JP2000303382A5 - - Google Patents
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Description
さらに具体的にはオンマシンコーター方式で生産される塗工紙は欧米では主として雑誌用に使用されるＬＷＣ（中質系の軽量塗工紙）、国内では同様な用途である微塗工紙、Ａ３、Ｂ３（軽量コート紙）といった軽量塗工紙がほとんどである。一方、カタログ、ポスター、高級印刷用に使用されるＡ２、Ｂ２（コート紙）、Ａ１（アート紙）といった高級グレードへのオンマシンコーター塗工方式の適用については欧米、国内いずれにおいても非常に稀なケースに属する。これらの品種についてはもっぱらオフマシンコーター方式で製造されているのが現状である。
オフマシンコーターでは原紙製造マシンが独立していることから原紙の事前評価とそれゆえ原紙品質のきめこまかな管理が可能である。特に塗工原紙として平滑性は非常に重要な物性項目であるが、オンマシンコーターの場合塗工前に原紙を平滑化する手段としてキャレンダーを備えているにしても、原紙専用マシンに比べ通紙性を考慮しキャレンダーの段数は少なく充分な平滑度を得るには不満足なケースが多い。加えてオンマシンコーターでは原紙が充分冷却されずに塗工工程にはいるために、４０〜６０℃といった紙面温度の高い原紙に塗料が塗布される。また原紙に塗布された余剰のカラーは掻き落とされ循環再利用されるが原紙の熱を吸収し３０〜５０℃といった温度まで上昇する。このことは、その後の乾燥エネルギーの節約になりオンマシンコーターが冷えた原紙に塗工するオフマシンコーターに比べ消費エネルギーで優れる要因の一つである。
しかし一方で、オンマシンコーターのこの特徴は、カラーの原紙への浸透がより急速かつ多量に起こりやすいことを意味し、その結果原紙表面の凹凸を被覆する作用が劣ると同時に、原紙への水の浸透による粗面化とあいまって塗工後の表面の平滑性が劣り、ガサツキ感あるいは光沢ムラのある面感になり易い。このような塗工紙をスーパーキャレンダー、ソフトキャレンダーで仕上げ処理をすると、白紙光沢度、平滑度といった物性値は目標値に到達できたとしても、面感すなわち視感で判定される表面特性である平滑感の不足やガサツキ感、光沢ムラを完全に解消することはできない。さらに白紙面感のみならず、印刷後の面感、印刷光沢、インキ受理の均一性等の品質も不満足となる。このような現象は原紙の米坪があがるほど顕著になり、オンマシンコーターが高級用途の塗工紙製造用としてはほとんど利用されていない原因にもなっている。
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