JP2000337255A - 減衰装置及び圧縮機の吸入構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動源から伝播される粗密波をガス流通経路
の途中で減衰させて脈動の伝播を低減でき、しかも減衰
効率を高くすることができる減衰装置及び圧縮機の吸入
構造を提供する。 【解決手段】 リヤハウジング５の配管接続部３３に減
衰器３１を組付けて減衰装置４７を構築する。減衰器３
１は円筒状の内側隔壁部３５、円板状の封止部３８、円
筒状の外側隔壁部３９を有している。内側隔壁部３４内
の内側通路３６は径方向連通路４１によって隔壁間通路
４０と連通し、隔壁間通路４０は径方向連通路４５によ
って外側通路４３と連通している。内側通路３６、隔壁
間通路４０、外側通路４３の軸直交断面積をそれぞれＳ
１，Ｓ２，Ｓ３とすると、Ｓ１＜Ｓ２＜Ｓ３の関係を有
しており、各通路３４，４１，４０，４５，４３からな
るガス流通路４６は２回折り返す経路となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス流通経路内の
ガスを媒介して振動源から他領域に伝達される粗密波を
減衰するために前記ガス流通経路の途中に配設される減
衰装置及びその減衰装置が組付けられた圧縮機の吸入構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の圧縮機は、外部冷媒回路
と連結されて冷房回路を構成しており、圧縮機内の吸入
室は外部冷媒回路の下流域に形成された蒸発器（エバポ
レータ）と配管を介して繋がっている。圧縮機のハウジ
ング内において、吸入室は吸入ポートを通じてシリンダ
ボアと連通しており、この吸入ポートと相対する位置に
は吸入弁（リード弁）が配置されている。吸入弁は、シ
リンダボアの周囲壁面上に凹設された規制部に当たるこ
とでその開度が規制されるようになっている。

【０００３】ピストンのストロークが大きく吸入ガス量
が多い場合は、ピストンが上死点側から下死点側へ移動
するときに吸入弁は規制部に当接した状態となる。一
方、ピストンのストロークが小さく吸入ガス量が少ない
場合は、ピストンが上死点側から下死点側へ移動すると
きに吸入弁は規制部に当たるところまで開かず中途半端
に浮いた状態で自励振動する。吸入弁の自励振動は粗密
波を発生させ、粗密波は冷媒ガスを媒体として吸入室か
ら配管を通って吸入脈動としてエバポレータに伝播され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、圧縮機から
配管を通って伝播された吸入脈動によってエバポレータ
が振動する。エバポレータは、車室のエアコン吹き出し
口のすぐ近くにあるため、エバポレータの振動が大きい
とそれが騒音の原因となる問題があった。

【０００５】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、振動源から伝播される粗密波
をガス流通経路の途中で減衰させて脈動の伝播を低減で
き、しかも減衰効率を高くすることができる減衰装置及
び圧縮機の吸入構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明では、ガス流通経路内のガスを媒
介して振動源から他領域に伝達される粗密波を減衰する
ために前記ガス流通経路の途中に配設される減衰装置で
あって、主たるガス流通方向に延びる筒状の内側隔壁部
と、同じく主たるガス流通方向に延びると共に前記内側
隔壁部の軸直交断面積よりも大きな軸直交断面積を持つ
筒状の外側隔壁部と、前記外側隔壁部内に前記内側隔壁
部を配置することで両隔壁部間に区画される隔壁間通路
と、前記隔壁間通路の一端を封止する封止部と、前記封
止部の近傍において、それに対応する前記隔壁間通路
と、前記内側隔壁部の内側にある内側通路又は前記外側
隔壁部の外側にある外側通路とを連通させる径方向連通
路とからなるガス流通路構成単位を少なくとも一つ備え
ており、前記少なくとも一つのガス流通路構成単位によ
って構成される前記各通路は、前記振動源から伝達され
る粗密波の伝達下流域に向かうに従って軸直交断面積が
大きくなっていることを要旨とする。

【０００７】この構成によれば、ガス流通経路の途中に
配設された減衰装置においては、振動源からの粗密波の
伝達下流域に向かうに従って各通路の軸直交断面積が大
きくなるので、マフラー効果が生じて振動源から伝播す
る粗密波の強度が低減する。また、隔壁間通路が封止部
の近傍で径方交通路を通じて内側通路又は外側通路に連
通することで方向転換するように折り返す通路経路をと
る。従って、通路の屈曲部分で粗密波が壁に当たって分
散され、粗密波は一層減衰する。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記ガス流通方向に延びると共に軸
直交断面積が互いに異なる筒状の隔壁部を三つ以上設け
ることで前記ガス流通路構成単位を二つ以上備えてお
り、しかも、径方向に隣り合う二つのガス流通路構成単
位の各径方向連通路が、隔壁間通路の両端域に互いに離
れて配置されている。

【０００９】この構成によれば、径方向に隣り合う二つ
のガス流通路構成単位の各径方向連通路が隔壁間通路の
両端域に互いに離れて配置されることによって、各ガス
流通路構成単位が方向転換を伴う通路経路をとるように
連結し、通路経路の方向転換回数が多くなるとともに通
路の全長が長くなる。従って、粗密波の減衰効果が一層
高まる。

【００１０】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の減衰装置は、圧縮機の冷媒ガスが通る
前記ガス流通経路の途中に配設され、前記内側通路は該
圧縮機の内部に設けられた吸入室と連通されている。

【００１１】この構成によれば、圧縮機の振動源で発生
して吸入室から伝播される粗密波は、ガス流通経路の途
中で配設された減衰装置によって減衰される。請求項４
に記載の発明では、請求項３に記載の発明において、前
記減衰装置は、前記圧縮機のハウジングに組み込まれて
いる。

【００１２】この構成によれば、圧縮機のコンパクト化
が可能となる。請求項５に記載の発明では、請求項３又
は請求項４に記載の発明において、前記内側隔壁部はハ
ウジング内の外周部に位置する吐出室を横断しており、
その先端はハウジング内の内周部に位置する前記吸入室
内に突出している。

【００１３】この構成によれば、内側隔壁部の先端が吸
入室まで延びていることによって、ガス吸入が円滑にな
る。請求項６に記載の発明では、請求項３〜請求項５の
うちいずれか一項に記載の発明において、前記圧縮機は
前記吸入室と連通する複数の圧縮室を備え、前記内側隔
壁部の先端は該吸入室の中心に位置する。

【００１４】この構成によれば、各圧縮室へ均等にガス
が吸入される。請求項７に記載の発明では、請求項３〜
請求項６のうちいずれか一項に記載の発明において、前
記振動源は、前記圧縮機の吸入弁である。

【００１５】この構成によれば、吸入弁の自励振動が振
動源となるその粗密波は、減衰装置により減衰され伝播
しにくくなる。請求項８に記載の発明では、請求項３〜
請求項７のうちいずれか一項に記載の発明において、前
記ガス流通経路は、前記圧縮機の反対側において、蒸発
器と接続されている。

【００１６】この構成によれば、蒸発器には減衰された
粗密波が伝播することになり蒸発器の振動は低減され
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を車両などの冷房装
置に使用される可変容量型圧縮機に具体化した一実施形
態を図１〜図６に従って説明する。

【００１８】図１に示すように、本実施形態における圧
縮機１は、シリンダブロック２と、その前端面に接合さ
れたフロントハウジング３と、その後端面に弁形成体４
を介して接合されたリヤハウジング５とを備えている。
フロントハウジング３とシリンダブロック２との間に区
画形成されたクランク室６に貫挿状態で架設された回転
軸７は、ベアリング８によって回転可能に支持されてい
る。回動軸７の先端（図１では左端部）が例えばクラッ
チ（図示せず）を介してエンジン等の外部駆動源（図示
せず）に作動連結されている。

【００１９】回転軸７に固定された回転支持体９はフロ
ントハウジング３の内面に設けられたベアリング１０に
よって回転軸７と一体に回転する。回転軸７に嵌合され
た斜板１１は回転軸７と一体に回転可能かつ、回転軸７
に対して傾動可能に支持されている。

【００２０】シリンダブロック２には複数のシリンダボ
ア１２が周方向等間隔の位置に貫設されている。シリン
ダボア１２に収容された片頭型のピストン１３は、その
基端側においてシュー１４を介して斜板１１と連結され
ており、斜板１１の回転運動が変換されることで前後に
往復運動するようになっている。シリンダボア１２とピ
ストン１３によって区画される領域が圧縮室１２ａとな
る。

【００２１】弁形成体４は、吸入弁プレート１５、バル
ブプレート１６、吐出弁プレート１７及びリテーナプレ
ート１８を備えている。バルブプレート１６には、シリ
ンダボア１２と相対する領域において径方向内側寄りの
位置に吸入ポート１９が形成され、径方向外側寄りの位
置に吐出ポート２０が形成されている。図２に示すよう
に、吸入ポート１９及び吐出ポート２０は、それぞれハ
ウジング５の軸線を中心とする同一円上に等間隔で配置
されている。吸入弁プレート１５には吸入ポート１９と
相対する位置に吸入弁２１が形成され、吐出弁プレート
１７には吐出ポート２０と相対する位置に吐出弁２２が
形成されている。

【００２２】図１及び図２に示すように、リヤハウジン
グ５の内部には環状の隔壁２５が形成され、この隔壁２
５により内周側に吸入室２６、外周側に吐出室２７が区
画されている。吸入室２６は吸入ポート１９及び吸入弁
２１を介してシリンダボア１２に連通され、吐出室２７
は吐出弁２２及び吐出ポート２０を介してシリンダボア
１２に連通されている。

【００２３】図１及び図３に示すように、シリンダボア
１２の内壁２３には、吸入弁２１の開度を規制する規制
部２４が凹設されている。図３に示すように、吸入弁２
１が規制部２４に当たるとき吸入弁２１の開度は最大
（点線で示す）となる。ピストン１３のストロークが小
さく吸入量が小さいときには、吸入弁２１は規制部２４
に当たるところまで開かず、中途半端に浮いた状態で自
励振動する。つまり、吸入弁２１が自励振動によって粗
密波を発生させる振動源となる。

【００２４】図１に示すように、リヤハウジング５には
制御弁２８が配設されている。制御弁２８は、クランク
室６と吐出室２７とを連通する圧力供給通路２９上に介
在されている。また、クランク室６と吸入室２６は放圧
通路（絞り通路）３０によって連通されている。このよ
うな斜板式容量可変型圧縮機１の吐出容量は、制御弁２
８の開度調節によってクランク室６の圧力（クランク
圧）を制御することにより、斜板１１の傾角を調節する
ことで制御される。そして、クランク圧を高めに誘導す
れば斜板１１の傾角が小さくなりピストン１３のストロ
ークが小さくなって吐出容量が減少し、クランク圧を低
めに誘導すれば斜板１１の傾角が大きくなりピストン１
３のストロークが大きくなって吐出容量が増大する。

【００２５】図１及び図２に示すように、リヤハウジン
グ５には減衰器３１が組付けられている。リヤハウジン
グ５には後述する吸入用の管路３２（図１に示す）を接
続するための配管接続部３３が形成され、配管接続部３
３の底部には吸入室２６と連通する挿通孔３４が形成さ
れている。減衰器３１はリヤハウジング５の挿通孔３４
に円筒状の内側隔壁部３５を圧入することにより組付け
られている。内側隔壁部３５の先端は、圧縮機１の軸心
（吸入室の中心）付近まで延びており、内側隔壁部３５
によって吸入冷媒ガスが吸入室２６の中心まで導かれる
ようになっている。内側隔壁部３５の内部はその軸方向
（主たるガス流通方向）に延びる内側通路３６となって
いる。

【００２６】図４及び図５に示すように、配管接続部３
３の穴部３７の内部に位置する内側隔壁部３５の端部に
は、封止部３８が内側通路３６の一端部を塞ぐ状態で一
体形成されている。封止部３８は内側隔壁部３５と同軸
となる円板状で内側隔壁部３５の外周径より大きな直径
を有している。

【００２７】内側隔壁部３５の外周側には、これと同心
円状に配置される円筒状の外側隔壁部３９が封止部３８
の外周端下面に支持された状態で設けられている。外側
隔壁部３９は内側隔壁部３５の外側端部を外周から覆う
ように配置され、外側隔壁部３９と内側隔壁部３５との
間には円筒状の隔壁間通路４０が区画形成されている。

【００２８】内側隔壁部３５には、封止部３８の近傍に
２つの径方向連通路４１が形成され、各径方向連通路４
１を通じて内側通路３６と隔壁間通路４０は連通されて
いる。穴部３７は内側隔壁部３５及び外側隔壁部３９と
同心円となる内周壁４２を有しており、その内周壁４２
と外側隔壁部３９との間には外側通路４３が区画形成さ
れている。隔壁間通路４０と外側通路４３は、外側隔壁
部３９の先端（下端）と穴部３７の底壁４４との間にで
きた径方向連通路４５によって連通されている。このよ
うに、減衰器３１をリヤハウジング５の配管接続部３３
に組付けることによって、内側通路３６、径方向連通路
４１、隔壁間通路４０、径方向連通路４５、外側通路４
３からなるガス流通路４６を有する減衰装置４７が構築
されている。ガス流通路４６は主たるガス流通方向に対
して２回の折り返しを伴いながら内周から外周に向かっ
て同心円状に延びている。

【００２９】減衰装置４７は２つのガス流通路構成単位
を備えている。すなわち、本実施形態では、内側隔壁部
３５、封止部３８、外側隔壁部３９、径方向連通路４１
により１つのガス流通路構成単位が構成され、外側隔壁
部３９、穴部３７の内周壁４２及び底壁４４、径方向連
通路４５により他のガス流通路構成単位が構成されてい
る。そして、２つのガス流通路構成単位の各径方向連通
路４１，４５が隔壁間通路４０の両端域に離れて配置さ
れている。なお、後者のガス流通路構成単位において
は、穴部３７の底壁４４が封止部に相当する。

【００３０】減衰器３１は内側隔壁部３５の外周面に形
成されたストッパ部４８が底壁４４に当たることで位置
決めされた状態で組付けられる。この位置決めされた状
態では、減衰器３１全体がリアハウジング５の内部に収
まるとともに、内側隔壁部３５の先端が吸入室２６の中
心に位置する。

【００３１】図５に示すように、内側通路３６の軸直交
断面積をＳ１、隔壁間通路４０の軸直交断面積をＳ２、
外側通路４３の軸直交断面積をＳ３とすると、Ｓ１＜Ｓ
２＜Ｓ３の関係が成り立っている。

【００３２】図１に示すように、冷媒ガスが流れる冷媒
回路４９上には凝縮機５０、膨張弁５１、蒸発器（エバ
ポレータ）５２が配設されている。エバポレータ５２に
接続された管路３２はリヤハウジング５の配管接続部３
３に接続されている。なお、減衰装置４７が配設される
ガス流通経路は、管路３２、外側通路４３、径方向連通
路４５、隔壁間通路４０、径方向連通路４１、内側通路
３６から構成されている。

【００３３】次に減衰装置４７を備えた圧縮機の吸入構
造の作用を説明する。吐出容量を少なくするように制御
弁２８が制御されているときは、クランク圧が高めに誘
導されてピストン１３のストロークが小さくなる。する
と、図３に示すように、ピストン１３が復動（図１にお
いて左側に移動）するときに吸入弁２１は規制部２４に
当たるところまで開かず中途半端に浮いた状態（実線で
示す）で自励振動する。この吸入弁２１の自励振動が冷
媒ガス中に粗密波を発生させ、粗密波は吸入脈動として
冷媒ガスを媒体としてエバポレータ５２に向かって伝播
する。

【００３４】図５に示すように、粗密波は、軸直交断面
積Ｓ１を有する内側通路３６中に伝播され、径方向連通
路４１で方向転換されて軸直交断面積Ｓ２を有する隔壁
間通路４０に伝播され、径方向連通路４５で方向転換さ
れ軸直交断面積Ｓ３を有する外側通路４３に伝播され
る。減衰器３１を組み込むことによって形成されるガス
流通路４６は、その軸直交断面積が順にＳ１，Ｓ２，Ｓ
３と大きくなる構造であるので、マフラー効果によって
ガス流通路４６を伝播する際に粗密波は減衰される。

【００３５】また、この粗密波は内側通路３６を伝わっ
て、径方向連通路４１、隔壁間通路４０、径方向連通路
４５、外側通路４３の順に方向転換を伴いながら伝播
し、伝播の方向が方向転換される度に壁面に当たるなど
して粗密波は分散される。つまり、粗密波による吸入脈
動はガス流通路４６を通る間に計四回の方向転換をする
ことによって一層減衰される。また、配管接続部３３の
穴部３７という限られた空間の割には比較的長いガス流
通路４６が形成されるので、伝播距離が長いことによっ
ても吸入脈動（粗密波）は減衰される。

【００３６】吸入脈動の低減効果を図６に示す。縦軸は
減衰装置４７の蒸発器５２における吸入脈動の強さを示
し、横軸は吸入脈動の周波数を示している。点線は減衰
装置４７を設けない場合の波形であり、実線は減衰装置
４７を設けた場合の波形である。特に、吸入脈動の周波
数が２００〜９００ヘルツ、１３００〜１９００ヘルツ
の間で吸入脈動のピーク値が減少して吸入脈動の低減効
果が表れている。車両において、３００〜５００ヘルツ
の周波数の音が異音となる場合が多々あるが、減衰装置
４７を圧縮機１に設置することでこの異音を感じる周波
数の音が低減している。

【００３７】従って、この実施の形態では以下の効果を
得ることができる。 （１）減衰器３１をリヤハウジング５に組み込んで構成
された減衰装置４７が有するガス流通路４６は、エバポ
レータ５２に向かうに従ってその軸直交断面積が順に大
きくなる構造であるので、マフラー効果によって粗密波
による吸入脈動を減衰することができる。従って、エバ
ポレータ５２の吸入脈動による振動を低減でき、異音の
発生を軽減できる。また、ガス流通路４６は内周から外
周に向かって主たるガス流通方向に対して折り返しを繰
り返す同心円状の多層構造を有するので、コンパクトに
構成されるとともに、限られた空間に設けられる割に高
い減衰効率を得ることができる。

【００３８】（２）ガス流通路４６を屈曲する構造に
し、粗密波はガス流通路４６の屈曲した部位でそれぞれ
壁にぶつかって分散するので、その分散効果によって粗
密波による吸入脈動を一層減衰できる。

【００３９】（３）径方向に隣り合う各径方向連通路４
１，４５が互いに離れる両端に位置し減衰装置４７がコ
ンパクトな割に、ガス流通路４６の経路長を長くするこ
とができるので、経路長の点からも脈動の減衰効果が高
まりエバポレータ５２からの異音を一層軽減することが
できる。

【００４０】（４）内側隔壁部３５の先端が吸入室２６
の中心部まで位置しているので、その先端と各吸入ポー
ト１９との距離が均一になり、冷媒ガスを円滑に吸入す
ることができる。また、内側隔壁部３５の外周面にスト
ッパ部４８を設けたので、減衰器３１を圧縮機１に組付
けるとき、リヤハウジング５の内部に減衰器３１の全体
が組み込まれたときに、その先端が吸入室２６の中心と
なるように位置決めができる。

【００４１】なお、実施形態は前記に限定されるもので
はなく、例えば、次のように変更してもよい。 ○ガス流通路構成単位は２つに限定されない。例えば、
ガス流通路構成単位は１つであってよい。また、ガス流
通路構成単位は３つ以上でもよい。但し、ガス流通路４
６があまりに細すぎると冷媒吸入のときに圧力の損失が
大きくなることがあるので、吸入時の圧力損失を考慮し
てガス流通路構成単位の数を設定するとよい。

【００４２】○減衰器３１はリヤハウジング５の内部に
組み込まれる構造に限定されず、例えば減衰装置４７は
エバポレータ５２とリヤハウジング５との間の管路３２
の途中に配設されるものであってよい。

【００４３】○内側隔壁部３５及び外側隔壁部３９は円
筒状に限定されない。例えば、多角筒状でもよい。 ○減衰装置は、リヤハウジング５の内周壁４２や底壁４
４をガス流通路４６の形成のために利用する構造に限定
されない。例えば、図４又は図５に示す減衰器３１にお
いて、ストッパ部４８の付近から底壁４４と内周壁４２
に沿って外側隔壁部３９を覆うように延出する略有底円
筒状の延出部を形成する。この場合の減衰器３１は単独
で減衰装置を構成する。

【００４４】○本実施形態の減衰装置４７やその圧縮機
の吸入構造は可変容量型圧縮機１に採用されることに限
定されない。すなわち、可変容量型でない圧縮機に本発
明の減衰装置及び圧縮機の吸入構造を採用してもよい。

【００４５】○減衰装置４７は圧縮機の脈動を低減する
ために用いられることに限定されない。すなわち、振動
源からの粗密波を低減するために他の装置（機器）など
に採用してもよい。

【００４６】前記実施形態及び別例から把握できる請求
項以外の技術的思想について、以下にその効果とともに
記載する。 （１）請求項５〜８のうちいずれかの発明において、減
衰装置（４７）はストッパ部（４８）を有している。こ
の場合、減衰装置を位置決め状態で圧縮機に組付けるこ
とができる。

【００４７】（２）請求項１〜８のうちいずれかに記載
の発明において、前記減衰装置（４７）は少なくとも１
つの前記ガス流通路構成単位を備えた減衰器（３１）を
有し、前記減衰器（３１）をハウジング（５）に組付け
た状態において、前記ハウジングの内壁（４１，４４）
は減衰装置のガス流通路（４６）を構成する一部となっ
ている。この場合、減衰器３１が少なくとも２つ以上の
ガス流通路構成単位を有する構造に比べて、減衰器３１
の部材材料を少なくでき、製造コストを低減できる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１〜請求項８
の発明によれば、減衰装置をガス流通経路の途中に設置
することで振動源からの粗密波を高い減衰効率で減衰さ
せることができる。

【００４９】請求項３〜請求項８の発明によれば、圧縮
機内の振動源から発生する粗密波（吸入脈動）を、その
伝播される途中で効率良く減衰させて異音等の発生を軽
減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施形態における圧縮機の側断面図。

【図２】 図１のII−II線断面図。

【図３】 吸入弁の開いた状態を示す部分拡大断面図。

【図４】 減衰装置を示す部分拡大図。

【図５】 図４のIII−III線断面図。

【図６】 吸入脈動の低減効果を示すグラフ。

【符号の説明】

１…圧縮機、５…ハウジングとしてのリヤハウジング、
１２ａ…圧縮室、２１…振動源としての吸入弁、２６…
吸入室、２７…吐出室、３５…内側隔壁部、３６…内側
通路、３８…封止部、３９…外側隔壁部、４０…隔壁間
通路、４１…径方向連通路、４３…外側通路、４５…径
方向連通路、４７…減衰装置、５２…蒸発器。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石垣 佳伸 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 林 志郎 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H003 AA03 AB07 AC03 BA04 CD01 CD05

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流通経路内のガスを媒介して振動源
   から他領域に伝達される粗密波を減衰するために前記ガ
   ス流通経路の途中に配設される減衰装置であって、 主たるガス流通方向に延びる筒状の内側隔壁部と、 同じく主たるガス流通方向に延びると共に前記内側隔壁
   部の軸直交断面積よりも大きな軸直交断面積を持つ筒状
   の外側隔壁部と、 前記外側隔壁部内に前記内側隔壁部を配置することで両
   隔壁部間に区画される隔壁間通路と、 前記隔壁間通路の一端を封止する封止部と、 前記封止部の近傍において、それに対応する前記隔壁間
   通路と、前記内側隔壁部の内側にある内側通路又は前記
   外側隔壁部の外側にある外側通路とを連通させる径方向
   連通路とからなるガス流通路構成単位を少なくとも一つ
   備えており、 前記少なくとも一つのガス流通路構成単位によって構成
   される前記各通路は、前記振動源から伝達される粗密波
   の伝達下流域に向かうに従って軸直交断面積が大きくな
   っている減衰装置。
2. 【請求項２】 前記ガス流通方向に延びると共に軸直交
   断面積が互いに異なる筒状の隔壁部を三つ以上設けるこ
   とで前記ガス流通路構成単位を二つ以上備えており、し
   かも、径方向に隣り合う二つのガス流通路構成単位の各
   径方向連通路が、隔壁間通路の両端域に互いに離れて配
   置されている請求項１に記載の減衰装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の減衰装置
   は、圧縮機の冷媒ガスが通る前記ガス流通経路の途中に
   配設され、前記内側通路は該圧縮機の内部に設けられた
   吸入室と連通されている圧縮機の吸入構造。
4. 【請求項４】 前記減衰装置は、前記圧縮機のハウジン
   グに組み込まれている請求項３に記載の圧縮機の吸入構
   造。
5. 【請求項５】 前記内側隔壁部はハウジング内の外周部
   に位置する吐出室を横断しており、その先端はハウジン
   グ内の内周部に位置する前記吸入室内に突出している請
   求項３又は請求項４に記載の圧縮機の吸入構造。
6. 【請求項６】 前記圧縮機は前記吸入室と連通する複数
   の圧縮室を備え、前記内側隔壁部の先端は該吸入室の中
   心に位置する請求項３〜請求項５のうちいずれか一項に
   記載の圧縮機の吸入構造。
7. 【請求項７】 前記振動源は、前記圧縮機の吸入弁であ
   る請求項３〜請求項６のうちいずれか一項に記載の圧縮
   機の吸入構造。
8. 【請求項８】 前記ガス流通経路は、前記圧縮機の反対
   側において、蒸発器と接続されている請求項３〜請求項
   ７のうちいずれか一項に記載の圧縮機の吸入構造。