JP2000335043A - 保護オーバーコートを塗布するためのプリントヘッドを有するインクジェットプリンタ - Google Patents
保護オーバーコートを塗布するためのプリントヘッドを有するインクジェットプリンタInfo
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェット印刷において、単一の装置を
使用して、保護オーバーコートをインクジェットプリン
トの上に効率的且つ簡単に塗布することができるインク
ジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 インクジェットプリンタ１０において、
イメージを担持媒体１２の上にイメージを形成するイン
クジェットプリントヘッド１３と、その下流側に配置さ
れ、オーバーコート層を前記担持媒体１２の上の前記イ
メージの上に塗布するオーバーコーティングヘッド１１
と、を有し、更に下流に塗布したオーバーコート層を硬
化させる放射源２２を配置した。
使用して、保護オーバーコートをインクジェットプリン
トの上に効率的且つ簡単に塗布することができるインク
ジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 インクジェットプリンタ１０において、
イメージを担持媒体１２の上にイメージを形成するイン
クジェットプリントヘッド１３と、その下流側に配置さ
れ、オーバーコート層を前記担持媒体１２の上の前記イ
メージの上に塗布するオーバーコーティングヘッド１１
と、を有し、更に下流に塗布したオーバーコート層を硬
化させる放射源２２を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット印刷
に関し、特に、保護オーバーコートをインクジェットプ
リントに塗布する装置に関する。
に関し、特に、保護オーバーコートをインクジェットプ
リントに塗布する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット印刷は、デジタル信号の
ハードコピープリントへの変換において、現在一般に使
用されている最もポピュラーな方法の一つである。イン
クジェットプリンタは、一つ又は複数のインクジェット
ヘッドを使用して、インクドットのストリームを記録媒
体の上に着滴させる。このプロセスで使われるインクは
当該技術分野では良く知られており、それらは一般に
水、有機溶剤、及び染料を含む。一般に、インクジェッ
トイメージの印刷で使用されるインクには２種類ある。
すなわち、高有機溶剤ベースのインクを使用するもの
と、水溶性のものとである。これら２種類のインクの何
れかによって印刷されたイメージは、耐水性に劣ってい
ることがあり、且つ、スクラッチ（ｓｃｒａｔｃｈ）、
摩耗（アブレージョン；ａｂｒａｓｉｏｎ）、よごれ
（スマッジ；ｓｍｕｄｇｅ）、及び紫外光に対する耐性
が低いことがある。そのため、公共の且つ屋外の表示で
使われるインクジェットプリントには、一般的にラミネ
ートと呼ばれる保護オーバーコートでカバーすることが
有利であるとされている。保護層は、印刷されたインク
ジェット担持（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ）媒体の上に設けら
れ、水分、湿気、及び紫外ダメージから媒体を保護す
る。このプロセスは、現在のところ、インクジェットプ
リントを最初に印刷し、それからその印刷したプリント
とラミネートシートとをラミネートシートのプリントへ
の加熱加圧処理を行う別の機械を通して送ることによっ
て、実行される。この機械は、加熱素子及び圧力ローラ
のアレイを使用して、ラミネートをプリントの表面に固
定する。
ハードコピープリントへの変換において、現在一般に使
用されている最もポピュラーな方法の一つである。イン
クジェットプリンタは、一つ又は複数のインクジェット
ヘッドを使用して、インクドットのストリームを記録媒
体の上に着滴させる。このプロセスで使われるインクは
当該技術分野では良く知られており、それらは一般に
水、有機溶剤、及び染料を含む。一般に、インクジェッ
トイメージの印刷で使用されるインクには２種類ある。
すなわち、高有機溶剤ベースのインクを使用するもの
と、水溶性のものとである。これら２種類のインクの何
れかによって印刷されたイメージは、耐水性に劣ってい
ることがあり、且つ、スクラッチ（ｓｃｒａｔｃｈ）、
摩耗（アブレージョン；ａｂｒａｓｉｏｎ）、よごれ
（スマッジ；ｓｍｕｄｇｅ）、及び紫外光に対する耐性
が低いことがある。そのため、公共の且つ屋外の表示で
使われるインクジェットプリントには、一般的にラミネ
ートと呼ばれる保護オーバーコートでカバーすることが
有利であるとされている。保護層は、印刷されたインク
ジェット担持（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ）媒体の上に設けら
れ、水分、湿気、及び紫外ダメージから媒体を保護す
る。このプロセスは、現在のところ、インクジェットプ
リントを最初に印刷し、それからその印刷したプリント
とラミネートシートとをラミネートシートのプリントへ
の加熱加圧処理を行う別の機械を通して送ることによっ
て、実行される。この機械は、加熱素子及び圧力ローラ
のアレイを使用して、ラミネートをプリントの表面に固
定する。
【０００３】関連する技術として以下のようなものがあ
る。例えば、１９８４年１月１７日付けでハラスタら
（Ｈａｒａｓｔａ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された
米国特許第４，４２６，４３１号「写真要素の復元可能
及び／又は保護的処理のための放射硬化性合成物」は、
写真上に保護コーティングを形成するために有用な放射
硬化性の一連の合成物を開示している。
る。例えば、１９８４年１月１７日付けでハラスタら
（Ｈａｒａｓｔａ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された
米国特許第４，４２６，４３１号「写真要素の復元可能
及び／又は保護的処理のための放射硬化性合成物」は、
写真上に保護コーティングを形成するために有用な放射
硬化性の一連の合成物を開示している。
【０００４】１９８６年６月１７日付けでトガノーら
（Ｔｏｇａｎｏｈ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された
米国特許第４，５９５，９３１号「記録方法」は、プリ
ント表面に転移（トランスファー）材料のシートを自動
的にラミネートするインクジェット印刷システムを開示
している。加圧によってラミネートがプリント表面に接
触した後に、キャリアシートが取り除かれる。転移材料
は、プリントの表面上に残存する。
（Ｔｏｇａｎｏｈ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された
米国特許第４，５９５，９３１号「記録方法」は、プリ
ント表面に転移（トランスファー）材料のシートを自動
的にラミネートするインクジェット印刷システムを開示
している。加圧によってラミネートがプリント表面に接
触した後に、キャリアシートが取り除かれる。転移材料
は、プリントの表面上に残存する。
【０００５】１９９２年１１月１０日付けでレビッキー
・ジュニアら（Ｌｅｗｉｃｋｉ Ｊｒ．， ｅｔ ａ
ｌ．）に対して発行された米国特許第５，１６２，１７
９号「電子写真構造及び方法」は、媒体上の印刷された
イメージを保護するラミネートを使用する電子写真印刷
システムを開示している。このラミネーティングは、イ
メージがプリンタから排出される前の最終工程として実
行される。
・ジュニアら（Ｌｅｗｉｃｋｉ Ｊｒ．， ｅｔ ａ
ｌ．）に対して発行された米国特許第５，１６２，１７
９号「電子写真構造及び方法」は、媒体上の印刷された
イメージを保護するラミネートを使用する電子写真印刷
システムを開示している。このラミネーティングは、イ
メージがプリンタから排出される前の最終工程として実
行される。
【０００６】１９９７年２月１１日付けでモースら（Ｍ
ｏｒｓｅ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された米国特許
第５，６０１，６８５号「ラミネータ及びそのためのロ
ーディングシステム」は、供給及び巻取りスピンドルの
間に位置するニップを通したウエブのローディングを容
易にするためのローディングスロットを有するラミネー
ティング装置を開示している。
ｏｒｓｅ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された米国特許
第５，６０１，６８５号「ラミネータ及びそのためのロ
ーディングシステム」は、供給及び巻取りスピンドルの
間に位置するニップを通したウエブのローディングを容
易にするためのローディングスロットを有するラミネー
ティング装置を開示している。
【０００７】１９９４年４月５日付けでデクックら（Ｄ
ｅＣｏｏｋ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された米国特
許第５，３００，１８２号「イメージプルーフを作成す
るためのラミネータ装置」は、イメージプルーフを作成
するためのラミネータ装置を開示している。
ｅＣｏｏｋ ｅｔ ａｌ．）に対して発行された米国特
許第５，３００，１８２号「イメージプルーフを作成す
るためのラミネータ装置」は、イメージプルーフを作成
するためのラミネータ装置を開示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のプロセ
スは、時間がかかると共に高価である。また、ユーザ
は、それらのイメージのプリント及びラミネートのため
に２台の装置を所有する必要がある。さらに、このプロ
セスは大半が手作業で行われ、プリントのうちのある割
合は、ラミネーティングプロセスにおける問題（しわ等
のラミネート不良）のために廃棄されなければならな
い。
スは、時間がかかると共に高価である。また、ユーザ
は、それらのイメージのプリント及びラミネートのため
に２台の装置を所有する必要がある。さらに、このプロ
セスは大半が手作業で行われ、プリントのうちのある割
合は、ラミネーティングプロセスにおける問題（しわ等
のラミネート不良）のために廃棄されなければならな
い。
【０００９】本発明は、上述の問題を解決することを課
題としてなされたものであり、その目的は、単一のシス
テムの容易な構成で、印刷が施された担持媒体上に保護
オーバーコート層を形成できるインクジェットプリンタ
を提供することにある。
題としてなされたものであり、その目的は、単一のシス
テムの容易な構成で、印刷が施された担持媒体上に保護
オーバーコート層を形成できるインクジェットプリンタ
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の問題点は、本発明
に従って、イメージを担持媒体の上に形成するためのイ
ンクジェットプリントヘッドと、担持媒体上のイメージ
の上にオーバーコート層を塗布するためのオーバーコー
ティングヘッドと、を有するインクジェットプリンタ
（印刷システム）を提供することによって解決される。
に従って、イメージを担持媒体の上に形成するためのイ
ンクジェットプリントヘッドと、担持媒体上のイメージ
の上にオーバーコート層を塗布するためのオーバーコー
ティングヘッドと、を有するインクジェットプリンタ
（印刷システム）を提供することによって解決される。
【００１１】また、前記構成において、オーバーコート
層を形成する放射硬化性オーバーコート材料を硬化させ
るための放射源をさらに備えることにより解決される。
なお、放射硬化性オーバーコート材料とは、光、熱、電
子線等の照射によって硬化する材料であり、放射源と
は、光、熱、電子線等の放射を行うものである。
層を形成する放射硬化性オーバーコート材料を硬化させ
るための放射源をさらに備えることにより解決される。
なお、放射硬化性オーバーコート材料とは、光、熱、電
子線等の照射によって硬化する材料であり、放射源と
は、光、熱、電子線等の放射を行うものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明に従っ
たインクジェットプリンタ（印刷システム）１０が示さ
れている。その配置が従来の形態で示されていることが
理解されるであろう。本発明に従って、インクジェット
プリンタ１０は追加プリントヘッドを使用して、（保
護）オーバーコート材料を担持媒体１２に塗布する。こ
の追加プリントヘッドをここではオーバーコーティング
ヘッド１１と称し、これは、単一のプリントヘッド１３
（白黒印刷の場合）又は複数のプリントヘッド（カラー
印刷の場合）の後に整列して配置されている。この配置
が図１に示されている。プリントヘッド１３及びオーバ
ーコーティングヘッド１１は、リードネジ１４により担
持媒体１２を横切るように前後に動かされ、プリンタ中
の電源１５によりモータ駆動される。オーバーコーティ
ングヘッド１１に隣接して放射源２２が配置されてい
る。プリントヘッド１３、オーバーコーティングヘッド
１１、及び放射源２２はユニット２３を形成し、これが
担持媒体１２の上を前後に動かされる。
たインクジェットプリンタ（印刷システム）１０が示さ
れている。その配置が従来の形態で示されていることが
理解されるであろう。本発明に従って、インクジェット
プリンタ１０は追加プリントヘッドを使用して、（保
護）オーバーコート材料を担持媒体１２に塗布する。こ
の追加プリントヘッドをここではオーバーコーティング
ヘッド１１と称し、これは、単一のプリントヘッド１３
（白黒印刷の場合）又は複数のプリントヘッド（カラー
印刷の場合）の後に整列して配置されている。この配置
が図１に示されている。プリントヘッド１３及びオーバ
ーコーティングヘッド１１は、リードネジ１４により担
持媒体１２を横切るように前後に動かされ、プリンタ中
の電源１５によりモータ駆動される。オーバーコーティ
ングヘッド１１に隣接して放射源２２が配置されてい
る。プリントヘッド１３、オーバーコーティングヘッド
１１、及び放射源２２はユニット２３を形成し、これが
担持媒体１２の上を前後に動かされる。
【００１３】このオーバーコーティングヘッド１１の付
加により印刷プロセスがスローダウンしないことが望ま
しい。インクジェット印刷では、処理量（スループッ
ト）、カバー面積Ａの最大レートは、 ｄＡ／ｄｔ＝Ｎ×ｆ／Ｒ2 として与えられる。ただし、ここで、Ａ＝面積、Ｎ＝ノ
ズル数、ｆ＝射出レート、Ｒ＝解像度（１／ドロップ毎
の印刷面積のサイズ）である。
加により印刷プロセスがスローダウンしないことが望ま
しい。インクジェット印刷では、処理量（スループッ
ト）、カバー面積Ａの最大レートは、 ｄＡ／ｄｔ＝Ｎ×ｆ／Ｒ2 として与えられる。ただし、ここで、Ａ＝面積、Ｎ＝ノ
ズル数、ｆ＝射出レート、Ｒ＝解像度（１／ドロップ毎
の印刷面積のサイズ）である。
【００１４】カラーイメージの印刷では、イメージの質
は、解像度Ｒを増すことによって改善される。処理量を
一定に維持するために、パラメータであるＮ及び／又は
ｆはＲの２乗の増加に比例して増やされなければならな
い。これは、より高いコストを招く。なぜなら、より多
数のノズルを有して射出レートがより高い、より複雑な
プリントヘッドが必要とされるからである。しかし、明
瞭なオーバーコートをイメージに塗布するプロセスで
は、イメージの質は関心の対象ではない。したがって、
オーバーコーティングヘッド１１のノズル１６のサイズ
を大きくし、これにより担持媒体１２の上のオーバーコ
ート流体スポット１７のサイズを大きくすることが有利
である。オーバーコーティングヘッド１１におけるノズ
ル１６のサイズを大きくすることによって、システムの
印刷速度を遅くすることなく、Ｎ及びｆのサイズが一定
に保たれるか、又は減少さえするであろう。
は、解像度Ｒを増すことによって改善される。処理量を
一定に維持するために、パラメータであるＮ及び／又は
ｆはＲの２乗の増加に比例して増やされなければならな
い。これは、より高いコストを招く。なぜなら、より多
数のノズルを有して射出レートがより高い、より複雑な
プリントヘッドが必要とされるからである。しかし、明
瞭なオーバーコートをイメージに塗布するプロセスで
は、イメージの質は関心の対象ではない。したがって、
オーバーコーティングヘッド１１のノズル１６のサイズ
を大きくし、これにより担持媒体１２の上のオーバーコ
ート流体スポット１７のサイズを大きくすることが有利
である。オーバーコーティングヘッド１１におけるノズ
ル１６のサイズを大きくすることによって、システムの
印刷速度を遅くすることなく、Ｎ及びｆのサイズが一定
に保たれるか、又は減少さえするであろう。
【００１５】担持媒体１２に塗布されるオーバーコート
材料は、靱性（タフネス）、耐スクラッチ及び耐摩耗
性、及び耐候性という所望の物理的特性を有さなければ
ならない。オーバーコート材料は、一方で、オーバーコ
ーティングヘッド１１の中では液体のままで保たれなけ
ればならず、他方では、担持媒体１２に塗布されたら直
ぐに乾燥しなければならない。様々なクラスのオーバー
コーティング材料が、当該技術分野では知られている。
これらの材料は全てバインダ成分を含んでおり、これ
が、コーティングされた担持媒体への密着性及び接着性
をもたらす。室温で固体又はゲルを形成することがある
これらのバインダを溶解させるために、オーバーコーテ
ィング材料の中に溶媒が存在していてもよい。顔料成分
は、存在しても又は存在しなくてもよいが、所望である
ならば、顔料成分の存在を使用してオーバーコート層の
光学的特性を改変してもよい。
材料は、靱性（タフネス）、耐スクラッチ及び耐摩耗
性、及び耐候性という所望の物理的特性を有さなければ
ならない。オーバーコート材料は、一方で、オーバーコ
ーティングヘッド１１の中では液体のままで保たれなけ
ればならず、他方では、担持媒体１２に塗布されたら直
ぐに乾燥しなければならない。様々なクラスのオーバー
コーティング材料が、当該技術分野では知られている。
これらの材料は全てバインダ成分を含んでおり、これ
が、コーティングされた担持媒体への密着性及び接着性
をもたらす。室温で固体又はゲルを形成することがある
これらのバインダを溶解させるために、オーバーコーテ
ィング材料の中に溶媒が存在していてもよい。顔料成分
は、存在しても又は存在しなくてもよいが、所望である
ならば、顔料成分の存在を使用してオーバーコート層の
光学的特性を改変してもよい。
【００１６】可能性のあるバインダ材料には、セルロー
ス、ＰＶＣ又はＰＶＡのようなビニル樹脂、及び天然樹
脂を含む溶媒の蒸発の結果としてフィルムを形成する材
料が含まれる。他の可能性のあるバインダとしては、 ・ワニス及びアルキド樹脂のような、酸化プロセスによ
り乾燥する材料、 ・水溶性アルキド、アルキド樹脂、アクリル樹脂、及び
エポード樹脂のような、熱硬化し得る材料、 ・紫外、Ｘ線、又は電子線を含む放射の印加により硬化
する材料、 がある。
ス、ＰＶＣ又はＰＶＡのようなビニル樹脂、及び天然樹
脂を含む溶媒の蒸発の結果としてフィルムを形成する材
料が含まれる。他の可能性のあるバインダとしては、 ・ワニス及びアルキド樹脂のような、酸化プロセスによ
り乾燥する材料、 ・水溶性アルキド、アルキド樹脂、アクリル樹脂、及び
エポード樹脂のような、熱硬化し得る材料、 ・紫外、Ｘ線、又は電子線を含む放射の印加により硬化
する材料、 がある。
【００１７】これらの材料を使用した好適なシステム
は、ハラスタら（Ｈａｒａｓｔａ ｅｔ ａｌ．）に対
する米国特許第４，４２６，４３１号に説明されてい
る。このシステムは、優れた物理的特性を有するオーバ
ーコートを提供するという利点を有し、さらに、溶媒の
除去が不要である。硬化工程は、硬化対象のフィルムが
付いたプリントを単一のＨｇ１１８ＵＶランプの下の距
離６．５ｃｍのところを５０ｃｍ／秒までの速度で通過
させることによって、実行することができる。
は、ハラスタら（Ｈａｒａｓｔａ ｅｔ ａｌ．）に対
する米国特許第４，４２６，４３１号に説明されてい
る。このシステムは、優れた物理的特性を有するオーバ
ーコートを提供するという利点を有し、さらに、溶媒の
除去が不要である。硬化工程は、硬化対象のフィルムが
付いたプリントを単一のＨｇ１１８ＵＶランプの下の距
離６．５ｃｍのところを５０ｃｍ／秒までの速度で通過
させることによって、実行することができる。
【００１８】本発明のオーバーコーティングヘッド１１
は、実質的に透明で且つ厚さが１〜１０００μｍの使用
可能な範囲にある、接触オーバーコートフィルム層を提
供する。
は、実質的に透明で且つ厚さが１〜１０００μｍの使用
可能な範囲にある、接触オーバーコートフィルム層を提
供する。
【００１９】接触フィルムを提供するためには、オーバ
ーコート材料の滴が、先に堆積されたオーバーコート材
料の滴が乾燥する前に、それにオーバーラップするよう
に堆積されることが有利である。この制約条件は、イメ
ージを形成するインク堆積ヘッドからの制約条件には反
しており、その結果として、オーバーコーティングヘッ
ド１１において、ラスターピッチＰに対するノズル直径
及び／又は担持媒体１２上のスポットサイズの割合を大
きくする必要が生じる。
ーコート材料の滴が、先に堆積されたオーバーコート材
料の滴が乾燥する前に、それにオーバーラップするよう
に堆積されることが有利である。この制約条件は、イメ
ージを形成するインク堆積ヘッドからの制約条件には反
しており、その結果として、オーバーコーティングヘッ
ド１１において、ラスターピッチＰに対するノズル直径
及び／又は担持媒体１２上のスポットサイズの割合を大
きくする必要が生じる。
【００２０】そのようなオーバーコーティングヘッドの
例が、図２に示されている。本発明のこの実施形態は、
圧電型のインクジェットオーバーコーティングヘッド１
１を使用して説明されている。
例が、図２に示されている。本発明のこの実施形態は、
圧電型のインクジェットオーバーコーティングヘッド１
１を使用して説明されている。
【００２１】オーバーコーティングヘッド１１は、オー
バーコート液体の貫通流のためのチャネル１９を備えて
いる。これらのチャネル１９は、オーバーコート液体の
ための溜まり２１に連通しており、ピエゾ壁２０によっ
て隔てられている。オーバーコーティングヘッド１１の
うちで担持媒体１２に対向しているこの部分はオリフィ
ス板１８により覆われており、このオリフィス板１８に
は、各チャネル１９に対して一つずつのノズル１６が設
けられている。
バーコート液体の貫通流のためのチャネル１９を備えて
いる。これらのチャネル１９は、オーバーコート液体の
ための溜まり２１に連通しており、ピエゾ壁２０によっ
て隔てられている。オーバーコーティングヘッド１１の
うちで担持媒体１２に対向しているこの部分はオリフィ
ス板１８により覆われており、このオリフィス板１８に
は、各チャネル１９に対して一つずつのノズル１６が設
けられている。
【００２２】図２において、Ｐはノズル間のピッチ又は
間隔であり、ｄnozはオリフィス板１８におけるノズル
１６の直径である。これらは、オリフィス板１８のデザ
インにより調整されてもよい。これらは多くの異なる方
法で形成され、何れも当該技術分野ではよく知られてい
る。これらの方法は、電気めっき（エレクトロプレーテ
ィング）、レーザアブレーション、金属打ち出し（メタ
ルスタンピング）、又は多くの他の手段である。また、
図２において、ｓは、担持媒体１２上における堆積され
たオーバーコート流体スポット１７のサイズ（直径）で
ある。サイズｓは、流体及び担持媒体の特性、並びにノ
ズル直径のサイズ（ｄnoz）に依存する。Ｖは、担持媒
体１２上に堆積されたスポットのライン間の垂直間隔で
ある。これは、オーバーコーティングヘッドの射出サイ
クル時間（ΔＴhead）と、オーバーコーティングヘッド
１１に対する担持媒体１２の線速度ｖrecとに依存し
て、 Ｖ＝ｖrec×ΔＴhead である。ただし、ここで、 ｄｈ＝ヘッド方向（水平方向）における印刷されたスポ
ットの直径、 ｄｖ＝媒体の運動方向（垂直方向）における印刷された
スポットの直径、 であり、円形スポットの場合にはｄｈ＝ｄｖ＝ｓであ
る。非円形スポットの場合、例えば楕円形スポットの場
合には、ｄｈとｄｖとは等しくないことがある。
間隔であり、ｄnozはオリフィス板１８におけるノズル
１６の直径である。これらは、オリフィス板１８のデザ
インにより調整されてもよい。これらは多くの異なる方
法で形成され、何れも当該技術分野ではよく知られてい
る。これらの方法は、電気めっき（エレクトロプレーテ
ィング）、レーザアブレーション、金属打ち出し（メタ
ルスタンピング）、又は多くの他の手段である。また、
図２において、ｓは、担持媒体１２上における堆積され
たオーバーコート流体スポット１７のサイズ（直径）で
ある。サイズｓは、流体及び担持媒体の特性、並びにノ
ズル直径のサイズ（ｄnoz）に依存する。Ｖは、担持媒
体１２上に堆積されたスポットのライン間の垂直間隔で
ある。これは、オーバーコーティングヘッドの射出サイ
クル時間（ΔＴhead）と、オーバーコーティングヘッド
１１に対する担持媒体１２の線速度ｖrecとに依存し
て、 Ｖ＝ｖrec×ΔＴhead である。ただし、ここで、 ｄｈ＝ヘッド方向（水平方向）における印刷されたスポ
ットの直径、 ｄｖ＝媒体の運動方向（垂直方向）における印刷された
スポットの直径、 であり、円形スポットの場合にはｄｈ＝ｄｖ＝ｓであ
る。非円形スポットの場合、例えば楕円形スポットの場
合には、ｄｈとｄｖとは等しくないことがある。
【００２３】装置及びオーバーコート材料のパラメータ
は、 １．ｄｈ＞ｐであるように、ｄnozが十分に大きい、 ２．ｄｖ＞Ｖであるように、ΔＴhead及び／又はｖrec
が十分に小さい、 となるように選ばれるべきである。
は、 １．ｄｈ＞ｐであるように、ｄnozが十分に大きい、 ２．ｄｖ＞Ｖであるように、ΔＴhead及び／又はｖrec
が十分に小さい、 となるように選ばれるべきである。
【００２４】上述のパラメータを達成するために、ノズ
ルの多くの形状及び配置が可能である。図３、図４、及
び図５は本発明の３つの実施形態におけるオリフィス板
のデザインを描いているが、オーバーコーティングヘッ
ドのデザインは、これらのデザインに限られるものでは
ない。本発明に対する好適な実施形態は図５に示されて
おり、この場合には、ノズル１６は、ノズル直径（ｄ
noz）が３０〜８０μｍであるオフセットパターンで配
置されていて、この結果として、少なくとも直径が１０
０μｍでピッチ（Ｐ）が１００μｍのスポットが得られ
る。ノズル１６の射出時間は５０μｓで、担持媒体１２
の速度は４ｍ／秒以下であり、スポットの一つおきの
（ａｌｔｅｒｎａｔｅ）ライン間の垂直間隔が１００μ
ｍ以下になる。
ルの多くの形状及び配置が可能である。図３、図４、及
び図５は本発明の３つの実施形態におけるオリフィス板
のデザインを描いているが、オーバーコーティングヘッ
ドのデザインは、これらのデザインに限られるものでは
ない。本発明に対する好適な実施形態は図５に示されて
おり、この場合には、ノズル１６は、ノズル直径（ｄ
noz）が３０〜８０μｍであるオフセットパターンで配
置されていて、この結果として、少なくとも直径が１０
０μｍでピッチ（Ｐ）が１００μｍのスポットが得られ
る。ノズル１６の射出時間は５０μｓで、担持媒体１２
の速度は４ｍ／秒以下であり、スポットの一つおきの
（ａｌｔｅｒｎａｔｅ）ライン間の垂直間隔が１００μ
ｍ以下になる。
【００２５】他の実施形態が図３に示されており、ここ
では、ノズル１６’はオリフィスノズル板１８’の上に
一直線上に配置され、楕円形の形状を有している。さら
に他の実施形態が図４に示されており、ここでは、ノズ
ル１６”はオリフィスノズル板１８”の上にやはり一直
線上に配置されているが、方形の形状を有している。
では、ノズル１６’はオリフィスノズル板１８’の上に
一直線上に配置され、楕円形の形状を有している。さら
に他の実施形態が図４に示されており、ここでは、ノズ
ル１６”はオリフィスノズル板１８”の上にやはり一直
線上に配置されているが、方形の形状を有している。
【００２６】本発明が、ある好適な実施形態を特に参照
して詳細に説明されてきたが、本発明の考え方及び範囲
の中で様々な変形及び改変を行うことができることが理
解されるであろう。
して詳細に説明されてきたが、本発明の考え方及び範囲
の中で様々な変形及び改変を行うことができることが理
解されるであろう。
【００２７】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタによれ
ば、担持媒体に印刷を施した後、連続的にオーバーコー
ト層を形成できるので、容易な構成で、迅速に良好なオ
ーバーコート層を得ることができる。
ば、担持媒体に印刷を施した後、連続的にオーバーコー
ト層を形成できるので、容易な構成で、迅速に良好なオ
ーバーコート層を得ることができる。
【図１】 本発明に従った保護オーバーコーティングヘ
ッドを有するインクジェットプリンタの構成概念を説明
する説明図である。
ッドを有するインクジェットプリンタの構成概念を説明
する説明図である。
【図２】 図１に示される保護オーバーコーティングヘ
ッドの拡大図及び流体スポットを説明する説明図であ
る。
ッドの拡大図及び流体スポットを説明する説明図であ
る。
【図３】 図２に示されるオーバーコーティングヘッド
のオリフィス配置を示す模式的な説明図である。
のオリフィス配置を示す模式的な説明図である。
【図４】 図２に示されるオーバーコーティングヘッド
のオリフィスの他の配置を示す模式的な説明図である。
のオリフィスの他の配置を示す模式的な説明図である。
【図５】 図２に示されるオーバーコーティングヘッド
のオリフィスのさらに他の配置を示す模式的なダイアグ
ラム図である。
のオリフィスのさらに他の配置を示す模式的なダイアグ
ラム図である。
１０ インクジェットプリンタ（印刷システム）、１１
オーバーコーティングヘッド、１２ 担持媒体、１３
プリントヘッド、１４ リードネジ、１５電源、１６
ノズル、１７ オーバーコート流体スポット、１８
オリフィスノズル板、１９ チャネル、２０ ピエゾ
壁、２１ 溜まり、２２ 放射源、２３ユニット。
オーバーコーティングヘッド、１２ 担持媒体、１３
プリントヘッド、１４ リードネジ、１５電源、１６
ノズル、１７ オーバーコート流体スポット、１８
オリフィスノズル板、１９ チャネル、２０ ピエゾ
壁、２１ 溜まり、２２ 放射源、２３ユニット。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ０５Ｂ 1/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 イメージを担持媒体の上に形成するイン
クジェットプリントヘッドと、 オーバーコート層を前記担持媒体の上の前記イメージの
上に塗布するオーバーコーティングヘッドと、を備え
る、インクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 放射硬化性のオーバーコート材料を硬化
させるための放射源をさらに備えている請求項１に記載
のインクジェットプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30119899A | 1999-04-28 | 1999-04-28 | |
| US09/301198 | 1999-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000335043A true JP2000335043A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=23162370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000122102A Pending JP2000335043A (ja) | 1999-04-28 | 2000-04-24 | 保護オーバーコートを塗布するためのプリントヘッドを有するインクジェットプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1048466A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000335043A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6649252B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-11-18 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element |
| JP2005534464A (ja) * | 2002-05-29 | 2005-11-17 | シュミット リナー アーゲー | 表面にコーティングを塗布する方法 |
| WO2008004667A1 (fr) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Ishida Co., Ltd. | Procédé de fabrication de sac d'emballage et système d'emballage |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6666553B2 (en) | 2001-12-28 | 2003-12-23 | Eastman Kodak Company | Method of selecting ink jet inks in a color set |
| US6742885B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-06-01 | James A. Reczek | Ink jet ink set/receiver combination |
| US6878197B2 (en) | 2001-12-28 | 2005-04-12 | Eastman Kodak Company | Ink jet ink set |
| US6644799B2 (en) | 2001-12-28 | 2003-11-11 | Eastman Kodak Company | Method of selecting ink jet inks and receiver in a color set and receiver combination |
| US6598967B1 (en) | 2001-12-28 | 2003-07-29 | Eastman Kodak Company | Materials for reducing inter-color gloss difference |
| US6953613B2 (en) | 2002-11-19 | 2005-10-11 | Eastman Kodak Company | Combination ink set/image-recording element for ink jet printing |
| DE60310511T2 (de) | 2002-11-19 | 2007-09-27 | Eastman Kodak Company | Kombination aus tintensatz/bildaufzeichnungselement sowie zusammensetzung für den tintenstrahldruck |
| US6715869B1 (en) | 2002-11-19 | 2004-04-06 | Eastman Kodak Company | Ink set for ink jet printing |
| US6953244B2 (en) | 2002-11-22 | 2005-10-11 | Eastman Kodak Company | Ink set composition, and an apparatus and method of forming images having reduced gloss differential |
| AU2003296256A1 (en) | 2003-09-22 | 2005-04-11 | Ten Cate Advanced Textiles B.V. | Method and device for digitally upgrading textile |
| DE102008063837A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co Kg | Beschichtung und deren Herstellung mittels Inkjet-Druckverfahren |
| WO2018017085A1 (en) | 2016-07-20 | 2018-01-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Liquid bonding agent for liquid ink |
| JP7136566B2 (ja) * | 2018-02-27 | 2022-09-13 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 印刷装置、印刷方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54107735A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-23 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
| US4426431A (en) | 1982-09-22 | 1984-01-17 | Eastman Kodak Company | Radiation-curable compositions for restorative and/or protective treatment of photographic elements |
| JPS59171658A (ja) | 1983-03-19 | 1984-09-28 | Canon Inc | 記録方法 |
| DE3332491C2 (de) * | 1983-09-08 | 1985-10-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung für Tintenschreibeinrichtungen zum Beschreiben eines Aufzeichnungsträgers |
| US5162179A (en) | 1990-04-17 | 1992-11-10 | Armstrong World Industries, Inc. | Electrographic structure and process |
| US5300182A (en) | 1991-08-23 | 1994-04-05 | Eastman Kodak Company | Laminator apparatus for making image proofs |
| JPH0796603A (ja) * | 1993-07-31 | 1995-04-11 | Sony Corp | インクジェット記録装置 |
| US5601685A (en) | 1994-05-10 | 1997-02-11 | Polaroid Corporation | Laminator and loading system therefor |
| GB9608936D0 (en) * | 1995-08-02 | 1996-07-03 | Coates Brothers Plc | Printing |
| US6176574B1 (en) * | 1998-05-22 | 2001-01-23 | Eastman Kodak Company | Printing apparatus with spray bar for improved durability |
| US6254230B1 (en) * | 1998-05-22 | 2001-07-03 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing apparatus with print head for improved image durability |
-
2000
- 2000-04-17 EP EP00201391A patent/EP1048466A3/en not_active Withdrawn
- 2000-04-24 JP JP2000122102A patent/JP2000335043A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6649252B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-11-18 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1048466A3 (en) | 2001-04-04 |
| EP1048466A2 (en) | 2000-11-02 |
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