JP2000303620A - 基枠構造体 - Google Patents
基枠構造体Info
- Publication number
- JP2000303620A JP2000303620A JP11113309A JP11330999A JP2000303620A JP 2000303620 A JP2000303620 A JP 2000303620A JP 11113309 A JP11113309 A JP 11113309A JP 11330999 A JP11330999 A JP 11330999A JP 2000303620 A JP2000303620 A JP 2000303620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parallel
- frame structure
- base
- shape
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 軽量かつ強度性に優れた基枠構造体の提供。
【解決手段】 基軸材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ
につなぎ材２１，２２，２３，２４を、該基軸材端部方
向から見て正台形状を呈するように配設して枠組みし、
つなぎ材を、正台形状の斜辺部を形成する枠面部は２本
の基軸材間に連続Ｖ字状に配設し、正台形状の平行長辺
部を形成する枠面部は２本の基軸材間に平行に及び筋交
いをなすように連続Ｖ字状に配設し、正台形状の短辺部
を形成する枠面部は２本の基軸材間に平行に配設した。
につなぎ材２１，２２，２３，２４を、該基軸材端部方
向から見て正台形状を呈するように配設して枠組みし、
つなぎ材を、正台形状の斜辺部を形成する枠面部は２本
の基軸材間に連続Ｖ字状に配設し、正台形状の平行長辺
部を形成する枠面部は２本の基軸材間に平行に及び筋交
いをなすように連続Ｖ字状に配設し、正台形状の短辺部
を形成する枠面部は２本の基軸材間に平行に配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は基枠構造体、更に詳
細には建造物の梁やクレーン等重量物の支柱として好適
に用いられる基枠構造体に関する。
細には建造物の梁やクレーン等重量物の支柱として好適
に用いられる基枠構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記の如き用途に用いられる基枠
構造体としては、一般に基軸材端部方向から見て正方形
状を呈するようにつなぎ材を配設して枠組みしたものが
汎用されている。
構造体としては、一般に基軸材端部方向から見て正方形
状を呈するようにつなぎ材を配設して枠組みしたものが
汎用されている。
【０００３】然しながら、斯かる従来の基枠構造体は、
当該正方形状の枠組み体であるが故に、４本の基軸材間
の距離は全て等しい結果、つなぎ材の短寸化は不可能で
あるため、自ずとそれ自体かなりの重量になってしまう
と云う問題があると共に、当該正方形状の枠組み体であ
るが故に、図５（２）に示す如く、つなぎ材が斜材では
ないので、座屈止め作用が得られないため、大きな座屈
強度の付与は困難なのが実状であった。
当該正方形状の枠組み体であるが故に、４本の基軸材間
の距離は全て等しい結果、つなぎ材の短寸化は不可能で
あるため、自ずとそれ自体かなりの重量になってしまう
と云う問題があると共に、当該正方形状の枠組み体であ
るが故に、図５（２）に示す如く、つなぎ材が斜材では
ないので、座屈止め作用が得られないため、大きな座屈
強度の付与は困難なのが実状であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の如き従
来の問題や実状に鑑みてなされたものであり、軽量にも
拘らず高い強度性を有する基枠構造体を提供することを
目的とする。
来の問題や実状に鑑みてなされたものであり、軽量にも
拘らず高い強度性を有する基枠構造体を提供することを
目的とする。
【０００５】そこで、本発明者は当該目的を達成すべく
種々研究を重ねた結果、基軸材端部方向から見て三角形
状を呈するように枠組みすれば、大きな座屈強度は得ら
れるものの、図６（１）に示す如く、凹凸嵌合積みの状
態で輸送すると安定性に欠け、他方同図（２）に示す如
く、凹凸嵌合積みにしないで輸送すると倍以上の輸送ス
ペースを必要とする、と云う難点があるが、基軸材端部
方向から見て正台形状を呈するように枠組みすれば、軽
量化が可能な上、大きな座屈強度が得られ、しかも凹凸
嵌合積みにしても極めて安定性に優れるため、輸送スペ
ースも少なくすることができることを見い出し、本発明
を完成した。
種々研究を重ねた結果、基軸材端部方向から見て三角形
状を呈するように枠組みすれば、大きな座屈強度は得ら
れるものの、図６（１）に示す如く、凹凸嵌合積みの状
態で輸送すると安定性に欠け、他方同図（２）に示す如
く、凹凸嵌合積みにしないで輸送すると倍以上の輸送ス
ペースを必要とする、と云う難点があるが、基軸材端部
方向から見て正台形状を呈するように枠組みすれば、軽
量化が可能な上、大きな座屈強度が得られ、しかも凹凸
嵌合積みにしても極めて安定性に優れるため、輸送スペ
ースも少なくすることができることを見い出し、本発明
を完成した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、基
軸材につなぎ材を、該基軸材端部方向から見て正台形状
を呈するように配設して枠組みした基枠構造体により上
記目的を達成したものである。
軸材につなぎ材を、該基軸材端部方向から見て正台形状
を呈するように配設して枠組みした基枠構造体により上
記目的を達成したものである。
【０００７】ここに正台形状の平行長辺部は、平行短辺
部の２．３〜２．５倍、就中２．３７倍の長さとし、か
つ当該平行短辺部と斜辺部とがなす内角度は７０〜７３
°、就中７１°とするのが特に大きな強度を得る上で有
利である。
部の２．３〜２．５倍、就中２．３７倍の長さとし、か
つ当該平行短辺部と斜辺部とがなす内角度は７０〜７３
°、就中７１°とするのが特に大きな強度を得る上で有
利である。
【０００８】また、正台形状の斜辺部を形成する枠面部
は、それぞれ２本の基軸材間に、つなぎ材を連続Ｖ字状
に配設したものが好ましく、この場合当該つなぎ材と基
軸材とがなす内角度は７２〜７５°、就中７３°とする
のが特に大きな強度を得る上で有利である。
は、それぞれ２本の基軸材間に、つなぎ材を連続Ｖ字状
に配設したものが好ましく、この場合当該つなぎ材と基
軸材とがなす内角度は７２〜７５°、就中７３°とする
のが特に大きな強度を得る上で有利である。
【０００９】また、正台形状の平行長辺部を形成する枠
面部は、２本の基軸材間に、つなぎ材を平行に配設する
と共に、該平行つなぎ材間に筋交いをなすように更につ
なぎ材を連続Ｖ字状に配設したものが好ましく、この場
合当該Ｖ字状に配設されたつなぎ材と基軸材とがなす内
角度は５３〜５６°、就中５５°とするのが特に大きな
強度を得る上で有利である。
面部は、２本の基軸材間に、つなぎ材を平行に配設する
と共に、該平行つなぎ材間に筋交いをなすように更につ
なぎ材を連続Ｖ字状に配設したものが好ましく、この場
合当該Ｖ字状に配設されたつなぎ材と基軸材とがなす内
角度は５３〜５６°、就中５５°とするのが特に大きな
強度を得る上で有利である。
【００１０】また、正台形状の平行短辺部を形成する枠
面部は、２本の基軸材間に、つなぎ材を平行に配設する
のが強度性を付与しつつ軽量化を図る上で有利である。
面部は、２本の基軸材間に、つなぎ材を平行に配設する
のが強度性を付与しつつ軽量化を図る上で有利である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基いて説明する。
基いて説明する。
【００１２】図１は本発明基枠構造体の右側面説明図
で、該基枠構造体は４本の基軸材１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄ間に、つなぎ材２１、２２、２３、２４を当
該基軸材１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの端部方向か
ら見て斜辺長の等しい台形、すなわち正台形状を呈する
ように配設して枠組みされている。
で、該基枠構造体は４本の基軸材１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄ間に、つなぎ材２１、２２、２３、２４を当
該基軸材１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの端部方向か
ら見て斜辺長の等しい台形、すなわち正台形状を呈する
ように配設して枠組みされている。
【００１３】ここに正台形状の上弦をなす平行長辺部の
長さＷ１は、下弦をなす平行短辺部の長さＷ２の約２．
３７倍となっていると共に、当該平行短辺部と斜辺部と
がなす内角度α、換言すればつなぎ材２３とつなぎ材２
４とがなす内角度αは約７１°となっている。
長さＷ１は、下弦をなす平行短辺部の長さＷ２の約２．
３７倍となっていると共に、当該平行短辺部と斜辺部と
がなす内角度α、換言すればつなぎ材２３とつなぎ材２
４とがなす内角度αは約７１°となっている。
【００１４】この正台形状の斜辺部を形成する正面枠面
部は、図２に示す如く、２本の基軸材１０ａ、１０ｄ間
に、つなぎ材２４が連続Ｖ字状に適宜数配設され、当該
つなぎ材２４とを基軸材１０ｄがなす内角度βは約７３
°となっている。尚、当該正台形状の他の斜辺部を形成
する背面枠面部も正面枠面部と同様に２本の基軸材１０
ｂ、１０ｃ間に、つなぎ材２２が配設枠組みされてい
る。
部は、図２に示す如く、２本の基軸材１０ａ、１０ｄ間
に、つなぎ材２４が連続Ｖ字状に適宜数配設され、当該
つなぎ材２４とを基軸材１０ｄがなす内角度βは約７３
°となっている。尚、当該正台形状の他の斜辺部を形成
する背面枠面部も正面枠面部と同様に２本の基軸材１０
ｂ、１０ｃ間に、つなぎ材２２が配設枠組みされてい
る。
【００１５】また、正台形状の平行長辺部を形成する天
面枠面部は、図３に示す如く、２本の基軸材１０ａ、１
０ｂ間に、つなぎ材２１ａが平行に適宜数配設されてい
ると共に、該平行つなぎ材２１ａ間に筋交いをなすよう
に更につなぎ材２１ｂが連続Ｖ字状に適宜数配設され、
当該Ｖ字状に配設されたつなぎ材２１ｂと基軸材１０ｂ
とがなす内角度γは約５５°となっている。
面枠面部は、図３に示す如く、２本の基軸材１０ａ、１
０ｂ間に、つなぎ材２１ａが平行に適宜数配設されてい
ると共に、該平行つなぎ材２１ａ間に筋交いをなすよう
に更につなぎ材２１ｂが連続Ｖ字状に適宜数配設され、
当該Ｖ字状に配設されたつなぎ材２１ｂと基軸材１０ｂ
とがなす内角度γは約５５°となっている。
【００１６】また、正台形状の平行短辺部を形成する底
面枠面部は、図４に示す如く、２本の基軸材１０ｃ、１
０ｄ間に、つなぎ材２３が平行に適宜数配設されてい
る。
面枠面部は、図４に示す如く、２本の基軸材１０ｃ、１
０ｄ間に、つなぎ材２３が平行に適宜数配設されてい
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明基枠構造体は、正台形状に枠組み
されているため、平行長辺部を形成する天面枠面部の巾
が平行短辺部を形成する底面枠面部の巾より短寸となっ
ているので、そこに使用されるつなぎ材も短寸となる結
果、当該平行長辺部を一辺とする正方形状の枠組み体に
比し、当然使用されるつなぎ材の重量は減少し、全体と
して軽量化される。しかも、正台形状の枠組み体である
ため、図５（１）に示す如く、平行長辺部を上にして使
用した場合、つなぎ材が斜材となり、座屈止め作用が奏
される結果、十二分に強度が付与され、当該平行長辺部
を一辺とする正方形状の枠組み体に比し、勝るとも劣ら
ない優れた強度を有する。
されているため、平行長辺部を形成する天面枠面部の巾
が平行短辺部を形成する底面枠面部の巾より短寸となっ
ているので、そこに使用されるつなぎ材も短寸となる結
果、当該平行長辺部を一辺とする正方形状の枠組み体に
比し、当然使用されるつなぎ材の重量は減少し、全体と
して軽量化される。しかも、正台形状の枠組み体である
ため、図５（１）に示す如く、平行長辺部を上にして使
用した場合、つなぎ材が斜材となり、座屈止め作用が奏
される結果、十二分に強度が付与され、当該平行長辺部
を一辺とする正方形状の枠組み体に比し、勝るとも劣ら
ない優れた強度を有する。
【００１８】更にまた、本発明基枠構造体は正台形状の
枠組み体であるため、図６（３）に示す如く、凹凸嵌合
積みにしても極めて安定性に優れるため、少ないスペー
スで効率的に輸送することができる。
枠組み体であるため、図６（３）に示す如く、凹凸嵌合
積みにしても極めて安定性に優れるため、少ないスペー
スで効率的に輸送することができる。
【図１】本発明基枠構造体の左側面概略説明図。
【図２】本発明基枠構造体の正面枠面部の概略説明図。
【図３】本発明基枠構造体の天面枠面部の概略説明図。
【図４】本発明基枠構造体の底面枠面部の概略説明図。
【図５】（１）は本発明基枠構造体の座屈止め状態を示
す概略説明図、（２）は従来基枠構造体の座屈止め状態
を示す概略説明図。
す概略説明図、（２）は従来基枠構造体の座屈止め状態
を示す概略説明図。
【図６】（１）及び（２）は三角形状枠組み体の輸送状
態例を示す概略説明図、（２）は本発明基枠構造体の輸
送状態例を示す概略説明図。
態例を示す概略説明図、（２）は本発明基枠構造体の輸
送状態例を示す概略説明図。
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ：基軸材 ２１、２２、２３、２４：つなぎ材 ２１ａ：平行配設つなぎ材 ２１ｂ：Ｖ字状配設つなぎ材 α：平行短辺部と斜辺部とがなす内角度 β：正面枠面部に於てつなぎ材と基軸材とがなす内角度 γ：天面枠面部に於てＶ字状に配設されたつなぎ材と基
軸材とがなす内角度 Ｗ１：平行長辺部の長さ Ｗ２：平行短辺部の長さ
軸材とがなす内角度 Ｗ１：平行長辺部の長さ Ｗ２：平行短辺部の長さ
Claims (7)
- 【請求項１】 基軸材につなぎ材を、該基軸材端部方向
から見て正台形状を呈するように配設して枠組みしたこ
とを特徴とする基枠構造体。 - 【請求項２】 正台形状の平行長辺部が平行短辺部の
２．３〜２．５倍で、かつ当該平行短辺部と斜辺部とが
なす内角度が７０〜７３°である請求項１記載の基枠構
造体。 - 【請求項３】 正台形状の斜辺部を形成する枠面部が、
それぞれ２本の基軸材間に、連続Ｖ字状に配設されたつ
なぎ材を有するものである請求項１又は２記載の基枠構
造体。 - 【請求項４】 Ｖ字状に配設されたつなぎ材と基軸材と
がなす内角度が７２〜７５°である請求項３記載の基枠
構造体。 - 【請求項５】 正台形状の平行長辺部を形成する枠面部
が、２本の基軸材間に、平行に配設されたつなぎ材及び
該平行つなぎ材間に筋交いをなすように連続Ｖ字状に配
設されたつなぎ材を有するものである請求項１〜４の何
れか１項記載の基枠構造体。 - 【請求項６】 Ｖ字状に配設されたつなぎ材と基軸材と
がなす内角度が５３〜５６°である請求項５記載の基枠
構造体。 - 【請求項７】 正台形状の平行短辺部を形成する枠面部
が、２本の基軸材間に、平行に配設されたつなぎ材を有
するものである請求項１〜６の何れか１項記載の基枠構
造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113309A JP2000303620A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 基枠構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113309A JP2000303620A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 基枠構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303620A true JP2000303620A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14608979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113309A Pending JP2000303620A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 基枠構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000303620A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171947A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | 鹿島建設株式会社 | プレストレスを導入した立体トラス梁 |
| JPH1145607A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-16 | Eliot Fisher Mark | トラス |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11113309A patent/JP2000303620A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171947A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | 鹿島建設株式会社 | プレストレスを導入した立体トラス梁 |
| JPH1145607A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-16 | Eliot Fisher Mark | トラス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2243346C (en) | Article tray | |
| JP2001517184A (ja) | 運搬用具 | |
| JP2000503283A (ja) | パレット | |
| US10926919B2 (en) | Cardboard pallet | |
| JP2002370738A (ja) | 段ボールパレット | |
| JP2000303620A (ja) | 基枠構造体 | |
| CN206871547U (zh) | 一种墙板构件用转运支架 | |
| CA2023181A1 (en) | Swap tank | |
| KR200341618Y1 (ko) | 상품 운반용 파레트 | |
| JPS60148451A (ja) | パレツト | |
| EP1304293A1 (en) | Cargo pallet | |
| JP3231322U (ja) | ラック | |
| JP2001186937A (ja) | 収納棚 | |
| CN216835349U (zh) | 一种用于铝卷装箱的集装箱结构 | |
| JP2001525772A (ja) | パレット | |
| KR200285601Y1 (ko) | 종이파레트 | |
| JP3023548B2 (ja) | 輪 木 | |
| JP2001058639A (ja) | 搬送用パレット | |
| JP2006341870A (ja) | 分割型運搬用荷台 | |
| AU2011101571A4 (en) | Intermodal Container | |
| JP2000185899A (ja) | フォークリフトにおいて用いられる運搬補助具 | |
| JP2001315855A (ja) | 厚紙製緩衝材 | |
| JPH09216628A (ja) | パレット | |
| JP2546539Y2 (ja) | 運搬用台車 | |
| CN2488832Y (zh) | 纸制托盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050617 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060404 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110922 |