JP2000320253A - 出入口枠の仮幅止め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予め所定の長さの仮幅止め治具を用意してお
くことにより、現場での作業工数を削減するとともに、
前記縦枠の下部の内側面同士の間隔が正確に出入口枠の
開口幅となるように支持することができ、なおかつ、出
入口枠にドアが付く場合においても、ドアを閉めて安定
した状態で出入口枠を床面に固定する作業を行うことが
できるようにする。 【解決手段】 出入口枠の仮幅止め治具１を、長方形の
平板状の本体２、及び該本体２の長さ方向両端部を垂直
上方に折り曲げて形成した当接面３を有するとともに、
該両側の当接面３間の距離が出入口枠４の開口幅Ｄと等
しくなるように形成する。前記本体２に、長さ方向へ延
びるとともに上方へわずかに突出する凸条１０を形成す
る。前記本体２の長さ方向両端部における幅方向中央部
近傍に切欠部１１を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の敷居の無
い出入口枠を施工する際に使用するものであって、該出
入口枠の下部を床面に固定する作業を行う際に、縦枠の
下部の間隔を所定距離に支持しておくための仮幅止め治
具に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、敷居の無い出入口枠を施工する際
には、両側の縦枠と鴨居とを組み立てた後、前記縦枠の
外側にそれぞれ添柱を釘止めして取り付ける。この際、
出入口枠にドアが付く場合にはドアも一緒に取り付け
る。その後、組み立てた出入口枠を垂直に立て起こし、
所定の位置に位置決めした上で前記添柱の側面から床面
に向けて斜めに釘打ちして固定する。

【０００３】このような敷居の無い出入口枠において
は、前記縦枠の下部が敷居によって連結されていないた
め、そのままでは床面に固定する際に位置がずれる等し
て、前記縦枠の下部の内側面同士の間隔を、本来の間隔
である出入口枠の開口幅に保つことが困難であった。そ
こで、従来は、図１０に示すように、不要な角材などを
前記出入口枠４の開口幅Ｄと同一の長さに切断し、その
角材を前記縦枠５の下部の間に挟んで仮幅止め１３とし
て使用していた。なお、ここで出入口枠４の開口幅Ｄと
は、前記出入口枠４の開口部の水平方向の距離のことで
あり、前記縦枠の内側面６同士の本来の間隔と同一の距
離のことをいう。また、図において前記縦枠５の外側に
取り付けられているのは添柱７である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな従来の方法では、以下のような問題があった。すな
わち、不要な角材を探してきて現場でその都度所定の長
さに切断する必要があるなど作業の工数が増加するこ
と、使用する角材を正確な長さに切断することが難し
く、そのため前記縦枠の下部の内側面同士の間隔を正確
な長さに仮幅止めすることができないこと、及び、出入
口枠にドアが付く場合においても、ドアを閉めることが
できないため、ドアが開いた不安定な状態で床面に固定
する作業を行う必要があり、作業性が悪いことなどの問
題があった。

【０００５】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あって、予め所定の長さの仮幅止め治具を用意しておく
ことにより、現場での作業工数を削減するとともに、前
記縦枠の下部の内側面同士の間隔が正確に出入口枠の開
口幅となるように支持することができ、なおかつ、出入
口枠にドアが付く場合においても、ドアを閉めて安定し
た状態で出入口枠を床面に固定する作業を行うことがで
きるようにすることを技術課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記技術課題を解決する
ための具体的手段は、次のようなものである。すなわ
ち、請求項１に記載する出入口枠の仮幅止め治具は、長
方形の平板状の本体、及び該本体の長さ方向両端部を垂
直上方に折り曲げて形成した当接面を有するとともに、
該両側の当接面間の距離が出入口枠の開口幅と等しくな
るように形成されたことを特徴とするものである。

【０００７】請求項２に記載する出入口枠の仮幅止め治
具は、請求項１の構成において、前記本体に、長さ方向
へ延びるとともに上方へわずかに突出する凸条を形成し
たことを特徴とするものである。

【０００８】請求項３に記載する出入口枠の仮幅止め治
具は、請求項１又は２の構成において、前記本体の長さ
方向両端部における幅方向中央部近傍に切欠部を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る出
入口枠の仮幅止め治具について図面に基づいて説明す
る。本発明の第１の実施形態に係る出入口枠の仮幅止め
治具１は、図１に示すように、長方形の平板状の本体
２、及び、該本体２の長さ方向両端部を垂直上方に折り
曲げて形成した当接面３を有するとともに、該両側の当
接面３間の距離が出入口枠の開口幅と等しくなるように
形成されたものである。以下、更に詳細に説明する。

【００１０】図１に示すように、前記出入口枠の仮幅止
め治具１は、長方形の平板の長さ方向両端部を折り曲げ
て形成したものである。該長方形の平板の材質として
は、強度や加工性の容易性などの観点から金属板を使用
することが望ましい。この場合、錆びが発生しにくい材
質、例えば、ステンレス鋼板や、塗装やメッキを施した
鉄板などを使用する。

【００１１】そして、前記長方形の平板状の本体２の両
端部が垂直上方に折り曲げられて当接面３が形成され
る。図２に示すように、該当接面３の間隔は、前記出入
口枠の開口幅Ｄと等しくなるように形成されている。こ
こで出入口枠の開口幅Ｄとは、前記出入口枠の開口部の
水平方向の距離のことであり、前記出入口枠４の縦枠５
の内側面６同士の本来の間隔と同一の距離のことをい
う。前記出入口枠の開口幅Ｄは、通常に段階的に数種類
に定められているものであるため、それにあわせて前記
当接面３の間隔は所定寸法のものを数種類用意するのみ
でほとんどすべての出入口枠４に対応することが可能で
ある。例えば、住宅などにおいては７８０mm、７００m
m、６３０mmの３通りを用意する。

【００１２】前記当接面３の高さＨについては特に制限
はないが、前記縦枠５の下部の間の床面に置くことによ
って、前記縦枠５の内側面６に当接され、該縦枠５の内
側面６同士を支持することができる程度の平面が形成さ
れれば十分である。したがって、例えば、前記当接面３
の上端の高さＨは前記本体２の底面から５mm程度以上で
あれば良い。

【００１３】また、前記本体２及び当接面３の幅Ｗにつ
いても特に制限はなく、該縦枠５の内側面６同士を支持
することができるだけの強度が確保できる程度の幅を有
していれば十分である。ただし、安定して確実に支持す
るためには、前記当接面３を前記縦枠５の内側面６に対
して垂直に当接することが容易となるように、前記本体
２及び当接面３の幅Ｗはできるだけ広い方が良く、好ま
しくは、前記縦枠５の内側面６の幅と同程度以上の幅と
すれば良い。

【００１４】次に、本発明の第１の実施形態に係る出入
口枠の仮幅止め治具１の使用方法について説明する。前
記出入口枠の仮幅止め治具１は、住宅などの出入口枠４
であって敷居の無いものを施工する際に、前記出入口枠
４の縦枠５の下部の間隔を出入口枠の開口幅Ｄに支持す
るために使用するものである。このような敷居の無い出
入口枠４の施工は、通常、以下のようにして行われる。
すなわち、両側の縦枠５と鴨居とを組み立てた後、前記
縦枠５の外側にそれぞれ添柱７を釘止めして取り付け
る。その後、組み立てた出入口枠４を垂直に立て起こ
し、所定の位置に位置決めした上で前記添柱７の側面か
ら床面８に向けて斜めに釘打ちして固定する。しかし、
このような敷居の無い出入口枠４においては、前記縦枠
５の下部が敷居によって連結されていないため、そのま
までは床面８に固定する際にずれる等して、前記縦枠５
の下部の内側面６同士の間隔を、本来の間隔である出入
口枠の開口幅Ｄに保つことが困難であった。

【００１５】そこで、前記縦枠５の下部の内側面６同士
の間隔を出入口枠の開口幅Ｄとなるように支持するた
め、前記出入口枠の仮幅止め治具１を、前記出入口枠４
を垂直に立て起こした後、床面８に固定する前に、図２
に示すように、前記出入口枠４の縦枠５の下部の間の床
面８に置き、前記本体２の長さ方向両端部に形成された
当接面３が、それぞれ前記両側の縦枠５の下部の内側面
６に当接されるように配置する。なお、前記出入口枠の
仮幅止め治具１は、複数種類の長さが用意され、その中
から、前記当接面３の間隔が前記出入口枠の開口幅Ｄに
合致するものを選択して使用する。これにより、前記縦
枠５の下部の内側面６同士の間隔が正確に出入口枠の開
口幅Ｄとなるように支持することができるので、前記出
入口枠４の縦枠５の間隔を正確に固定することができ
る。また、前記出入口枠の仮幅止め治具１は、前記本体
２の垂直方向の厚みＴが薄く形成されているため、図３
に示すように、前記出入口枠４にドア９が付いている場
合であっても、前記出入口枠の仮幅止め治具１を配置し
たままで、前記ドア９を閉めることができるので、前記
ドア９が邪魔になることがなく、安定した状態で前記出
入口枠４を床面８に固定する作業を行うことができる。

【００１６】本発明の第２の実施形態に係る出入口枠の
仮幅止め治具１は、図４に示すように、前記第１の実施
形態に係る出入口枠の仮幅止め治具１において、前記長
方形の平板状の本体２の幅方向中央部に、長さ方向へ延
びるとともに上方へわずかに突出する凸条１０を形成し
たものである。このように、前記本体２に凸条１０を形
成することにより、前記本体２が単なる平板状である場
合と比較して、前記本体２の曲げ及びねじりに対する強
度を向上させることができる。

【００１７】前記凸条１０は、前記本体２の垂直方向の
厚みＴを薄く形成するため、その上方への突出量はわず
かにする必要がある。したがって、前記本体２の強度を
確保するために必要最小限の突出量とすることが望まし
い。具体的には前記凸条１０の上端の高さが前記本体２
の底面から１０mm程度以下、更に好ましくは５mm程度以
下であれば良い。このように、前記凸条１０の突出量を
必要最小限のわずかなものにすることにより、前記本体
２の垂直方向の厚みＴを薄く抑えることができるため、
前記出入口枠４にドア９が付いている場合であっても、
前記出入口枠の仮幅止め治具１を配置したままで、前記
ドア９を閉めることができるので、前記ドア９が邪魔に
なることがなく、安定した状態で前記出入口枠４を床面
８に固定する作業を行うことができる。

【００１８】更に、前記凸条１０を前記本体２の長さ方
向両端部をつなぐように直線的に設けた場合には、前記
出入口枠４が敷居を有する場合においても、前記凸条１
０の下に敷居が入るように前記出入口枠の仮幅止め治具
１を配置することによって、前記敷居の上部を覆い保護
することができるので、施工作業中に前記敷居を傷つけ
たり、汚したりすることを防止することができる。

【００１９】前記凸条１０の形状は、図４に示すよう
な、前記本体２の幅方向中央部に比較的幅の広い凸条１
０を１本設けた形状に限定されるものではなく、これ以
外にも、図示しないが、例えば前記凸条１０を幅方向に
ずらしてどちらか一方に偏った位置に設けても良いし、
あるいは、比較的幅の狭い凸条１０を複数本並列させて
設けても良い。また、前記凸条１０は、前記本体２の長
さ方向に連続している形状に限定されるものではなく、
例えば、図５に示すように、断続的に形成した多数の凸
条１０を前記本体２の長さ方向に配列させて設けても良
い。

【００２０】本発明の第３の実施形態に係る出入口枠の
仮幅止め治具１は、図６に示すように、前記第１の実施
形態に係る出入口枠の仮幅止め治具１において、前記本
体２の長さ方向両端部における幅方向中央部近傍に切欠
部１１を設けたものである。

【００２１】通常、ドア９付きの出入口枠４などにおい
ては、図７に示すように、ドア９の当たりとして、縦枠
５の内側面６の幅方向中央部近傍に上下に延びる突出部
１２が設けられている場合が多い。そして、この場合に
おいても、前述の段階的に定められた出入口枠の開口幅
Ｄは、前記縦枠５の突出部１２が無いとした場合の縦枠
５の内側面６同士の間隔を基準としているため、このよ
うに縦枠５に突出部１２が設けられている場合には、前
記第１又は第２の実施形態に係る出入口枠の仮幅止め治
具１では、該突出部１２が邪魔になって、予め用意した
所定寸法の前記出入口枠の仮幅止め治具１を正常に床面
８に配置することができない。前記切欠部１１は、図８
に示すように、前記当接面３が前記縦枠５の突出部１２
を避けて、前記縦枠５の内側面６のみに当接させて配置
することができるようにするために設けられるものであ
る。

【００２２】したがって、前記切欠部１１は、予想され
得る最も大きい前記縦枠５の突出部１２を嵌め込むこと
ができる程度の大きさとする必要がある。具体的には、
前記切欠部１１の幅が３０mm程度以上、より好ましくは
５０mm程度以上であって、切込み深さが１５mm程度以
上、より好ましくは２５mm程度以上であると良い。この
ような前記切欠部１１を設けることにより、前記出入口
枠４の縦枠５の内側面６に突出部１２が設けられている
場合においても、該突出部１２を避けて前記当接面３が
前記縦枠５の内側面６にのみ当接されるので、前記出入
口枠の仮幅止め治具１を正常な位置に配置することがで
き、前記出入口枠４の縦枠５の下部の内側面６同士の間
隔が正確に出入口枠の開口幅Ｄとなるように支持するこ
とができる。

【００２３】また、前記出入口枠の仮幅止め治具１は、
図９に示すように、前記第２の実施形態に係る出入口枠
の仮幅止め治具１において、前記本体２の長さ方向両端
部における幅方向中央部近傍に切欠部１１を設けたもの
であっても良い。この場合においても、前記切欠部１１
の大きさ及び形状は、前述のものと同様である。そし
て、これにより、前記出入口枠４の縦枠５に突出部１２
が設けられている場合においても、前記出入口枠４の縦
枠５の下部の内側面６同士の間隔が正確に出入口枠の開
口幅Ｄとなるように支持することができとともに、前記
本体２の強度を向上させることができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る出入口枠の仮幅止め治具によれば、両側の当接面
間の距離が出入口枠の開口幅と等しくなるように形成さ
れているので、前記当接面がそれぞれ前記両側の縦枠の
下部の内側面に当接されるように配置することにより、
前記縦枠の下部の内側面同士の間隔を出入口枠の開口幅
となるように支持することができるので、前記出入口枠
の縦枠の間隔を正確に固定することができる。また、前
記本体の垂直方向の厚みが薄く形成されているため、前
記出入口枠にドアが付いている場合であっても、前記出
入口枠の仮幅止め治具を配置したままで、前記ドアを閉
めることができるので、前記ドアが動くなどして邪魔に
なることがなく、安定した状態で前記出入口枠を床面に
固定する作業を行うことができる。

【００２５】本発明の請求項２に係る出入口枠の仮幅止
め治具は、前記の効果に加えて、前記本体に、長さ方向
へ延びるとともに上方へわずかに突出する凸条を形成し
たことにより、前記本体が単なる平板状である場合と比
較して、前記本体の曲げ及びねじりに対する強度を向上
させることができる。また、前記凸条の突出量をわずか
にすることにより、前記本体の垂直方向の厚みを薄く抑
えることができるため、前記出入口枠にドアが付いてい
る場合であっても、前記出入口枠の仮幅止め治具を配置
したままで、前記ドアを閉めることができるので、前記
ドアが動くなどして邪魔になることがなく、安定した状
態で前記出入口枠を床面に固定する作業を行うことがで
きる。更に、前記出入口枠が敷居を有する場合において
も、前記凸条の下に敷居が入るように前記出入口枠の仮
幅止め治具を配置することによって、前記敷居の上部を
覆い保護することができるので、施工作業中に前記敷居
を傷つけたり、汚したりすることを防止することができ
る。

【００２６】本発明の請求項３に係る出入口枠の仮幅止
め治具は、前記の効果に加えて、前記本体の長さ方向両
端部における幅方向中央部近傍に切欠部を設けたことに
より、前記出入口枠の縦枠の内側面に突出部が設けられ
ている場合においても、該突出部を避けて前記当接面が
前記縦枠の内側面にのみ当接されるので、前記出入口枠
の仮幅止め治具を正常な位置に配置することができ、前
記出入口枠の縦枠の下部の内側面同士の間隔が正確に出
入口枠の開口幅となるように支持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る出入口枠の仮幅
止め治具を示す図である。

【図２】本発明第１の実施形態に係る出入口枠の仮幅止
め治具の使用状態を示す図である。

【図３】本発明第１の実施形態に係る出入口枠の仮幅止
め治具をドア付きの出入口枠に対して使用する場合の使
用状態を示す図である。

【図４】本発明の第２の実施形態に係る出入口枠の仮幅
止め治具を示す図である。

【図５】本発明の第２の実施形態に係る出入口枠の仮幅
止め治具の他の例を示す図である。

【図６】本発明の第３の実施形態に係る出入口枠の仮幅
止め治具を示す図である。

【図７】ドア付きの出入口枠を示す図である。

【図８】本発明第３の実施形態に係る出入口枠の仮幅止
め治具の使用状態を示す図である。

【図９】本発明の第３の実施形態に係る出入口枠の仮幅
止め治具の他の例を示す図である。

【図１０】従来における出入口枠の仮幅止め方法を示す
図である。

【符号の説明】

１ 出入口枠の仮幅止め治具 ２ 本体 ３ 当接面 ４ 出入口枠 ５ 出入口枠の縦枠 ６ 出入口枠の縦枠の内側面 ７ 添柱 ８ 床面 ９ ドア １０ 本体の凸条 １１ 切欠部 １２ 出入口枠の縦枠の突出部 Ｄ 出入口枠の開口幅 Ｈ 当接面の高さ Ｔ 本体の垂直方向の厚み Ｗ 本体及び当接面の幅

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長方形の平板状の本体、及び該本体の長
   さ方向両端部を垂直上方に折り曲げて形成した当接面を
   有するとともに、該両側の当接面間の距離が出入口枠の
   開口幅と等しくなるように形成されたことを特徴とする
   出入口枠の仮幅止め治具。
2. 【請求項２】 前記本体に、長さ方向へ延びるとともに
   上方へわずかに突出する凸条を形成したことを特徴とす
   る請求項１記載の出入口枠の仮幅止め治具。
3. 【請求項３】 前記本体の長さ方向両端部における幅方
   向中央部近傍に切欠部を設けたことを特徴とする請求項
   １又は２記載の出入口枠の仮幅止め治具。