JP2000314048A - パイル織編物 - Google Patents
パイル織編物Info
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- JP2000314048A JP2000314048A JP11161439A JP16143999A JP2000314048A JP 2000314048 A JP2000314048 A JP 2000314048A JP 11161439 A JP11161439 A JP 11161439A JP 16143999 A JP16143999 A JP 16143999A JP 2000314048 A JP2000314048 A JP 2000314048A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】パイル抜けを防止した、パイル織物及びパイル
編物を提供する。 【解決手段】パイル織物は、地糸とパイル糸とで構成し
てあり、地糸中少なくとも地よこ糸１２として芯鞘構造
の低融点で融ける原料を使った糸を使用し、地よこ糸に
パイル糸１０を交錯させて製織後、熱処理を行って地よ
こ糸とパイル糸との交錯接点を接着してある。また、パ
イル編物は、裏糸２１とパイル糸２０とで構成してあ
り、裏糸として芯鞘構造の低融点で融ける原料を使った
糸を使用し、裏糸にパイル糸を交錯させて編成後、熱処
理を行って裏糸とパイル糸との交錯接点を接着してあ
る。
編物を提供する。 【解決手段】パイル織物は、地糸とパイル糸とで構成し
てあり、地糸中少なくとも地よこ糸１２として芯鞘構造
の低融点で融ける原料を使った糸を使用し、地よこ糸に
パイル糸１０を交錯させて製織後、熱処理を行って地よ
こ糸とパイル糸との交錯接点を接着してある。また、パ
イル編物は、裏糸２１とパイル糸２０とで構成してあ
り、裏糸として芯鞘構造の低融点で融ける原料を使った
糸を使用し、裏糸にパイル糸を交錯させて編成後、熱処
理を行って裏糸とパイル糸との交錯接点を接着してあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイル抜けを防止
したパイル織編物、即ち、パイル織物及びニットにおけ
るパイル編物に関するものである。
したパイル織編物、即ち、パイル織物及びニットにおけ
るパイル編物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、パイル織物は、バッキングにより
パイル糸の毛抜けを防止していた。しかしながら、この
パイル織物をペイントローラーに使用すると、ペイント
溶剤に浸けたときにバッキングがとれてパイル抜けを生
じるという問題点を有していた。また、従来のパイル編
物においては、裁断時にほつれて毛抜けが生じるという
問題点を有していた。
パイル糸の毛抜けを防止していた。しかしながら、この
パイル織物をペイントローラーに使用すると、ペイント
溶剤に浸けたときにバッキングがとれてパイル抜けを生
じるという問題点を有していた。また、従来のパイル編
物においては、裁断時にほつれて毛抜けが生じるという
問題点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、パイル抜けを防止し、特
にペイントローラー等に最適なパイル織物並びにパイル
編物を提供しようとするものである。
の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、パイル抜けを防止し、特
にペイントローラー等に最適なパイル織物並びにパイル
編物を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、地糸とパイ
ル糸とで構成してあり、地糸中少なくとも地よこ糸とし
て芯鞘構造の低融点で融ける原料を使った糸を使用し、
地よこ糸にパイル糸を交錯させて製織後、熱処理を行っ
て地よこ糸とパイル糸との交錯接点を接着することを特
徴としている。また、請求項２記載の発明は、裏糸とパ
イル糸とで構成してあり、裏糸として芯鞘構造の低融点
で融ける原料を使った糸を使用し、裏糸にパイル糸を交
錯させて編成後、熱処理を行って裏糸とパイル糸との交
錯接点を接着することを特徴としている。
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、地糸とパイ
ル糸とで構成してあり、地糸中少なくとも地よこ糸とし
て芯鞘構造の低融点で融ける原料を使った糸を使用し、
地よこ糸にパイル糸を交錯させて製織後、熱処理を行っ
て地よこ糸とパイル糸との交錯接点を接着することを特
徴としている。また、請求項２記載の発明は、裏糸とパ
イル糸とで構成してあり、裏糸として芯鞘構造の低融点
で融ける原料を使った糸を使用し、裏糸にパイル糸を交
錯させて編成後、熱処理を行って裏糸とパイル糸との交
錯接点を接着することを特徴としている。
【０００５】ここで、地糸は、地たて糸と地よこ糸とで
構成されている。地たて糸とパイル糸は、従来、パイル
織物に使用されているものを使用すればよく、長繊維の
糸でも短繊維の糸でもよい。芯鞘構造の低融点で融ける
原料を使った糸は、地よこ糸だけでなく、地たて糸にも
使用してもよい。熱処理は、製織あるいは編成後、生地
をフリーの状態で、６０〜１４０℃の温度で行う。この
熱処理により、パイル糸と交錯している地よこ糸あるい
は裏糸が融けて両者が接着することとなる。熱処理によ
り生地が収縮するので、再度１２０〜１６０℃の熱処理
を行ってもよい。この処理により、パイル糸と交錯して
いる地よこ糸あるいは裏糸は一部分が再度融け、生地幅
を安定させることができると共に、パイル糸と地よこ糸
あるいは裏糸との交錯接点の接着強度を強めることがで
きる。
構成されている。地たて糸とパイル糸は、従来、パイル
織物に使用されているものを使用すればよく、長繊維の
糸でも短繊維の糸でもよい。芯鞘構造の低融点で融ける
原料を使った糸は、地よこ糸だけでなく、地たて糸にも
使用してもよい。熱処理は、製織あるいは編成後、生地
をフリーの状態で、６０〜１４０℃の温度で行う。この
熱処理により、パイル糸と交錯している地よこ糸あるい
は裏糸が融けて両者が接着することとなる。熱処理によ
り生地が収縮するので、再度１２０〜１６０℃の熱処理
を行ってもよい。この処理により、パイル糸と交錯して
いる地よこ糸あるいは裏糸は一部分が再度融け、生地幅
を安定させることができると共に、パイル糸と地よこ糸
あるいは裏糸との交錯接点の接着強度を強めることがで
きる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は、本発明に係るパイル織物の
組織の概略を示した説明図であり、パイル糸１０を地糸
に十二越で交錯させた例を示してある。
に基づき説明する。図１は、本発明に係るパイル織物の
組織の概略を示した説明図であり、パイル糸１０を地糸
に十二越で交錯させた例を示してある。
【０００７】図１には、地たて糸１１を１本で構成した
ものを示してある。そして、地たて糸１１に地よこ糸１
２が１本、２本と交互にくるように交錯させてある。地
よこ糸１２には、芯鞘構造の低融点で融ける原料を使っ
た糸を使用する。
ものを示してある。そして、地たて糸１１に地よこ糸１
２が１本、２本と交互にくるように交錯させてある。地
よこ糸１２には、芯鞘構造の低融点で融ける原料を使っ
た糸を使用する。
【０００８】パイル糸１０は、第１コースＣ１第２ウェ
ールＷ２の地たて糸１１と地よこ糸１２との間から、第
２コースＣ２第２ウェールＷ２の地よこ糸１２と地たて
糸１１との間、第３コースＣ３第２ウェールＷ２の地た
て糸１１と地よこ糸１２との間、第４コースＣ４第１ウ
ェールＷ１の地よこ糸１２と地たて糸１１との間、第５
コースＣ５第１ウェールＷ１の地たて糸１１と地よこ糸
１２との間、第６コースＣ６第１ウェールＷ１の地よこ
糸１２と地たて糸１１との間にくるように交錯させてあ
る。
ールＷ２の地たて糸１１と地よこ糸１２との間から、第
２コースＣ２第２ウェールＷ２の地よこ糸１２と地たて
糸１１との間、第３コースＣ３第２ウェールＷ２の地た
て糸１１と地よこ糸１２との間、第４コースＣ４第１ウ
ェールＷ１の地よこ糸１２と地たて糸１１との間、第５
コースＣ５第１ウェールＷ１の地たて糸１１と地よこ糸
１２との間、第６コースＣ６第１ウェールＷ１の地よこ
糸１２と地たて糸１１との間にくるように交錯させてあ
る。
【０００９】なお、上記実施の形態として、パイル糸を
地糸に十二越で交錯させた例を図示したが、本発明はこ
れに限られるものではなく、一越や、八越、十六越など
のものであってもよい。また、地たて糸は、２本以上で
構成してもよい。
地糸に十二越で交錯させた例を図示したが、本発明はこ
れに限られるものではなく、一越や、八越、十六越など
のものであってもよい。また、地たて糸は、２本以上で
構成してもよい。
【００１０】このように製織後、熱処理を行って、地よ
こ糸１２とパイル糸１０との交錯接点を接着する。熱処
理は、製織した生地をフリーの状態として、６０〜１４
０℃の温度で行う。この処理により、地よこ糸１２の鞘
部が融け、交錯している地よこ糸１２とパイル糸１０と
が接着することとなる。
こ糸１２とパイル糸１０との交錯接点を接着する。熱処
理は、製織した生地をフリーの状態として、６０〜１４
０℃の温度で行う。この処理により、地よこ糸１２の鞘
部が融け、交錯している地よこ糸１２とパイル糸１０と
が接着することとなる。
【００１１】上記熱処理により製織した生地が５〜２０
％収縮するので、生地幅を安定化させるために、再度１
２０〜１６０℃の熱処理を行ってもよい。この再度の熱
処理により、パイル糸１０と交錯している地よこ糸１２
の一部分が再度融け、パイル糸１０と地よこ糸１２との
交錯接点の接着強度を高めることができる。そして、生
地幅を安定させることができる。
％収縮するので、生地幅を安定化させるために、再度１
２０〜１６０℃の熱処理を行ってもよい。この再度の熱
処理により、パイル糸１０と交錯している地よこ糸１２
の一部分が再度融け、パイル糸１０と地よこ糸１２との
交錯接点の接着強度を高めることができる。そして、生
地幅を安定させることができる。
【００１２】図２は、本発明に係るパイル編物の組織の
概略を示した説明図であり、パイル糸２０を裏糸２１に
三飛で交錯させた例を示してある。
概略を示した説明図であり、パイル糸２０を裏糸２１に
三飛で交錯させた例を示してある。
【００１３】本発明に係るパイル編物は、丸編みにより
ニット編み地を編成する。裏糸２１として、芯鞘構造の
低融点で融ける原料を使った糸を使用する。裏糸２１を
２本以上で構成したときは、少なくとも１本には芯鞘構
造の低融点で融ける原料を使った糸を使用する。
ニット編み地を編成する。裏糸２１として、芯鞘構造の
低融点で融ける原料を使った糸を使用する。裏糸２１を
２本以上で構成したときは、少なくとも１本には芯鞘構
造の低融点で融ける原料を使った糸を使用する。
【００１４】パイル糸２０は、第１コースＣ１第１ウェ
ールＷ１の裏糸２１、第５コースＣ５第１ウェールＷ１
の裏糸２１、第３コースＣ３第２ウェールＷ２の裏糸２
１、第７コースＣ７第２ウェールＷ２の裏糸２１に交錯
させてある。
ールＷ１の裏糸２１、第５コースＣ５第１ウェールＷ１
の裏糸２１、第３コースＣ３第２ウェールＷ２の裏糸２
１、第７コースＣ７第２ウェールＷ２の裏糸２１に交錯
させてある。
【００１５】なお、上記実施の形態として、パイル糸を
裏糸に三飛で交錯させた例を図示したが、本発明はこれ
に限られるものではなく、一飛（総詰）、五飛、三飛総
口などのものであってもよい。
裏糸に三飛で交錯させた例を図示したが、本発明はこれ
に限られるものではなく、一飛（総詰）、五飛、三飛総
口などのものであってもよい。
【００１６】このように編成後、熱処理を行って、裏糸
２１とパイル糸２０との交錯接点を接着する。熱処理
は、編成した生地をフリーの状態として、６０〜１４０
℃の温度で行う。この処理により、芯鞘構造の低融点で
融ける原料を使った糸を使用した裏糸２１の鞘部が融
け、交錯している裏糸２１とパイル糸２０とが接着する
こととなる。
２１とパイル糸２０との交錯接点を接着する。熱処理
は、編成した生地をフリーの状態として、６０〜１４０
℃の温度で行う。この処理により、芯鞘構造の低融点で
融ける原料を使った糸を使用した裏糸２１の鞘部が融
け、交錯している裏糸２１とパイル糸２０とが接着する
こととなる。
【００１７】上記熱処理により編成した生地が１０〜２
５％収縮するので、生地幅を安定化させるために、再度
１２０〜１６０℃の熱処理を行ってもよい。この再度の
熱処理により、パイル糸２０と交錯している裏糸２１の
一部分が再度融け、パイル糸２０と裏糸２１との交錯接
点の接着強度を高めることができる。そして、生地幅を
安定させることができる。
５％収縮するので、生地幅を安定化させるために、再度
１２０〜１６０℃の熱処理を行ってもよい。この再度の
熱処理により、パイル糸２０と交錯している裏糸２１の
一部分が再度融け、パイル糸２０と裏糸２１との交錯接
点の接着強度を高めることができる。そして、生地幅を
安定させることができる。
【００１８】
【実施例】地よこ糸として芯鞘構造の低融点で融ける原
料を使った糸を使用し、地糸を６３００本、パイル糸を
１０５０本用いて、地よこ糸にパイル糸を交錯させて幅
１４４ｃｍで製織後、この製織した生地をフリーの状態
として、６０〜１４０℃の熱処理を行ったところ、幅１
２６ｃｍとなり（約１２．５％収縮）、再度１２０〜１
６０℃の熱処理を行うと、幅１２８ｃｍとなり、生地幅
が安定化した。このパイル織物を使用してペイントロー
ラーにしたところ、ペイント溶剤に浸けてもパイル抜け
を生じることが少なく、接着効果を充分得ることができ
た。
料を使った糸を使用し、地糸を６３００本、パイル糸を
１０５０本用いて、地よこ糸にパイル糸を交錯させて幅
１４４ｃｍで製織後、この製織した生地をフリーの状態
として、６０〜１４０℃の熱処理を行ったところ、幅１
２６ｃｍとなり（約１２．５％収縮）、再度１２０〜１
６０℃の熱処理を行うと、幅１２８ｃｍとなり、生地幅
が安定化した。このパイル織物を使用してペイントロー
ラーにしたところ、ペイント溶剤に浸けてもパイル抜け
を生じることが少なく、接着効果を充分得ることができ
た。
【００１９】また、裏糸として芯鞘構造の低融点で融け
る原料を使った糸を使用し、裏糸にパイル糸を交錯させ
て編成後、６０〜１４０℃の熱処理後、再度１２０〜１
６０℃の熱処理を行って得たパイル編物は、裁断しても
パイル抜けを生じることが少なかった。
る原料を使った糸を使用し、裏糸にパイル糸を交錯させ
て編成後、６０〜１４０℃の熱処理後、再度１２０〜１
６０℃の熱処理を行って得たパイル編物は、裁断しても
パイル抜けを生じることが少なかった。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、地よこ糸とパイル糸との交錯接点を
接着してあり、パイル糸と地糸との接着面が多く、パイ
ル抜けを防止したパイル織物を得ることができる。そし
て、裁断してもほつれることが少なく、溶剤に浸けても
パイル糸の接着効果は落ちない。また、請求項２記載の
発明は、裏糸とパイル糸との交錯接点を接着してあるの
で、パイル抜けを防止したパイル編物を得ることができ
る。そして、裁断してもほつれることが少なく、溶剤に
浸けてもパイル糸の接着効果は落ちない。さらに、本発
明に係るパイル織物及びパイル編物は、ペイントローラ
ーに限らず、衣料品、ふきん、ぞうきん等の清掃品や、
その他の資材等に有益なものである。
項１記載の発明は、地よこ糸とパイル糸との交錯接点を
接着してあり、パイル糸と地糸との接着面が多く、パイ
ル抜けを防止したパイル織物を得ることができる。そし
て、裁断してもほつれることが少なく、溶剤に浸けても
パイル糸の接着効果は落ちない。また、請求項２記載の
発明は、裏糸とパイル糸との交錯接点を接着してあるの
で、パイル抜けを防止したパイル編物を得ることができ
る。そして、裁断してもほつれることが少なく、溶剤に
浸けてもパイル糸の接着効果は落ちない。さらに、本発
明に係るパイル織物及びパイル編物は、ペイントローラ
ーに限らず、衣料品、ふきん、ぞうきん等の清掃品や、
その他の資材等に有益なものである。
【図１】本発明に係るパイル織物の組織の概略を示した
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明に係るパイル編物の組織の概略を示した
説明図である。
説明図である。
１０，２０ パイル糸 １１ 地たて糸 １２ 地よこ糸 ２１ 裏糸
Claims (2)
- 【請求項１】 地糸とパイル糸とで構成してあり、地糸
中少なくとも地よこ糸として芯鞘構造の低融点で融ける
原料を使った糸を使用し、地よこ糸にパイル糸を交錯さ
せて製織後、熱処理を行って地よこ糸とパイル糸との交
錯接点を接着することを特徴とするパイル織物。 - 【請求項２】 裏糸とパイル糸とで構成してあり、裏糸
として芯鞘構造の低融点で融ける原料を使った糸を使用
し、裏糸にパイル糸を交錯させて編成後、熱処理を行っ
て裏糸とパイル糸との交錯接点を接着することを特徴と
するパイル編物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161439A JP2000314048A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | パイル織編物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161439A JP2000314048A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | パイル織編物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314048A true JP2000314048A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=15735145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11161439A Pending JP2000314048A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | パイル織編物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000314048A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302863A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-18 | Kuraray Co Ltd | 塗装具用繊維構造体およびその製造方法 |
| WO2011055455A1 (ja) | 2009-11-09 | 2011-05-12 | 株式会社カネカ | パイル布帛及びその製造方法 |
| CN103451826A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-12-18 | 徐云友 | 可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾及其制作方法 |
| WO2015055149A1 (zh) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 徐云友 | 清洁球或清洁布及其制作方法、制作设备 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP11161439A patent/JP2000314048A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302863A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-18 | Kuraray Co Ltd | 塗装具用繊維構造体およびその製造方法 |
| JP4663897B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-04-06 | 株式会社クラレ | 塗装具用繊維構造体およびその製造方法 |
| WO2011055455A1 (ja) | 2009-11-09 | 2011-05-12 | 株式会社カネカ | パイル布帛及びその製造方法 |
| CN103451826A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-12-18 | 徐云友 | 可取代清洗球、搓澡巾的新式毛巾及其制作方法 |
| WO2015055149A1 (zh) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 徐云友 | 清洁球或清洁布及其制作方法、制作设备 |
| CN104983370A (zh) * | 2013-10-18 | 2015-10-21 | 徐云友 | 清洁球或清洁布及其制作方法、制作设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080425 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080707 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080826 |