JP2000306627A - 電気コネクタの端子とその製造方法 - Google Patents
電気コネクタの端子とその製造方法Info
- Publication number
- JP2000306627A JP2000306627A JP11106042A JP10604299A JP2000306627A JP 2000306627 A JP2000306627 A JP 2000306627A JP 11106042 A JP11106042 A JP 11106042A JP 10604299 A JP10604299 A JP 10604299A JP 2000306627 A JP2000306627 A JP 2000306627A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- contact
- metal plate
- thin metal
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
構成の電気コネクタの端子とその製造方法を提供するこ
と。 【解決手段】 端子1は、薄金属板の打ち抜きによる剪
断面13aが対向して並列するように、一対のコンタク
ト片13が打ち抜き成形されている。各コンタクト片1
3のコンタクト部14が、並列しているコンタクト片1
3の先端部内側縁を一方の圧延面に向ってしぼり加工さ
れて形成され、コンタクト部14を構成した薄金属板の
圧延面がピン受入間隙15に対向している。
Description
抜き成形して構成される電気コネクタの端子とその製造
方法に関する。
抜き、この端子ブランクを成形して、互いに対向する一
対のコンタクト部で構成されるピン受入間隙を端部に設
けた電気コネクタの端子が周知である。絶縁ハウジング
に形成された端子受入空洞に後方から、この端子をピン
受入間隙を前にして装着して電気コネクタを完成するよ
うにしている。前記ピン受入間隙を備えた端子の構造に
は種々の構造が知られているが、代表的なものとして図
4に示したような端子90がある(例えば、実開平4−
23065号、特開平7−169523号公報等参
照)。一対のコンタクト片91a、91bが連結片92
を介して互いに対向して、先端部においてピン受入間隙
93を構成しているものである。各コンタクト片91
a、91bの先端部対向面がコンタクト部を形成してい
る。
から打ち抜き成形によって製造されており、先ず、図5
に示したように、キャリアストリップ94の一側に、所
定のピッチPで多数の端子ブランク95が横並びで並列
するように薄金属板を打ち抜いた後、各端子ブランク9
5のコンタクト片91a、91bと連結片92の連続部
分をそれぞれ略直角に折曲して図4のような端子90が
連続的に成形されるようにしている。
ンタクト片を対向させて先端部にピン受入間隙を構成す
るようにした端子では、端子ブランクに、一対のコンタ
クト片が連結片を介して並列するように薄金属板を打ち
抜く必要があるので、キャリアストリップに沿って並列
する端子ブランクのピッチPを小さくすることが連結片
の存在によって制約される問題点があった。、従って、
キャリアストリップに沿って順次成形して得られる端子
の並列ピッチを小さくすることも制約されていた。
装着は、キャリアストリップに連続した状態の複数の端
子を一括して装着するのが、製造能率の向上の点で望ま
しいが、前記のような従来の端子では、並列ピッチの縮
小が制約されるので、小型狭ピッチの電気コネクタの製
造では端子の一括装着ができない事態も生じ、端子を1
個ずつ個別に装着する非能率を強いられていた。
チを小さくすることが制約されることは、材料、即ち、
薄金属板の打ち抜きで廃棄される部分が多くなると共
に、端子のメッキコストも高くなる無駄を招いていた。
もので、小さいピッチで並列して打ち抜き成形できる構
成の電気コネクタの端子とその製造方法を提供すること
を目的としている。
れたこの発明の端子は、薄金属板の打ち抜きによる剪断
面が対向するように一対のコンタクト片を形成して、端
子ブランクの幅が可及的に狭くできるようにしたもので
ある。
した端子であって、一対のコンタクト片を備え、各コン
タクト片の先端部のコンタクト部が互いに対向してピン
受入間隙を形成している電気コネクタの端子において、
前記一対のコンタクト片が、前記薄金属板の打ち抜きに
よる剪断面を対向させて並列しており、各コンタクト片
のコンタクト部が、並列しているコンタクト片の先端部
内側縁を一方の圧延面に向ってしぼり加工されて形成さ
れ、コンタクト部を構成した薄金属板の圧延面がピン受
入間隙に対向していることを特徴とする電気コネクタの
端子である。
のコンタクト片を形成すると共に、各コンタクト片の先
端部に、互いに対向してピン受入間隙を構成するコンタ
クト部を形成する電気コネクタの端子を製造する方法に
おいて、打ち抜きによる剪断面が対向して並列するよう
に、一対のコンタクト片を打ち抜く工程と、並列したコ
ンタクト片の先端部内側縁部を一方の圧延面に向ってし
ぼり加工し、薄金属板の圧延面で構成されるコンタクト
部を成形する工程とを含んでいることを特徴とする電気
コネクタの端子の製造方法である。
その製造方法によれば、一対のコンタクト片を、打ち抜
きによる剪断面を対向させて並列させたので、前記従来
の端子に見られたような連結片を実質的に無い構造とす
ることができる。この結果、端子ブランクを幅狭とし
て、より小さいピッチでキャリアストリップに沿って並
列させて、連続的に打ち抜き成形することを可能にす
る。また、コンタクト部は、薄金属板の圧延面で構成さ
れるので、ピン受入間隙に挿入される、相手方ピンとの
間の電気的接続条件を良好にすることができる。
の図を参照して説明する。
た実施形態の端子1がキャリアストリップ2に沿って並
列している状態が示されている。薄金属板から、先ず、
端子ブランクが打ち抜かれた後、成形によって中間製品
3を経て、最終的に端子1が完成しているものである。
各端子1とキャリアストリップ2は、支持片4と第二ス
トリップ5を介して連続しており、第二ストリップ5と
端子1の境界線6の部分を切断することで個々の端子1
に分離できるようにされている。
ハウジング(図示せず)の端子受入空洞の内壁に喰い込
み係止できるようにした係合部7を中央にして、前端側
(図1において左側)に連続部8を介してコンタクト片
部9が連設され、後端側にテイル部10が連設された構
成となっている。テイル部10は、図2に示されている
ように、クランク状に屈曲成形されており、先端部に、
プレスフィットピン11が成形されている。
されているように、基部12から前方に延びる一対のコ
ンタクト片13を略同一の平面内でU字状に備えてお
り、各コンタクト片13の先端部の内側縁一側に、コン
タクト部14が互いに対向するように成形されて、コン
タクト部14の対向間隙をピン受入間隙15としてい
る。
為に、一対のコンタクト片13は、薄金属板から端子ブ
ランクを打ち抜いた際に現れる剪断面13aが対向する
ように並列させて、薄金属板の圧延面の方向に沿って基
部12と共にU字状に形成されている。中間製品3から
最終製品の端子1に移行する段階で、コンタクト片部9
と係合部7の間に介在させた連続部8の部分を略直角に
屈曲成形し、コンタクト片13の圧延面と係合部7の圧
延面が略直角を成すようにされている。
打ち抜かれた端子ブランクにおけるコンタクト片13の
先端部内側縁を、薄金属板の一方の圧延面に向って(図
1の紙面の表面から裏面の方向)しぼり加工(バーリン
グ)することによって形成されているものである。従っ
て、コンタクト部14は、薄金属板の圧延面で構成され
ており、ピン受入間隙15に対しては、圧延面が対向す
るようにされている。
ト片部9は、基部12から延びるコンタクト片13が剪
断面13aを対向させて並列した形状であるので、一対
のコンタクト片13の並列する幅および基部12の幅を
可及的に狭くすることが可能である。従って、複数の端
子1がキャリアストリップ2の長手方向に沿って並列す
るピッチP(図1参照)を狭くすることを可能にする。
具体的な数値で言うと、前記従来の端子90の構造では
3mmピッチが限界であったものが、この実施形態の端
子1では、2mmピッチで並列させることができる。
複数の端子受入空洞が狭ピッチで形成された絶縁ハウジ
ングに端子1を装着する作業は、複数の端子1がキャリ
アストリップ2および第二ストリップ5に並列して支持
された状態のまま、一括して装着することを可能にでき
る。
は、前方と後方に、それぞれ、係止突起16、17が形
成してある。従って、前方の係止突起16を端子受入空
洞の内壁に喰い込み係止させて仮装着状態とし、この状
態で境界線6の部分を切断して複数の端子1を個別に分
離し、次いで、後方の係止突起17が端子受入空洞の内
壁に喰い込み係止する本装着状態にすることができる。
1をチャックした状態で、前記境界線6の部分を切断し
て複数の端子1を個別に分離し、その後、絶縁ハウジン
グに対して装着するようにしても良い。何れの場合で
も、複数の端子1を一括して絶縁ハウジングに装着する
ことが可能で、電気コネクタの製造能率を向上すること
ができる。
薄金属板の圧延面がピン受入間隙15に対向しているの
で、ピン受入間隙15に挿入される相手方ピン端子に対
して、剪断面の場合の如くに傷を付けるようなことは避
けることができ、また、コンタクト部14と相手方ピン
端子との間の電気的接続条件も良好にして信頼性の高い
接続を可能にすることができる。
結果として、薄金属板の打ち抜きで廃棄される部分を少
なくすることが可能であり、また、メッキのコストも低
減することが可能である。
一対のコンタクト片を、薄金属板の打ち抜きで形成され
る剪断面を対向させて並列させ、また、コンタクト片の
先端部には、圧延面で構成されるコンタクト部をピン受
入間隙に対向させた構成であるので、複数の端子を狭い
並列ピッチで打ち抜き成形することが可能で、絶縁ハウ
ジングに対して複数の端子の一括装着を可能にできる効
果がある。また、圧延面によるコンタクト部を備えてい
るので、相手方ピン端子に対して好適な端子にできる効
果がある。
を示す平面図である。
を表している側面図である
図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 薄金属板を打ち抜き成形した端子1で
あって、一対のコンタクト片13を備え、各コンタクト
片13の先端部のコンタクト部14が互いに対向してピ
ン受入間隙15を形成している電気コネクタの端子1に
おいて、 前記一対のコンタクト片13が、前記薄金属板の打ち抜
きによる剪断面13aを対向させて並列しており、各コ
ンタクト片13のコンタクト部14が、並列しているコ
ンタクト片13の先端部内側縁を一方の圧延面に向って
しぼり加工されて形成され、コンタクト部14を構成し
た薄金属板の圧延面がピン受入間隙15に対向している
ことを特徴とする電気コネクタの端子。 - 【請求項2】 薄金属板を打ち抜き成形して、一対の
コンタクト片13を形成すると共に、各コンタクト片1
3の先端部に、互いに対向してピン受入間隙15を構成
するコンタクト部14を形成する電気コネクタの端子1
を製造する方法において、 打ち抜きによる剪断面13aが対向して並列するよう
に、一対のコンタクト片13を打ち抜く工程と、 並列したコンタクト片13の先端部内側縁部を一方の圧
延面に向ってしぼり加工し、薄金属板の圧延面で構成さ
れるコンタクト部14を成形する工程とを含んでいるこ
とを特徴とする電気コネクタの端子の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10604299A JP4467099B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 電気コネクタの端子 |
CN 00117879 CN1272704A (zh) | 1999-04-14 | 2000-04-13 | 冲压形成的连接器插座触点 |
EP00108341A EP1045479A1 (en) | 1999-04-14 | 2000-04-14 | Stamped and formed connector receptacle contacts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10604299A JP4467099B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 電気コネクタの端子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000306627A true JP2000306627A (ja) | 2000-11-02 |
JP4467099B2 JP4467099B2 (ja) | 2010-05-26 |
Family
ID=14423593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10604299A Expired - Fee Related JP4467099B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 電気コネクタの端子 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1045479A1 (ja) |
JP (1) | JP4467099B2 (ja) |
CN (1) | CN1272704A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100777918B1 (ko) | 2005-11-10 | 2007-11-21 | 한국델파이주식회사 | 자동차용 교류발전기의 터미널 어셈블리 제조 방법 및 그를이용한 터미널 어셈블리 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3994282B2 (ja) | 2002-12-10 | 2007-10-17 | 住友電装株式会社 | 雄側端子金具の製造方法 |
WO2010067149A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Fci | Electrical contact member and electrical connector |
CN102377041B (zh) * | 2010-08-09 | 2013-09-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 感温包针座装置 |
US8556666B2 (en) * | 2011-10-14 | 2013-10-15 | Delphi Technologies, Inc. | Tuning fork electrical contact with prongs having non-rectangular shape |
JP6600261B2 (ja) * | 2016-02-10 | 2019-10-30 | 矢崎総業株式会社 | プレスフィット端子 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3270303D1 (en) * | 1981-12-12 | 1986-05-07 | Amp Inc | Electrical connector and contact receptacle |
US5584709A (en) * | 1995-01-30 | 1996-12-17 | Molex Incorporated | Printed circuit board mounted electrical connector |
DE29616340U1 (de) * | 1996-09-19 | 1996-12-12 | Siemens Ag | Kontaktelement für elektrische Steckverbinderleisten |
DE19828983A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Whitaker Corp | Elektrisches Anschlußteil |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP10604299A patent/JP4467099B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-04-13 CN CN 00117879 patent/CN1272704A/zh active Pending
- 2000-04-14 EP EP00108341A patent/EP1045479A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100777918B1 (ko) | 2005-11-10 | 2007-11-21 | 한국델파이주식회사 | 자동차용 교류발전기의 터미널 어셈블리 제조 방법 및 그를이용한 터미널 어셈블리 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4467099B2 (ja) | 2010-05-26 |
CN1272704A (zh) | 2000-11-08 |
EP1045479A1 (en) | 2000-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5722861A (en) | Electrical connector with terminals of varying lengths | |
CN104183940B (zh) | 具有相反的接触弹簧的功率连接器 | |
US10290990B2 (en) | Method for manufacturing female terminal and female terminal | |
JP2000030787A (ja) | コネクタ用コンタクトとその製造方法 | |
JP2000306627A (ja) | 電気コネクタの端子とその製造方法 | |
US6899573B2 (en) | Coupled terminal unit and a connector assembling method using the same | |
US8341839B2 (en) | Method for producing terminals | |
US3299493A (en) | Method of making forked contacts | |
JP3099111B2 (ja) | リセプタクルコンタクトおよびリセプタクルコンタクトストリップ並びにリセプタクルコンタクトの製造方法 | |
US20200185851A1 (en) | Terminal fitting | |
US10038293B2 (en) | Method of making electrical contact with contact area geometry enlargement | |
KR970002439B1 (ko) | 전기 단자 핀 및 그 제조 방법 | |
US10355386B2 (en) | Electrical connector with contact configured for surface mount | |
JPH06188059A (ja) | 圧接コンタクトの製法 | |
JP3676608B2 (ja) | 基板用端子の製造方法 | |
JPH10255950A (ja) | 電気コネクタの製造法 | |
JP3024946U (ja) | 電気コネクタのターミナル | |
JP2002025673A (ja) | 接続端子 | |
US6416347B2 (en) | Insulation-displacement terminal fitting and production method therefor | |
JP3041579B2 (ja) | コンタクト | |
JP2000200667A (ja) | 端子構造及びその成形方法 | |
JP2568711Y2 (ja) | 連鎖状電気接続子 | |
JPH10125379A (ja) | ソケットコネクタのコンタクト構造 | |
US6093062A (en) | Structure of a connector terminal | |
JPH04212278A (ja) | 電気端子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080422 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080704 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080709 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081021 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20090213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090324 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090612 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090617 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090723 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090728 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090821 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090826 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090917 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100223 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4467099 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |