JP2000346587A - 熱交換器用チューブ - Google Patents
熱交換器用チューブInfo
- Publication number
- JP2000346587A JP2000346587A JP11162148A JP16214899A JP2000346587A JP 2000346587 A JP2000346587 A JP 2000346587A JP 11162148 A JP11162148 A JP 11162148A JP 16214899 A JP16214899 A JP 16214899A JP 2000346587 A JP2000346587 A JP 2000346587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- edges
- pair
- resin
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/04—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of rubber; of plastics material; of varnish
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/035—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一対の板材にてなる熱交換器用チューブの風
上側の縁部に、腐蝕を引き起こす物質が付着するのを防
止する。 【解決手段】 一対の板材１１をプレス成形し、縁部１
１ａ等をろう付けすることによって、熱交換用媒体の流
通路１０ａを有するチューブ１０となす。そして、一対
の板材１１の風上側の縁部１１ａ、特に、これら縁部１
１ａどうしのろう付け部１２にアクリル樹脂１３を被膜
する。
上側の縁部に、腐蝕を引き起こす物質が付着するのを防
止する。 【解決手段】 一対の板材１１をプレス成形し、縁部１
１ａ等をろう付けすることによって、熱交換用媒体の流
通路１０ａを有するチューブ１０となす。そして、一対
の板材１１の風上側の縁部１１ａ、特に、これら縁部１
１ａどうしのろう付け部１２にアクリル樹脂１３を被膜
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば車両のヒ
ータコアやエバポレータ等の熱交換器において、熱交換
用媒体が流通するチューブに関する。
ータコアやエバポレータ等の熱交換器において、熱交換
用媒体が流通するチューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、熱交換器用チューブの一例を示
したものである。チューブ１０は、一対の板材１１を備
えている。板材１１は、それぞれプレス成形される。そ
の後、これら板材１１の左右両側および下側の縁部１１
ａ，１１ｂ，１１ｃや中央部１１ｄどうしがろう付けさ
れることによって、熱交換用媒体の流通路１０ａを有す
る扁平なチューブ１０となる。このチューブ１０を図に
おいて矢印で示した送風の向き（左右方向）に平行に配
置することによって、上記媒体と送風との熱交換を行
う。
したものである。チューブ１０は、一対の板材１１を備
えている。板材１１は、それぞれプレス成形される。そ
の後、これら板材１１の左右両側および下側の縁部１１
ａ，１１ｂ，１１ｃや中央部１１ｄどうしがろう付けさ
れることによって、熱交換用媒体の流通路１０ａを有す
る扁平なチューブ１０となる。このチューブ１０を図に
おいて矢印で示した送風の向き（左右方向）に平行に配
置することによって、上記媒体と送風との熱交換を行
う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６に拡大して示すよ
うに、上記板材１１は、プレス成形の際に縁部１１ａ〜
１１ｃが反り易い。この反りがあると、縁部１１ａ〜１
１ｃどうしのろう付け部に溝が形成される。このうち左
側、すなわち風上側の縁部１１ａどうしのろう付け部１
２にできた溝１２ａには、送風に含まれるイオン等の腐
蝕を引き起こす物質が付着する。これによって、ろう付
け部１２が腐蝕し、縁部１１ａ間に隙間が生じて、熱交
換媒体が流通路１０ａから漏れるという問題があった。
うに、上記板材１１は、プレス成形の際に縁部１１ａ〜
１１ｃが反り易い。この反りがあると、縁部１１ａ〜１
１ｃどうしのろう付け部に溝が形成される。このうち左
側、すなわち風上側の縁部１１ａどうしのろう付け部１
２にできた溝１２ａには、送風に含まれるイオン等の腐
蝕を引き起こす物質が付着する。これによって、ろう付
け部１２が腐蝕し、縁部１１ａ間に隙間が生じて、熱交
換媒体が流通路１０ａから漏れるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、第１の発明は、一対の板材の縁部どうしをろう付
けすることにより、熱交換用媒体の流通路を有して扁平
に形成され、送風の向きに平行に配置された熱交換器用
チューブにおいて、上記一対の板材における風上側の縁
部どうしのろう付け部を、腐蝕防止用の樹脂で被膜した
ことを特徴とする。ここで、上記樹脂は、アクリル樹脂
であることが望ましい。
めに、第１の発明は、一対の板材の縁部どうしをろう付
けすることにより、熱交換用媒体の流通路を有して扁平
に形成され、送風の向きに平行に配置された熱交換器用
チューブにおいて、上記一対の板材における風上側の縁
部どうしのろう付け部を、腐蝕防止用の樹脂で被膜した
ことを特徴とする。ここで、上記樹脂は、アクリル樹脂
であることが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
を参照して説明する。なお、従来例と重複する構成に関
しては、同一符号を付すことにする。図２および図３
は、車両用のヒータコア（熱交換器）を示したものであ
る。ヒータコアは、複数の等間隔ごとに並べられた扁平
なチューブ１０と、これらチューブ１０の間に設けられ
たフィン２０と、これらチューブ１０およびフィン２０
の上端部に設けられたタンク３０とを備えている。タン
ク３０の内部は、仕切り板３１によって２つの部屋３０
ａ，３０ｂに分けられている。一方の部屋３０ａは、入
口管３２に連なり、他方の部屋３０ｂは出口管３３に連
なっている。図示は省略するが、入口管３２は、ラジエ
ータの出口通路に連なり、出口管３３は、ラジエータの
入口通路に連なっている。
を参照して説明する。なお、従来例と重複する構成に関
しては、同一符号を付すことにする。図２および図３
は、車両用のヒータコア（熱交換器）を示したものであ
る。ヒータコアは、複数の等間隔ごとに並べられた扁平
なチューブ１０と、これらチューブ１０の間に設けられ
たフィン２０と、これらチューブ１０およびフィン２０
の上端部に設けられたタンク３０とを備えている。タン
ク３０の内部は、仕切り板３１によって２つの部屋３０
ａ，３０ｂに分けられている。一方の部屋３０ａは、入
口管３２に連なり、他方の部屋３０ｂは出口管３３に連
なっている。図示は省略するが、入口管３２は、ラジエ
ータの出口通路に連なり、出口管３３は、ラジエータの
入口通路に連なっている。
【０００６】チューブ１０は、一対の板材１１を備え、
これら板材１１によってＵ字状をなす流通路１０ａが形
成されている。この流通路１０ａの２つの上端部は、タ
ンク３０の部屋３０ａ，３０ｂにそれぞれ連なってい
る。
これら板材１１によってＵ字状をなす流通路１０ａが形
成されている。この流通路１０ａの２つの上端部は、タ
ンク３０の部屋３０ａ，３０ｂにそれぞれ連なってい
る。
【０００７】ヒータコアは、チューブ１０の幅方向（図
２において紙面に直交する方向、図３において左右方
向）が送風の向きに平行になるように配置される。上記
ラジエータからのエンジン冷却水（熱交換用媒体）は、
入口管３２および一方の部屋３０ａを介してチューブ１
０の流通路１０ａを流通する。この流通の過程で送風と
の熱交換が行われる。その後、冷却水は他方の部屋３０
ｂおよび出口管３３を介してラジエータに戻される。
２において紙面に直交する方向、図３において左右方
向）が送風の向きに平行になるように配置される。上記
ラジエータからのエンジン冷却水（熱交換用媒体）は、
入口管３２および一方の部屋３０ａを介してチューブ１
０の流通路１０ａを流通する。この流通の過程で送風と
の熱交換が行われる。その後、冷却水は他方の部屋３０
ｂおよび出口管３３を介してラジエータに戻される。
【０００８】チューブ１０の製造方法を説明する。図１
に示すように、各板材１１は、アルミニウム合金からな
り、その両面の表層Ａにはシリコンが含有されている。
この表層Ａが、中間層Ｂよりも融点の低いろう材として
提供されている。これら板材１１をプレス成形した後、
互いに対をなす板材１１の縁部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ
や中央部１１ｄどうしを当接する。この状態の複数のチ
ューブ１０を、フィン２０と共に、図２に示すように組
み立て、炉に入れて加熱する。すると、板材１１の表層
が融ける。これによって、板材１１ひいてはチューブ１
０とフィン２０とがろう付けされるとともに、一対の板
材１１どうしがろう付けされる。
に示すように、各板材１１は、アルミニウム合金からな
り、その両面の表層Ａにはシリコンが含有されている。
この表層Ａが、中間層Ｂよりも融点の低いろう材として
提供されている。これら板材１１をプレス成形した後、
互いに対をなす板材１１の縁部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ
や中央部１１ｄどうしを当接する。この状態の複数のチ
ューブ１０を、フィン２０と共に、図２に示すように組
み立て、炉に入れて加熱する。すると、板材１１の表層
が融ける。これによって、板材１１ひいてはチューブ１
０とフィン２０とがろう付けされるとともに、一対の板
材１１どうしがろう付けされる。
【０００９】次に、これら板材１１の左側（風上側）の
縁部１１ａ、特に、これら縁部１１ａどうしのろう付け
部１２に、アクリル樹脂１３を被膜する。アクリル樹脂
１３は、溶融状態で槽に溜めておき、これに縁部１１ａ
を漬けてもよく、ローラ等で塗り付けてもよい。
縁部１１ａ、特に、これら縁部１１ａどうしのろう付け
部１２に、アクリル樹脂１３を被膜する。アクリル樹脂
１３は、溶融状態で槽に溜めておき、これに縁部１１ａ
を漬けてもよく、ローラ等で塗り付けてもよい。
【００１０】これによって、プレス成形時の縁部１１ａ
の反りによって形成された溝１２ａが、アクリル樹脂１
３で埋められる。したがって、溝１２ａにイオン等の腐
蝕を引き起こす物質が付着することがなく、ろう付け部
１２が腐蝕させられることがない。ひいては、縁部１１
ａ間に隙間が開いて、流通路１０ａの冷却水が漏れるこ
ともない。また、溝１２ａに細菌が付着、繁殖して悪臭
を発生させることもない。
の反りによって形成された溝１２ａが、アクリル樹脂１
３で埋められる。したがって、溝１２ａにイオン等の腐
蝕を引き起こす物質が付着することがなく、ろう付け部
１２が腐蝕させられることがない。ひいては、縁部１１
ａ間に隙間が開いて、流通路１０ａの冷却水が漏れるこ
ともない。また、溝１２ａに細菌が付着、繁殖して悪臭
を発生させることもない。
【００１１】図４は、本発明の第２実施形態を示したも
のである。この実施形態のチューブ１０では、板材１１
の縁部１１ａが、プレス成形時に積極的に折り曲げら
れ、比較的大きな溝１２ａが形成されている。これによ
って、アクリル樹脂１３を溝１２ａに確実に充填し、ろ
う付け部１２を確実に被膜することができる。
のである。この実施形態のチューブ１０では、板材１１
の縁部１１ａが、プレス成形時に積極的に折り曲げら
れ、比較的大きな溝１２ａが形成されている。これによ
って、アクリル樹脂１３を溝１２ａに確実に充填し、ろ
う付け部１２を確実に被膜することができる。
【００１２】本発明は、上記実施形態に限定されるもの
ではなく、種々の形態を採用可能である。例えば、腐蝕
防止用の樹脂は、板材１１への接着性がよく、吸湿性が
小さいものであれば、アクリル樹脂の他、シリコン樹脂
やフッ素樹脂等でもよい。また、樹脂に抗菌剤を混入し
ておくことにより、消臭効果を高めてもよい。本発明
は、エバポレータ（冷却用熱交換器）等にも適用され
る。
ではなく、種々の形態を採用可能である。例えば、腐蝕
防止用の樹脂は、板材１１への接着性がよく、吸湿性が
小さいものであれば、アクリル樹脂の他、シリコン樹脂
やフッ素樹脂等でもよい。また、樹脂に抗菌剤を混入し
ておくことにより、消臭効果を高めてもよい。本発明
は、エバポレータ（冷却用熱交換器）等にも適用され
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、第１の発明では、
風上側の縁部どうしのろう付け部に腐蝕を引き起こす物
質が付着するのを確実に防止することができ、ひいて
は、縁部間に隙間が開いて熱交換用媒体が漏れるのを確
実に防止することができる。また、ろう付け部に細菌が
付着、繁殖して悪臭を発生させるのをも防止することが
できる。第２の発明では、樹脂としてアクリル樹脂を用
いるので、安価かつ簡単に被膜することができる。
風上側の縁部どうしのろう付け部に腐蝕を引き起こす物
質が付着するのを確実に防止することができ、ひいて
は、縁部間に隙間が開いて熱交換用媒体が漏れるのを確
実に防止することができる。また、ろう付け部に細菌が
付着、繁殖して悪臭を発生させるのをも防止することが
できる。第２の発明では、樹脂としてアクリル樹脂を用
いるので、安価かつ簡単に被膜することができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る車両用ヒータコア
の風上側の部分を拡大して示す断面図である。
の風上側の部分を拡大して示す断面図である。
【図２】上記ヒータコアの正面図である。
【図３】上記ヒータコアの側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るヒータコアの断面
図である。
図である。
【図５】従来のチューブの斜視図である。
【図６】上記従来のチューブの風上側の部分を拡大して
示す断面図である。
示す断面図である。
１０ チューブ １１ 板材 １１ａ 風上側の縁部 １２ ろう付け部 １３ アクリル樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の板材の縁部どうしをろう付けする
ことにより、熱交換用媒体の流通路を有して扁平に形成
され、送風の向きに平行に配置された熱交換器用チュー
ブにおいて、 上記一対の板材における風上側の縁部どうしのろう付け
部を、腐蝕防止用の樹脂で被膜したことを特徴とする熱
交換器用チューブ。 - 【請求項２】 上記樹脂が、アクリル樹脂であることを
特徴とする請求項１に記載の熱交換器用チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162148A JP2000346587A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 熱交換器用チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162148A JP2000346587A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 熱交換器用チューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000346587A true JP2000346587A (ja) | 2000-12-15 |
Family
ID=15748961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11162148A Pending JP2000346587A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 熱交換器用チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000346587A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257739A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-11-05 | Valeo Systemes Thermiques | 熱交換器用プレート |
| CN109813171A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 马日专业涂层私人有限公司 | 翅片管型热交换器及其制造方法 |
-
1999
- 1999-06-09 JP JP11162148A patent/JP2000346587A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257739A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-11-05 | Valeo Systemes Thermiques | 熱交換器用プレート |
| CN109813171A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 马日专业涂层私人有限公司 | 翅片管型热交换器及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100349399B1 (ko) | 냉매 증발기 | |
| JP3814917B2 (ja) | 積層型蒸発器 | |
| JPH116693A (ja) | 車両空調用熱交換器 | |
| JP2003089313A (ja) | 車両用空調装置 | |
| US2514469A (en) | Method of fabricating heat exchangers | |
| GB2407054A (en) | Brazing method | |
| JP2008256242A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
| GB2365809A (en) | Heat exchanger having plurality of tubes connected to header tanks by brazing | |
| JP2000346587A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
| JPS6045776B2 (ja) | 積層型エバポレ−タ | |
| JP2001500244A (ja) | 熱交換器用のチューブ | |
| JP2000202620A (ja) | ろう付け用アルミニウム板材及び熱交換器の製造方法 | |
| JP2004316976A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2000141028A (ja) | ろう付け用プレートおよび熱交換器の製造方法 | |
| JP2002011570A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JPH04136690A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH11351786A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2006153360A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
| JP2703384B2 (ja) | 熱交換器用チューブのｕターン部の製造方法及びこのチューブを用いた熱交換器の製造方法 | |
| JP3815963B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH03260597A (ja) | 熱交換器 | |
| JPWO2004074757A1 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH10236150A (ja) | 空調装置 | |
| JP3770684B2 (ja) | アルミニウム合金製熱交換器 | |
| JP4679734B2 (ja) | 熱交換器 |