JP2000320970A - 穀物乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、飛散盤の下方に張込み可能な余裕
空間を残すことなく、また、飛散盤の回転を不動にする
ことがないように満量状態を的確に判定することができ
る穀物乾燥機を提供する。 【解決手段】 本発明の穀物乾燥機は、上方から順に重
設される貯留部、乾燥部及び排出部と、穀物を張込む張
込みホッパーと、前記張込みホッパーに張込まれた穀物
を貯留部に移送させる移送部と、前記貯留部の上部には
前記移送部によって送られる穀物を回転作用によって貯
留部内に飛散させる飛散盤と、前記飛散盤を駆動させる
駆動モータを有する駆動部と、前記飛散盤の下面には該
飛散盤の下方に堆積される穀物と接触して前記駆動部に
負荷を与える抵抗部材と、前記駆動モータの負荷電流値
を検出する負荷検出部と、前記負荷検出部が検出した負
荷電流値と張込み状態に対応したしきい値とを比較して
張込み状態を判定する張込状態判定部と、前記張込状態
判定部の判定結果に応じて張込み状態を報知する報知部
及び／又は駆動モータに供給される駆動電流を遮断する
モータ駆動回路を備えたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被乾燥物である穀
物を乾燥させる穀物乾燥機に関し、特に、該穀物乾燥機
内に張込まれる穀物の量を判定する技術に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来から、貯留部と乾燥部及び排出部を
重設した本体部を有すると共に、前記貯留部に穀物を張
込むためのホッパー及び移送部を備えた穀物乾燥機は広
く知られている。前記移送部は、本体部の側部に立設さ
れた昇降機と、前記貯留部の上部に横設された横搬送機
と該横搬送機とに連続し、かつ、貯留部の水平断面にお
ける中央位置に設けられた飛散盤とから構成されてい
る。そして、ホッパーに供給した穀物は、昇降機及び横
搬送機を介して飛散板に到達され、回転する飛散盤によ
って貯留部内に均等に飛散されながら張込まれることに
なる。

【０００３】このような貯留部に張込まれる穀物の量
（張込み量）を検出する技術としては、貯留部の側壁面
に穀物満量センサーを設けて検出するもの（特開昭６２
−５０７７号公報）や、貯留部の天井から垂下させた穀
物満量センサーによって検出するもの（特開昭６２−８
０４８３号公報）、などが知られている。

【０００４】また、飛散盤の下面に穀物満量センサーを
設け、貯留部に堆積される穀物が当該センサーに接触す
ると張込み量が満量であると判定し、張込み作業を終了
する技術が特開昭５４−１４９１７０号公報に開示され
ている。

【０００５】さらに、飛散盤を回転させる回転縦軸の上
端の上方に一定間隔を介在してリミットスイッチを設
け、飛散盤の下面に張込み検出板を設けると共に、回転
縦軸を上下動可能に軸支したものが、実開昭５８−１９
４４９５号公報に開示されている。これの作用を説明す
ると、貯留部内に張込まれる穀物が前記飛散盤の下面に
接触するまで堆積されると、堆積した穀物と接触する抵
抗を前記張込み検出板が受けることによって飛散盤及び
回転縦軸が上方に押し上げられ、回転縦軸の上端部が前
記リミットスイッチに当接して、リミットスイッチを作
動させる。そして、この作動信号を受けて貯留部に張込
む穀物の量を満量として判定するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記飛散盤の回転作用
を受けて貯留部内に堆積する穀物堆積層の表面形状は、
さまざまで、中央部分よりも周囲部分の方が高くなった
り低くなったり、または、ある部分だけが高くなったり
低くなったりする。

【０００７】このため、貯留部の側壁面に穀物満量セン
サーを設けた前記特開昭６２−５０７７号公報のもの
や、貯留部の天井から垂下させた穀物満量センサーを設
けた特開昭６２−８０４８３号公報のものは、貯留部に
満量まで張込む場合、そのときの穀物堆積層の表面形状
によってその量が異なる。つまり、前記穀物満量センサ
ーが穀物を検知して満量と判定しても、穀物満量センサ
ーの周囲以外の部分は低い場合があり、この場合、まだ
張込める余裕空間を残して張込み運転が終了してしまう
ことになる。また、前記穀物満量センサーが穀物を検知
する前に飛散盤に堆積される穀物が接触してしまう場合
があり、この場合、更に張込みを継続すると飛散盤が回
転不能になり該飛散盤を駆動させる駆動モータの焼損
や、移送部内の詰まり及び移送部の損傷につながる恐れ
があるものの、飛散盤に接触する直前で張込みを停止す
ることはできなかった。

【０００８】また、飛散盤の下面に穀物満量センサーを
設けた特開昭５４−１４９１７０号公報のものや、飛散
盤を回転させる回転縦軸の上端の上方に一定間隔を介在
してリミットスイッチを設けた実開昭５８−１９４４９
５号公報のものは、いずれも、貯留部内に堆積する穀物
が飛散盤に接触することにより満量と判定するものであ
るため、張込みを終了したときには、堆積した穀物は飛
散盤に接触していることになる。このため、後の乾燥運
転のときに飛散盤が回転不能になり該飛散盤を駆動させ
る駆動モータが焼損する等の恐れがあるものの、飛散盤
に接触する直前で張込みを停止することはできなかっ
た。

【０００９】本発明は、上記課題に鑑み、飛散盤の下方
に堆積する穀物の量を的確に判定し、飛散盤に接触する
直前で張込みを停止することを可能にした穀物乾燥機を
提供することを技術的課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の穀物乾燥機
は、上方から順に重設される貯留部、乾燥部及び排出部
と、穀物を張込む張込みホッパーと、前記張込みホッパ
ーに張込まれた穀物を貯留部に移送させる移送部と、前
記貯留部の上部には前記移送部によって送られる穀物を
回転作用によって貯留部内に飛散させる飛散盤と、前記
飛散盤を駆動させる駆動モータを有する駆動部と、前記
飛散盤の下面には該飛散盤の下方に堆積される穀物と接
触して前記駆動部に負荷を与える抵抗部材と、前記駆動
モータの負荷電流値を検出する負荷検出部と、前記負荷
検出部が検出した負荷電流値と張込み状態に対応したし
きい値とを比較して張込み状態を判定する張込状態判定
部と、前記張込状態判定部の判定結果に応じて張込み状
態を報知する報知部及び／又は駆動モータに供給される
駆動電流を遮断するモータ駆動回路を備える、という技
術的手段を講じるものである。

【００１１】よって、前記抵抗部材が飛散盤の下方で穀
物と接触することにより、抵抗力が生じて前記駆動モー
タに負荷を与える。前記負荷検出部は、前記負荷電流値
を検出し、張込状態判定部は検出された負荷電流値を基
に穀物の張込み状態を判定すると共に、張込み状態を報
知部によって報知させる。これにより、作業者は、貯留
部内の張り込み状態を知ることができ、停止ボタンを押
すことにより張込み運転を終了することができる。ま
た、張込状態判定部の判定結果に応じて前記モータ駆動
回路駆動がモータに供給される駆動電流を遮断し、駆動
モータを自動的に停止させる。

【００１２】請求項２の穀物乾燥機は、請求項１加え、
前記負荷検出部が検出する負荷電流値に対応し、貯留部
への張込み可能な残量があらかじめ記憶された記憶部
と、検出した負荷電流値に対応する張り込み可能な残量
を判定する残量判定部と、判定された張り込み可能な残
量が表示される表示部とを備える、という技術的手段を
講じるものである。

【００１３】よって、残量判定部は、負荷検出部の負荷
電流値を基に前記張り込み可能な残量を判定すると共
に、表示部に張り込み可能な残量を表示させる。これに
より、作業者は、張り込み可能な残量を知ることがで
き、的確に満量状態まで穀物を張り込むことができる。

【００１４】請求項３の穀物乾燥機は、請求項１に加
え、前記抵抗部材は、飛散盤の底面から垂下し、飛散盤
の回転と同期する縦軸と、該縦軸に固着され、穀物と接
触して縦軸の回転に負荷を与える抵抗体を有する、とい
う技術的手段を講じるものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明における穀物乾燥機の実施
の形態について、図１〜図８を参照しながら説明する。

【００１６】本発明の穀物乾燥機１は、上部に穀物を貯
留する貯留部２が、その下に穀物を乾燥する乾燥部３
が、更にその下には穀物を排出する排出部４が設けられ
ている。排出部４は、該排出部４から排出される穀物を
前記貯留部２に還流させるべく、機体１ａの側部に立設
させた昇降機６に接続されている。昇降機６は、前記貯
留部２の上端に設けられた横搬送機７に接続されてい
る。該横搬送機７は、前記昇降機６からの穀物を貯留部
２の水平方向における中央部分まで搬送するためのもの
であり、後述する駆動モータ１０の動力によって回転す
るスクリュー７ａを内蔵している。なお、本実施の形態
でいう移送部とは、昇降機６及び横搬送機７を示す。

【００１７】横搬送機７の貯留部２の前記中央部分方向
における端部の下面（機内側）には、開口部８を構成し
ている。開口部８には、該開口部８の上方に位置し、前
記スクリュー７ａの端部に接続したギヤボックス９によ
って鉛直方向に接続された回転縦軸１１が設けられてい
る。前記回転縦軸１１における前記開口部８よりも下方
の位置には、鍔（つば）状の固定板１２が溶接等で固着
されている。前記回転縦軸１１は、固定板１２から更に
下方に伸びる下回転縦軸１１ａを一体構成している。前
記固定板１２には、その下面に皿状の飛散盤１３が装着
される。この飛散盤１３の装着は、飛散盤１３の中央部
分に設けられた孔（図示せず）に下回転縦軸１１ａの下
端を挿通し、固定板１２と飛散盤１３とをボルトとナッ
トによって固定することによりなされる。なお、本実施
の形態でいう駆動部とは、駆動モータ１０、スクリュー
７ａ、ギヤボックス９及び回転縦軸１１を示す。

【００１８】前記飛散盤１３の底面には、抵抗部材１４
が設けられる。該抵抗部材１４は、前記下回転縦軸１１
ａと、該下回転縦軸１１ａの下端に固着される抵抗板１
５によって構成される。抵抗板１５は、前記下回転縦軸
１１ａの下端にボルトとナットによって固定され、抵抗
体１５の形状は、貯留部２内に堆積される満量状態に近
い穀物と接触し、前記飛散板１３の回転に伴って回転す
る下回転縦軸１１ａを駆動する駆動源に負荷を与えるよ
うな形状であればよい。本実施例における抵抗体１５の
形状は、平板状とした（図３参照）。なお、貯留部２内
における抵抗板１５の位置は、前記下回転縦軸１１ａの
長さを調整して満量警報位置ｍに合わせるとよい（図２
参照）。

【００１９】前記抵抗部材１４の変形例を示す。前記下
回転縦軸１１ａは、その上部に位置する回転縦軸１１と
一体にせずに分割し、その上端には溶接等によって固着
した取付板１６が設けられている。この取付板１６は、
飛散盤１３の底面にボルトとナットによって固定される
（図４参照）。

【００２０】前記昇降機６の下側部には、張込み用のホ
ッパー５が接続されている。また、昇降機６の上側部に
は、前記駆動モータ１０が装着されており、該駆動モー
タ１０の駆動軸１０ａは、前記スクリュー７ａの昇降機
６側の軸端部７ｂ及び昇降機６内に設けられた無端状の
バケットバルト６ａを回転させる回転部（図示せず）と
同期して回転する回転軸６ｂに、駆動ベルト及びプーリ
ーを介して接続されている（図２参照）。

【００２１】前記乾燥部３の内部には、貯留部２から流
下する穀物が通過する乾燥流路３ａ，３ａ、乾燥流路３
ａ，３ａの間には熱風導入路３ｂ、乾燥流路３ａ，３ａ
のそれそれの機外側には熱風排風路３ｅ，３ｅ、が設け
られている。機体１ａの側面下方には、前記熱風導入路
３ｂ内に熱風を送り込むためのバーナー室１７が前記熱
風導入路３ｂ内と連通して設けられている。一方、前記
バーナー室１７が設けられた機体１ａの反対側には、排
風ファン部１８が設けられ、該排風ファン部１８は、前
記熱風排風路３ｅ，３ｅと連通して該熱風排風路３ｅ，
３ｅ内の熱風を機体外に排出させるためのものである。
なお、前記各乾燥流路３ａ，３ａは、立設状態で、対向
して設けられた多孔板３ｃ，３ｃによって形成されてい
る。

【００２２】前記排出部４は、乾燥流路３ａ，３ａの各
下端に設けられたロータリーバルブ４ａ，４ａ、その下
方に設けられた傾斜面４ｂ，４ｂ、該傾斜面４ｂ，４ｂ
の下端に設けられた横搬送機４ｃ及び該横搬送機４ｃの
搬送方向の端部と昇降機６の下部とを連通する連通路４
ｄから構成されている。前記ロータリーバルブ４ａ及び
横搬送機４ｃは、前記駆動モータ１０とは別に設けた駆
動モータ（図示せず）と動力伝達手段（図示せず）を介
して接続され、当該駆動モータの動力によって作動（回
転）する。

【００２３】前記バーナー室１７の上部には、穀物乾燥
機１の運転を制御するコントロールボックス１９が設け
られている。該コントロールボックス１９の正面には、
表示部２８、張込ボタン３２、乾燥ボタン３４及び停止
ボタン３３などが備えられており（図８参照）、それぞ
れは、図示はしないが後述する入出力回路に接続されて
いる。

【００２４】本実施の形態において、前記駆動モータ１
０は、定格出力３６０Ｗの三相モータを用いた。該駆動
モータ１０は、電磁開閉器２０を介して電線によって電
源２１に接続されている。

【００２５】次に、前記駆動モータ１０の負荷電流を検
出し、その検出値を基に穀物の満量を判定する信号処理
ブロック図について説明する（図５参照）。

【００２６】前記電磁開閉器２０と駆動モータ１０との
間には、駆動モータ１０の負荷電流を検出する負荷電流
検出部２２が設けられている。該負荷電流検出部２２
は、電流値を電圧値に変換する電流電圧変換回路２３に
接続してあり、更に、電流電圧変換回路２３は、アナロ
グ信号の電圧量をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器
２４に接続されている。Ａ／Ｄ変換器２４は、入出力回
路（Ｉ／Ｏ）２５に接続され、該入出力回路２５には、
この他、前記電磁開閉器２０を含むモータ駆動回路２
６、警報を鳴らす警報装置（報知部）２７、表示部（報
知部）２８が接続されている。この入出力回路２５に
は、ＣＰＵ（張込状態判定部）２９が接続されている。
ＣＰＵ２９には、読み出し専用のＲＯＭ３０及び読み出
し・書き込み用のＲＡＭ３１が接続されている。以上の
構成は、前記負荷電流検出部２２及びモータ駆動回路２
６を除いて、前記コントロールボックス１９内に設けら
れている。

【００２７】なお、本発明でいう負荷電流とは、駆動モ
ータ１０を駆動させるための駆動電流を基にして得られ
る電流のことである。さらに、本実施の形態でいう負荷
検出部とは、負荷電流検出部２２、電圧電流変換回路２
３、Ａ／Ｄ変換器２４、入出力回路２５、ＣＰＵ２９及
びＲＯＭ３０を示す。

【００２８】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００２９】まず、図７を参照しながら張込み運転につ
いて説明する。前記コントロールボックス１９に設けた
張込ボタン３２を押すと、信号が入出力回路２５を介し
てＣＰＵ２９に送信される（ステップ１）。ＣＰＵ２９
は、あらかじめ記憶されたＲＯＭ３０内の張込み運転プ
ログラムを読み出してこれを実行する。ＣＰＵ２９は、
入出力回路２５を介してモータ駆動回路２６に信号を送
信し、モータ駆動回路２６は、前記電磁開閉器２０を作
動、つまり、通電状態にして駆動モータ１０を始動させ
る（ステップ２）。

【００３０】この駆動モータ１０の始動により、昇降機
６、横搬送機７、飛散盤１３及び抵抗部材１４が始動
（回転）する。この後、貯留部２に穀物を張込むべく前
記ホッパー５に穀物を供給し、該穀物は、昇降機６及び
横搬送機７を介して飛散盤１３に移送され、飛散盤１３
の回転作用によって飛散されながら貯留部２内に張込ま
れる。図２において、符号Ｋは穀物を示す。

【００３１】次に、駆動モータ１０に供給される電流値
Ｉ（負荷電流値）を検出する（ステップ３）。具体的に
説明すると、ＣＰＵ２９は、前記負荷電流検出部２２、
電流電圧変換回路２３、Ａ／Ｄ変換器２４及び入出力回
路２５を介して得られる電圧値を読み込む。そして、Ｒ
ＯＭ３０にあらかじめ記憶させたそれぞれの電圧値に対
応した電流値Ｉを基にし、この電圧値に対応した電流値
Ｉを読み出し、該電流値Ｉを駆動モータ１０の負荷電流
値とする。

【００３２】次に、ＣＰＵ２９は、ＲＯＭ３０にあらか
じめ記憶させた張込み状態に対応したしきい値である電
流値Ａ（張込み運転のときの定格電流）を読み出し、検
出した電流値Ｉと比較する（ステップ４）。この条件
（電流値Ｉ＞電流値Ａ）を満たすときは、ステップ５に
進み、条件を満たさないときには、ステップ３に戻る。

【００３３】前記ＲＡＭ３１（記憶部）には、検出され
る電流値Ｉに対応した張込み可能な残量、例えば、稲を
収穫するコンバインで使用する所定の大きさの袋であと
何袋など、のデータがあらかじめ記憶されている。そこ
で、ステップ５では、ＣＰＵ２９（残量判定部）が、検
出された電流値Ｉに対応する張込み可能な残量を、ＲＡ
Ｍ３１に記憶されたデータを基にして判定する。そし
て、前記表示部２８に張込み可能な残量が何袋であると
いう表示を行う。

【００３４】ステップ６では、ステップ３と同じく電流
値Ｉを検出する。

【００３５】ステップ７では、ＣＰＵ２９が、ＲＯＭ３
０にあらかじめ記憶させた張込み状態に対応したしきい
値である電流値Ｂ（満量警報位置）を読み出し、検出し
た電流値Ｉと比較する。この条件（電流値Ｉ＞電流値
Ｂ）を満たすときは、ステップ８に進み、条件を満たさ
ないときには、ステップ５に戻って張込み可能な残量を
再び表示する。この条件（電流値Ｉ＞電流値Ｂ）を満た
すときは、前記抵抗部材１４を構成する抵抗板１５が貯
留部２内に堆積する穀物に接触していることを示し（図
２の満量警報位置ｍ参照）、つまり、貯留部２内に張込
まれる穀物の量が満量状態に近いことを意味する。な
お、検出される電流値Ｉの増加は、回転する抵抗板１５
が堆積する穀物に接触することにより生じる抵抗力が、
下回転縦軸１１ａ、回転縦軸１１、ギヤボックス９、ス
クリュー７ａを介して駆動モータ１０に負荷を与えるこ
とによるものである。

【００３６】ステップ８では、張込み量が満量に近いこ
とを意味する警報を鳴らすべく、ＣＰＵ２９が、入出力
回路２５を介して警報装置２７に信号を送り、該警報装
置２７を作動させる。このとき警報は、所定時間後に停
止させるようにするとよい。

【００３７】また、ステップ９では、ステップ８と同じ
く張込み量が満量に近い旨を表示部に表示させるべく、
ＣＰＵ２９が、入出力回路２５を介して表示部２８に信
号を送り、該表示部２８に満量に近い旨の表示をさせ
る。

【００３８】ステップ１０では、ステップ５と同じく前
記表示部２８に張込み可能な残量を表示する。

【００３９】ステップ１１では、ステップ３及び６と同
じく電流値Ｉを検出する。

【００４０】ステップ１２では、ＣＰＵ２９が、ＲＯＭ
３０にあらかじめ記憶させた張込み状態に対応したしき
い値である電流値Ｃ（満量停止位置）を読み出し、検出
した電流値Ｉと比較する。この条件（電流値Ｉ＞電流値
Ｃ）を満たすときは、ステップ１３に進み、条件を満た
さないときには、ステップ１１に戻る。この条件（電流
値Ｉ＞電流値Ｃ）を満たすときは、前記抵抵抗板１５が
堆積される穀物層内に埋もれていることを示し、貯留部
２内に張込まれる穀物が満量であることを意味する（図
２の満量停止位置Ｍ参照）。なお、回転する抵抗板１５
が穀物層内に埋まる深さに比例して抵抗力が増加するた
め、駆動モータ１０に流れる電流量が多くなり、よって
検出される電流値Ｉもこれに対応して大きくなる。

【００４１】ステップ１３では、張込み量が満量である
ことを意味する警報を鳴らすべく、ＣＰＵ２９が、入出
力回路２５を介して警報装置２７に信号を送り、該警報
装置２７を作動させる。警報は、ステップ９とは異なる
音色とし、警報は所定時間後に停止させずに継続して鳴
らすようにするとよい。なお、このとき、貯留部２内に
おいて、飛散盤１３の下方における穀物の堆積状態は、
張込み可能な余裕空間を残すことなく、また、穀物が接
触して該飛散盤１３の回転を不能にすることがないよう
に、飛散盤１３の底面と穀物層の上面との間にはわずか
な隙間が形成された状態となっている。よって、後に行
う乾燥運転のときに飛散盤１３が不能になることはな
い。

【００４２】ステップ１４では、ステップ１３と同じく
張込み量が満量である旨を表示部に表示させるべく、Ｃ
ＰＵ２９が、入出力回路２５を介して表示部２８に信号
を送り、該表示部２８に満量の旨の表示をさせる。

【００４３】ステップ１５では、ＣＰＵ２９が、前記停
止ボタン３３が押されることによって送られてくる信号
の有無を判定する。信号が入るとステップ１６に進んで
張込み運転プログラムが終了され、信号が入らなければ
ステップ１５を繰り返す。なお、信号が入るとＣＰＵ２
９は、警報装置２７の警報を停止させると共に、駆動モ
ータ１０の作動を停止させるべく信号を出力する。

【００４４】また、ステップ１２の条件（電流値Ｉ＞電
流値Ｃ）を満たしたときには、前述のステップ１３に進
むと共に、ステップ１７にも同時に進む。該ステップ１
７では、ステップ３，６，１１と同じく電流値Ｉを検出
する。

【００４５】次に、ステップ１８に進み、該ステップ１
８では、ＣＰＵ２９が、ＲＯＭ３０にあらかじめ記憶さ
せた張込み状態に対応したしきい値である電流値Ｄ（駆
動モータ１０の停止）を読み出し、検出した電流値Ｉと
比較する。この条件（電流値Ｉ＞電流値Ｄ）を満たすと
きは、ステップ１９に進み、条件を満たさないときに
は、ステップ１７に戻る。なお、この条件（電流値Ｉ＞
電流値Ｄ）を満たすとき、飛散盤の下方に堆積する穀物
が飛散盤の底面と僅かな間を介して非接触状態となるよ
うに、あらかじめ電流値Ｄの電流値Ｉとの関係を求めて
おく必要がある。

【００４６】ステップ１９では、駆動モータ１０の作動
を停止するべく、ＣＰＵ２９は、入出力回路２５を介し
てモータ駆動回路２６に信号を送り、該モータ駆動回路
２６は、前記電磁開閉器２０を作動、つまり、遮断状態
にして駆動モータ１０を停止させる。これにより、駆動
モータ１０は緊急停止されるので焼損することがない。

【００４７】ステップ２０では、ステップ１５と同じく
前記停止ボタン３３が押されることによって送られてく
る信号の有無を判定する。信号がＣＰＵ２９に入れば前
述のステップ１６（プログラムＥＮＤ）に進み、信号が
なければステップ２０を繰り返す。

【００４８】なお、張込み運転を行っているときに、昇
降機６内又は横搬送機７内などで穀物による詰まり等が
生じた場合には、駆動モータ１０に流れる電流量が増加
するが、ステップ１８の条件（電流値Ｉ＞電流値Ｄ）を
満たすことにより駆動モータ１０の作動が停止（ステッ
プ１９）されるので、該駆動モータ１０が焼損すること
はない。

【００４９】図６に示すグラフは、駆動モータ１０の負
荷電流に対応した電流値Ｉと駆動モータ１０の負荷状態
との関係を示しており、電流値Ｉを縦軸に、負荷状態を
横軸にしている。本実施の形態においては、しきい値で
ある電流値Ａ（張込み運転のときの定格電流）は、電流
値Ｉ＝１．８８Ａ、負荷状態＝１００％とした。また、
同じく電流値Ｂ（満量警報位置）は、電流値Ｉ＝１．９
４Ａ、負荷状態＝１０６％とした。さらに、電流値Ｃ
（満量停止位置）は、電流値Ｉ＝２．０３Ａ、負荷状態
＝１１３％とし、電流値Ｄ（駆動モータ１０の停止）
は、電流値Ｉ＝２．１Ａ、負荷状態＝１１８％とした。

【００５０】張込み運転が終了すると、乾燥運転を行う
べく、コントロールボックス１９にて仕上げ水分値設定
等の設定を行った後、乾燥ボタン（図示せず）を押す。
すると、信号がＣＰＵ２９に送られ、該ＣＰＵ２９は、
あらかじめ記憶されたＲＯＭ３０内の乾燥運転プログラ
ムを読み出してこれを実行する（詳細説明はせず）。

【００５１】乾燥運転が開始されると、バーナー室１７
のバーナ、排風ファン部１８のファン、ロータリーバル
ブ４ａ，４ａと横搬送機４ｃを駆動させる駆動モータ
（図示せず）及び駆動モータ１０のそれぞれが始動す
る。

【００５２】貯留部２内の穀物は、乾燥部３の乾燥流路
３ａ，３ａに流下する。前記バーナー室１７で発生した
熱風は、熱風導入路３ｂを通って各該乾燥流路３ａ，３
ａ内に入り、穀粒間を通過して穀粒を乾燥させた後、そ
れぞれ熱風排風路３ｅ，３ｅを通り、排風ファン部１８
から機体１ａ外に排風される。前記乾燥流路３ａ，３ａ
内の穀物は、更に流下し、ロータリーバルブ４ａ，４
ａ、傾斜面４ｂ，４ｂ、横搬送機４ｃ及び連通路４ｄを
通過して昇降機６に送られる。該昇降機６に送られた穀
物は、横搬送機７及び飛散盤１３を通って貯留部２に還
流される。

【００５３】このようにして、乾燥運転は、貯留部２内
の穀物が仕上がり水分値になるまで機体１ａ内で穀物の
循環を繰り返すことになる。

【００５４】

【発明の効果】本発明によると、飛散盤の下面に設けた
抵抗部材が、飛散盤の下方に堆積される満量状態に近い
穀物と接触して生じる抵抗力を駆動部に負荷として与
え、前記負荷検出部が検出した負荷電流値と張込み状態
に対応したしきい値とを比較して張込状態判定部が張込
み状態を判定し、報知部によって張込み状態を作業者に
知らせたり、モータに供給される駆動電流を遮断して駆
動モータを自動的に停止させるものである。よって、本
発明は、飛散盤の下方に堆積する穀物の量（張込み状
態）を的確に判定することにより、飛散盤の底面直前ま
で穀物の張込みを行うことができ、また、穀物の接触に
よる飛散盤の回転不能を生じさせることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の穀物乾燥機を示す正面図である。

【図２】本発明の穀物乾燥機を示す一部を断面にした側
面図である。

【図３】本発明の抵抗部材及び飛散盤を示した斜視図で
ある。

【図４】本発明の抵抗部材及び飛散盤を示した変形例で
ある。

【図５】本発明における穀物の満量を判定する信号処理
ブロック図である。

【図６】本発明の実施の形態における駆動モータの負荷
状態と、しきい値とする電流値Ｉの関係を示した一例の
グラフである。

【図７】本発明の張込み運転プログラムを実行したとき
のフローチャートを示す。

【図８】本発明のコントロールボックスの正面図を示
す。

【符号の説明】

１ 穀物乾燥機 １ａ 機体 ３ 乾燥部 ３ａ 乾燥流路 ３ｂ 熱風導入路 ３ｃ 多孔板 ３ｅ 熱風排風路 ４ 排出部 ４ａ ロータリーバルブ ４ｂ 傾斜面 ４ｃ 横搬送機 ４ｄ 連通路 ５ ホッパー ６ 昇降機 ６ａ バケットベルト ６ｂ 回転軸 ７ 横搬送機 ７ａ スクリュー ７ｂ 軸端部 ８ 開口部 ９ ギヤボックス １０ 駆動モータ １０ａ 駆動軸 １１ 回転縦軸 １１ａ 下回転縦軸 １２ 固定板 １３ 飛散盤 １４ 抵抗部材 １５ 抵抗板 １６ 取付板 １７ バーナー室 １８ 排風ファン部 １９ コントロールボックス ２０ 電磁開閉器 ２１ 電源 ２２ 負荷電流検出部 ２３ 電流電圧変換回路 ２４ Ａ／Ｄ変換器 ２５ 入出力回路 ２６ モータ駆動回路 ２７ 警報装置（報知部） ２８ 表示部（報知部） ２９ ＣＰＵ ３０ ＲＯＭ ３１ ＲＡＭ ３２ 張込ボタン ３３ 停止ボタン ３４ 乾燥ボタン Ｋ 穀物 ｍ 満量警報位置 Ｍ 満量停止位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B100 AA02 BC01 BC03 BC04 GA15 GA27 GB12 GB13 3L113 AA07 AB03 AC04 AC41 AC53 AC54 AC63 AC67 AC81 AC82 AC86 AC90 BA03 CA02 CA03 CA06 DA25 4D043 BB02 JF10 LA07 LA11 LA18 MA08 MA21 MB08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上方から順に重設される貯留部、乾燥部及
   び排出部と、 穀物を張込む張込みホッパーと、 前記張込みホッパーに張込まれた穀物を貯留部に移送さ
   せる移送部と、 前記貯留部の上部には前記移送部によって送られる穀物
   を回転作用によって貯留部内に飛散させる飛散盤と、 前記飛散盤を駆動させる駆動モータを有する駆動部と、 前記飛散盤の下面には該飛散盤の下方に堆積される穀物
   と接触して前記駆動部に負荷を与える抵抗部材と、 前記駆動モータの負荷電流値を検出する負荷検出部と、 前記負荷検出部が検出した負荷電流値と張込み状態に対
   応したしきい値とを比較して張込み状態を判定する張込
   状態判定部と、 前記張込状態判定部の判定結果に応じて張込み状態を報
   知する報知部及び／又は駆動モータに供給される駆動電
   流を遮断するモータ駆動回路を備えることを特徴とする
   穀物乾燥機。
2. 【請求項２】前記負荷検出部が検出する負荷電流値に対
   応し、貯留部への張込み可能な残量があらかじめ記憶さ
   れた記憶部と、検出した負荷電流値に対応する張り込み
   可能な残量を判定する残量判定部と、判定された張り込
   み可能な残量が表示される表示部とを備えた請求項１記
   載の穀物乾燥機。
3. 【請求項３】前記抵抗部材は、飛散盤の底面から垂下
   し、飛散盤の回転と同期する縦軸と、該縦軸に固着さ
   れ、穀物と接触して縦軸の回転に負荷を与える抵抗体を
   有する請求項１記載の穀物乾燥機。