JP2000308993A - 自動切手払出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切手シートのジャム発生を防止しつつ切手を
迅速かつ円滑に切断して払出することができる自動切手
払出装置を提供する。 【解決手段】 行方向ミシン目および列方向ミシン目を
有する切手シートを搬送方向に搬送可能かつその先端側
を切断位置に停止可能に形成し、切断位置に配設された
行方向カッターおよび列方向カッターを用いて切手シー
トの先端側から指定枚数分の切手を切断可能かつ切断後
切手を搬送方向の外部へ払出可能に形成し、さらに行方
向カッターを往復移動可能なキャリアに昇降可能に装着
させかつキャリア移動力を利用して行方向ミシン目を切
断可能な円盤形状部材から形成するとともに行方向ミシ
ン目の切断開始位置において下降可能に形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、行方向ミシン目お
よび列方向ミシン目を有する切手シートを行方向ミシン
目と直交する搬送方向に搬送可能かつその先端側を切断
位置に停止可能に形成するとともに、切断位置に配設さ
れた各ミシン目を切断可能な行方向カッターおよび列方
向カッターを用いて切手シートの先端側から指定枚数分
の切手を切断して搬送方向の外部へ払出可能な自動切手
払出装置に関する。

【０００２】

【背景技術】郵便窓口事務および窓口後方事務を一括的
に行える郵便窓口事務処理装置が提案（例えば、特許番
号 第２５４３１７５号）されている。これによれば、
迅速かつ正確な事務処理ができる。例えば、ある種の情
報集計は、電子的速度で処理される。

【０００３】しかし、かかる郵便窓口事務処理装置を導
入した場合でも、特に、図１１に示す切手７の販売事務
の能率を向上させることができない。なお、この明細書
で言う“切手”には、文言通りの“切手”の他に“収入
印紙”および“特許印紙”も含まれる。

【０００４】つまり、レタートレイ構造と同様な複数の
切手収容箱を有する切手整理棚から客希望金額の図１１
に示す切手シート１が収容されている切手収容箱を見極
めかつ引出し、取出した切手シート１から列方向ミシン
目２および行方向ミシン目５を境に客希望枚数の切手７
を引き千切る。また、左右のミシン目の無い連続縁端３
Ｌ，３Ｒおよび上下のミシン目の無い連続縁端６Ｕ，６
Ｄを取除く。しかる後に、当該切手収容箱を閉めてか
ら、当該切手を客に手渡す。金銭授受も伴う。という従
来事務遂行方法が採られているからである。

【０００５】しかも、初心者では客希望金額の切手が収
容されている切手収容箱の見極めに多くの時間が掛か
る。切手収容箱ごとの収容切手を変更した場合にはなお
さらである。したがって、他の切手収納箱を間違えて開
くことが生じ易く、やり直し作業に伴い誤認取出した先
の切手が紛失してしまう虞がある。後ろ向きになって背
後に配置された切手整理棚（切手収容箱）から当該切手
を取出すレイアウトの場合には、係員がカウンターで客
希望金額と枚数とを聴いてから切手整理棚（切手収容
箱）に向かうまでに、当該金額および枚数を錯誤したり
失念してしまうことがある。

【０００６】また、切手シート１から所定枚数の切手７
だけを引き千切る作業自体が煩わしい。切手が破れる場
合があり、その対処が難しい。特に、売れ筋切手７の場
合に顕著である。さらに、手作業に伴う切手７の実際在
庫と入力情報との間の整合性ある在庫管理が難しい。

【０００７】そこで、本出願人は、図１２に示す如く、
切手シート１を行方向ミシン目５と直交する搬送（Ｘ）
方向に搬送可能かつ切断位置に配設された列方向ミシン
目２および行方向ミシン目５を切断可能な行方向カッタ
ーおよび列方向カッターを用いて切手シート１の先端側
から指定（例えば、外部入力）された枚数分の切手７を
切断して搬送方向の外部へ払出可能に形成した自動切手
払出装置２０を提案（例えば、特願平１０−７８９４３
号）している。

【０００８】すなわち、この提案の自動切手払出装置２
０は、複数（例えば、４つ）の切手払出ユニット２１を
上下方向に積重ねた構成とされている。図１２におい
て、各切手払出ユニット２１は、複数枚の切手シート１
を収容可能な切手収容カセット２２（給送ローラ２２
Ｒ）と，供給された切手シート１をＸ方向に搬送可能か
つ切断位置（４０）に停止可能な搬送手段２３と，切断
位置に配設された行方向ミシン目５を切断可能な行方向
カッターおよび列方向ミシン目２を切断可能な列方向カ
ッターを有する切断手段３０と，切手シート１から切断
された指定枚数の切手７を払出口２１Ｗから払出す払出
手段２７（払出ローラ２７Ｕ，２７Ｄ）とから形成され
ている。７０は、ユニット制御部である。また、各切手
払出ユニット２１の最下段には、切手販売代金を収容可
能な自動開放型のドロワが配設されている。

【０００９】搬送手段２３（搬送ローラ２３Ｕ，２３
Ｄ）は、切手収容カセット２２から取出された切手シー
ト１をＸ方向に自動搬送し、その先端側が切断テーブル
４０に到達したところで、停止させる。検出手段２４
（発光器２４Ｄ，受光器２４Ｕ）が、行方向ミシン目５
を検出したことに基づく。

【００１０】この切断テーブル４０は、図１３に示す如
く、搬送停止された切手シート１の行方向ミシン目５に
対向可能なＶ字形状の１本の行方向溝４１と，この行方
向溝４１に直交する各列方向ミシン目２に対向可能なＶ
字形状でかつ列方向ミシン目２の本数と同本数の列方向
溝（図示省略）とを有する溝付きテーブルで、切手シー
ト１の“切断位置”を形成する。

【００１１】切断手段３０は、図１２に示すガイドバー
３２に沿って紙面垂直方向（図１３でＹ方向）に往復移
動可能なキャリア３１に装着された円盤形状（例えば、
ソロバン玉形状）で双方向回転切断方式の図１４に示す
行方向カッター４１と，先端（下端）に凹凸（ギザギ
ザ）が設けられかつ薄板部材からなる上下（昇降）動切
断方式の列方向カッター４２Ｃとを装着してなる。

【００１２】行方向カッター４１Ｃは、キャリア３１に
図１４の軸３６を中心に回転自在に装着されている。ま
た、列方向カッター４２Ｃは、常態では内蔵されたスプ
リングによって上昇位置にあり、この上昇位置では、列
方向カッター４２Ｃの下端部（凹凸部）が、行方向カッ
ター４１Ｃの下端部よりも上の位置にある。

【００１３】かくして、行方向カッター４１Ｃによる行
方向ミシン目５の切断中に、列方向カッター４２Ｃの下
端部を切手シート１に対して非接触状態に保てる。つま
り、列方向ミシン目２の切断時に例えばシリンダを駆動
して下降位置に切替える。

【００１４】ここに、円盤形状部材からなる行方向カッ
ター４１Ｃを行（Ｙ）方向にキャリア３１とともに移動
させつつ行方向ミシン目５を切断しかつその後にナイフ
形状の列方向カッター４２Ｃを列方向ミシン目２に押圧
しつつ切断することにより、所定枚数の切手７を切断し
かつ切断された切手をＸ方向に払出可能である。したが
って、行方向カッター４１Ｃの行方向ミシン目５に沿っ
た移動速度と列方向ミシン目２に列方向カッター４２Ｃ
の下降速度を早くすればするほど、切手の切断高速化を
図れると理解できる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、列方向
ミシン目２の切断の場合は、切断位置（４０）に停止さ
れた切手７に列方向カッター４２Ｃを下降させるので問
題はない。しかし、行方向ミシン目５の切断の場合は、
行方向カッター４１Ｃを行方向ミシン目５に沿って図１
４（Ａ）に示すＹ方向に移動させつつ行う方式であるか
ら、図１４（Ｂ）に示す如く行方向カッター４１Ｃが左
側のホームポジションから移動して来て切手７に当接し
た瞬間から切手７の腹を当該移動（Ｙ）方向に押し付け
つつ当該切手シート１を全体的に移動方向に引きずって
しまう。

【００１６】すなわち、切手シート１は切断テーブル４
０の上面４０Ｕから浮き上がって（または、沈み込ん
で）しまうので、いわゆるジャムが発生する。つまり、
円滑な切断ができない事態が発生する。行方向カッター
４１ＣのＹ方向への移動速度を高速化すればするほど、
また行方向カッター４１ＣとＸ方向における行方向ミシ
ン目５との位置ずれが大きいほど、顕著に表れる。

【００１７】本発明の目的は、切手シートのジャム発生
を防止しつつ切手を迅速かつ円滑に切断して払出するこ
とができる自動切手払出装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、連続
的な行方向ミシン目および連続的な列方向ミシン目を有
する切手シートを行方向ミシン目と直交する搬送方向に
搬送可能かつその先端側を切断位置に停止可能に形成す
るとともに、切断位置に配設された各ミシン目を切断可
能な行方向カッターおよび列方向カッターを用いて切手
シートの先端側から指定枚数分の切手を切断可能かつ切
断された切手を搬送方向の外部へ払出可能に形成し、行
方向カッターを、行方向に往復移動可能なキャリアに昇
降可能に装着させかつキャリアの移動力を利用して行方
向ミシン目を当該移動方向に切断可能な円盤形状部材か
ら形成するとともに、行方向ミシン目の切断開始位置に
おいて下降可能に形成された自動切手払出装置である。

【００１９】かかる発明では、前回切断後の切手シート
の搬送方向先端側に残った切手枚数が例えば５枚で、今
回の切断がその中の例えば２枚の切手を切断・払出する
場合、キャリアを例えばホームポジョンから行方向へ移
動させる。この際、行方向カッターおよび列方向カッタ
ーは、上昇位置に保持した状態にしておく。したがっ
て、移動中の行方向カッターが切手の腹に移動方向から
当接することがない。つまり、切手シートの浮上り等が
生じないので、切手シートのジャム発生を防止できる。

【００２０】そして、行方向カッターが切断位置に到達
したところで、行方向カッターを下降させれば、行方向
ミシン目の上方から当該行方向カッターを切手に当接さ
せることができるから、その後のキャリアの移動に伴っ
て当該移動力を利用して行方向ミシン目を円滑に切断す
ることができる。なお、行方向カッターの下降は、キャ
リアの移動中またはキャリアを一時停止させた状態で行
うように形成することができる。

【００２１】行方向カッターが切手２枚分の行方向ミシ
ン目を切断したところでキャリアを停止して列方向カッ
ターを下降させれば、列方向ミシン目を切断できる。こ
れにより、２枚切手を当該切手シートから完全に切り離
す切断を迅速に行える。なお、列方向ミシン目の切断の
際に、行方向カッターは上昇させておくのが好ましい。
その後に、列方向カッターを上昇させてからキャリアを
例えば元のホームポジション（または、移動方向の先に
ある他のホームポジョン）へ移動させておく。切断後の
切手２枚は搬送方向へ払出される。

【００２２】したがって、切手シートのジャム発生を防
止しつつ切手を迅速かつ円滑に切断することができると
ともに、これにより所定枚数の切断後切手を正確に払出
すことができる。

【００２３】また、請求項２の発明は、前記切断開始位
置が、前記行方向カッターを下降させた場合に当該行方
向カッターの前記キャリア側の軸を中心とした当該移動
方向の下流側半径分内のいずれかの部位が当該行方向ミ
シン目に当接可能な位置とされている自動切手払出装置
である。

【００２４】かかる発明では、キャリアが切断開始位置
に移動した時点または切断開始位置に停止されたところ
で、行方向カッターを下降させると、当該行方向カッタ
ーの軸を中心とした当該移動方向の下流側半径分内のい
ずれかの部位が当該行方向ミシン目に当接する。すなわ
ち、行方向カッターの下降力を利用して行方向ミシン目
を切断することができる。つまり、切断対象である行方
向ミシン目の中に未切断部分を残さない。

【００２５】したがって、請求項１の発明の場合と同様
な作用効果を奏することができることに加え、さらに切
断対象切手についての行方向ミシン目をキャリア移動方
向の上流側から下流側に切断できるので、より確実で円
滑な切断ができる。

【００２６】また、請求項３の発明は、前記行方向カッ
ターが前記軸を中心に回転可能に形成されている自動切
手払出装置である。

【００２７】かかる発明では、行方向カッターが下降中
に切手の行方向ミシン目に当接しつつ軸を中心に回転す
ることができる。キャリアの移動中における切断中も回
転することができる。つまり、行方向カッターを回転カ
ッターとして作用せることができるから、請求項１およ
び請求項２の各発明の場合と同様な作用効果を奏するこ
とができることに加え、さらに行方向ミシン目を一段と
確実かつ円滑に切断できる。

【００２８】さらに、請求項４の発明は、前記切断位置
が、搬送停止された前記切手シートの前記行方向ミシン
目に対向可能な１本の行方向溝と，搬送停止された前記
切手シートの前記列方向ミシン目に対向可能な列方向ミ
シン目の本数と同本数の列方向溝とを有する溝付き切断
テーブルから形成されている自動切手払出装置である。

【００２９】かかる発明では、切断開始位置において行
方向カッターを下降させると、切断テーブルに載置され
た切手シートの行方向ミシン目およびその近傍を行方向
溝内に押し込むことができるので、切手シートのスキュ
ーを補正しつつ剛性の弱い行方向ミシン目の切断を容易
に行える。列方向ミシン目の場合も同様である。

【００３０】したがって、請求項１から請求項３までの
各発明の場合と同様な作用効果を奏することができるこ
とに加え、さらに行方向ミシン目および列方向ミシン目
を一段と正確に切断し易い。

【００３１】さらにまた、請求項５の発明は、前記行方
向溝および前記各列方向溝がＶ字形状とされている自動
切手払出装置である。

【００３２】かかる発明では、切手シート上剛性の弱い
行方向ミシン目をＶ字形状の行方向溝内の幅狭低部側に
押し込むとができるので、行方向ミシン目をキャリアの
移動方向に伸びる仮想軸線上に合わせるスキュー補正を
しつつ切手シートを切断することができる。列方向カッ
ターと列方向ミシン目との関係も同様である。したがっ
て、請求項４の発明の場合と同様な作用効果を奏するこ
とができることに加え、さらに切手の切断をより一段と
正確に行える。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。本自動切手払出装置（２０）
は、図１〜図１０に示す如く、基本的構成・機能が先提
案の自動切手払出装置の場合（図１２）と同様に連続的
な行方向ミシン目５および連続的な列方向ミシン目２を
有する切手シート１を行方向ミシン目５と直交する搬送
（Ｘ）方向に搬送可能かつその先端側を切断位置（４
０）に停止可能に形成するとともに切断位置（４０）に
配設された各ミシン目２，５を切断可能な行方向カッタ
ー４１Ｃおよび列方向カッター４２Ｃを用いて切手シー
ト１の先端側から外部入力（指定）された枚数分の切手
７を切断可能かつ切断された切手７をＸ方向の外部へ払
出可能に形成し、さらに行方向カッター４１Ｃを行
（Ｙ）方向に往復移動可能なキャリア３１に昇降可能に
装着させかつキャリア３１の移動力を利用して行方向ミ
シン目５を当該移動（Ｙ）方向に切断可能な円盤形状部
材から形成するとともに行方向ミシン目５の切断開始位
置において下降可能に形成されている。

【００３４】図１において、切手シート１は、搬送手段
２３を形成する左右の上方側搬送ローラ２３ＵＬ，２３
ＵＲ（下方側搬送ローラは図示省略）でＸ方向に搬送さ
れかつその先端側が切断位置（切断テーブル４０）に到
達した場合に停止される。

【００３５】切断手段３０の一部を形成するキャリア３
１は、ガイドバー３２に摺動可能に装着され、往復移動
手段３７（モータ３８，スプロケット３９）によってＹ
方向に往復移動される。このキャリア３１には、図２に
示す行方向カッター４１Ｃおよび列方向カッター４２Ｃ
が昇降可能に装着されている。払出手段２７を形成する
左右の上方側払出ローラ２７ＵＬ，２７ＵＲ（下方側払
出ローラは図示省略）は、切断された切手７を搬送方向
の払出口２１Ｗへ払出する。

【００３６】すなわち、切手収容カセット２２（図１２
参照）に収容された切手シート１をＸ方向に自動搬送・
停止しつつ外部入力された枚数分の切手７を自動切断し
て払出口２１Ｗから外部へ自動払出しすることができ
る。なお、“切手”には、上記の通り、“収入印紙”お
よび“特許印紙”が含まれ、これらについても本発明は
適応される。

【００３７】次に、切断テーブル４０は、図２に示すよ
うに、搬送停止された切手シート１の行方向ミシン目５
に対向可能なＶ字形状の１本の行方向溝４１と，各列方
向ミシン目２に対向可能なＶ字形状でかつ列方向ミシン
目２の本数と同本数の列方向溝４２を有する溝付きテー
ブルで、切手シート１の“切断位置”を形成する。４０
Ｕは上面である。

【００３８】Ｖ字形状としたのは、各ミシン目２，５の
円滑で正確かつ確実な切断および機械的位置調整容易化
と、当該各カッター４１Ｃ，４２Ｃとの協働によって搬
送された切手シート１のスキュー（斜行）を補正可能と
するためである。

【００３９】切断手段３０は、キャリア３１に図２に示
す円盤形状部材（この実施形態では、ソロバン玉形状）
で双方向回転切断方式の行方向カッター４１Ｃと，下端
部に凹凸部（ギザギザ）が設けられかつ薄板部材からな
る上下（昇降）動切断方式の列方向カッター４２Ｃとを
装着してなる。

【００４０】行方向カッター４１Ｃは、図３に示す軸３
６を中心に回転自在に装着され、軸３６の軸線方向に変
位可能である。行方向カッター４１Ｃの行方向溝４１へ
の馴染み性および切手シート１のスキュー補正効果の向
上を図る。なお、行方向カッター４１Ｃを、例えばタイ
ミングベルトを介して強制回転可能に形成してもよい。

【００４１】また、図３のリンク３５の下端に植設され
た軸３６に装着された行方向カッター４１Ｃは、昇降手
段を形成するソレノイド３３を駆動（ロッド３３Ｒを左
側に引き込む。）させかつリンク３５をキャリア３１側
の支軸３４を中心に回動させることにより、下降させる
ことができる。図３は、行方向カッター４１Ｃが上昇位
置にある状態を示す。

【００４２】列方向カッター４２Ｃは、行方向ミシン目
５の伸びる方向（図２で左右方向）に撓み変形可能であ
る。列方向カッター４２Ｃの列方向溝４２内への馴染み
性およびスキュー補正効果の向上を図る。また、この列
方向カッター４２Ｃは、図示省略した２位置型のシリン
ダ（上下動手段）により図２のＺ方向に昇降（上下動）
可能である。常態では内蔵されたスプリングによって上
昇位置にあり、この上昇位置では、列方向カッター４２
Ｃの下端（凹凸部）が、行方向カッター４１Ｃの下端部
よりも上の位置にある。

【００４３】かくして、行方向カッター４１Ｃによる行
方向ミシン目５の切断中に、列方向カッター４２Ｃの下
端部を切手シート１に対して非接触状態に保てる。つま
り、列方向ミシン目２の切断時にシリンダを駆動して下
降位置に切替える。

【００４４】図４において、ユニット制御部７０は、切
手払出ユニット２１を駆動制御可能である。また、ユニ
ット制御部７０はデータ通信回線５９を介してパソコン
（情報管理手段）５０に接続され、他のユニット制御部
７０とはデータ通信回線７９を介してデージーチェーン
方式で接続されている。切手払出ユニット２１の積重ね
数を簡単に増大可能とするためである。

【００４５】各ユニット制御部７０は、データ通信回線
５９（および、データ通信回線７９）を介してパソコン
（情報管理手段）５０から送信される切手払出指令信号
のうち、自己宛のユニットＩＤを含むもののみをキャッ
チ（取込み）することができる。

【００４６】さて、ユニット制御部７０は、ＣＰＵ７
１，ＲＯＭ７２，ＲＡＭ７３，各ドライバ（ＤＲＶ）お
よび入出力ポート（Ｉ／Ｏ）を含み、パソコン（情報管
理手段）５０から送信されて来た切手払出指令信号に基
づき、指定枚数の切手７を搬送・切断・払出しさせるよ
うに、当該切手払出ユニット２１（２３，３０，２７
等）を駆動制御する。センサには、検出手段２４（２４
Ｕ，２４Ｄ…図１２参照）が含まれる。すなわち、各切
手払出ユニット２１が自己宛の切手払出指令信号を受信
した場合に、指定（外部入力）された枚数の切手７を自
動払出可能に形成されている。

【００４７】パソコン５０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡ
Ｍ，ＨＤＤ（ハードディスク装置），各インターフェイ
ス（Ｉ／Ｆ）および各ドライバを含み、切手販売情報入
力手段（例えば、キーボード）を用いて入力された切手
販売情報を管理するための情報管理手段を形成する。

【００４８】また、プリンタ５１は、管理ファイルに記
憶された切手販売情報等を利用して集計・作成された各
種データをレポートや帳票で印刷出力することができ
る。表示器５２は、それらを表示する。

【００４９】ここにおいて、パソコン（情報管理手段）
５０から払出要求つまり切手払出指令信号（切手販売情
報）を受信（図５のＳＴ１０でＹＥＳ）したユニット制
御部７０は、搬送手段２３を働かせて切手収容カセット
２２から取出された切手シート１をＸ方向に搬送（ＳＴ
１１）させ、検出手段２４（図１２参照）が行方向ミシ
ン目５を検出したことを利用して、その先端側が切断位
置（切断テーブル４０）に到達（ＳＴ１２のＹＥＳ）し
たところで、停止させる（ＳＴ１３）。

【００５０】次いで、切断手段３０を、当該切手販売情
報（切手払出指令信号）に基づく指定枚数の切手７を自
動切断させる（図５のＳＴ１４〜図６のＳＴ２０）。

【００５１】詳しくは、行方向カッター４１Ｃ（およ
び、列方向カッター４２Ｃ）を上昇位置に保持させた状
態［図７（Ａ）参照］で、往復移動手段３７を働かせて
キャリア３１を行方向溝４１に沿って図２のＹ方向に移
動（ＳＴ１４）させつつ、行方向カッター４２Ｃを切断
すべき切手シート１の行方向ミシン目５の所定位置に位
置決めする。つまり、行方向カッター４２Ｃが切断開始
位置に到達（ＳＴ１５のＹＥＳ）したところで、キャリ
ア３１を停止させる（ＳＴ１６）。

【００５２】そして、図３のソレノイド３３を駆動して
行方向カッター４１Ｃを下降させる［図７（Ｂ）参
照］。この際の切手シート１に対する行方向カッター４
１ＣのＹ方向における相対位置つまり切断開始位置は、
行方向カッター４１Ｃを下降させた場合に、図８に示す
行方向カッター４１Ｃのキャリア３１側の軸３６を中心
としたＹ方向の下流側半径分Ｒｆ内のいずれかの部位
が、当該行方向ミシン目５に当接可能な位置とされてい
る。

【００５３】すなわち、キャリア３１が切断開始位置に
停止されたところで［または、切断開始位置に移動（到
達）した時点で］、行方向カッター４１Ｃを下降させる
（ＳＴ１７）と、行方向カッター４１Ｃの軸３６を中心
とした移動（Ｙ）方向の下流側半径分Ｒｆ内のいずれか
の部位を当該行方向ミシン目５に当接させることができ
るから、行方向カッター４１Ｃの下降力を利用して行方
向ミシン目５を切断することができかつ図７（Ｂ）で切
手シート１の左端側に未切断個所を発生させない。

【００５４】なお、この実施形態では、行方向カッター
４１Ｃの昇降を図３に示すリンク機構（ソレノイド３
３，ロッド３３Ｒ，支軸３４，リンク３５）からなる昇
降手段で行うようにしたので、下流側半径分Ｒｆ内のい
ずれかの部位を当該行方向ミシン目５に当接可能に形成
した。しかし、行方向カッター４１Ｃを列方向カッター
４２Ｃの場合と同様に垂直方向で下降させるように構築
する場合には、移動（Ｙ）方向の上流側半径分Ｒｂ内で
かつ軸３６が切断テーブル４０（４０Ｕ）と干渉しない
範囲Ｒｂｂ内のいずれかの部位を、当該行方向ミシン目
５に図９に示す如く当接させるように形成してもよい。

【００５５】かくして、行方向カッター４１Ｃを下降さ
せた後にキャリア３１をＹ方向に再び移動（ＳＴ１８）
させれば、当該キャリアの移動力を利用して、切断対象
切手シート１についての行方向ミシン目５をキャリア３
１の移動方向の上流側から下流側に切断できる。つま
り、キャリア３１をＹ方向に移動させつつ、行方向カッ
ター４１Ｃを行方向溝４１に押込みつつ移動させて、行
方向ミシン目５を切断する。なお、行方向カッター４１
Ｃは双方向回転切断方式なので、移動方向がどちら（左
→右，右→左）であっても、切断できる。

【００５６】切断後（ＳＴ１９のＹＥＳ）に、ソレノイ
ド３３を逆動作させて、当該行方向カッター４１Ｃを図
１０に示すように上昇位置に上昇（図６のＳＴ２０）さ
せる。つまり、行方向カッター４１Ｃを行方向溝４１か
ら上方に持上げる。

【００５７】この上昇（ＳＴ２０）と同時的にあるいは
必要によってキャリア３１を行方向ミシン目５の方向に
微動させつつ列方向カッター４２Ｃと切断対象の列方向
ミシン目２との位置調整をした後に、列方向カッター４
２Ｃを下降させる（ＳＴ２１）。すなわち、列方向カッ
ター４２Ｃを列方向溝４２に当該列方向ミシン目２を押
込みつつ、列方向ミシン目２を切断する。列方向ミシン
目２を切断しかつ切断後（ＳＴ２２のＹＥＳ）にシリン
ダ（図示省略）を上昇位置に切替えて、列方向カッター
４２Ｃを列方向溝４２から持ち上げて上昇位置に戻す
（ＳＴ２３）。

【００５８】かくして、行方向ミシン目５および列方向
ミシン目２で切断された指定枚数の切手７は、払出手段
２７によって払出口２１Ｗへ向けて払出しされる（ＳＴ
２４）。つまり、切手７の後端部がワンウエイクラッチ
を有する図１の上方側払出ローラ２７ＵＬ，２７ＵＲ
（下流側払出ローラは図示省略）で係止された状態で、
払出しされる。その先端部を係員が引張ることにより、
当該切手７を払出口２１Ｗから外部に取出せる。

【００５９】この際、ドロワが自動開放される。したが
って、切手販売代金の授受および金銭の保管管理が確実
である。なお、払出後に、切手払出完了信号をデータ通
信回線５９を介してパソコン（情報管理手段）５０側へ
出力することもできる。

【００６０】かかる実施形態の自動切手払出装置２０に
よれば、切手シート１を行方向ミシン目５と直交するＸ
方向に搬送可能かつその先端側を切断位置（４０）に停
止可能に形成し、切断位置に配設された各ミシン目５，
２を切断可能な行方向カッター４１Ｃおよび列方向カッ
ター４２Ｃを用いて切手シート１の先端側から指定枚数
分の切手７を切断可能かつ切断後切手をＸ方向の外部へ
払出可能に形成し、さらに行方向カッター４１ＣをＹ方
向に往復移動可能なキャリア３１に昇降可能に装着させ
かつキャリア３１の移動力を利用して行方向ミシン目５
をＹ方向に切断可能な円盤形状部材から形成するととも
に行方向ミシン目５の切断開始位置において行方向カッ
ター４１Ｃを下降可能に形成されているので、移動中の
行方向カッター４１Ｃが切手シート１の腹にＹ方向から
当接することがない。つまり、切手シート１の浮上り等
が生じないので、ジャム発生を防止できる。したがっ
て、切手シート１のジャム発生を防止しつつ切手シート
を迅速かつ円滑に切断することができるとともに、これ
により所定枚数の切断後切手を正確に払出することがで
きる。

【００６１】また、切断開始位置が行方向カッター４１
Ｃを下降させた場合に当該行方向カッター４１Ｃのキャ
リア３１側の軸３６を中心としたＹ方向の下流側半径分
Ｒｆ内のいずれかの部位が当該切断対象である行方向ミ
シン目５に当接可能な位置とされているので、行方向カ
ッター４１Ｃの下降力を利用して行方向ミシン目５を切
断することができる。つまり、切断対象切手についての
行方向ミシン目５をキャリア３１の移動方向の上流側か
ら下流側に切断できるから、より確実で円滑な切断がで
きる。

【００６２】また、行方向カッター４１Ｃが軸３６を中
心に回転可能に形成されているので回転カッターとして
作用させることができる。

【００６３】また、切断位置が、搬送停止された切手シ
ート１の行方向ミシン目５に対向可能な１本の行方向溝
４１と，列方向ミシン目２に対向可能な列方向ミシン目
２の本数と同本数の列方向溝４２とを有する溝付き切断
テーブル４０から形成されているので、行方向カッター
４１Ｃを下降させつつ切断テーブル４０（４０Ｕ）に載
置された切手シート１の行方向ミシン目５およびその近
傍を行方向溝４１内に押し込むことができる。列方向ミ
シン目２の場合も同様である。したがって、各ミシン目
５，２を一段と正確に切断し易い。

【００６４】また、行方向溝４１および各列方向溝４２
がＶ字形状とされているので、行方向カッター４１Ｃが
切手シート上剛性の弱い行方向ミシン目２をＶ字形状の
行方向溝４１内の幅狭低部側に押し込むことができるの
で、スキューを補正しつつ一段と正確に切断することが
できる。列方向カッター４２Ｃと列方向ミシン目２との
関係も同様である。

【００６５】さらに、行方向カッター４１Ｃの昇降手段
が、ソレノイド３３を駆動（ロッド３３Ｒを左側に引き
込む。）させかつリンク３５をキャリア３１側の支軸３
４を中心に回動させることにより、下降させることがで
きるリンク機構から形成されているので、昇降動作を迅
速に行えかつ昇降運動を行方向ミシン目５の切断に有効
利用できる。

【００６６】さらに、搬送手段２３を形成する左右の上
方側搬送ローラ２３ＵＬ，２３ＵＲ（下方側搬送ローラ
は図示省略）および払出手段２７を形成する左右の上方
側払出ローラ２７ＵＬ，２７ＵＲ（下方側払出ローラは
図示省略）が行方向溝４１をＸ方向に挟みかつＹ方向に
長く形成されているので、行方向ミシン目５および列方
向ミシン目２の切断を安定して行える。

【００６７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、切手シートを
行方向ミシン目と直交する搬送方向に搬送可能かつその
先端側を切断位置に停止可能に形成し、行方向カッター
および列方向カッターを用いて切手シートの先端側から
各ミシン目を切断しつつ指定枚数分の切手を搬送方向の
外部へ払出可能に形成し、さらに行方向カッターが行方
向に往復移動可能なキャリアに昇降可能に装着されかつ
キャリアの移動力を利用して行方向ミシン目を当該移動
方向に切断可能な円盤形状部材から形成されかつ行方向
ミシン目の切断開始位置において下降可能に形成された
自動切手払出装置であるから、切手シートのジャム発生
を防止しつつ切手を迅速かつ円滑に切断することができ
るとともに、これにより所定枚数の切断後切手を正確に
払出すことができる。

【００６８】また、請求項２の発明によれば、行方向カ
ッターを下降させた場合に当該行方向カッターのキャリ
ア側の軸を中心とした当該移動方向の下流側半径分内の
いずれかの部位が当該行方向ミシン目に当接可能に形成
されているので、切断対象である行方向ミシン目の中に
未切断部分を残さない。したがって、請求項１の発明の
場合と同様な効果を奏することができることに加え、さ
らに切断対象切手についての行方向ミシン目をキャリア
移動方向の上流側から下流側に切断できるので、より確
実で円滑な切断ができる。

【００６９】また、請求項３の発明によれば、行方向カ
ッターが軸を中心に回転可能に形成されているので、請
求項１および請求項２の各発明の場合と同様な効果を奏
することができることに加え、さらに行方向ミシン目を
一段と確実かつ円滑に切断できる。

【００７０】さらに、請求項４の発明によれば、切断位
置が行方向ミシン目に対向可能な１本の行方向溝と，列
方向ミシン目に対向可能な列方向ミシン目の本数と同本
数の列方向溝とを有する溝付き切断テーブルから形成さ
れているので、請求項１から請求項３までの各発明の場
合と同様な効果を奏することができることに加え、さら
に行方向ミシン目および列方向ミシン目を一段と正確に
切断し易い。

【００７１】さらにまた、請求項５の発明によれば、行
方向溝および各列方向溝がＶ字形状とされているので、
請求項４の発明の場合と同様な効果を奏することができ
ることに加え、さらに切手の切断をより一段と正確に行
える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す切断手段を中心とした
外観斜視図である。

【図２】同じく、切断テーブルを説明するための外観斜
視図である。

【図３】同じく、行方向カッターの昇降手段を説明する
ための図である。

【図４】同じく、ユニット制御部等を説明するためのブ
ロック図である。

【図５】同じく、切手シート搬送動作・行方向ミシン目
切断動作等を説明するためのフロチャートである。

【図６】同じく、列行方向ミシン目切断動作・払出動作
を説明するためのフロチャートである。

【図７】同じく、切断開始位置と行方向カッターの下降
動作を説明するための図である。

【図８】同じく、行方向カッターと切手シートとの接触
関係を説明するための図である。

【図９】同じく、行方向ミシン目の切断動作を説明する
ための図である。

【図１０】同じく、行方向カッターの上昇動作を説明す
るための図である。

【図１１】切手シートを説明するための図である。

【図１２】先提案の自動切手払出装置を説明するための
図である。

【図１３】先提案の自動切手払出装置における行方向ミ
シン目の切断動作を説明するための図である。

【図１４】先提案の自動切手払出装置における行方向ミ
シン目切断動作の際の問題点を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１ 切手シート ２ 列方向ミシン目 ５ 行方向ミシン目７ 切手２０ 自動切手払出装置 ２１ 切手払出ユニット ２２ 切手収容カセット ２３ 搬送手段 ３０ 切断手段 ３１ キャリア ３６ 軸 ４０ 切断テーブル（切断位置） ４１ 行方向溝 ４１Ｃ 行方向カッター ４２ 列方向溝 ４２Ｃ 列方向カッター ２７ 払出手段 ５０ パソコン ７０ ユニット制御部 Ｘ 切手シートの搬送方向 Ｙ キャリアの往復移動方向

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続的な行方向ミシン目および連続的な
   列方向ミシン目を有する切手シートを行方向ミシン目と
   直交する搬送方向に搬送可能かつその先端側を切断位置
   に停止可能に形成するとともに、切断位置に配設された
   各ミシン目を切断可能な行方向カッターおよび列方向カ
   ッターを用いて切手シートの先端側から指定枚数分の切
   手を切断可能かつ切断された切手を搬送方向の外部へ払
   出可能に形成し、 行方向カッターを、行方向に往復移動可能なキャリアに
   昇降可能に装着させかつキャリアの移動力を利用して行
   方向ミシン目を当該移動方向に切断可能な円盤形状部材
   から形成するとともに行方向ミシン目の切断開始位置に
   おいて下降可能に形成した自動切手払出装置。
2. 【請求項２】 前記切断開始位置が、前記行方向カッタ
   ーを下降させた場合に当該行方向カッターの前記キャリ
   ア側の軸を中心とした当該移動方向の下流側半径分内の
   いずれかの部位が当該行方向ミシン目に当接可能な位置
   とされている請求項１記載の自動切手払出装置。
3. 【請求項３】 前記行方向カッターが前記軸を中心に回
   転可能に形成されている請求項１または請求項２記載の
   自動切手払出装置。
4. 【請求項４】 前記切断位置が、搬送停止された前記切
   手シートの前記行方向ミシン目に対向可能な１本の行方
   向溝と，搬送停止された前記切手シートの前記列方向ミ
   シン目に対向可能な列方向ミシン目の本数と同本数の列
   方向溝とを有する溝付き切断テーブルから形成されてい
   る請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載され
   た自動切手払出装置。
5. 【請求項５】 前記行方向溝および前記各列方向溝がＶ
   字形状とされている請求項４記載の自動切手払出装置。