JP2000319899A - 低層鉄骨造薄型基礎工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物全体の軽量化を図り、さらに地盤面より
基礎の深さを少なくすることにより基礎にかかる回転力
を少なくすることで、工期短縮と経費削減の双方の効果
を満足させる低層鉄骨造薄型基礎工法を提供することを
目的とする。 【解決手段】 本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法は、各
基礎が配置される部分を根切りして矩形の溝を形成した
のち、基礎砕石を敷設して捨てコンを打設し、この捨て
コンの上面に基礎鉄筋を縦横にマトリックス状に配筋
し、さらに中脚部の主筋を角筒状に配筋し、次に、前記
基礎鉄筋及び主筋の立上りを囲むように矩形の基礎型枠
及び立上り部型枠を形成し、両型枠が形成されたら、基
礎間の空地に土間砕石を敷設し、さらに土間鉄筋を縦横
にマトリックス状に配筋し、そして、前記基礎型枠、立
上り部型枠及び土間鉄筋が組み立てられたら、それらに
同時にコンクリートを打設し、基礎コンクリート、立上
り部及び土間コンクリートとを一体に形成するものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物規模として２階建
て程度の基礎を構築する低層鉄骨造薄型基礎工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の基礎を構築する場合には、
基礎間を地中梁で連結して建物の水平力による回転力を
地中梁で負担している。この従来の基礎構築工法は、図
３に示すように、建物の広さに合わせて基礎１をマトリ
ックス状に配置し、それぞれの基礎１を井桁状の地中梁
１１で連結したものである。そして、各基礎１は、図４
（ｂ）に示すように、深く根切りした矩形溝の底部に基
礎砕石２を敷き、該基礎砕石２上面に捨コン３を打設し
て平坦面とし、該平坦面にスペース駒４を置き、図４
（ｃ）に示すように、基礎鉄筋５をマトリックス状に配
筋してそれらの交叉部を鉄線により結束し、図４（a）
に示すように、該基礎鉄筋５の中央部には主筋６を角柱
状に配筋し周囲を帯筋８により結束し、前記基礎鉄筋５
及び主筋６の四周囲を型枠で囲み、該型枠内にコンクリ
ートを打設することにより基礎コンクリート９及び立上
り部７が形成される。また、各地中梁１１は、図5に示
すように、浅く根切りした溝の底部に地中梁砕石１２を
敷き、該地中梁砕石１２上面に捨コン１３を打設して平
坦面とし、該平坦面にスペース駒１４を置き地中梁鉄筋
１５を角筒状に配筋してそれらの交叉部を鉄線により結
束し、前記地中梁鉄筋１５を型枠で囲み、該型枠内にコ
ンクリートを打設することにより地中梁１１が形成され
る。これを作業工程順序で示せば、１基礎根切り、２基
礎砕石、３基礎捨コン、４基礎鉄筋、５基礎型枠、６基
礎コンクリート打設、７基礎型枠解体、８基礎埋戻し、
９地中梁砕石、１０地中梁捨コン、１１地中梁鉄筋、１
２地中梁型枠、１３地中梁コンクリート打設、１４地中
梁型枠解体、１５地中梁埋戻し、１６土間砕石、１７土
間鉄筋、１８土間コンクリート、のように多数の施工工
程を必要とし、基礎の根切りも深くしなければならない
と共に、且つその施工日数も多く必要としていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、建物全体の
軽量化を図り、さらに地盤面より基礎の深さを少なくす
ることにより基礎にかかる回転力を少なくすることで、
工期短縮と経費削減の双方の効果を満足させる低層鉄骨
造薄型基礎工法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法は、各基
礎が配置される部分を根切りして矩形の溝を形成したの
ち、基礎砕石を敷設して捨てコンを打設し、この捨てコ
ンの上面に基礎鉄筋を縦横にマトリックス状に配筋し、
さらに中脚部の主筋を角筒状に配筋し、次に、前記基礎
鉄筋及び主筋の立上りを囲むように矩形の基礎型枠及び
立上り部型枠を形成し、両型枠が形成されたら、基礎間
の空地に土間砕石を敷設し、さらに土間鉄筋を縦横にマ
トリックス状に配筋し、そして、前記基礎型枠、立上り
部型枠及び土間鉄筋が組み立てられたら、それらに同時
にコンクリートを打設し、基礎コンクリート、立上り部
及び土間コンクリートとを一体に形成するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】まず、地面の基礎を構築する部分
を整地し、各基礎が配置される部分を根切りして矩形の
溝を形成したのち、基礎砕石を敷設し、捨てコンを打設
する。この捨てコンの上にスペース駒を介して基礎鉄筋
を縦横にマトリックス状に配筋し、それらの交叉部を鉄
線で結束し、さらに別のスペース駒を介して中脚部の主
筋を角筒状に配筋し、それらの交叉部を鉄線で結束す
る。次に、前記基礎鉄筋を囲むように矩形の基礎型枠を
形成し、該基礎型枠の上面に桟木を２本渡して主筋の立
上りを囲むように矩形の立上り部型枠を形成する。上記
両型枠が形成されたら、基礎間の空地に土間砕石を敷設
し、さらにスペース駒を介して土間鉄筋を縦横にマトリ
ックス状に配筋し、それらの交叉部の適宜位置を鉄線で
結束する。そして、前記基礎型枠、立上り部型枠及び土
間鉄筋が組み立てられたら、それらに同時にコンクリー
トを打設し、基礎コンクリート、立上り部及び土間コン
クリートとを一体に形成する。このようにして、基礎コ
ンクリート、立上り部及び土間コンクリートとを一体に
形成するため、水平力により生じる回転力を薄型基礎全
体で負担することができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法に用いられ
る基礎１は、図１に示すように、建物の大きさに応じて
等間隔に適宜数縦横に配置されて、各基礎１の立上り部
７には建物の柱が立設されることになる。なお、基礎１
間にマトリックス状に配置された鉄筋は、後述する土間
鉄筋１０である。

【０００７】上記基礎１は、図２（b）の側断面図に示
すように、地面を矩形に浅く掘削した溝に基礎砕石２を
１５０mmの厚さで敷設し、該基礎砕石２上に捨てコン３
を５０mmの厚さで打設する。次に、この捨てコン３の上
面内側にスペース駒４を介して、先端を上方にフック状
に折り曲げた基礎鉄筋５を、図２（c）の底面図に示す
ように、縦横にマトリックス状に配筋し、それぞれの交
叉部を鉄線により結束し、さらに基礎鉄筋５より上方に
スペース駒４を介して、先端を折り曲げた中脚部の主筋
６を基礎立上り部７が形成されるように、図２（a）の
平面図に示すように、角筒状に帯筋８により配筋され、
それぞれの交叉部を鉄線により結束する。そして、基礎
鉄筋５及び主筋６を囲むように矩形の基礎型枠（図示せ
ず）及び立上り部型枠（図示せず）を配置し、両者に同
時にコンクリートを打設し、基礎コンクリート９を３０
０mm及び基礎立上り部７を１００mmに形成することにな
る。なお、立上り部型枠は、基礎型枠の上面に桟木を渡
してその上に立上り部型枠を載せるようにして形成す
る。

【０００８】さらに、前記基礎１間には、図１に示すよ
うに、空地に土間砕石を１５０mmとし、その上面にスペ
ース駒４を介して土間鉄筋１０を縦横にマトリックス状
に配筋して適宜の交叉部を鉄線で結束し、さらにコンク
リートを打設することにより、土間コンクリートを１２
０mmに形成される。

【０００９】次に、本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法に
ついて説明をする。

【００１０】まず、地面の基礎を構築する部分を整地
し、各基礎１が配置される部分を根切りして矩形の溝を
形成したのち、基礎砕石２を敷設し、捨てコン３を打設
する。

【００１１】この捨てコン３の上にスペース駒４を介し
て基礎鉄筋５を縦横にマトリックス状に配筋し、それら
の交叉部を鉄線で結束し、さらに別のスペース駒４を介
して中脚部の主筋６を角筒状に配筋し、それらの交叉部
を鉄線で結束する。次に、前記基礎鉄筋５を囲むように
矩形の基礎型枠を形成し、該基礎型枠の上面に桟木を２
本渡して主筋６の立上り部７を囲むように矩形の立上り
部型枠を載置する。

【００１２】上記両型枠が形成されたら、基礎１間の空
地に土間砕石を敷設し、さらにスペース駒４を介して土
間鉄筋１０を縦横にマトリックス状に配筋し、それらの
交叉部の適宜位置を鉄線で結束する。

【００１３】そして、前記基礎型枠、立上り部型枠及び
土間鉄筋１０が組み立てられたら、それらに同時にコン
クリートを打設し、基礎コンクリート９、立上り部７及
び土間コンクリートとを一体に形成する。なお、最外側
となる基礎１間には、従来の地中梁と同様なコンクリー
ト外壁枠を形成し、かつ前記基礎型枠及び立上り型枠は
コンクリート打設後に解体を行わず、埋め殺しとする。

【００１４】これを作業工程順序で示せば、１基礎根切
り、２基礎砕石、３基礎捨コン、４基礎鉄筋、５基礎立
上り鉄筋、６基礎型枠、７土間砕石、８土間鉄筋、９基
礎及び土間コンクリート打設、のように少ない施工工程
で行うことができる。このようにして、基礎コンクリー
ト９、立上り部７及び土間コンクリートとを一体に形成
するため、水平力により生じる回転力を薄型基礎全体で
負担することができる。

【００１５】

【効果】このように、本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法
は、建物全体の軽量化を図り、回転力を負担している地
中梁を無くすることにより、約２０日間の工期短縮と経
費１／２削減の双方の効果を満足させることができ、ま
た大面積建物になるほど、その工期短縮及び経費削減は
増大する。さらに、建物全体の重さの軽減化を図り、基
礎コンクリート及び土間コンクリート全体で回転力を負
担するため、少ない地耐力でも建物の建設が可能となる
ので、建物規模としては２階建程度の鉄骨造、用途とし
ては店舗、倉庫、工場、住宅などの用途に適している。
又、工場、店舗などの土間下にピットを施すに際し、従
来の地中梁工法に比して施工が容易であり、自由度及び
経済効果が大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法の基礎の一部
省略平面図である。

【図２】本発明の低層鉄骨造薄型基礎工法の基礎の説明
図である。

【図３】従来の基礎工法の基礎及び地中梁の一部省略平
面図である。

【図４】従来の基礎工法の基礎の説明図である。

【図５】従来の基礎工法の地中梁の横断面図である。

【符号の説明】

１ 基礎 ２ 基礎砕石 ３ 捨てコン ４ スペース駒 ５ 基礎鉄筋 ６ 主筋 ７ 立上り部 ８ 帯筋 ９ 基礎コンクリート １０ 土間鉄筋 １１ 地中梁 １２ 地中梁砕石 １３ 捨てコン １４ スペース駒 １５ 地中梁鉄筋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各基礎が配置される部分を基礎厚３００
   mm前後の矩形の溝に根切りし、基礎砕石を敷設して捨て
   コンを打設し、この捨てコンの上に基礎鉄筋を縦横にマ
   トリックス状に配筋し、さらに中脚部の主筋を角筒状に
   組み、 前記基礎鉄筋及び主筋の立上りを囲むように矩形の基礎
   型枠及び立上り部型枠を取付け、 さらに土間砕石を敷設し、土間鉄筋を縦横にマトリック
   ス状に配筋し、 前記基礎型枠、立上り部型枠及び土間鉄筋組立て終了
   後、それらに同時にコンクリートを打設し、基礎コンク
   リート、立上り部及び土間コンクリートとを一体に形成
   することを特徴とする低層鉄骨造薄型基礎工法。