JP2000355892A - 脱墨剤 - Google Patents
脱墨剤Info
- Publication number
- JP2000355892A JP2000355892A JP16625999A JP16625999A JP2000355892A JP 2000355892 A JP2000355892 A JP 2000355892A JP 16625999 A JP16625999 A JP 16625999A JP 16625999 A JP16625999 A JP 16625999A JP 2000355892 A JP2000355892 A JP 2000355892A
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- JP
- Japan
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- acid
- deinking
- deinking agent
- waste paper
- fatty acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】残インキ量が少なく、白色度の高い再生紙が得
るための脱墨剤を提供する。 【解決手段】次の一般式（１） 【化１】 （但し、Ｒは炭素数５〜３０の直鎖又は分岐のアルキル
基を表し、ｎは２〜２０の整数を表す。）で示されるポ
リグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
る脱墨剤。
るための脱墨剤を提供する。 【解決手段】次の一般式（１） 【化１】 （但し、Ｒは炭素数５〜３０の直鎖又は分岐のアルキル
基を表し、ｎは２〜２０の整数を表す。）で示されるポ
リグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
る脱墨剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新聞故紙、雑誌故
紙等の更質系故紙、模造故紙、色上故紙等の上質故紙を
再生する際の脱インキに用いる脱墨剤に関する。さらに
詳しくは表面張力低下能、浸透性に優れ、更に安定な発
泡により脱インキ性の高い脱墨剤に関する。
紙等の更質系故紙、模造故紙、色上故紙等の上質故紙を
再生する際の脱インキに用いる脱墨剤に関する。さらに
詳しくは表面張力低下能、浸透性に優れ、更に安定な発
泡により脱インキ性の高い脱墨剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】故紙の再生には一般に苛性ソーダ等のア
ルカリ金属の水酸化物、炭酸塩や珪酸塩等の無機薬品
類、過酸化水素、次亜塩素酸ソーダ等の漂白剤と界面活
性剤とを故紙の離解工程時やソーキング工程時に添加し
て行われる。即ち、故紙に浸透し印刷インキやその他の
付着物を分離し、次いで分離したインキを乳化分散し、
更に分散した粒子を気泡に付着させて浮上させる工程か
らなっている。この故紙に浸透しインキを分離、乳化更
に分散及び分離させる薬剤即ち脱墨剤として、従来から
種々の界面活性剤が提案されている。例えば、脂肪酸石
鹸、非イオン型の界面活性剤としてポリオキシエチレン
アルキルエーテル、アルキルアリルエーテル、ポリオキ
シエチレン脂肪酸エステル（特開昭５８−１０９６９６
号公報）等である。一方、近年製紙用原料パルプの不
足、資源の節約等で故紙の再生利用は一層重要になって
いる。一方で印刷インキ、印刷方法の多様化及び加工紙
の種類の増加に対応した脱インキは難しくなってきてい
る。更に再生紙の用途拡大に伴い脱インキ工程に求めら
れる技術レベルも高くなっており、従って脱インキ性能
に優れた界面活性剤の開発が望まれている。しかしなが
ら、上述の脂肪酸石鹸や非イオン型の界面活性剤では脱
墨性能が未だ十分ではない。
ルカリ金属の水酸化物、炭酸塩や珪酸塩等の無機薬品
類、過酸化水素、次亜塩素酸ソーダ等の漂白剤と界面活
性剤とを故紙の離解工程時やソーキング工程時に添加し
て行われる。即ち、故紙に浸透し印刷インキやその他の
付着物を分離し、次いで分離したインキを乳化分散し、
更に分散した粒子を気泡に付着させて浮上させる工程か
らなっている。この故紙に浸透しインキを分離、乳化更
に分散及び分離させる薬剤即ち脱墨剤として、従来から
種々の界面活性剤が提案されている。例えば、脂肪酸石
鹸、非イオン型の界面活性剤としてポリオキシエチレン
アルキルエーテル、アルキルアリルエーテル、ポリオキ
シエチレン脂肪酸エステル（特開昭５８−１０９６９６
号公報）等である。一方、近年製紙用原料パルプの不
足、資源の節約等で故紙の再生利用は一層重要になって
いる。一方で印刷インキ、印刷方法の多様化及び加工紙
の種類の増加に対応した脱インキは難しくなってきてい
る。更に再生紙の用途拡大に伴い脱インキ工程に求めら
れる技術レベルも高くなっており、従って脱インキ性能
に優れた界面活性剤の開発が望まれている。しかしなが
ら、上述の脂肪酸石鹸や非イオン型の界面活性剤では脱
墨性能が未だ十分ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前述
の問題点を改良し残インキ量が少なく、白色度の高い再
生紙が得られる脱墨剤を提供するものである。
の問題点を改良し残インキ量が少なく、白色度の高い再
生紙が得られる脱墨剤を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の問
題点に鑑み、鋭意検討した結果、特定の構造のポリグリ
セリン脂肪酸エステルが、優れた脱墨効果を有すること
の知見を得て、本発明を完成した。即ち本発明は、次の
とおりである。次の一般式（１）
題点に鑑み、鋭意検討した結果、特定の構造のポリグリ
セリン脂肪酸エステルが、優れた脱墨効果を有すること
の知見を得て、本発明を完成した。即ち本発明は、次の
とおりである。次の一般式（１）
【０００５】
【化２】
【０００６】（但し、Ｒは炭素数５〜３０の直鎖又は分
岐のアルキル基を表し、ｎは２〜２０の整数を表す。）
で示されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有するこ
とを特徴とする脱墨剤。
岐のアルキル基を表し、ｎは２〜２０の整数を表す。）
で示されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有するこ
とを特徴とする脱墨剤。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明で用いる脱墨剤は、次の一
般式（１）
般式（１）
【０００８】
【化３】
【０００９】で示されるポリグリセリン脂肪酸エステル
を含有する脱墨剤である。ここで、Ｒは炭素数５〜３０
の直鎖又は分岐のアルキル基を表し、ｎは２〜２０の整
数を表す。式（１）のＲの炭素数が４以下の場合はイン
キの捕集性が不十分となるので好ましくなく、３０を超
える場合には溶解性が低くなり好ましくない。
を含有する脱墨剤である。ここで、Ｒは炭素数５〜３０
の直鎖又は分岐のアルキル基を表し、ｎは２〜２０の整
数を表す。式（１）のＲの炭素数が４以下の場合はイン
キの捕集性が不十分となるので好ましくなく、３０を超
える場合には溶解性が低くなり好ましくない。
【００１０】上記Ｒを構成する原料脂肪酸としては炭素
数６〜３１の天然又は合成脂肪酸であり、具体的にはヘ
キサン酸、オクタン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン
酸、イソノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノー
ル酸、リノレン酸、ベヘン酸、エイコ酸及びそれらの混
合物からなるヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆油脂
肪酸、トール油脂肪酸、牛脂脂肪酸やこれらを部分又は
完全水素化したもの等が挙げられる。
数６〜３１の天然又は合成脂肪酸であり、具体的にはヘ
キサン酸、オクタン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン
酸、イソノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノー
ル酸、リノレン酸、ベヘン酸、エイコ酸及びそれらの混
合物からなるヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆油脂
肪酸、トール油脂肪酸、牛脂脂肪酸やこれらを部分又は
完全水素化したもの等が挙げられる。
【００１１】前記式（１）のｎはポリグリセリン部分の
重合度の平均値を示し、ｎは２〜２０であるが、更に好
ましくは３〜１０である。ｎが２未満ではインキへの浸
透性が低く脱墨性能が十分ではない。又、ｎが２０を越
えるとインキの凝集性が低く捕集性に問題があり好まし
くない。
重合度の平均値を示し、ｎは２〜２０であるが、更に好
ましくは３〜１０である。ｎが２未満ではインキへの浸
透性が低く脱墨性能が十分ではない。又、ｎが２０を越
えるとインキの凝集性が低く捕集性に問題があり好まし
くない。
【００１２】本発明に用いるポリグリセリン脂肪酸エス
テルの製造方法は、例えば、酸触媒の存在下に、脂肪酸
にグリシドールを開環付加重合することにより製造され
る。また、グリセリンのモノ脂肪酸エステルにさらにア
ルカリ触媒等を用いて、グリシドールを反応してもよ
い。
テルの製造方法は、例えば、酸触媒の存在下に、脂肪酸
にグリシドールを開環付加重合することにより製造され
る。また、グリセリンのモノ脂肪酸エステルにさらにア
ルカリ触媒等を用いて、グリシドールを反応してもよ
い。
【００１３】本発明の脱墨剤は、単独で用いてもよいが
他の脱墨剤であるポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、脂
肪酸のアルカノールアミド、高級アルコールの硫酸エス
テル等と併用してもよい。
他の脱墨剤であるポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、脂
肪酸のアルカノールアミド、高級アルコールの硫酸エス
テル等と併用してもよい。
【００１４】本発明の脱墨剤の使用方法は、故紙の種類
にもよるが原料故紙に対して０．０５〜０．５重量％を
添加して用いる。また、脱墨剤を添加する工程として
は、パルパー工程のみ、パルパー工程と次のリテンショ
ンタワー工程の両方及びパルパー工程とフローテーター
工程の両方等が好ましく挙げられる。
にもよるが原料故紙に対して０．０５〜０．５重量％を
添加して用いる。また、脱墨剤を添加する工程として
は、パルパー工程のみ、パルパー工程と次のリテンショ
ンタワー工程の両方及びパルパー工程とフローテーター
工程の両方等が好ましく挙げられる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の脱墨剤は、これを添加して故紙
の再生処理を行うと、フローテーターによる浮選処理工
程でインキ成分が適度の凝集し、気泡に付着、凝集され
て浮上し、インキ及び他の異物の除去が十分に行われる
ため白色度が高く、インキの残量の少ない再生パルプや
再生紙を得ることができる。
の再生処理を行うと、フローテーターによる浮選処理工
程でインキ成分が適度の凝集し、気泡に付着、凝集され
て浮上し、インキ及び他の異物の除去が十分に行われる
ため白色度が高く、インキの残量の少ない再生パルプや
再生紙を得ることができる。
【００１６】
【実施例】次に本発明を実施例により更に具体的に説明
する。実施例及び比較例で用いた脱墨剤および測定方法
は次のとおりである。以下％は重量％を示す。
する。実施例及び比較例で用いた脱墨剤および測定方法
は次のとおりである。以下％は重量％を示す。
【００１７】〈白色度の測定方法〉抄紙した紙のハンタ
ー白色度を測定した。白色度は、ハンター白色度で、東
京電色工業社製の色差計「ＴＣ−８６００型」を用い
た。 〈インキ残量の測定方法〉カーボンの残量を測定した。
インキ残量は倍率１００倍の顕微鏡で、視野内のインキ
残量を大きなスポット：５点、中の大きさのスポット：
３点、小さなスポット：１点としその合計で求めた。
ー白色度を測定した。白色度は、ハンター白色度で、東
京電色工業社製の色差計「ＴＣ−８６００型」を用い
た。 〈インキ残量の測定方法〉カーボンの残量を測定した。
インキ残量は倍率１００倍の顕微鏡で、視野内のインキ
残量を大きなスポット：５点、中の大きさのスポット：
３点、小さなスポット：１点としその合計で求めた。
【００１８】合成例１；脱墨剤Ａの合成 圧力容器にラウリン酸 １２２ｇ（１モル）、および触
媒としてパラトルエンスルホン酸を０．２ｇ仕込み、窒
素ガスで３回置換した後、液温を１４０℃まで加熱し
た。次にグリシドール ４８８．４ｇ（１０％過剰）を
５時間で滴下し、更に２時間攪拌を続けた。反応液を１
％カセイソーダアルカリ水１０ｍｌで処理した後、１０
ｍｍＨｇで４時間減圧脱水して反応物５２０ｇを得た。
これを脱墨剤Ａとする。得られた脱墨剤Ａは求めた水酸
基の値からｎ＝約６モル付加物であった。
媒としてパラトルエンスルホン酸を０．２ｇ仕込み、窒
素ガスで３回置換した後、液温を１４０℃まで加熱し
た。次にグリシドール ４８８．４ｇ（１０％過剰）を
５時間で滴下し、更に２時間攪拌を続けた。反応液を１
％カセイソーダアルカリ水１０ｍｌで処理した後、１０
ｍｍＨｇで４時間減圧脱水して反応物５２０ｇを得た。
これを脱墨剤Ａとする。得られた脱墨剤Ａは求めた水酸
基の値からｎ＝約６モル付加物であった。
【００１９】合成例２〜８；脱墨剤Ｂ〜Ｈの合成 脂肪酸組成およびグリシドールの付加モル数を表１に示
したように変更した以外は、合成例１に準じて合成し
て、脱墨剤Ｂ〜Ｈを得た。結果を表１に示す。
したように変更した以外は、合成例１に準じて合成し
て、脱墨剤Ｂ〜Ｈを得た。結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例１〜１０（更質系故紙の処理例） 新聞、雑誌故紙５０ｇを約２ｃｍ角に裁断し、これをミ
キサーに入れ３０℃の水を加え故紙の含量を５％とし
た。この故紙の分散液に、故紙に対して脱墨剤（表１の
Ａ〜Ｈ）０．２重量％、水酸化ナトリウム１．５重量
％、３号珪酸ナトリウム３．５重量％、５０％過酸化水
素水２重量％を加えて離解処理を行った。次にこれを６
０℃に加温し２時間保ち、次に水で故紙含量が１％にな
るように希釈し、又３０℃に調整した。この液をフロー
テーター（極東振興社製）に５分かけて浮選処理を行い
フロスを除去した。次に得られたパルプをタッピースタ
ンダードシートマシンで手抄で製紙をした。前記の方法
により白色度及びインキ残量を測定した。脱墨剤の配合
割合、白色度及びインキ残量の測定結果について表２に
示した。
キサーに入れ３０℃の水を加え故紙の含量を５％とし
た。この故紙の分散液に、故紙に対して脱墨剤（表１の
Ａ〜Ｈ）０．２重量％、水酸化ナトリウム１．５重量
％、３号珪酸ナトリウム３．５重量％、５０％過酸化水
素水２重量％を加えて離解処理を行った。次にこれを６
０℃に加温し２時間保ち、次に水で故紙含量が１％にな
るように希釈し、又３０℃に調整した。この液をフロー
テーター（極東振興社製）に５分かけて浮選処理を行い
フロスを除去した。次に得られたパルプをタッピースタ
ンダードシートマシンで手抄で製紙をした。前記の方法
により白色度及びインキ残量を測定した。脱墨剤の配合
割合、白色度及びインキ残量の測定結果について表２に
示した。
【００２２】比較例１〜３ 実施例１に準じた方法で脱墨剤（表１のＩ〜Ｋ）を用い
て脱墨、抄紙及びその評価を行い、その結果を表２に示
した。
て脱墨、抄紙及びその評価を行い、その結果を表２に示
した。
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例１１〜２０（上質系故紙の処理例） 模造紙、色上質紙の故紙５０ｇを 約２ｃｍ角に裁断
し、これをミキサーに入れ３０℃の水を加え故紙の含量
を５％とした。この故紙の分散液に、故紙に対して脱墨
剤（表１のＡ〜Ｈ）０．２重量％、水酸化ナトリウム
１．５重量％、３号珪酸ナトリウム３．５重量％、５０
％過酸化水素水３重量％を加えて離解処理を行った。
次にこれを６０℃に加温し１２時間保ち、次に水で故紙
含量が１％になるように希釈し、又３０℃に調整した。
この液をフローテーター（極東振興社製）に５分かけて
浮選処理を行いフロスを除去した。次に得られたパルプ
をタッピースタンダードシートマシンで手抄で製紙をし
た。その後の評価は実施例１に準じた方法で行い結果を
表３に示した。
し、これをミキサーに入れ３０℃の水を加え故紙の含量
を５％とした。この故紙の分散液に、故紙に対して脱墨
剤（表１のＡ〜Ｈ）０．２重量％、水酸化ナトリウム
１．５重量％、３号珪酸ナトリウム３．５重量％、５０
％過酸化水素水３重量％を加えて離解処理を行った。
次にこれを６０℃に加温し１２時間保ち、次に水で故紙
含量が１％になるように希釈し、又３０℃に調整した。
この液をフローテーター（極東振興社製）に５分かけて
浮選処理を行いフロスを除去した。次に得られたパルプ
をタッピースタンダードシートマシンで手抄で製紙をし
た。その後の評価は実施例１に準じた方法で行い結果を
表３に示した。
【００２５】比較例４〜６ 実施例１１に準じた方法で脱墨剤（表１のＩ〜Ｋ）を用
い脱墨、抄紙及びその評価を行い、その結果を表３に示
した。
い脱墨、抄紙及びその評価を行い、その結果を表３に示
した。
【００２６】
【表３】
【００２７】以上の結果から、更質系故紙に関する本発
明の実施例１〜１０は、比較例１〜３に比べてハンター
白色度は同程度に良好であると共に特にインキ残数が少
なく、総合的に脱墨効果が優れていることがわかる。ま
た上質系故紙に関する本発明の実施例１１〜２０も、比
較例４〜６に比べて、上記と同様総合的に脱墨効果に優
れていることがわかる。
明の実施例１〜１０は、比較例１〜３に比べてハンター
白色度は同程度に良好であると共に特にインキ残数が少
なく、総合的に脱墨効果が優れていることがわかる。ま
た上質系故紙に関する本発明の実施例１１〜２０も、比
較例４〜６に比べて、上記と同様総合的に脱墨効果に優
れていることがわかる。
Claims (1)
- 【請求項１】次の一般式（１） 【化１】 （但し、Ｒは炭素数５〜３０の直鎖又は分岐のアルキル
基を表し、ｎは２〜２０の整数を表す。）で示されるポ
リグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
る脱墨剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16625999A JP2000355892A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16625999A JP2000355892A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 脱墨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000355892A true JP2000355892A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15828074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16625999A Pending JP2000355892A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000355892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010248023A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Daicel Chem Ind Ltd | 表面修飾ナノダイヤモンド及びその製造法 |
| JP2012082103A (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Shiga Univ Of Medical Science | サイズ制御された表面修飾ナノダイヤモンド |
-
1999
- 1999-06-14 JP JP16625999A patent/JP2000355892A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010248023A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Daicel Chem Ind Ltd | 表面修飾ナノダイヤモンド及びその製造法 |
| JP2012082103A (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Shiga Univ Of Medical Science | サイズ制御された表面修飾ナノダイヤモンド |
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