JP2000313563A - 胴の前方に位置する折り丁丁合い装置 - Google Patents
胴の前方に位置する折り丁丁合い装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り丁丁合い装置の寸法を小さくし、安価
で、かつ、折り丁の搬送速度の減速が可能な構成にす
る。 【解決手段】 丁合い装置が、折り丁2、3の進路を変
更する進路変更ステーション4と、テープ経路11と、
テープ経路11より搬送経路が長いテープ経路5とを有
している。折り丁2、3は、進路変更ステーション4で
テープ経路11とテープ経路5とにそれぞれ進路変更さ
れた後、テープ経路2、11が合流する点で両折り丁
2、3が重ねられることにより丁合いがなされ、丁合い
済みの折り丁9として次の工程へと搬送される。
で、かつ、折り丁の搬送速度の減速が可能な構成にす
る。 【解決手段】 丁合い装置が、折り丁2、3の進路を変
更する進路変更ステーション4と、テープ経路11と、
テープ経路11より搬送経路が長いテープ経路5とを有
している。折り丁2、3は、進路変更ステーション4で
テープ経路11とテープ経路5とにそれぞれ進路変更さ
れた後、テープ経路2、11が合流する点で両折り丁
2、3が重ねられることにより丁合いがなされ、丁合い
済みの折り丁9として次の工程へと搬送される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブを裁断して
折り丁にする紙裁ち胴と、折り丁を受け取る搬送胴とを
有する、ウェブ印刷機の胴の前方に位置する折り丁丁合
い装置に関する。
折り丁にする紙裁ち胴と、折り丁を受け取る搬送胴とを
有する、ウェブ印刷機の胴の前方に位置する折り丁丁合
い装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ウェブ印刷機は、圧胴の外周の周りに多
様な画像を印刷することができる。折り工程において、
画像が形成された折り丁がウェブから裁断されて丁合い
がなされる場合、丁合い胴が必要である。丁合い胴は、
裁断された折り丁をつかみ、丁合い胴の全周にわたって
その折り丁を搬送し、それによって、その折り丁を、圧
胴の他の部分からの折り丁と組み合わせることができ
る。この工程は、全ての折り丁が丁合いされるまで続行
され、次いで、丁合いされた折り丁は、丁合い胴から、
この工程の次の段階、通常はあご胴へと送られる。
様な画像を印刷することができる。折り工程において、
画像が形成された折り丁がウェブから裁断されて丁合い
がなされる場合、丁合い胴が必要である。丁合い胴は、
裁断された折り丁をつかみ、丁合い胴の全周にわたって
その折り丁を搬送し、それによって、その折り丁を、圧
胴の他の部分からの折り丁と組み合わせることができ
る。この工程は、全ての折り丁が丁合いされるまで続行
され、次いで、丁合いされた折り丁は、丁合い胴から、
この工程の次の段階、通常はあご胴へと送られる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような方法の問題
は、丁合い胴の寸法が、丁合いされる折り丁の数によっ
て決まることである。圧胴が周囲の2つの折り丁に印刷
する場合には、偶数のくわえづめ部により丁合い胴を製
造することはできなくなる。圧胴が周囲の3つの折り丁
に印刷する場合には、丁合い胴を、周囲の3、6、9、
すなわち、3の倍数のくわえづめ部から構成することは
できない。丁合いされた折り丁の要求される数と、丁合
い胴上のくわえづめ部の数との組み合わせにより、異な
る丁合いがなされた同じ胴からの複数の折り丁に対応す
るために、丁合い胴が非常に大きく高価なものになって
しまう。
は、丁合い胴の寸法が、丁合いされる折り丁の数によっ
て決まることである。圧胴が周囲の2つの折り丁に印刷
する場合には、偶数のくわえづめ部により丁合い胴を製
造することはできなくなる。圧胴が周囲の3つの折り丁
に印刷する場合には、丁合い胴を、周囲の3、6、9、
すなわち、3の倍数のくわえづめ部から構成することは
できない。丁合いされた折り丁の要求される数と、丁合
い胴上のくわえづめ部の数との組み合わせにより、異な
る丁合いがなされた同じ胴からの複数の折り丁に対応す
るために、丁合い胴が非常に大きく高価なものになって
しまう。
【0004】現行の方法の他の問題は、くわえづめが、
生産品を形成するために丁合いされる全ての折り丁の先
端部をつかめるように、丁合い胴上に折り丁の1つ分の
スペースを残しておかなければならないことである。こ
の必要条件により、折り丁が重なり合うようになるの
で、丁合い胴によって折り丁が搬送される際の折り丁の
減速ができない。
生産品を形成するために丁合いされる全ての折り丁の先
端部をつかめるように、丁合い胴上に折り丁の1つ分の
スペースを残しておかなければならないことである。こ
の必要条件により、折り丁が重なり合うようになるの
で、丁合い胴によって折り丁が搬送される際の折り丁の
減速ができない。
【0005】このような従来技術の装置を示すものとし
て、米国特許第4、746、107号および審査未請求
のドイツ共和国特許公開明細書第3527710号を挙
げる。
て、米国特許第4、746、107号および審査未請求
のドイツ共和国特許公開明細書第3527710号を挙
げる。
【0006】そこで、本発明の目的は、この一般的なタ
イプの従来装置の前記の欠点を克服し、そして、折り丁
が搬送胴に到達する前に丁合いを行う、胴の前方に位置
する折り丁丁合い装置を提供することにある。
イプの従来装置の前記の欠点を克服し、そして、折り丁
が搬送胴に到達する前に丁合いを行う、胴の前方に位置
する折り丁丁合い装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】前述の目的および他の目
的に鑑みて、本発明によれば、ウェブを裁断して複数の
折り丁にする紙裁ち胴と、折り丁を受け取る搬送胴とを
有するウェブ印刷機の、胴の前方に位置する折り丁丁合
い装置であって、紙裁ち胴から受け取った折り丁の進路
を変更する進路変更ステーションと、進路変更ステーシ
ョンから折り丁を受け取る、長さの異なる少なくとも2
つのテープ経路と、全てのテープ経路からの各折り丁
を、搬送胴へ渡すために、互いに重なるように丁合いす
る、少なくとも1つの丁合い点とを有する、胴の前方に
位置する折り丁丁合い装置が提供される。
的に鑑みて、本発明によれば、ウェブを裁断して複数の
折り丁にする紙裁ち胴と、折り丁を受け取る搬送胴とを
有するウェブ印刷機の、胴の前方に位置する折り丁丁合
い装置であって、紙裁ち胴から受け取った折り丁の進路
を変更する進路変更ステーションと、進路変更ステーシ
ョンから折り丁を受け取る、長さの異なる少なくとも2
つのテープ経路と、全てのテープ経路からの各折り丁
を、搬送胴へ渡すために、互いに重なるように丁合いす
る、少なくとも1つの丁合い点とを有する、胴の前方に
位置する折り丁丁合い装置が提供される。
【0008】紙裁ち胴から移動胴に至る複数の経路があ
る。これらの経路の長さと数は、生産品を作るために丁
合いされる折り丁の要求される数によって決まる。
る。これらの経路の長さと数は、生産品を作るために丁
合いされる折り丁の要求される数によって決まる。
【0009】圧胴の周りに2つの折り丁がある場合、紙
裁ち胴から丁合い胴への異なる2つの経路である、経路
「A」と経路「B」とがある。経路「A」の長さをXと
すると、経路「B」の長さは、(XにPを加えた長さ)
あるいは(XにPの倍数を加えた長さ)となる。ここ
で、Pは、紙裁ち胴から折り丁が離れる際の折り丁の間
隔である。この場合、最初の折り丁は長い経路をたど
り、次の折り丁は短い経路をたどる。経路「A」と経路
「B」とが搬送胴の前で1つにまとまるので、折り丁
は、一方が他方に重ねられるようにして一緒になる。
裁ち胴から丁合い胴への異なる2つの経路である、経路
「A」と経路「B」とがある。経路「A」の長さをXと
すると、経路「B」の長さは、(XにPを加えた長さ)
あるいは(XにPの倍数を加えた長さ)となる。ここ
で、Pは、紙裁ち胴から折り丁が離れる際の折り丁の間
隔である。この場合、最初の折り丁は長い経路をたど
り、次の折り丁は短い経路をたどる。経路「A」と経路
「B」とが搬送胴の前で1つにまとまるので、折り丁
は、一方が他方に重ねられるようにして一緒になる。
【0010】この解決法により、折り丁の搬送速度およ
び加工速度を減速できる。分岐した経路へと折り丁が進
路変更された後の、折り丁と折り丁との間隔は長い。こ
の長い間隔によって、折り丁をより低い速度に減速させ
ることができる。例えば、2経路の構成という簡単な場
合、折り丁の速度は、紙裁ち胴の出口での折り丁の速度
の半分に減速することができる。したがって、搬送胴
は、そうでなかった場合の角速度の2分の1の角速度で
回転できるようになる。この著しい減速は、折り解除
(fold-off)のような折り丁加工機能の性能を改善する
であろう。
び加工速度を減速できる。分岐した経路へと折り丁が進
路変更された後の、折り丁と折り丁との間隔は長い。こ
の長い間隔によって、折り丁をより低い速度に減速させ
ることができる。例えば、2経路の構成という簡単な場
合、折り丁の速度は、紙裁ち胴の出口での折り丁の速度
の半分に減速することができる。したがって、搬送胴
は、そうでなかった場合の角速度の2分の1の角速度で
回転できるようになる。この著しい減速は、折り解除
(fold-off)のような折り丁加工機能の性能を改善する
であろう。
【0011】本発明の他の特徴によれば、テープ経路の
うちの少なくとも1つが、ばねによって付勢され、テー
プ経路に張力をかけるテープローラを有する。このよう
にして、経路の長さが変わる間も、適切なテープ張力が
維持される。
うちの少なくとも1つが、ばねによって付勢され、テー
プ経路に張力をかけるテープローラを有する。このよう
にして、経路の長さが変わる間も、適切なテープ張力が
維持される。
【0012】本発明の他の特徴によれば、テープ経路の
うちの1つに接触するテープローラと、ピボット点の周
りに前記テープローラをピボット回転させるピボットア
ームと、テープローラをピボット回転させ、テープ経路
の長さを変更する作動機構とが設けられている。このよ
うにして、経路の長さの変更が行われる。
うちの1つに接触するテープローラと、ピボット点の周
りに前記テープローラをピボット回転させるピボットア
ームと、テープローラをピボット回転させ、テープ経路
の長さを変更する作動機構とが設けられている。このよ
うにして、経路の長さの変更が行われる。
【0013】本発明の他の特徴によれば、少なくとも2
つのテープ経路が、第1、第2、および第3の折り丁を
それぞれ搬送する3つのテープ経路であり、少なくとも
1つの丁合い点は2つの丁合い点であり、一方の丁合い
点では第1および第2の折り丁が互いに重なるように丁
合いされ、他方の丁合い点では、第1、第2、および第
3の折り丁が互いに重なるように丁合いされる。本発明
のこの特徴によって、圧胴からの3つの折り丁を互いに
重ねるように置くことができる。
つのテープ経路が、第1、第2、および第3の折り丁を
それぞれ搬送する3つのテープ経路であり、少なくとも
1つの丁合い点は2つの丁合い点であり、一方の丁合い
点では第1および第2の折り丁が互いに重なるように丁
合いされ、他方の丁合い点では、第1、第2、および第
3の折り丁が互いに重なるように丁合いされる。本発明
のこの特徴によって、圧胴からの3つの折り丁を互いに
重ねるように置くことができる。
【0014】本発明の他の特徴によれば、少なくとも1
つのテープ経路は、テープ経路上の折り丁を減速させる
減速装置を有している。減速することにより、折り解除
のような折り丁加工機能の性能が向上する。
つのテープ経路は、テープ経路上の折り丁を減速させる
減速装置を有している。減速することにより、折り解除
のような折り丁加工機能の性能が向上する。
【0015】本発明の他の特徴によれば、少なくとも2
つのテープ経路が、第1、第2、および第3の折り丁の
それぞれを搬送する3つのテープ経路であり、進路変更
ステーションが第1および第2の進路変更機を有し、第
1の進路変更機は、第1および第2の折り丁をテープ経
路のうちの1つへと進路変更させるとともに、第3の折
り丁を他のテープ経路へと進路変更させ、第2の進路変
更機は、第1および第2の折り丁を、異なるテープ経路
へと進路を変更させる。この場合、シートは2回進路を
変更させられる。
つのテープ経路が、第1、第2、および第3の折り丁の
それぞれを搬送する3つのテープ経路であり、進路変更
ステーションが第1および第2の進路変更機を有し、第
1の進路変更機は、第1および第2の折り丁をテープ経
路のうちの1つへと進路変更させるとともに、第3の折
り丁を他のテープ経路へと進路変更させ、第2の進路変
更機は、第1および第2の折り丁を、異なるテープ経路
へと進路を変更させる。この場合、シートは2回進路を
変更させられる。
【0016】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【0017】(第1の実施形態)図面、特に図1を最初
に詳細に参照すると、紙裁ち胴1から出て、搬送ベルト
によって進路変更ステーション4へ搬送された折り丁
2、3が示されている。折り丁10が、進路変更ステー
ション4の下流のテープ経路5内に示されており、折り
丁7が、進路変更ステーション4の下流のテープ経路1
1内に示されている。テープ経路5はテープ経路11よ
りも長く、それによって、折り丁6がテープ経路5を出
るときに、テープ経路11を出る折り丁8に揃えられ
る。参照数字9で示される2つの折り丁は、一方が他方
の表面に重ねられて搬送胴Tへ搬送される。
に詳細に参照すると、紙裁ち胴1から出て、搬送ベルト
によって進路変更ステーション4へ搬送された折り丁
2、3が示されている。折り丁10が、進路変更ステー
ション4の下流のテープ経路5内に示されており、折り
丁7が、進路変更ステーション4の下流のテープ経路1
1内に示されている。テープ経路5はテープ経路11よ
りも長く、それによって、折り丁6がテープ経路5を出
るときに、テープ経路11を出る折り丁8に揃えられ
る。参照数字9で示される2つの折り丁は、一方が他方
の表面に重ねられて搬送胴Tへ搬送される。
【0018】図2は、図1に示した2つのテープ経路の
拡大図である。テープ経路5の長さは、多様な長さの折
り丁に対応するように、すなわち、一方のテープ経路内
の折り丁が他方のテープ経路内の折り丁に対して同期す
るように構成されていてもよい。経路の長さの変更は、
作動機構22を制御することで行われる。作動機構22
は、ピボット点25の周りを回転するようにピボットア
ーム24を押したり引いたりする。テープローラ23
が、折り丁がたどらなければならない経路を変化させる
ため、作動機構22の作動によって移動させられる。テ
ープローラ20は、ばね21によって付勢されているの
で、経路の長さが変わる間も適切なテープ張力が維持さ
れる。
拡大図である。テープ経路5の長さは、多様な長さの折
り丁に対応するように、すなわち、一方のテープ経路内
の折り丁が他方のテープ経路内の折り丁に対して同期す
るように構成されていてもよい。経路の長さの変更は、
作動機構22を制御することで行われる。作動機構22
は、ピボット点25の周りを回転するようにピボットア
ーム24を押したり引いたりする。テープローラ23
が、折り丁がたどらなければならない経路を変化させる
ため、作動機構22の作動によって移動させられる。テ
ープローラ20は、ばね21によって付勢されているの
で、経路の長さが変わる間も適切なテープ張力が維持さ
れる。
【0019】(第2の実施形態)図3に、紙裁ち胴から
搬送胴Tへの3つの経路がある本発明の実施形態が示さ
れている。この場合、進路変更ステーション13が、入
ってくる折り丁19を3つの経路12、14、15のう
ちの1つの経路に進路変更することができる。第1の折
り丁は、最も長い経路14へと進路変更され、第2の折
り丁は、中間の長さの経路12へと進路変更され、第3
の折り丁は、最も短い経路15へと進路変更される。経
路の長さは、第2の折り丁と第3の折り丁が共通の点1
6に同時に到達し、それから他の共通の点17で第1の
折り丁と合流するために一緒に搬送されるように設計さ
れている。3つの折り丁18は、丁合いされた相対的配
置状態で、搬送胴Tへ搬送される。
搬送胴Tへの3つの経路がある本発明の実施形態が示さ
れている。この場合、進路変更ステーション13が、入
ってくる折り丁19を3つの経路12、14、15のう
ちの1つの経路に進路変更することができる。第1の折
り丁は、最も長い経路14へと進路変更され、第2の折
り丁は、中間の長さの経路12へと進路変更され、第3
の折り丁は、最も短い経路15へと進路変更される。経
路の長さは、第2の折り丁と第3の折り丁が共通の点1
6に同時に到達し、それから他の共通の点17で第1の
折り丁と合流するために一緒に搬送されるように設計さ
れている。3つの折り丁18は、丁合いされた相対的配
置状態で、搬送胴Tへ搬送される。
【0020】(第3の実施形態)図4に、本発明の他の
実施形態が示されている。本実施形態では、折り丁は、
3つの異なる経路をたどるように進路変更される。第1
および第2の折り丁は、第1の進路変更機30によって
経路29へと進路を変更され、第3の折り丁は、経路3
1へと進路変更される。第1および第2の折り丁は、第
2の進路変更機28によって再び進路変更される。第1
の折り丁は、経路26へと進路変更され、第2の折り丁
は、経路27へと進路変更される。第2および第3の折
り丁は、点32で丁合いされ、第1の折り丁は、前もっ
て丁合いされている第2および第3の折り丁と点33で
丁合いされる。3つの折り丁34は丁合いされた相対的
配置状態で出る。
実施形態が示されている。本実施形態では、折り丁は、
3つの異なる経路をたどるように進路変更される。第1
および第2の折り丁は、第1の進路変更機30によって
経路29へと進路を変更され、第3の折り丁は、経路3
1へと進路変更される。第1および第2の折り丁は、第
2の進路変更機28によって再び進路変更される。第1
の折り丁は、経路26へと進路変更され、第2の折り丁
は、経路27へと進路変更される。第2および第3の折
り丁は、点32で丁合いされ、第1の折り丁は、前もっ
て丁合いされている第2および第3の折り丁と点33で
丁合いされる。3つの折り丁34は丁合いされた相対的
配置状態で出る。
【0021】図5は、進路変更された後に折り丁が減速
することを概念的に示している。減速装置39は、折り
丁43が折り丁37よりも遅い速度で進むように経路3
8内の折り丁を減速させる。同様に、減速装置40は、
折り丁42が折り丁35よりも遅い速度で進むように経
路36内の折り丁を減速させる。両経路内の折り丁は、
減速された後、点41で丁合いされ、減速された速度で
搬送胴Tへ搬送される。
することを概念的に示している。減速装置39は、折り
丁43が折り丁37よりも遅い速度で進むように経路3
8内の折り丁を減速させる。同様に、減速装置40は、
折り丁42が折り丁35よりも遅い速度で進むように経
路36内の折り丁を減速させる。両経路内の折り丁は、
減速された後、点41で丁合いされ、減速された速度で
搬送胴Tへ搬送される。
【図1】本発明の第1の実施形態である、2つのテープ
経路を有する、胴の前方に位置する折り丁丁合い装置の
概略側面図である。
経路を有する、胴の前方に位置する折り丁丁合い装置の
概略側面図である。
【図2】図1に示す、胴の前方に位置する折り丁丁合い
装置の拡大図である。
装置の拡大図である。
【図3】本発明の第2の実施形態である、3つのテープ
経路を有する、胴の前方に位置する折り丁丁合い装置の
側面図である。
経路を有する、胴の前方に位置する折り丁丁合い装置の
側面図である。
【図4】本発明の第3の実施形態である、3つのテープ
経路および2つの進路変更機を有する、胴の前方に位置
する折り丁丁合い装置の側面図である。
経路および2つの進路変更機を有する、胴の前方に位置
する折り丁丁合い装置の側面図である。
【図5】減速装置を有する、胴の前方に位置する折り丁
丁合い装置の側面図である。
丁合い装置の側面図である。
1 紙裁ち胴 2,3,6,7,8,9,10,19,34,35,37,42,4
3 折り丁 4,13 進路変更ステーション 5,11,12,14,15,26,27,28,31,36,3
8 テープ経路 16,17 共通の点 20 テープローラ 21 ばね 22 作動機構 23 テープローラ 24 ピボットアーム 25 ピボット点 28 第2の進路変更機 30 第1の進路変更機 32,33,41 点 39 減速装置 T 搬送胴
3 折り丁 4,13 進路変更ステーション 5,11,12,14,15,26,27,28,31,36,3
8 テープ経路 16,17 共通の点 20 テープローラ 21 ばね 22 作動機構 23 テープローラ 24 ピボットアーム 25 ピボット点 28 第2の進路変更機 30 第1の進路変更機 32,33,41 点 39 減速装置 T 搬送胴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 ケビン ローレン コート アメリカ合衆国 03824 ニューハンプシ ャー州 ダラム エフフロスト ドライヴ 26 (72)発明者 マイケル リー ハーン アメリカ合衆国 03820 ニューハンプシ ャー州 ドーバー ワシントン ストリー ト 265 (72)発明者 ジョン リー ケッチャム アメリカ合衆国 04064 メイン州 オー ルド オーチャード ビーチ ダブリュ. オールド オーチャード アヴェニュー 31
Claims (6)
- 【請求項1】 ウェブを裁断して複数の折り丁にする紙
裁ち胴と、前記折り丁を受け取る搬送胴とを有するウェ
ブ印刷機の、胴の前方に位置する折り丁丁合い装置であ
って、 前記紙裁ち胴から受け取った前記折り丁の進路を変更す
る進路変更ステーションと、 前記進路変更ステーションから前記折り丁を受け取る、
長さの異なる少なくとも2つのテープ経路と、 全ての前記テープ経路からの前記各折り丁を、前記搬送
胴へ渡すために、互いに重なるように丁合いするため
の、少なくとも1つの丁合い点とを有する、胴の前方に
位置する折り丁丁合い装置。 - 【請求項2】 前記テープ経路のうちの少なくとも1つ
が、ばねによって付勢され、前記テープ経路に張力をか
けるテープローラを有する、請求項1に記載の、胴の前
方に位置する折り丁丁合い装置。 - 【請求項3】 前記テープ経路のうちの1つに接触する
テープローラと、ピボット点の周りに前記テープローラ
をピボット回転させるピボットアームと、前記テープロ
ーラをピボット回転させ、前記テープ経路の長さを変更
する作動機構とを有する、請求項1に記載の、胴の前方
に位置する折り丁丁合い装置。 - 【請求項4】 前記少なくとも2つのテープ経路が、第
1、第2、および第3の折り丁をそれぞれ搬送する3つ
のテープ経路であり、前記少なくとも1つの丁合い点は
2つの丁合い点であり、一方の前記丁合い点では前記第
1および前記第2の折り丁が互いに重なるように丁合い
され、他方の前記丁合い点では、前記第1、第2、およ
び第3の折り丁が互いに重なるように丁合いされる、請
求項1に記載の、胴の前方に位置する折り丁丁合い装
置。 - 【請求項5】 少なくとも1つの前記テープ経路は、前
記テープ経路上の前記折り丁を減速させる減速装置を有
している、請求項1に記載の、胴の前方に位置する折り
丁丁合い装置。 - 【請求項6】 前記少なくとも2つのテープ経路が、前
記第1、第2、および第3の折り丁をそれぞれ搬送する
3つのテープ経路であり、前記進路変更ステーションが
第1および第2の進路変更機を有し、前記第1の進路変
更機は、前記第1および第2の折り丁を前記テープ経路
のうちの1つへと進路変更させるとともに、前記第3の
折り丁を他の前記テープ経路へと進路変更させ、前記第
2の進路変更機は、前記第1および第2の折り丁を、異
なる前記テープ経路へと進路変更させる、請求項1に記
載の、胴の前方に位置する折り丁丁合い装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US09/277,789 US6439562B1 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Pre-cylinder signature collector |
| US09/277789 | 1999-03-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313563A true JP2000313563A (ja) | 2000-11-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000091010A Pending JP2000313563A (ja) | 1999-03-29 | 2000-03-29 | 胴の前方に位置する折り丁丁合い装置 |
Country Status (4)
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| US (1) | US6439562B1 (ja) |
| EP (1) | EP1040919B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000313563A (ja) |
| DE (2) | DE10010055A1 (ja) |
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| CN113752717B (zh) * | 2021-08-18 | 2023-04-21 | 中华商务联合印刷(广东)有限公司 | 一种排书机与锁线机连接装置 |
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| DE3725225C1 (de) * | 1987-07-30 | 1988-07-21 | Miller Johannisberg Druckmasch | Vorrichtung zum Sammeln und Ablegen von Signaturen |
| DE3905558A1 (de) * | 1989-02-23 | 1990-08-30 | Miller Johannisberg Druckmasch | Vorrichtung zum sammeln und ablegen von signaturen und gewuenschtenfalls zum aufeinanderlegen von zwei unterschiedlichen teil-buchblocks aus den so gesammelten signaturen |
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| FR2672544B1 (fr) * | 1991-02-08 | 1995-10-06 | Marinoni Harris Sa | Plieuse de machine d'imprimerie a dispositif ralentisseur d'exemplaires envoyes dans un pli d'equerre de ladite plieuse. |
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-
1999
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2000
- 2000-03-02 DE DE10010055A patent/DE10010055A1/de not_active Withdrawn
- 2000-03-02 DE DE50000433T patent/DE50000433D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 EP EP00104331A patent/EP1040919B1/de not_active Expired - Lifetime
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