JP2000312908A - ミルハウジングを持たないロール担持枠 - Google Patents

ミルハウジングを持たないロール担持枠

Info

Publication number
JP2000312908A
JP2000312908A JP2000117981A JP2000117981A JP2000312908A JP 2000312908 A JP2000312908 A JP 2000312908A JP 2000117981 A JP2000117981 A JP 2000117981A JP 2000117981 A JP2000117981 A JP 2000117981A JP 2000312908 A JP2000312908 A JP 2000312908A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
mill housing
carrying
frame
carrying frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000117981A
Other languages
English (en)
Inventor
Otmar Palzer
オトマール・パルツエル
Erich Grossmann
エリツヒ・グロースマン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10002143A external-priority patent/DE10002143A1/de
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Publication of JP2000312908A publication Critical patent/JP2000312908A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06Cassettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2271/00Mill stand parameters
    • B21B2271/02Roll gap, screw-down position, draft position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103Manipulators or carriages therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/10Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
    • B21B38/105Calibrating or presetting roll-gap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両側でチョック内に支承されたロール対のた
めのミルハウジングを持たないロール担持枠であって、
ロールのための駆動伝達装置及び圧下装置を収容した、
片側が開口したミルハウジング内へ組込み可能及び解体
可能であるようなロール担持枠において、少量の、モジ
ュール式の、僅かな製造費で製造できる、互いに交換可
能な、僅かな保守しか必要としない構成部材から成るミ
ルハウジングを持たないロール担持枠を提供する。 【解決手段】 ロール担持枠(WTR)が、入側−通路
及び出側−通路(DG)を有するボックス要素(K
E)、圧延材のためのガイド、及びボックス要素(K
E)に設けられた、2重式−ロール(W)それぞれのチ
ョック−対(LES)のための保持要素及びガイド要素
(KA;ZB)から成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、両側でチョック内
に支承されたロール対のためのミルハウジングを持たな
いロール担持枠であって、ロールのための駆動伝達装置
及び圧下装置を収容した、片側が開口したミルハウジン
グ内へ組込み可能及び解体可能であるようなロール担持
枠に関する。
【0002】
【従来の技術】ロールスタンド配列に関する多数の実施
形体が公知になっており、これらの実施形態においては
2重式−ロールスタンドが片側が開口しているミルハウ
ジング、いわゆるC型ミルハウジング内へ挿入され、係
止され、そしてミルハウジング内において強固に設けら
れた駆動要素と連結される。ロールスタンドにおいてそ
れは完装の担持スタンドか又はロール対を担持するカセ
ット様式のスタンドかの問題である。担持スタンドは大
部分がそのスタンド内に設けられた自身の圧下装置を備
えており、この圧下装置はミルハウジングへスタンドを
組込んだ後で相応する制御要素と連結される(ドイツ連
邦共和国特許出願公開第1 527 674号及び第2
907 398号明細書)。しかしまた、圧下装置を
担持スタンド内やスタンド−カセット内においてではな
く、固定式のミルハウジング内において設けることが既
に提供されており、その際この圧下装置は挿入されたス
タンドのもしくはスタンド−カセットのロールのチョッ
クと連結される(ドイツ連邦共和国特許発明第3 13
2 339号明細書)。
【0003】この公知の実施形態は一貫して著しい製造
費を必要とし、その運転は操作及び保守の割合が多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本をなす課
題は、少量の、モジュール式の、僅かな製造費で製造で
きる、互いに交換可能な、僅かな保守しか必要としない
構成部材から成るミルハウジングを持たないロール担持
枠を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】ミルハウジングを持たな
いロール担持枠の2重式−ロール対のロールをチョック
内において支承し、これらのロールは担持枠固定のガイ
ド内において互いに接近するように、また互いに離れる
ように摺動可能に案内されており、ガイドによって挿入
されたねじ付きスピンドル対により互いに連結されてお
り、そしてねじ付きスピンドル対は外部駆動され、チョ
ックへの圧下運動を生じさせるような公知の提案(ヨー
ロッパ特許庁公開第639 495号公報)を出発点と
するものであって、その課題は、ロール担持枠が、入側
−通路及び出側−通路を有するボックス要素、圧延材の
ためのガイド、及びボックス要素に設けられた、2重式
−ロールそれぞれのチョック−対のための保持要素及び
ガイド要素から成ることによって解決され、その際本発
明が更に提供するように、2重式−ロール対の一方のロ
ールの、また他方としてのロールの両方のチョックは、
ミルハウジング内へロール担持枠が挿入された際には、
それぞれロール圧下装置により作用を受ける。チョック
−対のための保持要素及びガイド要素は、本発明により
チョック内の孔内で案内された円筒ボルト対から成り、
これらの円筒ボルト対はボックス要素の側方に設けられ
たカラー取付部材により保持されており、孔内において
チョックに対する端面側で弾性的に支承されている。ボ
ックス要素の両方の側壁に有利にストッパが設けられて
おり、これらのストッパがミルハウジング内にロール担
持枠が組み込まれた際に、互いに相対して位置する、ミ
ルハウジングの側壁において設けられたロック要素によ
り固着される。ロール担持枠の、ミルハウジングに面し
た前面にロール担持枠は媒体連結要素を備えている。2
重式−ロール対のロールが、多角形横断面を有する連結
ボルトを挿入するためのそれぞれの連結孔を備えてい
る。ロールのチョックに作用する圧下装置の圧下運動
は、測定値及び基準値に依存して働く計算装置を介して
制御可能である。
【0006】ロール担持枠の本発明の具体的な構成は、
簡単でコンパクトな、集約された圧延材ガイドを有する
圧延モジュールをもたらし、これらの圧延モジュールは
低コストで製造することができ、スタンド数が変更可能
であり個々のスタンドが互いに交換可能である多重スタ
ンド配列に対して変更することなく構成することができ
る。特にこれらのスタンドにおいては小さな単孔型のロ
ールは、その保持器が軸方向に遊びのない簡単な軸受と
ともに使用される。圧延モジュールが固有の圧下装置を
全く備えておらず、圧延モジュールのチョックがミルハ
ウジング内において存在する圧下装置により作用を受け
るので、特に液圧で操作され制御された圧下装置を使用
する際には、ロールスタンド配列を構成することがで
き、このロールスタンド配列においては圧延荷重測定
は、圧下装置の液圧装置を介し、ゼロ点設定及び孔型設
定を行なうことにより、また側定値及び基準値に依存し
て働く計算装置によって、例えば調質圧延のためのロー
ルのプリセッティングを可能にし、更にこのような圧下
制御は、圧下の反復、圧下データの記憶などのような問
題の解決を可能にし、同時に変化しやすい過負荷保証を
予見することを可能にする。その際ロールの連結孔及び
連結ボルトの多角形横断面は、駆動スピンドルを有する
ロールの、迅速な、回転不能の連結及び同様に迅速に解
離可能な連結を可能にし、圧延モジュールの簡単な構造
は、これらのことを場合によっては圧延ラインの範囲に
おいて組替えすること及び調節することができるように
する。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明を図面に図示した実施例に
基づいて更に詳細に説明する:図1、2及び3から分か
るように、担持走行機構TW上にボックス要素KEが装
着されており、このボックス要素は図示されてない別の
ガイド要素を有する通路DGを、一方の側から入り他方
の側の方へ出る、同様に図示されてない圧延連続体のた
めに備えている。両方の通路DGは圧延材の移動方向に
互いに間隔を置いて設けられている。圧延材の通板方向
に平行に延在する、ボックス要素の両方の外側に、両方
の通路DGの水平な出口面のおよその高さで、同様に間
隔を置いてそれぞれ2つのカラー取付部材KAが設けら
れており、これらのカラー取付部材内において円筒ボル
トZBが固着されており(図2)、これらの円筒ボルト
は平行に、互いに通路DGの水平な中央面に対し垂直に
延在する。これらの円筒ボルトZBに、ガイド孔FBを
有する上下のチョックLESが挿入され案内されている
(図3)。ガイド孔FBの端部に弾性要素FEが挿入さ
れており、この弾性要素は円筒ボルトZBの端面に作用
する。チョックLES内において上下のロールWが、こ
こでは2重式−ロール対WのローラベアリングRL内に
おいて支承されている。通路DGの下方にはこの通路に
対して横方向に延在して、ロック要素REにより作用を
受けている(図3)ストッパASが設けられており、こ
れらのロック要素はミルハウジングSTの、ストッパに
相対して位置する側において設けられている。担持走行
機構TWはローラRを備えており、これらのローラによ
り担持走行機構はレールSCH上をミルハウジングST
内へ走入したり、ミルハウジングから走出したりするこ
とができる。
【0008】更にミルハウジングにおいては図示されて
ない方法で液圧操作可能な圧下ピストンAKが設けられ
ており、この圧下ピストンは上下のチョック−対LES
に、自在にチョック−対に対し担持するように作用す
る。
【0009】図4から駆動スピンドルASの連結ボルト
BKの構成が分かり、この連結ボルトは多角形横断面を
備えており、ロールWの連結孔KB内へ挿入可能であ
る。連結ボルトBKは端面側に切頭円錐形のガイド延長
部FAを備えており、このガイド延長部は図示された連
結位置において、連結孔KBの相応して形成された孔延
長部FS内へ係合する。
【0010】図5からロール担持枠WTRがミルハウジ
ングSTと協働することが分かる。図示されてない圧延
ラインは予め停止され、媒体連結部が解離され、そして
(図3に図示された)ストッパAS及びロック要素RE
が解離される。続いて交換すべきロール担持枠が、引出
し装置AVにより操作されるスタンド交換走行機構GW
によりミルハウジングSTから引出され搬出される。続
いて新しいロール担持枠WTRを担持するスタンド交換
走行機構GWが、圧延方向に対して横方向にミルハウジ
ングSTへ図示された位置へ走入し、その位置において
ミルハウジングST及びロール担持枠WTRは前記スト
ッパAS及びロック要素REによりロックされ、同時に
(図示されてない)ロール担持枠WTRの前方側におけ
る媒体連結部がミルハウジングSTにおける供給導管と
連結される。挿入運動により、連結ボルトBK(図4)
はロールWの連結孔KB内へ収容され、レールSCH
(図3)を沈降させた後、ミルハウジングSTにおいて
設けられた圧下装置の圧下ピストンAKがロールWのチ
ョックLESに向かって移動する。スタンド交換走行機
構GWが戻った後ロールWは、チョックLESに作用す
る圧下装置の圧下ピストンAKによりそのゼロ点位置に
おいて収容され、続いて所定のロール間隙寸法を調節さ
れる。
【0011】図6による構成は、ここではミルハウジン
グSTが垂直ロール対Wを有するロール担持枠WTRの
ためのものであるという条件で図5による構成に相当す
る。駆動スピンドルAS及びその駆動モータAMを収容
するミルハウジングSTは、ここでは下方に向いた挿入
開口部と共に垂直に移動可能に担持台TSに案内されて
いる。ロール担持枠WTRはここではスタンド交換走行
機構GWによって、相応した上方の位置へ移動させられ
たミルハウジングSTの挿入開口部の下方へ移動され、
その際ミルハウジングSTは下方へ向かって、このミル
ハウジングがロール担持枠WTRを相応して同様な方法
で収容する位置へ移動され、そしてミルハウジングによ
りロックされ、このことは図5において図示された配列
と同様であり、そして連結ボルトを有する駆動スピンド
ルASはここでは垂直に上方からロールWの連結孔内へ
挿入され、圧下ピストンAKは両側からロールWのチョ
ックLESに向かって移動する。
【0012】
【発明の効果】本発明により、少量の、モジュール式
の、僅かな製造費で製造できる、互いに交換可能な、僅
かな保守しか必要としない構成部材から成るミルハウジ
ングを持たないロール担持枠を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ロール担持枠を斜め上方から見て遠近法的及び
概略的に示した図面である。
【図2】図1によるロール担持枠の詳細を同様に示した
図面である。
【図3】ミルハウジングへ挿入されたロール担持枠をロ
ール軸線方向で見て部分的に断面にした図面である。
【図4】拡大された尺度での詳細を部分的に断面にした
図面である。
【図5】ミルハウジングを有するロール担持枠を圧延方
向で見て概略的に示した図面である。
【図6】ミルハウジングにおけるロール担持枠を他の位
置にした図5に相応する図面である。
【符号の説明】
WTR ロール担持枠 LES チョック W ロール ST (開口部)ミルハウジング KE ボックス要素 DG 通路 WF (圧延材)ガイド ZB 円筒ボルト FB ガイド孔 KA カラー取付部材 TW 担持走行機構 MK 媒体連結要素 AS ストッパ RE ロック要素 WZ ロールネック KB 連結孔 PQ 多角形横断面 BK 連結ボルト FA ガイド延長部 FS 孔延長部 AS 駆動スピンドル FE 弾性要素 RL ローラベアリング SCH レール AK 圧下ピストン GW スタンド交換走行機構 AV 引出し装置 TS 担持台 R ローラ AM 駆動モータ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両側でチョック内に支承されたロール対
    のためのミルハウジングを持たないロール担持枠であっ
    て、ロールのための駆動伝達装置及び圧下装置を収容し
    た、片側が開口したミルハウジング内へ組込み可能及び
    解体可能であるようなロール担持枠において、 ロール担持枠(WTR)が、入側−通路及び出側−通路
    (DG)を有するボックス要素(KE)、圧延材のため
    のガイド、及びボックス要素(KE)に設けられた、2
    重式−ロール(W)それぞれのチョック−対(LES)
    のための保持要素及びガイド要素(KA;ZB)から成
    ることを特徴とするロール担持枠。
  2. 【請求項2】 2重式−ロール対の一方のロール(W)
    の、また他方としてのロール(W)の両方のチョック
    (LES)が、ミルハウジング(ST)内へロール担持
    枠(WTR)が挿入された際には、それぞれロール圧下
    装置(AK)により作用を受けることを特徴とする請求
    項1に記載のロール担持枠。
  3. 【請求項3】 保持要素及びガイド要素が、チョック
    (LES)内のガイド孔(FB)内で案内された円筒ボ
    ルト対(ZB)から成り、これらの円筒ボルト対は、ボ
    ックス要素(KE)の側方に設けられたカラー取付部材
    により保持されており、ガイド孔(FB)内においてチ
    ョック(LES)に対する端面側で弾性的に支承されて
    いることを特徴とする請求項1に記載のロール担持枠。
  4. 【請求項4】 挿入された担持走行機構(TW)の両方
    の側壁にストッパ(AS)が設けられており、これらの
    ストッパが相対して位置する、開口したミルハウジング
    (ST)の側壁において設けられたロック要素(RE)
    により固着されることを特徴とする、ロール担持枠に収
    容された、開口したミルハウジング内に挿入可能な担持
    走行機構を有する請求項1に記載のロール担持枠。
  5. 【請求項5】 担持走行機構(TW)の、挿入方向にお
    いてミルハウジング(ST)に面した前面に媒体連結要
    素が設けられていることを特徴とするロール担持走行機
    構に収容された、ミルハウジング内へ挿入可能な担持走
    行機構を有する請求項1に記載のロール担持枠。
  6. 【請求項6】 ロール(W)が、相応する多角形横断面
    を有する駆動スピンドル(AS)の連結ボルト(BK)
    を挿入するための多角形横断面を有する連結孔をそれぞ
    れ備えていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
    1つに記載のロール担持枠
  7. 【請求項7】 連結ボルト(BK)の多角形横断面の前
    方に設けられた、切頭円錐形のガイド延長部(FA)
    が、ロール(W)の連結孔(KB)の相応する孔延長部
    (FS)内へ組込まれることを特徴とする請求項6に記
    載のロール担持枠。
JP2000117981A 1999-04-20 2000-04-19 ミルハウジングを持たないロール担持枠 Withdrawn JP2000312908A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19917769 1999-04-20
DE10002143:3 2000-01-20
DE19917769:4 2000-01-20
DE10002143A DE10002143A1 (de) 1999-04-20 2000-01-20 Ständerloser Walzentragrahmen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000312908A true JP2000312908A (ja) 2000-11-14

Family

ID=26003926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000117981A Withdrawn JP2000312908A (ja) 1999-04-20 2000-04-19 ミルハウジングを持たないロール担持枠

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6341897B1 (ja)
JP (1) JP2000312908A (ja)
BR (1) BR0001649A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100743076B1 (ko) * 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 쵸크가 조립된 압연롤용 적치장치
KR100815757B1 (ko) * 2001-11-26 2008-03-20 주식회사 포스코 롤 파손이 방지되는 롤 적재장치

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004052395A1 (de) * 2004-03-25 2005-10-13 Sms Demag Ag Einschubverfahren von Maschineneinheiten in eine Produktionslinie
CN106670244B (zh) * 2017-02-15 2018-12-18 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 一种导卫夹持装置和轧机
CN112170491B (zh) * 2020-09-30 2023-04-04 太原科技大学 一种金属极板辊压拉延成形机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT763354A (ja) 1965-03-12
US4154074A (en) 1978-02-27 1979-05-15 Morgan Construction Company Roll stand for a rod or bar rolling mill
US4366694A (en) 1980-09-17 1983-01-04 Morgan Construction Company Compact rolling mill
US4580429A (en) 1985-01-15 1986-04-08 Morgan Construction Company Rolling mill roll stand with hydraulic roll position control
US4706485A (en) 1986-12-15 1987-11-17 Morgan Construction Company Carrier module
ATE78728T1 (de) * 1987-05-16 1992-08-15 Schloemann Siemag Ag Universalwalzgeruest mit anstellbaren horizontal- und vertikalwalzensaetzen.
AU8164894A (en) 1993-12-23 1995-07-27 Morgan Construction Company Parting adjustment system for housingless roll stand
CA2150727C (en) * 1994-06-09 1999-08-17 Yasuhiro Yamamoto Roll type processing facility and roll width adjusting device therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100815757B1 (ko) * 2001-11-26 2008-03-20 주식회사 포스코 롤 파손이 방지되는 롤 적재장치
KR100743076B1 (ko) * 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 쵸크가 조립된 압연롤용 적치장치

Also Published As

Publication number Publication date
BR0001649A (pt) 2000-10-31
US6341897B1 (en) 2002-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62207507A (ja) ロ−ルスタンド
US4944175A (en) Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls
JP2000312908A (ja) ミルハウジングを持たないロール担持枠
US7895871B2 (en) Rolling stand
ZA200509783B (en) Rolling device
JPH09168804A (ja) クラスタ式多段圧延機及び圧延方法
PL202820B1 (pl) Urządzenie walcownicze
US5715720A (en) Device for automatically positioning a roll stand with grooved rolls and rest bars and roll fittings in front of the roll stand relative to roll center
US5752404A (en) Roll shifting system for rolling mills
US3459023A (en) Rolling mill
WO1988006930A1 (en) Rolling mill housing structure
JP3231917B2 (ja) ロールスタンド
EP0768125B1 (de) Führungsvorrichtung für Vier- oder Mehrwalzengerüste
US3546912A (en) Rolling frame for rolling mill of the step-back type
CN220678953U (zh) 一种六辊轧机辊系稳定调整装置
US6217081B1 (en) Device for coupling and uncoupling the media supply lines at bearing chocks of rolls, particularly back-up rolls, mounted in roll housings
US4907437A (en) Universal rolling stand with rolling rings supported as cantilevers
EP1118393A2 (de) Ständerloser Walzentragrahmen
US2676502A (en) Universal rolling mill
CN116765139A (zh) 一种六辊轧机辊系稳定调整装置
US6062295A (en) Device for withdrawing a strand
DE10002143A1 (de) Ständerloser Walzentragrahmen
DE2935160C2 (de) Glättwerk für Papierbahnen od. dgl.
GB2063742A (en) Triplet rolling mills
JPH11114612A (ja) 圧延機

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070703