JP2000336719A - 防水パン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一単位の床面形成板で複数種の間取りに適用
可能となる汎用性のある防水パンを提供する。 【解決手段】 床面となる床面形成板１１と、床面形成
板１１の外周領域に着脱自在に設置可能な立ち上がり部
材１２とを備えて防水パン１０が構成されている。床面
形成板１１は、略中央から左右方向に分割可能となる第
１及び第２の床面形成板１４，１５からなる二分割構造
となっている。第１の床面形成板１４は、上下方向に延
びる第１の中心軸Ｃ１に対して略対称となる形状に設け
られるとともに、左右方向に延びる第２の中心軸Ｃ２方
向両端側が第２の床面形成板１５に選択的に突き合せ可
能に設けられ、これら第１及び第２の床面形成板１４，
１５の組み合わせ位置を変えることにより形状の異なる
二種の床面を形成可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防水パンに係り、更
に詳しくは、複数種の間取りに対応可能となる汎用性を
備えた防水パンに関する。

【０００２】

【従来の技術】近時において、浴室と、この浴室に隣接
された洗面室等とが一体的にユニット化されたシステム
バスルームが普及するに至っている。これら浴室及び洗
面室の床面には上部が開放する有底箱状の樹脂製防水パ
ンが用いられている。特に、洗面室に用いられる防水パ
ンとしては、例えば、図９に示されるものが知られてい
る。この防水パン８０は、洗面室の床面となる床面形成
板８１と、この床面形成板８１に一体的に設けられると
ともに、その外周に沿って立設されて図示しない壁パネ
ルが上面側に設置される立ち上がり部材８２とからなっ
ている。ここで、床面形成板８１としては、図９（Ａ）
に示されるように、洗濯機用排水口８５及び床下点検口
８６が同図中左側領域に設けられた左仕様のものと、同
（Ｂ）に示されるように、洗濯機用排水口８５及び床下
点検口８６が同図中右側領域に設けられた右仕様のもの
とがあり、防水パン８０が設置される間取りに応じて何
れか一方の仕様のものを選択できるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記防
水パン８０にあっては、設置される住宅の間取りの相違
から、洗濯機用排水口８５及び床下点検口８６を配置す
る位置が左右何れかにあるかで、仕様の異なる別種のも
のが必要となる。すなわち、一種の防水パン８０では、
一種の間取りにしか適用することができないため、汎用
性に欠け、大量生産を期待することができないばかり
か、成形に際して、前記左右各仕様毎に形状の異なる別
異の型が必要になり、これらの要因によって、生産コス
トの抑制が阻害されるという不都合がある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、一単位の床面形成
板で複数種の間取りに適用可能となる汎用性を備えた防
水パンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、複数の床面形成板を組み合わせて所定形
状の床面が形成可能となる防水パンであって、前記床面
形成板は、これら床面形成板の組み合わせ位置を変える
ことで、形状の異なる複数種の床面を形成可能に設けら
れる、という構成を採用する。このような構成によれ
ば、一単位の床面形成板で複数種の間取りに適用可能と
なるため、量産性を向上させることができるとともに、
成形に際して、間取り毎に対応する型の数を減少させる
ことができ、生産コストの削減を促進することができ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、第１及び第２の床面形
成板を相互に組み合わせて所定形状の床面を形成可能と
なる防水パンであって、前記第１の床面形成板は、所定
方向に延びる第１の中心軸に対して略対称となる形状に
設けられるとともに、この第１の中心軸を含む同一平面
内で当該第１の中心軸と直交する方向に延びる第２の中
心軸方向の両端側が前記第２の床面形成板に選択的に突
き合せ可能に設けられ、これら第１及び第２の床面形成
板の組み合わせ位置を変えることで、形状の異なる二種
類の床面形成板を形成可能に設けられる、という構成を
採ることが好ましい。このように構成することで、第１
の床面形成板を反転するだけで、或いは、第１の床面形
成板を中心として第２の床面形成板を１８０度回転させ
るだけで、形状の異なる二種類の防水パンを形成するこ
とができ、間取りに応じた形状の防水パンの組み立てを
一層簡易に行うことができる。

【０００７】ここにおいて、前記第１の床面形成板は、
前記第２の中心軸方向両端側に第１の段部を備え、前記
第２の床面形成板は、前記第２の中心軸方向両端の少な
くとも一方側に設けられて、前記第１の段部に嵌め合い
可能な第２の段部を備え、これら第１及び第２の段部が
嵌め合わされたときに、前記第１及び第２の床面形成板
の上面が略同一平面上に位置可能となる、という構成を
採用するとよい。これにより、第１及び第２の床面形成
板の上面側に段差を生じさせずに、それらを接続するこ
とができ、設置時における室内床面の平面性を保持する
ことができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【０００９】図１には、本実施例に係る防水パンの概略
斜視図が示され、図２には、図１のＡ−Ａ線矢視拡大断
面図が示されている。また、図３には、図１のＢ−Ｂ線
矢視拡大断面図が示されている。これらの図において、
防水パン１０は、所定の樹脂材料によって形成され、床
面となる床面形成板１１と、床面形成板１１の外周領域
に着脱自在に設置可能な立ち上がり部材１２とを備えて
構成されている。なお、本実施例における防水パン１０
は、主として、浴室に隣接する洗面室の床面に適用され
るものである。

【００１０】前記床面形成板１１は、図４に示されるよ
うに、平面サイズが相互に異なる二枚の板状部材を重ね
て形成した二重構造となっているとともに、図５に示さ
れるように、略中央から同図中左右方向に分割可能とな
る二分割構造となっている。すなわち、床面形成板１１
は、洗濯機等の設置領域となる図４中左側の第１の床面
形成板１４と、洗面台等の設置領域となる同図中右側の
第２の床面形成板１５とからなっており、これら第１及
び第２の床面形成板１４，１５の組み合わせ位置を変え
ることで、後述するように、二種の床面を形成可能とな
っている。なお、以下の床面形成板１１の説明につい
て、特に指定しない限り、「上」、「下」、「左」、
「右」は、図４及び図５における床面形成板１１の長辺
を横軸として上方から見た位置を基準とする。

【００１１】前記第１の床面形成板１４は、上下方向に
延びる第１の中心軸Ｃ１に対して略対称となる形状に設
けられ、図５に示されるように、平面視方形状の第１の
ベース板１７と、第１のベース板１７の上面に積層され
た第１の上板１８と、第１のベース板１７の下面におけ
る左右両端側に設けられた第１の結合部材１９とを備え
て構成されている。第１のベース板１７は、床下へのア
クセスを許容するための点検口２１を備え、この点検口
２１を閉塞しない位置に、前記第１の上板１８が積層さ
れている。

【００１２】前記第１の上板１８は、洗面室の床面をな
す上面１８Ａと、その上面１８Ａの周縁から垂下した上
下左右側にそれぞれ位置する周壁１８Ｂ〜１８Ｅと、こ
れら各周壁１８Ｂ〜１８Ｅで囲まれる内部空間に配置さ
れたリブ１８Ｆ（図２参照）とからなる下部開放型の箱
状に形成されている。ここで、各周壁１８Ｂ〜１８Ｅの
高さを含む第１の上板１８の厚みは、防水パン１０に設
置されるドア枠Ｄの下枠Ｄ１（図１参照）の高さと略同
一になっている。また、第１の上板１８は、図５に示さ
れるように、その上側に位置する周壁１８Ｂ及び左右両
側にそれぞれ位置する周壁１８Ｄ，１８Ｅが、第１のベ
ース板１７の端面１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃよりも略同一
間隔Ｉをもって内側に位置する大きさに設けられてい
る。これによって、第１のベース板１７の周縁と第１の
上板１８と周縁との間には、前記立ち上がり部材１２及
びドア枠Ｄが着座可能となる着座面２２を有する段部２
３が形成されることとなる。ここで、説明の便宜上、図
５中左側に位置する段部２３を左側段部２３Ａ、上側に
位置する段部２３を上側段部２３Ｂ、右側に位置する段
部２３を右側段部２３Ｃと称することとする。なお、前
記第１の中心軸Ｃ１（図４参照）を含む同一平面内で当
該第１の中心軸Ｃ１と直交する方向に延びる第２の中心
軸Ｃ２（図４参照）の左右両端側に位置する左右段部２
３Ａ，２３Ｃ（第１の段部）は、前記第２の床面形成板
１５に嵌め合い可能となる領域を構成する。

【００１３】前記第１の結合部材１９は、横断面視略角
筒状に形成されており、その側面における複数箇所に左
右方向に貫通するボルト通し穴２５が形成されている。

【００１４】前記第２の床面形成板１５は、第１の床面
形成板１４の構成要素を略同一として、その形状を変え
たものである。すなわち、第２の床面形成板１５は、左
右方向に延びる第２の中心軸Ｃ２（図４参照）に対して
略対称となる形状に設けられ、図５に示されるように、
方形状の第２のベース板２７と、第２のベース板２７の
上面に積層された第２の上板２８と、第２のベース板２
７の下面における左右両端側に設けられた第２の結合部
材２９とを備えて構成されている。

【００１５】前記第２のベース板２７は、前記第１のベ
ース板１７と比較して左右方向の幅を若干幅広としたも
のであり、その厚みや材質等は第１のベース板１７と略
同一となっている。なお、第２のベース板２７には、第
１のベース板１７のような点検口２１は設けられていな
い。

【００１６】前記第２の上板２８は、その平面サイズが
前記第１の上板１８と異なる点を除けば、第１の上板１
８と略同一若しくは同等の構成になっている。従って、
第１の上板１８と同一若しくは同等の構成部分について
は、同一のアルファベットを用いて説明を省略する。

【００１７】具体的に、第２の上板２８は、第２のベー
ス板２７の左右幅と略同一となる左右幅に設けられてい
る一方、前記間隔Ｉの二倍分だけ第２のベース板２７よ
りも短寸となる上下幅に設けられている。また、第２の
上板２８は、上側に位置する周壁２８Ｂが第２のベース
板２７の端面２７Ａから前記間隔Ｉと同一間隔だけ下方
にシフトするとともに、右側に位置する周壁２８Ｅが第
２のベース板２７の端面２７Ｂから前記間隔Ｉと同一間
隔だけ左側にシフトして固定されている。これによっ
て、第２の床面形成板１５の外周領域に段部３３が形成
されることとなる。ここで、説明の便宜上、上側に位置
する段部３３を上側段部３３Ａ、右側に位置する段部３
３を右側段部３３Ｂ、下側に位置する段部３３を下側段
部３３Ｃ、左側に位置する段部３３を左側段部３３Ｄ
（第２の段部）と称することとする。なお、上下右側の
各段部３３Ａ〜３３Ｃには着座面３２が形成されてお
り、左側段部３３Ｄは、前記第１の床面形成板１４の両
端側に位置する左右段部２３Ａ，２３Ｃと嵌め合い可能
となっている。

【００１８】前記第２の結合部材２９は、前記第１の結
合部材１９と同様、横断面視略角筒状に形成されてお
り、その側面における複数箇所に左右方向に貫通するボ
ルト通し穴３５が形成されている。

【００１９】以上のように構成した第１の床面形成板１
４は、その左右両端面側が突き合せ面となっており、第
２の床面形成板１５の一端面側が、第１の床面形成板１
４の左右両端側に選択的に突き合せ可能となっている。
また、第１及び第２の床面形成板１４，１５が相互に突
き合された状態では、第１及び第２の結合部材１９，２
９は相互に面接触するようになっている。特に、第１及
び第２のベース板１７，２７の端面１７Ａ，２７Ａが同
一平面上に位置するように、床面形成板１４，１５を突
き合せると、第１及び第２の結合部材１９，２９のボル
ト通し穴２５，３５は相互に連通することとなって、そ
れらにボルト３７（図２、図３参照）が挿通され、当該
ボルト３７にナット３８（図２、図３参照）をねじ込む
ことにより、第１及び第２の床面形成板１４，１５が相
互に連結される。

【００２０】従って、床面形成板１１は、第１及び第２
の床面形成板１４，１５の分割と組み替えによって、左
側に点検口２１を有する左仕様（図４参照）と、右側に
点検口２１を有する右仕様（図６参照）との間の相互組
み替えを簡易に行うことができる。例えば、図４の左仕
様から図６の右仕様に変える場合には、まず、前記ボル
ト３７及びナット３８（図２、図３参照）の相互係合を
解除して、図５に示されるように、第１及び第２の床面
形成板１４，１５を左右方向に分割する。そして、第２
の床面形成板１５を第１の床面形成板１４を中心として
約１８０度回転することにより、第２の床面形成板１５
を第１の床面形成板１４の左側に配置する。その上で、
第１の床面形成板１４の左側に形成された着座面２２
に、第２のベース板２７に対して第２の上板２８のせり
出した部分を載せることによって、第１の段部２３Ａと
第２の段部３３Ｄとを嵌め合わせる。その後、ボルト３
７及びナット３８を用いて第１及び第２の床面形成板１
４，１５を相互に連結すれば、図６に示されるような右
仕様の床面形成板１１が得られる。その際、第１の床面
形成板１４の左側段部２３Ａの前記間隔Ｉ（図５参照）
が、第２の上板２８の図６中右側のせり出し量と同一と
なっているため、第１及び第２のベース板１７，２７の
端面が面接触した状態では、相互に突き合される第１及
び第２の上板１８，２８の各周壁１８Ｄ，２８Ｄも面接
触することとなる。これは、図４に示される左仕様の場
合も同様で、第１及び第２のベース板１７，２７の端面
が面接触した状態では、相互に突き合される第１及び第
２の上板１８，２８の各周壁１８Ｅ，２８Ｄも面接触す
ることとなる。また、第１及び第２の床面形成板１４，
１５の全体の高さは略等しいため、それら第１及び第２
の段部２３Ｃ，３３Ｄが嵌め合わされた状態では、第１
及び第２の床面形成板１４，１５の上面となる第１及び
第２の上板１８，２８の上面が略同一平面上に位置可能
となる。

【００２１】以上において、図４の左仕様にあっては、
第１の床面形成板１４の左側段部２３Ａ及び上側段部２
３Ｂと、第２の床面形成板１５の各段部３３Ａ〜３３Ｃ
とを含む床面形成板１１の外周領域が、立ち上がり部材
１２及びドア枠Ｄ（図１参照）を受容可能な受容部４０
として構成されている。また、図６の右仕様にあって
は、第１の床面形成板１４の上側段部２３Ｂ及び右側段
部２３Ｃと、第２の床面形成板１５の各段部３３Ａ〜３
３Ｃとを含む床面形成板１１の外周領域が、立ち上がり
部材１２及びドア枠Ｄを受容可能な受容部４０として構
成されている。

【００２２】以上のように構成された防水パン１０の設
置手順を、図４に示される左仕様を例として説明する。

【００２３】まず、前述したように、防水パン１０を設
置する室内の間取りに合せて、第１及び第２の床面形成
板１４，１５を組み合わせ、前記左仕様となる床面形成
板１１を形成する。

【００２４】床面形成板１１を形成した後は、その外周
領域に、間取りに合せて、ドア枠Ｄ及び立ち上がり部材
１２を設置する。なお、本実施例においては、図１に示
されるように、床面形成板１１の同図中左右両端側にお
ける下部（手前側）領域（以下、「ドア設置領域」と称
す）にドア枠Ｄが設置される間取りとなっている。具体
的に、床面形成板１１にドア枠Ｄを設置する際には、図
３に示されるように、その下枠Ｄ１を、受容部４０に受
容させて第１及び第２のベース部材１７，１８の着座面
２２，３２に着座させる。これと前後して、ドア設置領
域を除く床面形成板１１の外周直線領域における受容部
４０に、直線部材４３を受容させてその下片４６を着座
面２２，３２に着座させる。また、ドア設置領域を除く
床面形成板１１の外周コーナ領域における受容部４０
に、コーナ部材４４を受容させてその下片４６を着座面
２２，３２に着座させる。そして、前述したように、直
線部材４３とコーナ部材４４とを接合する。この際、直
線部材４３及びコーナ部材４４の垂下片４７は、床面形
成板１１の端面に当接し、その部分を利用して、ねじ６
０等により、立ち上がり部材１２を床面形成板１１に固
定する。

【００２５】このようにして、床面形成板１１にドア枠
Ｄと立ち上がり部材１２が取り付けられた後、図７に示
されるように、床面形成板１１の点検口２１を含む領域
にすのこ６２を配置し、点検口２１を閉塞するととも
に、立ち上がり部材１２の上片５１の上面に壁パネルＷ
を固定して室内空間を形成する。なお、同図中左側に位
置するドア枠Ｄの下枠Ｄ１とすのこ６２との間、及び同
図中右側に位置する前記下枠Ｄ１と第２の上板２８との
間には、図３に示されるように、下枠Ｄ１の上面位置と
略同一平面上に上面が位置するスペーサ６３が隙間なく
設置される。

【００２６】従って、このような実施例によれば、第１
及び第２の床面形成板１４，１５の組み合わせ位置を変
えることにより、相互に対称となる形状の左右両仕様の
床面形成板１１を形成することができるため、汎用性の
ある防水パン１０とすることができ、防水パン１０の生
産コストを従来に比べて大幅に削減することができる。

【００２７】なお、前記実施例において、床面形成板１
１として、第１及び第２の床面形成板１４，１５に分割
し得る二分割構造を採用したが、本発明はこれに限定す
るものではなく、更に多数分割する構造のものを採用し
てもよい。要するに、本発明としては、分割された床面
形成板の組み合わせ位置を変えることで形状の異なる複
数種の床面を形成することができる限りにおいて、種々
の構成の床面形成板を採用可能である。

【００２８】また、床面形成板１１は、ベース板１７，
２７と上板１８，２８との二重構造体でなくてもよく、
立ち上がり部材１２及びドア枠Ｄを受容可能とする受容
部４０が形成されていればよい。例えば、図８に示され
るように、ベース板１７，２７と上板１８，２８が一体
的に成形されたものを採用することもできる。この場合
のベース板１７，２７としては、上板１８，２８と同様
に下部開放型の箱体に形成され、その内部に上板１８，
２８からのリブ１８Ｆ，２８Ｆが更に延長して設けられ
たものが適用される。

【００２９】更に、前記実施例においては、立ち上がり
部材１２を床面形成板１１に対して着脱自在に設けた
が、本発明はこれに限らず、ドア枠Ｄを床面形成板１１
の上面に設置したときに、ドア枠Ｄの下枠Ｄ１の上面位
置が床面位置と略一致するような受容部が設けられてい
れば、床面形成板１１及び立ち上がり部材１２を一体的
に設けてもよい。

【００３０】また、本発明における各部材の構成は図示
構成例に限定されるものではなく、実質的に同様の作用
を奏する限りにおいて、種々の変更が可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
床面形成板の組み合わせ位置を変えることで、形状の異
なる複数種の床面を形成可能に設けたから、量産性を向
上させることができるとともに、成形に際して、間取り
毎に対応する型の数を減少させることができ、生産コス
トの削減を促進することができる。

【００３２】また、第１の床面形成板を、所定方向に延
びる第１の中心軸に対して略対称となる形状に設けると
ともに、この第１の中心軸を含む同一平面内で当該第１
の中心軸と直交する方向に延びる第２の中心軸方向の両
端側が前記第２の床面形成板に選択的に突き合せ可能に
設け、これら第１及び第２の床面形成板の組み合わせ位
置を変えることで、形状の異なる二種類の床面形成板を
形成可能としたから、間取りに応じた形状の防水パンの
組み立てを一層簡易に行うことができる。

【００３３】更に、前記第１の床面形成板に、前記第２
の中心軸方向両端側に第１の段部を備え、前記第２の床
面形成板に、前記第２の中心軸方向両端の少なくとも一
方側に設けられて前記第１の段部に嵌め合い可能な第２
の段部を備え、これら第１及び第２の段部が嵌め合わさ
れたときに、前記第１及び第２の床面形成板の上面が略
同一平面上に位置可能としたから、第１及び第２の床面
形成板の上面側に段差を生じさせずに、それらを接続す
ることができ、設置時における室内床面の平面性を保持
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例の防水パンを示す概略斜視図。

【図２】 図１のＡ−Ａ線矢視拡大断面図。

【図３】 図１のＢ−Ｂ線矢視拡大断面図。

【図４】 床面形成板を示す概略斜視図。

【図５】 分割した状態を示す床面形成板の概略斜視
図。

【図６】 右仕様にした床面形成板の概略斜視図。

【図７】 防水パンにドア枠及び壁パネルを配置した状
態を示す概略斜視図

【図８】 変形例を示す防水パンの拡大断面正面図。

【図９】 （Ａ）、（Ｂ）は、相互に仕様の異なる従来
の床面形成板を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０・・・防水パン、１１・・・床面形成板、１４・・
・第１の床面形成板、１５・・・第２の床面形成板、２
３Ａ，２３Ｃ・・・第１の段部、３３Ｄ・・・第２の段
部、Ｃ１・・・第１の中心軸、Ｃ２・・・第２の中心軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 好晴 静岡県浜松市西山町1370番地 ヤマハリビ ングテック株式会社内 (72)発明者 富田 和宏 静岡県浜松市西山町1370番地 ヤマハリビ ングテック株式会社内 Ｆターム(参考） 2D061 CA02 CB06 CC05 CC18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の床面形成板を組み合わせて所定形
   状の床面が形成可能となる防水パンであって、 前記床面形成板は、これら床面形成板の組み合わせ位置
   を変えることで、形状の異なる複数種の床面を形成可能
   に設けられていることを特徴とする防水パン。
2. 【請求項２】 第１及び第２の床面形成板を相互に組み
   合わせて所定形状の床面を形成可能となる防水パンであ
   って、 前記第１の床面形成板は、所定方向に延びる第１の中心
   軸に対して略対称となる形状に設けられるとともに、こ
   の第１の中心軸を含む同一平面内で当該第１の中心軸と
   直交する方向に延びる第２の中心軸方向の両端側が前記
   第２の床面形成板に選択的に突き合せ可能に設けられ、
   これら第１及び第２の床面形成板の組み合わせ位置を変
   えることで、形状の異なる二種類の床面形成板を形成可
   能に設けられていることを特徴とする防水パン。
3. 【請求項３】 前記第１の床面形成板は、前記第２の中
   心軸方向両端側に第１の段部を備え、前記第２の床面形
   成板は、前記第２の中心軸方向両端の少なくとも一方側
   に設けられて、前記第１の段部に嵌め合い可能な第２の
   段部を備え、これら第１及び第２の段部が嵌め合わされ
   たときに、前記第１及び第２の床面形成板の上面が略同
   一平面上に位置可能となることを特徴とする請求項２記
   載の防水パン。