JP2000350787A - 三方活栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】各分岐管の接続と遮断とを容易に且つ確実に行
い、各分岐管の接続を遮断した状態で安定させることが
できる三方活栓を提供する。 【解決手段】三方活栓１は弁体２と本体３とから形成さ
れている。弁体２は、柱体部４とレバー５を備え、柱体
部４には摺動部６が形成されており、摺動部６の略中央
部には略Ｔ字形の通路７が形成されている。柱体部４の
上部には第１大径部８が形成されており、レバー５の方
向に第１係合部９が２箇所設けられている。本体３は、
円筒部１３と分岐管１４とからなり、円筒部１３の外周
には分岐管１４として第１導入管１５、第２導入管１６
及び導出管１７とが互いに９０゜離間して設けられてい
る。円筒部１３の内周面の上方には平面視で正八角形の
第２大径部１９が設けられており、分岐管１４の方向の
角部が第２係合部２０となり、これに隣接する角部が第
３係合部２１となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、主に医療の分野
において輸血や点滴等を行う際に使用される三方活栓に
関する。

【０００２】

【従来の技術】三方活栓は、特に医療の分野において輸
血や点滴等を行う際に使用されており、例えば、２本の
分岐管から供給される薬液等を１本の分岐管に交互にあ
るいは同時に供給するものである。この三方活栓は、一
般に、少なくとも一端が開放された円筒部の外周面に３
本の分岐管が９０゜の角度をもって離間して設けられた
本体と、この本体の円筒部に挿入され内部に略Ｔ字形の
通路を有する柱体部を備えた弁体とにより構成されてい
る。そして、この弁体を回動させることにより前記通路
を介して所定の前記分岐管同士を選択的に連通させてい
る。

【０００３】このような三方活栓においては、現在どの
分岐管とどの分岐管が連通しているかは、通常前記弁体
の上面に設けられる目印や弁体に設けられるレバーの向
き等で確認することができるようになっている。さら
に、実公平４−２９６１９号、特開平７−２３６６９６
号、特開平８−２７７９４６号、及び特開平８−２８５
０９９号に開示されているように、本体と弁体の双方に
凹状又は凸状に形成された係合部を設け、この係合部が
係合しているときに所定の分岐管と分岐管とが連通する
ように形成したものが知られている。これによれば、使
用者は前記係合部が係合したときは弁体の回動抵抗が変
化するので、各分岐管が正確に連通していることがわか
る。このため、分岐管の接続の確認は、目視のみなら
ず、この係合部の係合及び解除により容易に行うことが
できる旨が開示されている。

【０００４】一方、このような三方活栓では、すべての
分岐管の接続を遮断することも望まれている。ここで、
従来の三方活栓を用いてすべての分岐管の接続を遮断す
る場合は、弁体をある接続の状態と別の接続の状態の中
間位置で止めることにより、分岐管の接続を遮断するこ
とが考えられる。

【０００５】しかしながら、従来の三方活栓で分岐管の
接続を遮断する場合は、前記弁体を正確に接続位置と接
続位置との中間位置に回動させなければならないが、使
用者は目視によって弁体の回動位置を確認しなければな
らないため、弁体が正確な位置からずれた場合であって
もその状態を認識できない場合もある。これでは、使用
者が各分岐管同士の接続を遮断したつもりであっても、
実際には各分岐管同士が接続されている場合がある。ま
た、各接続位置の中間位置では、前記従来技術において
は各係合部の係合が解除されている状態であるので弁体
の状態が不安定であり、外部からの軽い衝撃によって弁
体が回動されて各分岐管同士が再び接続されてしまうお
それがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、三方活栓の
改良を目的とし、さらに詳しくは前記不都合を解消する
ために、各分岐管の接続と遮断とを容易に且つ確実に行
うことができ、さらに各分岐管の接続を遮断した状態で
安定させることができる三方活栓を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、少なくとも一端が開放された円筒部と、
該円筒部の外周に所定角度離間して設けられ外方に突出
する三本の分岐管とを備え、前記円筒部の内周面と前記
分岐管の内部とを連通してなる本体と、前記円筒部に液
密かつ回動自在に挿設される摺動部を有し、該摺動部の
内部に略Ｔ字形の通路を有する柱体部を備えた弁体とか
らなり、該弁体を回動させることにより前記通路を介し
て所定の前記分岐管同士を選択的に連通させる三方活栓
を改良したものである。

【０００８】そして、本発明の第１の態様の三方活栓
は、前記柱体部に少なくとも１個の凸状又は凹状の第１
係合部を設け、前記円筒部に少なくとも３個の前記第１
係合部に係合する第２係合部を設け、該一の第２係合部
と他の第２係合部との間に前記第１係合部に係合する第
３係合部を設け、前記第１係合部と前記第２係合部とが
係合された状態で前記通路を介して所定の分岐管同士が
連通された状態となり、前記第１係合部と前記第３係合
部とが係合された状態ですべての前記通路と前記分岐管
とが遮断されることを特徴とする。

【０００９】本発明の第１の態様の三方活栓では、前記
第１係合部と前記第２係合部とが係合されたときは、前
記通路を介して所定の分岐管同士が連通された状態とな
る。また、前記第１係合部と前記第３係合部とが係合さ
れたときは、すべての前記通路と前記分岐管とが遮断さ
れ、各分岐管同士の接続が遮断される。従って、本発明
の三方活栓においては、所定の分岐管同士を連通する場
合だけでなく、各分岐管同士の接続を遮断する場合も、
前記本体に対する前記弁体の回動位置が前記各係合部に
より定められるので、各分岐管同士の接続と遮断とを確
実に行うことができる。また、各係合部が係合すること
により、前記弁体を回動するときの抵抗が変化するの
で、前記弁体の操作を行う人は、前記分岐管の接続と遮
断とを容易に感知することができる。さらに、前記第１
係合部と前記第３係合部とが係合している状態で各分岐
管の接続が遮断されるので、この各分岐管の接続が遮断
された状態を安定して保持することができる。

【００１０】また、第１の態様において、前記柱体部の
外周面に凸状の前記第１係合部を形成し、該第１係合部
に対応する前記円筒部の内周面を各角部間の中心角がそ
れぞれ４５゜である略正八角形に形成し、前記分岐管を
それぞれ前記八角形の角部に対応して９０゜離間して設
け、該分岐管に対応する前記八角形の角部を前記第２係
合部とし、該第２係合部に隣接する角部を前記第３係合
部とすると共に、前記第２係合部を前記第１係合部の突
出量に対応した深さに形成し、該第３係合部を前記第２
係合部よりも若干浅く形成することが好ましい。

【００１１】これによれば、前記第２係合部及び第３係
合部は、前記円筒部の内周面に設けられた略正八角形の
角部として形成されている。また、略正八角形に形成さ
れた前記円筒部の内周面の各分岐管に対応する角部を第
２係合部とし、この第２係合部と隣接する角部を第３係
合部としている。本発明の三方活栓によれば、前記弁体
を回動することにより、前記柱体部の外周面に形成され
た前記第１係合部が前記第２係合部及び前記第３係合部
と交互に係合されるため、各分岐管同士の接続と遮断と
が交互に行われる。従って、使用者が本発明の三方活栓
を使用して輸液等を行っている際に、輸液等を停止する
必要が生じたときは、前記第２係合部に係合している前
記第１係合部を、隣接する前記第３係合部に係合するよ
うに前記弁体を４５゜だけ回動させればよいので、容易
に各分岐管同士の接続を遮断して輸液等を停止させるこ
とができる。

【００１２】また、前記第１係合部は前記弁体の回動に
より円状に移動するのに対し、前記第２係合部と前記第
３係合部とを備えた前記円筒部の内周面は略正八角形で
あるので、前記第１係合部が前記第２係合部及び前記第
３係合部にあるときは弁体の回動の際の抵抗が小さい。
一方、前記第１係合部を前記第２係合部と前記第３係合
部との中間位置に移動させると、弁体の回動の際の抵抗
が大きくなる。従って、使用者は、前記弁体の回動操作
を行うときは、このような弁体の回動抵抗の変化により
各係合部の係合状態を知ることができるので、各分岐管
の接続と遮断とを容易に、且つ確実に行うことができ
る。

【００１３】さらに、前記２係合部は前記第１係合部に
対応する深さに形成され、前記第３係合部は前記第２係
合部よりも若干浅く形成されている。このため、前記第
１係合部と前記第３係合部が係合しているときは、前記
第１係合部が前記第２係合部と前記第３係合部との中間
位置にあるときよりも回動抵抗は小さくなるが、前記第
２係合部に係合されているときよりも若干回動抵抗が大
きくなる。従って、使用者が弁体を回動させたときは、
前記第２係合部と前記第３係合部との回動抵抗の相違に
よって、各分岐管が接続されているか、あるいは遮断さ
れているかを認識することができる。

【００１４】本発明の第２の態様の三方活栓は、前記柱
体部の外周面を各角部間の中心角がそれぞれ４５゜であ
る略正八角形に形成して第１係合部とし、該第１係合部
に対応する前記円筒部の内周面を各角部間の中心角がそ
れぞれ４５゜である略正八角形に形成して第２係合部と
し、前記分岐管をそれぞれ９０゜離間して設け、前記第
１係合部と前記第２係合部とが所定の角度で係合した状
態で前記通路を介して所定の分岐管同士が連通された状
態となり、この状態から前記弁体を前記本体に対して４
５゜回動した状態ですべての前記通路と前記分岐管とが
遮断されることを特徴とする。

【００１５】前記第１係合部及び第２係合部がそれぞれ
略正八角形に形成されており、前記第１係合部と第２係
合部とは８箇所の面で係合することになるため、前記第
１係合部と第２係合部とが確実に係合される。従って、
前記弁体と前記本体との位置決めを確実に行うことがで
きるため、第２の態様の三方活栓においても、前記第１
の態様と同様に、各分岐管の接続と遮断とを容易に且つ
確実に行うことができ、さらに各分岐管の接続を遮断し
た状態で安定させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の三方活栓の実施形
態について、図１乃至図１０を参照して説明する。図１
は本発明の第１の実施形態の三方活栓の説明的分解斜視
図、図２は第１の実施形態の三方活栓の弁体を示す底面
図、図３は第１の実施形態の三方活栓の本体を示す平面
図、図４は第１の実施形態の三方活栓の説明的断面図、
図５は弁体の方向と分岐管の接続状態とを示す説明図、
図６は図５の状態における第１係合部と第２及び第３係
合部との関係を示す説明図、図７は本発明の他の実施形
態における各係合部の状態を示す説明図、図８は本発明
の第２の実施形態における弁体を示す説明図、図９は第
２の実施形態の本体を示す平面図、図１０は第２の実施
形態における第１係合部と第２係合部との係合状態を示
す説明図である。

【００１７】本発明の第１の実施形態の三方活栓１は、
図１に示すように、弁体２と本体３とから形成されてい
る。弁体２は、図１に示すように、柱体部４とレバー５
とにより形成され、柱体部４には本体３の内周面と摺動
する摺動部６が形成されており、摺動部６の略中央部に
は平面視で略Ｔ字形の通路７が形成されている。また、
柱体部４の上部には摺動部６よりも大径に形成された第
１大径部８が形成されている。この第１大径部８には、
図２に示すように、レバー５が設けられている方向に半
円柱状に突出した第１係合部９が１８０゜離間して２箇
所に設けられている。また、柱体部４の下部には、後述
する本体３の円筒部１３の下端面と係合して弁体２の抜
け止めを行う係止部１０が設けられている。レバー５
は、柱体部４と一体となってその上端部につば部１１を
介して形成されており、その上面には、通路７の方向を
示す矢印１２が設けられている。また、本実施形態で
は、図４に示すように、柱体部４は通路７が設けられて
いる箇所を除いて筒状に形成されている。

【００１８】本体３は、図１及び図３に示すように、円
筒部１３と分岐管１４とから形成されている。円筒部１
３の外周には、分岐管１４として第１導入管１５、第２
導入管１６及び導出管１７とが平面視で互いに９０゜離
間して設けられており、それぞれその内部が円筒部１３
の内周面の摺動部１８と連通している。円筒部１３の内
周面の上方には平面視で正八角形の第２大径部１９が設
けられており、この第２大径部１９の角部の内、分岐管
１４が設けられている方向の角部が第２係合部２０とな
っており、この第２係合部２０に隣接する角部が第３係
合部２１となっている。

【００１９】上記構成からなる弁体２を本体３に挿入す
ると、図４に示すように、それぞれの摺動部６，１８が
当接する。本実施形態においては、各摺動部６，１８を
それぞれ下方に向かって若干縮径させてテーパ状に形成
している。また、第１大径部８は第２大径部１９内に挿
入され、第１係合部９が第２係合部２０あるいは第３係
合部２１に係合する。また、第１大径部８の上端部に設
けられているつば部１１が円筒部１３の上端部と当接す
ると共に、弁体２の下端部に設けられた係止部１０が円
筒部１３の下端から突出する。この係止部１０は、円筒
部１３の下端部よりも若干大径に形成されているので、
弁体２が本体３から抜け出さないように形成されてい
る。このように、本実施形態においては、弁体２の柱体
部４が、本体３の円筒部１３に液密且つ回動自在に挿設
されている。

【００２０】本実施形態では、第１係合部９は柱体部４
の第１大径部１８に設けられており、第２係合部２０及
び第３係合部２１は円筒部１３の内周面の第２大径部１
９に設けられているため、各係合部９，２０，２１の係
合及びその解除は、柱体部４の摺動部６と円筒部１３の
摺動部１８との摺動面とは別個の位置で行われる。従っ
て、弁体２を操作して所定の分岐管同士の接続と遮断を
行った場合に、摺動部６，１８の摺動面に対して前記各
係合部９，２０，２１の係合とその解除による影響が及
ばないようにしている。また、弁体２の柱体部４が筒状
に形成されており、第１係合部９の内側は中空となって
いるので、第１係合部９と第２係合部２０あるいは第３
係合部２１との係合が解除されても、第１係合部９が内
側に撓むので、柱体部４の摺動部６と円筒部１３の摺動
部１８との摺動部分からの液漏れが生じない。

【００２１】次に、本実施形態の三方活栓１の作動につ
いて説明する。まず、図５（ａ）に示すようにレバー５
が第１導入管１５の方向に向けられているときは、図６
（ａ）に示すように通路７によって第２導入管１６と導
出管１７とが連通されている。また、使用者は、レバー
５の上面に設けられている矢印１２により、第２導入管
１６と導出管１７とが連通されていることが認識でき
る。このとき、第１係合部９は、第１導入管１５及び導
出管１７の方向に設けられている第２係合部２０に係合
しており、レバー５は、通路７と第２導入管１６及び導
出管１７とが確実に連通する位置に安定して保持され
る。

【００２２】この状態から、図５（ｂ）に示すようにレ
バー５を反時計回りに４５゜回動させると、図６（ｂ）
に示すように通路７がすべて円筒部１３の摺動部１８に
遮断されるため、通路７と分岐管１４との連通が遮断さ
れる。このとき、第１係合部９は、第１導入管１５と第
２導入管１６との間及びその対角線上に設けられている
第３係合部に係合するため、使用者はレバー５が第１導
入管１５と第２導入管１６の中間位置に来たことが確認
できると共に、レバー５はその位置で安定して保持され
る。また、使用者は、レバー５及びその上面に設けられ
ている矢印１２が分岐管１４の方向とは異なる方向に向
いていることが確認できるので、各分岐管１４同士の接
続が遮断されていることが確認できる。

【００２３】また、この状態から図５（ｃ）に示すよう
にレバー５を反時計回りに４５゜回動させると、図６
（ｃ）に示すように通路７によって第１導入管１５と導
出管１７とが連通される。このとき、第１係合部９は、
第２導入管１６及びその対角線上に設けられている第２
係合部２０に係合するため、使用者はレバー５が適切な
位置に来たことが確認できると共に、レバー５は通路７
と第１導入管１５及び導出管１７とが確実に連通する位
置に安定して保持される。また、使用者は、レバー５の
上面に設けられている矢印１２により、第１導入管１５
と導出管１７とが連通されていることが認識できる。
尚、この図５（ｃ）の状態からレバー５を１８０゜回動
させると、第１導入管１５と第２導入管１６とが導出管
１７と連通される（図示せず）。

【００２４】このように、本実施形態の三方活栓１によ
れば、レバー５によって弁体２を回動させることにより
各分岐管１４の接続と遮断とを交互に行うことができ、
その操作を容易に且つ確実に行うことができる。

【００２５】次に、本発明の三方活栓の第１の態様の他
の実施形態について説明する。本実施形態の三方活栓
は、図７に示すように、円筒部１３に設けられている第
２大径部１９ａが、平面視で正八角形ではなく、第２係
合部２０ａに比べて第３係合部２１ａが若干内側に設け
られた変形の八角形となっている。尚、その他の構成は
上記実施形態と同様であるので同一の符号を付して詳細
な説明は省略する。

【００２６】本実施形態の三方活栓では、図７（ａ）に
示すように、第２導入管１６と導出管１７とが連通され
ているときは、第１係合部９は第２係合部２０ａと係合
している。この第２係合部２０ａは、上記実施形態にお
ける第２係合部２０と同様の構成であるため、図７
（ａ）の状態では弁体２の回動抵抗は小さい。

【００２７】次に、図７（ａ）の状態からレバー５を反
時計回りに４５゜回動させると、図７（ｂ）に示すよう
に、第１係合部９は第３係合部２１ａと係合する。この
状態では、第１係合部９が第２係合部２０ａと第３係合
部２１ａとの中間位置にあるときよりも回動抵抗は小さ
いが、第３係合部２１ａが第２係合部２０ａよりも若干
内側に設けられているため、第２係合部２０ａに係合さ
れているときよりも若干回動抵抗が大きくなる。

【００２８】従って、使用者が弁体２を回動させたとき
は、レバー５や矢印１２の目視による確認だけでなく、
第２係合部２０ａと第３係合部２１ａとの回動抵抗の相
違によって、各分岐管が接続されているか、あるいは遮
断されているかを認識することができる。

【００２９】尚、上記第１の実施形態では、第１係合部
９を凸状とし、第２係合部２０，２０ａ及び第３係合部
２１，２１ａとを凹状としているが、これに限らず、第
１係合部を凹状とし、第２係合部及び第３係合部とを凸
状としてもよい。

【００３０】また、上記実施形態では、第１係合部９を
柱体部４上方の外周面に設けており、第２係合部２０，
２０ａ及び第３係合部２１，２１ａを円筒部１３上方の
内周面に設けているが、これに限らず、他の箇所に各係
合部を設けてもよい。例えば、第１係合部を柱体部４下
方の外周面に設け、第２及び第３係合部を円筒部１３下
方の内周面に設けても良い。また、上記実施形態におけ
る弁体２のフランジ部１１の下面に第１係合部を設け、
このフランジ部１１の下端部と摺動する本体３の円筒部
１３の上面に第２及び第３係合部を設けても良い。ある
いは、上記実施形態において図４における係止部１０上
面と円筒部１３の下面とが摺動する箇所に第１、第２及
び第３係合部を設けても良い。また、上記実施形態のフ
ランジ部１１を円筒部１３上方の外周面を覆うように図
４において外方且つ下方向に延設して円筒部１３と対向
する面に第１係合部を設け、円筒部１３上方の外周面に
第２及び第３係合部を設けても良い。

【００３１】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。図８は第２の実施形態における弁体２を示す説
明図、図９は第２の実施形態における本体３を示す平面
図、図１０は第２の実施形態における第１係合部９ｂと
第２係合部との係合状態を示す説明図である。尚、本実
施形態において上記第１の実施形態と同様の構成を有す
るものについては同様の符号を付して詳細な説明は省略
する。

【００３２】本発明の第２の実施形態の三方活栓は、図
８に示す弁体２と図９に示す本体３とから形成されてい
る。本実施形態においては、図８のＡ−Ａ線断面図に示
すように、弁体２に形成されている第１大径部８ｂの外
周を平面視で略正八角形にすることで第１係合部９ｂを
形成しており、第１係合部９ｂの角部９ｃは円弧状に面
取り加工がなされている。また、角部９ｃと角部９ｃと
の間は平面部９ｄとなっている。また、図９に示すよう
に、第２大径部１９ｂの内周を平面視で略正八角形にす
ることで第２係合部２０ｂを形成している。この第２係
合部２０ｂは、角部２０ｃと平面部２０ｄとから形成さ
れている。尚、本実施形態では、図８に示すように、弁
体２にはレバー５が三方向に設けられており、各レバー
５の上面にはそれぞれ矢印１２が設けられている。

【００３３】本実施形態の三方活栓では、レバー５が図
１０（ａ）において上方向、右方向及び下方向に向けら
れているときは、分岐管１４のうち、第２導入管１６と
導出管１７とが連通されている。このとき、第１係合部
９ｂの角部９ｃと第２係合部２０ｂの角部２０ｃとがそ
れぞれ係合し、第１係合部９ｂの平面部９ｄは、第２係
合部２０ｂの平面部２０ｄと当接している。このため、
レバー５は、通路７と第２導入管１６及び導出管１７と
が確実に連通する位置に安定して保持される。

【００３４】次に、図１０（ａ）の状態からレバー５を
反時計回りに４５゜回動させると、図１０（ｂ）に示す
ように、レバー５が左斜め上方向、右斜め上方向、及び
右斜め下方向に向けられ、通路７がすべて円筒部１３の
摺動部１８に遮断されるため、通路７と分岐管１４との
連通が遮断される。このとき、第１係合部９ｂの角部９
ｃと第２係合部２０ｂの角部２０ｃとがそれぞれ係合
し、第１係合部９ｂの平面部９ｄが、第２係合部２０ｂ
の平面部２０ｄと当接している。このため、レバー５
は、通路７と分岐管１４との連通が確実に遮断される位
置に安定して保持される。

【００３５】このように、本実施形態の三方活栓によれ
ば、通路７と分岐管１４とが連通する位置においても、
連通が遮断される位置においても弁体２が本体３に安定
して保持されるため、通路７と分岐管１４との接続及び
遮断を確実に行うことができる。

【００３６】尚、本実施形態では、レバー５を三方に設
けているので、使用者は各分岐管が接続されているか、
あるいは遮断されているかを認識することができる。ま
た、第１係合部９ｂの角部９ｃの面取りの大きさを変化
させることにより弁体２と本体３との回動抵抗を調節す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態の三方活栓の説明的
分解斜視図。

【図２】 第１の実施形態の三方活栓の弁体を示す底面
図。

【図３】 第１の実施形態の三方活栓の本体を示す平面
図。

【図４】 第１の実施形態の三方活栓の説明的断面図。

【図５】 第１の実施形態における弁体の方向と分岐管
の接続状態とを示す説明図。

【図６】 図５の状態における第１係合部と第２及び第
３係合部との関係を示す説明図。

【図７】 本発明の他の実施形態の各係合部の状態を示
す説明図。

【図８】 本発明の第２の実施形態における弁体を示す
説明図。

【図９】 第２の実施形態の本体を示す平面図。

【図１０】 第２の実施形態における第１係合部と第２
係合部との係合状態を示す説明図。

【符号の説明】

１…三方活栓、２…弁体、３…本体、４…柱体部、６…
摺動部、７…通路、９…第１係合部、１３…円筒部、１
４（１５，１６，１７）…分岐管、２０…第２係合部、
２１…第３係合部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一端が開放された円筒部と、該
   円筒部の外周に所定角度離間して設けられ外方に突出す
   る三本の分岐管とを備え、前記円筒部の内周面と前記分
   岐管の内部とを連通してなる本体と、前記円筒部に液密
   かつ回動自在に挿設される摺動部を有し、該摺動部の内
   部に略Ｔ字形の通路を有する柱体部を備えた弁体とから
   なり、該弁体を回動させることにより前記通路を介して
   所定の前記分岐管同士を選択的に連通させる三方活栓に
   おいて、 前記柱体部に少なくとも１個の凸状又は凹状の第１係合
   部を設け、前記円筒部に少なくとも３個の前記第１係合
   部に係合する第２係合部を設け、該一の第２係合部と他
   の第２係合部との間に前記第１係合部に係合する第３係
   合部を設け、 前記第１係合部と前記第２係合部とが係合された状態で
   前記通路を介して所定の分岐管同士が連通された状態と
   なり、前記第１係合部と前記第３係合部とが係合された
   状態ですべての前記通路と前記分岐管とが遮断されるこ
   とを特徴とする三方活栓。
2. 【請求項２】前記柱体部の外周面に凸状の前記第１係合
   部を形成し、該第１係合部に対応する前記円筒部の内周
   面を各角部間の中心角がそれぞれ４５゜である略正八角
   形に形成し、前記分岐管をそれぞれ前記八角形の角部に
   対応して９０゜離間して設け、該分岐管に対応する前記
   八角形の角部を前記第２係合部とし、該第２係合部に隣
   接する角部を前記第３係合部とすると共に、前記第２係
   合部を前記第１係合部の突出量に対応した深さに形成
   し、該第３係合部を前記第２係合部よりも若干浅く形成
   したことを特徴とする請求項１に記載の三方活栓。
3. 【請求項３】少なくとも一端が開放された円筒部と、該
   円筒部の外周に所定角度離間して設けられ外方に突出す
   る三本の分岐管とを備え、前記円筒部の内周面と前記分
   岐管の内部とを連通してなる本体と、前記円筒部に液密
   かつ回動自在に挿設される摺動部を有し、該摺動部の内
   部に略Ｔ字形の通路を有する柱体部を備えた弁体とから
   なり、該弁体を回動させることにより前記通路を介して
   所定の前記分岐管同士を選択的に連通させる三方活栓に
   おいて、 前記柱体部の外周面を各角部間の中心角がそれぞれ４５
   ゜である略正八角形に形成して第１係合部とし、該第１
   係合部に対応する前記円筒部の内周面を各角部間の中心
   角がそれぞれ４５゜である略正八角形に形成して第２係
   合部とし、前記分岐管をそれぞれ９０゜離間して設け、 前記第１係合部と前記第２係合部とが所定の角度で係合
   した状態で前記通路を介して所定の分岐管同士が連通さ
   れた状態となり、この状態から前記弁体を前記本体に対
   して４５゜回動した状態ですべての前記通路と前記分岐
   管とが遮断されることを特徴とする三方活栓。