JP2000337076A - パイプルーフ工法、ルーフパイプ推進装置およびルーフパイプ結合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数本のルーフパイプ１１０を一度に地山に
挿入することができるパイプルーフ工法、および、本工
法のためのルーフパイプ推進装置、多軸数に対応したル
ーフパイプ結合体を提供することを目的とする。 【解決手段】 ルーフパイプ結合体１００は、複数本並
列させたルーフパイプ１１０を互いに剛結合させてな
る。ルーフパイプ推進装置１は、複数本のオーガスクリ
ューを備える多軸機２０と、これを推進させる推進機３
０を備える。そして、オーガスクリュー１０を備えた多
軸機２０により、ルーフパイプ結合体１００を順次並べ
て地山の中に挿入していくことにより、複数本のルーフ
パイプを一度に地山に挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アースオーガで掘
削しながら、小さな推力でルーフパイプを地山に挿入す
るパイプルーフ工法、ルーフパイプ推進装置、およびル
ーフパイプに関し、より詳細には、複数本のパイプを一
度に地山に挿入するパイプルーフ工法、多軸オーガスク
リューを備えたルーフパイプ推進装置、および、多軸数
に対応したルーフパイプ結合体に関する。

【０００２】

【従来の技術】パイプルーフ工法とは、カッター付きオ
ーガスクリューで掘削しながら、小さな推力で、パイプ
を地山に挿入する工法である。この工法は、非開削工法
による鉄道・道路などのアンダーパス、埋設管の敷設、
大断面トンネルの一次覆工、建物のアンダー・ピニング
の補助工法として利用されている。従来のパイプルーフ
工法においては、単軸オーガスクリューにより、単体の
ルーフパイプを１本づつ地山に挿入している。図６に示
すように、この単体のルーフパイプ２００は、ルーフパ
イプ１１０の両側面に、それぞれ継手１３０，１３１を
備えることにより構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法で
は、単体のルーフパイプを１本づつ地山に挿入している
ため、手間と時間を要し、コスト面で問題がある。ま
た、既存の鉄道・道路等の供用部の下においてパイプル
ーフ工法を適用する場合、手間と時間を要することは、
工事期間の長期化により工事作業員に負担を強いること
になる。さらに、ルーフパイプを１本づつ地山に挿入し
ているため、隣接して挿入するルーフパイプ１本ごとに
継手が必要であり、その継手部分の剛性が小さいという
問題も有している。

【０００４】本発明は、上記の問題を解決するために、
多軸オーガスクリューによって複数本のルーフパイプを
一度に地山に挿入することができるパイプルーフ工法、
および、本工法のためのルーフパイプ推進装置、多軸数
に対応したルーフパイプ結合体を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべ
く、請求項１に記載のパイプルーフ工法は、複数本のル
ーフパイプを並列状態に並べて予め剛結合しておき、こ
れら剛結合された複数本のルーフパイプを同時に地山に
挿入することを特徴とする。

【０００６】この請求項１記載のパイプルーフ工法によ
れば、予め剛結合された複数本のルーフパイプを同時に
地山に挿入するので、地山へのルーフパイプの挿入の効
率化が図られる。したがって、パイプルーフの施工に必
要な手間と時間が削減され、その結果として、パイプル
ーフの施工に必要な費用も抑えられる。また、既存の鉄
道・道路等の供用部の下においても、パイプルーフの施
工に必要とされる手間と時間が削減され、上記供用部の
安全性を高められるとともに工事作業員の負担を軽減で
きる。また、複数本のルーフパイプが剛結合されている
ので、パイプルーフ全体の断面剛性が大きくなる。な
お、パイプルーフは、一般にトンネルなどの屋根面を構
成するものであるが、本願では側壁面を構成するものと
しても使用することとする。

【０００７】請求項２記載のパイプルーフ工法は、請求
項１において、推進機に、複数のオーガスクリューを備
えた多軸機を取り付けるとともに、前記複数のオーガス
クリューをそれぞれ予め剛結合された複数本のルーフパ
イプに挿入し、前記オーガスクリューを回転させつつ、
推進機を前進させることで、剛結合された複数本のルー
フパイプを同時に地山に挿入することを特徴とする。

【０００８】この請求項２記載のパイプルーフ工法によ
れば、複数本のオーガスクリューを備えた多軸機を推進
機により推進させることで、予め剛結合された複数本の
ルーフパイプを同時に地山に挿入するので、地山へのル
ーフパイプの挿入の効率化が図られる。したがって、前
述の請求項１と同様の効果が期待できる。

【０００９】請求項３記載のルーフパイプ推進装置は、
請求項２に記載のパイプルーフ工法で使用されるルーフ
パイプ推進装置であって、剛結合された複数本のルーフ
パイプと同数のオーガスクリューを備えた多軸機と、こ
の多軸機が取り付けられて、これを前進させる推進機と
を備えていることを特徴とする。

【００１０】この請求項３記載のルーフパイプ推進装置
によれば、推進機によって、オーガスクリューを備えた
多軸機をルーフパイプとともに推進させることで、複数
本のルーフパイプを同時に地山に挿入することができ
る。

【００１１】また、多軸機に備えられたオーガスクリュ
ーの本数を変えることによって、一度に地山に推進させ
るルーフパイプの本数を、任意に設定できる。

【００１２】なお、複数本のオーガスクリューを備える
多軸機を推進機に取り付けるに当たっては、前記複数本
のオーガスクリューの並列方向は、水平または鉛直に限
らず、水平から鉛直までの範囲内で、任意に設定しても
よい。これにより、地山に挿入されるパイプルーフの並
列方向も、水平から鉛直までの範囲内で、任意に設定可
能である。

【００１３】請求項４記載のルーフパイプ結合体は、パ
イプルーフ工法で使用され、並列させて地山に挿入する
ルーフパイプを、予め、複数本並列状態に剛結合してな
ることを特徴とする。

【００１４】なお、前記ルーフパイプの断面形状は、円
形のものに限らず、角形や多角形、楕円など、その内側
にオーガスクリューを通し、パイプを無理なく地山に挿
入することができるものであればよい。

【００１５】この請求項４記載のルーフパイプ結合体に
よれば、一度に複数本のルーフパイプを地山に挿入する
ことができ、施工に必要とされる手間と時間とが削減さ
れる。

【００１６】また、ルーフパイプ結合体は、複数本のル
ーフパイプを剛結合したものであるので、パイプルーフ
全体の断面剛性も大きくなる。

【００１７】請求項５記載のルーフパイプ結合体は、請
求項４において、複数並列状態に配置されて、互いに隣
り合うルーフパイプ間には、これらルーフパイプどうし
を結合する結合プレートが配設され、該結合プレートの
それぞれの端部が、前記ルーフパイプの外周面に溶接さ
れることで、ルーフパイプどうしが剛結合されているこ
とを特徴とする。

【００１８】上記のルーフパイプ結合体の結合部は、ル
ーフパイプの間に配設された結合プレートの両端部を、
前記ルーフパイプの外周面に溶接されることで構成され
ているため、一般のルーフパイプ間の継手に比べて、単
純な構造であっても、ルーフパイプ間の剛性が十分確保
される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態例を説明する。図１は、ルーフパイプ推
進装置１の平面図であり、図２は、該ルーフパイプ推進
装置１を発進立坑７０の内部に設置した状況を示す断面
図である。図３は、本発明のルーフパイプ結合体１００
の断面図であり、図４は、前記ルーフパイプ結合体１０
０の結合部１２０の拡大図である。図５は、該ルーフパ
イプ結合体１００の先端部の拡大図である。

【００２０】まず、ルーフパイプ推進装置１の構成につ
いて、図１および図２を用いて説明する。ルーフパイプ
推進装置１は、基本的に、互いに平行する３本のオーガ
スクリュー１０を備えた多軸機２０と該多軸機を地山に
推進させるための推進機３０とを備えて構成されてお
り、鉛直方向に並べられたルーフパイプを地山に挿入す
る場合には、さらに、前記推進機３０を昇降させるため
の昇降手段４０を備えて、構成されている。前記、多軸
機２０は、多軸機本体２０ａと、この多軸機本体２０ａ
に互いに平行に取り付けられた３本のオーガスクリュー
１０とで構成されており、これら３本のオーガスクリュ
ー１０のうち中央の１本は、他の２本より先端側に突出
している（図５参照）。昇降手段４０は、推進機３０を
載せるための昇降台４１と、該昇降台４１を安定して上
下移動させるための昇降ガイド部４２および昇降チェー
ン４３と、該昇降チェーン４３を巻き上げ、または巻き
下げる、図示しない巻上機により構成されている。

【００２１】次に、ルーフパイプ結合体１００の構成に
ついて、図３〜図５を用いて説明する。ルーフパイプ結
合体１００は、互いに並列する３本のルーフパイプ１１
０が、それらの間を、結合部１２０によって剛結合さ
れ、ルーフパイプ結合体１００の両側部に継手１３０，
１３１を備えることにより、概略構成されている。

【００２２】ルーフパイプ結合体１００の結合部１２０
は、図３および図４に示すように、３本並列させたルー
フパイプ１１０の相互間に、該ルーフパイプ１１０どう
しを結合するプレート（結合プレート）１２１およびリ
ブプレート（結合プレート）１２２を配設し、該プレー
ト１２１および該リブプレート１２２の各端部を、前記
ルーフパイプの外周面１１１に溶接することで、構成さ
れている。また、図５に示すように、３本のルーフパイ
プ１１０のうち、中央の１本は、他の２本より突出して
いる。また、前記ルーフパイプ１１０の先端部には、ル
ーフパイプ結合部１２０および継手１３０，１３１の前
方位置において、鋼製リッパ１４０が溶接されている。
この鋼製リッパ１４０は、平面形状が、鋭角を持つ台形
である、板状のものであり、この鋭角部分が、ルーフパ
イプ１１０の先端側に突出するように、該ルーフパイプ
１１０の径方向外側に取り付けられている。本鋼製リッ
パ１４０により、ルーフパイプ結合部１２０および継手
１３０，１３１部位の、ルーフパイプ結合体１００推進
時の抵抗が軽減される。

【００２３】次に、本発明に係わるパイプルーフ工法に
ついての説明を、ルーフパイプ推進装置１およびルーフ
パイプ結合体１００について説明しつつ行う。まず、図
１および図２に示すように、ルーフパイプ推進装置１
を、発進立坑７０の内部に、反力受け６０に当接するよ
うに設置する。

【００２４】次に、ルーフパイプ結合体１００に、ルー
フパイプ推進装置１のオーガスクリュー１０を挿入する
とともに、ルーフパイプ結合体１００の基端部を多軸機
２０の本体部に当接する。そして、推進機３０を伸長さ
せることで、該ルーフパイプ結合体１００を、オーガス
クリュー１０とともに地山の中に推進させて、地山に挿
入し、発進立坑７０から到達立坑７１までの間にルーフ
パイプ結合体１００を設置する。

【００２５】ルーフパイプ結合体１００を地山に挿入
し、引き続き、それに隣接するルーフパイプ結合体１０
０を順次地山に挿入するには、図１および図２に示すよ
うに、ルーフパイプ推進装置１の推進機３０を、ルーフ
パイプ結合体１００挿入位置に移動させて、隣接するル
ーフパイプ結合体を地山に挿入する。

【００２６】その際、図３に示すように、一方のルーフ
パイプ結合体１００の端部に配された継手１３０の中
に、他方のルーフパイプ結合体１００の端部に配された
継手１３１を滑り込ませながら、順次ルーフパイプ結合
体１００を地山に挿入することにより、隣接するルーフ
パイプ結合体１００どうしが結合される。この作業を繰
り返すことにより、発進立坑７０から到達立坑７１まで
の間にパイプルーフ１０００を築造する。

【００２７】パイプルーフ結合体１００を、鉛直方向に
並べて地山に挿入する場合には、図２に示すように、昇
降手段４０により推進機３０を昇降させることで、鉛直
方向に並ぶルーフパイプ結合体１００の位置に応じて、
オーガスクリューを備えた多軸機２０の位置を設定し、
その後推進機３０によって、多軸機２０をルーフパイプ
結合体１００とともに推進させることで、ルーフパイプ
結合体１００を地山に挿入する。

【００２８】本例のルーフパイプ推進装置１を用いたパ
イプルーフ工法によれば、推進機３０によって、オーガ
スクリューを備えた多軸機２０を、複数本のルーフパイ
プ１１０が剛結合されたルーフパイプ結合体１００とと
もに推進させることで、一度に複数本のルーフパイプ１
１０を地山の中に挿入することができる。したがって、
従来のように、図６に示す単体のルーフパイプ２００を
１本づつ地山の中に挿入するのに比べて、ルーフパイプ
の挿入作業回数が減り、パイプルーフ１０００の施工に
必要な手間と時間が削減される。

【００２９】また、多軸機２０部分に備えられるオーガ
スクリュー１０の本数を変えることによって、一度に地
山の中に推進させるルーフパイプの本数を、任意に選定
できる。

【００３０】さらに、前記ルーフパイプ結合体１００
は、複数本のルーフパイプ１１０を剛結合したものであ
るので、一度にこれら複数本のルーフパイプ１１０を地
山の中に確実に挿入することができる。したがって、従
来のように、図６に示す単体のルーフパイプ２００を１
本づつ地山の中に挿入するのに比べて、ルーフパイプの
挿入作業回数が減り、パイプルーフ１０００の施工に必
要な手間と時間が削減される。

【００３１】また、ルーフパイプ結合体１００の結合部
は、ルーフパイプ１１０の間に配設された結合プレート
１２１，１２２の両端部を、前記ルーフパイプ１１０の
外周面上１１１で溶接させることで構成されているた
め、一般のルーフパイプ間の継ぎ手１３０，１３１に比
べて、ルーフパイプ結合部１２０の剛性が十分確保され
る。

【００３２】また、ルーフパイプ結合体１００を構成す
る３本のルーフパイプ１１０のうち、中央の１本が突出
し、同様に、多軸機２０に備えられた３本のオーガスク
リュー１０のうち中央の１本が突出しているため、ルー
フパイプ結合体１００を地山の中に推進させる際、先端
部における抵抗が軽減される。また、前記ルーフパイプ
１１０の先端部には、ルーフパイプ結合部１２０および
継手１３０，１３１の前方位置において、鋼製リッパ１
４０が取り付けられているので、この部位の、ルーフパ
イプ結合体１００推進時の抵抗も軽減される。よって、
ルーフパイプ結合体１００を地山の中へスムーズに挿入
することができる。

【００３３】なお、本発明は、本実施例に限定されるも
のではなく、趣旨を逸脱しない範囲内で任意に変形可能
である。例えば、ルーフパイプ結合体１００は、水平ま
たは鉛直方向に並列させて地山に挿入するだけでなく、
水平から垂直までの範囲内で任意の並列方向に挿入して
もよい。また、本例では、ルーフパイプ１１０を３本剛
結合させてルーフパイプ結合体１００を構成したが、一
度に地山に挿入するのに適切な範囲内であれば、ルーフ
パイプ結合体１００を構成するルーフパイプ１１０の本
数を変えてもよい。同様に、ルーフパイプ推進装置の多
軸機に配されるオーガスクリューの本数も、本実施例で
は３本としたが、この本数に限らず、ルーフパイプ結合
体１００を構成するルーフパイプ１１０の本数に応じ
て、適宜変更可能である。また、本例のルーフパイプ結
合体１００では、ルーフパイプ１１０をプレート１２１
およびリブプレート１２２により剛結合しているが、こ
の結合手段も、本例の形式に限らず、ルーフパイプ１１
０の間を剛に結合する結合プレートであれば、適宜変更
してよい。ことは勿論である。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載のパイプルーフ工法によれ
ば、予め剛結合された複数本のルーフパイプを同時に地
山に挿入するので、地山へのルーフパイプの挿入の効率
化が図られる。したがって、パイプルーフの施工に必要
な手間と時間が削減され、結果として、パイプルーフの
施工に必要な費用も抑えられる。また、既存の鉄道・道
路等の供用部の下にパイプルーフ工法を適用する場合に
おいても、パイプルーフの施工に必要とされる手間と時
間が削減され、工事作業員の負担を軽減できる。さら
に、複数本のルーフパイプが剛結合されているので、パ
イプルーフ全体の断面剛性が大きくなる。

【００３５】請求項２記載のパイプルーフ工法によれ
ば、複数本のオーガスクリューを備えた多軸機を推進機
により推進させることで、予め剛結合された複数本のル
ーフパイプを同時に地山に挿入するので、請求項１の場
合と同様に、地山へのルーフパイプの挿入の効率化が図
られる。したがって、パイプルーフの施工に必要な手間
と時間が削減され、結果として、パイプルーフの施工に
必要な費用も抑えられる。また、請求項１と同様に、既
存の鉄道・道路等の供用部の下においても、工事作業員
の負担を軽減できる。さらに、複数本のルーフパイプが
剛結合されているので、パイプルーフ全体の断面剛性が
大きくなる。

【００３６】請求項３記載のルーフパイプ推進装置によ
れば、推進機によって、オーガスクリューを備えた多軸
機を、剛結合された複数本のルーフパイプとともに推進
させることで、複数本のルーフパイプを同時に地山に挿
入することができる。

【００３７】また、多軸機に備えられたオーガスクリュ
ーの本数を変えることによって、一度に地山に推進させ
るルーフパイプの本数を、任意に設定できる。

【００３８】請求項４記載のルーフパイプ結合体によれ
ば、該ルーフパイプ結合体は、複数本のルーフパイプを
剛結合することにより構成されているため、一度に複数
本のルーフパイプを地山に挿入することができ、施工に
必要とされる手間と時間とが削減される。また、複数本
のルーフパイプが剛結合されているので、パイプルーフ
全体の断面剛性が大きくなる。

【００３９】請求項５に記載のルーフパイプ結合体によ
れば、請求項４と同様の効果を得られるのは勿論のこ
と、該ルーフパイプ結合体は、ルーフパイプの間に配設
された結合プレートの両端部を、前記ルーフパイプの外
周面に溶接されることで構成されているため、一般のル
ーフパイプ間の継手に比べて、単純な構造であっても、
ルーフパイプ間の剛性が十分確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるルーフパイプ推進装置
の平面図である。

【図２】本ルーフパイプ推進装置設置状況の断面図であ
る。

【図３】本発明の一実施例であるルーフパイプ結合体の
断面図である。

【図４】本ルーフパイプ結合体の結合部の拡大図であ
る。

【図５】本ルーフパイプ結合体の先端部の拡大図であ
る。

【図６】従来使用されている単体のルーフパイプの断面
図である。

【符号の説明】

１ ルーフパイプ推進装置 １０ オーガスクリュー ２０ 多軸機 ３０ 推進機 １００ ルーフパイプ結合体 １１０ ルーフパイプ １２１ 結合プレート １２２ 結合プレート（リブプレート） １０００ パイプルーフ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ルーフパイプを並列させて地山に挿入する
   パイプルーフ工法において、 予め複数本ルーフパイプを並列状態に剛結合しておき、
   これら剛結合された複数本のルーフパイプを同時に地山
   に挿入することを特徴とするパイプルーフ工法。
2. 【請求項２】請求項１記載のパイプルーフ工法におい
   て、 推進機に、複数本のオーガスクリューを備えた多軸機を
   取り付けるとともに、前記複数のオーガスクリューをそ
   れぞれ前記剛結合された複数本のルーフパイプに挿入
   し、 前記オーガスクリューを回転させつつ、推進機を前進さ
   せることで、剛結合された複数本のルーフパイプを同時
   に地山に挿入することを特徴とするパイプルーフ工法。
3. 【請求項３】請求項２記載のパイプルーフ工法で使用さ
   れるルーフパイプ推進装置であって、 剛結合された複数本のルーフパイプと同数のオーガスク
   リューを備えた多軸機と、 この多軸機が取り付けられて、これを前進させる推進機
   とを備えていることを特徴とするルーフパイプ推進装
   置。
4. 【請求項４】パイプルーフ工法で使用され、並列させて
   地山に挿入するルーフパイプを、予め、複数並列状態に
   剛結合してなることを特徴とするルーフパイプ結合体。
5. 【請求項５】請求項４記載のルーフパイプ結合体におい
   て、 複数並列状態に配置されて、互いに隣り合うルーフパイ
   プ間には、これらルーフパイプどうしを結合する結合プ
   レートが配設され、該結合プレートのそれぞれの端部
   が、前記ルーフパイプの外周面に溶接されることで、ル
   ーフパイプどうしが剛結合されていることを特徴とする
   ルーフパイプ結合体。