JP2000351435A - ベルトコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンベヤベルトを簡単に着脱することができ
るベルトコンベヤ装置を提供することである。 【解決手段】 架台１に一端部が支持された一対の支持
アーム９ａ、９ｂの一方を架台１に対して着脱自在の支
持とする。一対の支持アーム９ａ、９ｂ間に設けられた
コンベヤフレーム２１を前部フレーム２１ａと、後部フ
レーム２１ａとに分割して回動自在に連結する。前部フ
レーム２１ａにはコンベヤフレーム２１の両端のベルト
ガイド２２ａ、２２ｂ間にかけ渡されたコンベヤベルト
２３の駆動用ドライブプーリ２４と、張力用のテンショ
ンローラ２５とを設け、ドライブプーリ２４のプーリ軸
２４ａを架台１に設けられた軸受部３ａで回転自在に支
持する。一対の支持アーム９ａ、９ｂの他端部に挿通さ
れたロックねじ３９を前部フレーム２１にねじ込む。後
部フレーム２１ｂの折畳みによってコンベヤベルト２３
にたるみをもたせ、一方の支持アーム９ｂと架台１の連
結を解除して、コンベヤベルト２３を架台１とコンベヤ
フレーム２１の他側部間に形成された間隙から抜き差し
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食品等を搬送す
るベルトコンベヤ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】多数の円形の切断刃を軸方向に等間隔に
設けた刃物ロールと、前記切断刃の一部が嵌合可能な受
け溝を外周に形成した受けロールとを上下に対向配置
し、その刃物ロールと受けロールを相対的に逆方向に回
転して、両ロール間に送り込まれる魚肉や牛肉等の肉塊
を切断刃の間隔でもって薄切りするスライス装置は従来
から知られている。

【０００３】上記スライス装置においては、普通、ベル
トコンベヤによって刃物ロールと受けロール間に肉塊を
供給し、また、スライスされたスライス片をベルトコン
ベヤで受け取って排出するようにしている。

【０００４】上記のようなベルトコンベヤは搬送物が食
品であるため、衛生的でなくてはならない。このため、
肉塊をスライスした作業の終了後、あるいはスライス作
業を開始する前に、ベルトコンベヤの洗浄や殺菌作業を
行うようにしている。

【０００５】ここで、ベルトコンベヤのベルトを取外す
ことなく、洗浄や殺菌作業を行うと、洗浄や殺菌が不完
全になり易いため、ベルトを取外して洗浄や殺菌を行う
ようにしている。

【０００６】本件出願人は、ベルトをコンベヤフレーム
の側方から着脱し得るようにしたベルトコンベヤ装置を
実開平５−６７４９３号公報において既に提案してい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
おいて提案したベルトコンベヤ装置においては、コンベ
ヤフレームの前後端部を折曲げ可能とし、その前後端部
を上方に起立してベルトに弛みを形成したのち、比較的
重量のあるベルトコンベヤ装置の片側を持ち上げて架台
との間に隙間を形成し、この隙間からベルトを抜き差し
する構成であるため、ベルトの抜き差し時にベルトコン
ベヤ装置を持ち上げ状態に維持する必要が生じ、ベルト
の着脱作業の容易化を図る上において改善すべき点が残
されていた。

【０００８】この発明の課題は、ベルトを一人の作業者
によって簡単に着脱し得るようにしたベルトコンベヤ装
置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、架台によって一端部が回動
自在に支持された一対の支持アームの一方を前記架台に
対して着脱自在の支持とし、一対の支持アームの他端部
間に一部が配置されたコンベヤフレームの前後端にベル
トガイドを設け、そのコンベヤフレームを前部フレーム
と後部フレームとに分割し、後部フレームを前部フレー
ムに対して起伏自在に連結し、前記前部フレームに、前
記ベルトガイド間にかけ渡されたコンベヤベルトを駆動
するドライブプーリと、コンベヤベルトにテンションを
付与するテンションプーリとを支持し、前記ドライブプ
ーリの前部フレームを貫通して外部に位置するプーリ軸
の一端部を前記架台に設けられた軸受部で回動自在に支
持し、前記テンションプーリを着脱自在に支持し、前記
支持アームにはガイド孔を設け、このガイド孔に挿通さ
れたロックねじを前記前部フレームの側面にねじ係合し
た構成を採用している。

【００１０】上記のように構成すれば、ロックねじを締
付けることによって、そのロックねじとドライブローラ
とでコンベヤフレームは固定の支持とされ、ドライブロ
ーラの回転によるコンベヤベルトの移動によって食品等
の搬送物を搬送することができる。

【００１１】また、前部フレームを上方に起こすことに
よってコンベヤベルトに弛みを形成することができると
共に、ロックねじを弛めたのち、一方の支持アームの一
端部と架台の連結を解除して、ロックねじを中心に支持
アームを回動させることにより、コンベヤフレームは一
側部において片持ち支持され、そのコンベヤフレームの
他側部と架台との間に間隙を形成することができる。こ
のため、テンションローラを取外すことにより、弛みの
あるコンベヤベルトを上記隙間からコンベヤフレームの
側方に引き抜くことができ、コンベヤベルトを簡単に着
脱することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２はスライス装置
を示す。架台１は下部にキャスタ２が取付けられて移動
自在とされ、上面の両側には箱対から成る一対の軸受部
３ａ、３ｂが設けられ、一方の軸受部３ａは他方の軸受
部３ｂより幅広とされている。

【００１３】一対の軸受部３ａ、３ｂ間には刃物ロール
４と受けロール５が上下に設けられている。刃物ロール
４は多数の円形の切断刃４ａを軸方向に等間隔に設けて
おり、一方、受けロール５には切断刃４ａの一部が嵌合
する環状の受け溝５ａを等間隔に形成している。この刃
物ロール４と受けロール５は図１の矢印で示す方向に回
転される。

【００１４】架台１の前後には図１および図５に示すよ
うに、左右一対の支持片６ａ、６ｂが設けられ、その各
支持片６ａ、６ｂに支持されたピン７、８を中心として
左右一対の支持アーム９ａ、９ｂの下端部が回動自在に
支持されている。

【００１５】ここで、左右一対の支持片６ａ、６ｂに支
持されたピン７、８のうち、一方の支持片６ａに支持さ
れたピン７は軸方向に非可動の支持とされ、他方の支持
片６ｂに支持されたピン８は軸方向に移動自在に支持さ
れている。以下、移動自在のピン８を可動ピンという。

【００１６】可動ピン８は大径軸部８ａに小径軸部８ｂ
を設け、その小径軸部８ｂの端部に押釦８ｃを形成して
おり、小径軸部８ｂの外側に設けたスプリング１０によ
って大径軸部８ａが支持片６ｂに押しつけられている。

【００１７】可動ピン８によって回動自在に支持された
支持アーム９ｂの一端部には、図６に示すように、大径
軸部８ａが挿入される孔１１と切欠部１２とが設けら
れ、前記可動ピン８を押し込んで小径軸部８ｂを切欠部
１２に対向させることにより、可動ピン８から支持アー
ム９ｂを取外せるようになっている。

【００１８】図１および図２に示すように、架台１の前
側に設けられた左右一対の支持アーム９ａ、９ｂの先端
部間には、刃物ロール４と受けロール５間に肉塊等の搬
送物を搬送する供給用ベルトコンベヤ装置２０Ａが設け
られている。一方、架台１の後側に設けられた左右一対
の支持アーム９ａ、９ｂ間には、刃物ロール４と受けロ
ール５によってスライスされたスライス片を受け取って
前方に搬送する排出用ベルトコンベヤ装置２０Ｂが設け
られている。

【００１９】図３乃至図５は排出用ベルトコンベヤ装置
２０Ｂの詳細を示す。ここで、排出用ベルトコンベヤ装
置２０Ｂと供給用ベルトコンベヤ装置２０Ａは同一の構
成であり、前後の向きを逆にして取付けている点で相違
している。このため、供給用ベルトコンベヤ装置２０Ａ
については、排出用ベルトコンベヤ装置２０Ｂと同一の
部品に同一符号を付して説明を省略する。

【００２０】排出用ベルトコンベヤ装置２０Ｂは、コン
ベヤフレーム２１の前後端に設けたベルトガイド２２
ａ、２２ｂ間にエンドレスのコンベヤベルト２３をかけ
渡し、そのコンベヤベルト２３の下側のリターン側ベル
ト部２３ａをドライブプーリ２４に接触し、かつテンシ
ョンローラ２５によりドライブプーリ２４にリターン側
ベルト部２３ａを圧接させてコンベヤベルト２３にテン
ションを与え、前記ドライブプーリ２４の回転によって
コンベヤベルト２３を図３の矢印方向に移動させるよう
にしている。

【００２１】コンベヤフレーム２１は、前部フレーム２
１ａと後部フレーム２１ｂとに分割され、前部フレーム
２１ａはベルト案内板２６の両側に一対の側板２７を設
けている。側板２７はプーリ支持板部２７ａを端部に有
し、そのプーリ支持板部２７ａの端部間に前記ベルトガ
イド２２ａが設けられている。ここで、ベルトガイド２
２ａは板体から成り、そのベルトガイド２２ａによって
コンベヤベルト２３は急角度に折曲げられ、コンベヤベ
ルト２３の供給端を受けロール５の外周と近接した位置
に配置し得るようになっている。

【００２２】後部フレーム２１ｂは対向配置されたベル
ト案内板２８ａの両側に一対の側板２８ｂを設けてお
り、各側板２８ｂの一端部はピン２９を介して前部フレ
ーム２１ａの端部に回動自在に連結されている。また、
側板２８ｂの他端部間にローラから成る前記ベルトガイ
ド２２ｂが設けられている。

【００２３】後部フレーム２１ｂは前部フレーム２１ａ
の両側端部に設けた図１に示すストッパ３０に対する当
接によって前部フレーム２１ａに延長する状態に保持さ
れ、その延長状態から前部フレーム２１ａの上面に向け
て回動し得るようになっている。

【００２４】図４に示すように、ドライブプーリ２４は
前部フレーム２１ａのプーリ支持板部２７ａに設けた軸
受３１によって両端のプーリ軸２４ａが回転自在に支持
され、一方のプーリ軸２４ａは一方のプーリ支持板部２
７ａを貫通して外部に臨み、その一方のプーリ軸２４ａ
が軸受部３ａに設けた２個の軸受３２によって回転自在
に支持されている。

【００２５】図７に示すように、テンションプーリ２５
はプーリ軸３３によって回転自在に支持されている。プ
ーリ軸３３は両端に角軸部３４ａ、３４ｂを有し、各角
軸部３４ａ、３４ｂは一対のプーリ支持板部２７ａに形
成された軸受孔３５、３６内に挿入されている。

【００２６】ここで、一方の軸受孔３５は、図８（Ｉ）
に示すように角孔から成り、他方の軸受孔３６は角軸部
３４ｂがほぼぴったり嵌合する細長孔３６ａの端部に、
その細長孔３６ａより幅広の角孔部３６ｂを設けてお
り、その角孔部３６ｂから角軸部３６ｂを抜き差しし得
るようになっている。

【００２７】図３および図５に示すように、排出用ベル
トコンベヤ装置２０Ｂにおけるコンベヤフレーム２１
は、左右一対の支持アーム９ｂに形成されたガイド孔３
７から前部フレーム２１ａの側面に設けられたねじ孔３
８にねじ込まれるロックねじ３９の締付けによって固定
の状態とされる。４０はロックねじ３９に設けた摘みを
示す。

【００２８】ここで、ガイド孔３７は、図６に示すよう
に、傾斜孔３７ａの上端に係止孔３７ｂを設けており、
その係止孔３７ｂにロックねじ３９を係合させることに
よってコンベヤフレーム２１はほぼ水平の状態に保持さ
れるようになっている。

【００２９】実施の形態では、ほぼ水平の状態に保持さ
れるコンベヤフレーム２１の安定性の向上を図るため、
図３に示すように、前部フレーム２１ａのプーリ支持板
部２７ａの外周下部に切欠部４１を形成し、この切欠部
４１を軸受部３ａ、３ｂ間に渡された係合軸４２に係合
させるようにしている。

【００３０】なお、供給用ベルトコンベヤ装置２０Ａに
おけるコンベヤフレーム２１の支持は、排出用ベルトコ
ンベヤ装置２０Ｂにおけるコンベヤフレーム２１と同様
に、支持アーム９ａに形成されたガイド孔３７から前部
フレーム２１ａの側面のねじ孔にねじ込むロックねじ３
９の締付けによって固定の状態に保持される。

【００３１】実施の形態で示すスライス装置は上記の構
造から成り、肉塊のスライスに際しては、その肉塊を供
給用ベルトコンベヤ装置２０Ａによって図１の矢印方向
に回転される刃物ロール４と受けロール５間に送り込
み、上記両ロール４、５によって肉塊をスライスし、そ
のスライス片を排出用ベルトコンベヤ装置２０Ｂにより
受け取って下流側に搬送する。

【００３２】スライス作業後におけるベルトコンベヤ装
置２０Ａ、２０Ｂの洗浄あるいは殺菌に際しては、各コ
ンベヤ装置のコンベヤベルト２３を取外す。供給用ベル
トコンベヤ装置２０Ａのコンベヤベルト２３と排出用ベ
ルトコンベヤ装置２０Ｂのコンベヤベルト２３の取外し
は同じ作業手順によって行われるため、ここでは、排出
用ベルトコンベヤ装置２０Ｂのコンベヤベルト２３の取
外しを以下に説明する。

【００３３】まず、コンベヤフレーム２１の後部フレー
ム２１ｂをピン２９を中心にして前部フレーム２１ａの
上面に重なる方向に回動する。図９に示すように、コン
ベヤベルト２３に弛みを形成すると、次に、テンション
プーリ２５を取外す。

【００３４】テンションプーリ２５の取外しに際して
は、図１０（Ｉ）に示すように、プーリ支持板部２７ａ
に形成された軸受孔３５を中心にテンションプーリ２５
を傾斜させ、プーリ軸３３の角軸部３４ｂを図８（II）
に示す軸受孔３６の細長孔３６ａから角孔部３６ｂに位
置させる。そして、テンションプーリ２５を軸受孔３６
側に移動させて、図１０（II）に示すように、軸受孔３
４ａと角軸部３４ａの係合を解除したのち、同時の矢印
で示す方向にテンションプーリ２５を引き、図１０（II
I ）に示すように、軸受孔３６から角軸部３４ｂを引き
抜くようにする。

【００３５】テンションプーリ２５の取外し後、ロック
ねじ３６を弛め、図６に示す支持アーム９ｂの上部の押
圧により、可動ピン８を中心に支持アーム９ｂを少し揺
動させると、ロックねじ３９がガイド孔３７の係止孔３
７ｂから外れて傾斜孔３７ａの端部に臨み、コンベヤフ
レーム２１は自重により、あるいは前部フレーム２１ａ
の端部の押し下げによって、ドライブプーリ２４のプー
リ軸２４ａを中心にして下方向に揺動する。

【００３６】このとき、ロックねじ３９は支持アーム９
ａ、９ｂに形成されたガイド孔３７の傾斜孔３７ａに沿
って移動するため、支持アーム９ａ、９ｂのそれぞれは
ピン７および可動ピン８を中心にして下方向に揺動す
る。

【００３７】図１１に示すように、ロックねじ３９がガ
イド孔３７の傾斜孔３７ａの端部に当接すると、コンベ
ヤフレーム２１は停止して傾斜状態に保持される。

【００３８】図１１に示すように、コンベヤフレーム２
１を傾斜状態にすると、前部フレーム２１ａのベルトガ
イド２２ａの端部は、架台１の上面一側から立ち上がる
軸受部３ｂとの間に間隙が形成される。

【００３９】コンベヤフレーム２１を傾斜状態としたの
ち、図１２（II）に示す可動ピン８の押釦８ｃを押し込
み、可動ピン８の小径軸部８ｂを支持アーム９ｂの一端
に形成された切欠部１２に対向して、その支持アーム９
ｂの一端部を引き上げると、ロックねじ３９を中心に支
持アーム９ｂが揺動し、切欠部１２が図１２（III ）に
示すように、小径軸部８ｂから外れる。このとき、コン
ベヤフレーム２１は、ドライブプーリ２４のプーリ軸２
４ａと支持アーム９ａのガイド孔３７に挿通されて傾斜
孔３７ａの端部に係合するロックねじ３９により一側部
が支持されて傾斜状態を維持し、そのコンベヤフレーム
２１の他側と架台１の外周間にコンベヤベルト２３を抜
き差し可能とする間隙が形成される。このため、コンベ
ヤベルト２３はその間隙からコンベヤフレーム２１の他
側方に引き出して洗浄や殺菌等の作業を行うようにす
る。

【００４０】なお、コンベヤベルト２３の取外しに際
し、支持アーム９ｂが邪魔をするような場合は、ロック
ねじ３９の締付けによって支持アーム９ｂを揺動させた
状態において固定する。

【００４１】コンベヤベルト２３の装着に際しては、架
台１の外周とコンベヤフレーム２１の他側間に形成され
た間隙からコンベヤベルト２３を挿入してコンベヤフレ
ーム２１の周囲にかける。そして、支持アーム９ｂの一
端部を可動ピン８に係合し、ドライブプーリ２４のプー
リ軸２４ａを中心にコンベヤフレーム２１を揺動して、
前部フレーム２１ａを略水平の状態に保持し、テンショ
ンプーリ２５の取付けを行ったのち、後部フレーム２１
ｂを前部フレーム２１ａに延長する状態に戻してコンベ
ヤベルト２３に張力を付与する。

【００４２】実施の形態では、この発明に係るベルトコ
ンベヤ装置をスライス装置に組込んだ場合を例にとって
説明したが、単に食品を搬送する場合には、図１３に示
すように、架台１でベルトコンベヤ装置２３を支持す
る。

【００４３】図１３に示すベルトコンベヤ装置において
は、ベルトコンベヤ装置２０として、図１に示す排出用
ベルトコンベヤ装置２０ｂを用いており、そのベルトコ
ンベヤ装置２０の支持構造も排出用ベルトコンベヤ装置
２０ｂの支持構造と同一の支持構造を採用しているた
め、同一部品に同一の符号を付して説明を省略する。

【００４４】図１に示すスライス装置では、コンベヤベ
ルト２３の抜き差しに軸受部３ｂが邪魔をするため、コ
ンベヤフレーム２１を一旦傾斜させてからコンベヤベル
ト２３の抜き差しを行うようにしたが、図１３に示すベ
ルトコンベヤ装置では図１に示す軸受部３ｂを不要とす
ることができるため、コンベヤベルト２３の抜き差しに
際してコンベヤフレーム２１を傾斜させる必要がない。
このため、支持アーム９ａ、９ｂにはロックねじ３９を
単に挿入することができる円形のガイド孔を設けるよう
にしてもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、後
部フレームを前部フレーム上に折曲げることによってコ
ンベヤベルトに弛みを形成することができると共に、コ
ンベヤフレームを支持する一対の支持アームの一方と架
台の連結を解除することによって、コンベヤフレームは
一側部において片持ち支持されるため、弛みの生じたコ
ンベヤベルトをコンベヤフレームの他側から抜き差しす
ることができる。このため、コンベヤベルトの着脱作業
を１人の作業者によって簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るベルトコンベヤ装置を用いたス
ライス装置の正面図

【図２】図１に示すスライス装置の平面図

【図３】図１に示す排出用ベルトコンベヤ装置を拡大し
て示す断面図

【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図

【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図

【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図

【図７】図３のVII −VII 線に沿った断面図

【図８】（Ｉ）、（II）は図１に示すコンベヤフレーム
のプーリ支持板部に形成された軸受孔を示す正面図

【図９】図１に示す排出用ベルトコンベヤ装置の後部フ
レームの折畳み状態を示す正面図

【図１０】（Ｉ）乃至（III ）は図１に示すテンション
ローラの取外しを段階的に示す平面図

【図１１】図１に示す排出用コンベヤ装置を傾斜させた
状態を示す正面図

【図１２】（Ｉ）は図１２に示す支持アームを架台から
取外した状態を示す正面図、（II）は可動ピンの可動状
態を示す断面図、（III ）は支持アームの取外し途中を
示す正面図

【図１３】この発明に係るベルトコンベヤ装置の他の例
を示す正面図

【符号の説明】

１ 架台 ３ａ、３ｂ 軸受部 ９ａ、９ｂ 支持アーム ２１ コンベヤフレーム ２１ａ 前部フレーム ２１ｂ 後部フレーム ２３ コンベヤベルト ２４ ドライブプーリ ２５ テンションプーリ ３７ ガイド孔 ３９ ロックねじ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台によって一端部が回動自在に支持さ
   れた一対の支持アームの一方を前記架台に対して着脱自
   在の支持とし、一対の支持アームの他端部間に一部が配
   置されたコンベヤフレームの前後端にベルトガイドを設
   け、そのコンベヤフレームを前部フレームと後部フレー
   ムとに分割し、後部フレームを前部フレームに対して起
   伏自在に連結し、前記前部フレームに、前記ベルトガイ
   ド間にかけ渡されたコンベヤベルトを駆動するドライブ
   プーリと、コンベヤベルトにテンションを付与するテン
   ションプーリとを支持し、前記ドライブプーリの前部フ
   レームを貫通して外部に位置するプーリ軸の一端部を前
   記架台に設けられた軸受部で回動自在に支持し、前記テ
   ンションプーリを着脱自在に支持し、前記支持アームに
   はガイド孔を設け、このガイド孔に挿通されたロックね
   じを前記前部フレームの側面にねじ係合したベルトコン
   ベヤ装置。