JP2000313828A - 水性修正液 - Google Patents
水性修正液Info
- Publication number
- JP2000313828A JP2000313828A JP11120966A JP12096699A JP2000313828A JP 2000313828 A JP2000313828 A JP 2000313828A JP 11120966 A JP11120966 A JP 11120966A JP 12096699 A JP12096699 A JP 12096699A JP 2000313828 A JP2000313828 A JP 2000313828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- titanium oxide
- water
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 沈降がハードケーキ化し難い水性修正液を提
供すること。 【解決手段】 酸化チタンと、無機塩と、樹脂と、水と
より少なくともなる事を特徴とする水性修正液。
供すること。 【解決手段】 酸化チタンと、無機塩と、樹脂と、水と
より少なくともなる事を特徴とする水性修正液。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油性インキの筆跡
や、タイプライター・感熱プリンター等による印字跡
や、乾式複写機による複写像など（以下単に筆跡とい
う）を隠蔽修正するための水性修正液に係り、更に詳細
には、沈降部分がハードケーキにならない再分散性に優
れた水性修正液に関するものである。
や、タイプライター・感熱プリンター等による印字跡
や、乾式複写機による複写像など（以下単に筆跡とい
う）を隠蔽修正するための水性修正液に係り、更に詳細
には、沈降部分がハードケーキにならない再分散性に優
れた水性修正液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記したような筆跡を隠蔽修正す
るための修正液としては、水を主溶剤とした水性修正液
が用いられており、この水性修正液は、高隠蔽性が要求
されているため、隠蔽材として酸化チタンを高濃度で配
合していた。
るための修正液としては、水を主溶剤とした水性修正液
が用いられており、この水性修正液は、高隠蔽性が要求
されているため、隠蔽材として酸化チタンを高濃度で配
合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、酸化チ
タンは、その比重が高い為、経時的に沈降が発生してし
まい、しかも、再分散させることが非常に困難なハード
ケーキを形成し易い。上記した問題を解決するため、従
来より、ボールミル、アトライター、サンドグラインダ
ー等の各種分散機を用い酸化チタンを微粒子にまで分散
させたり、各種分散剤を用いて分散の安定性を向上する
試みが多数なされているが、完全に経時沈降を防止する
ことはできておらず、沈降のハードケーキ化防止につい
ても同様であり、未だ、実用上十分品質を満足する水性
修正液は、得られていない。そこで、本発明は、上記問
題に鑑み、実用上に支障無い、即ち、沈降がハードケー
キ化し難い水性修正液を得ることを課題としたものであ
る。
タンは、その比重が高い為、経時的に沈降が発生してし
まい、しかも、再分散させることが非常に困難なハード
ケーキを形成し易い。上記した問題を解決するため、従
来より、ボールミル、アトライター、サンドグラインダ
ー等の各種分散機を用い酸化チタンを微粒子にまで分散
させたり、各種分散剤を用いて分散の安定性を向上する
試みが多数なされているが、完全に経時沈降を防止する
ことはできておらず、沈降のハードケーキ化防止につい
ても同様であり、未だ、実用上十分品質を満足する水性
修正液は、得られていない。そこで、本発明は、上記問
題に鑑み、実用上に支障無い、即ち、沈降がハードケー
キ化し難い水性修正液を得ることを課題としたものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決する為になしたものであって、酸化チタンと、無機塩
と、樹脂と、水とより少なくともなる事を特徴とする水
性修正液を要旨とするものである。
決する為になしたものであって、酸化チタンと、無機塩
と、樹脂と、水とより少なくともなる事を特徴とする水
性修正液を要旨とするものである。
【０００５】以下本発明の各成分について詳細に説明す
る。酸化チタンは、隠蔽材として用いるものであり、未
処理酸化チタン又は無機処理酸化チタンを用いる。未処
理酸化チタンは主に原料を硫酸法酸化チタン製造法（
鉱石の反応（硫酸と反応させる）溶解→溶液の清澄→
加水分解による含水酸化チタンの沈殿→含水酸化チ
タンの洗浄→焼成→粉砕）、又は、塩酸法酸化チタ
ン製造法（塩素化（塩素と反応）→蒸留→酸化→
粉砕）によって製造されたものである。無機処理酸化
チタンは、粉砕後の上記未処理酸化チタンに無機金属な
どの塩類水溶液を加え、更に、無機金属などの塩類を中
和するアルカリ又は酸を加えて生成する金属水酸化物で
未処理酸化チタン表面を被覆したものである。主に表面
処理に使用されている金属酸化物は、酸化アルミニウム
（Ａｌ2Ｏ3）、酸化珪素（ＳｉＯ2）、酸化ジルコニウ
ム（ＺｒＯ2）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化チタン（Ｔ
ｉＯ2）等を単独もしくは組み合わせたものが挙げられ
る。また、その無機表面処理物は緻密（高濃度）あるい
は多孔質（低密度）な金属酸化物層として被覆されてい
る。表面処理剤が２種類以上の場合には、それぞれ別々
の層を作り２重又は３重に被覆する場合や２種類以上の
金属酸化物が共沈し一つの被覆層を形成する場合があ
る。酸化チタンの使用量は水性修正液全量に対して３０
乃至７０重量％、より好ましくは４０乃至６５重量％で
ある。
る。酸化チタンは、隠蔽材として用いるものであり、未
処理酸化チタン又は無機処理酸化チタンを用いる。未処
理酸化チタンは主に原料を硫酸法酸化チタン製造法（
鉱石の反応（硫酸と反応させる）溶解→溶液の清澄→
加水分解による含水酸化チタンの沈殿→含水酸化チ
タンの洗浄→焼成→粉砕）、又は、塩酸法酸化チタ
ン製造法（塩素化（塩素と反応）→蒸留→酸化→
粉砕）によって製造されたものである。無機処理酸化
チタンは、粉砕後の上記未処理酸化チタンに無機金属な
どの塩類水溶液を加え、更に、無機金属などの塩類を中
和するアルカリ又は酸を加えて生成する金属水酸化物で
未処理酸化チタン表面を被覆したものである。主に表面
処理に使用されている金属酸化物は、酸化アルミニウム
（Ａｌ2Ｏ3）、酸化珪素（ＳｉＯ2）、酸化ジルコニウ
ム（ＺｒＯ2）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化チタン（Ｔ
ｉＯ2）等を単独もしくは組み合わせたものが挙げられ
る。また、その無機表面処理物は緻密（高濃度）あるい
は多孔質（低密度）な金属酸化物層として被覆されてい
る。表面処理剤が２種類以上の場合には、それぞれ別々
の層を作り２重又は３重に被覆する場合や２種類以上の
金属酸化物が共沈し一つの被覆層を形成する場合があ
る。酸化チタンの使用量は水性修正液全量に対して３０
乃至７０重量％、より好ましくは４０乃至６５重量％で
ある。
【０００６】上記、未処理酸化チタンは、ルチル型、ア
ナターゼ型のいずれも使用可能であり、具体例を挙げる
と、チタニックスＪＲ（テイカ（株）製）、タイトーン
Ｒ３１０（堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ３１０
（チタン工業（株）製）、Ｔｉ−ＰｕｒｅＲ１００
（Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎｔ社製）が挙げられる。
ナターゼ型のいずれも使用可能であり、具体例を挙げる
と、チタニックスＪＲ（テイカ（株）製）、タイトーン
Ｒ３１０（堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ３１０
（チタン工業（株）製）、Ｔｉ−ＰｕｒｅＲ１００
（Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎｔ社製）が挙げられる。
【０００７】無機処理酸化チタンは、ルチル型、アナタ
ーゼ型のいずれも使用可能であり、具体例を挙げるとタ
イトーンＳＲ−１，同Ｒ−６５０，同Ｒ−３Ｌ，同Ａ−
１１０，同Ａ−１５０，同Ｒ−５Ｎ（以上、堺化学工業
（株）製）、タイペークＲ−５８０，同Ｒ−５５０，同
Ｒ−９３０，同Ａ−１００，同Ａ−２２０（以上、石原
産業（株）製）、クロノスＫＲ−３１０，同ＫＲ−３８
０，同ＫＲ−４８０，同ＫＡ−１０，同ＫＡ−２０，同
ＫＡ−３０（以上チタン工業（株）製）等があげられ
る。
ーゼ型のいずれも使用可能であり、具体例を挙げるとタ
イトーンＳＲ−１，同Ｒ−６５０，同Ｒ−３Ｌ，同Ａ−
１１０，同Ａ−１５０，同Ｒ−５Ｎ（以上、堺化学工業
（株）製）、タイペークＲ−５８０，同Ｒ−５５０，同
Ｒ−９３０，同Ａ−１００，同Ａ−２２０（以上、石原
産業（株）製）、クロノスＫＲ−３１０，同ＫＲ−３８
０，同ＫＲ−４８０，同ＫＡ−１０，同ＫＡ−２０，同
ＫＡ−３０（以上チタン工業（株）製）等があげられ
る。
【０００８】上記の酸化チタンは、単独もしくは複数混
合して使用可能である。尚、上記酸化チタンにおいて
は、未処理物より、無機処理物のものがより好しい。
合して使用可能である。尚、上記酸化チタンにおいて
は、未処理物より、無機処理物のものがより好しい。
【０００９】無機塩は、経時分散安定性を向上させる為
に使用するもので、各種無機塩の使用が可能であり、具
体的には、硼砂、硼酸塩、水ガラス、炭酸ナトリウム、
炭酸カルシウム等が挙げられるが、中でも硼砂の使用が
好ましく、その使用量は、水性修正液全量に対して０．
０５〜１重量％が好ましい。
に使用するもので、各種無機塩の使用が可能であり、具
体的には、硼砂、硼酸塩、水ガラス、炭酸ナトリウム、
炭酸カルシウム等が挙げられるが、中でも硼砂の使用が
好ましく、その使用量は、水性修正液全量に対して０．
０５〜１重量％が好ましい。
【００１０】樹脂は、修正面への定着性及び再筆記時の
塗膜強度を持たせる為に使用するもので、天然や合成の
水溶性樹脂、又は、水分散性樹脂エマルジョンの使用が
可能であり、具体的には、アクリル樹脂、アルキッド樹
脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、マ
レイン酸樹脂、ウレタン樹脂などがあり、単独もしくは
複数混合して使用可能であり、その使用量は水性修正液
全量に対して固形分で３〜２０重量％が好ましい。
塗膜強度を持たせる為に使用するもので、天然や合成の
水溶性樹脂、又は、水分散性樹脂エマルジョンの使用が
可能であり、具体的には、アクリル樹脂、アルキッド樹
脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、マ
レイン酸樹脂、ウレタン樹脂などがあり、単独もしくは
複数混合して使用可能であり、その使用量は水性修正液
全量に対して固形分で３〜２０重量％が好ましい。
【００１１】水は主溶媒として使用するもので、その使
用量は、水性修正液全量に対して、５〜５０重量％が好
ましい。
用量は、水性修正液全量に対して、５〜５０重量％が好
ましい。
【００１２】上記成分以外に必要に応じて、隠蔽力を更
に向上させるためにシリカ粉、珪酸アルミニウム、炭酸
カルシウム、などの体質顔料などを併用しても良い。顔
料の濡れや分散性を調整する為、各種の界面活性剤を適
宜使用したり、修正皮膜の乾燥性を向上させる為、メタ
ノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのア
ルコール類を適宜使用したり、塗布性能を良好にさせる
為、フロー向上剤やレベリング剤を適宜使用することが
出来る。又、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、防錆剤、凍結
安定剤、及び紙などの修正面と色調を合わせる為に着色
顔料、着色染料を適宜使用することも出来る。
に向上させるためにシリカ粉、珪酸アルミニウム、炭酸
カルシウム、などの体質顔料などを併用しても良い。顔
料の濡れや分散性を調整する為、各種の界面活性剤を適
宜使用したり、修正皮膜の乾燥性を向上させる為、メタ
ノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのア
ルコール類を適宜使用したり、塗布性能を良好にさせる
為、フロー向上剤やレベリング剤を適宜使用することが
出来る。又、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、防錆剤、凍結
安定剤、及び紙などの修正面と色調を合わせる為に着色
顔料、着色染料を適宜使用することも出来る。
【００１３】尚、本発明の水性修正液の製造方法は、上
記各成分を必要量混合し、従来公知の分散機にて混合分
散させることにより容易に得ることができる。
記各成分を必要量混合し、従来公知の分散機にて混合分
散させることにより容易に得ることができる。
【００１４】
【作用】本発明の水性修正液が、何故、実用上十分な隠
蔽力がありながら、経時的にハードケーキを作らない水
性修正液であるかについては、以下の理由によると推察
される。一般に、顔料などの粉体と樹脂などの結合剤及
び溶剤を主な成分とした顔料分散体において、隠蔽力
は、顔料濃度が上昇するにつれ増大する。しかしなが
ら、顔料は、ある一定の濃度に達した時、隠蔽力が逆に
減少するという、臨界顔料体積濃度を示す事が知られて
いる。これは、顔料濃度が上昇するにつれて粒子の間隔
が接近し、その間隔が光の波長の１／２以下に接近する
と、２つ以上の粒子はあたかも１つになったと同じよう
になり、隠蔽力は逆に減少する現象である。ところが、
本発明の水性修正液は、未処理酸化チタンとシリカ粉、
珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム等の体質顔料などの
配合によって、一定の間隔以下の接近はおこらない。
又、同様に酸化チタン表面に無機金属酸化物を被覆させ
ることによって、単独では隠蔽力を示さない無機金属酸
化物により一定の間隔以下の接近はおこらない。その
為、隠蔽力の低下をまねく臨界顔料体積濃度は存在せ
ず、酸化チタン顔料を過剰に使用しなくても充分な隠蔽
力があるものと思われる。又、上記した未処理酸化チタ
ンと体質顔料などを用いることによって、体質顔料など
が酸化チタン同志の凝集を防ぐ一種のクッション効果を
示し、一方無機塩の電解質が無機処理酸化チタン間に一
種の弱いネットワーク構造（フロキュレーション）を作
る為、沈降が、ハードケーキ化すること無く、再分散性
に優れているものと思われる。又、同様に無機処理酸化
チタンを用いることにより、酸化チタンの表面に被覆さ
れた無機金属酸化物によって、酸化チタン同志の凝集を
防ぐ一種のクッション効果を示し、無機塩によっても同
様な作用があり、上記と同じ結果を得ると思われる。
蔽力がありながら、経時的にハードケーキを作らない水
性修正液であるかについては、以下の理由によると推察
される。一般に、顔料などの粉体と樹脂などの結合剤及
び溶剤を主な成分とした顔料分散体において、隠蔽力
は、顔料濃度が上昇するにつれ増大する。しかしなが
ら、顔料は、ある一定の濃度に達した時、隠蔽力が逆に
減少するという、臨界顔料体積濃度を示す事が知られて
いる。これは、顔料濃度が上昇するにつれて粒子の間隔
が接近し、その間隔が光の波長の１／２以下に接近する
と、２つ以上の粒子はあたかも１つになったと同じよう
になり、隠蔽力は逆に減少する現象である。ところが、
本発明の水性修正液は、未処理酸化チタンとシリカ粉、
珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム等の体質顔料などの
配合によって、一定の間隔以下の接近はおこらない。
又、同様に酸化チタン表面に無機金属酸化物を被覆させ
ることによって、単独では隠蔽力を示さない無機金属酸
化物により一定の間隔以下の接近はおこらない。その
為、隠蔽力の低下をまねく臨界顔料体積濃度は存在せ
ず、酸化チタン顔料を過剰に使用しなくても充分な隠蔽
力があるものと思われる。又、上記した未処理酸化チタ
ンと体質顔料などを用いることによって、体質顔料など
が酸化チタン同志の凝集を防ぐ一種のクッション効果を
示し、一方無機塩の電解質が無機処理酸化チタン間に一
種の弱いネットワーク構造（フロキュレーション）を作
る為、沈降が、ハードケーキ化すること無く、再分散性
に優れているものと思われる。又、同様に無機処理酸化
チタンを用いることにより、酸化チタンの表面に被覆さ
れた無機金属酸化物によって、酸化チタン同志の凝集を
防ぐ一種のクッション効果を示し、無機塩によっても同
様な作用があり、上記と同じ結果を得ると思われる。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明を実施例に従って更に詳細に
説明する。 実施例１ タイトーンＲ−３０（ルチル型酸化チタン、堺化学工業（株）製） ４０．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（アルミノ珪酸塩、ドイツ国デグッサ社製） １５．０重量部 トクシールＵ（無定型シリカ、徳山曹達（株）製） ２．０重量部 硼砂 ０．５重量部 Ａ−２０ＳＬ（アクリル系樹脂、東亜合成化学工業（株）製） ２２．０重量部 エタノール ２．０重量部 ディスコートＮ−１４（アニオン系界面活性剤、第一工業製薬（株）製） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（防腐剤、ゼネカ（株）製） ０．２重量部 信越シリコンＫＭ−７３（消泡剤、信越化学工業（株）製） ０．５重量部 水 １７．７重量部 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して水性
修正液を得た。
説明する。 実施例１ タイトーンＲ−３０（ルチル型酸化チタン、堺化学工業（株）製） ４０．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（アルミノ珪酸塩、ドイツ国デグッサ社製） １５．０重量部 トクシールＵ（無定型シリカ、徳山曹達（株）製） ２．０重量部 硼砂 ０．５重量部 Ａ−２０ＳＬ（アクリル系樹脂、東亜合成化学工業（株）製） ２２．０重量部 エタノール ２．０重量部 ディスコートＮ−１４（アニオン系界面活性剤、第一工業製薬（株）製） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（防腐剤、ゼネカ（株）製） ０．２重量部 信越シリコンＫＭ−７３（消泡剤、信越化学工業（株）製） ０．５重量部 水 １７．７重量部 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して水性
修正液を得た。
【００１６】 実施例２ チタニックスＪＲ−６００Ａ（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％ 、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、テイカ（株）製） ４５．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） １３．０重量部 硼砂 ０．２重量部 ＳＲ１３１（アクリル系樹脂、互応化学工業（株）製） ２５．０重量部 メタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（アニオン界面活性剤、花王アトラス（株）製）０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １２．０重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００１７】 実施例３ チタニックスＪＲ−６００Ｅ（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％ 、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、テイカ（株）製） ４５．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） １３．０重量部 硼酸塩 ０．３重量部 ＳＲ１３１（前述） ２５．０重量部 メタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．４重量部 水 １２．０重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００１８】 実施例４ タイピュアＲ−９００（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｔｉ ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、デュポンジャパン、リミテッド社製 ） ４５．０重量部 パシレックスＰ−８２０Ａ（前述） １３．０重量部 炭酸ナトリウム ０．１重量部 ＳＲ１３１（前述） ２５．０重量部 メタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １２．１重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００１９】 実施例５ タイペークＲ−５５０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓｉ Ｏ2：１〜３重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、石原産業 （株）製） ５０．０重量部 トクシールＵ（前述） ８重量部 硼砂 ０．５重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ２０．０重量部 エタノール ２．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．４重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １８．５重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２０】 実施例６ タイペークＲ−６３０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓｉ Ｏ2：１〜３重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、石原産業（ 株）製） ５０．０重量部 トクシールＵ（前述） ８重量部 硼酸塩 ０．５重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ２０．０重量部 エタノール ２．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．４重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １８．５重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２１】 実施例７ クロノスＫＲ−３８０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓｉ Ｏ2：１〜３重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、石原産業（ 株）製） ５０．０重量部 トクシールＵ（前述） ８重量部 炭酸ナトリウム ０．８重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ２０．０重量部 エタノール ２．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．４重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １８．３重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２２】 実施例８ タイトーンＲ−６５０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜３重量％、Ｓｉ Ｏ2：０〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％、ＺｎＯ：０．５〜２重量％のルチ ル型酸化チタン、堺化学（株）製） ５５．０重量部 アエロジル２００（無定形シリカ 日本アエロジル■製） ２．０重量部 硼砂 ０．４重量部 ＳＲ１３１（前述） ２６．７重量部 イソプロピルアルコール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １１．０重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２３】 実施例９ タイペークＲ−８２０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜３重量％、Ｓｉ Ｏ2：０〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％、ＺｎＯ：０．５〜２重量％のルチ ル型酸化チタン、石原産業（株）製） ５５．０重量部 アエロジル２００（前述） ２．０重量部 硼酸塩 ０．５重量部 ＳＲ１３１（前述） ２６．６重量部 イソプロピルアルコール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １１．０重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２４】 実施例１０ タイペークＲ−９３０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜３重量％、Ｓｉ Ｏ2：０〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％、ＺｎＯ：０．５〜２重量％のルチ ル型酸化チタン、石原産業（株）製） ５５．０重量部 アエロジル２００（無定形シリカ 日本アエロジル■製） ２．０重量部 炭酸ナトリウム １．０重量部 ＳＲ１３１（前述） ２６．１重量部 イソプロピルアルコール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １１．０重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２５】 実施例１１ タイトーンＲ−５Ｎ（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜３重量％、Ｔｉ０ 2 ：１〜２重量％のルチル型酸化チタン、堺化学（株）製） ５０．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） １５．０重量部 硼砂 ０．５重量部 ＳＲ１３１（前述） １５．０重量部 メタノール ４．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．５重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １４．４重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２６】 実施例１２ チタニックスＪＲ６０２（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜３重量％、Ｔ ｉ０2：１〜２重量％のルチル型酸化チタン、テイカ（株）製） ５０．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） １５．０重量部 硼酸塩 ０．５重量部 ＳＲ１３１（前述） １５．０重量部 メタノール ４．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．５重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １４．４重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２７】 実施例１３ チタニックスＪＲ６０２（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜３重量％、Ｔ ｉ０2：１〜２重量％のルチル型酸化チタン、テイカ（株）製） ５０．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） １５．０重量部 炭酸ナトリウム ０．８重量部 ＳＲ１３１（前述） １５．０重量部 メタノール ４．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．５重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １４．１重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２８】 実施例１４ タイピュアＲ−９０２（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓｉ Ｏ2：１〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜２重量％のルチル型酸化チタン、デュポンジ ャパンリミテッド社製） ４０．０重量部 トクシールＵ（前述） ５．０重量部 硼砂 ０．４重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ３０．０重量部 エタノール ３．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．６重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．３重量部 水 ２０．６重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００２９】 実施例１５ タイピュアＲ−９０２（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓｉ Ｏ2：１〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜２重量％のルチル型酸化チタン、デュポンジ ャパンリミテッド社製） ４０．０重量部 トクシールＵ（前述） ５．０重量部 硼酸塩 ０．５重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ３０．０重量部 エタノール ３．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．６重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．３重量部 水 ２０．５重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３０】 実施例１６ タイペークＣＲ−８０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓｉ Ｏ2：１〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜２重量％のルチル型酸化チタン、石原産業（ 株）製） ４０．０重量部 トクシールＵ（前述） ５．０重量部 炭酸ナトリウム ０．６重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ３０．０重量部 エタノール ３．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．６重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．３重量部 水 ２０．４重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３１】 実施例１７ チタニックスＪＲ７０１（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、Ｓ ｉＯ2：０〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜２重量％、ＺｎＯ：０．５〜２重量％のル チル型酸化チタン、テイカ（株）製） ５０．０重量部 アエロジル２００（前述） ３．０重量部 硼砂 ０．５重量部 ＳＲ１３１（前述） １８．５重量部 イソプロピルアルコール ５．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 ２２．１重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３２】 実施例１８ タイペークＲ８３０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、ＳｉＯ 2 ：０〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜２重量％、ＺｎＯ：０．５〜２重量％のルチル 型酸化チタン、石原産業（株）製） ５０．０重量部 アエロジル２００（前述） ３．０重量部 硼酸塩 ０．５重量部 ＳＲ１３１（前述） １８．５重量部 イソプロピルアルコール ５．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 ２２．１重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３３】 実施例１９ クロノスＫＲ３８０Ｎ（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜４重量％、ＳｉＯ 2 ：０〜２重量％、Ｔｉ０2：０〜２重量％、ＺｎＯ：０．５〜２重量％のルチル 型酸化チタン、チタン工業（株）製） ５０．０重量部 アエロジル２００（前述） ３．０重量部 炭酸ナトリウム ０．８重量部 ＳＲ１３１（前述） １８．２重量部 イソプロピルアルコール ５．０重量部 ディスコートＮ−１４（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 ２２．１重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３４】 実施例２０ チタニックスＪＲ８００（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜６重量％、Ｓ ｉＯ2：３〜５重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、テイカ（ 株）製） ５５．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） ４．０重量部 硼砂 ０．８重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ２５．０重量部 メタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １０．３重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３５】 実施例２１ タイトーンＲ−７Ｅ（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜６重量％、ＳｉＯ 2 ：３〜５重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、堺化学（株） 製） ５５．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） ４．０重量部 硼酸塩 ０．５重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ２５．０重量部 メタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １０．６重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３６】 実施例２２ タイペークＲ７８０（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：２〜６重量％、ＳｉＯ 2 ：３〜５重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、石原産業（株 ）製） ５５．０重量部 Ｓｉｐｅｒｎａｔ８２０（前述） ４．０重量部 炭酸ナトリウム ０．６重量部 Ａ−２０ＳＬ（前述） ２５．０重量部 メタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １０．５重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３７】 実施例２３ チタニックスＪＲ８０１（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：３〜６重量％、Ｓ ｉＯ2：５〜８重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、テイカ（ 株）製） ６０．０重量部 トクシールＵ（前述） １．０重量部 硼砂 ０．６重量部 ＳＲ１３１（前述） ２０．０重量部 エタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １３．５重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３８】 実施例２４ タイペークＲ７８０−２（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：３〜６重量％、Ｓ ｉＯ2：５〜８重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、石原産業 （株）製） ６０．０重量部 トクシールＵ（前述） １．０重量部 硼酸塩 ０．４重量部 ＳＲ１３１（前述） ２０．０重量部 エタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １４．０重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００３９】 実施例２５ タイピュアＲ−９３１（金属酸化物の含有量がＡｌ2Ｏ3：３〜６重量％、Ｓｉ Ｏ2：５〜８重量％、Ｔｉ０2：０〜１重量％のルチル型酸化チタン、デュポンジ ャパンリミテッド社製） ６０．０重量部 トクシールＵ（前述） １．０重量部 硼砂 ０．７重量部 ＳＲ１３１（前述） ２０．０重量部 エタノール ４．０重量部 デモールＥＰ（前述） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．３重量部 信越シリコンＫＭ−７３（前述） ０．５重量部 水 １３．７重量部 上記各成分を実施例１と同様になして水性修正液を得
た。
た。
【００４０】比較例１ 実施例１において硼砂を除いた他は実施例１と同様にな
して水性修正液を得た。
して水性修正液を得た。
【００４１】比較例２ 実施例２において硼砂を除いた他は実施例２と同様にな
して水性修正液を得た。
して水性修正液を得た。
【００４２】以上、実施例１〜２５、比較例１、２で得
られた水性修正液について、経時インキ沈降層の硬さに
ついて試験を行なった。結果を表１に示す。
られた水性修正液について、経時インキ沈降層の硬さに
ついて試験を行なった。結果を表１に示す。
【００４３】経時インキ沈降層の硬さ試験：４０ｍｍφ
×７５ｍｍのネジ口管ビンに水性修正液を入れて密閉
し、７０℃恒温漕に３０日間静置後、沈降層の硬さを、
レオメーター(不動工業（株）製)にて測定した。
×７５ｍｍのネジ口管ビンに水性修正液を入れて密閉
し、７０℃恒温漕に３０日間静置後、沈降層の硬さを、
レオメーター(不動工業（株）製)にて測定した。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】以上の如く、本発明の水性修正液は、顔
料の沈降が、ハードケーキ化しない、再分散性に優れた
実用上優れた水性修正液である。
料の沈降が、ハードケーキ化しない、再分散性に優れた
実用上優れた水性修正液である。
Claims (4)
- 【請求項１】 酸化チタンと、無機塩と、樹脂と、水と
より少なくともなることを特徴とする水性修正液。 - 【請求項２】 酸化チタンが未処理酸化チタンである請
求項１記載の水性修正液。 - 【請求項３】 酸化チタンが無機処理酸化チタンである
請求項１記載の水性修正液。 - 【請求項４】 無機塩が硼砂である請求項１〜３のいず
れかに記載の水性修正液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120966A JP2000313828A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 水性修正液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120966A JP2000313828A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 水性修正液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313828A true JP2000313828A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14799430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11120966A Pending JP2000313828A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 水性修正液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000313828A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294103A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Pentel Corp | 水性修正液 |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP11120966A patent/JP2000313828A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294103A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Pentel Corp | 水性修正液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9228095B2 (en) | Photocatalytically active polysiloxane coating compositions | |
| JP4550753B2 (ja) | 表面処理された酸化チタンゾルの製造法 | |
| KR101437200B1 (ko) | 표면 피복된 이산화티탄졸, 그 제조법 및 그것을 포함한 코팅 조성물 | |
| CN100513317C (zh) | 多孔氧化钛粉体及其制造方法 | |
| JP2783417B2 (ja) | ルチル型酸化チタンゾルの製造法 | |
| JP2010006629A (ja) | 二酸化チタン微粒子及びその製造方法 | |
| ES2357990T3 (es) | Proceso mejorado para la fabricación de pigmentos de dióxido de titanio tratado con circonia. | |
| EP0791036B1 (en) | Improved titanium dioxide pigment coated with boria-modified silica and alumina | |
| JP4619601B2 (ja) | 光触媒性コーティング組成物および光触媒性薄膜を有する製品 | |
| JPH07247119A (ja) | 二酸化チタン水性分散体 | |
| JP4668705B2 (ja) | 二酸化チタン顔料の製造方法 | |
| JP2000281344A (ja) | 変性された酸化第二スズ−酸化ジルコニウム複合ゾル及びその製造法 | |
| JP7185143B2 (ja) | 二酸化チタン水性分散体及びその製造方法 | |
| JP2004035632A (ja) | 高い透明性と紫外線遮蔽能を有する無機酸化物分散体および分散方法 | |
| JP2008069193A (ja) | 微粒子二酸化チタン組成物およびその製造方法 | |
| JP2002087817A (ja) | 複合酸化亜鉛分散体 | |
| JP2008094917A (ja) | 表面を被覆した酸化亜鉛及びその製造方法並びにそれを用いた紫外線遮蔽性組成物 | |
| JP2009227500A (ja) | 透明酸化チタンオルガノゾルおよびそれを配合したコーティング組成物，光学基材 | |
| JP2000313828A (ja) | 水性修正液 | |
| JP2614498B2 (ja) | 水性修正液 | |
| JP4256133B2 (ja) | 針状二酸化チタン微粒子の製造方法 | |
| JPH11322337A (ja) | バタフライ状ルチル型酸化チタン及びその製造方法、並びにその用途 | |
| JPH07751B2 (ja) | 微粒子二酸化チタン粉末 | |
| JP3732265B2 (ja) | 紡錘状微粒子二酸化チタン及びその製造方法 | |
| US20220206404A1 (en) | Human body-safe external additive for toner and toner manufactured using same |