JP2000312412A

JP2000312412A - ガス絶縁開閉装置

Info

Publication number: JP2000312412A
Application number: JP11117907A
Authority: JP
Inventors: Junichi Kawase; 順一川瀬
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1999-04-26
Filing date: 1999-04-26
Publication date: 2000-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】構成機器の配置に改良を加えて設置スペース
の縮小化を図ったガス絶縁開閉装置を提供する。【解決手段】第１、第２、第３の遮断器１、２、３の
遮断動作軸を水平方向とし、これらを略コの字状に配置
している。すなわち、第２の遮断器２の遮断動作軸と第
１、第３の遮断器１、３の遮断動作軸とが互いに直交
し、且つ第１、第３の遮断器１、３が互いに向い合うよ
うになっている。また、第１、第３の遮断器１、３の一
端はそれぞれに第１、第２の主母線７、８に接続してい
る。さらに、第２の遮断器２の遮断動作軸と、第１、第
２の主母線７、８の軸とが直交するようになっている。
また、第２の遮断器２の遮断動作軸と平行に、第１及び
第２の線路１１、１２を引き出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機器の配置構成に
改良を加えた１1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、変電所や開閉所等の母線方式
として、１1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置が知られて
いる。１1/2 ＣＢ方式とは、２つの主母線の間に３台の
遮断器を接続し、遮断器同士の間にそれぞれ線路を接続
して、１つのユニットとする方式である。この方式によ
れば、回線に事故が発生した場合に、その回線だけを停
止して、他の回線の運転を継続することができる。その
ため、電力供給の信頼度の点で大変優れている。したが
って、高い信頼性が要求される超高圧クラス以上の主要
変電所には、１1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置が広く
採用されている。

【０００３】ここで、１1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装
置の従来例について、図８〜図１０を用いて具体的に説
明する。図８は従来例の単線結線図、図９は従来例の平
面図、図１０は図９のＸ−Ｘ矢視図である。なお、図９
及び図１０において、各符号に付されたａ、ｂ、ｃはそ
れぞれａ相、ｂ相、ｃ相を示すものである。

【０００４】図８〜図１０に示すように、２本の主母線
７、８の間には、直列に接続された３台の遮断器すなわ
ち第１、第２、第３の遮断器１、２、３が接続されてい
る。各遮断器１、２、３の両端には計器用変流器４、断
路器５及び接地開閉器６が接続されている。また、第
１、第２の遮断器１、２の間には、断路器５、接地開閉
器６及びブッシング９からなる第１の線路１１が接続さ
れ、第２、第３の遮断器２、３の間には、断路器５、接
地開閉器６及びケーブルヘッド１０からなる第２の線路
１２が接続されている。このように２本の主母線７、８
間に３台の遮断器１、２、３が接続され、これら遮断器
１、２、３同士の間にそれぞれ線路１１、１２が接続さ
れることによって、１つの１1/2 ＣＢユニットが構成さ
れる。主母線７、８間には２つの１1/2 ＣＢユニット１
３、１４が互いに平行に接続されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成を有する１
1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置は、前述した通り優れ
た信頼度を持っている反面、以下のような問題点を併せ
持っている。すなわち、図９及び図１０に示すように、
３台の遮断器１、２、３はいずれも横置き型であり、そ
の遮断動作軸を一列に直線状に並べて配置している。こ
のとき、第１と第２の遮断器１、２の間、及び第２と第
３の遮断器２、３の間には、接点の点検や交換を行うた
めの作業スペースを確保しなくてはならない。そのた
め、遮断器１、２、３同士の間隔を大きくとる必要があ
り、主母線７、８間の間隔Ｌが大きくなった。

【０００６】また、図９に示すように、遮断器１、２、
３同士の間に接続された第１及び第２の線路１１、１２
を、主母線７、８と平行（図９中の右方向）に引き出し
ている。このとき、図９中の左側の１1/2 ＣＢユニット
１４に属する第１及び第２の線路１１、１２は、１1/2
ＣＢユニット１３、１４の間に配置されることになる。
そのため、１1/2 ＣＢユニット１３、１４の間には線路
１１、１２を配置するためのスペースが不可欠となり、
このスペースの分のだけ、主母線７、８が軸方向に長く
なった。以上述べたように従来例では、主母線７、８間
の間隔Ｌ及び主母線７、８の長さが長くなった。この結
果、ガス絶縁開閉装置の全体的な設置スペースが増大す
るという不具合を招いていた。

【０００７】ところで、２つの１1/2 ＣＢユニット１
３、１４は隣接しており、構成機器も多く、且つ密集し
ている。そのため、事故発生時や点検時に遮断器１、
２、３を設置場所から取り外して搬出する際には、主母
線７、８の下を通して主母線７、８の外側に運び出して
いた。また、遮断器１、２、３を再び設置場所に戻す場
合も、主母線７、８の下が搬入路となっていた。しか
し、主母線７、８の下には余分なスペースがなく、遮断
器１、２、３の搬出入作業は困難であり、その作業性の
向上が望まれていた。

【０００８】本発明は、以上のような従来技術の持つ問
題点を解決するために提案されたものであり、その主た
る目的は、構成機器の配置に改良を加えて設置スペース
の縮小化を図ったガス絶縁開閉装置を提供することであ
る。

【０００９】また、本発明の他の目的は、遮断器の搬出
入作業における作業性の向上を図ったガス絶縁開閉装置
を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第１及び第２の主母線と、直列に接続し
た第１、第２、第３の遮断器と、第１及び第２の線路と
を備え、前記２本の主母線間に前記３台の遮断器を接続
し、前記遮断器同士の間に前記線路をそれぞれ接続する
ことにより、１つの１1/2 ＣＢユニットを構成した１1/
2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置において、次のような特
徴を有している。

【００１１】請求項１記載の発明は、前記第１、第２、
第３の遮断器の遮断動作軸を水平方向とし、前記第２の
遮断器の遮断動作軸と前記第１及び第３の遮断器の遮断
動作軸とが互いに直交し、且つ前記第１及び第３の遮断
器が互いに向い合うように、前記の第１、第２、第３の
遮断器を略コの字状に配置したことを特徴とする。

【００１２】以上のような構成を有する請求項１記載の
発明では、３台の遮断器による略コの字状の内側の空間
を、各遮断器の点検及び交換用の作業スペースとして使
用することができる。したがって、遮断器ごとに作業ス
ペースを確保していた従来例に比べて大幅に作業スペー
スを縮小化することができる。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載のガ
ス絶縁開閉装置において、前記１1/2 ＣＢユニットを２
組備え、各１1/2 ＣＢユニットにおける第２の遮断器同
士を、その遮断動作軸が互いに平行となるように配置
し、これら第２の遮断器の間に、各１1/2 ＣＢユニット
の第１及び第３の遮断器を配置したことを特徴としてい
る。

【００１４】以上の構成を有する請求項２記載の発明で
は、１1/2 ＣＢユニットを２組備えた際、３台の遮断器
による略コの字形が互いに向い合い、全体として四角形
状とすることができる。このとき、各１1/2 ＣＢユニッ
トの第１、第３の遮断器を近接して配置することによ
り、１1/2 ＣＢユニット間を接続する主母線の長さを最
短にすることが可能となる。

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記第２の遮断器を、その遮断動作軸が前
記第１及び第２の主母線の軸線に対して直交するように
配置したことを特徴としている。

【００１６】以上のような構成を有する請求項３記載の
発明では、第２の遮断器の遮断動作軸が主母線の軸線に
対して直交している、つまり互いに向い合う第１及び第
３の遮断器の遮断動作軸が主母線の軸線と平行である。
そのため、３台の遮断器を一列に直線状に並べて主母線
の軸線と直交して配置した場合に比べて、２台の遮断器
の遮断動作軸が主母線の軸線と平行である分、主母線の
間隔を短縮することができる。

【００１７】請求項４記載の発明は、請求項３記載のガ
ス絶縁開閉装置において、１1/2 ＣＢユニットを複数備
え、第２の遮断器の遮断動作軸と平行に、第１及び第２
の線路を引き出したことを特徴とする。

【００１８】以上のような構成を有する請求項４記載の
発明では、複数の１1/2 ＣＢユニットを主母線に接続す
る場合、１1/2 ＣＢユニットの間に第１及び第２の線路
を引き出すのではなく、第２の遮断器の遮断動作軸と平
行に第１及び第２の線路を引き出し、線路の引き出しを
１1/2 ＣＢユニットの上部に配置することができる。こ
れにより、１1/2 ＣＢユニット相互の間隔を縮小化する
ことができ、１1/2 ＣＢユニットが接続される主母線の
長さを短くすることが可能となる。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記第１及び第３の遮断器を、それらの遮
断動作軸が前記第１及び第２の主母線の軸線に対して直
交するように配置したことを特徴としている。

【００２０】以上のような構成を有する請求項５記載の
発明では、２本の主母線を同軸上に配置することで主母
線の片側に３台の遮断器を配置することができる。その
ため、事故発生時や点検時に遮断器を搬出入する場合に
主母線の下のスペースに遮断器を通す必要がなく、遮断
器の搬出入作業が極めて容易となり、作業性が向上す
る。

【００２１】請求項６記載の発明は、請求項１、２、３
または４記載のガス絶縁開閉装置において、１1/2 ＣＢ
ユニットを複数備え、第１及び第３の遮断器の遮断動作
軸と平行に、前記第１及び第２の線路を引き出したこと
を特徴とする。

【００２２】以上のような構成を有する請求項６記載の
発明では、複数の１1/2 ＣＢユニットの間に第１及び第
２の線路を引き出すのではなく、第１及び第３の遮断器
の遮断動作軸と平行に第１及び第２の線路を引き出すこ
とによって、１1/2 ＣＢユニット相互の間隔を縮小化す
ることができる。したがって、１1/2 ＣＢユニットが接
続される主母線の長さを短くすることが可能となる。

【００２３】

【発明の実施の形態】（１）第１の実施の形態［構成］以下、本発明に係るガス絶縁開閉装置の第１の
実施の形態について、図１及び図２を参照して具体的に
説明する。第１の実施の形態は請求項１及び３に対応す
るもので、図１は第１の実施の形態を示す平面図、図２
は図１のＡ−Ａ矢視図である。なお、本発明は１1/2 Ｃ
Ｂ方式のガス絶縁開閉装置において、機器の配置構成に
改良を加えたものであり、装置を構成する機器は従来と
同様である。そのため、図８〜図１０に示した従来例と
同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略す
る。

【００２４】図１及び図２に示すように、第１、第２、
第３の遮断器１、２、３の遮断動作軸を水平方向とし、
第２の遮断器２の遮断動作軸と第１、第３の遮断器１、
３の遮断動作軸とが互いに直交し、且つ第１、第３の遮
断器１、３が互いに向い合うように、第１、第２、第３
の遮断器１、２、３を略コの字状に配置している。ま
た、第１、第３の遮断器１、３の一端はそれぞれに第
１、第２の主母線７、８に接続している。さらに第１、
第３の遮断器１、３のもう一端は第２の遮断器２に母線
を介してそれぞれ接続している。このとき、第２の遮断
器２の遮断動作軸と、第１、第２の主母線７、８の軸と
が直交するようになっている。また、第２の遮断器２の
遮断動作軸と平行に、第１及び第２の線路１１、１２を
引き出している。なお、各遮断器１、２、３間を接続す
る母線の下部には、他の機器は配置されていない。

【００２５】［作用及び効果］以上のような構成を有す
る第１の実施の形態では、第１、第２、第３の遮断器
１、２、３を略コの字状に配置した上で主母線７、８に
接続している。そのため、３台の遮断器１、２、３を一
列に直線状に並べて主母線７、８の軸線と直交して配置
していた従来例の場合よりも、第１及び第３の遮断器
１、３の長さが主母線７、８の軸線と直交する方向に延
びていない分、２つの主母線７、８の間隔Ｌを短縮する
ことができる。

【００２６】また、３台の遮断器１、２、３による略コ
の字状の内側の空間を、各遮断器１、２、３の点検及び
交換を行うための共通の作業スペースとして用いること
ができる。したがって、各遮断器１、２、３ごとに作業
スペースを確保するよりも、作業スペースは小さくて済
む。このような主母線７、８の間隔Ｌ及び作業スペース
をコンパクトに抑えることにより、ガス絶縁開閉装置の
全体的な設置スペースを大幅に縮小化することが可能と
なる。

【００２７】（２）第２の実施の形態［構成］続いて、請求項２記載の発明に対応する第２の
実施の形態を図３及び図４を参照して説明する。ここ
で、図３は第２の実施の形態の平面図、図４はＢ−Ｂ矢
視図である。図３に示すように、第２の実施の形態は前
述した第１の実施の形態の第１、第２、第３の遮断器に
よる１1/2 ＣＢユニットを２組備えている。このとき、
第１の１1/2 ＣＢユニット１３と第２の１1/2 ＣＢユニ
ットを次のように配置したことを特徴としている。すな
わち、それぞれの１1/2 ＣＢユニット１３、１４の第２
の遮断器２の遮断動作軸を平行に配置し、それぞれの１
1/2 ＣＢユニット１３、１４の第１及び第３の遮断器
１、３をおのおの同軸上に配置して、直線形状の主母線
７、８で両者を接続している。つまり、略コの字形に配
置された３台の遮断器１、２、３が、２組で四角形状と
なるように１1/2 ＣＢユニット１３、１４を配置する。
また、それぞれの１1/2 ＣＢユニット１３、１４の第２
の遮断器２の遮断動作軸と平行に、第１及び第２の線路
１１、１２を引き出している。

【００２８】［作用及び効果］上記の構成を有する第２
の実施の形態の作用及び効果は、以下の点にある。それ
ぞれの１1/2 ＣＢユニット１３、１４を接続している主
母線７、８の軸が、１1/2 ＣＢユニット１３、１４の第
１、第３の遮断器１、３の遮断動作軸と同軸になるた
め、非常に短い主母線で１1/2 ＣＢユニット１３、１４
同士を接続することができる。また、主母線７、８の軸
と遮断器１、２、３の遮断動作軸が同軸なので、第１、
第２の主母線７、８間の間隔が前記第１の実施の形態よ
りもいっそう短縮することができる（図４参照）。

【００２９】（３）第３の実施の形態［構成］次に、第３の実施の形態について図５を参照し
て説明する。第３の実施の形態は請求項３及び４を包含
するもので、図５は第３の実施の形態の平面図である。
図５に示すように、第３の実施の形態は、３つの１1/2
ＣＢユニット１３、１４、１５を備えている。各ユニッ
ト１３、１４、１５では第２の遮断器２の遮断動作軸が
前記第１及び第２の主母線７、８の軸線に対して直交す
るようになっている。また、遮断器２の遮断動作軸と平
行に第１及び第２の線路１１、１２を引き出している。
この際、第１及び第２の線路１１、１２を、１1/2 ＣＢ
ユニット１３、１４、１５の上方に配置している。

【００３０】［作用及び効果］以上のような構成を有す
る第３の実施の形態においては、２台の遮断器１、３の
遮断動作軸が主母線７、８の軸線と平行である分、主母
線７、８の間隔Ｌを短縮することができることに加え
て、次のような作用及び効果がある。すなわち、各１1/
2 ＣＢユニット１３、１４、１５の間に第１及び第２の
線路１１、１２を引き出すのではなく、第１及び第２の
線路１１、１２を１1/2 ＣＢユニット１３、１４、１５
の上部に配置しているため、１1/2 ＣＢユニット１３、
１４、１５間の間隔を縮小化することができる。したが
って、１1/2 ＣＢユニット１３、１４、１５が接続され
る主母線７、８の長さを短くすることが可能となる。

【００３１】（４）第４の実施の形態［構成］第４の実施の形態は請求項５及び６を包含する
ものであり、これについて図６及び図７を参照して説明
する。図６は第４の実施の形態の平面図、図７は図６の
Ｃ−Ｃ矢視図である。第４の実施の形態では前記第３の
実施の形態と同様、３つの１1/2 ＣＢユニット１３、１
４、１５を備えているが、その配置構成に相違がある。
まず、第１及び第２の主母線７、８を上下２段の同軸上
に配置する。このとき、主母線７ａの下側に主母線８ｃ
を、主母線７ｂの下側に主母線８ｂを、主母線７ｃの下
側に主母線８ａを設置する（図７参照）。

【００３２】各ユニット１３、１４、１５において、第
１及び第３の遮断器１、３を、それらの遮断動作軸が第
１及び第２の主母線７、８の軸線に対し直交するように
配置する。このとき、図６に示すようにユニット１３、
１５を主母線７、８の右側に、ユニット１４を主母線
７、８の左側に配置している。また、ユニット１３とユ
ニット１４とでは、上方から見てコの字の開いている部
分をずらして配置がなされている。さらに、各ユニット
１３、１４、１５では第１及び第３の遮断器１、３の遮
断動作軸と平行に、第１及び第２の線路１１、１２を引
き出している。

【００３３】［作用及び効果］以上のような構成を有す
る第４の実施の形態では、主母線７、８の間に１1/2Ｃ
Ｂユニット１３、１４、１５を配置するのではなく、主
母線７、８の片側に１1/2 ＣＢユニット１３、１４、１
５を配置するため、遮断器１、２、３の搬出入の際、主
母線７、８の下のスペースを搬出入路として使用する必
要がなく、搬出入作業がやり易くなり、作業性が向上す
る。また、主母線７、８の右側に位置する１1/2 ＣＢユ
ニット１３と１５の間で、第１及び第２の線路１１、１
２を引き出しているのではなく、第１及び第３の遮断器
１、３の遮断動作軸と平行に引き出している。このた
め、１1/2 ＣＢユニット１３と１５との相互の間隔を縮
小化することができる。したがって、１1/2 ＣＢユニッ
ト１３、１４、１５が接続される主母線７、８の長さを
短くすることが可能となる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の１1/2 Ｃ
Ｂ方式のガス絶縁開閉装置によれば、直列に接続された
第１、第２、第３の遮断器を略コの字状に配置するとい
った極めて簡単な構成により、各遮断器の点検及び交換
に必要な作業スペースを共用化してスペースの縮小化を
図る共に、遮断器に接続される主母線の間隔を短くし、
これにより設置スペースの縮小化を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の第１の実施の
形態の平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。

【図３】本発明によるガス絶縁開閉装置の第２の実施の
形態の平面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図。

【図５】本発明によるガス絶縁開閉装置の第３の実施の
形態の平面図。

【図６】本発明によるガス絶縁開閉装置の第４の実施の
形態の平面図。

【図７】図６のＣ−Ｃ矢視図。

【図８】一般的な１1/2 ＣＢ方式の単線結線図。

【図９】従来のガス絶縁開閉装置の平面図。

【図１０】図９のＸ−Ｘ矢視図。

【符号の説明】

１…第１の遮断器２…第２の遮断器３…第３の遮断器４…計器用変流器５…断路器６…接地開閉器７…第１の主母線８…第２の主母線９…ブッシング１０…ケーブルヘッド１１…第１の線路１２…第２の線路１３，１４，１５…１1/2 ＣＢユニットａ…ａ相ｂ…ｂ相ｃ…ｃ相Ｌ…主母線間の距離

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１及び第２の主母線と、直列に接続し
た第１、第２、第３の遮断器と、第１及び第２の線路と
を備え、前記２本の主母線間に前記３台の遮断器を接続
し、前記遮断器同士の間にそれぞれ前記線路を接続する
ことにより、１つの１1/2 ＣＢユニットを構成した１1/
2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置において、前記第１、第２、第３の遮断器の遮断動作軸を水平方向
とし、前記第２の遮断器の遮断動作軸と前記第１及び第
３の遮断器の遮断動作軸とが互いに直交し、且つ前記第
１及び第３の遮断器が互いに向い合うように、前記の第
１、第２、第３の遮断器を略コの字状に配置したことを
特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項２】前記１1/2 ＣＢユニットを複数備え、各１1/2 ＣＢユニットにおける第２の遮断器同士を、そ
の遮断動作軸が互いに平行となるように配置し、これら第２の遮断器の間に、各１1/2 ＣＢユニットの第
１及び第３の遮断器を配置したことを特徴とする請求項
１記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項３】前記第２の遮断器を、その遮断動作軸が
前記第１及び第２の主母線の軸線に対して直交するよう
に配置したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開
閉装置。
【請求項４】前記１1/2 ＣＢユニットを複数備え、前記第２の遮断器の遮断動作軸と平行に、前記第１及び
第２の線路を引き出したことを特徴とする請求項３記載
のガス絶縁開閉装置。
【請求項５】前記第１及び第３の遮断器を、それらの
遮断動作軸が前記第１及び第２の主母線の軸線に対して
直交するように配置したことを特徴とする請求項１記載
のガス絶縁開閉装置。
【請求項６】前記１1/2 ＣＢユニットを複数備え、前記第１及び第３の遮断器の遮断動作軸と平行に、前記
第１及び第２の線路を引き出したことを特徴とする請求
項５記載のガス絶縁開閉装置。