JP2000297869A - パイロット弁 - Google Patents
パイロット弁Info
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- JP2000297869A JP2000297869A JP11106942A JP10694299A JP2000297869A JP 2000297869 A JP2000297869 A JP 2000297869A JP 11106942 A JP11106942 A JP 11106942A JP 10694299 A JP10694299 A JP 10694299A JP 2000297869 A JP2000297869 A JP 2000297869A
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/14—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power
- G05D16/16—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power derived from the controlled fluid
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
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- Automation & Control Theory (AREA)
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力流体の圧力変動に対する応答性を維持し
つつ、構成部品数を減らして構造の簡略化を図ることが
できるノンフローモジュレート型のパイロット弁を提供
する。 【解決手段】 圧力流体の入口２６と出口及び主弁のド
ームに対する接続部２８を形成した弁本体２内のシリン
ダ８の上部に入口２６と連通した圧力室１２を設け、こ
の圧力室１２のダイアフラム６と、上記シリンダ８内に
摺動可能となるよう挿入したスプール９を一体動するよ
う結合し、このスプール９に停止位置に復帰する方向の
弾性を付勢し、上記シリンダ８とスプール９に、スプー
ル９の停止位置で圧力室１２とドームへの接続部２８を
導通させて出口を閉じ、スプール９の作動位置で圧力室
１２とドームへの接続部２８の導通を遮断し、ドームへ
の接続部２８と出口を導通させる通路を設け、前記スプ
ール９に、シリンダ８の内端側にスプール９の端部によ
って形成された室３４とドームへの接続部２８を常時接
続状態にする通路３５を設ける。
つつ、構成部品数を減らして構造の簡略化を図ることが
できるノンフローモジュレート型のパイロット弁を提供
する。 【解決手段】 圧力流体の入口２６と出口及び主弁のド
ームに対する接続部２８を形成した弁本体２内のシリン
ダ８の上部に入口２６と連通した圧力室１２を設け、こ
の圧力室１２のダイアフラム６と、上記シリンダ８内に
摺動可能となるよう挿入したスプール９を一体動するよ
う結合し、このスプール９に停止位置に復帰する方向の
弾性を付勢し、上記シリンダ８とスプール９に、スプー
ル９の停止位置で圧力室１２とドームへの接続部２８を
導通させて出口を閉じ、スプール９の作動位置で圧力室
１２とドームへの接続部２８の導通を遮断し、ドームへ
の接続部２８と出口を導通させる通路を設け、前記スプ
ール９に、シリンダ８の内端側にスプール９の端部によ
って形成された室３４とドームへの接続部２８を常時接
続状態にする通路３５を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧力流体の一次
側圧力の変動で主弁を比例作動させるために用いるノン
フローモジュレート型のパイロット弁に関する。
側圧力の変動で主弁を比例作動させるために用いるノン
フローモジュレート型のパイロット弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力容器又は圧力配管の超過圧力保護用
安全装置として、パイロット弁付き安全弁を設けること
がある。
安全装置として、パイロット弁付き安全弁を設けること
がある。
【０００３】パイロット弁付き安全弁は、一次側圧力の
異常上昇をパイロット弁で感知して主弁を開き、一次側
圧力を放出し、通常運転状態まで下げる働きをする。
異常上昇をパイロット弁で感知して主弁を開き、一次側
圧力を放出し、通常運転状態まで下げる働きをする。
【０００４】このような用途に用いるパイロット弁は、
従来より種々提案されているが、大別すると、フローモ
ジュレート型とノンフローモジュレート型がある。前者
のフローモジュレート型パイロット弁は、流体内の異物
によるオリフィスの目詰まりや湿式ガスの使用により生
じるアイシング等の影響で、感知流体圧の圧力変化に対
する応答性に変動が生じやすいという問題がある。
従来より種々提案されているが、大別すると、フローモ
ジュレート型とノンフローモジュレート型がある。前者
のフローモジュレート型パイロット弁は、流体内の異物
によるオリフィスの目詰まりや湿式ガスの使用により生
じるアイシング等の影響で、感知流体圧の圧力変化に対
する応答性に変動が生じやすいという問題がある。
【０００５】これに対して、後者のノンフローモジュレ
ート型のパイロット弁は、オリフィスサイズによる影響
を受けず、感知流体圧の圧力変化に対するより迅速な応
答性を有しているという点で優れている。
ート型のパイロット弁は、オリフィスサイズによる影響
を受けず、感知流体圧の圧力変化に対するより迅速な応
答性を有しているという点で優れている。
【０００６】従来のノンフローモジュレート型のパイロ
ット弁としては、例えば、米国特許第４６０９００８号
で提案されているものが知られている。
ット弁としては、例えば、米国特許第４６０９００８号
で提案されているものが知られている。
【０００７】このパイロット弁は、圧力流体の入口と出
口及び主弁のドームに対する接続部を形成した弁本体内
に、該弁本体内に固定したスリーブと、このスリーブ内
に上部が摺動可能に嵌合するスプールバルブと、このス
プールバルブの下部に摺動可能に接続したピストンボデ
イを組み込み、弁本体の上部に入口と連通した圧力室を
設け、この圧力室のダイアフラムと、上記スプールバル
ブを一体動するよう結合し、このスプールバルブにスプ
リングで停止位置に復帰する方向の弾性を付勢し、スプ
ールバルブとピストンボデイの上下には、Ｏリングと弁
座が設けられた構造になっている。
口及び主弁のドームに対する接続部を形成した弁本体内
に、該弁本体内に固定したスリーブと、このスリーブ内
に上部が摺動可能に嵌合するスプールバルブと、このス
プールバルブの下部に摺動可能に接続したピストンボデ
イを組み込み、弁本体の上部に入口と連通した圧力室を
設け、この圧力室のダイアフラムと、上記スプールバル
ブを一体動するよう結合し、このスプールバルブにスプ
リングで停止位置に復帰する方向の弾性を付勢し、スプ
ールバルブとピストンボデイの上下には、Ｏリングと弁
座が設けられた構造になっている。
【０００８】圧力室に供給された一次側圧力が変動する
と、ダイアフラムでスプールバルブが上昇し、スプール
バルブの下端に作用する一次側圧力で該スプールバルブ
が上昇し、Ｏリングと弁座が離れることにより、圧力流
体の輸送路に設けた主弁のドームに対する接続部が出口
と導通し、主弁は一次側圧力をしぼることにより二次側
圧力を一定に保つことになる。
と、ダイアフラムでスプールバルブが上昇し、スプール
バルブの下端に作用する一次側圧力で該スプールバルブ
が上昇し、Ｏリングと弁座が離れることにより、圧力流
体の輸送路に設けた主弁のドームに対する接続部が出口
と導通し、主弁は一次側圧力をしぼることにより二次側
圧力を一定に保つことになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なパイロット弁は、弁本体の内部に、スリーブ、スプー
ルバルブ、ピストンボデイ等を組み込んでいるため、構
造的に構成部品数が多く、かつ、構造が複雑になり、製
作コストが高くつくという問題がある。
なパイロット弁は、弁本体の内部に、スリーブ、スプー
ルバルブ、ピストンボデイ等を組み込んでいるため、構
造的に構成部品数が多く、かつ、構造が複雑になり、製
作コストが高くつくという問題がある。
【００１０】そこで、この発明の課題は、圧力流体の圧
力変動に対する応答性を維持しつつ、構成部品数を減ら
して構造の簡略化を図ることができるノンフローモジュ
レート型のパイロット弁を提供することにある。
力変動に対する応答性を維持しつつ、構成部品数を減ら
して構造の簡略化を図ることができるノンフローモジュ
レート型のパイロット弁を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、圧力流体の入口と出口及
び主弁のドームに対する接続部を形成した弁本体内のシ
リンダの上部に入口と連通した圧力室を設け、この圧力
室のダイアフラムと、上記シリンダ内に摺動可能となる
よう挿入したスプールを一体動するよう結合し、このス
プールに停止位置に復帰する方向の弾性を付勢し、上記
シリンダとスプールに、スプールの停止位置で圧力室と
ドームへの接続部を導通させて出口を閉じ、スプールの
作動位置で圧力室とドームへの接続部の導通を遮断し、
ドームへの接続部と出口を導通させる通路を設けた構成
を採用したものである。
するため、請求項１の発明は、圧力流体の入口と出口及
び主弁のドームに対する接続部を形成した弁本体内のシ
リンダの上部に入口と連通した圧力室を設け、この圧力
室のダイアフラムと、上記シリンダ内に摺動可能となる
よう挿入したスプールを一体動するよう結合し、このス
プールに停止位置に復帰する方向の弾性を付勢し、上記
シリンダとスプールに、スプールの停止位置で圧力室と
ドームへの接続部を導通させて出口を閉じ、スプールの
作動位置で圧力室とドームへの接続部の導通を遮断し、
ドームへの接続部と出口を導通させる通路を設けた構成
を採用したものである。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記スプールに、シリンダの内端側にスプールの端
部によって形成された室とドームへの接続部を常時接続
状態にする通路を設けた構成を採用したものである。
て、前記スプールに、シリンダの内端側にスプールの端
部によって形成された室とドームへの接続部を常時接続
状態にする通路を設けた構成を採用したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１４】図１のように、パイロット弁１は、弁本体
２上にダイアフラムケース３とリテーナ４及びボンネッ
ト５を順次重ね、該ケース３とリテイナー４間にダイア
フラム６を気密状に挟み込んだ状態でこれらをボルトで
締結し、上記弁本体２の上下貫通孔７内にシリンダ８を
組み込み、このシリンダ８内に摺動可能となるよう挿入
したスプール９の上端をダイアフラム６と一体動するよ
う気密状に結合し、ボンネット５内にはこのスプール９
を押しさげるスプリング１０が組み込まれている。
２上にダイアフラムケース３とリテーナ４及びボンネッ
ト５を順次重ね、該ケース３とリテイナー４間にダイア
フラム６を気密状に挟み込んだ状態でこれらをボルトで
締結し、上記弁本体２の上下貫通孔７内にシリンダ８を
組み込み、このシリンダ８内に摺動可能となるよう挿入
したスプール９の上端をダイアフラム６と一体動するよ
う気密状に結合し、ボンネット５内にはこのスプール９
を押しさげるスプリング１０が組み込まれている。
【００１５】上記弁本体２の上下貫通孔７内に挿入した
シリンダ８は、ストレートの円筒状となる上部シリンダ
８ａと、有底円筒状の下部シリンダ８ｂとからなり、そ
れぞれＯリング１１で上下貫通孔７との嵌合部分が気密
状態に保たれ、ダイアフラムケース３での上端部の保持
により軸方向に移動しないよう固定され、ダイアフラム
ケース３の内部には、ダイアフラム６の下に位置する圧
力室１２と、この圧力室１２と連通して上部シリンダ８
ａの上に位置する開口１３とが設けられ、スプール９は
円軸状に形成され、上部シリンダ８ａと下部シリンダ８
ｂの内部に上下動可能となるよう嵌挿されている。
シリンダ８は、ストレートの円筒状となる上部シリンダ
８ａと、有底円筒状の下部シリンダ８ｂとからなり、そ
れぞれＯリング１１で上下貫通孔７との嵌合部分が気密
状態に保たれ、ダイアフラムケース３での上端部の保持
により軸方向に移動しないよう固定され、ダイアフラム
ケース３の内部には、ダイアフラム６の下に位置する圧
力室１２と、この圧力室１２と連通して上部シリンダ８
ａの上に位置する開口１３とが設けられ、スプール９は
円軸状に形成され、上部シリンダ８ａと下部シリンダ８
ｂの内部に上下動可能となるよう嵌挿されている。
【００１６】このスプール９のシリンダ内への嵌合部分
には、上部小径部１４と上部大径部１５と中間小径部１
６と中間大径部１７と下部小径部１８と下部大径部１９
が上から順に設けられ、これに対してシリンダ８の内周
面には、上部小径部１４が隙間をもって嵌合し、上部大
径部１５が適合する内径の小径孔２０と、上部大径部１
５が隙間をもって嵌合する上部大径孔２１と、中間大径
部１７が適合する内径の中間小径孔２２と、この小径孔
２２よりも大径となる下部大径孔２３と、下部大径部１
９が適合する内径の下部小径孔２４とが上から順に設け
られ、スプール９の各大径部１５、１７、１９の外周に
Ｏリング２５が取付けられている。
には、上部小径部１４と上部大径部１５と中間小径部１
６と中間大径部１７と下部小径部１８と下部大径部１９
が上から順に設けられ、これに対してシリンダ８の内周
面には、上部小径部１４が隙間をもって嵌合し、上部大
径部１５が適合する内径の小径孔２０と、上部大径部１
５が隙間をもって嵌合する上部大径孔２１と、中間大径
部１７が適合する内径の中間小径孔２２と、この小径孔
２２よりも大径となる下部大径孔２３と、下部大径部１
９が適合する内径の下部小径孔２４とが上から順に設け
られ、スプール９の各大径部１５、１７、１９の外周に
Ｏリング２５が取付けられている。
【００１７】前記弁本体２には、圧力流体の入口２６
と、この入口２６と圧力室１２をつなぐ通路２７と、制
御弁のドームに対する接続部２８及び出口２９が設けら
れ、接続部２８は、小径部１６と大径孔２１間に形成さ
れた上部環状室３０とシリンダ８に設けた通路３１を介
して連通し、出口２９は小径部１８と大径孔２３間に形
成された下部環状室３２とシリンダ８に設けた通路３３
を介して連通している。
と、この入口２６と圧力室１２をつなぐ通路２７と、制
御弁のドームに対する接続部２８及び出口２９が設けら
れ、接続部２８は、小径部１６と大径孔２１間に形成さ
れた上部環状室３０とシリンダ８に設けた通路３１を介
して連通し、出口２９は小径部１８と大径孔２３間に形
成された下部環状室３２とシリンダ８に設けた通路３３
を介して連通している。
【００１８】また、スプール９には、小径部１６と大径
孔２１間に形成された上部環状室３０とシリンダ８内の
下部の室３４を連通させる通路３５が設けられ、この通
路３５によってシリンダ８内の下部の室３４と主弁のド
ームとが導通することになる。
孔２１間に形成された上部環状室３０とシリンダ８内の
下部の室３４を連通させる通路３５が設けられ、この通
路３５によってシリンダ８内の下部の室３４と主弁のド
ームとが導通することになる。
【００１９】図４は、パイロット弁１と主弁３６の接続
構造を示し、主弁３６のドーム３７と接続部２８が配管
で接続され、管路３８の一次側と圧力流体の入口２６が
配管で接続されている。
構造を示し、主弁３６のドーム３７と接続部２８が配管
で接続され、管路３８の一次側と圧力流体の入口２６が
配管で接続されている。
【００２０】図１と図２は、圧力室１２に作用する主弁
３６の一次側圧力がスプリング１０のスプール押し下げ
圧よりも低く、スプール９が下降位置にある非作動時の
停止状態を示し、スプリング１０で押し下げられたスプ
ール９は、上端の間座３９がリテーナ４に当接すること
によって下降限位置が規定され、上部大径部１５のＯリ
ング２５が上部大径孔２１内に位置し、中間大径部１７
のＯリング２５が中間小径孔２２内に嵌合していること
により、上部環状室３０は圧力室１２と導通し、主弁３
６のドーム３７に上記一次側圧力が作用し、同時にスプ
ール９の下端面にも一次側圧力が押し上げ力として作用
し、出口２９は圧力室１２との導通が遮断されている。
従って、一次側圧力をＰ1 、主弁３６のドーム圧力をＰ
2 とすると、Ｐ1 ＝Ｐ2 となる。
３６の一次側圧力がスプリング１０のスプール押し下げ
圧よりも低く、スプール９が下降位置にある非作動時の
停止状態を示し、スプリング１０で押し下げられたスプ
ール９は、上端の間座３９がリテーナ４に当接すること
によって下降限位置が規定され、上部大径部１５のＯリ
ング２５が上部大径孔２１内に位置し、中間大径部１７
のＯリング２５が中間小径孔２２内に嵌合していること
により、上部環状室３０は圧力室１２と導通し、主弁３
６のドーム３７に上記一次側圧力が作用し、同時にスプ
ール９の下端面にも一次側圧力が押し上げ力として作用
し、出口２９は圧力室１２との導通が遮断されている。
従って、一次側圧力をＰ1 、主弁３６のドーム圧力をＰ
2 とすると、Ｐ1 ＝Ｐ2 となる。
【００２１】この状態で一次側圧力が上昇すると、スプ
ール９が上昇し、上部大径部１５のＯリング２５がドー
ムに対する接続部２８への流体の流入を止め、さらに、
一次側圧力の上昇に従い、中間大径部１７のＯリング２
５が移動し、上部環状室３０から下部環状室３２へ流体
が流れ出し、０．７×Ｐ1 ＝Ｐ2 となると主弁３６が開
きはじめ、一次側圧力の上昇を抑えるが、さらに一次側
圧力が上昇し、０．５×Ｐ1 ＝Ｐ2 となると主弁３６が
全開し、圧力容器を保護することができる。
ール９が上昇し、上部大径部１５のＯリング２５がドー
ムに対する接続部２８への流体の流入を止め、さらに、
一次側圧力の上昇に従い、中間大径部１７のＯリング２
５が移動し、上部環状室３０から下部環状室３２へ流体
が流れ出し、０．７×Ｐ1 ＝Ｐ2 となると主弁３６が開
きはじめ、一次側圧力の上昇を抑えるが、さらに一次側
圧力が上昇し、０．５×Ｐ1 ＝Ｐ2 となると主弁３６が
全開し、圧力容器を保護することができる。
【００２２】このとき、一般に用いられているパイロッ
ト式安全弁では、Ｐ2 ≒０となり、主弁を全開するため
不必要に流体を逃がしてしまうことになる。
ト式安全弁では、Ｐ2 ≒０となり、主弁を全開するため
不必要に流体を逃がしてしまうことになる。
【００２３】図３は主弁３６の全開時におけるパイロッ
ト弁１の状態を示し、スプール９が上昇位置に完全に引
き上げられ、上部大径部１５のＯリング２５が上部小径
孔２０内に嵌合し、圧力室１２と上部環状室３０の導通
を遮断する。これと同時に、中間大径部１７のＯリング
２５が中間小径孔２２内から離脱して上部大径孔２１内
に位置し、上下の環状室３０、３２が導通し、主弁３６
のドーム３７が出口２９と通じることになる。
ト弁１の状態を示し、スプール９が上昇位置に完全に引
き上げられ、上部大径部１５のＯリング２５が上部小径
孔２０内に嵌合し、圧力室１２と上部環状室３０の導通
を遮断する。これと同時に、中間大径部１７のＯリング
２５が中間小径孔２２内から離脱して上部大径孔２１内
に位置し、上下の環状室３０、３２が導通し、主弁３６
のドーム３７が出口２９と通じることになる。
【００２４】これにより、主弁３６はドーム３７の圧力
が低下し、一次側圧力を一定圧力以下に保持することに
なる。
が低下し、一次側圧力を一定圧力以下に保持することに
なる。
【００２５】また、主弁３６の一次側圧力が低下する
と、スプール９は下降して図２の状態に復帰し、圧力室
１２と主弁３６のドーム３７が導通してＰ1 ＝Ｐ2 の関
係となり、出口２９は圧力室１２との導通が遮断される
ことになる。
と、スプール９は下降して図２の状態に復帰し、圧力室
１２と主弁３６のドーム３７が導通してＰ1 ＝Ｐ2 の関
係となり、出口２９は圧力室１２との導通が遮断される
ことになる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、圧力
流体の入口と出口及び主弁のドームに対する接続部を形
成した弁本体内のシリンダの上部に入口と連通した圧力
室を設け、この圧力室のダイアフラムと、上記シリンダ
内に摺動可能となるよう挿入したスプールを一体動する
よう結合し、このスプールに停止位置に復帰する方向の
弾性を付勢し、上記シリンダとスプールに、スプールの
停止位置で圧力室とドームへの接続部を導通させて出口
を閉じ、スプールの作動位置で圧力室とドームへの接続
部の導通を遮断し、ドームへの接続部と出口を導通させ
る通路を設けたので、圧力流体の圧力変動に対する応答
性を維持しつつ、構成部品数を減らして構造の簡略化を
図ることができ、ノンフローモジュレート型のパイロッ
ト弁を提供できる。
流体の入口と出口及び主弁のドームに対する接続部を形
成した弁本体内のシリンダの上部に入口と連通した圧力
室を設け、この圧力室のダイアフラムと、上記シリンダ
内に摺動可能となるよう挿入したスプールを一体動する
よう結合し、このスプールに停止位置に復帰する方向の
弾性を付勢し、上記シリンダとスプールに、スプールの
停止位置で圧力室とドームへの接続部を導通させて出口
を閉じ、スプールの作動位置で圧力室とドームへの接続
部の導通を遮断し、ドームへの接続部と出口を導通させ
る通路を設けたので、圧力流体の圧力変動に対する応答
性を維持しつつ、構成部品数を減らして構造の簡略化を
図ることができ、ノンフローモジュレート型のパイロッ
ト弁を提供できる。
【図１】パイロット弁のスプールの非作動時の停止状態
を示す縦断面図
を示す縦断面図
【図２】パイロット弁のスプールの非作動時の停止状態
を示す要部を拡大した縦断面図
を示す要部を拡大した縦断面図
【図３】パイロット弁のスプールの作動時の状態を示す
要部を拡大した縦断面図
要部を拡大した縦断面図
【図４】パイロット弁と主弁の接続状態を示す説明図
１ パイロット弁 ２ 弁本体 ３ ダイアフラムケース ６ ダイアフラム ８ シリンダ ９ スプール １０ スプリング １２ 圧力室 ２５ Ｏリング ３０ 上部環状室 ３２ 下部環状室 ３４ 室 ３５ 通路 ３６ 主弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H056 AA09 BB32 BB47 CA07 CB02 CD06 DD08 EE06 GG02 GG04 GG11 3H060 AA09 BB01 BB03 CC02 CC22 DA04 DC05 DC12 DD04 DD12 DF08 EE04 EE06 GG00 HH02 HH05 HH14 HH20
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力流体の入口と出口及び主弁のドーム
に対する接続部を形成した弁本体内のシリンダの上部に
入口と連通した圧力室を設け、この圧力室のダイアフラ
ムと、上記シリンダ内に摺動可能となるよう挿入したス
プールを一体動するよう結合し、このスプールに停止位
置に復帰する方向の弾性を付勢し、上記シリンダとスプ
ールに、スプールの停止位置で圧力室とドームへの接続
部を導通させて出口を閉じ、スプールの作動位置で圧力
室とドームへの接続部の導通を遮断し、ドームへの接続
部と出口を導通させる通路を設けたことを特徴とするパ
イロット弁。 - 【請求項２】 前記スプールに、シリンダの内端側にス
プールの端部によって形成された室とドームへの接続部
を常時接続状態にする通路を設けたことを特徴とする請
求項１に記載のパイロット弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11106942A JP2000297869A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | パイロット弁 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP11106942A JP2000297869A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | パイロット弁 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2011510230A (ja) * | 2008-01-14 | 2011-03-31 | エッセティイ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ | スプール・バルブ用アクチュエータ |
| CN102691815A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 泰思康公司 | 用于改善隔膜的循环寿命的隔膜接口装置 |
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-
1999
- 1999-04-14 JP JP11106942A patent/JP2000297869A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510230A (ja) * | 2008-01-14 | 2011-03-31 | エッセティイ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ | スプール・バルブ用アクチュエータ |
| KR101512872B1 (ko) | 2008-01-14 | 2015-04-16 | 에스티아이 에스알엘 | 스풀 밸브용 액츄에이터 |
| CN102691815A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 泰思康公司 | 用于改善隔膜的循环寿命的隔膜接口装置 |
| KR101402119B1 (ko) | 2013-11-27 | 2014-06-03 | (주)동우정공 | 건설중장비용 릴리프 밸브 |
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