JP2000323339A - 内燃機関用点火コイルの２次コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２次コイルの巻初め側の鍔の前方上部に巻
初め端部を取付けられた２次電線を、上記巻初め側の鍔
の上を通過させることなく該鍔の後面に導いて２次コイ
ルのボビンの中空筒部の外周に螺旋状に巻き、２次電線
を巻初め側の鍔の上を通過させることによる被覆の剥が
れなどを防ぐ。 【解決手段】 中空筒部１１の前端部に巻初め側の鍔
１２、後端部に巻終わり側１３の鍔を備えた絶縁材料製
の２次ボビン１０と、上記巻初め側の鍔から巻終わり側
の鍔に向かって中空筒部の外周に巻回した２次電線１４
とを有する内燃機関用点火コイルの２次コイルにおい
て、前記巻初め側の鍔にその外周から中空筒部の外周に
達する２次電線１４の渡り部１４′を通すための切欠き
２１を設け、該鍔の前面に２次電線の巻初めの端部を巻
絡げる導電ピン２２を支持すると共に、上記切欠き２１
を外から遮蔽する支持遮蔽壁２４を一体に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車のエンジ
ンなどの内燃機関の点火プラグに高電圧を供給して火花
放電を生じさせるため、１次コイルを内周に貫通させて
点火コイルに内蔵される内燃機関用点火コイルの２次コ
イルに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記２次コイルは、図４に示すように、
基本的には内周に１次コイルを貫通させて同心状に支持
する中空筒部１１と、該筒部１１の前端部に設けられた
巻初め側の鍔１２、及び後端部に設けられた巻終わり側
の鍔１３を一体に備えた絶縁材料、例えば合成樹脂製の
２次ボビン１０と、上記中空筒部の外周に巻初め側の鍔
１２から巻終わり側の鍔１３に向かって螺旋状に密に巻
かれた２次電線１４とからなっている。図では巻初め側
の鍔１２と巻終わり側の鍔１３との間の中空筒部１１の
外周に、複数の中間鍔１５を有する分割巻き形ボビンが
示され、その中間鍔は中央の一つ又は二つの鍔１５′の
外形が最大で、外形が最小の巻初め側、及び巻終わり側
の各鍔に向かって外形が次第に小さくなり、巻初め側の
鍔から巻終わり側の鍔に向かって螺旋状に巻かれる２次
電線は前後に隣接した鍔と鍔の間の複数の巻回部を巻初
め側から巻終わり側に向かって順番に巻き充たしてい
く。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして、巻初め側の鍔
１２の前面上部には壁１６により上面が開放したＵ形の
ポケット１７が形成してあり、このポケット１７の内部
に錫メッキした銅線からなるＵ形導電ピン１８を挿入、
固定し、Ｕ形導電ピンの両方の上向き部１８ａ，１８ｂ
をポケットの開放面から上に突出させ、一方の上向き部
１８ａに２次電線１４の巻初め端部を巻絡げ、他方の上
向き部１８ｂには点火コイルの外部入力端子や、点火コ
イルがパワースイッチ（パワートランジスタ）を内蔵し
たタイプの場合はパワースイッチに接続するリード線１
９を巻絡げ、夫々ハンダ付けしていた。従って、巻初め
端部をＵ形導電ピンの一方の上向き部１８ａに固定され
た２次電線を巻初め側の鍔１２の後側で中空筒部１１上
に巻回するには巻初め側の鍔１２の上を乗り越えさせる
必要があり、そうすると２次電線のうち巻初め側の鍔の
上を乗り越える渡り部１４′は鍔１２の上に露出して保
護されず、異物と擦れて絶縁を剥がされるなどの事態が
生じ、不良品になることがある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上述した問題を
解消するためのもので、中空筒部の前端部に巻初め側の
鍔、後端部に巻終わり側の鍔を備えた絶縁材料製の２次
ボビンと、上記巻初め側の鍔から巻終わり側の鍔に向か
って中空筒部の外周に巻回した２次電線とを有する内燃
機関用点火コイルの２次コイルにおいて、前記巻初め側
の鍔にその外周から中空筒部の外周に達する２次電線の
渡り部を通すための切欠きを設け、該鍔の前面に２次電
線の巻初めの端部を巻絡げる導電ピンを支持すると共
に、上記切欠きを外から遮蔽する支持遮蔽壁を一体に設
けたことを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１〜３は本発明の実施形態を示
すもので、図４と同じ構成要素には同じ符号を付して説
明を省略する。

【０００６】図１〜３の本発明の実施形態においては、
２次ボビンの巻初め側の鍔１２に、該鍔の外周から中空
筒部１１の外周に達する切欠き２１を設けるほか、該鍔
１２の前面には上記切欠き２１を前から遮蔽すると共
に、２次電線の巻初めの端部を巻絡げる上向き部を備え
た錫メッキした銅線からなるＬ形導電ピン２２を、上向
き部２３を上に向けて支持する遮蔽支持壁２４を一体に
設けてある。

【０００７】上記遮蔽支持壁２４は、巻初め側の鍔の前
面から前に僅かに離れ、上記前面との間に導電ピン２２
を合成樹脂の弾性で挟む支持壁２５と、巻初め側の鍔１
２の前面に内面の下部を接合して前記切欠き２１の前で
起立し、切欠きを前から塞ぐ遮蔽壁２６とからなり、支
持壁２５と遮蔽壁２６の上端は巻初め側の鍔の上端とほ
ゞ同じ高さになっている。尚、上記支持壁２５は底２
５′を有するＬ形断面で、底２５′によって巻初め側の
鍔１２の前面に接合している。

【０００８】そして、導電ピンの上向き部２３に絡げて
取付けた２次電線の巻初め側の端部が図１（ｃ）で示し
た巻初め側の鍔１２の前面から切欠き２１に入る側の切
欠きの入口側の端部２１′の前方で食い違い状に対向す
る支持壁２５の左端２５Ｌと、遮蔽壁２６の右端２６Ｒ
とは連結壁２７でクランク形に連結されている。

【０００９】又、２次電線１４の渡り部１４′が切欠き
２１を斜めに通って切欠きから巻初め側の鍔の後側に出
る切欠きの他端部２１″は、喰い違った該端部２１″と
遮蔽壁２６の左端部とを連結する起立壁２８で塞いであ
る。この起立壁２８の後面は巻初め側の鍔１２の後面と
同一面であり、その高さは遮蔽壁２６よりも高く、その
上部は遮蔽壁から上に突出する。

【００１０】Ｌ形の導電ピン２２の横向き部２２′を支
持壁２５と巻初めの鍔の外面の間に挿入して支持壁２５
の底２５′の上に横たえ、該ピン２２の上向き部２３を
切欠き２１の一端部２１′に沿って立て、その上端部を
支持壁から上に突出させた後、２次ボビン１０を巻線機
に取付け、巻線機のノズル２０から引出した２次電線１
４の巻初め端部を導電Ｌ形ピンの上向き部２３に巻絡
げ、必要ならば半田付けし、巻線機を運転してボビン１
０を図１（ｃ）の矢印方向に回転させ、２次電線の渡り
部１４′を切欠き２１を通じ中空筒部１１の外周の巻初
め側の鍔１２の後側に導き、該鍔の後側と巻終わり側の
鍔１３の前側との間の中空筒部の外周に螺旋状に所要回
数、巻付け、２次コイルにする。

【００１１】巻線機による２次電線の巻初めの当初、２
次電線を巻初め側の鍔１２の後面に沿って中空筒部１１
の外周に巻付ける必要があり、それには図１（ｃ）に示
すように巻線機のノズルを、ノズルから繰り出される２
次電線１４が正確に巻初め側の鍔の後面に沿う位置ａに
しなければならないが、図示の実施形態では切欠きの他
端部２１″は遮蔽壁２６よりも上に突出する起立壁２８
で塞がれているため、ノズル２０の位置は上記位置ａよ
りも後側のの任意なｂ位置にしておけばよい。これによ
り巻線機で矢印方向に回転させられる２次ボビンは最初
の１回転のうちにノズル２０と、巻初め端部を導電ピン
の上向き部２３に巻絡げて取付けられた２次電線１４の
途中を起立壁２８で引掛けて巻初め側の鍔１２の後側に
沿って中空筒部１１上に巻付ける。従って、巻線機で２
次ボビンを回転して巻線作業を開始する運転の当初にノ
ズル２０を正確にａ位置に設定する必要が無くなり、作
業能率は大幅に向上する。

【００１２】尚、図では導電ピンとしてＬ形のものを使
用したが、図４の従来例と同様にＵ形のものを使用し、
２次電線の巻初め端部はその一方の上向き部に絡げ、他
方の上向き部には点火コイルの外部入力端子や、点火コ
イルがパワースイッチを内蔵したタイプの場合はパワー
スイッチに接続するリード線を巻絡げ、夫々半田付けし
てもよい。しかし、この実施形態ではＬ形の導電ピン２
２を使用し、その上向き部２３に２次電線の巻初め端部
を絡げて取付けたので、外部入力端子や、パワースイッ
チには導電ピンの横向き部２２′を利用して接続する。

【００１３】このためＬ形導電ピン２２を巻初め側鍔の
前面に設けた遮蔽支持壁の支持壁２５には底２５′を含
めて切割り部３１を形成し、支持したＬ形金属ピンの横
向き部２２′の一部を上記切割り部３１から露出するよ
うにしてある。

【００１４】そして、２次ボビン１１の巻初め側の鍔１
２を有する前端部からその内周に挿入して２次ボビン１
１に貫通させる１次コイル４０の１次電線を巻回した１
次ボビンの前端部に上記巻初め側の鍔１２の前面に当接
するストッパ部４１を設け、２次電線の巻初め端部を点
火コイルの外部入力端子や、点火コイルが内蔵したパワ
ースイッチに接続する導電片４３の一端部に前記導電ピ
ンの横向き部２２′を咬えることが出来る咬え部４４を
設ける。

【００１５】前記ストッパ部４１には、１次コイルを後
端部から２次ボビンの内周に挿入したとき上記咬え部４
４が２次ボビンの巻初め側の鍔の前面にある支持壁の切
割り部３１に対向するように導電片４３を固定する保持
部４２を設ける。図示の実施形態では咬え部４４は導電
片４３の一端を直角に折曲した短い端部に設けてある。

【００１６】従って、１次コイルのストッパ部４１にあ
る保持部４２に導電片４３を固定し、１次コイル４０の
前端部を２次コイルのボビン１１の内周に押し込んで挿
入し、ストッパ部４１が２次ボビンの巻初め側の鍔１２
の前面に当接したとき（このとき１次コイル４０の後端
部は２次ボビンの巻終わり側の鍔１３の後面から外に突
出し、１次コイルは２次ボビンの内周を貫通する）、導
電片４３の一端の鍔１２に向かって突出する咬え部４４
は２次ボビンの巻初め側の鍔１２の前面にある支持壁２
５の切割り部３１の内部に突入してＬ形導電ピンの横向
き部２２′の露出部分を咬える。

【００１７】こうして本来、２次コイルの内周に挿入、
貫通すべき１次コイルを２次コイルのボビンの内周に貫
通することにより２次電線の巻初め側の端部を導電片４
３と電気的に接続でき、点火コイルの外部入力端子や、
パワースイッチに接続するリード線１９をＵ形導電ピン
の上向き部１８ｂに巻絡げて半田付けする作業が不要に
なる。このように、１次コイルを２次コイルの内周に挿
入、貫通する組立て作業で２次電線の巻初めを１次コイ
ルに固定した導電片に接続できるので１次、２次両コイ
ルの組立体の生産性は著しく向上する。尚、導電片４３
の他端部は点火コイルの外部入力端子や、点火コイルが
パワースイッチを内蔵している場合はパワースイッチに
電気的に接続する。

【００１８】２次コイルの内周に挿入、貫通した１次コ
イルが挿入方向とは逆方向に抜け出るのを阻止するため
（１次コイルはストッパ部４１で２次コイルの巻初め側
の鍔の外面に当接しているため、挿入方向には抜け出な
い。）、図１，２の実施形態では支持壁２５に前記導電
用の切割り部３１のほかに同様な第２切割り部３２を設
け、又、導電片４３には上記第２切割り部３２と対向す
る位置にＴ形の係合部４５を設ける。このＴ形係合部４
５は第２切割り部３２に上端から入ることができる幅が
狭い首４６と、首４６よりも幅が広く、首の上に設けら
れた頭４７とからなる。尚、第２切割り部３２は底２
５′まで切割らなくてもよい。

【００１９】これにより導電片４３を１次ボビンの前端
部のストッパ部にある保持部４２に固定し、前述したよ
うに１次ボビンのストッパ部が２次ボビンの巻初め側の
鍔１２に当接するまで１次コイルを２次コイルのボビン
の内周に挿入、貫通して導電片の咬え部４４が２次ボビ
ンの支持壁に設けた切割り部３１に突入してＬ形導電ピ
ンの横向き部を咬えたとき、導電片のＴ形係合部４５は
第２切割り部３２の前面に位置する。従ってＴ形係合部
の首４６を折り曲げて第２切割り部３２に通し、頭４７
を支持壁２５と鍔１２の前面との間隙に位置させ、第２
切割り部３２の両側で支持壁２５の裏面に接触させる。

【００２０】そのためには、首４６を直角に折り曲げて
第２切割り部３２に通すだけでもよいが、首４６を直角
よりも更に下向きとなるよう折返し状に曲げて第２切割
り部３２に通すのが好ましい（図２ｂ参照）。これによ
ってＴ形係合部の頭４７は第２切割り部３２の両側に裏
から係合するので２次コイルの内周に挿入、貫通した１
次コイルが挿入方向とは逆方向に抜け出すのを確実に阻
止することができる。

【００２１】又、図３の実施形態では２次ボビンの巻終
わり側の鍔１３の後面に、内周の両側から後向きに突出
する一対の相対向した弾性爪３３，３３を設ける。この
弾性爪３３，３３の間隔は後に向かって狭まっている。
そして、１次コイルのボビンの、２次コイルの内周から
外に突出した後端部の両側には上記一対の弾性爪３３，
３３の後端部が係合する係合部４８，４８が設けてあ
る。

【００２２】従って、係合部４８，４８を有する後端部
から１次コイルを、２次コイルの巻初め側の鍔１２を有
する内周に挿入し、前述したように１次コイルの前端の
ストッパ部が上記鍔１２に近付き、導電片４３の咬え部
４４が支持壁の切割り部３１に突入してＬ形導電ピン２
２の横向き部を咬える際に、１次コイルの係合部４８，
４８を有する端部は２次ボビンの内周から後に突出して
前記一対の弾性爪３３，３３を押し拡げ、１次コイルの
ストッパ部が鍔１２に当接し、咬え部４４がＬ形導電ピ
ンの横向き部２２′を咬えたとき、対の弾性爪３３，３
３は係合部４８，４８に係合する。これにより１次コイ
ルは弾性爪３３，３３で阻止されて２次コイルの内周か
ら挿入方向とは逆方向に抜け出ることはない。尚、この
実施形態の場合、支持壁２５には第２切割り部３２を設
ける必要がない。

【００２３】前述した２次コイルの内周に１次コイルを
挿入、貫通して両コイルを組立てる際、その挿入作業に
より２次電線の巻初め端部を１次コイルに取付けた導電
片に電気的に接続すると共に、１次コイルが２次コイル
の内周から挿入方向と逆方向に抜けるのを阻止すること
は本発明とは直接関係ないが、そのようにすることによ
り１次コイルと２次コイルを組立てた組立体の生産性を
著しく向上させることができるので好ましい

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば巻初め側の鍔１２の外で
導電ピンに巻初め端部を取付けられた２次電線は、該鍔
の外周からボビンの中空筒部の外周に達する切欠き２１
を通って巻初め側の鍔の後に導かれ、ボビンの中空筒部
の外周に巻付く。そして、上記切欠き２１は導電ピン１
８又は２２を支持する役目を兼ねた支持遮蔽壁２４で外
から遮蔽されているため、切欠きを通る２次電線の渡り
部１４′は被覆が剥がされるなどの虞はなく、不良製品
の発生の余地は無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態による２次コイ
ルのボビンとＬ形導電ピンの分解斜視図、（ｂ）は同上
の正面図と、その一部の拡大図、（ｃ）は同じく平面図
と、その一部の拡大図、（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ線
での要部の拡大断面図である。

【図２】（ａ）は１次コイルと図１の２次コイルの組立
て状況の説明図、（ｂ）は同上の組立て状態の一部の拡
大正面図、（ｃ）は（ｂ）の縦断面図である。

【図３】（ａ）は１次コイルと２次コイルの組立て状況
の他の実施形態の説明図、（ｂ）は同上の組立て状態の
平面図である。

【図４】（ａ）は従来の２次コイルのボビンとＵ形導電
ピンの分解斜視図、（ｂ）は同上の正面図、（ｃ）は同
じく平面図、（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ線での一部の
拡大図である。

【符号の説明】

１０ ２次ボビン １１ ２次ボビンの中空筒部 １２ 巻初め側の鍔 １３ 巻終わり側の鍔 １４ ２次電線 １４′ ２次電線の渡り部 ２１ 巻初め側の鍔の切欠き ２２ Ｌ形導電ピン ２３ Ｌ形導電ピンの上向き部 ２４ 支持遮蔽壁 ２５ 支持壁 ２５′ 支持壁の底 ２６ 遮蔽壁 ２７ 連結壁 ２８ 起立壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 信時 明公 兵庫県神戸市灘区都通２丁目１番26号 阪 神エレクトリック株式会社内 (72)発明者 木村 宏 兵庫県神戸市灘区都通２丁目１番26号 阪 神エレクトリック株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空筒部の前端部に巻初め側の鍔、後端
   部に巻終わり側の鍔を備えた絶縁材料製の２次ボビン
   と、上記巻初め側の鍔から巻終わり側の鍔に向かって中
   空筒部の外周に巻回した２次電線とを有する内燃機関用
   点火コイルの２次コイルにおいて、前記巻初め側の鍔に
   その外周から中空筒部の外周に達する２次電線の渡り部
   を通すための切欠きを設け、該鍔の前面に２次電線の巻
   初めの端部を巻絡げる導電ピンを支持すると共に、上記
   切欠きを外から遮蔽する支持遮蔽壁を一体に設けたこと
   を特徴とする内燃機関用点火コイルの２次コイル。