JP2002306020A

JP2002306020A - 自動給餌装置

Info

Publication number: JP2002306020A
Application number: JP2001117939A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Yasukawa; 和義安川
Original assignee: Dainichi Co Ltd
Current assignee: Dainichi Co Ltd
Priority date: 2001-04-17
Filing date: 2001-04-17
Publication date: 2002-10-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ホッパー内のブリッジ発生を有効に防止するこ
とができる自動給餌装置を提供すること。【解決手段】餌を投入するホッパー内に餌の荷重を受け
る餌受皿を設け、撹拌羽根の突起部をこの餌受皿底部の
開口面より上方に突出するようにした。撹拌羽根の突起
部が常に餌と触れている状態となるため、ホッパー内で
ブリッジが発生するのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、養殖魚等に餌を与
える自動給餌装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の自動給餌装置として、本
出願人は特開平８−２７７３８１にあるような装置を発
明した。これを図５、図６により説明すると、２１は餌
を収納するホッパー、２２はホッパー２１内の餌を撹拌
する撹拌羽根、２３は撹拌羽根２２を回転させるための
モータ、２４は餌をホッパー２１外に排出させるための
排出口、２５は排出された餌が流入する排出経路、２６
は装置外に開口する吐出口、２７は排出経路２５に送風
することで排出口２４から落下した餌を吐出口２６から
装置外へ吹き出す送風機である。また、２８は撹拌羽根
２２に取り付けられたマグネット、２９はホッパー２１
の底面に設けられた回転検出手段である。

【０００３】上述のような構成において、図示しない運
転スイッチにより運転が開始されると、送風機２７が始
動し、次いでモータ２３に給電が行われる。これにより
撹拌羽根２２が回転し、ホッパー２１内の餌が崩れて排
出口２４から排出経路２５に落下する。そして落下した
餌は、送風機２７より風圧を受けて吐出口２６から装置
外へ排出されるようになっている。

【０００４】また、撹拌羽根２２に取り付けられたマグ
ネット２８は、モータ２３の駆動によって撹拌羽根２２
とともに回転し、回転検出手段２９の上を通過する。回
転検出手段２９はこのマグネット２８を検知していて、
所定時間マグネット２８の通過を検知できなければ、回
転異常と判断し装置の運転を停止させる。

【０００５】ところで、ホッパー２１は底面に向かって
細くなる略円錐形をしているため、図６に示すように餌
の荷重はすべてホッパー２１の底面に設けられている撹
拌羽根２２にかかってしまうことになり、餌が大量に投
入されれば、その荷重が負荷となり撹拌羽根２２の回転
を妨げるように働く。そして、負荷がモータ２３の能力
を超えてしまうと、撹拌羽根２２の回転速度が極端に遅
くなったり、さらには回転が停止したりする。すると、
回転検出手段２９は撹拌羽根２２の回転が所定時間検出
できなくなるので、回転異常と判断して、装置の故障を
防ぐために運転を停止してしまう。ところが、この種の
給餌装置は遠隔地で用いられることが多いため、運転が
停止しても使用者がすぐには気づかず、しばらくの間運
転停止状態が続いたままとなることがある。

【０００６】そこで、このような装置の運転停止を防ぐ
ため、本出願人はさらに図７に示すようにホッパー２１
内に餌受皿３０を設けた自動給餌装置を発明した。この
餌受皿３０はホッパー２１内に投入された餌の荷重を受
け止める役割を果たすもので、底部に開口を有する形状
をしており、この開口が撹拌羽根２２の真上にくるよう
に設置されている。それによって、撹拌羽根２２には餌
受皿３０の開口と対向する部分のみに餌の荷重がかかる
ようになり、撹拌羽根２２にかかる負荷を軽減すること
ができるのである。

【０００７】つまり、撹拌羽根２２にかかる負荷を軽減
させることで、より多くの量の餌を投入しても撹拌羽根
２２の回転を妨げることがなく、また、モータ２３の大
きさはそのままでよいため、装置のコストアップや消費
電力等の問題も発生しないものであった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、餌受皿
は撹拌羽根の上端よりも上に設けられているため、ホッ
パー内の餌受皿上にある餌は撹拌羽根とは接していな
い。そのため、ホッパー内では図８に示すようなブリッ
ジ（餌投入時に撹拌羽根周辺にあった餌のみが排出さ
れ、撹拌羽根と接していない餌受皿上の餌が排出されな
くなる状態）が発生するようになり、給餌装置としての
機能が著しく損なわれるようになるという問題が発生し
てしまった。

【０００９】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、ホッパー内のブリッジ発生を有効に防止することが
できる自動給餌装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】係る目的を達成するため
に本発明は、餌を収納するホッパーと、前記ホッパーの
底面に設けられた撹拌羽根と、前記撹拌羽根を回転させ
るモータと、餌をホッパー外に排出させるための排出口
と、撹拌羽根の回転により排出口を開口させる仕切板
と、前記排出口から排出された餌が流入する排出経路
と、前記排出経路に送風する送風機と、ホッパー内に底
部に開口を有する餌受皿とを備えた自動給餌装置におい
て、前記撹拌羽根の一部が前記餌受皿の開口面より上方
に突出していることを特徴とする自動給餌装置に係るも
のである。

【００１１】

【発明の実施の形態】係る構成とすれば、餌受皿の開口
面から突出させた撹拌羽根の一部が常に餌と触れている
状態となるため、撹拌羽根の回転によって餌が崩される
ようになり、ホッパー内でブリッジが発生するのを防止
することとなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜４を用
いて説明する。図１より、１は給餌装置の筐体、２は養
殖魚等に与える粒状、ペレット状等の餌を収納するホッ
パー、３はホッパー２の底面に設けられた排出口、４は
ホッパー２内に設けられた餌受皿、５は撹拌羽根であっ
て突起部６を有する形状をしている。また、撹拌羽根５
の下には排出口３を閉塞させるための図２の拡大図で示
すようなリボン形状の仕切板７を設けてある。仕切板７
はここではリボン形状であるが、この形状に限定するも
のではない。そして、撹拌羽根５の一端には、マグネッ
ト８が付設されており、ホッパー２の底面にこのマグネ
ット８を検知して撹拌羽根５の回転を検出する回転検出
手段９としてのセンサが設けられている。

【００１３】そして、１０は撹拌羽根５を回転させるモ
ータ、１１は排出口３と連通する排出経路であって、排
出経路１１の一端には送風機１２が設けられ、他端は吐
出口１３となっていて、吐出口１３は筐体１外に突出し
て開口している。また、１４は運転の開始及びタイマー
の設定等を行う操作部、１５はモータ１３等の電気部品
を駆動するバッテリーである。なお、バッテリー１５へ
の電力の供給源は、太陽電池や商用電源等適宜の方法を
採ることができる。

【００１４】また、餌受皿４はホッパー２内に投入され
た餌の荷重を受け止める役割を果たすもので、図３に示
すように底部に開口を有する形状をしており、撹拌羽根
５は突起部６がこの開口面より上方に突出するように設
置されている。このように撹拌羽根５の突起部６を開口
面から突出させることで、突起部６が常に餌受皿４上の
餌と触れるようになる。すると、撹拌羽根５が回転する
ことにより、突出部６と接している部分の餌が崩れて餌
受皿４の開口より落下するので、ホッパー２内でブリッ
ジが発生することがなくなり、ホッパー２内の餌は全て
排出経路１１に導かれるようになるため、確実な給餌を
行うことができるのである。

【００１５】次に上記構成における動作を説明する。ホ
ッパー２に餌が収納されており、この状態で操作部１４
の運転ボタンを操作するか、若しくは予め設定されたタ
イマ時刻になると運転開始となり、送風機１２が始動す
る。そして、送風機１２の送風量が十分に上昇すると、
モータ１０に給電がなされて撹拌羽根５が回転する。

【００１６】撹拌羽根５が回転することにより、その下
にある仕切板７も回転して、図４（Ａ）に示すように、
リボン状の開口面がホッパー２底面の排出口３と重なる
と、ホッパー２内の餌は少量ずつ排出口３から排出経路
１１に落下する。そして、落下した餌は送風機１２から
の風圧を受けて吹き飛ばされ、吐出口１３から筐体１外
に勢いよく排出される。

【００１７】また、運転中に撹拌羽根５が正常に回転し
ているかどうかをホッパー２底面に設けられた回転検出
手段９により監視する。撹拌羽根５が回転すると撹拌羽
根５に付設されているマグネット８も回転するので、マ
グネット８は所定の間隔で回転検出手段９の上を通過す
ることになる。そこで、回転検出手段９はマグネット８
の通過を検知すると図示しない制御部に信号を送り、制
御部ではその間隔が正常値の範囲内であるかを判断する
のである。もし、撹拌羽根５にかかる負荷が大きくなる
ことにより撹拌羽根５の回転が遅くなったり、止まった
りすると、回転検出手段９がマグネット８の通過を検出
する時間が正常値の範囲外となるので、制御部では回転
異常と判断して装置の運転を停止させる。

【００１８】そして、給餌が所定時間継続するか、若し
くは操作部１４の停止スイッチが操作されたようなとき
は、運転停止動作が実行される。回転検出手段９は図４
（Ｂ）に示すように、撹拌羽根５と一緒に回転する仕切
板７が排出口３全体を被覆した位置に来ると撹拌羽根５
に付設してあるマグネット８を検出するような位置に設
けてあるので、この回転検出手段９からの信号により、
制御部はモータ１０への給電を止め、撹拌羽根５の回転
を停止させる。従って、常に仕切板７が排出口３を閉塞
する位置で撹拌羽根５が停止するので、これ以降、振動
等を受けても、ホッパー２内の餌が排出経路１１に落下
することを防止できる。

【００１９】撹拌羽根５の回転が止まった後も、排出経
路１１内の餌を完全に排出させるため、送風機１２はし
ばらく駆動し続ける。なお、前述のように撹拌羽根５の
回転が停止した後は、排出経路１１に餌が落下してくる
ことはないので、餌が湿気て次回の給餌時に支障が生じ
るといったことも防止される。

【００２０】

【発明の効果】以上に説明したように本発明の自動給餌
装置は、餌を投入するホッパー内に餌の荷重を受ける餌
受皿を設け、撹拌羽根一部をこの餌受皿底部の開口面よ
り上方に突出するようにしたので、撹拌羽根が常に餌と
触れている状態となるのでブリッジの発生を防止するこ
ととなる。よって、ホッパー内の餌は全て排出経路に導
かれるようになり、確実な給餌を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自動給餌装置の断面図である。

【図２】本発明の自動給餌装置の撹拌羽根付近の構成図
である。

【図３】本発明の自動給餌装置の撹拌羽根と餌受皿の位
置を表す図である。

【図４】本発明の給餌装置の（Ａ）排出口開時、（Ｂ）
排出口閉時の図である。

【図５】従来の自動給餌装置の断面図である。

【図６】従来の自動給餌装置の撹拌羽根にかかる餌の負
荷を示す図である。

【図７】従来の自動給餌装置の撹拌羽根にかかる餌の負
荷を示す図である。

【図８】自動給餌装置にブリッジが発生した状態を示す
図である。

【符号の説明】

２ホッパー５撹拌羽根１０モータ３排出口７仕切板１１排出経路１２送風機４餌受皿

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】餌を収納するホッパーと、前記ホッパー
の底面に設けられた撹拌羽根と、前記撹拌羽根を回転さ
せるモータと、餌をホッパー外に排出させるための排出
口と、撹拌羽根の回転により排出口を開口させる仕切板
と、前記排出口から排出された餌が流入する排出経路
と、前記排出経路に送風する送風機と、ホッパー内に底
部に開口を有する餌受皿とを備えた自動給餌装置におい
て、前記撹拌羽根の一部が前記餌受皿の開口面より上方
に突出していることを特徴とする自動給餌装置。