JP2000315493A

JP2000315493A - 電池の感圧電路遮断機構

Info

Publication number: JP2000315493A
Application number: JP11122271A
Authority: JP
Inventors: Tadamitsu Azema; 忠満畦間; Masaru Hirayama; 賢平山; Yoshinori Ishikawa; 吉紀石川
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-14

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、リード部の厚さの測定が容易で、
且つ高精度の測定が可能な電池の感圧電路遮断機構を提
供することを目的とする。【解決手段】本発明の電池の感圧電路遮断機構Ｔは、
絶縁体７の両端から延出するリード部６ｂが開口部３ａ
内に露出し、この露出部分のリード部６ｂの幅方向にＶ
字状の溝から成る破断誘発部６ｄを形成し、この破断誘
発部６ｄが形成されたリード部６ｂの幅方向の断面形状
が、リード部６ｂの幅方向の一方の端面側６ｆの厚さが
厚く、他方の端面側６ｇの厚さが薄くなるようなテーパ
状の底部６ｅを有し、電池ケースＫの内圧が所定値以上
に上昇すると、ダイアフラム部Ｄが上方に変位し、絶縁
体７を押し上げて、リード部６ｂが破断誘発部６ｄから
破断されて、電池ケースＫ内部の発電素子から外部電極
６の端子部６ａまでの電路を遮断するようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感圧電路遮断機構に
係わり、電池ケースの内部の圧力が上昇したときに安全
性を確保するために用いられる電池の感圧電路遮断機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電池の感圧電路遮断機構として、
特願平１１−５３０１１号が提案されている。この従来
提案されている電池の感圧電路遮断機構を、図１４、１
５に示すような、例えば角形の電池に用いたもので説明
すると、電池ケースＫに電池蓋１１が溶接等で固着され
ている。この電池蓋１１は、下部に取り付けられた固定
部材１２と、上部に取り付けられた保持部材１３とによ
り底部１１ｃが狭持され、図１４に示す右端部寄りに配
設されたリベット１４によって、電池蓋１１と、固定部
材１２と、保持部材１３とが一体化されている。前記リ
ベット１４のカシメによって、内部電極１５と外部電極
１６とが電気的に導通して、電池内部の発電素子（図示
せず）と外部電極１６との間に電路が形成されている。

【０００３】前記電池蓋１１には、楕円状の外周部に鍔
部１１ａと、図示左側に平坦状の鍔部１１ｂとを有し、
この鍔部１１ａ、１１ｂの内側が下方に突出されて、底
部１１ｃが形成されている。この底部１１ｃの一部に
は、図示右側にダイアフラム部Ｄ’と、図示左側に安全
弁部Ｚ’とが形成されている。

【０００４】前記ダイアフラム部Ｄ’は、図１５に示す
ように、電池蓋１１の底部１１ｃに形成した円環状の凹
部１１ｄにより薄肉部１１ｅが設けられている。この薄
肉部１１ｅがプレス等で椀状に電池ケースＫの内方に向
けて膨出するダイアフラム部Ｄ’が形成されている。こ
のようなダイアフラム部Ｄ’は、電池ケースＫの内圧変
化で、薄肉部１１ｅの外周側の根元部分を支点として中
央部が上下に変位可能になっている。また、安全弁部
Ｚ’は、外形が円環状に突出形成された突出部１１ｆ
と、この突出部１１ｆの根元部分を薄肉にした連結部１
１ｇとにより構成されている。

【０００５】前記外部電極１６は、電池内部の発電素子
（図示せず）にリベット１４を介して接続されると共
に、電池蓋１１の中央部に位置して外部に露出する端子
部１６ａ側が端子保持部１３ｂにインサート成形により
埋設されて、外部電極１６が保持部材１３に取り付けら
れている。そして、電池ケースＫ内部の発電素子と端子
部１６ａとの間に電路が形成されている。また、端子保
持部１３ｂに埋設される外部電極１６は、ダイアフラム
Ｄ’上にリード部１６ｂが形成され、このリード部１６
ｂの開口部１３ａ内に露出する略中央部に、ダイアフラ
ム部Ｄ’側に突出する絶縁体１７が取り付けられてい
る。

【０００６】また、絶縁体１７の左右端部から延出して
開口部１３ａ内に露出するリード部１６ｂのいずれか一
方に、図１５に示すようなリード部１６ｂの幅方向に角
形状の溝、あるいはＶ字状の溝（図示せず）によって薄
肉部１６ｄが形成され、この薄肉部１６ｄの断面形状が
薄板状に形成されている。そして、リード部１６ｂが薄
肉部１６ｄによって破断容易になっている。このような
従来の電池の感圧電路遮断機構の動作は、電池ケースＫ
内部に異常が発生して、電池の内圧が所定値以上に上昇
すると、圧力上昇した気体が、ダイアフラム部Ｄ’の薄
肉部１１ｅを上方に押し上げて、ダイアフラム部Ｄ’が
上方に反転するようになっている。この反転したダイア
フラム部Ｄ’が、絶縁体１７の突出面１７ｂを押圧し
て、リード部１６ｂを薄肉部１６ｄから破断することが
できる。そして、破断後のリード部１６ｂは、反転した
ダイアフラム部Ｄ’によって絶縁体１７が上方に押し上
げられて、保持部材１３側と絶縁体１７側とに分離され
る。

【０００７】そのために、外部電極１６と電池ケースＫ
内部の発電素子との間の電路が遮断されて、電池ケース
Ｋ内部の圧力上昇が抑えられ、電池の破裂を未然に防止
することができるようになっている。このような従来の
電池の感圧電路遮断機構は、薄肉部１６ｄの厚さが０．
０３ｍｍと薄く形成され、破断容易になっている。その
ために、ダイアフラム部Ｄ’が上方に反転すると確実に
リード部１６ｂが薄肉部１６ｄから破断できるようにな
っている。このような外部電極１６は、プレス加工等で
量産されるため、薄肉部１６ｄの厚さにバラツキが発生
し、薄肉部１６ｄの厚さを顕微鏡等で全数検査してい
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電池の
感圧電路遮断機構は、薄肉部１６ｄの厚さを検査する場
合に、外部電極１６を打ち抜き形成後、薄肉部１６ｄの
上方からは厚さを測定できないので、所定の測定治具等
に外部電極１６を取り付けて、薄肉部１６ｄの厚さをリ
ード部１６ｂの側面側から測定するようにしていたの
で、検査に時間が掛かっていた。また、外部電極１６の
プレス等による打ち抜き加工時に、リード部１６ｂの端
面に発生するバリ等によって、薄肉部１６ｄの厚さ測定
を高精度に行うことが難しかった。本発明は、前述のよ
うな課題を解決して、リード部の厚さの測定が容易で、
且つ高精度の測定が可能な電池の感圧電路遮断機構を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明の電池の感圧電路遮断機
構は、発電素子を収納した電池ケースの内部を気密に遮
蔽する電池蓋と、この電池蓋に形成され前記電池ケース
の内方に向けて膨出形成されるダイアフラム部と、前記
発電素子に接続されると共にリード部を介して外部に露
出する端子部を有する外部電極と、この外部電極を埋設
すると共に、前記リード部を露出させる開口部を有する
絶縁性の保持部材とを備え、前記ダイアフラム上に対向
して前記リード部を配設し、前記開口部内に露出する前
記リード部に前記ダイアフラム部側に突出する絶縁体を
一体形成し、前記発電素子と前記外部電極の前記端子部
との間に前記リード部を介して電路を設け、前記リード
部は、前記絶縁体の両端から延出する部分が前記開口部
内に露出し、この露出部分の前記リード部の幅方向にＶ
字状の溝から成る破断誘発部を形成し、この破断誘発部
が形成された前記リード部の幅方向の断面形状が、前記
リード部の幅方向の一方の端面側の厚さが厚く、他方の
端面側の厚さが薄くなるようなテーパ状の底部を有し、
前記電池ケースの内圧が所定値以上に上昇すると、前記
ダイアフラム部が変位し、前記絶縁体を押圧して、前記
リード部が前記破断誘発部から破断されて、前記電路を
遮断するような構成とした。

【００１０】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記破断誘発部は、厚さの薄い側の前記
他方の端面側が切り欠き形成されて、前記破断誘発部が
形成された部分の前記リード部の幅寸法が小さくなって
いる構成とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記破断誘発部は、前記他方の端面側の
厚さ寸法が零となる構成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記破断誘発部は、前記テーパ状の底部
が直線状に形成されている構成とした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の電池の感圧電路
遮断機構の実施の形態について図面を用いて説明する。
まず、図１は本発明の上面図であり、図２は本発明の電
池の感圧電路遮断機構を電池ケースに取り付けた断面図
であり、図３は本発明の下面図であり、図４は本発明の
要部断面側面図であり、図５は本発明の要部拡大平面図
であり、図６は本発明の要部拡大断面図であり、図７は
本発明に関する動作を説明する要部断面図であり、図８
〜図１３は本発明に係わる破断誘発部を説明する図であ
る。

【００１４】本発明の電池の感圧電路遮断機構Ｔを、図
１〜図４に示すような、例えば角形電池に用いたもので
説明すると、発電素子（図示せず）を内部に収納した電
池ケースＫには、内部を機密に遮蔽する電池蓋１が溶接
等で固着されている。この電池蓋１は、アルミ等の導電
性金属板から成り、外形が楕円状に形成され、この楕円
状の外周部には、帯状の鍔部１ａと、図示左側に幅広で
平坦状の鍔部１ｂとを有し、この鍔部１ａ、１ｂの内側
を絞り加工等で下方に突出して、平坦状の底部１ｃが形
成されている。この底部１ｃの一部には、例えば図示右
側にダイアフラム部Ｄと、図示左側に安全弁部Ｚとがそ
れぞれ形成されている。

【００１５】前記ダイアフラム部Ｄは、図６に示すよう
に、底部１ｃの下面側から研削加工等により円環状の凹
部１ｄが形成されて薄肉部１ｅが設けら、この薄肉部１
ｅがプレス等により椀状に電池ケースＫの内方（図示下
方側）に向けて膨出形成されている。このようなダイア
フラム部Ｄは、電池ケースＫの内圧変化で、凹部１ｄ外
周側の根元部分を支点として薄肉部１ｅの中央部が上下
に変位可能になっている。また、安全弁部Ｚは、図２に
示すように、外形が円環状の突出部１ｆが、図示上方に
平坦状に突出形成され、この突出部１ｆの根元部分に薄
肉の連結部１ｇが形成されて構成されている。

【００１６】また、底部１ｃの図示右寄りには後述する
固定部材２の筒部２ｂが挿入可能な孔１ｈが形成され、
図示左側の平坦状の鍔部１ｂには電池ケースＫの内部に
電解液等を注入するための注入孔１ｊが形成されてい
る。前記安全弁部Ｚの右側近傍には底部１ｃを上方側に
突き出し形成したカシメ部１ｋが設けられ、このカシメ
部１ｋによって、後述する保持部材３を取り付け可能に
なっている。

【００１７】前記電池蓋１の底部１ｃの下面側には、電
池蓋１の外形より小さい略楕円状の絶縁材料から成る固
定部材２が配設されている。この固定部材２には、図２
に示す右側端部寄りに後述するリベット４を挿入するた
めのリベット孔２ａを有する筒部２ｂが、図示上方側に
突出形成されている。前記ダイアフラム部Ｄが位置する
下部の固定部材２には、所定の幅と深さの通気溝２ｃが
形成されて、電池ケースＫ内部の内圧変化が通気溝２ｃ
を介してダイアフラム部Ｄに伝達されるようになってい
る。また、安全弁部Ｚが位置する部分の固定部材２に
は、安全弁部Ｚの外径と略同寸法の通気口２ｄが貫通形
成され、また、注入孔１ｊが位置する部分の固定部材２
には、注入孔１ｊより大きめの注入口２ｅが貫通形成さ
れている。また、固定部材２の下面中央部には、下方に
向かって突出するカシメ部２ｆが形成されている。

【００１８】また、安全弁部Ｚを除く電池蓋１の底部１
ｃ上には、後述する外部電極６をインサート成形で一体
化した保持部材３が取り付けられている。この押さえ部
材３は絶縁材料から成り、ダイアフラムＤが位置する部
分の上方には、略矩形の開口部３ａが形成され、この開
口部３ａの図示左側で、電池蓋１の中央部付近には、略
矩形の端子保持部３ｂが上方に突出形成されている。ま
た、保持部材３の右端部寄りには、後述するリベット４
をカシメ付けるための外形が円形のリベットカシメ部３
ｃが所定の深さで彫り込み形成されている。前記端子保
持部３ｂの図示左端部近傍には、電池蓋１のカシメ部１
ｋをカシメ付けるためのカシメ孔３ｄが所定の深さで形
成されている。

【００１９】前記固定部材２のリベット孔２ａには、銅
等の金属棒から成るリベット４が挿入されてカシメ可能
になっている。前記リベット４は下方に頭部４ａと、上
方には筒部２ｅから突出する先端部４ｂとが形成されて
いる。そして、固定部材２のリベット孔２ａにリベット
４を挿入して、リベット４の頭部４ａと固定部材２との
間で内部電極５の取付部５ａを狭持するようになってい
る。前記内部電極５は、銅等の金属板から成り、固定部
材２の底面に接する平坦状の取付部５ａと、この取付部
５ａから下方側に略Ｌ字状に折り曲げられる端子部５ｂ
とが形成されている。そして、取付部５ａの図示左側の
一方側を固定部材２のカシメ部２ｆにカシメ付けると共
に、図示右側の他方側がリベット４の頭部４ａと固定部
材２との間に狭持して、内部電極５を固定部材２に取り
付けるようになっている。

【００２０】前記保持部材３にインサート成形等で埋設
されて一体化されている外部電極６は、ニッケル板等か
ら成り、図１に示すように、端子部６ａと、リード部６
ｂと、リベット接続部６ｃとが１枚の金属板で一体形成
されて構成されている。前記外部電極６は、電池内部の
発電素子（図示せず）にリベット４を介して接続される
と共に、端子部６ａが外部に露出するように保持部材３
にインサート成形により埋設されて取り付けられてい
る。

【００２１】また、保持部材３にインサート成形される
外部電極６は、ダイアフラムＤ上に対向してリード部６
ｂが配設されている。また、リード部６ｂは、開口部３
ａ内に露出する略中央部に後述する絶縁体７が一体形成
されると共に、リベット接続部６ｃがリベットカシメ部
３ｃの底面から露出するように保持部材３にインサート
成形等により取り付けられている。また、電池蓋１の右
側端部寄りの孔１ｈに、固定部材２の筒部２ｂを挿入
し、リベット孔２ａにリベット４を挿入して、先端部４
ｂをカシメ付けることによって、頭部４ａが内部電極５
の取付部５ａと導通し、先端部４ｂがリベット接続部６
ｃと導通し、内部電極５と外部電極６とがリベット４を
介して電気的に導通するようになっている。そして、内
部電極５の端子部５ｂを電池内部の発電素子（図示せ
ず）に接続すると、発電素子と外部電極６の端子部６ａ
との間に電路が形成されるようになっている

【００２２】また、開口部３ａ内に露出する外部電極６
のリード部６ｂは、図５、６に示すように、絶縁体７の
左右両端から延出する部分が開口部３ａ内に露出してい
る。前記リード部６ｂは、開口部３ａ内に露出する露出
部分のリード部６ｂの幅方向にＶ字状の溝から成る図
８、９に示すような、破断誘発部６ｄがプレス等により
形成されている。前記リード部６ｂは、破断誘発部６ｄ
が形成されたリード部６ｂの幅方向の断面形状が図１０
に示すように、リード部６ｂの幅方向の一方の端面６ｆ
側の厚さが厚く、他方の端面６ｇ側の厚さが薄くなるよ
うなテーパ状の底部６ｅが形成されている。

【００２３】前記破断誘発部６ｄは、厚さの薄い側の他
方の端面６ｇ側が寸法Ｆの深さで切り欠きされて切り欠
き部６ｈが形成され、破断誘発部６ｄが形成された部分
のリード部６ｂの幅寸法が小さくなっている。また、破
断誘発部６ｄは、その断面形状が図１０に示すように、
切り欠き部６ｈが形成された、他方の端面６ｇ側の厚さ
寸法が零となるような三角状に形成されている。そのた
めに、破断誘発部６ｄは、厚さ寸法が零の他方の端部６
ｇ側が一方の端部６ｆ側に比べて強度的に弱くなってい
るので、リード部６ｂが破断されるときは、必然的に他
方の端部６ｇ側から破断が開始されるようになってい
る。また、破断誘発部６ｄは、テーパ状の底部６ｅが直
線状に形成されているので、リード部６ｂが破断される
ときは、底部６ｅの線に沿って確実に破断されるように
なっている。

【００２４】前記絶縁体７は、保持部材３を外部電極６
にインサート成形するときに同時にダイアフラム部Ｄ側
に突出して形成されるようになっている。このような絶
縁体７は、図６に示すように、ダイアフラム部Ｄ側に突
出する側に円弧状の突出面１７ｂが形成されている。

【００２５】このような構成の本発明の電池の感圧電路
遮断機構Ｔの組み立ては、図２に示すように、電池蓋１
を、内部に発電素子（図示せず）等を収納した電池ケー
スＫの開口部に位置させ、電池蓋１の鍔部１ａ、１ｂの
外周部を電池ケースＫに溶接等で取り付け、その後、注
入孔１ｊから所定の電解液（図示せず）を注入後、注入
孔１ｊを溶接等により塞ぐことにより、電池ケースＫの
内部が気密に遮蔽されて、電池（図示せず）が組み立て
られている。

【００２６】前述したような、電池の感圧電路遮断機構
Ｔの動作は、電池ケースＫ内部に異常が発生して、電池
の内圧が上昇すると、図７に示すように圧力上昇した気
体が、通気溝２ｃから、矢印Ｂのようにダイアフラム部
Ｄの凹部１ｄ内に侵入し、ダイアフラム部Ｄの薄肉部１
ｅを上方に押し上げようとする力が働く。そして、電池
の内圧が所定値以上に上昇すると、この内圧によって、
ダイアフラム部Ｄが一気に上方に反転する。

【００２７】このダイアフラム部Ｄの上方への反転で、
ダイアフラム部Ｄの中央部付近が、絶縁体７の突出面７
ｂを押圧して、リード部６ｂを、破断誘発部６ｄから破
断するようになっている。そして、破断後のリード部６
ｂは、絶縁体７側が矢印Ｃ方向の上方に押し上げられ、
保持部材３側のリード部６ｂから分離されて、電池ケー
スＫ内部の発電素子（図示せず）と端子部６ａとの間の
電路が遮断される。この電路遮断で、電池ケースＫ内部
の圧力上昇が抑えられて、電池の破裂を未然に防止する
ことができるようになっている。

【００２８】また、外部電極６と電池ケースＫ内部の発
電素子（図示せず）との間の電路が遮断されても、電池
内部の圧力上昇が停止しないで、更に内圧が上昇するよ
うな場合には、この更に上昇する電池内圧が安全弁部Ｚ
の突出部１ｆに加わって、薄肉の連結部１ｇを破断させ
る。この連結部１ｇの破断によって、電池内部の高圧に
なった気体が外部に排出され、電池の破裂を未然に防止
することができる。

【００２９】本発明の実施の形態の説明では、破断誘発
部６ｄの断面形状が、他方の端面６ｇ側の厚さ寸法が零
となるような形状で説明したが、図１１に示すように、
破断誘発部２６ｄは、他方の端面２６ｇ側が一方の端面
２６ｆ側の厚さより薄い所定寸法の厚さに形成され、そ
の断面形状が略台形状に形成されたものでも良い。

【００３０】また、破断誘発部６ｄは、他方の端面６ｇ
側に寸法Ｆの切り欠き部６ｈがある物で説明したが、図
１２に示すように、切り欠き部の無い破断誘発部３６ｄ
でも良い、即ち、破断誘発部３６ｄは、テーパー状の底
部３６ｅが他方側の端面３６ｇの下部のコーナ部に接す
るように延長形成されたものでも良い。

【００３１】本発明の電池の感圧電路遮断機構Ｔは、電
池の内圧上昇が所定の値になると破断誘発部６ｄが確実
に破断するように、従来のような厚さの検査に換えて切
り欠き部６ｈの寸法Ｆを顕微鏡等で検査するようにして
いる。この切り欠き部６ｈの寸法Ｆの検査は、外部電極
６をプレス等で打ち抜き形成後に、顕微鏡の測定台（図
示せず）上に平坦状のリベット接続部６ｃを載せ、顕微
鏡の測定台を移動させながら、図９Ａに示すような破断
誘発部６ｄを、顕微鏡の測定ポイントに位置合わせす
る。そして、破断誘発６ｄの上方から切り欠き部６ｈの
寸法Ｆを測定して、寸法Ｆが所定値内のバラツキになる
ように外部電極６を選別するようにしている。そのため
に本発明に係わる外部電極６を検査するときに、従来の
技術で説明したような、外部電極を取り付けるための特
別な治具等が不要になる。前記寸法Ｆの測定はリード部
６ｂを形成するプレスの打ち抜き方向と同方向の破断誘
発部６ｄの上方から測定するので、プレス加工により発
生したバリ等の影響が無く、切り欠き部６ｈを高精度に
測定することができる。

【００３２】また、本発明の電池の感圧電路遮断機構Ｔ
の破断誘発部６ｄは、図１３に示すような、角度αのテ
ーパ状の底部６ｅを有しているので、一方の端面６ｆ側
の厚さ寸法のバラツキが、例えば寸法Ｈあったとする
と、他方の端面６ｇ側の切り欠き部６ｈの寸法Ｆのバラ
ツキ寸法Ｇは、Ｈ×ｔａｎαとなり、角度αが４５度よ
り大きくなると、寸法Ｈより寸法Ｇが大きくなるように
なっている。本発明に係わる破断誘発部６ｄの底部６ｅ
のテーパ角度αは、略８０度で形成されているので、厚
さのバラツキが寸法Ｈの場合、切り欠き寸法Ｆのバラツ
キ寸法Ｇは略５．７×Ｈと大きくなる。そのために、切
り欠き部６ｈの寸法Ｆを検査することによって、破断誘
発部６ｄの厚さ寸法を、より厳しく管理することができ
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明の電池の感圧電路遮断機構は、絶
縁体の両端から延出するリード部が開口部内に露出し、
この露出部分のリードの幅方向にＶ字状の溝から成る破
断誘発部を形成し、この破断誘発部が形成されたリード
部の幅方向の断面形状が、リード部の幅方向の一方の端
面側の厚さが厚く、他方の端面側の厚さが薄くなるよう
なテーパ状の底部を有し、電池ケースの内圧が所定値以
上に上昇すると、ダイアフラム部が変位し、絶縁体を押
圧して、リード部が前記破断誘発部から破断されて、電
池ケース内部の発電素子と外部電極の端子部との間の電
路を遮断するようにしたので、破断誘発部の断面形状が
三角状の断面積と、従来の薄肉部の断面形状が薄板状の
断面積とが同じであっても、本発明の電池の感圧電路遮
断機構の破断誘発部の方が電流の流れが良くなり、本発
明の電池の感圧電路遮断機構を用いることによって高性
能の電池を提供することができる。

【００３４】また、前記破断誘発部は、厚さの薄い側の
前記他方の端面側が切り欠き形成されて、前記破断誘発
部が形成された部分の前記リード部の幅寸法が小さくな
っているので、電池内部の圧力上昇が低圧でも、切り欠
き部側に応力を集中させて、切り欠き部側からリード部
を確実に破断することができる高性能な電池の感圧電路
遮断機構を提供できる。

【００３５】また、前記破断誘発部は、前記他方の端面
側の厚さ寸法が零となっているので、リード部を他方の
端面側から確実に破断することができる、高性能な電池
の感圧電路遮断機構を提供できる。

【００３６】また、前記破断誘発部は、前記テーパ状の
底部が直線状に形成されているので、リード部は破断誘
発部の底部が形成された部分の強度が一番弱くなり、底
部から確実に破断させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電池の感圧電路遮断機構の上面図であ
る。

【図２】本発明の電池の感圧電路遮断機構を電池ケース
に取り付けた断面図である。

【図３】本発明に係わる下面図である。

【図４】本発明に係わる要部断面側面図である。

【図５】本発明に係わる要部拡大断面図である。

【図６】本発明に係わる要部拡大断面図である。

【図７】本発明の電池の感圧電路遮断機構の動作を説明
する要部拡大断面図である。

【図８】本発明に係わる破断誘発部を示す斜視図であ
る。

【図９】本発明に係わる破断誘発部の上面図と側面図で
ある。

【図１０】本発明に係わる破断誘発部の断面図である。

【図１１】本発明に係わる破断誘発部のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１２】本発明に係わる破断誘発部のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１３】本発明に係わる破断誘発部のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１４】従来の電池の感圧電路遮断機構を示す要部断
面図である。

【図１５】従来の電池の感圧電路遮断機構の動作を説明
する要部断面図である。

【符号の説明】

Ｔ本発明の電池の感圧電路遮断機構１電池蓋１ａ、１ｂ鍔部１ｃ底部１ｄ凹部１ｅ薄肉部１ｆ突出部１ｇ連結部１ｈ孔１ｊ注入孔１ｋカシメ部２固定部材２ａリベット孔２ｂ筒部２ｃ通気溝２ｄ通気口２ｅ注入口２ｆカシメ部３保持部材３ａ開口部３ｂ端子保持部３ｃリベットカシメ部３ｄカシメ孔４リベット４ａ頭部４ｂ先端部５内部電極５ａ取付部５ｂ端子部６外部電極６ａ端子部６ｂリード部６ｃリベット接続部６ｄ破断誘発部６ｅ底部６ｆ一方の端面６ｇ他方の端面７絶縁体７ａ連結部７ｂ突出面７ｃ端部７ｄ凸部Ｋ電池ケースＤダイアフラム部Ｚ安全弁部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発電素子を収納した電池ケースの内部を
気密に遮蔽する電池蓋と、この電池蓋に形成され前記電
池ケースの内方に向けて膨出形成されるダイアフラム部
と、前記発電素子に接続されると共にリード部を介して
外部に露出する端子部を有する外部電極と、この外部電
極を埋設すると共に、前記リード部を露出させる開口部
を有する絶縁性の保持部材とを備え、前記ダイアフラム
上に対向して前記リード部を配設し、前記開口部内に露
出する前記リード部に前記ダイアフラム部側に突出する
絶縁体を一体形成し、前記発電素子と前記外部電極の前
記端子部との間に前記リード部を介して電路を設け、前
記リード部は、前記絶縁体の両端から延出する部分が前
記開口部内に露出し、この露出部分の前記リード部の幅
方向にＶ字状の溝から成る破断誘発部を形成し、この破
断誘発部が形成された前記リード部の幅方向の断面形状
が、前記リード部の幅方向の一方の端面側の厚さが厚
く、他方の端面側の厚さが薄くなるようなテーパ状の底
部を有し、前記電池ケースの内圧が所定値以上に上昇す
ると、前記ダイアフラム部が変位し、前記絶縁体を押圧
して、前記リード部が前記破断誘発部から破断されて、
前記電路を遮断するようにしたことを特徴とする電池の
感圧電路遮断機構。
【請求項２】前記破断誘発部は、厚さの薄い側の前記
他方の端面側が切り欠き形成されて、前記破断誘発部が
形成された部分の前記リード部の幅寸法が小さくなって
いることを特徴とする請求項１記載の電池の感圧電路遮
断機構。
【請求項３】前記破断誘発部は、前記他方の端面側の
厚さ寸法が零となることを特徴とする請求項１記載の電
池の感圧電路遮断機構。
【請求項４】前記破断誘発部は、前記テーパ状の底部
が直線状に形成されていることを特徴とする請求項１、
２、または３記載の電池の感圧電路遮断機構。