JP3105744B2

JP3105744B2 - パイプルーフおよびその施工方法

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Publication number: JP3105744B2
Application number: JP06202699A
Authority: JP
Inventors: 道忠村井
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 1994-08-03
Filing date: 1994-08-03
Publication date: 2000-11-06
Anticipated expiration: 2015-11-06
Also published as: JPH0842280A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄道線路下や道路下等の
地中に地下構造物を築造するに先立って、該地下構造物
の上床に相当する位置に、予め圧入、埋設しておくパイ
プルーフとその施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば道路下の地中に、該道
路に対して交差する方向に通路等を形成するための地下
構造物を築造するには、まず、図16に示すように、道路
Ａを挟んだ両側に立坑Ｂ、Ｃを掘削したのち、上面に帯
状縁切板22を載置してなる多数本の鋼製矩形パイプ21を
両立坑Ｂ、Ｃ間の地中における計画地下構造物の少なく
とも上床部断面位置に相当する部分に並列状態で圧入し
て該上床部の幅に略等しい幅を有するパイプルーフＰを
形成し、しかるのち、該パイプルーフＰの後端面に地下
構造物Ｆの上床部前端面を当接させると共に帯状縁切板
22を固定した状態で、前方の地盤を掘削しながら地下構
造物Ｆを帯状縁切板22の下面に沿って前進させることに
より、パイプルーフＰのパイプ列と地下構造物Ｆとを置
換させることが行われている。

【０００３】このような地下構造物の築造方法におい
て、上面に帯状縁切板22を載置してなる同大、同形の矩
形パイプ21を複数本、横方向に並列状態で埋設してパイ
プルーフＰを形成した場合、該パイプルーフＰの幅が地
下構造物Ｆの上床部ｆの幅よりも小さくなると、地下構
造物Ｆの上床部ｆの両端部が該パイプルーフＰからはみ
出して地盤に対する抵抗が増大し、大きくなるとパイプ
ルーフＰの両端側の矩形パイプ１を地下構造物Ｆの前進
によって押し進めることが困難となる。

【０００４】このため、パイプルーフＰの幅を地下構造
物Ｆの上床部ｆの幅に等しくする必要があり、その幅調
整として従来から、図17に示すように、パイプルーフＰ
の一部に小形の矩形パイプ31を使用し、その上面に載置
している小幅の帯状縁切板32を隣接する矩形パイプ21、
21上の帯状プレート22、22間に面一状態となるように介
在させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなパイプルーフＰの幅調整では、別に小形の矩形パイ
プ31を使用しなければならないために、構造が複雑化す
るばかりでなく精度のよい幅調整が困難であり、その
上、該小形の矩形パイプ31を地盤に圧入、埋設するに
は、他の同大、同形の矩形パイプ21の圧入、埋設時に該
パイプ21内に挿入して地盤を掘削するスクリューオーガ
等の掘削具を採用することができず、別に小径の掘削具
を使用しなければならなくなって、施工費が高くつくば
かりでなく、作業能率を低下させるという問題点があっ
た。

【０００６】さらに、多数本の矩形パイプ21を順次並列
状態で圧入、埋設する作業においても著しい手間を要し
て工期が長くなる上に工事費が高くなり、また、パイプ
ルーフＰの施工後、パイプ列と地下構造物Ｆとを置換さ
せる際に、地下構造物Ｆの前端面でパイプ列を押し進め
るには大きな推進力を要し、大規模な工事となる等の問
題点があった。本発明はこのような問題点を全面的に解
消し得るパイプルーフとその施工方法の提供を目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のパイプルーフは、請求項１に記載しているよ
うに、計画地下構造物の上床の埋設計画位置における該
上床の両側端部と該両側端部から上床幅方向に適宜間隔
を存した中間部とに相当する地中部分に計画地下構造物
の全長に亘って埋設されたパイプ体と、隣接するパイプ
体間の地中に埋設され且つその両側端部が隣接するパイ
プ体の上面間に架設状態で載置された広幅帯状縁切板と
から構成している。

【０００８】さらに本発明のパイプルーフの施工方法
は、請求項４に記載しているように、発進立坑から到達
立坑間に亘って埋設すべき計画地下構造物の上床の両側
端部と該両側端部から上床幅方向に適宜間隔を存した中
間部とに相当する埋設計画位置に、上面に牽引材を全長
に亘って添設してなるパイプ体を圧入、埋設したのち、
発進立坑側において隣接するパイプ体間に略等しい幅を
有する広幅帯状縁切板の前端を上記牽引材の後端に一体
に固着し、到達立坑側において牽引材をジャッキ等によ
り引き抜き方向に張引することによりパイプ体を地中に
残置させた状態で該パイプに沿って広幅帯状縁切板を隣
接するパイプ体間の地中に推進、埋設することを特徴と
するものである。

【０００９】上記パイプルーフの構造において、請求項
２に記載しているように、計画地下構造物の両側壁部の
埋設計画部位における地中にも上記上床埋設計画部位の
両側端部に埋設するパイプ体から下方に適宜間隔を存し
てパイプ体を埋設しておき、上下に対向するこれらのパ
イプ体の外側面間に広幅帯状縁切板を架設状態で埋設し
てなる構造としておいてもよい。このようなパイプルー
フの施工方法は、上記請求項４に記載した方法と同じ方
法によって行えばよい。

【００１０】又、パイプ体として断面円形、角形のいず
れのパイプ体を使用してもよく、請求項７に記載したよ
うに、狭幅帯状縁切板を載置することなくその広幅帯状
縁切板架設面側に牽引材を全長に亘って載置しておいて
もよいが、角パイプの場合には、請求項３、請求項６に
記載しているように、その広幅帯状縁切板架設面側に狭
幅帯状縁切板を全長に亘って載置しておくことが望まし
い。

【００１１】

【作用】計画地下構造物の上床の幅に応じて該上床の両
側端部が位置する地中部位にパイプ体を埋設すると共に
これらのパイプ体間の地中に中間パイプ体を埋設し、隣
接するパイプ間の上面間に広幅帯状縁切板を架設状態で
埋設することによってパイプ体の使用本数が大幅に減少
し、且つ計画地下構造物の上床幅に等しい幅のパイプル
ーフが形成される。

【００１２】このようにパイプルーフを構成すると、広
幅帯状縁切板の後端を発進立坑側等に固定したのち、パ
イプ体の後端に地下構造物の上床前端面を突き合わせ状
態にして前方の地盤を掘削しながら推進させれば、パイ
プ体の埋設本数が少ないのでこれらのパイプ体を押し進
めるに要する推進力が減少し、広幅帯状縁切板の下面に
沿って地下構造物が円滑に前進して短期間で精度良く地
下構造物の築造が可能となる。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面について説明す
ると、例えば道路Ａを挟んで該道路Ａの両側間を連絡す
る地下構造物Ｆを構築するに際して、この計画地下構造
物Ｆの長さ間隔を存して掘削された発進立坑Ｂと到達立
坑Ｃ間にパイプルーフＰが施工される。パイプルーフＰ
は図１、図２に示すように、計画地下構造物Ｆの上床F1
と略同一幅を有し、その両端部と中間部、即ち、上床F1
の埋設計画位置における該上床F1の両側端部と該両側端
部から上床幅方向に適宜間隔を存した中間部とに相当す
る地中部分に計画地下構造物Ｆの全長に亘って上記両立
坑Ｂ、Ｃ間に貫通するように互いに平行に埋設されたパ
イプ体１、1aと、隣接するパイプ体１、1a間の地中部分
に埋設され且つその両側端部が隣接するパイプ体１、1a
の上面に全長に亘って架設状態で載置された広幅帯状縁
切板２、２とから構成されている。

【００１４】このように計画地下構造物Ｆの上床F1の埋
設位置に相当する地中部分にパイプルーフＰを構成して
おいてもよいが、図１に示すように、両側端部に埋設し
たパイプ体１、１から下方に適宜間隔を存した部分、即
ち、計画地下構造物Ｆの両側壁部F2、F2が埋設される位
置における適宜個所にもパイプ体1b、1bを埋設して、上
下に対向するパイプ体１、1bの外側面間に広幅帯状縁切
板2aを上記同様に架設状態で埋設し、この広幅帯状縁切
板2aの内面に築造すべき計画地下構造物Ｆの側壁部F2の
外側面中間部分を沿わせるようにした正面門形形状のパ
イプルーフＰに構成しておくことが望ましい。

【００１５】なお、中間パイプ体1aの埋設本数は計画地
下構造物Ｆの上床幅の大小或いは土被りの高さに応じて
一本以上、数本埋設される。また、上下、左右に埋設し
たパイプ体間の間隔は異なっていてもよいが、全て等し
くなるように埋設しておくことが好ましく、そうするこ
とによって隣接するパイプ体間に架設状態で埋設される
広幅帯状縁切板２、2aとして幅、長さ、厚さ共に等しい
同一形状のものを使用することができ、施工性、経済性
の上においても好都合である。

【００１６】パイプ体１、1a、1bは鋼製角パイプよりな
り、広幅帯状縁切板２、2aは薄肉鋼板製である。さら
に、この広幅帯状縁切板２、2aを架設させるこれらのパ
イプ体１、1a、1bの面、即ち、計画地下構造物Ｆの上床
埋設位置の両側端部に埋設されるパイプ体１、１の上面
と外側面、中間パイプ体1aの上面、両側パイプ体1b、1b
の外側面にはパイプ体の幅と略同一幅を有する帯鋼板よ
りなる狭幅帯状縁切板３をパイプ体の全長に亘って載置
してある。なお、後述するが、このような狭幅帯状縁切
板３を使用しなくても施工が可能である。

【００１７】この狭幅帯状縁切板３の断面形状は、図
１、図３に示すように、中間パイプ体1a上に載置される
狭幅帯状縁切板以外は、パイプ体１、1bとの対向面側の
半幅部分を段状に切除してその切除分とパイプ体１との
対向面間で隣接するパイプ体側に向かって開口した細長
溝４を全長に亘って形成してなる形状を有し、中間パイ
プ体1a上の狭幅帯状縁切板3aは、図４に示すようにパイ
プ体1aとの対向面側の中央部を残してその両側部を全長
に亘って段状に切除することによりパイプ体1aとの対向
面で隣接するパイプ体１、１側に向かって開口した細溝
４、４を全長に亘って形成してなる形状を有している。

【００１８】そして、上記広幅帯状縁切板２、2aは、そ
の両側端部を隣接するパイプ体上の狭幅帯状縁切板３、
３又は３、3aの対向する細溝４、４内に挿嵌して隣接す
るパイプ体間に架設状態で載置されている。なお、広幅
帯状縁切板２、2a、と狭幅帯状縁切板３、3aとは地中に
埋設後においてはパイプ体に対して摺動自在となってい
る。

【００１９】次に、このようなパイプルーフＰを道路下
の地中に該道路Ａと交差する方向に施工する方法につい
て述べる。まず、道路Ａの両側方に計画地下構造物Ｆの
長さ間隔を存して立坑Ｂ、Ｃを掘削したのち、パイプ体
１、1aを計画地下構造物Ｆの上床F1の断面位置における
両側端部と該側端部から幅方向に所定間隔を存した中間
部とに発進立坑Ｂから到達立坑Ｃに向かって互いに平行
状態となるように圧入、埋設すると共に両側端部のパイ
プ体１、１から下方に一定間隔を存した部分、即ち、計
画地下構造物Ｆの両側壁部F2、F2の断面位置における高
さ方向の中間部にもパイプ体1bを上側パイプ体１に対し
て平行となるように圧入、埋設する。

【００２０】これらのパイプ体１、1a、1bを地中に圧
入、埋設する際に、広幅帯状縁切板２、2aの被架設面に
狭幅帯状縁切板３を載置すると共に細溝４内に細幅帯状
の鋼製牽引材５を摺動自在に挿入し、狭幅帯状縁切板３
と牽引材５の先端をパイプ体の先端に溶接等によって固
着しておく。なお、狭幅帯状縁切板３と牽引材５とはパ
イプ体と同一長さを有している。パイプ体１、1a、1bの
長さが構築すべき地下構造物Ｆよりも短い場合には、１
本のパイプ体の圧入、埋設後、該パイプ体の後端に次の
パイプ体を溶接等により継ぎ足して圧入、埋設してい
く。この際、先に埋設したパイプ体の狭幅帯状縁切板３
と牽引材５の後端に対しても次のパイプ体の狭幅帯状縁
切板３と牽引材５との先端を溶接等で一体に連結する。
パイプ体１、1a、1bを発進立坑Ｂから到達立坑Ｃに向か
って地中に圧入していくには、その内部にスクリューオ
ーガー（図示せず）を挿入して前方の地盤を掘削しつつ
後方に排除しながら行われる。

【００２１】こうして、パイプ体１、1a、1bを計画地下
構造物Ｆの上床F1の断面位置における両側端部と中間
部、及び計画地下構造物Ｆの両側壁部F2、F2の断面位置
における高さ方向の中間部に両立坑Ｂ、Ｃの全長に亘っ
て埋設すると、到達立坑Ｃ側において、パイプ体１、1
a、1bに載置している狭幅帯状縁切板３、3aと牽引材５
の先端をパイプ体の先端からその固定を解くと共に発進
立坑Ｂ側において図６に示すように、狭幅帯状縁切板
３、3aの後端部をワイヤー等の固定手段６によって立坑
Ｂの適所に固定する。

【００２２】しかるのち、図６、図７に示すように、到
達立坑Ｃの内側壁面に油圧ジャッキ７を設置して該壁面
にその反力を支持させると共にそのピストンロッド7aを
牽引材５の先端に連結、固定する。一方、発進立坑Ｂ側
において、隣接するパイプ体１、1a又は１、1b上に載置
している牽引材５、５の外側端間の寸法に略等しい幅を
有する広幅帯状縁切板２又は2aの先端面両側端部を牽引
材５、５の後端に溶接等によって一体に連結、固定す
る。

【００２３】この状態にして油圧ジャッキ７のピストン
ロッド7aを伸長させると、牽引材５が細溝４をガイドと
して到達立坑Ｃ側に引き出され、その引い出しに応じて
広幅帯状縁切板２、2aがその両側端部を細溝４、４間に
挿嵌させながら隣接するパイプ体間の地盤に圧入してい
く。油圧ジャッキ７による牽引材５の引張方法は、各牽
引材５に対応して油圧ジャッキ７を配設しておき、その
ロッド端に装着した挟着具によって牽引材５を挟着させ
ることにより行ってもよいが、図７においては予め牽引
材５に長さ方向に一定間隔毎にピン孔８を穿設してお
き、隣接する牽引材５、５のピン孔８間に連結板９をピ
ン10によって着脱自在に連結し、この連結板９の中間部
に油圧ジャッキ７のロッド端を固定して該油圧ジャッキ
７の作動により両牽引材５、５を引き出す方法を採用し
ている。なお、このような牽引材５の引出方法は、油圧
ジャッキ７によることなく、ワイヤロープによる牽引手
段等の適宜な方法により行ってもよいことは勿論であ
る。

【００２４】牽引材５が適宜長さ、到達立坑Ｃ側に引き
出されると、連結板９を牽引材５、５の次のピン孔10、
10間に連結して再び引き出し作業を行い、これを繰り返
すことによって広幅帯状縁切板２、2aを到達立坑Ｃまで
圧入、埋設する。この際、牽引材５が長尺の場合には一
定長さだけ引き出される毎に切断する一方、広幅帯状縁
切板２、2aにおいても一定長さのものを順次、溶接等に
よって継ぎ足しながら埋設する。

【００２５】こうして、牽引材５が全長に亘って引き出
されると、図１、図８に示すように隣接するパイプ体間
の地中に広幅帯状縁切板２、2aがパイプ体に架設状態で
埋設された構造を有するパイプルーフＰが形成されるも
のである。パイプルーフＰの施工後、公知のように、発
進立坑Ｂ内に既設の地下構造物Ｆを設置し、到達立坑Ｃ
に向かって掘進させることにより縁切板２、2a、３、3a
に沿ってパイプ体１、1a、1bを到達立坑側に押し出しな
がら両立坑Ｂ、Ｃ間に埋設するものである。

【００２６】この地下構造物Ｆの埋設方法を簡単に説明
すると、広幅帯状縁切板２、2aの後端を狭幅帯状縁切板
３と同じく、図９に示すように発進立坑Ｂの適所にワイ
ヤロープ等の適宜な固定手段６により固定したのち、前
端開口部に刃口11を装着してなる地下構造物Ｆの上床F1
と両側壁部F2との前端面をパイプ体１、1a、1bの後端面
に当接状態となるように合わせて発進立坑Ｂ内に配設す
る。

【００２７】この状態にして立坑Ｂに設置した反力支持
部材12と地下構造物Ｆの後端面間に複数本のジャッキ13
を介在させてこれらのジャッキ13を伸長させると、刃口
11によって前方地盤を掘削しながら地下構造物Ｆは一定
長前進し、この前進によってパイプルーフＰのパイプ体
１、1a、1bが到達立坑Ｃ側に押し出される。この時、広
幅帯状縁切板２、2a及び狭幅帯状縁切板３は地中に残置
して上方並びに側方地盤の移動を防止すると共にこれら
の縁切板の下面（内面）地下構造物Ｆが前進するもので
ある。

【００２８】また、刃口11によって囲まれた前方地盤を
適宜な掘削具によって掘削し、該刃口11によって掘削さ
れた土砂と共に立坑Ｂ側に排出する一方、他方の立坑Ｃ
側に押し出されるパイプ体は切り離し等によって順次撤
去する。なお、刃口11によって掘削されないパイプ体
１、1a間の地盤は、刃口11により掘削された下方空間部
に脱落等によって除去される。

【００２９】こうして図10に示すように、パイプ体と地
下構造物Ｆとを置換した状態に該地下構造物Ｆを埋設、
築造するものであるが、地下構造物Ｆが長い場合には図
９に示すように長さ方向に分割しておき、各分割部を順
次、前進させればよい。又、前進させる手段としては、
上記ジャッキ13、13による推進力によって行う以外に、
他方の立坑Ｃ側からワイヤロープ等を利用した適宜な牽
引手段によって行ってもよい。

【００３０】以上の実施例においては、角パイプ体に載
置した溝付狭幅帯状縁切板３内に広幅帯状縁切板２の牽
引板５を挿入している場合について述べたが、牽引材５
を設けることなく、隣接する角パイプ体の溝付狭幅帯状
縁切板３、３内に広幅帯状縁切板２の両側端部を押圧、
挿入することにより配設するようにしてもよい。

【００３１】又、パイプ体として断面矩形状の角パイプ
体を使用したが、図11、図12に示すように地下構造物Ｆ
の上床F1や側壁部F2の肉厚よりも大径の鋼製円形パイプ
体1'を採用してもよく、この場合には鋼棒よりなる牽引
材5'を円形パイプ体1'の上面に互いに近接させて平行に
添設した状態で且つ狭幅帯状縁切板３を載置させること
なく両立坑Ｂ、Ｃ間の計画地下構造物Ｆの上記断面位置
に埋設したのち、広幅帯状縁切板２の前端両側部を隣接
するパイプ体の牽引材5'、5'の後端に溶接することによ
って一体化し、上記同様にして牽引材5'を到達立坑Ｃ側
に引き出しながら広幅帯状縁切板２をパイプ体1'、1'間
に架設状態で埋設する。この際、隣接する広幅帯状縁切
板２、２の対向側面を互いに接触状態となるようにしな
がら埋設して、パイプ体1'と地下構造物Ｆとの置換時に
上方の地盤が移動しないようにする（図13、図14) 。

【００３２】なお、角パイプ体１においても、図15に示
すように、溝付狭幅帯状縁切板３を設けることなくその
上面に細幅帯状板よりなる牽引材５、５を載置してお
き、角パイプ体１の圧入後、牽引材５によって広幅帯状
縁切板２を牽引して埋設することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明のパイプルーフによ
れば、計画地下構造物の上床の埋設計画位置における該
上床の両側端部と該両側端部から上床幅方向に適宜間隔
を存した中間部とに相当する地中部分に計画地下構造物
の全長に亘って埋設されたパイプ体と、隣接するパイプ
体間の地中に埋設され且つその両側端部が隣接するパイ
プ体の上面間に架設状態で載置された広幅帯状縁切板と
から構成しているで、パイプ体の施工本数を必要最小限
度にして工期の短縮を図り且つ工事費を低減させること
ができると共に、両側端部に埋設するパイプ体を計画地
下構造物の上床幅に合わせて正確に配設することができ
る。

【００３４】さらに、上記パイプルーフの施工方法によ
れば、発進立坑から到達立坑間に亘って埋設すべき計画
地下構造物の上床の両側端部と該両側端部から上床幅方
向に適宜間隔を存した中間部とに相当する埋設計画位置
に、上面に牽引材を全長に亘って添設してなるパイプ体
を圧入、埋設するものであるから、圧入、埋設すべきパ
イプ体の本数を少なくしてその内部を掘削しながら地中
に埋設する煩雑な工事を減少させることができ、工事を
円滑に行えると共に、計画地下構造物の幅に応じた正確
なパイプルーフを施工することができるものである。

【００３５】また、パイプ体の埋設後、発進立坑側にお
いて隣接するパイプ体間に略等しい幅を有する広幅帯状
縁切板の前端を上記牽引材の後端に一体に固着し、到達
立坑側において牽引材をジャッキ等により引き抜き方向
に張引することによりパイプ体を地中に残置させた状態
で該パイプに沿って広幅帯状縁切板を隣接するパイプ体
間の地中に推進、埋設するものであるから、広幅帯状縁
切板をパイプ体間の地中に正確に且つ能率よく埋設する
ことができ、広幅帯状縁切板によって計画地下構造物と
その周囲の地盤とを区画して地下構造物の埋設時にはそ
の周囲の地盤の移動を広幅帯状縁切板により確実に防止
しながら該広幅帯状縁切板に沿って円滑に地下構造物を
推進、埋設させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】パイプルーフの縦断正面図、

【図２】その簡略縦断側面図、

【図３】狭幅帯状縁切板と牽引材とを載置したパイプ体
の先端部の斜視図、

【図４】上面両側部に牽引材を配設したパイプ体の先端
部の斜視図、

【図５】地中にパイプを埋設した状態の簡略縦断正面
図、

【図６】広幅帯状縁切板を地中に引き込み埋設する状態
の簡略縦断側面図、

【図７】その簡略平面図、

【図８】施工したパイプルーフの簡略縦断正面図、

【図９】地下構造物の施工状態を示す簡略縦断側面図、

【図１０】築造した地下構造物の縦断正面図、

【図１１】円形パイプ体の先端部の簡略斜視図、

【図１２】円形パイプ体を地下構造物埋設位置に打設し
た状態の簡略縦断正面図、

【図１３】広幅帯状縁切板を埋設した状態の簡略縦断正
面図、

【図１４】築造した地下構造物の縦断正面図、

【図１５】上面両側部に牽引材を載置した角パイプ体の
先端部の簡略斜視図、

【図１６】従来例を示す簡略縦断正面図、

【図１７】そのパイプルーフの簡略縦断正面図。

【符号の説明】

１、1a、1b パイプ体２、2a 広幅帯状縁切板３、3a 狭幅帯状縁切板４細溝５牽引材ＰパイプルーフＦ地下構造物 F1 上床部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】計画地下構造物の上床の埋設計画位置に
おける該上床の両側端部と該両側端部から上床幅方向に
適宜間隔を存した中間部とに相当する地中部分に計画地
下構造物の全長に亘って埋設されたパイプ体と、隣接す
るパイプ体間の地中に埋設され且つその両側端部が隣接
するパイプ体の上面間に架設状態で載置された広幅帯状
縁切板とから構成していることを特徴とするパイプルー
フ。
【請求項２】計画地下構造物の両側壁部の埋設計画位
置における適宜個所に上記両側端側のパイプ体から下方
に適宜間隔を存してパイプ体が埋設されてあり、これら
の上下パイプ体の外側面間に広幅帯状縁切板が架設状態
で埋設されていることを特徴とする請求項１記載のパイ
プルーフ。
【請求項３】パイプ体は角パイプよりなり、その広幅
帯状縁切板架設面側に狭幅帯状縁切板を全長に亘って載
置していることを特徴とする請求項１記載のパイプルー
フ。
【請求項４】発進立坑から到達立坑間に亘って埋設す
べき計画地下構造物の上床の両側端部と該両側端部から
上床幅方向に適宜間隔を存した中間部とに相当する埋設
計画位置に、上面に牽引材を全長に亘って添設してなる
パイプ体を圧入、埋設したのち、発進立坑側において隣
接するパイプ体間に略等しい幅を有する広幅帯状縁切板
の前端を上記牽引材の後端に一体に固着し、到達立坑側
において牽引材をジャッキ等により引き抜き方向に張引
することによりパイプ体を地中に残置させた状態で該パ
イプに沿って広幅帯状縁切板を隣接するパイプ体間の地
中に推進、埋設することを特徴とするパイプルーフの施
工方法。
【請求項５】計画地下構造物の側壁部の埋設位置にお
ける地中部分に全長に亘って牽引材を添設してなるパイ
プ体を上記両側端側のパイプ体から下方に適宜間隔を存
して互いに並行に埋設し、これらの上下パイプ体に添設
した牽引材の後端を発進立坑側において広幅帯状縁切板
の前端に一体に固着したのち、到達立坑側において牽引
材をジャッキ等により引き抜き方向に張引することによ
りパイプ体を地中に残置させた状態で該パイプに沿って
広幅帯状縁切板を隣接するパイプ体間の地中に推進、埋
設することを特徴とする請求項４記載のパイプルーフの
施工方法。
【請求項６】パイプ体は角パイプよりなり、このパイ
プ体の広幅帯状縁切板架設面側に狭幅帯状縁切板を載置
して上記牽引材と共に地中に圧入、埋設することを特徴
とする請求項４又は請求項５記載のパイプルーフの施工
方法。
【請求項７】パイプ体は角パイプ或いは円形パイプよ
りなり、狭幅帯状縁切板を載置することなくその広幅帯
状縁切板架設面側に牽引材を全長に亘って載置している
ことを特徴とする請求項４又は請求項５記載のパイプル
ーフの施工方法。