JP2000347380A - シート状体排出部構造及び自動現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、シート状の被搬送物を高整列
性で積み重ねることが可能なシート状体排出部構造及び
それを用いた自動現像処理装置を提供する。 【解決手段】 排出口５０１から順次第１方向（Ｘ方
向）に排出される写真１ｄを第１搬送装置１００のベル
ト搬送部１０１上に落下させ、第２方向（Ｙ方向）に搬
送する。さらに、第１搬送装置１００の搬送側端部１０
０ａから第２搬送装置１５０のベルト搬送部１５１上に
移しかえ、１オーダー分の写真１ｄをベルト搬送部１５
１上に積み重ねる。このとき、ガイド板１６０は、その
当接面の法線方向が第２方向（Ｙ方向）に対して下向き
となるような傾斜部を有し、この傾斜部に第１搬送装置
１００の搬送側端部１００ａから排出される写真１ｄを
当接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定の処理が施さ
れたシート状体を排出して積層するシート状体排出部構
造及びこのシート状体排出部構造を用いた自動現像処理
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動現像処理装置、例えば写真処理装置
では、ロール状に巻回された感光材料（印画紙）は、カ
ッタにより所定の大きさに切断され、所定の大きさに引
き伸ばされたネガフィルム上の画像が露光された後、現
像処理ユニットに搬送され、現像、漂白、定着及び安定
化処理（全体を現像処理と称する）を受ける。現像処理
された感光材料は乾燥ユニットに搬送され、乾燥された
後、装置外部のトレイ上等に排出される。

【０００３】一般に、オーダー（発注単位）の種類とし
ては、フィルムの現像と同時に、フィルムに写されてい
る全てのコマの画像について１枚〜数枚ずつサービスサ
イズやポストカードサイズにプリントする同時プリント
や、フィルム上の特定のコマの画像のみを複数枚プリン
トしたり拡大してプリントする焼き増し等がある。ま
た、近年、１３５サイズフィルムやいわゆる新写真シス
テムのフィルムを用いたカメラでは、１本のフィルムに
標準サイズで撮影したコマのほか、パノラマサイズやハ
イビジョンサイズで撮影したコマが含まれる。

【０００４】従来の写真処理装置では、例えば図８、図
９に示すように、現像処理された写真を撮影順に整列す
るために、乾燥ユニットの排出口（図示せず）からベル
トコンベア１００’でさらに排出される写真１ｄを順次
横送りし、ストッカーや受け皿からなる集積部１５０’
にオーダーごとに集積するものが知られている。このと
きベルトコンベア１００’から排出される写真１ｄに当
てて集積部１５０’に落下させるガイド板１６０’の向
きは、図８、図９に示すように、集積部１５０’を横向
きに見たときベルトコンベア１００’から排出される写
真１ｄの進行方向に対して直角（従来例１）もしくは鈍
角（従来例２）をなすものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ベルトコンベ
ア１００’から排出された写真１ｄは、ガイド板１６
０’に当たる際にそれぞれ微妙に違う角度で跳ね返るた
め、集積部１５０’上のほぼ同じ位置には落下しないこ
とが少なくない。例えば上記従来例１では、図１０に示
すように、写真１ｄの落下点が交互に前後した状態とな
っており、集積部１５０’に集積される写真の整列性が
よくない。また、上記従来例２では、写真１ｄに生じて
いるカールによって、写真１ｄの排出方向の先端辺とガ
イド板１６０’とのなす角度が大きくなり、跳ね返り力
が上向きに作用する結果、上記図９に示すように、写真
１ｄが当接位置からガイド板１６０’に沿って落ちてし
まいガイド板１６０’に乗り上げたまま載置されるた
め、この場合も整列性がよくない。さらに、写真１ｄの
整列性が悪くなれば、現像処理した順に写真１ｄが積み
重ねられない場合も生じる（積層状態が崩れる等）。プ
リントされた写真の順番とフィルム上のコマの順番は、
確実に一致していることが好ましいので、プリントされ
た写真の順番が代わることは問題である。

【０００６】さらに、広幅のサイズまで処理可能な写真
処理装置では、写真１ｄのサイズや印画紙の種類によっ
てガイド板１６０’に当たったときの跳ね返り方が大き
く異なる。したがって、写真１ｄのサイズ等によって
も、集積部１５０’上の落下位置が異なり、整列性をよ
くするための一律な対策がとりにくいという問題もあ
る。

【０００７】本発明は、上記従来例の問題点を解決する
ためになされたものであり、簡単な構成で、シート状の
被搬送物を高整列性で積み重ねることが可能なシート状
体排出部構造及びそれを用いた自動現像処理装置を提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１のシート状体排出部構造は、所定
の処理を受けたシート状体を装置外部の第１方向に排出
する排出機構と、上記排出機構の近傍に設けられ、上記
第１方向に排出された上記シート状体を１つずつ第２方
向に搬送する搬送機構と、上記搬送機構の近傍に設けら
れ、該搬送機構から排出された上記シート状体を積層す
る積層部と、上記積層部を介して上記搬送機構に対向す
る側に当接部材とを具備し、上記当接部材は、該当接部
材の当接面の法線方向が上記第２方向に対して下向きと
なるような傾斜部を有することを特徴とするものであ
る。

【０００９】この構成によれば、傾斜部で当接部材の当
接面の法線方向が第２方向に対して下向きとなるので、
シート状体が当接部材の当接面に当たったときの跳ね返
り力が下向きに作用する結果、シート状体に生じている
カールによる、シート状体の排出方向の先端辺の向きの
影響が少なくなる。このため、積層部に積み重ねられる
シート状体の位置のばらつきが小さくなり、整列性がよ
くなる。したがって、積層状態の崩れ等により、シート
状体の搬送されてきた順番と積み重ねられる順番が入れ
かわる可能性はほとんどなくなる。

【００１０】さらに、上記傾斜部は、上記当接面に形成
されたものであることとすれば（請求項２）、当接部材
の当接面以外の部分は任意の形状とすることができるの
で、当接面以外の部分は積層部に食い込まないような垂
直形状等とすることによって、積層部の有効面積が狭く
なるのを極力防止して、効率のよい積層を行うことがで
きる。

【００１１】さらに、上記傾斜部は、上記当接部材の当
接面の法線方向と上記第２方向とのなす角度を調整可能
な調整部を有することとすれば（請求項３）、シート状
体のサイズや種類が大きく変化する場合であっても、各
サイズ等に応じてシート状体が当接部材に当たって跳ね
返ることが少なくなるような最適角度に調整できるの
で、積層部に積み重ねられるシート状体の位置のばらつ
きがより小さくなり、整列性がさらによくなる。したが
って、積層状態の崩れ等により搬送されてきた順番と積
み重ねられる順番が入れかわる可能性はほとんどなくな
る。また、この場合には角度調整を後でできるので、当
接部材の製作や、取付が容易となる。

【００１２】さらに、上記傾斜部は、上記当接部材の当
接面の法線方向が上記第２方向に対して下向きに約１０
^o〜約２０^oとなるものであることとすれば（請求項
４）、簡単な構成で積層部の有効面積を確保しつつ、シ
ート状体の積層部における整列性を改善できる。

【００１３】さらに、本発明の自動現像処理装置は、上
記シート状体は現像処理及び乾燥処理が施された写真で
あり、上記いずれかに記載のシート状体排出部構造を用
いることができる（請求項５）。

【００１４】このように、簡単な構成で、シート状の被
搬送物を高整列性で積み重ねることが可能なシート状体
排出部構造及びそれを用いた自動現像処理装置を得るこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明のソータ及びそれを用いた
写真処理装置の一実施形態について、図面を参照しつつ
説明する。なお、以下の説明において、露光、現像処理
及び乾燥処理が施され、装置外部に排出されたもの（写
真処理装置による完成品）を「写真」と称し、未露光、
露光済み、現像処理中及び乾燥処理中のものを「感光材
料」と称する。また、露光、現像及び乾燥の全処理工程
を行うことを「プリントする」と称する。

【００１６】図１は本発明の一実施形態の写真処理装置
の外観構成を示す斜視図、図２（ａ）はその正面図、図
２（ｂ）はその側面図である。

【００１７】各図に示すように、写真処理装置２００
は、ロール状に巻回された感光材料（印画紙）を所定の
大きさに切断し、ネガフィルム上の画像を拡大投影して
感光材料を露光する露光ユニット３００と、露光された
感光材料を現像処理する現像ユニット４００と、現像処
理された感光材料を乾燥させる乾燥ユニット５００等で
構成されている。

【００１８】露光ユニット３００は、ロール状に巻回さ
れた感光材料１（巻回部を１ａとする）を収納したマガ
ジン３０１を、感光材料１が略垂直上方に引き出される
ように装填するマガジン装填部３０２と、略垂直上方に
引き出された感光材料１を略水平方向に搬送するための
駆動ローラ３０３と、引き出された感光材料１を所定の
大きさに切断するカッタ３０４と、切断された感光材料
１ｂを吸着保持すると共に、略水平方向に搬送するベル
ト状の露光台３０５と、露光された感光材料１ｂの裏面
に文字や記号等を印字するプリンタ３０６と、露光され
た感光材料１ｂの紙面に垂直な方向の幅が狭い場合に、
感光材料１ｂを紙面に垂直な方向に配列された複数の感
光材料搬送路に振り分けると共に、現像ユニット４００
に搬送するための振分装置３０７と、露光台３０５の上
方に設けられた光源、カラーフィルタ、シャッタ、引き
伸ばしレンズ等で構成された露光装置３１０を具備す
る。また、写真処理装置２００の上部には、操作パネル
２３０と、モニターディスプレイ装置２４０と、引き伸
ばしレンズユニット２５０等が設けられている。

【００１９】現像処理ユニット４００は、前述のように
露光された感光材料１ｂを現像、漂白、定着及び安定化
処理（又は水洗）するものであるが、少なくとも全現像
工程と定着工程の初期では、外部からの迷光による感光
があってはならない。そのため、現像処理ユニット４０
０の内部４０１は、暗室に構成されている。また、現像
処理ユニット４００の内部４０１には、例えば現像処理
槽４０２，４０３、漂白定着処理槽４０４，４０５及び
安定化処理槽４０６〜４０８の順に配列されており、各
処理液槽４０２から４０８を順に感光材料を一定速度で
搬送するために、搬送ローラや搬送ベルト等で構成され
た感光材料搬送機構４０９が設けられている。最後の安
定化処理液槽４０８から出た感光材料１ｃは、スクイズ
ローラ２１２により表面に付着している処理液を拭い取
られた後、乾燥ユニット５００に搬送される。乾燥ユニ
ット５００の下方には、乾燥ユニット５００の内部に温
風を吹き込むためのブロワ２２０が設けられている。乾
燥ユニット５００の詳細は後述する。

【００２０】乾燥ユニット５００に搬送され、乾燥され
た感光材料（すなわち、完成品としての写真）１ｄは、
乾燥ユニット５００の上部の排出口５０１から排出さ
れ、第１搬送装置１００上に順次落下され、搬送方向を
９０度向きを変えられた後、第２搬送装置１５０のベル
ト搬送部１５１上に、１オーダー分（例えば１本のフィ
ルムに撮影されているコマ数分）だけ積み重ねられる。
１オーダー分の処理が終わると、ベルト搬送部１５１が
移動され、ベルト搬送部１５１上の別の部分に、次のオ
ーダーによる写真が積み重ねられる。ベルト搬送部１５
１上には、複数オーダー分の写真を保持することができ
る。

【００２１】次に、露光ユニット３００の構成の詳細を
図３に示す。露光装置３１０の光源３１１及びミラーユ
ニット３１２の下方には、引き伸ばしレンズユニット２
５０が設けられており、フィルム２はフィルムホルダ
（図示せず）によりミラーユニット３１２の開口に対向
する位置に保持されている。

【００２２】引き伸ばしレンズユニット２５０は、プリ
ントされるべきネガフィルムを保持するフィルムホルダ
（図示せず）、ズームレンズ等のレンズ２５１を搭載す
るためのレンズ移動デッキ２６０、レンズ移動デッキ２
６０をＸ方向に駆動するためのボールネジ機構２５２、
レンズ移動デッキ２６０に搭載され、ネガフィルムを透
過した光の進行方向を略９０度曲げ、光センサ２５４に
導くためのミラー２５３等で構成されている。

【００２３】引き伸ばしレンズユニット２５０の下方に
は、切断された感光材料１ｂを吸着保持し、かつＸ方向
に搬送するための搬送ベルト３０５ａ等で構成された露
光台３０５が設けられている。露光台３０５の露光面は
略水平に配置されている。

【００２４】露光台３０５の下方には、感光材料１がマ
ガジン３０１から略垂直上方に引き出されるように、マ
ガジン３０１がマガジン装填機構３０２（図２（ａ）参
照）に装填されている。マガジン３０１の上部で露光台
３０５の一部分には、マガジン３０１から引き出された
感光材料１を搬送ベルト３０５ａ上に搬送するための駆
動ローラ３０３及び感光材料１を切断するカッタ３０４
が設けられている。マガジン３０１から略垂直上方に引
き出された感光材料１は、図示しないガイド板や従動ロ
ーラ等により駆動ローラ３０３の周囲の巻き付けられ、
略水平方向に搬送方向を変更された後、カッタ３０４に
より所定の長さに切断される。

【００２５】切断された感光材料１ｂが露光台３０５の
露光面に吸着保持された状態では、ミラーユニット３１
２の開口の中心、フィルム２の画像（コマ）の中心及び
切断された感光材料１ｂの中心は、それぞれレンズ２５
１の光学系の光軸にほぼ一致している。なお、フィルム
２上の画像（物体）の像が感光材料１ｂ上に結像（合
焦）されるように、あらかじめレンズ２５１の光学系の
焦点距離や光学系の位置を調節しておき、その状態で上
記シャッタを開くと、感光材料１ｂが露光される。

【００２６】露光台３０５に対して、感光材料１ｂの搬
送方向（Ｘ方向）の下流側には、露光された感光材料１
ｂの裏面（乳剤層が塗布されていない側）に、所定の記
号を印字するための印字装置３０６や、順次搬送されて
くる感光材料１ｂをＸ方向に直交する方向に配列された
複数の搬送路に振り分けるための振分装置３０７等が設
けられている。振分装置３０７は、写真処理装置２００
の内部に設けられ露光ユニット３００と現像ユニット４
００とを仕切る略垂直な仕切壁３２０に沿って上下動す
る。切断された感光材料１ｂは、振分装置３０７により
挟持され、仕切壁３２０を乗り越えて現像ユニット４０
０に搬送される。

【００２７】例えば、六切りサイズ（８インチ×１０イ
ンチ）の写真を処理可能な写真処理装置２００の場合、
現像ユニット４００及び乾燥ユニット５００の感光材料
搬送路の幅は８．５インチに設定されている。しかしな
がら、六切りサイズ等の引き伸ばした写真は単価が高い
ため、それほど大量には処理されない。これに対して、
いわゆるサービスサイズ等の写真は大量に処理される。
そこで、処理効率を高くするために、例えば写真又は感
光材料の幅が４インチ以下の場合、振分装置３０７によ
り複数列に振り分けて搬送し、現像処理及び乾燥を行
う。

【００２８】図４に、感光材料の搬送方法の一例を示
す。感光材料１Ａ〜１Ｆは、同じオーダーによるものと
する。露光された順に、１Ａは左の列、１Ｂは右の列・
・・に振り分け、最後の１Ｆは中央に搬送する。すなわ
ち、感光材料搬送路の特定の部分のみを使用すると、使
用されていない部分（例えば中央部）に汚れ等が付着す
る。そして幅の広い感光材料１Ｇが搬送されてくると、
その部分に帯状の現像むら等が現れる。この現象を防止
するため、何枚かごとに１枚、感光材料１Ｆは中央部分
を搬送される。なお、振り分けて搬送される各感光材料
１Ａ〜１Ｅは、搬送方向において先端部と後端部がオー
バーラップするように、いわゆる千鳥状に配列される。
また、１Ｄのようなパノラマサイズ等の場合であっても
同様である。

【００２９】次に、写真処理装置２００の上部、特に現
像ユニット４００の上部の詳細を図５に示す。乾燥ユニ
ット５００により乾燥され、写真処理装置２００の外部
に排出された写真１ｄは、乾燥ユニット５００の上部の
排出口５０１から排出され、第１搬送装置１００上に順
次落下される。第１搬送装置１００はベルトコンベアで
あり、写真処理装置２００の内部における感光材料の搬
送方向（Ｘ方向）を第１方向とすると、そのベルト搬送
部１０１は第１方向に直交する第２方向（Ｙ方向）に写
真１ｄを搬送する。

【００３０】第１搬送装置１００の搬送側端部１００ａ
近傍には、第２搬送装置１５０及び第２搬送装置１５０
を隔てて第１搬送装置１００の搬送側端部１００ａに対
向するガイド板１６０が設けられている。第２搬送装置
１５０もベルトコンベアであり、そのベルト搬送部１５
１は第１搬送装置１００により第２方向（Ｙ方向）に搬
送されてきた写真１ｄを受け取るためのトレイとして機
能すると共に、その上に積み重ねられた写真１ｄを再度
第１方向（Ｘ方向）に搬送する。

【００３１】乾燥ユニット５００の内部で、かつ排出口
５０１近傍には、乾燥された写真１ｄの後端の通過を検
出するためのセンサ（図示せず）が設けられている。セ
ンサが写真１ｄの後端の通過を検出すると、第１搬送装
置１００が起動され、次の写真１ｄ’が排出されるまで
の間に、第１搬送装置１００のベルト搬送部１０１上に
排出された写真１ｄを第２搬送装置１５０のベルト搬送
部１５１上に移しかえる。第１搬送装置１００の搬送側
端部１００ａから第２方向（Ｙ方向）に飛び出した写真
１ｄは、ガイド板１６０に当接し、第２搬送装置１５０
のベルト搬送部１５１上の比較的限られた一定の範囲に
落下する。

【００３２】オーダーごとのプリント枚数は、操作者が
図１に示す操作パネル２３０を操作した段階であらかじ
めわかっているので、上記センサが１つのオーダーの最
後の写真（例えば図４の１Ｆ）の終端の通過を検出した
後、一定時間経過すると、第２搬送装置１５０が駆動さ
れ、ベルト搬送部１５１上に積み重ねられた写真１ｄが
所定距離だけ第１方向（Ｘ方向）に移動する。

【００３３】第２搬送装置１５０は、写真処理装置２０
０の現像ユニット４００の上部に、感光材料搬送方向で
ある第１方向（Ｘ方向）に沿って設けられており、その
ベルト搬送部１５１上に複数オーダー分の写真１ｄを載
置することが可能である。図１から明らかなように、第
２搬送装置１５０のベルト搬送部１５１の終端１５１ａ
は操作パネル２３０の近傍にある。すなわち、写真処理
装置の操作者は移動することなく同じ位置で、操作パネ
ル２３０等を操作してプリントするコマの番号やプリン
ト枚数を入力すると共に、既にプリントされた写真をネ
ガフィルムと共に袋詰めすることが可能となり、作業効
率が改善される。

【００３４】ガイド板１６０の一構成例を図６に示す。
この場合、ガイド板１６０は、その当接面の法線方向が
第２方向（Ｙ方向）に対して下向きとなるような傾斜部
を有している。

【００３５】すなわち、ガイド板１６０は第１搬送装置
１００の搬送側端部１００ａから飛び出してくる最大の
サイズの写真１ｄに当接可能となる大きさの略長方形の
薄板からなり、その下端が装置本体の所定位置に固定さ
れて常時ベルト面に対して角度θ（鋭角）を維持できる
ようになっている。ここで、角度θを鋭角としたのはつ
ぎのような理由による。

【００３６】図６から理解できるように、ガイド板１６
０は第１搬送装置１００の搬送側端部１００ａから飛び
出してくる写真１ｄに当接する際に、ガイド板１６０の
当接面に直角方向の反力（跳ね返り力）Ｒを作用させ
る。この反力Ｒにより、写真１ｄはもとの方向に跳ね飛
ばされて第２搬送装置１５０のベルト搬送部１５１上に
落下する。

【００３７】しかし、上記図８に示した従来例１のよう
に、ガイド板１６０’がベルトコンベア１００’から排
出される写真１ｄに対して直角方向であるとすれば、反
力Ｒは写真１ｄの進行方向とまったく逆方向に作用す
る。この場合、写真１ｄが完全にフラットであれば、写
真１ｄには反力Ｒの方向の初期速度が与えられるので、
写真１ｄはもとの方向に押し戻されて重力落下すること
になる。

【００３８】ところが、ベルトコンベア１００’上で搬
送されてくる写真１ｄは、上述したように乾燥されて、
図８に示すような、上向きのカールがかかっている。こ
のカールのかかり具合は写真１ｄのサイズや感光材料の
種類、乾燥度合い等によって大きく異なる。このような
カールがかかった状態で、ベルトコンベア１００’から
飛び出してくる写真１ｄは、そのまま水平運動をしてガ
イド板１６０’に当接したとすると、このカール分だけ
反力Ｒの作用方向に対する写真１ｄの先端辺のなす当接
角度（図中、αで示す。）が大きくなることになる。

【００３９】したがって、上記従来例１では、この当接
角度αの大きさが変化することにより、ガイド板１６
０’に写真１ｄが当接してもとの方向に跳ね飛ばされて
集積部１５０’上に落下する位置が大きく変動すること
となる。このため、写真１ｄの整列性が悪くなってしま
うのである。なお、写真１ｄは、現実には上記したよう
なカールがかかっているため、完全にフラットというこ
とはほとんどない。しかし、カールがかかった状態で、
ベルトコンベア１００’から飛び出してくる写真１ｄに
は、揚力と重力がかかって互いに相殺すること、及び、
ガイド板１６０’とベルトコンベア１００’の搬送側端
部との距離が比較的小さいことから、上記のようにベル
トコンベア１００’から飛び出してくる写真１ｄが、そ
のまま水平運動をしてガイド板１６０’に当接したとす
る仮定をしても実際の場合と大差がないものと考えられ
る。以下、同様のことがいえる。

【００４０】また、上記図９に示した従来例２のよう
に、ガイド板１６０’がベルトコンベア１００’から排
出される写真１ｄに対して鈍角をなすような場合である
とすれば、反力Ｒは写真１ｄの進行方向に対して上向き
に作用する。この場合、写真１ｄには反力Ｒの方向の初
期速度が与えられるので、写真１ｄはもとの方向の、よ
り後方に押し戻されて重力落下することになる。

【００４１】ところが、ベルトコンベア１００’上で搬
送されてくる写真１ｄは、上述したようなカールがかか
った状態で、ベルトコンベア１００’から飛び出してく
るので、そのまま水平運動をしてガイド板１６０’に当
接したとすると、このカール分だけ反力Ｒの作用方向に
対する写真１ｄの当接端部のなす当接角度αが大きくな
ることになる。

【００４２】したがって、上記従来例２についても、こ
の当接角度αの大きさが変化することにより、ガイド板
１６０’に写真１ｄが当接してもとの方向に跳ね飛ばさ
れて集積部１５０’上に落下する位置が大きく変動する
こととなる。このため、写真１ｄの整列性が悪くなって
しまうのである。

【００４３】これに対して、本実施形態のように、ガイ
ド板１６０が第１搬送装置１００のベルト面と鋭角をな
すものとすれば、図６に示すように、反力Ｒは搬送側端
部１００ａから飛び出してくる写真１ｄの進行方向に対
して下向きに作用する。この場合、写真１ｄには反力Ｒ
の方向の初期速度が与えられるので、写真１ｄはもとの
方向ではあるが上記従来例１、２の場合よりも手前に押
し戻されて重力落下することになる。

【００４４】ところが、この場合にも、第１搬送装置１
００のベルト面上で搬送されてくる写真１ｄは、上述し
たようなカールがかかった状態で、搬送側端部１００ａ
から飛び出してくるので、そのまま水平運動をしてガイ
ド板１６０に当接したとすると、このカール分だけ反力
Ｒの作用方向に対する写真１ｄの当接端部のなす当接角
度αが大きくなることになる。しかし、本実施形態で
は、反力Ｒの方向は下向きとなっており、当接角度αは
上記２つの従来例と比較すると非常に小さなものとな
る。

【００４５】したがって、本実施形態でも、ガイド板１
６０に写真１ｄが当接してもとの方向に跳ね飛ばされ、
この跳ね飛ばされた写真１ｄが第２搬送装置１５０のベ
ルト搬送部１５１上に落下するが、本実施形態では、た
とえ当接角度αの大きさが変化したとしても、この落下
位置がほとんど変動しなくなる。このため、写真１ｄの
整列性がよくなるのである。

【００４６】ここで、ガイド板１６０のベルト面に対す
る角度θは、理想的には、写真１ｄのカール量の最小値
に一致させるのが望ましい。角度θをさらに鋭角とする
と、反力Ｒが写真１ｄに作用しにくくなり、写真１ｄ
は、図７に示すように、当接位置からガイド板１６０に
沿って落下してしまうおそれがある。これでは写真１ｄ
の整列性がかえってわるくなってしまう。

【００４７】また、角度θが鋭角になりすぎると、ガイ
ド板１６０の当接部分が、第２搬送装置１５０のベルト
搬送部１５１上にかかってくるので、その分だけ写真１
ｄの積層スペースが少なくなってしまう。したがって、
現実には、このスペース確保上の観点から、角度θは約
７５^oとするのが望ましい。ただし、ガイド板１６０の
製作、取付誤差等を考慮すれば、約７０^o〜約８０^oとす
るのが望ましい。この角度は、ガイド板１６０の当接面
の法線方向と第２方向（Ｙ方向）とのなす角度で言え
ば、約１０^o〜約２０^oの角度に相当する。スペース確保
上の制限がない場合には、上記したような写真１ｄのカ
ール量の最小値に見合った角度とすればよい。

【００４８】以上より、本実施形態によれば、傾斜部で
ガイド板１６０の当接面の法線方向が第２方向（Ｙ方
向）に対して下向きとなるので、写真１ｄがガイド板１
６０の当接面に当たったときの跳ね返り力が下向きに作
用する結果、写真１ｄに生じているカールによる、写真
１ｄの排出方向の先端辺の向きの影響が少なくなる。こ
のため、第２搬送装置１５０のベルト面上に積み重ねら
れる写真１ｄの位置のばらつきが小さくなり、整列性が
よくなる。したがって、積層状態の崩れ等により、写真
１ｄの搬送されてきた順番と積み重ねられる順番が入れ
かわる可能性はほとんどなくなる。さらに、本実施形態
では、写真１ｄを第２搬送装置１５０のベルト面上に積
み重ねた後、このベルトを駆動して写真１ｄを搬送する
が、その際にも、上記のように写真１ｄの整列性をよく
しておけば、搬送時の積層状態の崩れ等による作業の中
断等をなくして作業効率を向上させることができる。

【００４９】なお、上記実施形態では、ガイド板１６０
全体を傾斜させて装置本体に固定して（換言すれば、傾
斜部をガイド板１６０の全面に有している。）装置の簡
単化を図っているが、この傾斜部は、必ずしもガイド板
１６０の全面に設ける必要はない。そこで、傾斜部は、
ガイド板１６０の当接面に形成されたものであることと
すればよい。この場合には、ガイド板１６０の当接面以
外の部分は任意の形状とすることができるので、当接面
以外の部分は第２搬送装置１５０のベルト搬送部１５１
上に食い込まないような垂直形状等とすることによっ
て、第２搬送装置１５０のベルト搬送部１５１上の有効
面積が狭くなるのを極力防止して、効率のよい積層を行
うことができる。

【００５０】また、傾斜部は、ガイド板１６０の当接面
の法線方向と第２方向（Ｙ方向）とのなす角度を調整可
能な調整部を有することとしてもよい。その場合には、
写真１ｄのサイズや感光材料の種類が大きく変化する場
合であっても、各サイズ等に応じて写真１ｄがガイド板
１６０に当たって跳ね返ることが少なくなるような最適
角度に調整できるので、第２搬送装置１５０のベルト搬
送部１５１上に積み重ねられる写真１ｄの位置のばらつ
きがより小さくなり、整列性がさらによくなる。したが
って、積層状態の崩れ等により搬送されてきた順番と積
み重ねられる順番が入れかわる可能性はほとんどなくな
る。また、この場合には角度調整を後でできるので、当
接部材の製作や、取付が容易となる。角度調整方法とし
ては、ガイド板１６０を装置本体へヒンジ等で取り付け
て人手により傾斜角度を調整することの他、写真サイズ
の検知結果に基づいてモータ駆動等により傾斜角度の自
動調整を行うことも考えられる。

【００５１】このように、簡単な構成で、写真１ｄを高
整列性で積み重ねることが可能なソータ及びそれを用い
た写真処理装置を得ることができる。本発明はこれに限
られず、その他のシート状体を積み重ねることが可能な
シート状体排出部構造及びそれを用いた自動現像処理装
置にも適用可能であることはいうまでもない。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のシート状体排出部構造は、所定の処理を受けたシート
状体を装置外部の第１方向に排出する排出機構と、上記
排出機構の近傍に設けられ、上記第１方向に排出された
上記シート状体を１つずつ第２方向に搬送する搬送機構
と、上記搬送機構の近傍に設けられ、該搬送機構から排
出された上記シート状体を積層する積層部と、上記積層
部を介して上記搬送機構に対向する側に当接部材とを具
備し、上記当接部材は、該当接部材の当接面の法線方向
が上記第２方向に対して下向きとなるような傾斜部を有
することを特徴とするものである。

【００５３】この構成によれば、傾斜部で当接部材の当
接面の法線方向が第２方向に対して下向きとなるので、
シート状体が当接部材の当接面に当たったときの跳ね返
り力が下向きに作用する結果、シート状体に生じている
カールによる、シート状体の排出方向の先端辺の向きの
影響が少なくなる。このため、積層部に積み重ねられる
シート状体の位置のばらつきが小さくなり、整列性がよ
くなる。したがって、積層状態の崩れ等により、シート
状体の搬送されてきた順番と積み重ねられる順番が入れ
かわる可能性はほとんどなくなる。

【００５４】さらに、上記傾斜部は、上記当接面に形成
されたものであることとすれば（請求項２）、当接部材
の当接面以外の部分は任意の形状とすることができるの
で、当接面以外の部分は積層部に食い込まないような垂
直形状等とすることによって、積層部の有効面積が狭く
なるのを極力防止して、効率のよい積層を行うことがで
きる。

【００５５】さらに、上記傾斜部は、上記当接部材の当
接面の法線方向と上記第２方向とのなす角度を調整可能
な調整部を有することとすれば（請求項３）、シート状
体のサイズや種類が大きく変化する場合であっても、各
サイズ等に応じてシート状体が当接部材に当たって跳ね
返ることが少なくなるような最適角度に調整できるの
で、積層部に積み重ねられるシート状体の位置のばらつ
きがより小さくなり、整列性がさらによくなる。したが
って、積層状態の崩れ等により搬送されてきた順番と積
み重ねられる順番が入れかわる可能性はほとんどなくな
る。また、この場合には角度調整を後でできるので、当
接部材の製作や、取付が容易となる。

【００５６】さらに、上記傾斜部は、上記当接部材の当
接面の法線方向が上記第２方向に対して下向きに約１０
^o〜約２０^oとなるものであることとすれば（請求項
４）、簡単な構成で積層部の有効面積を確保しつつ、シ
ート状体の積層部における整列性を改善できる。

【００５７】さらに、本発明の自動現像処理装置は、上
記シート状体は現像処理及び乾燥処理が施された写真で
あり、上記いずれかに記載のシート状体排出部構造を用
いることができる（請求項５）。

【００５８】このように、簡単な構成で、シート状の被
搬送物を高整列性で積み重ねることが可能なシート状体
排出部構造及びそれを用いた自動現像処理装置を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係るソータ及びそれを
用いた写真処理装置の外観構成を示す斜視図である。

【図２】 上記実施形態における写真処理装置の構成を
示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【図３】 上記実施形態における露光ユニットの詳細な
構成を示す斜視図である。

【図４】 上記実施形態における感光材料の搬送方法の
一例を示す図である。

【図５】 上記実施形態におけるソータ部分の写真排出
状態を示す斜視図である。

【図６】 上記実施形態における第１搬送装置の搬送側
端部とガイド板との関係を示す模式的側面図である。

【図７】 上記実施形態における第１搬送装置の搬送側
端部とガイド板との関係を示す模式的側面図である。

【図８】 従来例１におけるベルトコンベアの搬送側端
部とガイド板との関係を示す模式的側面図である。

【図９】 従来例２におけるベルトコンベアの搬送側端
部とガイド板との関係を示す模式的側面図である。

【図１０】 上記従来例１における写真の積層状態を示
す模式的側面図である。

【符号の説明】

１ｄ ：写真（シート状体） １００ ：第１搬送装置（搬送機構） １００ａ：（第１搬送装置の）搬送側端部 １０１ ：（第１搬送装置の）ベルト搬送部 １５０ ：第２搬送装置 １５１ ：（第２搬送装置の）ベルト搬送部（積層部） １５２ ：（第２搬送装置の）トレイ １６０ ：ガイド板（当接部材） ２００ ：写真処理装置（自動現像処理装置） ３００ ：露光ユニット ４００ ：現像ユニット ５００ ：乾燥ユニット ５０１ ：（排出機構の）排出口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の処理を受けたシート状体を装置外
   部の第１方向に排出する排出機構と、上記排出機構の近
   傍に設けられ、上記第１方向に排出された上記シート状
   体を１つずつ第２方向に搬送する搬送機構と、上記搬送
   機構の近傍に設けられ、該搬送機構から排出された上記
   シート状体を積層する積層部と、上記積層部を介して上
   記搬送機構に対向する側に当接部材とを具備し、上記当
   接部材は、該当接部材の当接面の法線方向が上記第２方
   向に対して下向きとなるような傾斜部を有することを特
   徴とするシート状体排出部構造。
2. 【請求項２】 上記傾斜部は、上記当接面に形成された
   ものであることを特徴とする請求項１記載のシート状体
   排出部構造。
3. 【請求項３】 上記傾斜部は、上記当接部材の当接面の
   法線方向と上記第２方向とのなす角度を調整可能な調整
   部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のシー
   ト状体排出部構造。
4. 【請求項４】 上記傾斜部は、上記当接部材の当接面の
   法線方向が上記第２方向に対して下向きに約１０^o〜約
   ２０^oとなるものであることを特徴とする請求項１又は
   ２記載のシート状体排出部構造。
5. 【請求項５】 上記シート状体は現像処理及び乾燥処理
   が施された写真であり、請求項１乃至４のいずれかに記
   載のシート状体排出部機構を用いた自動現像処理装置。