JP2000320458A - 圧縮機構 - Google Patents

圧縮機構

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JP2000320458A
JP2000320458A JP13120599A JP13120599A JP2000320458A JP 2000320458 A JP2000320458 A JP 2000320458A JP 13120599 A JP13120599 A JP 13120599A JP 13120599 A JP13120599 A JP 13120599A JP 2000320458 A JP2000320458 A JP 2000320458A
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motor
stator
compression mechanism
compression
rotor
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Tadanori Mato
忠範 間藤
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KOFU MEIDENSHA KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 モータを清浄な空気の雰囲気に配設するとと
もに発熱部の冷却も同時に行うことができる圧縮機構を
提供する。 【解決手段】 モータ1の駆動によりクランク軸9を介
してピストン4を上下動することにより、フィルター5
を介してクランクケース2内に取り込んだ空気を圧縮す
るように構成した圧縮機構において、フィルター5を介
して取り込んだ清浄な空気の雰囲気にモータ1を配設す
べく、また空気を冷媒として発熱部を冷却し得るよう、
モータ1をクランクケース2内に配設したものである。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は圧縮機構に関し、特
に可搬式のコンプレッサ装置に適用して有用なものであ
る。 【0002】 【従来の技術】可搬式のコンプレッサ装置は、例えば、
木造家屋建築用空気圧式釘打機動力源となる圧縮空気の
供給源として用いられている。当該空気圧式釘打機は可
搬式のものでなければならず、したがって小型・軽量で
あることが望ましい。図6は、従来技術に係るこの種の
可搬式のコンプレッサ装置を示す断面図である。同図に
示すように、当該コンプレッサ装置は、モータ01の駆
動により空気を圧縮する圧縮機構02と、この圧縮機構
02から吐出される圧縮気体を貯蔵する蓄圧タンク03
とを有している。ここで、圧縮機構02は、ピストン0
4とシリンダ05とからなる往復圧縮機構を有してお
り、ピストン04が下方に移動するとき、ピストン04
の下方のクランク室06から、ピストン04及びその上
面に設けられた吸込弁07を通してシリンダ05に供給
される。シリンダ05に供給された空気は、ピストン0
4の上方移動によって圧縮され、シリンダ05内の空気
が、シリンダ05の上面に設けられた吐出弁010を押
し上げる圧力にまで圧縮されると、吐出弁010から圧
縮空気が吐出される。この圧縮空気はパイプ011を通
して蓄圧タンク03に貯蔵される。なお、蓄圧タンク0
3の圧縮空気はホース012から空気式釘打機等の負荷
に供給される。 【0003】クランク室06には空気の取り入れのため
にフィルタ08が取り付けられ、フィルタ08のある空
気取り入れ部09以外のクランク室06は閉じている。
これにより、取り入れる空気は、全てフィルタ08を通
るので、清浄な吸入空気を取り込むことができる。 【0004】ピストン04には、連接棒(コンロッド)
013が取り付けられ、この連接棒013の下端はクラ
ンク軸014に軸受015を介して連結されている。し
たがって、クランク軸014の回転によって、ピストン
04はシリンダ05内を往復動し、フィルタ08から取
り入れた空気を圧縮して圧縮機構02から圧縮空気を吐
出する。 【0005】モータ01は、回転軸016と、ブラケッ
ト017に固定された固定子018と、この固定子01
8の外側に配設された回転子019とを有する、いわゆ
るアウターロータ型のモータである。回転軸016は、
固定子018を支持するブラケット017に、2つの軸
受020、021を介して回転自在に支持され、その右
端は、クランク軸014に連結されている。固定子01
8には、複数の磁界を発生してそれらの磁界を固定子の
外周面に沿って移動させる、すなわち回転させるよう
に、電機子巻線が巻回してある。 【0006】回転子019は、固定子018の外周面を
包囲する、円形の端板と環状部とで形成したカップ形円
筒容器形状のフレーム022と、フレーム022の環状
部に、固定子018に対面して取り付けられた複数の磁
石023とで形成してある。したがって、固定子018
の電機子巻線からの回転磁界によって回転子019が回
転する。回転子019のフレーム022は回転軸016
の左端に固定されており、回転子019の回転によって
駆動が制御される。また、ハンジング024には冷却フ
ァン025が取り付けられている。 【0007】上述の如く、当該コンブレッサ装置では、
モータ01が内側の固定子018と外側の回転子019
とから構成されている。特に、回転子019は、円筒形
状のフレーム022の環状部に複数の磁石023を固着
してなる重量部であり、かかる回転子019をモータ0
1の回転軸016に連結したので、当該回転子019
は、圧縮機構02の駆動の際の慣性おもりとして機能す
る。したがって、回転子019の回転によって、モータ
01には大きな圧縮力が加わり、モータ01の回転力と
回転子016の慣性力とで圧縮機構02に対して大きな
圧縮力を与えることができる。すなわち、回転体の慣性
力は、質量(G)×直径の二乗(D2 )に比例するた
め、回転子019の直径を大きくすることで慣性力を十
分に大きくすることができ、大きな圧縮比を得ることが
できる。 【0008】上述の如く、当該コンブレッサ装置では、
モータ01が内側の固定子018と外側の回転子019
とから構成されている。特に、回転子019は、円筒容
器形状のフレーム022と、このフレーム022の環状
部に固定子018に対面して取り付けられた複数の磁石
023とから構成され、その回転子019が圧縮機02
のピストン04の連接棒013に連結されたモータ01
の回転軸016に連結されているので、回転子019
は、圧縮機構02の駆動の際の慣性おもりとして機能す
る。したがって、回転子019の回転によって、モータ
01には大きな圧縮力が加わり、モータ01の回転力と
回転子016の慣性力とで圧縮機構02に対して大きな
圧縮力を与えることができる。すなわち、回転体の慣性
力は、質量(G)×直径の二乗(D2 )に比例するた
め、回転子019の直径を大きくすることで慣性力を十
分に大きくすることができ、大きな圧縮比を得ることが
できる。 【0009】 【発明が解決しようとする課題】上述の如き可搬式のコ
ンプレッサ装置によれば、フレーム022及び磁石02
3で形成する回転子019を圧縮機構02の駆動の際の
慣性おもりとして機能させることができるので、旧来の
コンプレッサ装置にあった慣性おもりの役割を回転子0
19に受け持たせることができるという効果は得ること
ができるものの、モータ01の回転子019は磁石02
を有するので、そのフレーム022の内部空間に外気と
ともに鉄粉が混入した場合には当該モータ01の性能を
劣化させるという問題がある。また、特別な冷却手段を
設けている訳ではないので、発生した熱の除去に関して
も問題が残る。 【0010】本発明は、上記従来技術に鑑み、モータを
清浄な空気の雰囲気に配設するとともに発熱部の冷却も
同時に行うことができる圧縮機構を提供することを目的
とする。 【0011】上記目的を達成する本発明の構成は、次の
点を特徴とする。 【0012】1) モータで回転駆動するクランク軸で
連接棒を介してシリンダ内のピストンを上下動すること
により、フィルターを介してクランクケース内に取り込
んだ気体を、シリンダ内で圧縮して吐出するように構成
した圧縮機構において、上記フィルターを介して取り込
む清浄な気体の雰囲気に上記モータを配設したこと。 【0013】2)上記1)に記載する圧縮機構におい
て、モータは、その回転子が、回転軸に固着するととも
にクランク軸を一体的に突設した円盤部と、この円盤部
の円周方向に等間隔に分散し、固定子に相対向させて配
設した永久磁石とを有するものであること。 【0014】3)上記1)に記載する圧縮機構におい
て、モータは、その回転子が、中心部を回転軸に固着す
るとともにクランク軸を一体的に突設した筒状部と、こ
の筒状部の円筒の内周面に等間隔に分散し、固定子に相
対向させて配設した永久磁石とを有するものであるこ
と。 【0015】4)上記1)に記載する圧縮機構におい
て、モータは、その固定子が、クランクケースの内周面
から突出して磁路の一部となる円筒状のヨークと、この
ヨークの円周方向に配設した複数個の固定子鉄心と、各
固定子鉄心に巻回した固定子コイルとを有するととも
に、回転子が、中心部を回転軸に固着した円柱部と、こ
の円柱部の外周面に固定子に相対向させて配設した電機
子とを有するものであること。 【0016】5)上記2)乃至4)に記載する何れか1
つの圧縮機構において、モータで回転駆動するクランク
軸で複数本の連接棒を介して各シリンダ内の各ピストン
を上下動することにより、各シリンダ内の気体を圧縮す
る複数段の圧縮部を有するとともに、各圧縮部を縦続接
続し、1つの圧縮部で圧縮した気体を次段の圧縮部に供
給して順次高圧の圧縮気体を得るように構成したこと。 【0017】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づき詳細に説明する。 【0018】図1は本発明の第1の実施の形態に係る圧
縮機構を示す断面図である。当該圧縮機構は図5に示す
可搬式のコンプレッサ装置に好適に適用することができ
るものである。図1に示すように、本形態に係る圧縮機
構においては、モータ1がクランクケース2内に配設し
てある。このクランクケース2の上部にはシリンダ3が
連設してあり、当該シリンダ3内を上下動するピストン
4でフィルター5を介してクランクケース2内に取り込
んだ空気を圧縮するようになっている。さらに詳言する
と、ピストン4の上昇に伴いクランクケース2内が負圧
となることにより、空気がフィルター5を介してクラン
クケース2内に流入する。その後、上死点に至ったピス
トン4が下降するとき、ピストン4の上面に設けられた
吸込弁6が開き、クランクケース2内の空気をシリンダ
3内に取り込む。シリンダ3内に取り込んだ空気は下死
点に至ったピストン4の上昇に伴い圧縮される。このよ
うにして圧縮された空気は、ピストン4の上昇に伴なう
圧力上昇により吐出弁7を開き、パイプ8を介して蓄圧
タンク(図示せず。)に吐出され、ここに貯溜される。
このときのピストン4の上下動は、モータ1を駆動源と
し、このモータ1でクランク軸9を回転して連接棒10
を上下動させることにより行う。このため、連接棒10
の上端部はピストン4に連結するとともに、その下端部
は軸受11を介してクランク軸9に支承してある。 【0019】モータ1はクランクケース2内に配設して
ある。すなわち、本形態に係るモータ1は、フィルター
5を介してクランクケース2内に取り込んだ清浄な空気
の雰囲気中に配設してあり、同時にフィルター5を介
してクランクケース2内に空気を取り込む際、吸込弁
6を開いてシリンダ3内に空気を取り込む際にクランク
ケース2内に空気の流れが形成され、この空気の流れに
より発熱部を冷却することができるように形成してあ
る。このときの空気の流れを図中に模式的に矢印で示
す。 【0020】モータ1は固定子12、回転子13及び回
転軸14を有する。固定子12は、クランクケース2の
内周面に固着されて磁路の一部となる円板状のヨーク1
2a、このヨーク12aの円周方向に等間隔に分散して
配設した複数個の固定子鉄心12b及び各固定子鉄心1
2bに巻回した固定子コイル12cを有している。回転
子13は、中心部を回転軸14に固着するとともにクラ
ンク軸9を一体的に突設した円盤部13a及びこの円盤
部13aの円周方向に等間隔に分散し、固定子12に相
対向させて配設した永久磁石13bを有している。回転
軸14は軸受15、16に回転可能に支承されている。
かくして、回転軸14及びクランク軸9は回転子13と
一体的に回転し、連接軸10を介してピストン4を上下
動させる。このとき、回転子13の円盤部13aは慣性
おもりとしても機能する。十分な重量と径をもった回転
体であるからである。 【0021】かかる第1の実施の形態によればモータ1
を清浄な空気の雰囲気で運転することができるばかりで
なく、その冷却も行うことができる。また、回転子13
の円盤部13aには慣性重りとしての機能も兼備させる
ことができるので、慣性重りを省略することができる。 【0022】図2は本発明の第2の実施の形態に係る圧
縮機構を示す断面図である。同図に示すように、本形態
は図1に示す第1の実施の形態のモータ1の部分の構成
を変更したものである。他の構成は第1の実施の形態と
全く同様である。そこで、図1と同一部分には同一番号
を付し、重複する説明は省略する。 【0023】モータ21は固定子22、回転子23及び
回転軸24を有し、アウターロータとして形成したもの
である。固定子22は、クランクケース2の内周面から
突出して磁路の一部となる円筒状のヨーク22a、この
ヨーク22aの円周方向に等間隔に分散して配設した複
数個の固定子鉄心22b及び各固定子鉄心22bに巻回
した固定子コイル22cを有している。回転子23は、
中心部を回転軸24に固着するとともにクランク軸9を
一体的に突設した筒状部23a及びこの筒状部23aの
円筒の内周面に等間隔に分散し、固定子22に相対向さ
せて配設した永久磁石23bを有している。回転軸24
は軸受25、26に回転可能に支承されている。かくし
て、回転軸24及びクランク軸9は回転子23と一体的
に回転して連接棒10を介しピストン4を上下動させ
る。このとき、回転子23の円筒部23aは、図1の円
盤部13aと同様に慣性重りとしても機能する。十分な
重量と径をもった回転体であるからである。 【0024】かかる第2の実施の形態においても、第1
の実施の形態と同様の作用を得る。すなわち、モータ2
1を清浄な空気の雰囲気で運転することができるばかり
でなく、その冷却も行うことができる。また、回転子2
3の円筒部23aには慣性重りとしての機能も兼備させ
ることができるので、慣性重りを省略することができ
る。 【0025】図3は本発明の第3の実施の形態に係る圧
縮機構を示す断面図である。同図に示すように、本形態
は図1に示す第1の実施の形態のモータ1の部分の構成
を変更したものである。他の構成は第1の実施の形態と
全く同様である。そこで、図1と同一部分には同一番号
を付し、重複する説明は省略する。 【0026】モータ31は固定子32、回転子33及び
回転軸34を有し、インナーロータとして形成したもの
である。固定子32は、クランクケース2の内周面から
突出して磁路の一部となる円筒状のヨーク32a、この
ヨーク32aの円周方向に等間隔に分散して配設した複
数個の固定子鉄心32b及び各固定子鉄心32bに巻回
した固定子コイル32cを有している。回転子33は、
中心部を回転軸34に固着した円柱部33a及びこの円
柱部33aの外周面に等間隔に分散し、固定子32に相
対向させて配設した永久磁石33bを有している。回転
軸34は軸受35、36に回転可能に支承されている。
回転軸34には、その軸方向に関する中央部にクランク
軸9を一体的に形成した慣性重り37が固着してある。
かくして、回転軸34及びクランク軸9は回転子33と
一体的に回転して連接軸10を介しピストン4を上下動
させる。 【0027】かかる第3の実施の形態においても、第1
及び第2の実施の形態と同様に、モータ31を清浄な空
気の雰囲気で運転することができるばかりでなく、その
冷却も行うことができる。 【0028】図4は本発明の第4の実施の形態に係る圧
縮機構を示す断面図である。同図に示すように、当該圧
縮機構は、低圧圧縮部Aと高圧圧縮部Bとの2つの圧縮
部を有しており、これらの低圧圧縮部Aと高圧圧縮部B
とを縦続接続したものであるすなわち、低圧圧縮部Aで
圧縮した空気を、連結パイプ40を介して高圧圧縮部B
に供給し、この高圧圧縮部Bでさらに圧縮してさらに高
圧の圧縮空気を得、この圧縮空気をパイプ48を介して
蓄圧タンク(図示せず。)に供給するようにしたもので
ある。 【0029】さらに詳言すると、モータ41はクランク
ケース42内に配設してある。このクランクケース42
の上部には低圧圧縮部Aのシリンダ43が連設してあ
り、当該シリンダ43内を上下動するピストン44で、
フィルター45を介してクランクケース42内に取り込
み、さらに吸込弁46を介してシリンダ43内に取り込
んだ空気を圧縮するようになっている。このようにして
圧縮された空気は、ピストン44の上昇に伴なう圧力上
昇により吐出弁47を開き、連結パイプ40を介して高
圧圧縮部Bに供給される。すなわち、当該低圧圧縮部A
においては、上記第1〜第3の実施の形態の場合と同様
の態様で空気の圧縮が行われる。一方、クランクケース
42の下部には高圧圧縮部Bのシリンダ63が連設して
あり、吸込弁66を介してシリンダ63内に取り込んだ
低圧圧縮部Aの圧縮空気を、当該シリンダ63内を上下
動するピストン64でさらに圧縮するようになってい
る。ここで、高圧圧縮部Bの吸込弁66が開く圧力(設
定圧力P1 )は、低圧圧縮部Aの吐出弁47が開く圧力
(低圧圧縮部Aの吐出圧力)と同程度乃至若干低圧に設
定してある。また、高圧圧縮部Bの吐出弁67が開く圧
力(設定圧力P2 )は高圧圧縮部Bの吐出圧力に適合さ
せて設定してある。すなわち、設定圧力P1 <設定圧力
2 の関係をもたせてある。したがって、吐出弁47を
介して高圧圧縮部B側に供給される圧縮空気は、その圧
力で吸込弁66を開き、吸入工程におけるピストン64
の移動に伴いシリンダ63内に取り込まれる。これに続
く圧縮工程において、ピストン64の移動に伴い低圧圧
縮部Aで圧縮した空気をさらに圧縮し、この圧縮空気の
圧力が設定値を越えたとき吐出弁67が開く。この結
果、高圧圧縮部Bでさらに高圧に圧縮した圧縮空気がパ
イプ48を介して蓄圧タンク(図示せず。)に供給され
る。 【0030】本形態におけるピストン44、64の上下
動は、モータ41を駆動源とし、このモータ41でクラ
ンク軸49を回転して連接棒50、70を上下動させる
ことにより行う。このため、連接棒50、70の先端部
はピストン44、64にそれぞれ連結するとともに、そ
の基端部は軸受51、71を介してクランク軸49にそ
れぞれ支承してある。ここで、連接棒51、71は、同
一クランク軸49に支承されると同時に、相互の機械的
な位置が180度異なっているので、ピストン44、6
4の位相は逆位相となる。すなわち、低圧圧縮部Aが圧
縮工程のとき、高圧圧縮部Bは吸入工程となり、低圧圧
縮部Aが吐出した圧縮空気をシリンダ63内に取り込
む。一方、低圧圧縮部Aが吸入工程のとき、高圧圧縮部
Bは圧縮工程となり、低圧圧縮部Aから供給された圧縮
空気をさらに圧縮する。 【0031】モータ41はクランクケース42内で、フ
ィルター45を介してクランクケース42内に取り込ん
だ清浄な空気の雰囲気中に配設してある。同時にフィル
ター45を介してクランクケース42内に空気を取り込
む際には、この空気がモータ41の発熱部(固定子コイ
ル52c等)を通過するようにクランクケース42に
は、モータ41の内部に臨む通孔42aが形成してあ
り、この通孔42aをフィルター45で塞ぐ構造となっ
ている。 【0032】モータ41は、図1に示すモータ1と同様
のモータで、固定子52、回転子53及び回転軸54を
有する。固定子52は、クランクケース42の内周面に
固着されて磁路の一部となる円板状のヨーク52a、こ
のヨーク52aの円周方向に等間隔に分散して配設した
複数個の固定子鉄心52b及び各固定子鉄心52bに巻
回した固定子コイル52cを有している。回転子53
は、中心部を回転軸54に固着するとともにクランク軸
49を一体的に突設した円盤部53a及びこの円盤部5
3aの円周方向に等間隔に分散し、固定子52に相対向
させて配設した永久磁石53bを有している。回転軸5
4は軸受55、56に回転可能に支承されている。かく
して、回転軸54及びクランク軸49は回転子53と一
体的に回転し、連接棒50、70を介してピストン4
4、74を上下動させる。このとき、回転子53の円盤
部53aは、図1に示す第1の実施の形態の場合と同様
に、慣性おもりとしても機能する。十分な重量と径をも
った回転体であるからである。 【0033】かかる第4の実施の形態によれば、2段圧
縮の圧縮機構で第1の実施の形態と同様の作用を得るこ
とができる。ここで、本形態の場合、フィルター45を
通過した空気は通孔42aを介してモータ41の内部に
流入し、先ずその発熱部を冷却するので、上記第1〜第
3の実施の形態の場合以上に良好な冷却を行うことがで
きる。 【0034】なお、第1〜第3の実施の形態において
も、本形態と同様の通孔42aを形成し、この通孔42
aを介してモータ41の内部に清浄な空気を取り込むよ
うに構成しても良く。この場合には、本形態と同様の冷
却作用を得ることができる。また、本形態のモータ41
は第1の実施の形態のモータ1と同様のものとしたが、
これに限定するものではない。第2の実施の形態又は第
3の実施の形態と同様のモータ21、31を使用するこ
とも勿論可能であり、それぞれの場合において第2又は
第3の実施の形態と同様の作用、効果を得る。 【0035】上述の第1〜第4の実施の形態においてモ
ータ1、21、31、41の回転子には永久磁石13
b、23b、33b、53bを用いたが、これに限るも
のではない。回転子は、他にもリラクタンスロータ、ケ
ージロータ、ソリッドロータ等で形成することもでき
る。また、第1〜第4の実施の形態では、何れも空気を
圧縮する場合について説明したが、当然この空気に限定
する必要はない。一般に、気体であれば特別な制限はな
い。 【0036】さらに、上述の第1〜第4の実施の形態に
おいては、モータ1、21、31、41をクランクケー
ス2、42内に配設したが、必ずしもこのように構成す
る必要はない。要は、フィルター5、45を介して取り
込む清浄な気体の雰囲気に上記モータ1、21、31、
41が配置され、このモータ1、21、31、41の発
熱部が清浄な気体で冷却されると同時に、鉄粉等の有害
なゴミを排除した清浄な環境に配設できれば良い。した
がって、例えば、クランクケース2、42に隣接してモ
ータ1、21、31、41を収納・配設するためのケー
シングを設け、このケーシングにフィルターを介して気
体を取り込み、モータ1、21、31、41の発熱部を
冷却した後、この気体をクランクケース2、42内に取
り込むように構成しても良い。 【0037】図5は、クランクケースに隣接して別途ケ
ーシングを設けた本発明の第5の実施の形態を示す断面
図である。同図に示すように、本形態は図4に示す第4
の実施の形態を変更したものである。そこで、図4と同
一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。
図4に示すように、モータ53は、クランクケース42
に隣接して設けたケーシング80内に配設してある。ケ
ーシング80の側面の中央部には通孔81を設けるとと
もに、この通孔81に対応させてフィルタ82を嵌め込
んである。また、クランクケース42のうちケーシング
80との隔壁となる部分には、ケーシング80の内部と
クランクケース42の内部とを連通する通孔42a、4
2bが設けてある。この結果、フィルター82及び通孔
81を介してケーシング80の内部に取り込んだ外気は
モータ41の発熱部を冷却した後、通孔42a、42b
を介してクランクケース42の内部に流入し、第4の実
施の形態と同様に、低圧圧縮部Aで圧縮される。このと
きの、空気の流れを図中に矢印で示す。 【0038】 【発明の効果】以上実施の形態とともに詳細に説明した
通り、本発明によればモータを清浄な気体の雰囲気に配
設することができるので、気体中に含まれる鉄粉等、モ
ータにとって有害なゴミの混入を防止して当該モータの
良好な運転性能を確保することができる。また、クラン
クケース内に形成される気体の流れによりモータの発熱
部の熱を良好に除去することもでき、当該モータの冷却
も良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第1の実施の形態に係る圧縮機構を示
す断面図である。 【図2】本発明の第2の実施の形態に係る圧縮機構を示
す断面図である。 【図3】本発明の第3の実施の形態に係る圧縮機構を示
す断面図である。 【図4】本発明の第4の実施の形態に係る圧縮機構を示
す断面図である。 【図5】本発明の第5の実施の形態に係る圧縮機構を示
す断面図である。 【図6】従来技術に係る圧縮機構をこれを組み込んだ可
搬式のコンプレッサとともに示す断面図である。 【符号の説明】 1、21、31、51 モータ 2、42 クランクケース 3、43、63 シリンダ 4、44、64 ピストン 5、45、82 フィルター 9、49 クランク軸 10、50、70 連接棒 12、22、32、52 固定子 12a、22a、32a、52a ヨーク 12b、22b、32b、52b 固定子鉄心 12c、22c、32c、52c 固定子コイル 13、23、33、53 回転子 13a、53a 円盤部 23a 円筒部 33a 円柱部 13b、23b、33b、53b 永久磁石 14、24、34、54 回転軸 80 ケーシング

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 モータで回転駆動するクランク軸で連接
    棒を介してシリンダ内のピストンを上下動することによ
    り、フィルターを介してクランクケース内に取り込んだ
    気体を、シリンダ内で圧縮して吐出するように構成した
    圧縮機構において、 上記フィルターを介して取り込む清浄な気体の雰囲気に
    上記モータを配設したことを特徴とする圧縮機構。 【請求項2】 〔請求項1〕に記載する圧縮機構におい
    て、 モータは、その回転子が、回転軸に固着するとともにク
    ランク軸を一体的に突設した円盤部と、この円盤部の側
    面に固定子に相対向させて配設した電機子とを有するも
    のであることを特徴とする圧縮機構。 【請求項3】 〔請求項1〕に記載する圧縮機構におい
    て、 モータは、その回転子が、中心部を回転軸に固着すると
    ともにクランク軸を一体的に突設した筒状部と、この筒
    状部の円筒の内周面に固定子に相対向させて配設した電
    機子とを有するものであることを特徴とする圧縮機構。 【請求項4】 〔請求項1〕に記載する圧縮機構におい
    て、 モータは、その固定子が、クランクケースの内周面から
    突出して磁路の一部となる円筒状のヨークと、このヨー
    クの円周方向に配設した複数個の固定子鉄心と、各固定
    子鉄心に巻回した固定子コイルとを有するとともに、回
    転子が、中心部を回転軸に固着した円柱部と、この円柱
    部の外周面に固定子に相対向させて配設した電機子とを
    有するものであることを特徴とする圧縮機構。 【請求項5】 〔請求項2〕乃至〔請求項4〕に記載す
    る何れか1つの圧縮機構において、 モータで回転駆動するクランク軸で複数本の連接棒を介
    して各シリンダ内の各ピストンを上下動することによ
    り、各シリンダ内の気体を圧縮する複数段の圧縮部を有
    するとともに、各圧縮部を縦続接続し、1つの圧縮部で
    圧縮した気体を次段の圧縮部に供給して順次高圧の圧縮
    気体を得るように構成したことを特徴とする圧縮機構。
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