JP2000314577A - オーガ式製氷機 - Google Patents
オーガ式製氷機Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/06—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
- F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
- F25C1/145—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
- F25C1/147—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies by using augers
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- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/14—Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses
- F25C5/142—Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses extrusion of ice crystals
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】オーガ式製氷機において、出力軸の上端部とオ
ーガの下端部との連結手段を改良して、製氷機構部の高
さを低くするとともにコストの低減を図る。 【解決手段】製氷機構部１０ａを構成するオーガ１３の
下端部と駆動機構部１０ｂを構成する出力軸１７の上端
部とを、オーガの下端部に設けた外スプラインを有する
第１連結部位２１を、円筒状の出力軸１７の上端部に設
けた内スプラインを有する第２連結部位２２にスプライ
ン嵌合してトルク伝達可能に連結する。オーガ１３は、
これら両端部の重合する部分に相当する高さだけ低くな
り、製氷機構部１０ａの高さを低減でき、かつ、従来の
筒状継手が不要となってその分コストの低減を図ること
ができる。
ーガの下端部との連結手段を改良して、製氷機構部の高
さを低くするとともにコストの低減を図る。 【解決手段】製氷機構部１０ａを構成するオーガ１３の
下端部と駆動機構部１０ｂを構成する出力軸１７の上端
部とを、オーガの下端部に設けた外スプラインを有する
第１連結部位２１を、円筒状の出力軸１７の上端部に設
けた内スプラインを有する第２連結部位２２にスプライ
ン嵌合してトルク伝達可能に連結する。オーガ１３は、
これら両端部の重合する部分に相当する高さだけ低くな
り、製氷機構部１０ａの高さを低減でき、かつ、従来の
筒状継手が不要となってその分コストの低減を図ること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオーガ式製氷機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】オーガ式製氷機は、内部に製氷用水を供
給されて外周から冷却される冷却筒と、同冷却筒内に同
軸的に配設されたオーガと、同オーガを回転駆動する駆
動モータ等の駆動源を備え、駆動源によりオーガを回転
駆動させて、冷却筒の内周に氷結する氷を掻き取りつつ
圧縮して同冷却筒から搬出るもので、オーガと駆動源の
出力軸とがその上端部と下端部とでトルク伝達可能に連
結されている。実開昭５６−１６３２７０号公報には、
当該オーガ式製氷機の一例が示されている。
給されて外周から冷却される冷却筒と、同冷却筒内に同
軸的に配設されたオーガと、同オーガを回転駆動する駆
動モータ等の駆動源を備え、駆動源によりオーガを回転
駆動させて、冷却筒の内周に氷結する氷を掻き取りつつ
圧縮して同冷却筒から搬出るもので、オーガと駆動源の
出力軸とがその上端部と下端部とでトルク伝達可能に連
結されている。実開昭５６−１６３２７０号公報には、
当該オーガ式製氷機の一例が示されている。
【０００３】しかして、当該オーガ式製氷機において
は、一般に、出力軸の上端部とオーガの下端部とは筒状
継手により連結する手段が採られている。図３の（ｂ）
には、その連結部が示されており、当該連結部では、出
力軸の上端部１の外周とオーガの下端部２の外周には外
スプラインが形成されているとともに、筒状継手３の内
周には内スプラインが形成されていて、この筒状継手３
に出力軸の上端部１とオーガの下端部２をスプライン嵌
合させることにより、出力軸の上端部１とオーガの下端
部２とを突合わせた状態で、筒状継手３を介してトルク
伝達可能に互いに連結されている。
は、一般に、出力軸の上端部とオーガの下端部とは筒状
継手により連結する手段が採られている。図３の（ｂ）
には、その連結部が示されており、当該連結部では、出
力軸の上端部１の外周とオーガの下端部２の外周には外
スプラインが形成されているとともに、筒状継手３の内
周には内スプラインが形成されていて、この筒状継手３
に出力軸の上端部１とオーガの下端部２をスプライン嵌
合させることにより、出力軸の上端部１とオーガの下端
部２とを突合わせた状態で、筒状継手３を介してトルク
伝達可能に互いに連結されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、当該オー
ガ式製氷機においては、出力軸の上端部とオーガの下端
部との連結手段として、出力軸の上端部とオーガの下端
部を筒状継手に嵌合して突合わせた状態で連結する手段
を採っているため、製氷機構部が必然的に高くなって、
製氷機が大型化している。また、かかる連結手段を採る
場合には、筒状継手が必須不可欠であり、部品点数が多
くなる。
ガ式製氷機においては、出力軸の上端部とオーガの下端
部との連結手段として、出力軸の上端部とオーガの下端
部を筒状継手に嵌合して突合わせた状態で連結する手段
を採っているため、製氷機構部が必然的に高くなって、
製氷機が大型化している。また、かかる連結手段を採る
場合には、筒状継手が必須不可欠であり、部品点数が多
くなる。
【０００５】従って、本発明の目的は、当該オーガ式製
氷機において、出力軸の上端部とオーガの下端部との連
結手段を改良して、製氷機構部の高さを低くして製氷機
の小型化を図るとともに、部品点数を少なくしてコスト
の低減を図ることにある。
氷機において、出力軸の上端部とオーガの下端部との連
結手段を改良して、製氷機構部の高さを低くして製氷機
の小型化を図るとともに、部品点数を少なくしてコスト
の低減を図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はオーガ式製氷機
に関するもので、駆動源の出力軸の上端部に下端部をト
ルク伝達可能に連結されているオーガを冷却筒内に配置
してなり、前記オーガを回転駆動して前記冷却筒の内周
に氷結する氷を掻き取りつつ同冷却筒から搬出する形式
のオーガ式製氷機を適用対象とするものである。
に関するもので、駆動源の出力軸の上端部に下端部をト
ルク伝達可能に連結されているオーガを冷却筒内に配置
してなり、前記オーガを回転駆動して前記冷却筒の内周
に氷結する氷を掻き取りつつ同冷却筒から搬出する形式
のオーガ式製氷機を適用対象とするものである。
【０００７】しかして、本発明は上記した形式オーガ式
製氷機において、前記出力軸の上端部を筒状または柱状
に形成するとともに、前記オーガの下端部を柱状または
筒状に形成して、これらの上端部と下端部とを互いにト
ルク伝達可能に嵌合して連結していることを特徴とする
ものである。
製氷機において、前記出力軸の上端部を筒状または柱状
に形成するとともに、前記オーガの下端部を柱状または
筒状に形成して、これらの上端部と下端部とを互いにト
ルク伝達可能に嵌合して連結していることを特徴とする
ものである。
【０００８】本発明に係るオーガ式製氷機においては、
前記出力軸の上端部を内周に内スプラインを有する円筒
状に形成するとともに、前記オーガの下端部を外周に外
スプラインを有する円柱状に形成して、これらの上端部
と下端部とを互いにスプライン嵌合して連結する構成と
することができ、また、前記出力軸を両端部が開口する
筒体に形成する構成とすることができる。
前記出力軸の上端部を内周に内スプラインを有する円筒
状に形成するとともに、前記オーガの下端部を外周に外
スプラインを有する円柱状に形成して、これらの上端部
と下端部とを互いにスプライン嵌合して連結する構成と
することができ、また、前記出力軸を両端部が開口する
筒体に形成する構成とすることができる。
【０００９】
【発明の作用・効果】本発明に係るオーガ式製氷機にお
いては、出力軸の上端部とオーガの下端部との連結手段
として筒部と柱状部とを嵌合する手段を採用しているの
で、当該製氷機の連結部においては、出力軸の上端部と
オーガの下端部とが長さ方向に互いに重合し、これら両
端部の重合する部分に相当する高さだけ製氷機構部の高
さを低減することができ、当該製氷機の小型化を図るこ
とができる。
いては、出力軸の上端部とオーガの下端部との連結手段
として筒部と柱状部とを嵌合する手段を採用しているの
で、当該製氷機の連結部においては、出力軸の上端部と
オーガの下端部とが長さ方向に互いに重合し、これら両
端部の重合する部分に相当する高さだけ製氷機構部の高
さを低減することができ、当該製氷機の小型化を図るこ
とができる。
【００１０】また、かかる連結手段では、従来の筒状継
手が不要となってその分部品点数を削減できてコストの
低減を図ることができる。さらには、かかる連結手段で
は、出力軸の上端部とオーガの下端部とは同一軸上で回
転するため、オーガの下端部のラジアル荷重は出力軸を
支持する上下のボールベアリングにて十分に支承され、
オーガの下端部のラジアル荷重を支承するための軸受け
を省略し得て、この点からもコストの低減を図ることが
できる。
手が不要となってその分部品点数を削減できてコストの
低減を図ることができる。さらには、かかる連結手段で
は、出力軸の上端部とオーガの下端部とは同一軸上で回
転するため、オーガの下端部のラジアル荷重は出力軸を
支持する上下のボールベアリングにて十分に支承され、
オーガの下端部のラジアル荷重を支承するための軸受け
を省略し得て、この点からもコストの低減を図ることが
できる。
【００１１】本発明に係るオーガ式製氷機において、出
力軸の上端部を内周に内スプラインを有する円筒状に形
成するとともに、オーガの下端部を外周に外スプライン
を有する円柱状に形成して、これらの上端部と下端部と
を互いにスプライン嵌合して連結する構成とすれば、こ
れら両端部の連結が強固なものとなる。この場合、出力
軸を両端部が開口する筒体に形成すれば、冷却筒とオー
ガとを回転可能かつ液密的に支持するメカニカルシール
部から出力軸側に漏洩する製氷用水を、出力軸の内孔を
通して外部へ排出することができる。このため、出力軸
の上端部およびオーガの下端部間の隙間に製氷用水の漏
洩部分が滞留して溶存する塩素濃度を高めるようなこと
はなく、連結部での高塩素濃度の水による腐食や、腐食
に起因する応力割れの発生を防止することができる。
力軸の上端部を内周に内スプラインを有する円筒状に形
成するとともに、オーガの下端部を外周に外スプライン
を有する円柱状に形成して、これらの上端部と下端部と
を互いにスプライン嵌合して連結する構成とすれば、こ
れら両端部の連結が強固なものとなる。この場合、出力
軸を両端部が開口する筒体に形成すれば、冷却筒とオー
ガとを回転可能かつ液密的に支持するメカニカルシール
部から出力軸側に漏洩する製氷用水を、出力軸の内孔を
通して外部へ排出することができる。このため、出力軸
の上端部およびオーガの下端部間の隙間に製氷用水の漏
洩部分が滞留して溶存する塩素濃度を高めるようなこと
はなく、連結部での高塩素濃度の水による腐食や、腐食
に起因する応力割れの発生を防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明すると、図１には本発明に係るオーガ式製氷機が示さ
れている。当該オーガ式製氷機は、製氷機構部１０ａ
と、駆動機構部１０ｂを備え、製氷機構部１０ａは、外
筒１１、冷却筒１２、オーガ１３および固定刃１４を備
え、一方、駆動機構部１０ｂは、駆動モータ１５、減速
歯車列１６、および減速歯車列１６に連結する出力軸１
７を備えている。製氷機構部１０ａを構成するオーガ１
３は、連結機構２０ａを介して駆動機構部１０ｂを構成
する出力軸１７にトルク伝達可能に連結されている。
明すると、図１には本発明に係るオーガ式製氷機が示さ
れている。当該オーガ式製氷機は、製氷機構部１０ａ
と、駆動機構部１０ｂを備え、製氷機構部１０ａは、外
筒１１、冷却筒１２、オーガ１３および固定刃１４を備
え、一方、駆動機構部１０ｂは、駆動モータ１５、減速
歯車列１６、および減速歯車列１６に連結する出力軸１
７を備えている。製氷機構部１０ａを構成するオーガ１
３は、連結機構２０ａを介して駆動機構部１０ｂを構成
する出力軸１７にトルク伝達可能に連結されている。
【００１３】外筒１１は、円筒状本体１１ａの長手方向
の所定間隔の部位毎に、図２に示す非円形状に絞った非
円形絞部１１ｂを多数有するとともに、円筒状本体１１
ａの上下各端部には円形状に絞った円形絞部１１ｃを有
するもので、冷却筒１２に外嵌された状態で、各絞部１
１ｂ，１１ｃと冷却筒１２の外周との接触部位にてろう
付けれている。外筒１１は、その上方の部位に冷却媒体
の流入パイプ１１ｄを備えるとともに、その下方の部位
に冷却媒体の流出パイプ１１ｅを備えている。
の所定間隔の部位毎に、図２に示す非円形状に絞った非
円形絞部１１ｂを多数有するとともに、円筒状本体１１
ａの上下各端部には円形状に絞った円形絞部１１ｃを有
するもので、冷却筒１２に外嵌された状態で、各絞部１
１ｂ，１１ｃと冷却筒１２の外周との接触部位にてろう
付けれている。外筒１１は、その上方の部位に冷却媒体
の流入パイプ１１ｄを備えるとともに、その下方の部位
に冷却媒体の流出パイプ１１ｅを備えている。
【００１４】冷却筒１２は、円形状本体１２ａの下方の
部位に、製氷用水が供給、排出される水流入出パイプ１
２ｂを備えているもので、その上下各端部には環状フラ
ンジ１２ｃ，１２ｄが嵌着されている。冷却筒１２は、
その下方のフランジ１２ｄにて減速歯車列１６を収容す
るケーシング１８上に、リング１２ｅを介して位置決め
された状態で固定されて起立している。
部位に、製氷用水が供給、排出される水流入出パイプ１
２ｂを備えているもので、その上下各端部には環状フラ
ンジ１２ｃ，１２ｄが嵌着されている。冷却筒１２は、
その下方のフランジ１２ｄにて減速歯車列１６を収容す
るケーシング１８上に、リング１２ｅを介して位置決め
された状態で固定されて起立している。
【００１５】オーガ１３は、螺旋状刃１３ａを外周に有
するオーガ本体１３ｂと、オーガ本体１３ｂの上端部に
形成された軸支部１３ｃと、オーガ本体１３ｂの下端部
に形成され連結部１３ｄとにより構成されているもの
で、オーガ本体１３ｂの下端部の連結部１３ｄにて、連
結機構２０ａを介して出力軸１７にトルク伝達可能に連
結されて起立していて、冷却筒１２内を同心的に貫通し
ているとともに、オーガ本体１３ｂの上端部の軸支部１
３ｃにて、環状フランジ１２ｃに固定した固定刃１４の
軸受１４ａを貫通して回転可能に軸支されている。
するオーガ本体１３ｂと、オーガ本体１３ｂの上端部に
形成された軸支部１３ｃと、オーガ本体１３ｂの下端部
に形成され連結部１３ｄとにより構成されているもの
で、オーガ本体１３ｂの下端部の連結部１３ｄにて、連
結機構２０ａを介して出力軸１７にトルク伝達可能に連
結されて起立していて、冷却筒１２内を同心的に貫通し
ているとともに、オーガ本体１３ｂの上端部の軸支部１
３ｃにて、環状フランジ１２ｃに固定した固定刃１４の
軸受１４ａを貫通して回転可能に軸支されている。
【００１６】なお、冷却筒１２の下方の部位とオーガ１
３の下方の部位との間にはメカニカルシール機構２０ｂ
が配設されていて、冷却筒１２とオーガ１３間を液密的
にシールし、かつ、オーガ１３を回転可能に支持してい
る。これにより、冷却筒１２とオーガ１３間からの製氷
用水の漏洩を防止している。
３の下方の部位との間にはメカニカルシール機構２０ｂ
が配設されていて、冷却筒１２とオーガ１３間を液密的
にシールし、かつ、オーガ１３を回転可能に支持してい
る。これにより、冷却筒１２とオーガ１３間からの製氷
用水の漏洩を防止している。
【００１７】当該オーガ式製氷機においては、外筒１１
と冷却筒１２との間に、冷却媒体の流通路Ｐ１が形成さ
れている。流通路Ｐ１は長手方向に段状に形成されてい
て、各流通路Ｐ１は図２に示す各連通路Ｐ2を通して互
いに連通している。
と冷却筒１２との間に、冷却媒体の流通路Ｐ１が形成さ
れている。流通路Ｐ１は長手方向に段状に形成されてい
て、各流通路Ｐ１は図２に示す各連通路Ｐ2を通して互
いに連通している。
【００１８】かかる構成のオーガ式製氷機においては、
運転時には、製氷用水を水流入出パイプ１２ｂから冷却
筒１２内に供給して常に同一の水位を保持し、冷却媒体
を流入パイプ１１ｄを通して循環供給して、各流通路Ｐ
１および各連通路Ｐ2を通って流出パイプ１１ｅを経て
還流させ、かつ、駆動モータ１５を駆動してオーガ１３
を回転駆動させる。
運転時には、製氷用水を水流入出パイプ１２ｂから冷却
筒１２内に供給して常に同一の水位を保持し、冷却媒体
を流入パイプ１１ｄを通して循環供給して、各流通路Ｐ
１および各連通路Ｐ2を通って流出パイプ１１ｅを経て
還流させ、かつ、駆動モータ１５を駆動してオーガ１３
を回転駆動させる。
【００１９】これにより、冷却媒体は冷却筒１２を冷却
して冷却筒１２内の製氷用水を、その冷却筒１２の内周
面側から漸次氷結させ、回転駆動するオーガ１３はその
螺旋状刃１３ａにて、冷却筒１２の内周面に漸次付着す
る氷を掻き取って上端部側へ搬送し、固定刃１４の圧縮
通路１４ｂ内に押込む。圧縮通路１４ｂ内に押込まれた
氷は圧縮されつつ通過して、オーガ１３の先端に螺着し
たカッタ−１３ｅにて所定の大きさに切断され、外部へ
排出される。
して冷却筒１２内の製氷用水を、その冷却筒１２の内周
面側から漸次氷結させ、回転駆動するオーガ１３はその
螺旋状刃１３ａにて、冷却筒１２の内周面に漸次付着す
る氷を掻き取って上端部側へ搬送し、固定刃１４の圧縮
通路１４ｂ内に押込む。圧縮通路１４ｂ内に押込まれた
氷は圧縮されつつ通過して、オーガ１３の先端に螺着し
たカッタ−１３ｅにて所定の大きさに切断され、外部へ
排出される。
【００２０】しかして、当該製氷機においては、製氷機
構部１０ａを構成するオーガ１３は、連結機構２０ａを
介して、駆動機構部１０ｂを構成する出力軸１７にトル
ク伝達可能に連結されている。連結機構２０ａは、図１
および図３に示すように、オーガ１３の連結部１３ｄの
下端部に形成した外スプラインを有する第１連結部位２
１と、円筒状の出力軸１７の上端部に形成した内スプラ
インを有する第２連結部位２２とからなるもので、第１
連結部位２１は第２連結部位２２に挿入されてスプライ
ン嵌合している。これにより、オーガ１３と出力軸１７
とは互いにトルク伝達可能に連結している。
構部１０ａを構成するオーガ１３は、連結機構２０ａを
介して、駆動機構部１０ｂを構成する出力軸１７にトル
ク伝達可能に連結されている。連結機構２０ａは、図１
および図３に示すように、オーガ１３の連結部１３ｄの
下端部に形成した外スプラインを有する第１連結部位２
１と、円筒状の出力軸１７の上端部に形成した内スプラ
インを有する第２連結部位２２とからなるもので、第１
連結部位２１は第２連結部位２２に挿入されてスプライ
ン嵌合している。これにより、オーガ１３と出力軸１７
とは互いにトルク伝達可能に連結している。
【００２１】かかる構成の当該製氷機においては、出力
軸１７の上端部とオーガ１３の下端部とを連結する連結
機構２０ａとして、円柱状の第１連結部位２１と円筒状
の第２連結部位２２とをスプライン嵌合する手段を採用
しているので、出力軸１７の上端部とオーガ１３の下端
部との連結部においては、これら両端部が長さ方向に互
いに重合し、これら両端部の重合する部分に相当する高
さだけオーガ１３が低くなり、製氷機構部１０ａの高さ
を低減することができ製氷機の小型化を図ることができ
る。
軸１７の上端部とオーガ１３の下端部とを連結する連結
機構２０ａとして、円柱状の第１連結部位２１と円筒状
の第２連結部位２２とをスプライン嵌合する手段を採用
しているので、出力軸１７の上端部とオーガ１３の下端
部との連結部においては、これら両端部が長さ方向に互
いに重合し、これら両端部の重合する部分に相当する高
さだけオーガ１３が低くなり、製氷機構部１０ａの高さ
を低減することができ製氷機の小型化を図ることができ
る。
【００２２】また、当該連結機構２０ａを採用すれば、
従来の筒状継手が不要となって、その分だけ部品点数が
削減できてコストの低減を図ることができる。さらにま
た、当該連結機構２０ａを採用すれば、出力軸１７の上
端部とオーガ１３の下端部とは同一軸上で回転するた
め、オーガ１３の下端部のラジアル荷重は出力軸１７を
支持する上下のボールベアリングにて十分に支承され、
オーガ１３の下端部のラジアル荷重を支承するための軸
受けを省略し得て、この点からもコストの低減を図るこ
とができる。
従来の筒状継手が不要となって、その分だけ部品点数が
削減できてコストの低減を図ることができる。さらにま
た、当該連結機構２０ａを採用すれば、出力軸１７の上
端部とオーガ１３の下端部とは同一軸上で回転するた
め、オーガ１３の下端部のラジアル荷重は出力軸１７を
支持する上下のボールベアリングにて十分に支承され、
オーガ１３の下端部のラジアル荷重を支承するための軸
受けを省略し得て、この点からもコストの低減を図るこ
とができる。
【００２３】また、当該連結機構２０ａを採用すれば、
冷却筒１２とオーガ１３とを回転可能かつ液密的に支持
するメカニカルシール機構２０ｂから出力軸１７側に漏
洩する製氷用水を、出力軸１７の内孔１７ａを通して外
部へ排出することができる。このため、出力軸１７の上
端部およびオーガ１３の下端部間の隙間に製氷用水の漏
洩部分が滞留して溶存する塩素濃度を高くめるようなこ
とはなく、連結部位での高塩素濃度の水による腐食や、
腐食に起因する応力割れの発生を防止することができ
る。
冷却筒１２とオーガ１３とを回転可能かつ液密的に支持
するメカニカルシール機構２０ｂから出力軸１７側に漏
洩する製氷用水を、出力軸１７の内孔１７ａを通して外
部へ排出することができる。このため、出力軸１７の上
端部およびオーガ１３の下端部間の隙間に製氷用水の漏
洩部分が滞留して溶存する塩素濃度を高くめるようなこ
とはなく、連結部位での高塩素濃度の水による腐食や、
腐食に起因する応力割れの発生を防止することができ
る。
【図１】本発明の一例に係るオーガ式製氷機の一部縦断
側面図である。
側面図である。
【図２】同製氷機における図１の２−２線における横断
平面図である。
平面図である。
【図３】同製氷機におけるオーガと出力軸の連結部を示
す縦断側面図（ａ）、および従来の製氷機における連結
部を示す縦断側面図（ｂ）である。
す縦断側面図（ａ）、および従来の製氷機における連結
部を示す縦断側面図（ｂ）である。
１０ａ…製氷機構部、１０ｂ…駆動機構部、１１…外
筒、１１ａ…円筒状本体、１１ｂ…非円形絞部、１１ｃ
…円形絞部、１１ｄ…流入パイプ、１１ｅ…流出パイ
プ、１２…冷却筒、１２ａ…円形状本体、１２ｂ…水流
入出パイプ、１２ｃ，１２ｄ…環状フランジ、１２ｅ…
リング、１３…オーガ、１３ａ…螺旋状刃、１３ｂ…オ
ーガ本体、１３ｃ…軸支部、１３ｄ…連結部、１３ｅ…
カッター、１４…固定刃、１４ａ…軸受、１４ｂ…圧縮
通路、１５…駆動モータ、１６…減速歯車列、１７…出
力軸、１７ａ…内孔、１８…ケーシング、２０ａ…連結
機構、２０ｂ…メカニカルシール機構、２１…第１連結
部位、２２…第２連結部位、Ｐ１…流通路、Ｐ2…連通
路Ｐ2。
筒、１１ａ…円筒状本体、１１ｂ…非円形絞部、１１ｃ
…円形絞部、１１ｄ…流入パイプ、１１ｅ…流出パイ
プ、１２…冷却筒、１２ａ…円形状本体、１２ｂ…水流
入出パイプ、１２ｃ，１２ｄ…環状フランジ、１２ｅ…
リング、１３…オーガ、１３ａ…螺旋状刃、１３ｂ…オ
ーガ本体、１３ｃ…軸支部、１３ｄ…連結部、１３ｅ…
カッター、１４…固定刃、１４ａ…軸受、１４ｂ…圧縮
通路、１５…駆動モータ、１６…減速歯車列、１７…出
力軸、１７ａ…内孔、１８…ケーシング、２０ａ…連結
機構、２０ｂ…メカニカルシール機構、２１…第１連結
部位、２２…第２連結部位、Ｐ１…流通路、Ｐ2…連通
路Ｐ2。
Claims (3)
- 【請求項１】駆動源の出力軸の上端部に下端部をトルク
伝達可能に連結されているオーガを冷却筒内に配置して
なり、前記オーガを回転駆動して前記冷却筒の内周に氷
結する氷を掻き取りつつ同冷却筒から搬出するオーガ式
製氷機において、前記出力軸の上端部は筒状または柱状
を呈するとともに、前記オーガの下端部は柱状または筒
状を呈していて、これらの上端部と下端部とが互いにト
ルク伝達可能に嵌合して連結していることを特徴とする
オーガ式製氷機。 - 【請求項２】請求項１に記載のオーガ式製氷機におい
て、前記出力軸の上端部は内周に内スプラインを有する
円筒状であり、かつ、前記オーガの下端部は外周に外ス
プラインを有する円柱状であり、これらの上端部と下端
部とが互いにスプライン嵌合して連結していることを特
徴とするオーガ式製氷機。 - 【請求項３】請求項１または２に記載のオーガ式製氷機
において、前記出力軸は筒体であることを特徴とするオ
ーガ式製氷機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11122587A JP2000314577A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | オーガ式製氷機 |
| US09/559,592 US6347529B1 (en) | 1999-04-28 | 2000-04-28 | Auger type ice making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11122587A JP2000314577A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | オーガ式製氷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314577A true JP2000314577A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14839622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11122587A Pending JP2000314577A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | オーガ式製氷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6347529B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000314577A (ja) |
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| US6857284B1 (en) | 2003-10-28 | 2005-02-22 | Chrystal L. Brooks Irrevocable Trust | Flushing system for screw-type crushed ice extrusion machine |
| US7354216B2 (en) * | 2005-04-12 | 2008-04-08 | Honeywell International, Inc. | Grease seal cup to retain lubrication for life extension in existing splined joint |
| US20060277937A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Manitowoc Foodservice Companies.Inc. | Ice making machine and method of controlling an ice making machine |
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| KR101658998B1 (ko) * | 2009-04-02 | 2016-09-23 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
| KR101976509B1 (ko) * | 2018-11-19 | 2019-05-10 | 윤석규 | 오거식 제빙기의 원기둥형 얼음의 배출구조 |
| KR102093642B1 (ko) * | 2019-03-06 | 2020-03-26 | 윤석규 | 오거식 제빙기의 원기둥형 얼음의 배출구조 |
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| US4467622A (en) * | 1981-09-18 | 1984-08-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Auger-type icemaker |
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1999
- 1999-04-28 JP JP11122587A patent/JP2000314577A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-28 US US09/559,592 patent/US6347529B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6347529B1 (en) | 2002-02-19 |
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Legal Events
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