JP2000327055A - エアゾール容器 - Google Patents
エアゾール容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズル部材の押圧を開放した際にノズル部材
をロック状態に自動的に復元して誤作動を容易に防止す
ることのできるエアゾール容器を提供する。 【解決手段】 ステム１３を有する容器本体１２と、ス
テム１３を囲んで容器本体１２の周面に嵌合される袴部
材３０と、ステム１３に取り付けられるノズル部材１１
とからなるエアゾール容器１０であって、ノズル部材１
１は、袴部材３０に対して回転することにより押圧可能
となり、押圧を解除した際に押圧不可能となる。ノズル
部材１１は突起部２３と回転付勢手段２１とを有し、袴
部材３０は、突起部２３を挿入させる回転制限部３４を
有する。この回転制限部３４は、突起部２３の先端を当
接させてノズル部材１１の押圧を規制する押圧制限部３
９と押圧開放部４０とに分割され、回転付勢手段２１
は、突起部２３が押圧制限部３９に配置されるように付
勢する。
をロック状態に自動的に復元して誤作動を容易に防止す
ることのできるエアゾール容器を提供する。 【解決手段】 ステム１３を有する容器本体１２と、ス
テム１３を囲んで容器本体１２の周面に嵌合される袴部
材３０と、ステム１３に取り付けられるノズル部材１１
とからなるエアゾール容器１０であって、ノズル部材１
１は、袴部材３０に対して回転することにより押圧可能
となり、押圧を解除した際に押圧不可能となる。ノズル
部材１１は突起部２３と回転付勢手段２１とを有し、袴
部材３０は、突起部２３を挿入させる回転制限部３４を
有する。この回転制限部３４は、突起部２３の先端を当
接させてノズル部材１１の押圧を規制する押圧制限部３
９と押圧開放部４０とに分割され、回転付勢手段２１
は、突起部２３が押圧制限部３９に配置されるように付
勢する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体のステム
に取り付けられたノズル部材を押圧して、塗布液をノズ
ル部から吐出させるエアゾール容器に関する。
に取り付けられたノズル部材を押圧して、塗布液をノズ
ル部から吐出させるエアゾール容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】エアゾ
ール容器は、内部に塗布液を気密に収容した容器本体の
先端部にステムを備え、このステムに取り付けたノズル
部材を弾性力に抗して押圧することにより、ノズル部材
から塗布液を吐出させる。
ール容器は、内部に塗布液を気密に収容した容器本体の
先端部にステムを備え、このステムに取り付けたノズル
部材を弾性力に抗して押圧することにより、ノズル部材
から塗布液を吐出させる。
【０００３】エアゾール容器の未使用時に、ノズル部材
を誤って押圧して塗布液を不用意に吐出させてしまうの
を防止するために、例えば実開昭５５−２４２８号公報
には、未使用時にノズル部材が押圧されないようにこれ
を回動してロックしておくものが記載されている。
を誤って押圧して塗布液を不用意に吐出させてしまうの
を防止するために、例えば実開昭５５−２４２８号公報
には、未使用時にノズル部材が押圧されないようにこれ
を回動してロックしておくものが記載されている。
【０００４】このロック機構によれば、エアゾール容器
の使用時には、ノズル部材を開放側に回動して押圧する
ことにより、塗布液を吐出することが可能であるが、ノ
ズル部材の押圧を開放しても自動的にはロック状態に復
元せず、手などで回転させてロック状態に戻すことを必
要とすることから、かかる作業を忘れがちになり、誤作
動によって塗布液を不用意に吐出させてしまう場合があ
る。
の使用時には、ノズル部材を開放側に回動して押圧する
ことにより、塗布液を吐出することが可能であるが、ノ
ズル部材の押圧を開放しても自動的にはロック状態に復
元せず、手などで回転させてロック状態に戻すことを必
要とすることから、かかる作業を忘れがちになり、誤作
動によって塗布液を不用意に吐出させてしまう場合があ
る。
【０００５】本発明は、ノズル部材の押圧を開放した際
にノズル部材をロック状態に自動的に復元して誤作動を
容易に防止することのできるエアゾール容器の提供を目
的とする。
にノズル部材をロック状態に自動的に復元して誤作動を
容易に防止することのできるエアゾール容器の提供を目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ステムを有す
る容器本体と、前記ステムを囲んで前記容器本体の周面
に嵌合される袴部材と、前記ステムに取り付けられるノ
ズル部材とからなるエアゾール容器であって、前記ノズ
ル部材は、前記袴部材に対して回転することにより押圧
可能となり、押圧を解除した際に押圧不可能となる。
る容器本体と、前記ステムを囲んで前記容器本体の周面
に嵌合される袴部材と、前記ステムに取り付けられるノ
ズル部材とからなるエアゾール容器であって、前記ノズ
ル部材は、前記袴部材に対して回転することにより押圧
可能となり、押圧を解除した際に押圧不可能となる。
【０００７】ここで、ノズル部材を、袴部材に対して回
転することにより押圧可能とし、押圧を解除した際に押
圧不可能とするには、例えばノズル部材に押圧方向に突
出する突起部と回転付勢手段とを設け、袴部材には、ノ
ズル部材の突起部を挿入させこれの側面を回転防止壁に
当接させることによりノズル部材の回転可能な範囲を制
限する回転制限部を設ける。そして、回転制限部には、
ノズル部材の回転方向において前記突起部の先端を当接
させてノズル部材の押圧を規制する押圧制限部と押圧開
放部とに分割された２段切欠溝を備え、且つノズル部材
に設けた回転付勢手段は、突起部が押圧制限部に配置さ
れるように付勢する。
転することにより押圧可能とし、押圧を解除した際に押
圧不可能とするには、例えばノズル部材に押圧方向に突
出する突起部と回転付勢手段とを設け、袴部材には、ノ
ズル部材の突起部を挿入させこれの側面を回転防止壁に
当接させることによりノズル部材の回転可能な範囲を制
限する回転制限部を設ける。そして、回転制限部には、
ノズル部材の回転方向において前記突起部の先端を当接
させてノズル部材の押圧を規制する押圧制限部と押圧開
放部とに分割された２段切欠溝を備え、且つノズル部材
に設けた回転付勢手段は、突起部が押圧制限部に配置さ
れるように付勢する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明をその好ましい実施形
態について説明する。図１に示す本発明の第１実施形態
に係るエアゾール容器１０は、例えば職場における机の
下等に設置され、足で踏み込むことによりノズル部材１
１を押圧して、ノズル部材１１の上面に開口するノズル
開口１４から清涼剤、殺菌剤、香料等の塗布液を足の裏
面に噴射し塗布するために使用される、足踏み式の吐出
容器である。
態について説明する。図１に示す本発明の第１実施形態
に係るエアゾール容器１０は、例えば職場における机の
下等に設置され、足で踏み込むことによりノズル部材１
１を押圧して、ノズル部材１１の上面に開口するノズル
開口１４から清涼剤、殺菌剤、香料等の塗布液を足の裏
面に噴射し塗布するために使用される、足踏み式の吐出
容器である。
【０００９】内部に塗布液を気密に収容した容器本体１
２の先端部には、ステム１３が、容器本体１２の内部に
装着したバルブに内設されたスプリングの弾性によっ
て、上方に付勢された状態で突出している。このステム
１３の先端を覆って円盤形状のノズル部材１１が取り付
けられ、このノズル部材１１を下方に向かってステム１
３の軸方向に押圧することにより、ステム１３を介して
容器本体１２の内部と連通するノズル開口１４から上方
に向かって塗布液を吐出させ、足の裏面に塗布する。
２の先端部には、ステム１３が、容器本体１２の内部に
装着したバルブに内設されたスプリングの弾性によっ
て、上方に付勢された状態で突出している。このステム
１３の先端を覆って円盤形状のノズル部材１１が取り付
けられ、このノズル部材１１を下方に向かってステム１
３の軸方向に押圧することにより、ステム１３を介して
容器本体１２の内部と連通するノズル開口１４から上方
に向かって塗布液を吐出させ、足の裏面に塗布する。
【００１０】容器本体１０は、合成樹脂や金属等からな
る円形断面の中空容器であって、その底面の直径が約９
ｃｍ、高さが約８ｃｍ程度の大きさ、形状を有している
ことにより低い重心を備え、エアゾール容器１０のノズ
ル部材１１を足で押圧しても転倒しないような安定した
状態で床面に載置される。
る円形断面の中空容器であって、その底面の直径が約９
ｃｍ、高さが約８ｃｍ程度の大きさ、形状を有している
ことにより低い重心を備え、エアゾール容器１０のノズ
ル部材１１を足で押圧しても転倒しないような安定した
状態で床面に載置される。
【００１１】ノズル部材１１は、合成樹脂からなり、図
２（ａ）及び（ｂ）に示すように、円盤形状を備える。
ノズル部材１１の下面中央部分には、円柱形状のステム
嵌合突起１５が下方に突出していて、このステム嵌合突
起１５の嵌合穴１６にステム１３の上端部分を嵌め込む
ことにより、ステム１３は、ノズル部材１１の内部に形
成した塗布液通路１７と連通する（図１参照）。塗布液
通路１７は、ノズル部材１１の中央を貫通して延長する
と共に、横方向流通路１８を介して放射方向にも延長
し、ノズル部材１１の表面の中央、及びこれの周囲に複
数箇所設けられた噴霧ノズル１９のノズル開口１４に接
続する。
２（ａ）及び（ｂ）に示すように、円盤形状を備える。
ノズル部材１１の下面中央部分には、円柱形状のステム
嵌合突起１５が下方に突出していて、このステム嵌合突
起１５の嵌合穴１６にステム１３の上端部分を嵌め込む
ことにより、ステム１３は、ノズル部材１１の内部に形
成した塗布液通路１７と連通する（図１参照）。塗布液
通路１７は、ノズル部材１１の中央を貫通して延長する
と共に、横方向流通路１８を介して放射方向にも延長
し、ノズル部材１１の表面の中央、及びこれの周囲に複
数箇所設けられた噴霧ノズル１９のノズル開口１４に接
続する。
【００１２】また、ノズル部材１１には、その上面周縁
部に沿って円環状の環状壁２０が、５ｍｍ程度の高さで
突出形成されている。この環状壁２０は、足の裏面によ
るノズル部材１１への押圧動作中に当該環状壁２０の内
側を密封して、ノズル開口１４からの噴射音を漏れにく
くして消音効果を発揮する。又、環状壁２０の高さによ
ってノズル開口１４による内容液の噴霧距離を確保す
る。
部に沿って円環状の環状壁２０が、５ｍｍ程度の高さで
突出形成されている。この環状壁２０は、足の裏面によ
るノズル部材１１への押圧動作中に当該環状壁２０の内
側を密封して、ノズル開口１４からの噴射音を漏れにく
くして消音効果を発揮する。又、環状壁２０の高さによ
ってノズル開口１４による内容液の噴霧距離を確保す
る。
【００１３】さらに、ノズル部材１１には、ステム嵌合
突起１５の外周部分に一端を接合係止して、一対の合成
樹脂製の板バネ２１が回転付勢手段として各々反対方向
に延長して取り付けられている。なお、板バネ２１の他
端部は、後述する袴部材３０の円形壁３１に形成された
切り込み３２に各々挟み込まれるようにして係止され
る。
突起１５の外周部分に一端を接合係止して、一対の合成
樹脂製の板バネ２１が回転付勢手段として各々反対方向
に延長して取り付けられている。なお、板バネ２１の他
端部は、後述する袴部材３０の円形壁３１に形成された
切り込み３２に各々挟み込まれるようにして係止され
る。
【００１４】さらにまた、ノズル部材１１には、その下
面周縁部に沿って円環状のスカート壁２２が設けられて
いる。スカート壁２２の下端面には、これを周方向に４
分割する４箇所に、幅３ｍｍ程度のストッパー突起（突
起部）２３が下方に突出している。なお、ストッパー突
起２３は、後述する袴部材３０の円形溝３３に４箇所形
成された２段切り欠き溝３４に各々挿入配置される。
面周縁部に沿って円環状のスカート壁２２が設けられて
いる。スカート壁２２の下端面には、これを周方向に４
分割する４箇所に、幅３ｍｍ程度のストッパー突起（突
起部）２３が下方に突出している。なお、ストッパー突
起２３は、後述する袴部材３０の円形溝３３に４箇所形
成された２段切り欠き溝３４に各々挿入配置される。
【００１５】本実施形態のエアゾール容器１０によれ
ば、容器本体１２の上端部外周面を覆うようにして、円
形壁３１と該円形壁３１の外側の円形溝３３とを、ステ
ム１３と同心状に設けるための袴部材３０が、ステム１
３を囲んで容器本体１２の周面に嵌合装着されている。
ば、容器本体１２の上端部外周面を覆うようにして、円
形壁３１と該円形壁３１の外側の円形溝３３とを、ステ
ム１３と同心状に設けるための袴部材３０が、ステム１
３を囲んで容器本体１２の周面に嵌合装着されている。
【００１６】袴部材３０は、図３（ａ）及び（ｂ）に示
すように、中央にステム１３の挿通開口３５を備える平
面形状が円形状で断面形状が等脚台形状の環状部材であ
る。そして、末広がりに広がる下半スカート部３６の斜
め内側に切り込まれた下端面３７を、容器本体１２の上
端部周面の斜めに湾曲する肩部３８に載置することによ
り、ステム１３を挿通開口３５の中心に配置しつつ、袴
部材３０がステム１３と同心状に装着されることにな
る。
すように、中央にステム１３の挿通開口３５を備える平
面形状が円形状で断面形状が等脚台形状の環状部材であ
る。そして、末広がりに広がる下半スカート部３６の斜
め内側に切り込まれた下端面３７を、容器本体１２の上
端部周面の斜めに湾曲する肩部３８に載置することによ
り、ステム１３を挿通開口３５の中心に配置しつつ、袴
部材３０がステム１３と同心状に装着されることにな
る。
【００１７】また、袴部材３０の上半部分には、挿通開
口３５の外側に沿って円形壁３１が立設し、円形壁３１
の外側には、当該円形壁３１との間に間隔をおいて外周
壁４１が立設していることにより、円形溝３３が形成さ
れる。円形壁３１には、一対の切り込み３２が直径方向
に対向する位置に形成され、ステム１３にノズル部材１
１を取り付けた際に、上記板バネ２１の他端部が、この
切り込み３２に挟み込まれるようにして挿入係止され
る。円形溝３３には、これを周方向に４分割する位置に
各々形成された４箇所の２段切り欠き溝３４が回転制限
部として設けられていて、ステム１３にノズル部材１１
を取り付けた際に、上記ストッパー突起２３がこの２段
切り欠き溝３４に各々挿入配置される。
口３５の外側に沿って円形壁３１が立設し、円形壁３１
の外側には、当該円形壁３１との間に間隔をおいて外周
壁４１が立設していることにより、円形溝３３が形成さ
れる。円形壁３１には、一対の切り込み３２が直径方向
に対向する位置に形成され、ステム１３にノズル部材１
１を取り付けた際に、上記板バネ２１の他端部が、この
切り込み３２に挟み込まれるようにして挿入係止され
る。円形溝３３には、これを周方向に４分割する位置に
各々形成された４箇所の２段切り欠き溝３４が回転制限
部として設けられていて、ステム１３にノズル部材１１
を取り付けた際に、上記ストッパー突起２３がこの２段
切り欠き溝３４に各々挿入配置される。
【００１８】２段切り欠き溝３４は、上記ストッパー突
起２３の幅よりも長い１０ｍｍ程度の長さで形成されて
いることにより、ストッパー突起２３が２段切り欠き溝
３４の内部で周方向にスライド移動することができ、こ
のスライド移動が可能な範囲を所定の遊び角度範囲とし
て、ノズル部材１１は周方向に回転することができるよ
うになっている。また、ストッパー突起２３の側面は２
段切り欠き溝３４の側面を回転防止壁として当接するこ
とにより周方向へのスライドが制限され、これによって
ノズル部材１１の回転可能な遊び角度範囲が制限される
ことになる。
起２３の幅よりも長い１０ｍｍ程度の長さで形成されて
いることにより、ストッパー突起２３が２段切り欠き溝
３４の内部で周方向にスライド移動することができ、こ
のスライド移動が可能な範囲を所定の遊び角度範囲とし
て、ノズル部材１１は周方向に回転することができるよ
うになっている。また、ストッパー突起２３の側面は２
段切り欠き溝３４の側面を回転防止壁として当接するこ
とにより周方向へのスライドが制限され、これによって
ノズル部材１１の回転可能な遊び角度範囲が制限される
ことになる。
【００１９】また、２段切り欠き溝３４は、周方向中央
の略１／３の部分を占める深さの浅い上段部３９と、上
段部３９の両側の下段部４０とに分割された２段構造で
ある。ストッパー突起２３が上段部３９の上方に位置す
る場合には、ノズル部材１１を押圧してもストッパー突
起２３の先端面がすぐに上段部３９に当接して、塗布液
を吐出するまでノズル部材１１を押し下げることができ
ない。一方、ストッパー突起２３が下段部４０の上方に
位置する場合には、ノズル部材１１を押圧する際に、ス
トッパー突起２３の先端面が下段部４０の底面に当接す
るまでスムースに押し下げることを可能にして、塗布液
を容易に吐出させることができる。すなわち、回転制限
部としての２段切り欠き溝３４における上段部３９は本
発明の押圧制限部を構成し、下段部４０は本発明の押圧
開放部を構成することになる。
の略１／３の部分を占める深さの浅い上段部３９と、上
段部３９の両側の下段部４０とに分割された２段構造で
ある。ストッパー突起２３が上段部３９の上方に位置す
る場合には、ノズル部材１１を押圧してもストッパー突
起２３の先端面がすぐに上段部３９に当接して、塗布液
を吐出するまでノズル部材１１を押し下げることができ
ない。一方、ストッパー突起２３が下段部４０の上方に
位置する場合には、ノズル部材１１を押圧する際に、ス
トッパー突起２３の先端面が下段部４０の底面に当接す
るまでスムースに押し下げることを可能にして、塗布液
を容易に吐出させることができる。すなわち、回転制限
部としての２段切り欠き溝３４における上段部３９は本
発明の押圧制限部を構成し、下段部４０は本発明の押圧
開放部を構成することになる。
【００２０】ストッパー突起２３と板バネ２１は、各板
バネ２１の他端を袴部材３０の切り込み３２に各々係止
した際に、各ストッパー突起２３が各２段切り欠き溝３
４の上段部３９の上方に配置されるような位置関係でノ
ズル部材１１に設けられている。従って各ストッパー突
起２３を下段部４０の上方に配置するには、ノズル部材
１１を板バネ２１の付勢力に抗して回転させる必要があ
る。
バネ２１の他端を袴部材３０の切り込み３２に各々係止
した際に、各ストッパー突起２３が各２段切り欠き溝３
４の上段部３９の上方に配置されるような位置関係でノ
ズル部材１１に設けられている。従って各ストッパー突
起２３を下段部４０の上方に配置するには、ノズル部材
１１を板バネ２１の付勢力に抗して回転させる必要があ
る。
【００２１】なお、袴部材３０の外周壁４１の外側に
は、キャップ装着用の台座４２が設けられ、外周壁４１
の外側にキャップ４３を嵌め込みつつこれの下端面を台
座４２に当接させて、ノズル部材１１を覆ってキャップ
４３を着脱可能に装着する（図１参照）。
は、キャップ装着用の台座４２が設けられ、外周壁４１
の外側にキャップ４３を嵌め込みつつこれの下端面を台
座４２に当接させて、ノズル部材１１を覆ってキャップ
４３を着脱可能に装着する（図１参照）。
【００２２】本実施形態のエアゾール容器１０によれ
ば、容器本体１２の上端部外周面を覆うようにして袴部
材３０を設け、しかる後にステム嵌合突起１５の嵌合穴
１６にステム１３の上端部分を嵌め込みながらノズル部
材１１をステム１３の先端を覆って取り付けて、容器本
体１２、袴部材３０、及びノズル部材１１を一体化す
る。この状態では、各板バネ２１の他端は袴部材３０の
切り込み３２に各々挿入係止され、各ストッパー突起２
３は、２段切り欠き溝３４の上段部３９の上方に位置す
る。したがって、ノズル部材１１を押圧しても、ノズル
部材１１は十分に押し下げられず、塗布液はノズル開口
１４から吐出されない。
ば、容器本体１２の上端部外周面を覆うようにして袴部
材３０を設け、しかる後にステム嵌合突起１５の嵌合穴
１６にステム１３の上端部分を嵌め込みながらノズル部
材１１をステム１３の先端を覆って取り付けて、容器本
体１２、袴部材３０、及びノズル部材１１を一体化す
る。この状態では、各板バネ２１の他端は袴部材３０の
切り込み３２に各々挿入係止され、各ストッパー突起２
３は、２段切り欠き溝３４の上段部３９の上方に位置す
る。したがって、ノズル部材１１を押圧しても、ノズル
部材１１は十分に押し下げられず、塗布液はノズル開口
１４から吐出されない。
【００２３】本実施形態のエアゾール容器１０によっ
て、足の裏面に塗布液を塗布するには、ノズル部材１１
の上面に足を載置し、左右何れか一方にひねれば、スト
ッパー突起２３の側面が２段切り欠き溝３４の側面に当
接するまでノズル部材１１は板バネ２１の付勢力に抗し
て回転し、ストッパー突起２３は２段切り欠き溝３４の
下段部４０の上方に移動する。この状態から足を踏み込
んでノズル部材１１を押圧すれば、ストッパー突起２３
が下段部４０に挿入されてゆくことによりノズル部材１
１は十分に押し下げられ、塗布液はノズル開口１４を経
て噴霧ノズル１９から足の裏面に塗布液される。
て、足の裏面に塗布液を塗布するには、ノズル部材１１
の上面に足を載置し、左右何れか一方にひねれば、スト
ッパー突起２３の側面が２段切り欠き溝３４の側面に当
接するまでノズル部材１１は板バネ２１の付勢力に抗し
て回転し、ストッパー突起２３は２段切り欠き溝３４の
下段部４０の上方に移動する。この状態から足を踏み込
んでノズル部材１１を押圧すれば、ストッパー突起２３
が下段部４０に挿入されてゆくことによりノズル部材１
１は十分に押し下げられ、塗布液はノズル開口１４を経
て噴霧ノズル１９から足の裏面に塗布液される。
【００２４】塗布液を塗布したら、ノズル部材１１に載
置した足を離して押圧を開放すれば、ステム１３を突出
させるバルブに内設されたスプリングの弾性によって、
ノズル部材１１は押し上げられると共に、板バネ２１の
付勢力によってノズル部材１１は逆方向に回転して、足
を載置する前の、ストッパー突起２３が２段切り欠き溝
３４の上段部３９の上方に位置して押し下げが制限され
る状態に自動的に復元する。したがって、塗布液を噴霧
ノズル１９から吐出するには、再度ノズル部材１１を回
転させることが必要になる。
置した足を離して押圧を開放すれば、ステム１３を突出
させるバルブに内設されたスプリングの弾性によって、
ノズル部材１１は押し上げられると共に、板バネ２１の
付勢力によってノズル部材１１は逆方向に回転して、足
を載置する前の、ストッパー突起２３が２段切り欠き溝
３４の上段部３９の上方に位置して押し下げが制限され
る状態に自動的に復元する。したがって、塗布液を噴霧
ノズル１９から吐出するには、再度ノズル部材１１を回
転させることが必要になる。
【００２５】すなわち、本実施形態のエアゾール容器１
０によれば、ノズル部材１１の押圧を開放した際に、ノ
ズル部材１１を押圧することのできないロック状態に自
動的に復元して、誤作動を容易に防止することが可能に
なる。
０によれば、ノズル部材１１の押圧を開放した際に、ノ
ズル部材１１を押圧することのできないロック状態に自
動的に復元して、誤作動を容易に防止することが可能に
なる。
【００２６】図４は、本発明の第２実施形態に係るエア
ゾール容器５０を示すものであり、回転付勢手段とし
て、第１実施形態の板バネ５１に換えて、コイルスプリ
ング４１を使用した点が第１実施形態と相違している。
すなわち、第２実施形態のエアゾール容器５０によれ
ば、ノズル部材１１のステム嵌合突起１５にコイルスプ
リング５１のコイル部５２を装着すると共に、一方の直
線状端部５３はノズル部材１１の下面に設けられた一対
の係止突起５４に挟み込まれるようにして係止され、他
方の直線状端部５５は、袴部材３０の円形壁３１に形成
された切り込み３２に挟み込まれるようにして係止され
る。
ゾール容器５０を示すものであり、回転付勢手段とし
て、第１実施形態の板バネ５１に換えて、コイルスプリ
ング４１を使用した点が第１実施形態と相違している。
すなわち、第２実施形態のエアゾール容器５０によれ
ば、ノズル部材１１のステム嵌合突起１５にコイルスプ
リング５１のコイル部５２を装着すると共に、一方の直
線状端部５３はノズル部材１１の下面に設けられた一対
の係止突起５４に挟み込まれるようにして係止され、他
方の直線状端部５５は、袴部材３０の円形壁３１に形成
された切り込み３２に挟み込まれるようにして係止され
る。
【００２７】第２実施形態に係るエアゾール容器５０に
よっても、塗布時に回転させたノズル部材１１をコイル
スプリング５１の付勢力によって逆方向に回転させ、足
を載置する前の、ストッパー突起２３が２段切り欠き溝
３４の上段部３９の上方に位置して押し下げが制限され
る状態に、ノズル部材１１を自動的に復元することがで
きる。
よっても、塗布時に回転させたノズル部材１１をコイル
スプリング５１の付勢力によって逆方向に回転させ、足
を載置する前の、ストッパー突起２３が２段切り欠き溝
３４の上段部３９の上方に位置して押し下げが制限され
る状態に、ノズル部材１１を自動的に復元することがで
きる。
【００２８】なお、本発明のエアゾ−ル容器は、足踏み
式の吐出容器に限定されることなく、ノズル部材を押圧
してステムを押し下げることにより塗布液を吐出させる
その他の種々のエアゾール容器として採用することがで
きる。また、ノズル部材は必ずしも円盤形状のものであ
る必要はなく三角形、四角形等の多角形状でもよく、付
勢手段は、必ずしも板バネ又はコイルスプリングからな
るものである必要はない。
式の吐出容器に限定されることなく、ノズル部材を押圧
してステムを押し下げることにより塗布液を吐出させる
その他の種々のエアゾール容器として採用することがで
きる。また、ノズル部材は必ずしも円盤形状のものであ
る必要はなく三角形、四角形等の多角形状でもよく、付
勢手段は、必ずしも板バネ又はコイルスプリングからな
るものである必要はない。
【００２９】
【発明の効果】本発明のエアゾール容器によれば、ノズ
ル部材の押圧を開放した際にノズル部材をロック状態に
自動的に復元して誤作動を容易に防止することができ
る。
ル部材の押圧を開放した際にノズル部材をロック状態に
自動的に復元して誤作動を容易に防止することができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態に係るエアゾール容器の
構成を説明する要部断面図である。
構成を説明する要部断面図である。
【図２】ボタン部材の構成を説明する（ａ）は断面図、
（ｂ）は（ａ）をＡ−Ａから視た底面図である。
（ｂ）は（ａ）をＡ−Ａから視た底面図である。
【図３】袴部材の構成を説明する（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った断面図である。
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るエアゾール容器の
構成を説明する要部断面図である。
構成を説明する要部断面図である。
１０ エアゾール容器 １１ ノズル部材 １２ 容器本体 １３ ステム １４ ノズル開口 １５ ステム嵌合突起 １７ 塗布液通路 １９ 噴霧ノズル ２１ 板バネ（回転付勢手段） ２３ ストッパー突起（突起部） ３０ 袴部材 ３１ 円形壁 ３２ 切り込み ３３ 円形溝 ３４ ２段切り欠き溝（回転制限部） ３９ 上段部（押圧制限部） ４０ 下段部（押圧開放部） ５０ エアゾール容器 ５１ コイルスプリング（回転付勢手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 ステムを有する容器本体と、前記ステム
を囲んで前記容器本体の周面に嵌合される袴部材と、前
記ステムに取り付けられるノズル部材とからなるエアゾ
ール容器であって、 前記ノズル部材は、前記袴部材に対して回転することに
より押圧可能となり、押圧を解除した際に押圧不可能と
なるエアゾール容器。 - 【請求項２】 前記ノズル部材は押圧方向に突出する突
起部と回転付勢手段とを有し、前記袴部材は、前記突起
部を挿入させて前記ノズル部材の回転可能な範囲を制限
する回転制限部を有し、該回転制限部は、前記ノズル部
材の回転方向において、前記突起部の先端を当接させて
前記ノズル部材の押圧を規制する押圧制限部と押圧開放
部とに分割された２段切欠溝を備え、前記回転付勢手段
は、前記突起部が前記押圧制限部に配置されるように付
勢する請求項１記載のエアゾール容器。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14009499A JP3445529B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | エアゾール容器 |
| US09/460,439 US6283337B1 (en) | 1998-12-21 | 1999-12-14 | Aerosol container |
| TW088121989A TW425293B (en) | 1998-12-21 | 1999-12-15 | Aerosol container |
| DE69913304T DE69913304T2 (de) | 1998-12-21 | 1999-12-20 | Verfahren zum Verwenden eines Aerosolbehälters |
| EP99125323A EP1022235B1 (en) | 1998-12-21 | 1999-12-20 | A method of using an aerosol container |
| CNB991269152A CN1160009C (zh) | 1998-12-21 | 1999-12-21 | 气溶胶容器 |
| US09/888,418 US6338424B2 (en) | 1998-12-21 | 2001-06-26 | Aerosol container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14009499A JP3445529B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | エアゾール容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000327055A true JP2000327055A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3445529B2 JP3445529B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=15260823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14009499A Expired - Fee Related JP3445529B2 (ja) | 1998-12-21 | 1999-05-20 | エアゾール容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445529B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002839A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | Kao Corp | エアゾール容器 |
| JP2016050002A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| EP2896579A4 (en) * | 2012-09-11 | 2016-05-11 | Yonwoo Co Ltd | DONOR CONTAINER WITH SECURITY KNOB STRUCTURE |
| JP2017013895A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017013843A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017013844A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017013849A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017128372A (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017128365A (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| KR20180098551A (ko) * | 2015-12-25 | 2018-09-04 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 토출면에 내용물을 토출하는 토출 용기 |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP14009499A patent/JP3445529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002839A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | Kao Corp | エアゾール容器 |
| EP2896579A4 (en) * | 2012-09-11 | 2016-05-11 | Yonwoo Co Ltd | DONOR CONTAINER WITH SECURITY KNOB STRUCTURE |
| JP2016050002A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017013849A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
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| JP2017013844A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017013895A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| US10569460B2 (en) * | 2015-06-30 | 2020-02-25 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Molding head mounted on discharge container |
| US10946574B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-03-16 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Discharge container for discharging contents onto discharge surface |
| KR20180098551A (ko) * | 2015-12-25 | 2018-09-04 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 토출면에 내용물을 토출하는 토출 용기 |
| KR102606672B1 (ko) | 2015-12-25 | 2023-11-28 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 토출면에 내용물을 토출하는 토출 용기 |
| JP2017128372A (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
| JP2017128365A (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3445529B2 (ja) | 2003-09-08 |
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