が上下に延設され
ている。このガイド板２１０を、チェーン２０４に設け
られたコロ２１２と、ヒンジ板２０６に設けられたコロ
２１４とが挟むように当接している。これにより、ヒン
ジ板２０６の垂れ下がりが防止され、これに折り畳み可
能に連結されたトレー８４から写真プリントＰが落ちな
い。

【００４９】トレー８４の基部には、軸板２１６が突出
している。この軸板２１６が隙間を置いて入り込めるよ
うにヒンジ板２０６には、凹部２０６Ａが形成されてい
る。そして、軸板２１６をトレー８４の幅方向へ貫通し
たシャフト２１８の両端部がヒンジ板２０６に支持され
ている。また、シャフト２１８には、捩りコイルバネ２
２０が挿通されており、捩りコイルバネ２２０は、トレ
ー８４を矢印Ｂ方向（トレーが傾斜状態となる方向）に
付勢している。

【００５０】また、図１４に示すように、トレー８４の
連結部には、ストッパー２２２が形成されている。そし
て、トレー８４が写真プリントＰの受け取り側へ移動し
たとき、捩りコイルバネ２２０の付勢力でトレー８４が
回転し、ストッパー２２２がヒンジ板２０６の下面に当
って、傾斜した姿勢を保つ構成である。

【００５１】なお、トレー８４の端部には、矩形状の切
欠き２２４（図１５参照）が形成されている。この切欠
き２２４は、搬送ベルト３０に設けられた押出し爪８２
が写真プリントＰの後端を押すとき、トレー８４に当ら
ないための逃げである。

【００５２】一方、チェーン２０４の下方（スプロケッ
ト２００の上方）には、トレー８４に写真プリントＰが
存在するか否かを確認する満杯センサ２２６、２２８が
配置されている。上方の満杯センサ２２６が写真プリン
トＰを検出すると、オペレータに早く写真プリントＰを
トレー８４から取り出すように警告を発する。また、下
方の満杯センサ２２８が写真プリントＰを検出すると、
プリンタ部１２を停止する。

【００５３】なお、スプロケット２０２の下方には、オ
ーバーフロー板（図示省略）が設けられており、トレー
８４から落ちた写真プリントＰを受け取るようになって
いる。このオーバーフロー板は、ソータ部４６のハウジ
ング１９６に設けられた扉２３０に向かって傾斜してい
る。この扉２３０は、ヒンジ２３２で手前側に開放可能
とされており、この扉２３０を開くことで、最後までト
レー８４に残り落ちた写真プリントＰをソータ部４６か
ら取り除くことができるようになっている。

【００５４】次に、本形態に係る仕分け装置の特徴的な
動作を、図１６〜図２１を参照して説明する。

【００５５】図１７に示すように、排出口１８から１オ
ーダの写真プリントＰが排出されると、仕分け装置の駆
動指令が出され（ステップ３００）、図４に示す第１パ
ルスモータ７４が駆動し始める。これにより、タイミン
グベルト７８を介してプーリー７０が時計方向へ回転
し、写真プリントＰを載せた搬送ベルト３０がトレー８
４側へ移動する（ステップ３０２）。

【００５６】次に、投光センサ８８及び受光センサ９０
で搬送ベルト３０のスリット８６の後端部８６Ｂを検出
すると（ステップ３０４）、第２パルスモータ１４６が
正転して、２段ギア１４０等を介して円板カム１２８を
時計方向へ回転させる。これにより、ベアリング１３０
がフィンガー部１２６を左側へ押し、揺動アーム１１６
のフィンガー部１１８をベアリング１１０を共にトレー
８４側へ移動させる。このため、図１８に示すように、
スライド台９４と共にベルトコンベア２８がトレー側に
移動する（ステップ３０６）。

【００５７】次に、半月状の検出板１５０がフォトセン
サ１５２を切ると（ステップ３０８）、第２パルスモー
タ１４６が停止して、図１９に示すように、ベルトコン
ベア２８がトレー８４への受け渡し位置で停止する（ス
テップ３１０）。この間、第１パルスモータ７４は駆動
しており、搬送ベルト３０上の写真プリントＰはトレー
側へ移動している。

【００５８】そして、投光センサ８８及び受光センサ９
０で搬送ベルト３０のスリット８６の先端部８６Ａを検
出すると（ステップ３１２）、第１パルスモータ７６が
停止し、搬送ベルト３０が停止する（ステップ３１
４）。このとき、図２０に示すように、写真プリントＰ
は押出し爪８２に押されて完全にトレー８４の上に移送
されている。また、同時に、第２パルスモータ１４６が
反転して、円板カム１２８を反時計方向へ回転させる。
これにより、ベアリング１３０がフィンガー部１２６を
右側へ押し、揺動アーム１１６のフィンガー部１１８を
ベアリング１１０を共に集積位置側へ移動させる。この
ため、図２１に示すように、スライド台９４と共にベル
トコンベア２８が集積位置側に移動する（ステップ３１
６）。

【００５９】そして、半月状の検出板１５０がフォトセ
ンサ１５２を切ると（ステップ３１８）、第２パルスモ
ータ１４６が停止して、図１７に示すように、搬送ベル
ト３０が写真プリントＰの集積位置で停止する（ステッ
プ３２０）。なお、チェーン２０４を循環させることに
より、写真プリントＰが移送されたトレー８４が一段下
げられ、空のトレー８４が受け渡し位置へ移動する。

【００６０】このように、押出し爪８２が図１７に示す
スプロケット５６の外周部（範囲Ｌ）を移動するとき
に、搬送ベルト３０を集積位置側へ逃がすことで、下段
のトレー８４の上の写真プリントＰに押出し爪８２が接
触する恐れがないので、写真プリントＰを下方へ引きず
り込んだりすることがなくなる。

【００６１】なお、本形態では、ベルトコンベア２８を
逃がすようにしたが、ソータ部４６のガイドレール１６
０と移動レール１６４の間に駆動輪等を設け、ソータ部
４６をコンベアユニット２０から逃がすようにしてもよ
い。

【００６２】次に、第２形態に係る仕分け装置を説明す
る。

【００６３】第２形態では、第１形態のように、ベルト
コンベア２８をスライドさせる構造ではなく、ベルトコ
ンベア２８を上下に揺動させて、トレー８４から逃がす
構成であり、スライド台９４や揺動アーム１１６等の機
構を必要としない。

【００６４】すなわち、本形態では、図２２及び図２３
に示すように、ベルトコンベア２８の側板４２から押上
板２３４が張り出している。押上板２３４の下方には偏
心カム２３６が配置されている。偏心カム２３６が固定
された駆動シャフト２３８には、減速ギア機構２３９を
介してパルスモータ２４０の回転力が伝達される。

【００６５】なお、駆動シャフト２３８には、検出板２
４２が同心円上に固定されており、偏心カム２３６の偏
心部が最上部に来たとき、フォトセンサ２４４に検出さ
れる。また、ベルトコンベア２８の駆動シャフト６２の
両端部は、支持板２４６で揺動可能に軸支され、駆動シ
ャフト６２を支点にベルトコンベア２８のトレー側が上
方へ揺動可能となっている。さらに、第１形態と異な
り、写真プリントＰの後端を押し出す押出し爪８２が等
間隔に４つ設けられている。また、側板４２と基台２５
２との間には、引張りばね２５０が掛け渡されており、
側板４２を基台２５２側へ引っ張り、押上板２３４を偏
心カム２３６に押し当て、通常時には、ベルトコンベア
２８の姿勢を水平状態に保持している。

【００６６】次に、本形態に係る仕分け装置の動作を、
図２４〜図２８を参照して説明する。なお、搬送ベルト
３０及びベルトコンベア２８が移動するタイミングは、
第１形態と同様なので、ベルトコンベア２８の特徴的な
動作のみを説明する。

【００６７】図２４に示すように、写真プリントＰを載
せた搬送ベルト３０がトレー８４側へ移動し、投光セン
サ８８及び受光センサ９０（図２２参照）が搬送ベルト
３０のスリット２５４を検出すると、パルスモータ２４
０が回転して、偏心カム２３６を時計方向へ回転させ、
押上板２３４を押し上げる。

【００６８】これにより、図２５に示すように、駆動シ
ャフト６２を支点として、ベルトコンベア２８のプーリ
ー５６側が上昇しトレー８４から離れる。次に、検出板
２４２がフォトセンサ２４４を切ると、パルスモータ２
４０が停止し、ベルトコンベア２８が上昇位置で停止す
る。この間、第１パルスモータ７４は駆動しており、図
２６に示すように、搬送ベルト３０上の写真プリントＰ
はトレー側へ移動している。

【００６９】そして、投光センサ８８及び受光センサ９
０で搬送ベルト３０のスリット２５４を検出すると、パ
ルスモータ２４０が回転して、ベルトコンベア２８を受
け渡し位置まで下降させる。このとき、押出し爪８２
は、プーリー５６を循環し下方へ移動しており、写真プ
リントＰに接触することはない。

【００７０】次に、第１パルスモータ７４が駆動して、
搬送ベルト３０上の写真プリントＰをトレー側へ移動さ
せると共に、押出し爪８２が写真プリントＰの後端を押
し出し、図２８に示すように、写真プリントＰをトレー
８４に確実に移送する。

【００７１】このように、本形態では、ベルトコンベア
２８を上下に揺動させることで、機構を単純化してい
る。なお、ベルトコンベア２８を平行に持ち上げ、写真
プリントＰに押出し爪８２が当らないようにしてもよ
い。

【００７２】次に、第３形態に係る仕分け装置を説明す
る。

【００７３】第３形態では、ベルトコンベア３０を移動
させることなく、搬送ベルト３０を逆転させることによ
り、写真プリントＰとの接触を回避している。

【００７４】本形態では、図２９に示すように、押出し
爪８２は１つしかなく、また、搬送ベルト３０には、押
出し爪８２の位置をセンサ２９２で検出させるスリット
（図示省略）が２つ形成されており、これらのスリット
を検出することで、搬送ベルト３０を反転正転させる。

【００７５】すなわち、図２９に示す位置で、搬送ベル
ト３０の上に写真プリントＰが集積されると、図３０に
示すように、搬送ベルト３０はトレー側へ移動して、ト
レー８４へ写真プリントＰを移送すると共に、押出し爪
８２で写真プリントＰの後端を押し出す。

【００７６】ここで、センサ２９２がスリットを検出す
ると、コントローラ２９０に信号が出力され、第１パル
スモータ７４が逆転して、搬送ベルト３０が逆転する。
次に、もう一方のスリットを検出すると、第１パルスモ
ータ７４が停止、図３１に示す位置で搬送ベルト３０が
停止して、排出口１８から写真プリントＰが排出される
まで待機する。

【００７７】このように、本形態では、ベルトコンベア
２８を移動させる機構が不要なので、製造コストが削減
できる。なお、写真プリントの仕分け装置として説明し
たが、シート材を仕分けする必要がある複写機等でも利
用できる。

【００７８】また、移送手段として、図３２に示すよう
に、写真プリントが集積される搬送路２６０の溝部２６
２を循環移動する押出し板２６４を設け、この押出し板
２６４で写真プリントＰをトレーへ移送するようにして
もよい。

【００７９】押出し板２６４は、チェーン２６６で循環
移送するようになっており、押出し板２６４がトレー側
のスプロケット２６８の外周部を移動するとき、チェー
ン２６６と共に押出し板２６４を水平方向或いは上下方
向へ退避させ、写真プリントＰと押出し板２６４との接
触を避けるようにすればよい。

【００８０】なお、本形態では、シート材として写真プ
リントを例にして説明したが、熱転写用受像紙、コピー
用紙等を仕分けする装置としても使用できる。

【００８１】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、ソータ部
のトレーに移送された写真プリントを傷つけたり、引き
ずり込むことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１形態に係る仕分け装置を備えた画像形成装
置の正面図である。

【図２】第１形態に係る仕分け装置を備えた画像形成装
置の平面図である。

【図３】第１形態に係る仕分け装置を備えた画像形成装
置の平面図である。

【図４】第１形態に係る仕分け装置のコンベアユニット
の斜視図である。

【図５】第１形態に係る仕分け装置のコンベアユニット
の斜視図である。

【図６】第１形態に係る仕分け装置のコンベアユニット
の正面図である。

【図７】第１形態に係る仕分け装置のコンベアユニット
とソータ部の接続部を示す正面図である。

【図８】第１形態に係る仕分け装置のコンベアユニット
とソータ部の接続部を示す正面図である。

【図９】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベアの
断面図である。

【図１０】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
のスライド台を示す平面図である。

【図１１】第１形態に係る仕分け装置の揺動アームの駆
動部を示す側面図である。

【図１２】第１形態に係る仕分け装置の揺動アームの駆
動部を示す平面図である。

【図１３】第１形態に係る仕分け装置のソータ部を示す
側面図である。

【図１４】第１形態に係る仕分け装置のソータ部の移動
機構を示す側面図である。

【図１５】第１形態に係る仕分け装置のソータ部のトレ
ーを示す平面図である。

【図１６】第１形態に係る仕分け装置のコンベアユニッ
トの動作手順を示すフローである。

【図１７】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図１８】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図１９】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２０】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２１】第１形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２２】第２形態に係る仕分け装置のコンベアユニッ
トの斜視図である。

【図２３】第２形態に係る仕分け装置のコンベアユニッ
トの斜視図である。

【図２４】第２形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２５】第２形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２６】第２形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２７】第２形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２８】第２形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図２９】第３形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図３０】第３形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図３１】第３形態に係る仕分け装置のベルトコンベア
の動作を示す側面図である。

【図３２】他の形態に係る仕分け装置のコンベアユニッ
トの斜視図である。

【図３３】従来のベルトコンベアの動作を示す側面図で
ある。

【図３４】従来のベルトコンベアの動作を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

２８ ベルトコンベア（移送手段） ３０ 搬送ベルト ６２ 駆動シャフト（オフセット機構） ８２ 押出し爪（押出し部材） ８４ トレー ９４ スライド台（位置調整手段、スライド機構） １１０ ベアリング（位置調整手段） １１６ 揺動アーム（位置調整手段） １３０ ベアリング（位置調整手段） ２３４ 押上板（オフセット機構） ２３６ 偏心カム（オフセット機構） ２９０ コントローラ（制御手段）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年８月５日（１９９９．８．５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】スライドプレート５８には、駆動シャフト
６２がベアリング５０を介して回転自在に取付けられて
いる。図９に示す駆動シャフト６２には、中間部に隙間
６６をあけた状態で両側に段付きのプーリー７０が固定
されている。また、駆動シャフト６２の端部には、タイ
ミングプーリー７２が固定されている。このタイミング
プーリー７２と第１パルスモータ７４に直結されたタイ
ミングプーリー７６とには、タイミングベルト７８が巻
き掛けられており、第１パルスモータ７４の回転力が駆
動シャフト６２へ伝達される。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】また、スライド台９４には、第１ステッピ
ングモータ７４が取付けられており、駆動軸１０６に直
結されたタイミングプーリー７６には、タイミングプー
リー７２へ回転力を伝達するタイミングベルト７８が巻
き掛けられている。なお、第１ステピングモータ７４が
固定されたブラケットはトレー８４側へスライドできる
ようになっており、これにより、タイミングベルト７８
の弛みが調整される。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４７】図１３及び図１５に示すように、ソータ部
４６のハウジング１９６の中の下部には、シャフト１９
８に軸支された一対のスプロケット２００が、また、上
部には、減速機構を介してモータより駆動力が伝達され
る一対のスプロケット２０２が配置されている。このス
プロケット２００とスプロケット２０２には、それぞれ
チェーン２０４が平行に巻き掛けられ、スプロケット２
０２が回転すると、２条のチェーン２０４が平行に上下
へ循環する。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 循環してシート材を受け取る複数のトレ
   ーと、排出口から排出されたシート材を前記トレーへ移
   送する移送手段と、所定のタイミングで移送手段とトレ
   ーとの相対位置を変える位置調整手段と、を有すること
   を特徴とするシート材仕分け装置。
2. 【請求項２】 前記移送手段が、排出口から排出された
   シート材を集積して前記トレーへ移送するベルトコンベ
   アと、前記ベルトコンベアの搬送ベルトに設けられシー
   ト材の後端を前記トレー側へ押し出す押出し部材と、で
   構成されたことを特徴とする請求項１に記載のシート材
   仕分け装置。
3. 【請求項３】 前記位置調整手段が、前記押出し部材の
   位置に応じて前記ベルトコンベアをスライドさせるスラ
   イド機構であることを特徴とする請求項２に記載のシー
   ト材仕分け装置。
4. 【請求項４】 前記位置調整手段が、前記押出し部材の
   位置に応じて前記ベルトコンベアを上下に移動させるオ
   フセット機構であることを特徴とする請求項２に記載の
   シート材仕分け装置。
5. 【請求項５】 循環してシート材を受け取る複数のトレ
   ーと、排出口から排出されたシート材を集積して移送す
   るベルトコンベアと、前記ベルトコンベアの搬送ベルト
   に設けられシート材の後端を前記トレー側へ押し出す押
   出し部材と、前記押出し部材がシート材の後端をトレー
   側へ押し出した後、前記搬送ベルトの移送方向を逆転さ
   せる制御手段と、を有することを特徴とするシート材仕
   分け装置。
6. 【請求項６】 前記シート材が、写真用感光材料である
   ことを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載
   のシート材仕分け装置。
7. 【請求項７】 循環してシート材を受け取る複数のトレ
   ーへ、排出口から排出されたシート材を移送手段で移送
   した後、所定のタイミングで移送手段とトレーとの相対
   位置を変えることを特徴とするシート材の移送方法。