JP2000330295A - 感光性印刷版搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンベアにより搬送されて積載部上へ積載さ
れる感光性印刷版の感光面に対する火花放電の発生を防
止する。 【解決手段】 搬送装置４６では、ゲート板６４がベル
トコンベア４８上からベルトコンベア５０上へ移動する
ＣＴＰ（Computer to Plat）刷版４５へ接触する。ゲー
ト板６４は、鉄等の導電性材料からなり、装置フレーム
等を介して接地状態とされている。ＣＴＰ刷版４５が接
地電位とは異なる電位に帯電されている場合には、ＣＴ
Ｐ刷版４５の非感光面とゲート板６４との間に火花放電
が発生するか、又はＣＴＰ刷版４５がゲート板６４と接
触して導通状態となることにより、ＣＴＰ刷版４５が略
接地電位と等しくなるように除電される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切断工程等を経て
シート状に加工された感光性印刷版を積載部へ搬送する
感光性印刷版搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光性印刷版（以下「ＰＳ版」という）
は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニウム板
に、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリケート処理、そ
の他化成処理等の表面処理を単独又は適宜組み合わせて
行い、次いで、感光液の塗布、乾燥処理を行った後に所
望のサイズに切断されることで製造される。このＰＳ版
は、画像感光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行わ
れ、印刷機にセットされ、インクが塗布されることで、
紙面に現像された画像を印刷する。このような感光性印
刷版は、例えば、製品素材である帯状のウェブをスリッ
タ装置により長手方向に沿って切断した後に、カッタ装
置により短手方向に沿って切断してシート状とし、予め
定められた製品サイズに加工される。また感光性印刷版
には、感光性組成物が塗布された感光面を保護するため
にスリッタ装置等による切断前に、感光面上へ保護紙
（合紙）が密着するように被せられ、この保護紙と共に
帯電装置により帯電されて保護紙が静電接着される。そ
して製品サイズに切断された感光性印刷版は、ベルトコ
ンベア等からなる搬送装置により所定の搬送経路に沿っ
て搬送され、ベルトコンベア上から積載部上へ送出され
て積載されていく。

【０００３】従来から光重合系を用いた平板印刷版の研
究は多数行われており、特に近年にはアルゴンレーザ等
の可視レーザに感応可能な高感度光重合系を利用したレ
ーザ刷版の開発が行われている。これらの光重合性平板
印刷原版の多くは、支持体としてアルミニウム板上に付
加重合可能なエチレン性二重結合を含む化合物と光重合
開始剤、熱重合禁止剤等からなる光重合性組成物層を設
け、更に必要に応じて有機高分子結合剤、熱重合禁止剤
等からなる光重合性組成物層を設け、更にその上に重合
を阻害する酸素遮断のためにポリビニルアルコール及び
（又は）ポリビニルアルコール重合体を主成分とするオ
ーバコート層を設けたものである。これらの光重合性平
板印刷原版は、所望の画像を像露光して露光部分を重合
硬化させ、未露光部分を現像液で除去することによりレ
リーフ画像が得られる。未露光部分は砂目立てしたアル
ミニウム支持体が露出し、表面が親水性なので水を保持
して油性インクを反撥する。また、露光により硬化した
部分（画像部）は親油性なので水を反撥し、インクを受
けつける。

【０００４】前記光重合性平板印刷原版の製造方法は、
砂目立て等の必要な処理を施したアルミニウム板のウエ
ッブロールを送り出し、有機溶媒塗布液からなる感光層
を塗布、乾燥し、中間ウエッブロールとして巻き取り、
再び中間ウエッブロールを繰り出してオーバコート層を
塗布、乾燥する方法が採られている。これは有機溶媒系
の感光層と水溶性ポリマーであるポリビニルアルコール
及び（又は）その重合体を主成分とする水系溶媒のオー
バコート層は同時重層塗布が困難なためである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、感光性印刷版
は、保護紙を感光面上へ静電接着するために搬送途中に
帯電されることから、ベルトコンベア上から積載部上へ
送出されて積載される際に、ベルトコンベア上の感光性
印刷版とは電位が異なる積載部又は積載部上の感光性印
刷版へ火花放電を発生しやすい。このとき、火花放電が
感光性印刷版の感光面に対して生じると、火花放電によ
り感光性印刷版の感光面が局部的に露光されことがあ
る。特に、コンピュータ等により作成（合成、編集）さ
れた版下データに基づいて直接的に画像露光を行うＣＴ
Ｐ（Computer To Plate ）刷版と言われる感光性印刷版
は、光感度が高いことから火花放電による局部的な露光
が、現像後に画像欠陥（所謂、かぶり）として明瞭とな
りやすい。

【０００６】本発明は、上記事実を考慮し、コンベアに
より搬送されて積載部上へ積載される感光性印刷版の感
光面に対する火花放電の発生を防止できる感光性印刷版
搬送装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の感光性印
刷版搬送装置は、所定の搬送経路に沿って配置され、シ
ート状の感光性印刷版を搬送する複数台のコンベアと、
前記コンベアにより前記搬送経路の外部へ送出される感
光性印刷版が積載される積載部と、前記コンベアにより
搬送される感光性印刷版の非感光面へ対向すると共に前
記積載部の上流側へ配置され、コンベア上の感光性印刷
版から帯電電荷を除去する除電手段と、を有するもので
ある。

【０００８】上記構成の感光性印刷版搬送装置によれ
ば、除電手段が、コンベアにより搬送される感光性印刷
版の非感光面へ対向すると共に前記積載部の上流側へ配
置され、感光性印刷版から帯電電荷を除去することによ
り、感光性印刷版を除電手段により積載部の上流側で除
電し、感光性印刷版を非帯電状態としてコンベアにより
積載部上へ送出できるので、コンベアにより送出される
感光性印刷版と積載部との間、及びベルトコンベアによ
り送出された感光性印刷版と積載部上へ積載された感光
性印刷版との間に火花放電が生じない。この結果、例え
ば、保護紙等を静電接着するために感光性印刷版が帯電
されている場合でも、コンベアにより積載部上へ送出さ
れる際に感光性印刷版の感光面に対して火花放電が生じ
ないので、火花放電による感光性印刷版の露光を防止で
きる。

【０００９】また除電手段による除電時に除電手段と感
光性印刷版との間に火花放電が生じる場合でも、火花放
電が除電手段と感光性印刷版の非感光面（感光面の裏
面）との間に生じることから、除電時の火花放電により
電感光性印刷版の感光面が露光することもない。

【００１０】請求項２記載の感光性印刷版搬送装置は、
請求項１記載の感光性印刷版搬送装置において、前記除
電手段は、前記コンベアにより搬送される感光性印刷版
の非感光面へ近接又は接触するように配置され、かつ接
地状態とされた導電性部材を有するものである。

【００１１】上記構成の感光性印刷版搬送装置によれ
ば、除電手段が、コンベアにより搬送される感光性印刷
版の非感光面へ近接又は接触するように配置され、かつ
接地状態とされている導電性部材を有することにより、
空気中において感光性印刷版が火花放電が生じる得る電
位以上に帯電している場合には、導電性部材と感光性印
刷版の非感光面との間に火花放電が優先的に生じるの
で、この火花放電による電荷の移動により感光性印刷版
を除電できる。

【００１２】特に、導電性部材が感光性印刷版へ接する
ように配置されている場合には、感光性印刷版が火花放
電の生じる得る電位以上に帯電していると、確実に導電
性部材と感光性印刷版の非感光面との間には火花放電が
生じ、また感光性印刷版が火花放電の生じる得る電位ま
で帯電していない場合でも、導電性部材により感光性印
刷版を略接地電位まで除電できる。

【００１３】請求項３記載の感光性印刷版搬送装置は、
請求項２記載の感光性印刷版搬送装置において、前記搬
送経路が複数本に分岐した分岐部又は搬送経路途中にお
ける感光性印刷版の送出部に配置され、前記コンベアに
より搬送される感光性印刷版の搬送先を切り替えるため
のゲート板を有しており、前記導電性材料は、接地状態
とされると共に導電性材料により構成された前記ゲート
板からなるものである。

【００１４】上記構成の感光性印刷版搬送装置によれ
ば、導電性材料が、接地状態とされると共に導電性材料
により構成された前記ゲート板からなることにより、、
導電性部材を構成するための専用部品を不要にできるの
で、装置に除電手段を設けた場合でも部品点数の増加及
びコスト増加を抑制できる。

【００１５】ここで、請求項２又は請求項３記載の接地
状態とは、導電性部材が直接大地にアース線を通して接
地されている状態のみをいうのではなく、帯電した感光
性印刷版が積載部のいかなる部位に接しても、上記感光
性印刷版の感光性に影響を与えない程度に火花放電を抑
制できるよう感光性印刷版が導電性部材により除電され
る状態をいうものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１７】（実施形態の構成）図１には本発明の実施
形態に係る搬送装置が適用された金属ウエブからＣＴＰ
刷版を製造するための印刷版製造装置の全体構成が示さ
れている。この印刷版製造装置は、ＣＴＰ刷版の加工時
に回転可能に支持した送出軸１２へトルクを伝達して送
出軸１２を繰出方向（図中時計方向）へ回転させるウエ
ブ繰出装置１４と、合紙繰出装置１８とを有している。
ここで、送出軸１２のの外周面上には、帯状とされたア
ルミニウム板の一方の面（図中では上面）上に感光層
（図示省略）が形成された金属ウエブ２０がコイル状に
巻き取られ、また送出軸１６の外周面上には、帯状のパ
ルプ紙からなる合紙ウエブ２２がコイル状に巻き取られ
ている。

【００１８】ウエブ繰出装置１４は、ＣＴＰ刷版の加工
時に送出軸１２の回転速度を調整して送出軸１２から金
属ウエブ２０を一定の線速度で搬送方向下流側へ繰り出
す。ウエブ繰出装置１４の下流側には、送出軸１２から
繰り出された金属ウエブ２０が張り渡される複数のパス
ローラ２４が配置されている。これらのパスローラ２４
は、送出軸１２に連動して回転して金属ウエブ２０をデ
カール装置２６へ給送する。デカール装置２６は、パス
ローラ２４より小径（３０〜１００ｍｍ）のデカールロ
ーラ２８により金属ウエブ２０が平板状となるように金
属ウエブ２０の巻癖を矯正した後に、金属ウエブ２０を
下流側へ給送する。

【００１９】一方、合紙繰出装置１８は、送出軸１２か
ら繰り出されるの金属ウエブ２０と等線速度で合紙ウエ
ブ２２が下流側へ繰り出されるように送出軸１６の回転
速度を調整する。合紙繰出装置１８の下流側には、送出
軸１６から繰り出された合紙ウエブ２２が張り渡される
複数のパスローラ２９が配置されている。これらのパス
ローラ２９は、送出軸１６に連動して回転して合紙ウエ
ブ２２を下流側へ給送する。

【００２０】デカール装置２６の下流側には、一対のニ
ップローラ３２、帯電装置３４及び一対のニップローラ
３２が順に配置されている。一対のニップローラ３２
は、デカール装置２６から送られてきた金属ウエブ２０
及びパスローターラ２９から送られてきた合紙ウエブ２
２を挟持して加圧し、金属ウエブ２０の感光面全体へ合
紙ウエブ２２を密着させる。

【００２１】帯電装置３４は高圧電源（図示省略）を有
しており、帯電装置３４には金属ウエブ２０の幅方向に
沿って複数の放電針３４ｂが配置されている。高圧電源
により放電針３４ｂに帯電電圧が印加されると、放電針
３４ｂからはコロナ放電が発生し、このコロナ放電によ
り金属ウエブ２０がマイナス極性又はプラス極性に帯電
される。これにより、金属ウエブ２０の感光面上に合紙
ウエブ２２が静電接着される。

【００２２】一対のニップローラ３６は、金属ウエブ２
０及び合紙ウエブ２２をスリッタ装置３８へ給送する。
スリッタ装置３８は、一対の丸刃４０により金属ウエブ
２０及び合紙ウエブ２２をウエブ長手方向に沿って製品
サイズに対応する幅になるように切断する。スリッタ装
置３８によりウエブ長手方向に沿って切断された金属ウ
エブ２０及び合紙ウエブ２２はカッタ装置４２へ給送さ
れる。カッタ装置４２は、一対の剪断ブレード４４をウ
エブ長手方向に沿って移動可能に支持しており、ウエブ
２０，２２の切断開始から完了までは一対の剪断ブレー
ド４４をウエブ２０，２２と等速度で下流側へ移動さ
せ、切断完了後に一対の剪断ブレード４４を上流側へ戻
して所定の待機位置へ復帰させる。カッタ装置４２は、
一対の剪断ブレード４４によりウエブ２０，２２をウエ
ブ幅方向に沿って製品サイズに対応する長さになるよう
に切断する。カッタ装置４２により切断されたウエブ２
０，２２は、感光面に保護紙（合紙）が静電接着された
シート状のＣＴＰ刷版４５として下流側へ給送される。

【００２３】カッタ装置４２の下流側には、図１に示さ
れるように本実施形態に係る感光性印刷版である搬送装
置４６が設置されている。搬送装置４６は、ＣＴＰ刷版
４５の搬送経路に沿って配置された３台のベルトコンベ
ア４８，５０，５２を有している。これらのベルトコン
ベア４８〜５２は、それぞれ搬送系駆動モータ（図示省
略）からのトルクが伝達される駆動ローラ５４と、この
駆動ローラ５４と平行軸的に配置された従動ローラ５６
と、駆動ローラ５４及び従動ローラ５６の外周面上へ巻
き掛けられたループ状のゴム製ベルト５８を有してい
る。

【００２４】ベルトコンベア４８，５０間の間隙は、不
良品と判定されたＣＴＰ刷版４５を搬送経路の下方へ設
置された廃棄箱６０内へ送出するための送出口６２とさ
れている。この送出口６２には、ベルトコンベア４８に
より搬送されてきたＣＴＰ刷版４５の搬送先を切り替え
るためのゲート板６４が配置されている。ゲート板６４
は下流側の一端部を中心として揺動可能に支持されると
共に、アクチュエータ（図示省略）に連結されている。
このアクチュエータは、印刷版製造装置全体を制御する
プロセスコンピュータからの制御に従って作動し、ゲー
ト板６４を図１で実線により示された搬送選択位置及び
２点鎖線により示された排出選択位置の何れかの位置へ
揺動させる。またゲート板６４は導電性の金属材料、例
えば鉄により形成されており、接地状態とされている。

【００２５】ここで、ゲート板６４がアクチュエータに
より排出選択位置に移動していると、ベルトコンベア４
８により搬送されてきたＣＴＰ刷版４５は、ゲート板６
４の下面と摺動しつつ、送出口６２を通してベルトコン
ベア４８上からベルトコンベア５０の下方へ移動し、ベ
ルトコンベア４８から離脱すると同時に廃棄箱６０内へ
落下する。またゲート板６４がアクチュエータにより搬
送選択位置に移動していると、ベルトコンベア４８によ
り搬送されてきたＣＴＰ刷版４５は、ゲート板６４の上
面と摺動しつつベルトコンベア４８上からベルトコンベ
ア５０上へ移動し、ベルトコンベア５０により搬送が継
続される。ベルトコンベア５０は、ＣＴＰ刷版４５を下
流側ベルトコンベア５２上へ搬送する。ベルトコンベア
５２は、ＣＴＰ刷版４５を搬送経路の終端部へ接続され
た積載装置６６上へ送出する。

【００２６】積載装置６６は、ベルトコンベア５０によ
り送出されたＣＴＰ刷版４５が積載される集積台６８を
有している。集積台６８の下部にはレベル調整器７０が
配置されており、このレベル調整器７０は、集積台６８
上に積載されたＣＴＰ刷版４５のうち最上部のＣＴＰ刷
版４５が常に一定の高さとなるように集積台６８の高さ
を調整する。また積載装置６６は、ベルトコンベア５０
により送出されてきたＣＴＰ刷版４５の先端へ当接して
ＣＴＰ刷版４５の先端位置を揃えるバックストッパ７２
を有している。バックストッパ７２は緩衝機構７４によ
り支持されており、この緩衝機構７４は、ＣＴＰ刷版４
５がバックストッパ７２へ当接した際の衝撃を吸収す
る。積載装置６６は、ＣＴＰ刷版４５がバックストッパ
７２へ当接した後、バネによる復元動作でＣＴＰ刷版４
５をそろえる基準となるフロントストッパ７６を有して
いる。フロントストッパ７６には、積載動作を滑らかに
行うためのエア吹出機構（図示省略）が設けられてい
る。また、本実施の形態の印刷板製造装置は１個の積載
装置６６のみを有しているが、ライン構成やコンベヤ形
状はこれに限定されるものではなく、例えば、コンベア
上にゲート板を複数設けると共に積載装置６６を複数設
けることも可能である。

【００２７】またコンベア搬送途中に積載シートの区分
け用の厚板を投入する装置を設け、包装単位ごとに厚板
で積載シートをサンドイッチすることや、包装単位ごと
に積載し、搬出することも可能である。

【００２８】（実施形態の作用）次に、本実施形態の搬
送装置４６の作用を説明する。搬送装置４６では、ゲー
ト板６４がベルトコンベア４８上からベルトコンベア５
０上へ移動するＣＴＰ刷版４５へ接触する。ゲート板６
４は、鉄等の導電性材料からなり、装置フレーム等を介
して接地状態とされている。またＣＴＰ刷版４５は、金
属ウエブ２０へ合紙ウエブ２２を静電接着する際に帯電
装置３４によりマイナス極性又はマイナス極性に帯電さ
れることから、ベルトコンベア４８上でも帯電による電
荷（帯電電荷）が残留している。そして、ベルトコンベ
ア４８上からベルトコンベア５０上へ移動するＣＴＰ刷
版４５が接地電位（０Ｖ）とは異なる電位に帯電されて
いる場合には、ＣＴＰ刷版４５の非感光面とゲート板６
４との間に火花放電が発生するか、又はＣＴＰ刷版４５
がゲート板６４と接触して導通状態となることにより、
ＣＴＰ刷版４５を略接地電位と等しくなるように除電で
きる。

【００２９】すなわち、空気中においてＣＴＰ刷版４５
が火花放電が生じる得る電位以上に帯電している場合に
は、ＣＴＰ刷版４５がベルトコンベア４８により送出口
６２上へ搬送され、ＣＴＰ刷版４５がゲート板６４へ火
花放電可能となるまで接近すると、ＣＴＰ刷版４５の非
感光面とゲート板６４との間に火花放電が発生する。こ
れにより、ＣＴＰ刷版４５の帯電電荷をゲート板６４を
通して逃がすことができるので、ＣＴＰ刷版４５が除電
される。また、この火花放電によってもＣＴＰ刷版４５
が完全に除電されないときには、火花放電の発生後にＣ
ＴＰ刷版４５がゲート板６４と接触することにより、Ｃ
ＴＰ刷版４５が略接地電位と等しくなるまで除電され
る。またＣＴＰ刷版４５が火花放電の生じる得る電位ま
で帯電していない場合でも、ＣＴＰ刷版４５がゲート板
６４と接触することにより、ＣＴＰ刷版４５の帯電電荷
をゲート板６４を通して逃がすことができるので、ＣＴ
Ｐ刷版４５が略接地電位まで除電される。

【００３０】従って、本実施形態の搬送装置４６によれ
ば、ＣＴＰ刷版４５が帯電されている場合でも、ベルト
コンベア４８により集積台６８上へ送出される際には、
ＣＴＰを予め略接地電位となるように除電できるので、
ＣＴＰ刷版４５の感光面と佐積載装置６６との間、及び
ベルトコンベア４８により搬送されてきたＣＴＰ刷版４
５と集積台６８上のＣＴＰ刷版４５との間に火花放電が
生じることがなく、火花放電によるＣＴＰ刷版４５の感
光面の露光を防止できる。またゲート板６４による除電
時にゲート板６４とＣＴＰ刷版４５との間に火花放電が
生じた場合でも、この火花放電はゲート板６４とＣＴＰ
刷版４５の非感光面（感光面の裏面）との間に生じるこ
とから、除電時の火花放電によりＣＴＰ刷版４５の感光
面が露光することもない。

【００３１】なお、本実施形態の搬送装置４６では、導
電性部材をゲート板６４により構成することにより、除
電手段の部品と既存の部品とを共用化して、除電手段を
搬送装置４６へ設けた際の部品点数の増加及びコスト増
加の抑制を図っているが、ゲート板６４に替えて他の導
電性部材を設けても、あるいはゲート板６４に追加して
他の導電性部材を設けてもよい。

【００３２】上記ゲート板６４以外の他の導電性部材と
しては、例えば、鉄、銅等からなる金属体や、炭素繊維
等の導電性材料からなるブラシ状部材を用いることがで
き、のような導電性部材をベルトコンベア４８〜５２に
より搬送されるＣＴＰ刷版４５の非感光面へ接触するよ
うに、又はＣＴＰ刷版４５との間に微小なギャプが形成
されるように配置すると共に接地状態とすることによ
り、積載装置６６の上流側でＣＴＰ刷版４５を除電でき
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の印刷版製造
装置によれば、コンベアにより搬送されて積載部上へ積
載される感光性印刷版の感光面に対する火花放電の発生
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る搬送装置が適用され
たＣＴＰ刷版の製造装置の全体構成を示す側面図であ
る。

【図２】 図１に示されているＣＴＰ刷版の製造装置に
おける帯電装置の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

４５ ＣＴＰ刷版（感光性印刷版） ４６ 搬送装置（感光性印刷版搬送装置） ４８ ベルトコンベア（コンベア） ５０ ベルトコンベア（コンベア） ５２ ベルトコンベア（コンベア） ６２ 送出口（送出部） ６４ ゲート板（除電手段，導電性部材） ６６ 積載装置（積載部）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の搬送経路に沿って配置され、シー
   ト状の感光性印刷版を搬送する複数台のコンベアと、 前記コンベアにより前記搬送経路の外部へ送出される感
   光性印刷版が積載される積載部と、 前記コンベアにより搬送される感光性印刷版の非感光面
   へ対向すると共に前記積載部の上流側へ配置され、コン
   ベア上の感光性印刷版から帯電電荷を除去する除電手段
   と、 を有することを特徴とする感光性印刷版搬送装置。
2. 【請求項２】 前記除電手段は、前記コンベアにより搬
   送される感光性印刷版の非感光面へ近接又は接触するよ
   うに配置され、かつ接地状態とされた導電性部材を有す
   ることを特徴とする請求項１記載の感光性印刷版搬送装
   置。
3. 【請求項３】 前記搬送経路が複数本に分岐した分岐部
   又は搬送経路途中における感光性印刷版の送出部に配置
   され、前記コンベアにより搬送される感光性印刷版の搬
   送先を切り替えるためのゲート板を有しており、 前記導電性材料は、接地状態とされると共に導電性材料
   により構成された前記ゲート板からなることを特徴とす
   る請求項２記載の感光性印刷版搬送装置。