JP2000320537A - 回転体保持装置及び当該回転体保持装置を用いた画像形成装置。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つの回転体を圧接させた状態で回転可能に
保持する回転体保持装置であって、簡易な構成でありな
がら、当該装置を長期間稼働させないときには、２つの
回転体を離間させ、稼働時には、自動的に圧接させるこ
と。 【解決手段】 転写ローラ５は、感光体ドラム１に対し
て進退可能なように回転体保持装置６０のフレーム６１
に保持されると共に圧縮ばね６５により感光体ドラム１
方向に付勢される。転写ローラ５の軸５１には、外周面
に突起６３１が設けられたリング部材６３が回転自在な
状態で遊嵌される。装置を長期間稼働させないときに
は、突起６３１を感光体ドラム１に当接させる。これに
より、転写ローラ５が圧縮ばね６５の付勢力に抗して後
退して感光体ドラム１から離間する。感光体ドラム１が
回転を開始すると、摩擦伝動によりリング部材６３が回
転し、突起６３１が感光体ドラム１から離れ、転写ロー
ラ５が感光体ドラム１に圧接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つの回転体を圧
接した状態で回転させることが可能な回転体保持装置及
び当該回転体保持装置を用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、レーザプリンタなどの画像形成
装置においては、芯金上に導電性弾性層を形成した弾性
ローラで記録シートを感光体ドラムに圧接すると共に、
該弾性ローラの芯金に転写電圧を印可して転写電界を発
生させることにより、感光体ドラム上に形成されたトナ
ー像を当該記録シート上に転写する、いわゆる接触転写
方式の転写装置が多く用いられている。

【０００３】この接触転写方式では、例えば圧縮ばねに
より弾性ローラを感光体ドラムに圧接させる方法が用い
られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように圧縮ばねで弾性ローラを感光体ドラムに圧接させ
る方法では、例えば出荷前に画像形成装置を倉庫に保管
するような場合に、弾性ローラの同じ部分が変形した状
態で感光体ドラムに圧接されたまま長期間放置されるこ
とにより、その当接部分が塑性変形してしまうという問
題があった。このようになると、変形した部分と変形し
ていない部分とで記録シートを感光体ドラムに圧接する
力が異なることになり、記録シートの進行方向と直交す
る方向に帯状の転写不良が発生してしまう。

【０００５】このような問題を解消する方法の一つとし
て、例えば弾性ローラを駆動装置を用いて感光体ドラム
に圧接もしくは離間できるように構成し、画像形成動作
が行われるときに弾性ローラを感光体ドラムに圧接させ
るようにする方法が考えられる。ところが、この方法で
は、上記の駆動装置を必要とすることから、単に圧縮ば
ねを用いる場合に比べて大幅なコストアップになると共
に、当該駆動装置を配するためのスペースを確保しなけ
ればならない。

【０００６】上記のような問題は、画像形成装置の分野
に限られず、２つのローラを圧接させた状態で回転可能
に保持する回転体保持装置であって、当該装置を長期間
稼働させないときにローラの変形を防止するために、２
つのローラを離間させておく必要がある回転体保持装置
を備える他の装置においても、同様に発生し得る。本発
明は、上述のような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、２つの回転体を圧接させた状態で回転可能に保持す
る回転体保持装置であって、簡易な構成にすることでコ
ストを抑え、かつ省スペース化を図ったものでありなが
ら、当該装置を長期間稼働させないときには２つの回転
体を離間させ、稼働時には自動的に圧接させることが可
能な回転体保持装置および当該回転体保持装置を用いた
画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、第１の回転体と第２の回転体とを回転可能
に保持する回転体保持装置であって、前記第１の回転体
と前記第２の回転体をその軸間距離が相対的に変化可能
なように保持する保持手段と、前記保持手段により保持
された第１及び第２の回転体の双方、もしくは一方を、
相手方に接触する方向に付勢する付勢手段と、前記第１
及び第２の回転体の少なくとも一方の回転体の軸に回転
自在に支持されると共に、当該回転体の外周面よりも径
方向外方に突出した部分を有し、当該突出部分が相手方
の回転体の周部と係合することにより、前記第１の回転
体と前記第２の回転体とを離間した状態に維持する係合
部材とを備え、前記相手方の回転体の回転が開始される
と、その回転駆動力が前記係合部材に伝達されて前記係
合部材が回転し、これにより前記係合部材と前記相手方
の回転体との係合状態が解除されることを特徴とする。

【０００８】また、前記相手方の回転体の回転駆動力
が、前記係合部材と前記相手方の回転体との係合部分に
おける摩擦伝動により、前記係合部材に伝達されること
を特徴とする。また、第１の回転体と第２の回転体とを
回転可能に保持する回転体保持装置であって、前記第１
の回転体と前記第２の回転体をその軸間距離が相対的に
変化可能なように保持する保持手段と、前記保持手段に
より保持された第１及び第２の回転体の双方、もしくは
一方を、相手方に接触する方向に付勢する付勢手段と、
前記第１及び第２の回転体の少なくとも一方の回転体と
同軸上に取着され、当該回転体と一体的に回転する第３
の回転体と、前記第３の回転体が取着された回転体と対
向する相手方の回転体の軸に回転自在に支持されると共
に、径方向に突出した部分を有し、当該突出部分が前記
第３の回転体の周部と係合することによって、前記第１
及び第２の回転体を離間した状態に維持する係合部材と
を備え、前記第３の回転体の回転が開始されると、その
回転駆動力が前記係合部材に伝達されて前記係合部材が
回転し、これにより前記係合部材と前記第３の回転体と
の係合状態が解除されて、前記第１と第２の回転体が圧
接した状態になることを特徴とする。

【０００９】また、前記係合部材と前記相手方の回転体
との係合部分には、双方に同一ピッチの歯列が形成され
ており、これらの歯が噛合されることにより、前記相手
方の回転体の回転駆動力が前記係合部材に伝達されるこ
とを特徴とする。また、転写ローラにより記録シートを
像担持体ドラムに圧接し、前記像担持体ドラム上に形成
された現像剤像を当該記録シート上に転写する画像形成
装置において、前記第１の回転体を転写ローラ、前記第
２の回転体を前記像担持体ドラムとしたときに、当該転
写ローラと像担持体ドラムとを回転可能に保持する装置
として、前記に記載の回転体保持装置を用いたことを特
徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る回転体保持装
置の実施の形態を、モノクロのレーザプリンタ（以下、
単に「プリンタ」という。）に適用した場合を例にとっ
て説明する。図１は、当該プリンタ全体の概略構成を示
す図である。本プリンタは、パーソナルコンピュータな
どの外部機器から入力される画像データに基づいて、画
像を記録シート上に再現するものである。外部機器から
画像データが入力されると、図示しない制御部は、これ
をレーザダイオードの駆動信号に変換し、プリンタヘッ
ド２内部のレーザダイオード（不図示）を駆動する。当
該レーザダイオードから出射されたレーザビームＬは、
折り返しミラー２１で偏向された後、矢印Ａ方向に回転
する感光体ドラム１の表面を主走査方向に露光走査す
る。

【００１１】感光体ドラム１の周囲には、ドラムクリー
ナ６、帯電ローラ３、現像器４及び転写ローラ５が配さ
れている。この転写ローラ５は、ステンレスや導電性樹
脂などから成る導電性軸上に、導電カーボン粉末を分散
したＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）から成る導電
性弾性層を形成したものであり、後述するように圧縮ば
ねにより感光体ドラム１表面に圧接される。

【００１２】感光体ドラム１は、上記レーザビームＬに
よる露光前にドラムクリーナ６で残留トナーを除去され
後、帯電ローラ３により一様に帯電される。帯電された
感光体ドラム１の表面がレーザビームＬにより露光され
ると、静電潜像が形成され、この静電潜像は、現像器４
によってトナー像として顕像化される。一方、給紙カセ
ット７からは、ピックアップローラ７１、タイミングロ
ーラ７２によって、記録シートＳが給紙される。この記
録シートＳは、ガイド７３上を案内されて、感光体ドラ
ム１直下の転写位置に搬送される。当該転写位置におい
て、記録シートＳは、矢印Ｂ方向に回転する転写ローラ
５によって感光体ドラム１に圧接されながら搬送され
る。その際、転写ローラ５の導電性軸に印加された転写
電圧により発生した転写電界の作用により、感光体ドラ
ム１上に形成されたトナー像が記録シートＳへと転写さ
れる。

【００１３】トナー像が転写された記録シートＳは、さ
らに、搬送ベルト７４により定着器８に搬送される。定
着器８は、内部にヒータが設けられた定着ローラ８１と
これに圧接される加圧ローラ８２とを備える。この定着
ローラ８１と加圧ローラ８２は、共に芯ローラ上にシリ
コーンゴムなどの弾性層を形成したものであり、図示し
ない圧縮ばねにより加圧ローラ８２が定着ローラ８１に
押圧される。記録シートＳが両ローラの圧接部（ニップ
部）を通過することにより、未定着のトナー画像が加熱
圧着されて記録シートＳ上に定着され、記録シートＳは
排出トレイ９へと排出される。

【００１４】図２は、感光体ドラム１と転写ローラ５を
図１の矢印Ｃ方向から見たときの図であって、感光体ド
ラム１と転写ローラ５を保持する部分の構成を解りやす
くするために、その部分については、断面図で示してあ
る。感光体ドラム１と転写ローラ５は、本発明に係る回
転体保持装置６０に回転可能に保持されている。この回
転体保持装置６０は、フレーム６１と、フレーム６１に
取着され、感光体ドラム１の両端部において当該感光体
ドラム１を回転可能に保持する軸部材６２と、転写ロー
ラ５の導電性軸５１（以下、単に「軸５１」という。）
の両端部に遊嵌されたリング部材６３と、この軸５１を
軸支する軸受６４と、該軸受６４とフレーム６１間に配
された圧縮ばね６５からなる。

【００１５】軸受６４は、フレーム６１に設けられたス
ライド溝６１１に填め込まれており、当該スライド溝６
１１に沿ってスライド可能なように保持されており、こ
れにより転写ローラ５と感光体ドラム１の間隔（軸間距
離）が変化可能なようになっている。同図は、転写ロー
ラ５が軸受６４を介して圧縮ばね６５により感光体ドラ
ム１の方向に付勢されて、感光体ドラム１の表面に圧接
された状態を示している。

【００１６】なお、感光体ドラム１の一方の端部にはギ
ヤ１１が取着されており、このギヤ１１は、図示しない
駆動モータの回転軸に配された駆動ギヤに噛合してい
る。また、転写ローラ５の軸５１には、ギヤ１１と噛合
するギヤ５２が取着されており、これにより前記駆動モ
ータの回転駆動力が感光体ドラム１と転写ローラ５に順
次伝達されて、感光体ドラム１と転写ローラ５が回転す
るようになる。

【００１７】転写ローラ５が圧縮ばね６５により感光体
ドラム１に圧接されることにより、転写ローラ５と感光
体ドラム１間に適切なニップが形成され、良好な転写が
行われる。ところが、転写ローラ５が圧縮ばね６５によ
り感光体ドラム１に付勢される構成であれば、例えば本
プリンタが製造されてからユーザに納入されるまでの長
期間、例えば６ヶ月程度の間、倉庫に保管されたような
場合に、転写ローラ５の同じ部分が変形した状態で感光
体ドラム１に圧接したまま放置されることによって、そ
の当接部分の弾性層が塑性変形するという問題が生じ、
転写ムラを引き起こしてしまう。

【００１８】そこで、本実施の形態では、上記リング部
材６３を用いて、転写ローラ５を感光体ドラム１から離
間させることができるようにしている。図３（ａ）は、
転写ローラ５の軸５１の両端部に遊嵌されたリング部材
６３を拡大して示した図であり、図３（ｂ）は、その斜
視図である。両図から、リング部材６３は、その外径Ｄ
ｃが転写ローラ５の外径Ｄｔよりも小さい円板状の部材
であり、その内径ｄｃが、転写ローラ５の軸５１の径ｄ
ｔよりもわずかに大きくなっており、これによりリング
部材６３は、軸５１に対して回転自在になっている。ま
た、リング部材６３の外周面の一部には、径方向におけ
る長さがＴの突起６３１が設けられており、このＴの大
きさは、突起６３１が感光体ドラム１に当接したとき
に、転写ローラ５が感光体ドラム１から離間した状態に
なるように、少なくとも突起６３１の先端部が径方向に
おいて転写ローラ５の外周面よりも突出した状態となる
ように決められる。

【００１９】図４は、図２のＸ−Ｘ線における矢視断面
図であって、リング部材６３の突起６３１を感光体ドラ
ム１に当接させたときの状態を示した図である、同図に
示すように、突起６３１が圧縮ばね６５により付勢され
る転写ローラ５を感光体ドラム１の方向に移動しないよ
うに規制しており、これにより転写ローラ５が感光体ド
ラム１から離間した状態になる。

【００２０】逆に、突起６３１が感光体ドラム１に当接
していない場合には、リング部材６３の外径Ｄｃと転写
ローラ５の外径Ｄｔとが、Ｄｃ＜Ｄｔの関係（図３
（ａ））になっているので、図２に示すようにリング部
材６３の周面が感光体ドラム１に当たることがなく、転
写ローラ５は圧縮ばね６５の付勢力により感光体ドラム
１に圧接される。

【００２１】なお、リング部材６３は、ポリアセタール
等の樹脂で形成されており、同じものが（向きを変え
て）軸５１に遊嵌される。また、リング部材６３の突起
６３１を感光体ドラム１に当接させる作業は、当該プリ
ンタを製造工場から出荷する前に行われる。これによ
り、プリンタが製造されてからユーザに納入されるまで
の輸送、保管期間が長期間に及んでも転写ローラ５が変
形することがなくなる。なお、この作業は、人の手によ
って行われるものであるが、転写ローラ５を感光体ドラ
ム１に対して後退させながら、リング部材６３を回転さ
せて突起６３１を感光体ドラム１に当接させるだけの作
業なので、極めて簡単に行うことが可能である。

【００２２】図５は、転写ローラ５が感光体ドラム１か
ら離間した状態（図４）のときに、感光体ドラム１の回
転が開始されたときの様子を示す図である。プリンタが
ユーザに納入されて稼働され、感光体ドラム１が矢印Ａ
方向に回転を開始すると、感光体ドラム１の回転駆動力
が摩擦伝動により突起６３１に伝達されて、リング部材
６３が矢印Ｂ方向に回転する。これにより、リング部材
６３の突起６３１と感光体ドラム１との当接状態が解除
される。

【００２３】リング部材６３が回転して、突起６３１が
感光体ドラム１から離れると、上記Ｄｃ＜Ｄｔの関係か
ら圧縮ばね６５の付勢力を受ける転写ローラ５は、感光
体ドラム１に圧接される。その際、上記ギヤ５２とギヤ
１１（図２）とが噛合するようになり、回転駆動力が転
写ローラ５に伝達される。なお、リング部材６３を確実
に回転させるために、突起６３１の感光体ドラム１と当
接する面に、摩擦係数の高い部材、例えばゴムなどを貼
着させておくことが望ましい。また、感光体ドラム１と
の当接面を摩擦係数が高くなるように加工するようにし
てもよい。

【００２４】矢印Ｂ方向に回転したリング部材６３は、
転写ローラ５の軸５１に対して回転自在かつその重心が
突起６３１側に片寄っているので、転写ローラ５の回転
に追動して回転し続けるといった連れ回りが生じること
なく、図２に示すように突起６３１をほぼ真下に向けた
状態で微小に揺動するようになる。従って、プリンタが
最初に稼働されたときに、突起６３１が感光体ドラム１
から離れると、転写ローラ５は、感光体ドラム１に圧接
した状態になるが、その後ユーザが画像形成を随時行う
ことにより、転写ローラ５の同じ場所だけが長期間感光
体ドラム１に圧接するといったことが起こらないので、
転写ローラ５が変形することもない。

【００２５】なお、転写ローラ５が高速回転するとリン
グ部材６３の連れ回りが生じる恐れのある場合には、例
えば図５の破線で示す位置に、回転してくる突起６３１
に当接して連れ回りを防止するピン部材６８（連れ回り
防止部材）を配しておくようにすることが望ましい。ま
た、突起６３１に重りを付するようにしてもよい。ま
た、例えば、ユーザがプリンタを長期間使用しない場合
に突起６３１を感光体ドラム１に当接させる作業を行う
ことによって、転写ローラ５の変形を防止させることも
できる。

【００２６】以上説明したように、転写ローラ５の軸５
１の両端部に遊嵌させたリング部材６３を用いて、転写
ローラ５を感光体ドラム１に圧接若しくは感光体ドラム
１から離間させる構成にしたので、上記従来技術で説明
したような駆動装置を用いて圧接、離間させる機構に比
べて、構成が簡易となってコストを低く抑えることがで
きる。また、リング部材６３を軸５１に遊嵌させるだけ
なので、設置に必要なスペースがほとんどいらなくな
る。

【００２７】また、プリンタが稼働されるときには、リ
ング部材６３が感光体ドラム１との摩擦伝動により回転
することにより、突起６３１が自動的に感光体ドラム１
から離れて転写ローラ５が感光体ドラム１に圧接される
ようになるので、納入後にプリンタを最初に稼働する際
に転写ローラ５を感光体ドラム１に圧接させる作業（す
なわち、リング部材６３を回転させて突起６３１を感光
体ドラム１から離す作業）を行う必要がなく、ユーザに
は全く負担が掛からないし、当該圧接作業を忘れるとい
った不都合もなくなる。

【００２８】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れないのは言うまでもなく、以下のような変形例を考え
ることができる。 （１）上記実施の形態では、摩擦伝動を利用してリング
部材６３を回転させることによって、リング部材６３の
突起６３１と感光体ドラム１との当接状態を解除するよ
うにしたが、リング部材６３を回転させる方法はこれに
限られるものではなく、例えば、図６に示すような構成
にすることもできる。

【００２９】図６は、感光体ドラム１の回転駆動力をギ
ヤ１２によりリング部材６６に伝達する例を示した図で
ある。なお、本図では、転写ローラ５の保持機構につい
ては図２と同じなので省略してある。そして、図７は、
図６のＹ−Ｙ線における矢視断面図である。両図に示す
ように、本例のリング部材６６は、転写ローラ５の外径
よりも径の小さな円板状の部材の外周面の一部に歯列を
有するギヤ部６６１を設けたものであり、転写ローラ５
の軸５１に回転自在に遊嵌される。感光体ドラム１の両
端部には、ピッチがギヤ部６６１の歯列とほぼ等しく、
ピッチ円の径が感光体ドラム１の径とほぼ等しいギヤ１
２が、感光体ドラム１と一体的に回転するように嵌着さ
れており、図７に示すようにリング部材６６のギヤ部６
６１の歯列とギヤ１２とが噛合している状態では、感光
体ドラム１と転写ローラ５とが離間した状態にされる。
なお、ここでは、感光体ドラム１と一体的に回転する軸
６９（図６）が上記のフレーム６１に回転可能に保持さ
れ、当該軸６９に取着されたギヤ７０が、図示しない駆
動モータの駆動ギヤに噛合する構成になっている。

【００３０】そして、図８に示すように、感光体ドラム
１が矢印Ａ方向に回転を開始すると、ギヤ１２が感光体
ドラム１と共に回転して、リング部材６６のギヤ部６６
１に回転駆動力を伝達する。リング部材６６が矢印Ｂ方
向に回転して、ギヤ部６６１の歯列がギヤ１２から離れ
ると、圧縮ばね６５の付勢力を受ける転写ローラ５は、
感光体ドラム１に圧接され、ギヤ７０とギヤ５２が噛合
するようになる。このように、ギヤを用いて回転駆動力
を伝達する構成にすることで、感光体ドラム１の回転駆
動力を確実にリング部材６６に伝達できるようになる。

【００３１】なお、ギヤ１２を感光体ドラム１の両端部
に嵌着する構成に限らず、例えば感光体ドラム１の両端
部に配されたフランジの外周面や当該感光体ドラム１自
身の外周面に歯列を設けるようにしてもよい。要する
に、回転駆動力をリング部材６６に伝達するためのギヤ
（歯列）が感光体ドラム１と一体的に回転する構成であ
ればよい。また、歯列は、フランジなどの外周面一周に
渡って設けなくても、リング部材６６を回転させること
ができれば、外周面の一部の範囲に設けるようにするこ
ともできる。

【００３２】（２）上記実施の形態では、リング部材６
３の突起６３１を感光体ドラム１の表面に当接させるよ
うにしたが、例えば、図９に示すように感光体ドラム１
の両端部に同軸上において感光体ドラム１と一体的に回
転する回転体１３を設け、各回転体１３の外周面にリン
グ部材６７の突起６７１を当接させる構成にすることも
できる。

【００３３】同図は、回転体１３の外径が感光体ドラム
１の外径よりも大きい場合の構成を示した例であるが、
逆に回転体１３の外径を感光体ドラム１よりも小さなも
のにすることもできる。なお、このような回転体１３を
設けた構成では、リング部材６７の径方向における大き
さは、回転体１３の外径に合わせて決められる。従っ
て、同図に示すように、突起６７１が回転体１３に当接
したときに、突起６７１の先端が転写ローラ５の外周面
よりも突出していない場合もあり得ることになる。

【００３４】なお、感光体ドラム１の両端部に設けた回
転体１３をギヤにして、若しくは回転体１３の外周面に
歯列を形成して、リング部材６７の回転体１３と係合す
る部分に歯列を形成すれば、その構成は、上記変形例
（１）とほぼ同じ構成になる。 （３）上記リング部材６３の形状は、図３に示したもの
に限られず、感光体ドラム１に当接したときに転写ロー
ラ５を感光体ドラム１から離間させるのに十分な長径部
を有していれば、どのような形状のものでもよい。

【００３５】（４）上記実施の形態では、リング部材６
３を転写ローラ５の両端部に遊嵌するようにしたが、２
つのローラを離間させた状態にできるのであれば、リン
グ部材６３を一方の端部にだけ配するようにしてもよ
い。また、上記では、転写ローラ５が感光体ドラム１か
ら離間している状態のときには、感光体ドラム１の回転
駆動力が転写ローラ５に伝達されない構成になっていた
ので、リング部材６３を転写ローラ５側に配するように
したが、例えば２つのローラが離間している状態であっ
てもそれぞれのローラに回転駆動力が伝達される構成で
あれば、リング部材をいずれのローラ側に配してもよい
し、双方のローラ側に配するようにすることもできる。

【００３６】（５）上記実施の形態では、転写ローラ５
を感光体ドラム１から圧接、離間させるための装置とし
て、本発明に係る回転体保持装置６０を用いたが、この
回転体保持装置は、例えば、定着器８の定着ローラ８１
と加圧ローラ８２を圧接、離間させる装置として利用す
ることもできる。両ローラ共、弾性層を配したものであ
るため、長期間同じ部分を圧接させたままの状態にして
おくと、上記と同じ問題が生じるからである。両ローラ
が変形すると、塑性変形した部分の圧力が定着に必要な
圧力よりも低くなり、両ローラの回転周期に応じて定着
不良が生じることになる。なお、この場合は、定着器８
が高温となることから、リング部材を耐熱性樹脂や金属
で形成するようにしておけばよい。

【００３７】また、帯電ローラ３が転写ローラ５と同じ
様な弾性層を有するローラである場合には、帯電ローラ
３を感光体ドラム１から圧接、離間する装置として利用
することもできる。さらに、本発明に係る回転体保持装
置は、感光体ドラムに適圧下で圧接された転写ドラムに
記録シートを巻き付け、感光体ドラム上に形成される各
色のトナー画像を当該記録シート上に順次転写する転写
ドラム方式のカラー画像形成装置における転写ドラムと
感光体ドラムとを圧接、離間させる装置としても適用で
きる。

【００３８】また、本発明は、画像形成装置の分野に関
らず、弾性体の変形を防止するために、長期間装置を稼
働させない場合に２つの回転体を離間させておく必要が
あるその他の装置一般に適用可能である。

【００３９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、第１及び第２の回転体の少なくとも一方の回転体の
軸に回転自在に軸支されると共に、当該回転体の外周面
よりも径方向に突出した部分を有し、当該突出部分が相
手方の回転体の周部と係合する係合部材を備える構成に
したので、上記従来技術で説明したような駆動装置を用
いる機構に比べて、構成が簡易となってコストを低く抑
えることができ、かつ設置スペースもほとんど不要にな
るという効果を奏する。また、前記相手方の回転体の回
転が開始されると、前記係合部材に前記相手方の回転体
の回転駆動力が伝達されることにより、前記係合部材が
回転し、これにより前記係合部材と前記相手方の回転体
との係合状態が解除されるようにしているので、前記係
合部材を手動にて回転させるといった手間を省ける。

【００４０】また、転写ローラにより記録シートを像担
持体ドラムに圧接し、前記像担持体ドラム上に形成され
た現像剤像を当該記録シート上に転写する画像形成装置
において、前記転写ローラと像担持体ドラムとを回転可
能に保持する装置として、本発明に係る回転体保持装置
を用いることにより、長期間画像形成装置を稼働させな
い場合であっても、前記転写ローラと像担持体ドラムと
を離間した状態に維持でき、稼働する際には自動的に前
記転写ローラと像担持体ドラムとを圧接した状態にする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る回転体保持装置をプ
リンタに用いた場合の当該プリンタの全体の構成を示す
図である。

【図２】感光体ドラムと転写ローラを上記図１の矢印Ｃ
方向から見たときの図である。

【図３】（ａ）は、転写ローラの軸の両端部に遊嵌され
たリング部材を拡大して示した図であり、（ｂ）は、そ
の斜視図である。

【図４】上記図２のＸ−Ｘ線における矢視断面図であっ
て、リング部材の突起を感光体ドラムに当接させた状態
を示した図である。

【図５】転写ローラが感光体ドラムから離間した状態の
ときに、感光体ドラムの回転が開始されたときの様子を
示す図である。

【図６】感光体ドラムの回転駆動力をギヤを用いてリン
グ部材に伝達する例を示した図である。

【図７】上記図６のＹ−Ｙ線における感光体ドラムとリ
ング部材の矢視断面図である。

【図８】上記図６の例において、転写ローラが感光体ド
ラムから離間した状態のときに、感光体ドラムの回転が
開始されたときの様子を示す図である。

【図９】感光体ドラムと一体的に回転する回転体を感光
体ドラムの両端部に設けた構成例を示す図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ３ 帯電ローラ ５ 転写ローラ ８ 定着器 １１、１２、５２、７０ ギヤ １３ 回転体 ５１、６９ 軸 ６０ 回転体保持装置 ６１ フレーム ６２ 軸部材 ６３、６６、６７ リング部材 ６４ 軸受 ６８ ピン ８１ 定着ローラ ８２ 加圧ローラ ６１１ スライド溝 ６３１、６７１ 突起 ６６１ ギヤ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H032 AA05 BA01 BA08 BA16 BA19 BA21 BA23 2H035 AA15 CA07 CB01 CB03 CB04 CD05 CD07 CG03 2H071 BA04 BA13 BA16 BA43 CA02 CA05 DA09 DA15 DA26 EA02 3J103 AA02 CA25 CA66 DA01 FA12 FA15 FA26 FA30 GA02 GA03 GA52 GA74

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の回転体と第２の回転体とを回転可
   能に保持する回転体保持装置であって、 前記第１の回転体と前記第２の回転体をその軸間距離が
   相対的に変化可能なように保持する保持手段と、 前記保持手段により保持された第１及び第２の回転体の
   双方、もしくは一方を、相手方に接触する方向に付勢す
   る付勢手段と、 前記第１及び第２の回転体の少なくとも一方の回転体の
   軸に回転自在に支持されると共に、当該回転体の外周面
   よりも径方向外方に突出した部分を有し、当該突出部分
   が相手方の回転体の周部と係合することにより、前記第
   １の回転体と前記第２の回転体とを離間した状態に維持
   する係合部材とを備え、 前記相手方の回転体の回転が開始されると、その回転駆
   動力が前記係合部材に伝達されて前記係合部材が回転
   し、これにより前記係合部材と前記相手方の回転体との
   係合状態が解除されることを特徴とする回転体保持装
   置。
2. 【請求項２】 前記相手方の回転体の回転駆動力が、前
   記係合部材と前記相手方の回転体との係合部分における
   摩擦伝動により、前記係合部材に伝達されることを特徴
   とする請求項１に記載の回転体保持装置。
3. 【請求項３】 第１の回転体と第２の回転体とを回転可
   能に保持する回転体保持装置であって、 前記第１の回転体と前記第２の回転体をその軸間距離が
   相対的に変化可能なように保持する保持手段と、 前記保持手段により保持された第１及び第２の回転体の
   双方、もしくは一方を、相手方に接触する方向に付勢す
   る付勢手段と、 前記第１及び第２の回転体の少なくとも一方の回転体と
   同軸上に取着され、当該回転体と一体的に回転する第３
   の回転体と、 前記第３の回転体が取着された回転体と対向する相手方
   の回転体の軸に回転自在に支持されると共に、径方向に
   突出した部分を有し、当該突出部分が前記第３の回転体
   の周部と係合することによって、前記第１及び第２の回
   転体を離間した状態に維持する係合部材とを備え、 前記第３の回転体の回転が開始されると、その回転駆動
   力が前記係合部材に伝達されて前記係合部材が回転し、
   これにより前記係合部材と前記第３の回転体との係合状
   態が解除されて、前記第１と第２の回転体が圧接した状
   態になることを特徴とする回転体保持装置。
4. 【請求項４】 前記係合部材と前記相手方の回転体との
   係合部分には、双方に同一ピッチの歯列が形成されてお
   り、これらの歯が噛合されることにより、前記相手方の
   回転体の回転駆動力が前記係合部材に伝達されることを
   特徴とする請求項３に記載の回転体保持装置。
5. 【請求項５】 転写ローラにより記録シートを像担持体
   ドラムに圧接し、前記像担持体ドラム上に形成された現
   像剤像を当該記録シート上に転写する画像形成装置にお
   いて、 前記第１の回転体を転写ローラ、前記第２の回転体を前
   記像担持体ドラムとしたときに、当該転写ローラと像担
   持体ドラムとを回転可能に保持する装置として、前記請
   求項１〜４のいずれかに記載の回転体保持装置を用いた
   ことを特徴とする画像形成装置。