JP2000345987A - 自吸式ポンプ - Google Patents

自吸式ポンプ

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JP2000345987A
JP2000345987A JP11159090A JP15909099A JP2000345987A JP 2000345987 A JP2000345987 A JP 2000345987A JP 11159090 A JP11159090 A JP 11159090A JP 15909099 A JP15909099 A JP 15909099A JP 2000345987 A JP2000345987 A JP 2000345987A
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JP
Japan
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gas
chamber
liquid
self
liquid separation
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JP11159090A
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English (en)
Inventor
Atsushi Harakawa
敦 原川
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で自吸時間を短縮できるととも
に、ポンプの効率の向上および装置の小型化を実現可能
な自吸式ポンプを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の自吸式ポンプ1は、吸込管から
流体を吸い込む吸液室と、前記吸液室と加圧室流入口を
介して連通する加圧室6と、前記加圧室6内に回転自在
に配設される羽根車17と、前記羽根車17によって吐
出された流体の圧力回復を図る圧力回復部と、前記圧力
回復部と吐出管とに接続され気液分離を行う気液分離室
と、前記気液分離室と前記加圧室6とを連通する還流路
を備えた自吸式ポンプ1であって、前記気液分離室と前
記還流路を連絡する位置に気泡の通過を遮断する多数の
微小開口を有する気液分離体21を備えた構成を有して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、短時間で自吸でき
る自吸式ポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、運転初期のケーシング内への
呼び水を行う自吸時間を短縮するために、吐出管側に吐
出液の気液分離室を設けて気体および液体の気液分離を
行い、液体のみを加圧室に還流して自吸を行う自吸式ポ
ンプが一般的に用いられてきた。
【0003】以下、従来の自吸式ポンプについて図面を
用いて説明する。
【0004】図3は従来の自吸式ポンプの構造を示す要
部断面図、図4(a)は図3のA−A線断面図、図4
(b)は図3のB−B線断面図である。
【0005】図中、1は自吸式ポンプ、2は自吸式ポン
プ1のケーシング、2aは自吸式ポンプ1の吸込側ケー
シング、2bは自吸式ポンプ1の本体側ケーシング、3
はケーシング2の上部に形成された吸込管、4はケーシ
ング2の上部に吸込管3と並んで形成された吐出管、5
はケーシング2内に形成され吸込口3aを介して吸込管
3と連通した吸液室、6はケーシング2内に形成され加
圧室流入口6aを介して吸液室5に連通した加圧室、7
は加圧室流出口6bを介して加圧室6の上方に形成され
吐出口4aを介して吐出管4に連通した気液分離室、8
は吸液室5と気液分離室7を隔離した隔壁、9は気液分
離室7内に形成された気液衝突壁、10は気液分離室7
と吸液室5を連通した還流路、11は加圧室6に連設さ
れたロータ収納室、12はロータ収納室11の外側に周
設されたステータ、13はロータ収納室11内に回転自
在に軸支されたロータ、14はロータ収納室11内およ
び吸液室5側に配設された軸受板、15は軸受板14に
軸支された固定軸、16は固定軸15に回転自在に外嵌
されたロータ13の軸受、17は軸受16に固定された
ロータ13の羽根車、17aは軸受16に取り付けられ
た羽根17bへ設けられたシュラウド部、18aは羽根
車17内と吸液室5を連通した羽根車吸込口、18bは
羽根車17と加圧室6を連通した羽根車吐出口、19は
羽根車17の外周にS極とN極とが回転方向に沿って周
設されたロータ13の駆動磁石、20は加圧室6内でロ
ータ13によって運動量を与えられた流体の圧力回復を
行うディフェーザ等の圧力回復部である。
【0006】なお、気液分離室7は、還流路10から液
体のみを還流させるため、比較的大きい体積に形成され
ている。
【0007】以上のように構成された従来の自吸式ポン
プについて、以下その動作を説明する。
【0008】自吸式ポンプ1の運転の立ち上げ時にケー
シング2内に液体を満たした自吸状態で、ステータ12
に駆動電流を印加しステータ12に通電すると、駆動磁
石19が反応してロータ13が固定軸15を中心に回転
するとともに、軸受16に取り付けられた羽根車17が
回転する。羽根車17が回転すると、加圧室6内に貯ま
っている液体が攪拌されて、ケーシング2内の液体と気
体が混合され気液分離室7へ送られる。気液分離室7に
おいて、気体混合液中の気体は比重差のため吐出口4a
側へ上昇し、気体が分離された液体の一部はじゃま板9
に当たり還流路10を通り吸液室5へ還流される。還流
路8より吸液室5に還流された液体は、配管やケーシン
グ2内の気体を巻き込みながら羽根車17で加圧されて
加圧室6を介して再び気液分離室7に入り、吸込側の気
体抜きが行われる。
【0009】また、その他の自吸式ポンプとして、特開
昭61−226592号公報(以下、イ号公報と呼ぶ)
に開示された「自吸式ポンプのケーシング上部に別部品
である気体抜き機構を設けポンプの構成上発生するケー
シング上部の空気だまりを短時間に排出可能としたヒュ
ーガル自吸式ポンプ装置」や、実開昭57−10339
5号公報(以下、ロ号公報と呼ぶ)に開示された「ポン
プの吐出管上部に設けた網状抵抗板に気体混合液をぶつ
けて気液分離を行い、網状抵抗板から気体のみを通過,
排出させる自吸式ポンプ」等が知られている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の自吸式ポンプでは、以下のような課題を有していた。
【0011】(1)従来の自吸式ポンプでは、気液分離
室内に配設した気液衝突壁により気体と液体を完全に分
離できず、気体の一部は還流路を通って再び羽根車吸込
口へと送られるため吸込側から気体を排出するのに時間
がかかり、自吸時間を短縮し難く、さらに、還流量を増
やすために還流路の面積を大きくした場合、気泡の戻り
量も増えて自吸時間を短縮できないという課題を有して
いた。
【0012】(2)イ号公報に記載の自吸式ポンプで
は、自吸時間を短縮するために複雑な別部品を必要と
し、また、形状が大きくなるという課題を有していた。
【0013】(3)ロ号公報に記載の自吸式ポンプで
は、気液分離を完全に行うことは困難であるため自吸に
要する時間がかかり、また、気体と一緒に液体が排出さ
れ液涸れを起こしやすいという課題を有していた。
【0014】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、簡単な構成で自吸時間を短縮させることができると
ともに、装置の小型化を図ることができる自吸式ポンプ
を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために本発明の自吸式ポンプは、吸込管から流体を吸
い込む吸液室と、吸液室と加圧室流入口を介して連通す
る加圧室と、加圧室内に回転自在に配設される羽根車
と、羽根車によって吐出された流体の圧力回復を図る圧
力回復部と、圧力回復部と吐出管とに接続され気液分離
を行う気液分離室と、気液分離室と加圧室とを連通する
還流路を備えた自吸式ポンプであって、気液分離室と還
流路を連絡する位置に気泡の通過を遮断する多数の微小
開口を有する気液分離体を備えた構成を有している。
【0016】この構成により、簡単な構成で自吸時間を
短縮させることができるとともに、装置の小型化を図る
ことができる自吸式ポンプを提供することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の自吸式
ポンプは、吸込管から流体を吸い込む吸液室と、吸液室
と加圧室流入口を介して連通する加圧室と、加圧室内に
回転自在に配設される羽根車と、羽根車によって吐出さ
れた流体の圧力回復を図る圧力回復部と、圧力回復部と
吐出管とに接続され気液分離を行う気液分離室と、気液
分離室と加圧室とを連通する還流路を備えた自吸式ポン
プであって、気液分離室と還流路を連絡する位置に気泡
の通過を遮断する多数の微小開口を有する気液分離体を
備えた構成を有している。
【0018】この構成により、気液分離体が表面張力に
よって気体の通過を阻止して流体のみを通過させること
により、気体の捕集率を格段に向上させることができる
ため、吸液室への還流液に気体がほとんど含まれず、気
液分離が短時間で行え、自吸完了後の還流量を少なくし
てポンプ効率を向上させることができるとともに、装置
の小型化を図ることができるという作用を有する。
【0019】ここで、気液分離体は、気液分離室と還流
路を連絡する任意の位置に連絡流路の入口へ気体を導く
のを阻止しえる位置に配設される。また、気液分離体の
形状は、孔状,網目状等その他微小の開口が多数形成さ
れた任意の形状を有するものを用いる。
【0020】本発明の請求項2に記載の自吸式ポンプ
は、請求項1に記載の発明において、気液分離体が網
体、多孔質体、多スリット体の内いずれか1以上で形成
されている構成とするものである。
【0021】この構成により、請求項1の作用に加え、
気液分離体を網体とした場合、液体が気液分離体を通過
する際の抵抗を小さくできるとともに、液体の流れを妨
げにくいという作用を有する。また、気液分離体を多孔
質体とした場合、気液分離体の剛性を大きくとることが
できるという作用を有する。さらに、気液分離体を多ス
リット体とした場合、気液分離体の剛性を大きくとるこ
とができるとともに、気体混合液中の気体(気泡)を集
合させて成長を促進させることができるという作用を有
する。
【0022】ここで、気液分離体は、液体の種類や比
重,液体にかかる圧力等に応じて網体,多孔質体,多ス
リット体の内2種以上組み合わせた構成としてもよい。
【0023】以下、本発明の実施の形態について、図面
を用いて説明する。
【0024】(実施の形態)図1は本発明の実施の形態
における自吸式ポンプの要部断面図、図2(a)は図1
のA−A線断面図,図2(b)は図1のB−B線断面図
である。
【0025】なお、図3,図4(a),図4(b)と同
様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
【0026】図中、21は気液分離室7の吐出口4a側
に配設された網体の気液分離体である。
【0027】以上のように構成された実施の形態の自吸
式ポンプについて、以下その動作を説明する。
【0028】自吸式ポンプ1の運転の立ち上げ時にケー
シング2内に液体を満たした自吸状態で、ステータ12
に駆動電流を印加しステータ12に通電すると、駆動磁
石19が反応してロータ13が固定軸15を中心に回転
するとともに、軸受16に取り付けられた羽根車17が
回転する。羽根車17が回転すると、加圧室6内に貯ま
っている液体が加圧,攪拌されて、ケーシング2内の液
体と気体が混合,加圧され気液分離室7へ送られる。気
液分離室7において、気体混合液中の気体は吐出口4a
側へ上昇し、気体が分離された液体の一部は還流路10
を通り吸液室5へ還流される。
【0029】ここで、本実施の形態においては、気液分
離室7内に網体の気液分離体21を配設している。通
常、気体は目の細かい網等を通過するが、液体は細かい
網の目に通過を妨げられる。しかし、液体中にある気
体,すなわち気泡は表面張力によって細かい網の目を通
過できず、気液分離体21の表面に付着する。一方、液
体は気液分離体21の網の目が液体の分子より小さくな
らない限り通過することができる。よって、加圧室6よ
り気液分離室7に送られた気体混合液中に比較的大きな
気泡として存在している気体は、網の目に引っ掛かった
後自らの浮力あるいは液流により吐出口4aを介して吐
出管4へと導かれ排出される。また、小さな気泡として
存在している気体は、気液分離体21の表面に付着した
まましばらくとどまるが、気液分離体21表面に多数集
まることにより合体成長し、やがて気液分離体21から
剥がれて吐出口4aを介して吐出管4へと導かれ排出さ
れる。
【0030】一方、気体を分離した液体の一部は、図2
に示すように気液分離体21を介して還流路10を通っ
て吸液室5に還流され、配管やケーシング2内の気体を
巻き込みながら羽根車17で加圧されて加圧室6を介し
て再度気液分離室7へ送られ、気液分離が繰り返されな
がらケーシング2内の気体が排出されて自吸が行わる。
自吸式ポンプ1は自吸終了後、通常運転モードに入る。
【0031】以上のように、本実施の形態における自吸
式ポンプは構成されているので、自吸式ポンプの運転立
ち上げ時の自吸状態において、気液分離体の流通部で気
体を効率よく分離でき、液体を流通させることができる
ため、吸液室の還流液に気体をほとんど含まず、気液分
離が短時間に行えて自吸ポンプの性能を向上でき、自吸
に要する時間を短縮することができるという作用を有す
る。
【0032】なお、本実施の形態において気液分離体は
網体としたが、多孔質から構成される多孔質体、多数の
微小スリットが形成された多スリット体等の気泡を構成
する表面張力の作用で気液分離体の通過を阻止すること
のできる大きさの微小開口を多数有するものであればよ
い。
【0033】
【発明の効果】以上のように、本発明の自吸式ポンプに
よれば、以下のような有利な効果が得られる。
【0034】請求項1に記載の発明によれば、気液分離
室に流通部を有した気液分離体を配設しているため、気
体の捕集率を格段に向上させることができるので、吸液
室への還流液に気体がほとんど含まれず、気液分離が短
時間で行え、自吸完了後に還流量を少なくしてポンプ効
率を向上させることができるとともに、従来のように複
雑な部品が必要であったり形状を大きくしなければなら
ない等の問題がないため、装置の小型化を実現すること
が可能になるという効果を有する。
【0035】請求項2に記載の発明よれば、請求項1の
効果に加え、気液分離体を網体とした場合、液体が気液
分離体を通過する際の抵抗が小さく、液体の流れを妨げ
にくいという効果を有する。また、気液分離体を多孔質
体とした場合、気液分離体の剛性を大きくとることがで
きるという効果を有する。さらに、気液分離体を多スリ
ット体とした場合、気液分離体の剛性を大きくとること
ができるとともに、気泡を集合させて成長を促進させる
ことができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における自吸式ポンプの要
部断面図
【図2】(a)図1のA−A線断面図 (b)図1のB−B線断面図
【図3】従来の自吸式ポンプの要部断面図
【図4】(a)図3のA−A線断面図 (b)図3のB−B線断面図
【符号の説明】
1 自吸式ポンプ 2 ケーシング 2a 吸込側ケーシング 2b 本体側ケーシング 3 吸込管 3a 吸込口 4 吐出管 4a 吐出口 5 吸液室 6 加圧室 6a 加圧室流入口 6b 加圧室流出口 7 気液分離室 8 隔壁 9 気液衝突壁 10 還流路 11 ロータ収納室 12 ステータ 13 ロータ 14 軸受板 15 固定軸 16 軸受 17 羽根車 17a シュラウド部 17b 羽根 18a 羽根車吸込口 18b 羽根車吐出口 19 駆動磁石 20 圧力回復部 21 気液分離体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】吸込管から流体を吸い込む吸液室と、前記
    吸液室と加圧室流入口を介して連通する加圧室と、前記
    加圧室内に回転自在に配設される羽根車と、前記羽根車
    によって吐出された流体の圧力回復を図る圧力回復部
    と、前記圧力回復部と吐出管とに接続され気液分離を行
    う気液分離室と、前記気液分離室と前記加圧室とを連通
    する還流路を備えた自吸式ポンプであって、前記気液分
    離室と前記還流路を連絡する位置に気泡の通過を遮断す
    る多数の微小開口を有する気液分離体を備えていること
    を特徴とする自吸式ポンプ。
  2. 【請求項2】前記気液分離体が、網体、多孔質体、多ス
    リット体の内いずれか1以上で形成されていることを特
    徴とする請求項1に記載の自吸式ポンプ。
JP11159090A 1999-06-07 1999-06-07 自吸式ポンプ Withdrawn JP2000345987A (ja)

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