JP3643279B2

JP3643279B2 - 自動切手払出装置

Info

Publication number: JP3643279B2
Application number: JP34649599A
Authority: JP
Inventors: 定義持田
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1999-12-06
Filing date: 1999-12-06
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2019-12-06
Also published as: JP2001162583A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、行方向ミシン目および列方向ミシン目を有する切手シートから指定枚数分の切手を切断して搬送方向の外部へ払出可能な自動切手払出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動切手払出装置は、図９に示すような切手シート１から指定枚数分の切手を切断して払出すものであり、例えば特開平１１−２７７４９６号に開示されたものが知られている。この装置は図１０に示すように切手シート１を行方向ミシン目３と直交する搬送（Ｘ）方向に搬送可能かつ切断位置に配設された列方向ミシン目２および行方向ミシン目３を切断可能な行方向カッターおよび列方向カッターを用いて切手シート１の先端側から指定（例えば、外部入力）された枚数分の切手４を切断して搬送方向の外部へ払出可能に形成したものである。この装置によれば、切手の販売事務の能率を向上させることができる。なお、ここでいう切手には、文言通りの切手の他、収入印紙、特許印紙も含まれる。
【０００３】
具体的には、自動切手払出装置は、複数（例えば、４つ）の切手払出ユニット２１を上下方向に積重ねた構成とされている。図１０において、各切手払出ユニット２１は、複数枚の切手シート１を収容可能な切手収容カセット２２（給送ローラ２２Ｒ）と，供給された切手シート１をＸ方向に搬送可能かつ切断位置４０に停止可能な搬送手段２３と、切断位置に配設された行方向ミシン目３を切断可能な行方向カッター及び列方向ミシン目２を切断可能な列方向カッターを有する切断手段３０と，切手シート１から切断された指定枚数の切手４を払出口２１Ｗから払出す払出手段２７（払出ローラ２７Ｕ，２７Ｄ）とから形成されている。７０は、ユニット制御部である。また、図示しないが各切手払出ユニット２１の最下段には、切手販売代金を収容可能な自動開放型のドロワが配設されている。
【０００４】
搬送手段２３（搬送ローラ２３Ｕ，２３Ｄ）は、切手収容カセット２２から取出された切手シート１をＸ方向に自動搬送し、その先端側が切断テーブル４０に到達したところで、停止させる。検出手段２４（発光器２４Ｄ，受光器２４Ｕ）が、行方向ミシン目３を検出したことに基づく。
【０００５】
この切断テーブル４０は、図１１に示す如く、搬送停止された切手シート１の行方向ミシン目３に対向可能なＶ字形状の１本の行方向溝４１と，この行方向溝４１に直交する各列方向ミシン目２に対向可能なＶ字形状でかつ列方向ミシン目２の本数と同本数の列方向溝（図示省略）とを有する溝付きテーブルで、切手シート１の切断位置を形成する。
【０００６】
切断手段３０は、図１０に示すガイドバー３２に沿って紙面垂直方向（図１１でＹ方向）に往復移動可能なキャリア３１に装着された円盤形状（例えば、ソロバン玉形状）で双方向回転切断方式の図１２に示す行方向カッター４１Ｃと（下端）に凹凸（ギザギザ）が設けられかつ薄板部材からなる上下（昇降）動切断方式の列方向カッター４２Ｃとを装着してなる。
【０００７】
上記行方向カッター４１Ｃは、キャリア３１に図１２の軸３６を中心に回転自在に装着されている。また、列方向カッター４２Ｃは、常態では内蔵されたスプリングによって上昇位置にあり、この上昇位置では列方向カッター４２Ｃの下端部（凹凸部）が、行方向カッター４１Ｃの下端部よりも上の位置にある。
【０００８】
かくして、行方向カッター４１Ｃによる行方向ミシン目３の切断中に、列方向カッター４２Ｃの下端部を切手シート１に対して非接触状態に保てる。つまり、列方向ミシン目２の切断時に例えばシリンダを駆動して下降位置に切替える。
【０００９】
ここで、円盤形状部材からなる行方向カッター４１Ｃを行（Ｙ）方向にキャリア３１とともに移動させつつ行方向ミシン目３を切断しかつその後にナイフ形状の列方向カッター４２Ｃを列方向ミシン目２に押圧しつつ切断することにより、所定枚数の切手４を切断しかつ切断された切手をＸ方向に払出可能である。したがって、行方向カッター４１Ｃの行方向ミシン目３に沿った移動速度と列方向ミシン目２に列方向カッター４２Ｃの下降速度を早くすればするほど、切手の切断高速化を図れると理解できる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、列方向ミシン目２の切断の場合は、切断位置４０に停止された切手４に列方向カッター４２Ｃを下降させるので問題はない。しかし、行方向ミシン目３の切断の場合は、行方向カッター４１Ｃを行方向ミシン目３に沿って図１２（Ａ）に示すＹ方向に移動させつつ行う方式であるから、図１２（Ｂ）に示す如く行方向カッター４１Ｃが左側のホームポジションから移動して来て切手４に当接した瞬間から切手４の腹を当該移動（Ｙ）方向に押し付けつつ当該切手シート１を全体的に移動方向に引きずってしまう。
【００１１】
すなわち、切手シート１は切断テーブル４０の上面４０Ｕから浮上がって（または、沈み込んで）しまうので、いわゆるジャムが発生する。つまり、円滑な切断ができない事態が発生する。行方向カッター４１ＣのＹ方向への移動速度を高速化すればするほど、また行方向カッター４１ＣとＸ方向における行方向ミシン目３との位置ずれが大きいほど、顕著に表れる。
【００１２】
そこで、本発明は、切手シートのジャム発生を防止しつつ切手を迅速かつ円滑に切断して払出することができる自動切手払出装置を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の本発明は、連続的な行方向ミシン目および連続的な列方向ミシン目を有する切手シートを行方向ミシン目と直交する搬送方向に搬送可能かつその先端側を切断位置に停止可能に形成するとともに、切断位置に配設された各ミシン目を切断可能な行方向カッターおよび列方向カッターを用いて切手シートの先端側から指定枚数分の切手を切断可能かつ切断された切手を搬送方向の外部へ払出可能に形成し、行方向カッターを、行方向に移動可能なキャリアにそのキャリアの移動方向に対して垂直な軸を中心として回転自在に設けた円盤形状部材から形成するとともにその回転方向は常に切手シートを押し下げながら切断可能な回転方向となるようにキャリアの移動方向と同方向に回転し、切断位置において行方向カッターを回転しながら切断を開始し、キャリアを移動させながら行方向ミシン目を当該移動方向に切断可能に構成し、キャリッジ内に設けたソレノイドと、垂直な軸を下端に植設したリンクをキャリア側の支軸を中心に回動させるリンク機構とを有し、垂直な軸を中心として回転自在に設けた円盤形状部材から形成された行方向カッターの昇降をソレノイドを駆動させリンク機構のリンクを回動させることにより行うことを特徴とする自動切手払出装置である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図９を参照して説明する。なお、本自動切手払出装置の断面図については、図１０に示すものと同様であるので、この図１０についても参照する。
【００１６】
図１において、切手シート１は、搬送手段２３を形成する左右の上方側搬送ローラ２３ＵＬ，２３ＵＲ（下方側搬送ローラは図示省略）でＸ方向に搬送されかつその先端側が切断位置（切断テーブル４０）に到達した場合に停止される。
【００１７】
切断手段３０の一部を形成するキャリア３１は、ガイドバー３２に摺動可能に装着され、往復移動手段３７（モータ３８，スプロケット３９）によってＹ方向に往復移動される。このキャリア３１には、図２に示す行方向カッター４１Ｃおよび列方向カッター４２Ｃが昇降可能に装着されている。払出手段２７を形成する左右の上方側払出ローラ２７ＵＬ，２７ＵＲ（下方側払出ローラは図示省略）は、切断された切手４を搬送方向の払出口２１Ｗへ払出する。
【００１８】
すなわち、切手収容カセット２２（図１０参照）に収容された枚数分の切手４を自動切断して払出口２１Ｗから外部へ自動払出しすることができる。なお、切手には、上記の通り、収入印紙及び特許印紙が含まれ、これらについても本発明は適応される。
【００１９】
次に、切断テーブル４０は、図２に示すように、搬送停止された切手シート１の行方向ミシン目３に対向可能なＶ字形状の１本の行方向溝４１と，各列方向ミシン目２に対向可能なＶ字形状でかつ列方向ミシン目２の本数と同本数の列方向溝４２を有する溝付きテーブルで、切手シート１の切断位置を形成する。４ＯＵは上面である。
【００２０】
Ｖ字形状としたのは、各ミシン目２，３の円滑で正確かつ確実な切断および機械的位置調整を容易化するため、また当該各カッター４１Ｃ，４２Ｃとの協働によって搬送された切手シート１のスキュー（斜行）を補正可能とするためである。
【００２１】
切断手段３０は、キャリア３１に図２に示す円盤形状部材（この実施形態では、ソロバン玉形状）で双方向回転切断方式の行方向カッター４１Ｃと、下端部に凹凸部（ギザギザ）が設けられ、かつ薄板部材からなる上下（昇降）動切断方式の列方向カッター４２Ｃとを挿着してなる。
【００２２】
行方向カッター４１Ｃは、図３に示す軸３６を中心に回転自在に装着され、軸３６の軸線方向に変位可能である。行方向カッター４１Ｃの行方向溝４１への馴染み性および切手シート１のスキュー補正効果の向上を図る。
【００２３】
また、行方向カッター４１Ｃにはギア３６ａが取付けられている。このギア３６ａは、中間ギア３６ｂ及び軸３４を中心に取付けられたギア３６ｃを介して、回転駆動手段を構成するカッター回転用モータ３６ｄの軸に取付けられたモータギア３６ｅに接続している。これにより、モータギア３６ｅの回転が各ギア３６ｃ，３６ｂを介して３６ａに伝達し、行方向カッター４１Ｃが回転する。カッター回転用モータ３６ｄの回転方向により、行方向カッター４１Ｃの回転方向が決まる。ここで、説明の都合上、カッター回転用モータ３６ｄの図示矢印方向を順方向とする。なお、ギアを用いずに、ベルトによってカッター回転用モータ３６ｄの回転力を行方向カッター４１Ｃに伝達するようにしてもよい。
【００２４】
また、図３のリンク３５の下端に植設された軸３６に装着された行方向カッター４１Ｃは、昇降手段を形成するソレノイド３３を駆動（ロッド３３Ｒを左側に引き込む。）させかつリンク３５をキャリア３１側の支軸３４を中心に回動させることにより、下降させることができる。図３は、行方向カッター４１Ｃが上昇位置にある状態を示す。
【００２５】
列方向カッター４２Ｃは、行方向ミシン目３の伸びる方向（図２で左右方向）に撓み変形可能である。列方向カッター４２Ｃの列方向溝４２内への馴染み性およびスキュー補正効果の向上を図る。また、この列方向カッター４２Ｃは、図示省略した２位置型のシリンダ（上下動手段）により図２のＺ方向に昇降（上下動）可能である。常態では内蔵されたスプリングによって上昇位置にあり、この上昇位置では、列方向カッター４２Ｃの下端（凹凸部）が、行方向カッター４１Ｃの下端部よりも上の位置にある。
【００２６】
こうして、行方向カッター４１Ｃによる行方向ミシン目３の切断中に、列方向カッター４２Ｃの下端部を切手シート１に対して非接触状態に保つことができる。つまり、列方向ミシン目２の切断時にシリンダを駆動して下降位置に切替える。
【００２７】
図４において、ユニット制御部７０は、切手払出ユニット２１を駆動制御可能である。また、ユニット制御部７０はデータ通信回線５９を介して情報管理手段としてのパーソナルコンピュータ（パソコン）５０に接続され、他のユニット制御部７０とはデータ通信回線７９を介してデージーチェーン方式で接続されている。切手払出ユニット２１の積重ね数を簡単に増大可能とするためである。
【００２８】
各ユニット制御部７０は、データ通信回線５９（および、データ通信回線７９）を介してパソコン（情報管理手段）５０から送信される切手払出指令信号のうち、自己宛のユニットＩＤを含むもののみをキャッチ（取込み）することができる。
【００２９】
上記ユニット制御部７０は、ＣＰＵ７１、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３、各ドライバ（ＤＲＶ）および入出力ポート（Ｉ／Ｏ）を含み、パソコン５０から送信されて来た切手払出指令信号に基づき、指定枚数の切手４を搬送・切断・払出しさせるように、当該切手払出ユニット２１（２３，３０，２７等）を駆動制御する。センサには、検出手段２４（２４Ｕ，２４Ｄ…は図１０参照）が含まれる。すなわち、各切手払出ユニット２１が自己宛の切手払出指令信号を受信した場合に、指定（外部入力）された枚数の切手４を自動払出可能に形成されている。
【００３０】
上記パソコン５０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ（ハードディスク装置）、各インターフェイス（Ｉ／Ｆ）及び各ドライバを含み、切手販売情報入力手段（例えばキーボード）を用いて入力された切手販売情報を管理するための情報管理手段を形成する。
【００３１】
また、プリンタ５１は、管理ファイルに記憶された切手販売情報等を利用して集計・作成された各種データをレポートや帳票で印刷出力することができる。表示器５２は、それらを表示する。
【００３２】
ここにおいて、パソコン５０から払出要求つまり切手払出指定信号（切手販売情報）を受信（ＳＴ１０でＹＥＳ）したユニット制御部７０は搬送手段２３を働かせて切手収容カセット２２から取出された切手シート１をＸ方向に搬送（ＳＴ１１）させ、検出手段２４（図１０参照）が行方向ミシン目３を検出したことを利用して、その先端側が切断位置（切断テーブル４０）に到達（ＳＴ１２のＹＥＳ）したところで、停止させる（ＳＴ１３）。
【００３３】
次いで、切断手段３０を、当該切手販売情報（切手払出指令信号）に基づく指定枚数の切手４を自動切断させる（ＳＴ１４〜ＳＴ２２）。
【００３４】
詳しくは、行方向カッター４１Ｃ（および、列方向カッター４２Ｃ）を上昇位置に保持させた状態（図６（Ａ）参照）で、往復移動手段３７を働かせてキャリア３１を行方向溝４１に沿って図２のＹ方向に移動（ＳＴ１４）させつつ、行方向カッター４２Ｃを切断すべき切手シート１の行方向ミシン目３の所定位置に位置決めする。つまり、行方向カッター４２Ｃが切断開始位置に到達（ＳＴ１５のＹＥＳ）したところで、キャリア３１を停止させる（ＳＴ１６）。
【００３５】
そして、図３のカッター回転用モータ３６ｄを駆動して行方向カッター４１Ｃの回転を開始させる（ＳＴ１７）。このときの回転方向は、これからキャリア３１を移動させる方向に基づく。例えば、図３の実線矢印方向にキャリア３１を移動させる場合には、順方向（実線矢印回転方向）に回転させ、上記実線矢印方向と反対方向にキャリア３１を移動させる場合は、逆方向（実線矢印回転方向と逆方向）に回転させる。つまり、行方向カッター４１Ｃは、切手シート１を押下げる方向に回転するので、切断が容易になり、切手シート１の浮上がり等も防止できる。
【００３６】
次いで、ＳＴ１８にて図３のソレノイド３３を駆動して行方向カッター４１Ｃを下降させる（図６（Ｂ）参照）。この際の切手シート１に対する行方向カッター４１ＣのＹ方向における相対位置つまり切断開始位置は、行方向カッター４１Ｃを下降させた場合に、行方向カッター４１Ｃのキャリア３１側の軸３６を中心としたＹ方向の下流側半径分内のいずれかの部位が、当該行方向ミシン目３に当接可能な位置とされている。すなわち、キャリア３１が切断開始位置に停止されたところで（または、切断開始位置に移動（到達）した時点で）、行方向カッター４１Ｃを下降させる（ＳＴ１８）と、行方向カッター４１Ｃの軸３６を中心とした移動（Ｙ）方向の下流側半径分内のいずれかの部位を当該行方向ミシン目３に当接させることができるから、行方向カッター４１Ｃの下降力を利用して行方向ミシン目３を切断することができ、しかも行方向カッター４１Ｃは既に回転しているので、スムースに切断を開始させることができ、図６（Ｂ）で切手シート１の左端側に未切断個所を発生させない。
【００３７】
そして、行方向カッター４１Ｃを回転させた状態で下降させた後に、キャリア３１をＹ方向に再び移動（ＳＴ１９）させれば、当該キャリア３１の移動力を利用して、切断対象切手シート１についての行方向ミシン目３をキャリア３１の移動方向の上流側から下流側に切断できる。つまり、行方向カッター４１Ｃを切手シート１を行方向溝４１に押込む方向に回転させつつ、切手シート１に接触させて切断を開始し、さらにキャリア３１をＹ方向に移動させて行方向ミシン目３を切断する。
【００３８】
切断後（ＳＴ２０のＹＥＳ）に、ソレノイド３３を逆動作させて、当該行方向カッター４１Ｃを図６に示すように上昇位置に上昇（ＳＴ２１）させ、行方向カッター４１Ｃの回転を停止させる（ＳＴ２２）。つまり、行方向カッター４１Ｃを行方向溝４１から上方に持上げ、回転も停止させる。
【００３９】
この上昇（ＳＴ２１）と同時的にあるいは必要によってキャリア３１を行方向ミシン目３の方向に微動させつつ列方向カッター４２Ｃと切断対象の列方向ミシン目２との位置調整をした後に、列方向カッター４２Ｃを下降させる（ＳＴ２３）。すなわち、列方向カッター４２Ｃを列方向溝４２に当該列方向ミシン目２を押込みつつ、列方向ミシン目２を切断する。列方向ミシン目２を切断しかつ切断後（ＳＴ２４のＹＥＳ）にシリンダ（図示省略）を上昇位置に切替えて、列方向カッター４２Ｃを列方向溝４２から持ち上げて上昇位置に戻す（ＳＴ２５）。
【００４０】
こうして、行方向ミシン目３および列方向ミシン目２で切断された指定枚数の切手４は、払出手段２７によって払出口２１Ｗへ向けて払出しされる（ＳＴ２６）。つまり、切手４の後端部がワンウエイクラッチを有する図１の上方側払出ローラ２７ＵＬ，２７ＵＲ（下流側払出ローラは図示省略）で係止された状態で、払出しされる。その先端部を係員が引張ることにより、当該切手４を払出口２１Ｗから外部に取出せる。
【００４１】
この際、ドロワが自動開放される。したがって、切手販売代金の授受および金銭の保管管理が確実である。なお、払出後に、切手払出完了信号をデータ通信回線５９を介してパソコン５０側へ出力することもできる。
【００４２】
このような構成の本実施の形態の自動切手払出装置によれば、切手シート１を行方向ミシン目３と直交するＸ方向に搬送可能かつその先端側を切断位置４０に停止可能に形成し、切断位置４０に配設された各ミシン目５、２を切断可能な行方向カッター４１Ｃおよび列方向カッター４２Ｃを用いて切手シート１の先端側から指定枚数分の切手を切断可能かつ切断後切手をＸ方向の外部へ払出可能に形成し、さらに行方向に移動可能なキャリア３１にその移動方向に対して垂直な軸３６を中心として回転自在に設けた円盤形状部材から形成し、切断位置において行方向カッター４１Ｃを回転しながら切断を開始し、キャリア３１を移動させながら行方向ミシン目３を当該移動方向に切断可能に構成したので、行方向ミシン目３の切断開始位置において、行方向カッター４１Ｃの回転によって確実に切断し、キャリア３１の移動によりさらに円滑に切断していくことができる。これにより、切手シート１の浮上り等が生じないので、ジャム発生を防止できる。したがって、切手シート１のジャム発生を防止しつつ切手シートを迅速かつ円滑に切断することができるとともに、これにより所定枚数の切断後切手を正確に払出することができる。
【００４３】
また、行方向カッター４１Ｃの回転方向は、キャリア３１の移動方向に応じて、常に切手シート１を押下げながら切断可能な回転方向にしたので、切手シート１の浮上り等の防止効果をより一層高めることができる。
【００４４】
また、行方向カッター４１Ｃの昇降手段が、ソレノイド３３を駆動（ロッド３３Ｒを左側に引き込む。）させかつリンク３５をキャリア３１側の支軸３４を中心に回動させることにより、下降させることができるリンク機構から形成されているので、昇降動作を迅速に行えかつ昇降運動を行方向ミシン目３の切断に有効利用できる。
【００４５】
さらに、搬送手段２３を形成する左右の上方側搬送ローラ２３ＵＬ，２３ＵＲ（下方側搬送ローラは図示省略）および払出手段２７を形成する左右の上方側払出ローラ２７ＵＬ，２７ＵＲ（下方側払出ローラは図示省略）が行方向溝４１をＸ方向に挟みかつＹ方向に長く形成されているので、行方向ミシン目３および列方向ミシン目２の切断を安定して行える。
【００４６】
なお、本実施の形態においては、行方向カッター４１Ｃを下降させる前に、行方向カッター４１Ｃを回転させているが、これに限られることはなく、切手シート１に接触する前に、行方向カッター４１Ｃを回転させるようにすればよい。例えば、行方向カッター４１Ｃを下降しながら、同時期に行方向カッター４１Ｃを回転させてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、切手シートを行方向ミシン目と直交する搬送方向に搬送可能かつその先端側を切断位置に停止可能に形成し、行方向カッターおよび列方向カッターを用いて切手シートの先端側から各ミシン目を切断しつつ指定枚数分の切手を搬送方向の外部へ払出可能に形成し、さらに行方向カッターを、行方向に移動可能なキャリアにその移動方向に対して垂直な軸を中心として回転自在に設けた円盤形状部材から形成し、切断位置において行方向カッターを回転しながら切断を開始し、キャリアを移動させながら行方向ミシン目を当該移動方向に切断可能に構成した自動切手払出装置であるから、行方向ミシン目の切断開始位置において、行方向カッターの回転によって確実に切断し、キャリアの移動によりさらに円滑に切断していくことができる。これにより、切手シートの浮上り等が生じないので、ジャム発生を防止できる。したがって、切手シート１のジャム発生を防止しつつ切手シートを迅速かつ円滑に切断することができるとともに、これにより所定枚数の切断後切手を正確に払出することができる。
【００４８】
また、他の本発明によれば、行方向カッターの回転方向は、キャリアの移動方向に応じて、常に切手シートを押下げながら切断可能な回転方向にしたので、切手シートの浮上り等の防止効果をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す切断手段を中心とした外観斜視図である。
【図２】本実施形態において切断テーブルの構成を示す外観斜視図である。
【図３】本実施形態において行方向カッターの構成を説明するための図である。
【図４】本実施形態においてユニット制御部等の構成を示すブロック図である。
【図５】本実施形態において切手シート搬送動作・行方向ミシン目切断動作・列行方向ミシン目切断動作・払出動作等を説明するためのフロチャートである。
【図６】本実施形態において切断開始位置と行方向カッターの下降動作を説明するための図である。
【図７】本実施形態において行方向ミシン目の切断動作を説明するための図である。
【図８】本実施形態において行方向カッターの上昇動作を説明するための図である。
【図９】切手シートを説明するための図である。
【図１０】従来の自動切手払出装置を説明するための図である。
【図１１】従来の自動切手払出装置における行方向ミシン目の切断動作を説明するための図である。
【図１２】従来の自動切手払出装置における行方向ミシン目切断動作の際の問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
１…切手シート
２…列方向ミシン目
３…行方向ミシン目
４…切手
２１…切手払出ユニット
２２…切手収容カセット
２３…搬送手段
３０…切断手段
３１…キャリア
３６…軸
４０…切断テーブル（切断位置）
４１…行方向溝
４１Ｃ…行方向カッター
４２…列方向溝
４２Ｃ…列方向カッター
２７…払出手段
５０…パーソナルコンピュータ
７０…ユニット制御部
Ｘ…切手シートの搬送方向
Ｙ…キャリアの往復移動方向

Claims

連続的な行方向ミシン目および連続的な列方向ミシン目を有する切手シートを行方向ミシン目と直交する搬送方向に搬送可能かつその先端側を切断位置に停止可能に形成するとともに、切断位置に配設された各ミシン目を切断可能な行方向カッターおよび列方向カッターを用いて切手シートの先端側から指定枚数分の切手を切断可能かつ切断された切手を搬送方向の外部へ払出可能に形成し、
前記行方向カッターを、行方向に移動可能なキャリアにそのキャリアの移動方向に対して垂直な軸を中心として回転自在に設けた円盤形状部材から形成するとともにその回転方向は常に切手シートを押し下げながら切断可能な回転方向となるように前記キャリアの移動方向と同方向に回転し、切断位置において前記行方向カッターを回転しながら切断を開始し、前記キャリアを移動させながら行方向ミシン目を当該移動方向に切断可能に構成し、
前記キャリッジ内に設けたソレノイドと、前記垂直な軸を下端に植設したリンクをキャリア側の支軸を中心に回動させるリンク機構とを有し、前記垂直な軸を中心として回転自在に設けた円盤形状部材から形成された前記行方向カッターの昇降を前記ソレノイドを駆動させ前記リンク機構の前記リンクを回動させることにより行うことを特徴とする自動切手払出装置。