JP2000331762A - ジョイントコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイスに強度の低い部分を設けずに済ませ
る。 【解決手段】 バスバー体５０は、バスバー基材５５Ｗ
と保持体５１とをインサート成形により一体化させ、バ
スバー基材５５Ｗを部分的に破断して複数のバスバー５
５に分断した構造である。連結部５６の片面は、その打
抜孔５４と対応する領域及び隣り合う打抜孔５４同士の
間の領域が全域に亘って露出された全域露出面５６Ａと
されているので、ここにダイス７１を宛うようにすれ
ば、ダイス７１には、強度の低い凸状部を形成せずに済
む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジョイントコネク
タに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ジョイントコネクタとして、内部に複数
の端子金具が並列して収容されるハウジングに対し、バ
スバー体を組み付ける構造のものがある。バスバー体
は、合成樹脂製の保持体と金属製の複数のバスバーとか
らなり、各バスバーは複数のタブ片を有している。タブ
片は、各バスバー毎に導通可能とされた複数の組に分別
されており、かかるバスバー体をハウジングに組み付け
ると、タブ片が端子金具に接触し、もって複数の端子金
具が所定のパターンで短絡されるようになっている。
尚、この種のジョイントコネクタとして、特開平４−３
２１７５号公報に開示されているもの等がある。

【０００３】バスバー体は、短絡パターンが複数ある場
合でもバスバーとなる部品を共通化して部品点数の削減
を図るようにされている。即ち、図９に示すように、筒
状の保持体１０１と、帯板状をなす１本の連結部１０３
の側縁から複数のタブ片１０４を並列突出させたバスバ
ー基材１０２とをインサート成形により一体化させるこ
とで、共通のバスバー体１００を製造する。そして、こ
のバスバー体１００に対して、連結部１０３の一部を破
断することで、バスバー基材１０２を所定の短絡パター
ンに対応した複数のバスバーに分断するのである。

【０００４】一方、保持体１０１においては、連結部１
０３のうちの隣り合うタブ片１０４同士の間の各位置を
露出させる複数の打抜溝１０５が上下両方向に開放させ
て形成されており、連結部１０３を破断する際には、図
１０に示すように、所定の打抜溝１０５において、連結
部１０３の下面にダイス１０６を宛うとともに上からパ
ンチ１０７を打ち込むようになっている。ダイス１０６
は、各打抜溝１０５に対して下から嵌合される一対のガ
イド壁１０６Ａを有し、パンチ１０７はこの両ガイド壁
１０６Ａの間に嵌合されるような突片状をなしている。
破断の際には、ガイド壁１０６Ａの突出端が連結部１０
３の下面に宛われた状態で、パンチ１０７が連結部１０
３の一部を打ち抜き、その打ち抜き片がガイド壁１０６
Ａの隙間に収容される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のジョイントコネ
クタでは、打抜溝１０５同士の間が隔壁１０８によって
仕切られていたため、ダイス１０６には隔壁１０８に沿
うようにガイド壁１０６Ａを突成しなければならないの
であるが、このガイド壁１０６Ａの壁厚は打抜溝１０５
の幅が狭くなるほど薄くなり、この打抜溝１０５の幅は
タブ片１０４のピッチ即ち端子金具のピッチが小さいほ
ど狭くなるという事情がある。ところが、昨今、ジョイ
ントコネクタの小型化、即ち端子金具のピッチを小さく
することが要望されており、それに応えるためには、打
抜溝１０５の溝幅を狭くし、それに伴ってガイド壁１０
６Ａの壁厚も薄くしなければならないが、そうすると、
ガイド壁１０６Ａの強度低下を招くという問題がある。

【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、ダ
イスに強度の低い部分を設けずに済むようにすることを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の端子金具が並列して収容されるハウジングと、複数の
タブ片を有するバスバーが複数片設けられているバスバ
ー体とを備えてなり、このバスバー体を前記ハウジング
に組み付けて前記タブ片を前記端子金具に接触させるこ
とで、前記端子金具同士を所定の短絡パターンで短絡さ
せるようにしたジョイントコネクタであって、前記バス
バー体は、１本の連結部の側縁から複数の前記タブ片を
並列突成してなるバスバー基材と、前記連結部における
前記タブ片間の部位を露出させる複数の打抜孔を有する
合成樹脂製の保持体とをインサート成形により一体化さ
せたものに対し、前記複数の打抜孔のいずれかにおいて
前記連結部を破断することで前記バスバー基材を前記複
数のバスバーに分断した構造とされているジョイントコ
ネクタにおいて、前記連結部の前記打抜孔に臨む側と反
対側の面は、その打抜孔と対応する領域及び隣り合う打
抜孔同士の間の領域が全域に亘って前記保持体の外面に
露出されている構成とした。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ハウジングには前記バスバー体を覆うようにキ
ャップが組み付けられている構成とした。請求項３の発
明は、請求項２の発明において、前記ハウジングには前
記キャップの開口部に対して水密状態に嵌合されるシー
ル部材が設けられている構成とした。

【０００９】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］連結部の打
抜孔に臨む側と反対側の面は、その打抜孔と対応する領
域及び隣り合う打抜孔同士の間の領域が全域に亘って保
持体の外面に露出されているので、この露出面にダイス
を宛うようにすれば、ダイスには強度の低い凸状部を形
成せずに済むようになる。

【００１０】［請求項２の発明］バスバー体の連結部の
片面は全面に亘って剥き出しになっていて、破断部分の
バー同士を仕切るものが存在しないことから、この破断
部に差し渡されるように異物が付着すると両バスバーが
導通可能状態となることが懸念される。しかし、本発明
では、バスバー体をキャップが覆い隠すようにしたの
で、異物の付着を阻止し、バスバー同士が導通状態にな
ることを防止できる。

【００１１】［請求項３の発明］キャップをハウジング
に組み付けるとシール部材がキャップの開口部に密着し
て水密状態とするので、キャップ内への浸水即ちバスバ
ー体への被水が防止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明す
る。本実施形態のジョイントコネクタは、ハウジング１
０、複数の端子金具２０、シール部材３０、シールホル
ダ４０、２つのバスバー体５０及びキャップ６０から構
成され、複数の端子金具２０を複数のバスバー５５によ
り所定の短絡パターンで短絡させるものである。

【００１３】＜ハウジング１０＞ハウジング１０は合成
樹脂材からなり、ハウジング１０内には前後方向に貫通
する複数室のキャビティ１１が上下２段に分かれ、且つ
各段毎に横一列に一定ピッチで整列して形成されてい
る。上段のキャビティ１１のほぼ前半領域及び下段のキ
ャビティ１１のほぼ前半領域は、夫々、ハウジング１０
の上面及び下面に開放され、各開放部分には、夫々、前
方へ片持ち状に突出するランス１２が形成されている。
また、上段のキャビティ１１列と下段のキャビティ１１
列との間には、バスバー体５０の周壁を入り込ませるた
めの横長スリット状の凹部１３が形成されている。尚、
この凹部１３の上面壁と下面壁は、夫々、上段のキャビ
ティ１１と下段のキャビティ１１とに連通するように部
分的に切欠されている。

【００１４】＜端子金具２０＞端子金具２０は、所定形
状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工してなり、略前半部
分が前後両方向に開口する角筒形の嵌合部２１とされて
いるとともに、略後半部分が電線２５が圧着された電線
接続部２２とされている。嵌合部２１の内部には、バス
バー体５０のタブ片５７と弾性接触するための弾性接触
片２３が形成され、嵌合部２１の周壁板にはハウジング
１０のランス１２と係止する係止孔２４が形成されてい
る。かかる端子金具２０は、シール部材３０とシールホ
ルダ４０が組み付けられているハウジング１０のキャビ
ティ１１に対し、後方からシールホルダ４０とシール部
材３０を貫くようにして挿入される。端子金具２０が正
規挿入位置に至る直前では、ランス１２が嵌合部２１の
周壁外面と干渉するためランス１２がハウジング１０の
外側へ突き出すように弾性撓みし、端子金具２０が正規
挿入位置に至るとランス１２が弾性復帰して係止孔２４
に係止し、もって端子金具２０が抜止め状態とされる。

【００１５】＜シール部材３０＞シール部材３０は、ゴ
ム製であって、長円形の厚板状をなし、ハウジング１０
の後端面とシールホルダ４０の前端面との間に挟まれる
ように組み付けられる。シール部材３０には、その前後
両面に開口する複数のシール孔３１がハウジング１０の
各キャビティ１１と整合する配置で形成されている。こ
のシール孔３１は円形をなし、その内周面には山形断面
をなす３条のリップ部３１Ａが周方向に形成され、この
リップ部３１Ａの内径は電線２５の外径よりも小さく設
定されている。このシール孔３１には電線２５が貫通さ
れ、リップ部３１Ａが電線２５の外周に弾性密着するこ
とでこの電線２５とシール孔３１との間がシールされ
る。シール部材３０の外周には、略半円形断面をなす３
条のリップ部３４が周方向に形成されている。このリッ
プ部３４はキャップ６０の内周に弾接することで、シー
ル部材３０の外周とキャップ６０の内周との間をシール
し、キャップ６０内を防水・防塵状態に保つ。

【００１６】＜シールホルダ４０＞シールホルダ４０
は、合成樹脂材からなり、シール部材３０と同様に全体
として長円形の厚板状をなす。尚、上記シール部材３０
の外周のリップ部３４は、このシールホルダ４０の外周
よりも一回り大きい寸法である。シールホルダ４０に
は、その前後両端面間を貫通する複数の端子挿入孔４１
が各キャビティ１１及びシール孔３１と整合する配置で
形成されている。端子金具２０はこの端子挿入孔４１か
ら差し込まれてキャビティ１１内に収容される。このシ
ールホルダ４０には、ハウジング１０から突出してシー
ル部材３０を水密状態に貫通された突起（図示せず）の
先端が係止され、これより、シール部材３０とシールホ
ルダ４０がハウジング１０に保持される。

【００１７】シールホルダ４０の外周には、その上下両
平坦面の両端に位置して合計４片のロック突起４４が形
成されている。このロック突起４４は、キャップ６０と
係合することでキャップ６０がハウジング１０、シール
部材３０及びシールホルダ４０から離脱することを規制
する。また、シールホルダ４０の外周における左右両端
の円弧状領域には、中央高さよりも上方へ偏って位置す
る左右対称な一対の指標突起４５が形成されている。こ
の指標突起４５は、端子金具２０を挿入する際にハウジ
ング１０の上下の向きを決定する目安となる。

【００１８】＜バスバー体５０＞バスバー体５０は、イ
ンサート成形により合成樹脂性の保持体５１と金属製の
バスバー基材５５Ｗとを一体化させた後、そのバスバー
基材５５Ｗを複数のバスバー５５に分断したものであ
る。保持体５１は、横長の板状保持部５２と、この板状
保持部５２から後方（ハウジング１０に向かう方向）へ
突出する扁平な筒部５３とからなる。一方、バスバー基
材５５Ｗは、帯状をなす１本の連結部５６の側縁から複
数本のタブ片５７を片持ち状に並列突出させてなり、連
結部５６を板状保持部５２に沿わせるとともにタブ片５
７を筒部５３内に臨ませた状態で保持されている。

【００１９】尚、以下の説明において、バスバー体５０
の上下の向きは、ハウジング１０の下の段に組み付けら
れる向き（図６〜図８に示す向き）を基準とする。さ
て、板状保持部５２には、その上面に開口する複数の打
抜孔５４が形成されている。各打抜孔５４は、夫々、連
結部５６における隣接するタブ片５７間の隙間と対応す
る位置に配されている。一方、板状保持部５２の下面に
おいては、連結部５６の下面のうち破断対象となる領域
（打抜孔５４と対応する領域及び隣り合う打抜孔５４同
士の間の領域）がその全領域に亘って露出された全域露
出面５６Ａとされている。この全域露出面５６Ａは、板
状保持部５２の下面と面一状態とされている。また、板
状保持部５２には、その全域露出面の左右両端位置から
下方へ突出するリブ５９（本発明の構成要件である位置
決め手段）が形成されている。

【００２０】バスバー体５０の製造過程では、インサー
ト成形後に、短絡パターンに応じて複数の打抜孔５４の
うちのいずれかにおいてその打抜孔５４に臨む連結部５
６の一部をダイス７１とパンチ７２を用いて打ち抜くこ
とで、連結部５６が破断され、もって複数のバスバー５
５に分割される。１つのバスバー５５は最低２片のタブ
片５７を有し、各タブ片５７に端子金具２０が接続され
ることで、複数の端子金具２０がバスバー５５毎に短絡
される。尚、連結部５６を破断する手段については、後
に詳しく説明する。

【００２１】かかるバスバー体５０は、ハウジング１０
に対して前方から上段のキャビティ１１列と下段のキャ
ビティ１１列を個別に筒部５３で覆うようにして組み付
けられ、組付け状態では各タブ片５７が端子金具２０に
接続される。バスバー体５０は保持体５１の色を替える
ことによって短絡パターンを識別できるようになってお
り、また、保持体５１の形状は上下非対称である。した
がって、色と向きを確認することで、ハウジング１０に
対して所定のバスバー体５０を正しい向きに組み付ける
ことができ、ひいては、端子金具２０群を正しい短絡パ
ターンで短絡させることができる。

【００２２】筒部５３の左右両側端には前後方向のガイ
ド溝５８が形成され、ハウジング１０には、このガイド
溝５８と対応する前後１つの係止突起１７，１８が形成
されている。筒部５３の後端とガイド溝５８の後端縁が
両係止突起１７，１８に対して挟まれるように係止され
ることで、バスバー体５０は仮係止位置に保持される。
また、ガイド溝５８の前後両端縁が両係止突起１７，１
８に対して外側から挟むように係止することで、バスバ
ー体５０が正規の組付け位置に保持される。

【００２３】＜キャップ６０＞キャップ６０は合成樹脂
材からなり、正面視長円形の有底筒状をなす。キャップ
６０の開口縁には、シールホルダ４０のロック突起４４
に係止されるロック孔６１が形成され、このロック突起
４４とロック孔６１の係合によりキャップ６０が組付け
状態にロックされる。また、キャップ６０の開口縁に
は、指標突起との干渉を回避するための外周側へ膨らん
だ逃がし部６２が形成されている。かかるキャップ６０
の内周面のうち開口縁に近い領域は、上記シール部材３
０の外周のリップ部３４が弾接されるシール面６３とな
っている。

【００２４】＜各部品の組付け＞上記各部品の組付け手
順は、次の通りである。まず、シール部材３０とシール
ホルダ４０をハウジング１０に組み付け、端子金具２０
を端子挿入孔４１に差し込んでシール孔３１を貫通させ
つつキャビティ１１に挿入する。この後、バスバー体５
０をハウジング１０の仮係止位置に組み付け、その状態
で図示しない組付け装置にセットし、バスバー体５０を
仮係止位置から正規組付け位置へ押し込む。これによ
り、各タブ片５７が夫々対応する端子金具２０に接続さ
れ、これらの端子金具２０が所定のパターンで短絡され
る。

【００２５】＜バスバー基材を複数のバスバーに分断す
る手段＞上述したように、バスバー体５０は全ての短絡
パターンに共通のバスバー基材５５Ｗを用いてインサー
ト成形した後、バスバー基材５５Ｗを複数のバスバー５
５に分断するが、その分断に際しては、ダイス７１、パ
ンチ７２及びストリッパー７３が用いられる。ダイス７
１は、板状保持部５２の下面に露出されている連結部５
６の下面（全域露出面５６Ａ）に対して下から宛われる
ようになっており、その全域露出面５６Ａに当接する上
面７１Ａは全体として平坦状なす。このダイス７１の上
面７１Ａには、各打抜孔５４と対応するように複数の凹
部７１Ｂが並列して形成されている。凹部７１Ｂの下端
はダイス７１の下面に開口する排出口７１Ｃとされ、こ
の排出口７１Ｃからは連結部５６の破断片５６Ｂが排出
される。凹部７１Ｂは全ての打抜孔５４に対応して形成
されていることから、ダイス７１は、全ての短絡パター
ンに対して共通の部品として使用される。また、ダイス
７１は、その両端（図示せず）をリブ５９に宛うことで
左右方向の遊動を規制され、もって凹部７１Ｂが打抜孔
５４に対して位置決めされる。

【００２６】パンチ７２は、下向きの破断突起７２Ａを
有し、この破断突起７２Ａを打抜孔５４内に突き入れて
連結部５６の一部を打ち抜くことで連結部５６を破断さ
せる。破断突起７２Ａは、ダイス７１の凹部７１Ｂに対
して僅かな隙間のみを空けた状態で嵌入される。ストリ
ッパー７３は、全体として角筒状をなし、打抜孔５４に
遊動不能に嵌合される。ストリッパー７３の内部はガイ
ド孔７３Ａとなっており、破断動作の際には、破断突起
７２Ａがこのガイド孔７３Ａにガイドされつつ貫通され
る。

【００２７】＜本実施形態の作用及び効果＞連結部５６
の打抜孔５４に臨む側と反対側の全域露出面５６Ａ（打
抜孔５４と対応する領域及び隣り合う打抜孔５４同士の
間の領域）が保持体５１の外面に露出されており、この
全域露出面５６Ａに宛われるダイス７１の上面７１Ａに
は、上方への凸状部（即ち、強度の低い部分）を存在さ
せずに済んでいる。また、連結部５６のダイス７１が宛
がわれる全域露出面５６Ａの範囲内では、保持体５１に
形成された樹脂部分とダイス７１との係合によるダイス
７１の位置決めはできないのであるが、全域露出面５６
Ａから外れた両端位置にリブ５９を形成しているので、
ダイス７１を位置決めすることが可能となっている。こ
れにより、ダイス７１の凹部７１Ｂを打抜孔５４及びパ
ンチ７２の破断突起７２Ａと整合させることができる。

【００２８】また、連結部５６の破断対象領域は全域露
出面５６Ａとして全域に亘って剥き出しになっていて、
破断により分断された２つのバスバー５５同士の間を仕
切るものは存在しないことから、この破断部に差し渡さ
れるように異物が付着すると両バスバー５５が導通可能
状態になってしまうことが懸念される。しかし、本実施
形態では、キャップ６０によってバスバー体５０全体を
覆い隠すようにしたので、異物の付着を阻止し、バスバ
ー５５同士が導通状態になることを防止できる。しか
も、キャップ６０はシール部材３０の外周に水密状態に
密着嵌合することで、防塵だけでなく防水の機能も発揮
する。

【００２９】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では防水タイプのシールドコネクタ
について説明したが、本発明は、非防水タイプのジョイ
ントコネクタにも適用することができる。

【００３０】（２）上記実施形態ではキャップに防水機
能を持たせたが、本発明によれば、キャップの機能を単
に防塵だけとしてもよい。 （３）上記実施形態ではバスバー体への異物付着のため
に防塵用のキャップを設けたが、本発明によれば、キャ
ップ以外の異物付着防止手段を講じれば、キャップを設
けない構造とすることも可能である。 （４）上記実施形態では連結部の全面露出されている側
の面と保持体の板状保持部の外面とを面一状としたが、
本発明によれば、双方の面が段違い状となっていてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１においてハウジングにシール部材と
シールホルダを組み付けた状態を示す斜視図

【図２】バスバー体の一部切欠斜視図

【図３】キャップの斜視図

【図４】組付け状態の断面図

【図５】バスバー体の一部切欠平面図

【図６】バスバー体の一部切欠正面図

【図７】バスバー基材を分断した状態を示す部分拡大断
面図

【図８】バスバー基材を分断する前の状態を示す部分拡
大断面図

【図９】従来例のバスバー体の平面図

【図１０】従来例のバスバー基材を分断する様子を示す
部分拡大断面図

【符号の説明】

１０…ハウジング ２０…端子金具 ３０…シール部材 ５１…保持体 ５０…バスバー体 ５４…打抜孔 ５５…バスバー ５５Ｗ…バスバー基材 ５６…連結部 ５６Ａ…全域露出面（連結部において保持部の外面に露
出されている面） ５７…タブ片 ５９…リブ（位置決め手段） ６０…キャップ ７１…ダイス ７１Ｂ…凹部 ７２…パンチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 泉 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 川田 真也 茨城県西茨城郡岩瀬町長方星ノ宮1178−１ 津田化学合成株式会社内 Ｆターム(参考） 5E087 EE02 EE14 FF02 FF08 FF13 GG15 GG16 HH01 LL03 LL04 LL12 LL17 LL21 MM05 QQ06 RR04 RR12 RR13 RR18 RR47

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の端子金具が並列して収容されるハ
   ウジングと、 複数のタブ片を有するバスバーが複数片設けられている
   バスバー体とを備えてなり、 このバスバー体を前記ハウジングに組み付けて前記タブ
   片を前記端子金具に接触させることで、前記端子金具同
   士を所定の短絡パターンで短絡させるようにしたジョイ
   ントコネクタであって、 前記バスバー体は、１本の連結部の側縁から複数の前記
   タブ片を並列突成してなるバスバー基材と、前記連結部
   における前記タブ片間の部位を露出させる複数の打抜孔
   を有する合成樹脂製の保持体とをインサート成形により
   一体化させたものに対し、前記複数の打抜孔のいずれか
   において前記連結部を破断することで前記バスバー基材
   を前記複数のバスバーに分断した構造とされているジョ
   イントコネクタにおいて、 前記連結部の前記打抜孔に臨む側と反対側の面は、その
   打抜孔と対応する領域及び隣り合う打抜孔同士の間の領
   域が全域に亘って前記保持体の外面に露出されているこ
   とを特徴とするジョイントコネクタ。
2. 【請求項２】 前記ハウジングには前記バスバー体を覆
   うようにキャップが組み付けられていることを特徴とす
   る請求項１記載のジョイントコネクタ。
3. 【請求項３】 前記ハウジングには前記キャップの開口
   部に対して水密状態に嵌合されるシール部材が設けられ
   ていることを特徴とする請求項２記載のジョイントコネ
   クタ。