JP2000292373A - 流体軸受内部検査方法 - Google Patents
流体軸受内部検査方法Info
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- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
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- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体軸受装置を分解することなく、内部の潤
滑剤の状態を検査することを目的とする。 【解決手段】 流体軸受装置に対し中性子ラジオグラフ
ィー法を用いて中性子ビーム１２を照射し、中性子ビー
ムによる透過像を撮像装置１３によって撮影し、内部の
潤滑剤１０の有無の状況を検査する。
滑剤の状態を検査することを目的とする。 【解決手段】 流体軸受装置に対し中性子ラジオグラフ
ィー法を用いて中性子ビーム１２を照射し、中性子ビー
ムによる透過像を撮像装置１３によって撮影し、内部の
潤滑剤１０の有無の状況を検査する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転装置等に用い
られる流体軸受装置において、軸受内部の潤滑剤の有無
の状態を検査する流体軸受内部検査方法に関するもので
ある。
られる流体軸受装置において、軸受内部の潤滑剤の有無
の状態を検査する流体軸受内部検査方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】以下図面を参照しながら、従来の流体軸
受内部検査方法の一例について説明する。図４は流体軸
受装置の断面図である。
受内部検査方法の一例について説明する。図４は流体軸
受装置の断面図である。
【０００３】４１はベース、４２は軸であり、片端がベ
ース４１に固定され、また他端にフランジ４３が固定さ
れている。軸４２の外周にはスリーブ４４Ａを有するハ
ブ４４が、回転自在に取り付けられ、軸４２の外周また
は、スリーブ４４Ａの内周にはラジアル側動圧発生溝４
４Ｂ、４４Ｃが設けられている。また、軸４２の他端に
固定されたフランジ４３に対向かつ近接してスラスト板
４７がハブ４４に結合されている。スラスト板４７のフ
ランジ４３と対向する位置にはスラスト側動圧発生溝４
７Ａを有し、これらラジアル側動圧発生溝４４Ｂ、４４
Ｃ、スラスト側動圧発生溝４７Ａは潤滑剤５０で充満さ
れている。ベース４１にはモータステータ４５が、また
ハブ４４にはモータロータ４６が固定されている。ハブ
４４はディスク４８Ａ、４８Ｂとスペーサ４９Ａが取り
付け可能な形状になっている。
ース４１に固定され、また他端にフランジ４３が固定さ
れている。軸４２の外周にはスリーブ４４Ａを有するハ
ブ４４が、回転自在に取り付けられ、軸４２の外周また
は、スリーブ４４Ａの内周にはラジアル側動圧発生溝４
４Ｂ、４４Ｃが設けられている。また、軸４２の他端に
固定されたフランジ４３に対向かつ近接してスラスト板
４７がハブ４４に結合されている。スラスト板４７のフ
ランジ４３と対向する位置にはスラスト側動圧発生溝４
７Ａを有し、これらラジアル側動圧発生溝４４Ｂ、４４
Ｃ、スラスト側動圧発生溝４７Ａは潤滑剤５０で充満さ
れている。ベース４１にはモータステータ４５が、また
ハブ４４にはモータロータ４６が固定されている。ハブ
４４はディスク４８Ａ、４８Ｂとスペーサ４９Ａが取り
付け可能な形状になっている。
【０００４】以上のように構成された流体軸受装置につ
いて、以下その動作について説明する。まず、モータス
テータ４５に通電がされ、回転磁界が発生させられると
モータロータ４６はハブ４４を回転駆動する。この時ハ
ブ４４はスラスト板４７、ディスク４８Ａ、４８Ｂ、ス
ペーサ４９Ａ、と共に回転する。この時ラジアル側動圧
発生溝４４Ｂ、４４Ｃとスラスト側動圧発生溝４７Ａ
は、それぞれ潤滑剤５０をポンピングして圧力を発生
し、ハブ４４は浮上して非接触回転を行う。
いて、以下その動作について説明する。まず、モータス
テータ４５に通電がされ、回転磁界が発生させられると
モータロータ４６はハブ４４を回転駆動する。この時ハ
ブ４４はスラスト板４７、ディスク４８Ａ、４８Ｂ、ス
ペーサ４９Ａ、と共に回転する。この時ラジアル側動圧
発生溝４４Ｂ、４４Ｃとスラスト側動圧発生溝４７Ａ
は、それぞれ潤滑剤５０をポンピングして圧力を発生
し、ハブ４４は浮上して非接触回転を行う。
【０００５】しかしながら、上記のような構成におい
て、図４に示す様に、金属製の軸と金属製のスリーブか
らなる流体軸受装置内部に潤滑剤５０を注入するが、潤
滑剤５０の量が適正であるかどうかを外部から見ること
はできなかった。
て、図４に示す様に、金属製の軸と金属製のスリーブか
らなる流体軸受装置内部に潤滑剤５０を注入するが、潤
滑剤５０の量が適正であるかどうかを外部から見ること
はできなかった。
【０００６】ここで、潤滑剤の量が不足している場合は
油膜切れ等の潤滑切れを生じて焼き付きを起こしたり、
また、潤滑剤の量が過多の場合は余剰潤滑剤が流出して
周囲を汚すことがあった。
油膜切れ等の潤滑切れを生じて焼き付きを起こしたり、
また、潤滑剤の量が過多の場合は余剰潤滑剤が流出して
周囲を汚すことがあった。
【０００７】そこで、上記確認方法の代替え策として、
従来より行われている目視検査法の一例を図５に示す。
従来より行われている目視検査法の一例を図５に示す。
【０００８】図５は、図４におけるハブ４４及びスリー
ブ４４Ａの材料を透明材料に変更し、透明ハブ５４及び
透明スリーブ５４Ａとしたものである。
ブ４４Ａの材料を透明材料に変更し、透明ハブ５４及び
透明スリーブ５４Ａとしたものである。
【０００９】以上のような従来の流体軸受内部検査方法
について、以下その詳細を説明する。まず、流体軸受装
置の動作原理は前記図４に示す構成の場合と同じであ
る。但し、図５に示す構成においては、回転部分である
ハブ５４及びスリーブ５４Ａを透明アクリル等の透明材
料で構成しているため、スリーブ５４Ａと軸４２との隙
間に着色した潤滑剤５０を注入して潤滑剤５０の挙動を
外部から目視観察していた。
について、以下その詳細を説明する。まず、流体軸受装
置の動作原理は前記図４に示す構成の場合と同じであ
る。但し、図５に示す構成においては、回転部分である
ハブ５４及びスリーブ５４Ａを透明アクリル等の透明材
料で構成しているため、スリーブ５４Ａと軸４２との隙
間に着色した潤滑剤５０を注入して潤滑剤５０の挙動を
外部から目視観察していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の検査方法では、温度の影響によるスリーブ
５４Ａの加工精度変化、ラジアル側及びスラスト側動圧
発生溝４４Ｂ、４４Ｃ、４７Ａの形状、検査用に着色し
た潤滑剤５０、等の点で現実の流体軸受装置との相違点
より使用状態における差異が生じていたため、適正な検
査結果が得られなかった。
ような従来の検査方法では、温度の影響によるスリーブ
５４Ａの加工精度変化、ラジアル側及びスラスト側動圧
発生溝４４Ｂ、４４Ｃ、４７Ａの形状、検査用に着色し
た潤滑剤５０、等の点で現実の流体軸受装置との相違点
より使用状態における差異が生じていたため、適正な検
査結果が得られなかった。
【００１１】従って、軸受部の構成を替えることなく、
軸受け内部の潤滑剤の有無を検査する方法を提供するこ
とが課題であった。
軸受け内部の潤滑剤の有無を検査する方法を提供するこ
とが課題であった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明の流体軸受内部検査方法は、潤滑剤が保持
された流体軸受装置に対し中性子ラジオグラフィー法を
用いて中性子ビームを照射し、前記流体軸受装置内部の
金属構成部を透過させ、前記流体軸受装置内部の潤滑剤
の中性子ビームの透過、吸収の状況から内部に存在する
潤滑剤の状態を検査するものである。
めに、本発明の流体軸受内部検査方法は、潤滑剤が保持
された流体軸受装置に対し中性子ラジオグラフィー法を
用いて中性子ビームを照射し、前記流体軸受装置内部の
金属構成部を透過させ、前記流体軸受装置内部の潤滑剤
の中性子ビームの透過、吸収の状況から内部に存在する
潤滑剤の状態を検査するものである。
【００１３】本発明は、上記した構成によって、軸受内
部の潤滑剤の状態を、流体軸受装置の内部を分解するこ
となく検査することができる。
部の潤滑剤の状態を、流体軸受装置の内部を分解するこ
となく検査することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施形態における
流体軸受内部検査方法について、図１〜図３を参照しな
がら説明する。
流体軸受内部検査方法について、図１〜図３を参照しな
がら説明する。
【００１５】図１は中性子ラジオグラフィー装置（図示
せず）から中性子ビームを流体軸受装置に照射し、透過
像を撮像装置により撮影する構成を示す。
せず）から中性子ビームを流体軸受装置に照射し、透過
像を撮像装置により撮影する構成を示す。
【００１６】まず、流体軸受装置について、ベース１に
は固定軸２がその一端において固定されている。固定軸
２にはディスク８Ａ、８Ｂとスペーサ９Ａを固定するた
めのハブ４がスリーブ４Ａと一体となっており、固定軸
２に回転自在に填め合わされている。固定軸２の上端側
近傍には略リング状のフランジ３が固定され、このフラ
ンジ３はハブ４の凹部に収納されている。また、フラン
ジ３に対向かつ近接してスラスト板７がハブ４に結合さ
れている。固定軸２の外周面またはスリーブ４Ａの内周
面のいずれか一方には少なくとも２組の、例えばヘリン
グボーン形状のラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃが設け
られ、フランジ３の端面とスラスト板７が相互に対向す
る面のいずれか一方にはスラスト側動圧発生溝７Ａが設
けられラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃ、スラスト側動
圧発生溝７Ａには潤滑剤１０が注油されている。ハブ４
にはモータロータ６が、またベース１にはモータステー
タ５が固定されている。
は固定軸２がその一端において固定されている。固定軸
２にはディスク８Ａ、８Ｂとスペーサ９Ａを固定するた
めのハブ４がスリーブ４Ａと一体となっており、固定軸
２に回転自在に填め合わされている。固定軸２の上端側
近傍には略リング状のフランジ３が固定され、このフラ
ンジ３はハブ４の凹部に収納されている。また、フラン
ジ３に対向かつ近接してスラスト板７がハブ４に結合さ
れている。固定軸２の外周面またはスリーブ４Ａの内周
面のいずれか一方には少なくとも２組の、例えばヘリン
グボーン形状のラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃが設け
られ、フランジ３の端面とスラスト板７が相互に対向す
る面のいずれか一方にはスラスト側動圧発生溝７Ａが設
けられラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃ、スラスト側動
圧発生溝７Ａには潤滑剤１０が注油されている。ハブ４
にはモータロータ６が、またベース１にはモータステー
タ５が固定されている。
【００１７】以上のように構成された流体軸受装置につ
いて、その動作を説明する。図１において、モータステ
ータ５に通電され、回転磁界が発生させられると、モー
タロータ６はハブ４を回転駆動する。この時ハブ４はス
ラスト板７と共に回転する。この時ラジアル側動圧発生
溝４Ｂ、４Ｃと、スラスト側動圧発生溝７Ａは、それぞ
れ潤滑剤１０をポンピングして圧力を発生し、スラスト
板７及びスリーブ４Ａを浮上させ非接触回転を行わせ
る。この時、ラジアル側動圧発生溝近傍にある潤滑剤１
０は、回転により生じるポンプ力によってラジアル側動
圧発生溝４Ｂ及び４Ｃ側へ供給される。また停止中は潤
滑剤１０は表面張力により固定軸２外周とスリーブ４Ａ
内周面との間の間隙部にとどまる。
いて、その動作を説明する。図１において、モータステ
ータ５に通電され、回転磁界が発生させられると、モー
タロータ６はハブ４を回転駆動する。この時ハブ４はス
ラスト板７と共に回転する。この時ラジアル側動圧発生
溝４Ｂ、４Ｃと、スラスト側動圧発生溝７Ａは、それぞ
れ潤滑剤１０をポンピングして圧力を発生し、スラスト
板７及びスリーブ４Ａを浮上させ非接触回転を行わせ
る。この時、ラジアル側動圧発生溝近傍にある潤滑剤１
０は、回転により生じるポンプ力によってラジアル側動
圧発生溝４Ｂ及び４Ｃ側へ供給される。また停止中は潤
滑剤１０は表面張力により固定軸２外周とスリーブ４Ａ
内周面との間の間隙部にとどまる。
【００１８】図２は図１のｘ−ｘ’における断面矢視
図、及び図３はスリーブ４Ａと軸２との隙間に介在する
潤滑剤１０を模式的に表したものである。
図、及び図３はスリーブ４Ａと軸２との隙間に介在する
潤滑剤１０を模式的に表したものである。
【００１９】検査方法のポイントは下記〜に示す通
りである。すなわち、 流体軸受装置に対し中性子ラジオグラフィー装置に
より中性子ビーム１２を照射し透過させる。 流体軸受装置内部を透過する中性子ビームについて
は潤滑剤１０、スリーブ４Ａ、固定軸２、等を構成する
元素の違いによって、それぞれ固有の吸収、透過状態が
生じる。 中性子線による透過像を写真フィルムあるいは画像
処理等の撮像装置によって撮影し、透過状態の違いより
内部の潤滑剤の状況を検査する。
りである。すなわち、 流体軸受装置に対し中性子ラジオグラフィー装置に
より中性子ビーム１２を照射し透過させる。 流体軸受装置内部を透過する中性子ビームについて
は潤滑剤１０、スリーブ４Ａ、固定軸２、等を構成する
元素の違いによって、それぞれ固有の吸収、透過状態が
生じる。 中性子線による透過像を写真フィルムあるいは画像
処理等の撮像装置によって撮影し、透過状態の違いより
内部の潤滑剤の状況を検査する。
【００２０】尚、ラジアル側動圧発生溝４Ｂ、４Ｃはス
リーブ４Ａの内周に形成した場合について説明したが、
固定軸２の外周面に形成してもよい。
リーブ４Ａの内周に形成した場合について説明したが、
固定軸２の外周面に形成してもよい。
【００２１】また、スリーブ４Ａとハブ４は別部材であ
っても、ダイキャスト構成品、プレス構成品等からなる
完全な一体物であっても同じである。
っても、ダイキャスト構成品、プレス構成品等からなる
完全な一体物であっても同じである。
【００２２】以上のように、本実施形態によれば、中性
子ラジオグラフィー法を用いて、中性子ビームを流体軸
受内部の金属に対して透過させ、軸受内部の潤滑剤の中
性子ビームの透過、吸収の状況から内部に介在する潤滑
剤の状態を検査する方法を用いることによって、流体軸
受装置の内部を分解することなく潤滑剤の有無を検査す
ることができる。
子ラジオグラフィー法を用いて、中性子ビームを流体軸
受内部の金属に対して透過させ、軸受内部の潤滑剤の中
性子ビームの透過、吸収の状況から内部に介在する潤滑
剤の状態を検査する方法を用いることによって、流体軸
受装置の内部を分解することなく潤滑剤の有無を検査す
ることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、流体軸受装置の
内部を分解することなく内部の潤滑剤の有無を検査する
ことができる。
内部を分解することなく内部の潤滑剤の有無を検査する
ことができる。
【図１】本発明の一実施形態の流体軸受内部検査方法を
説明する断面図
説明する断面図
【図２】図１に示す流体軸受装置のｘ−ｘ’断面矢視図
【図３】図１に示す流体軸受装置の軸受け内部の概略構
成図
成図
【図４】流体軸受装置の全体構成を示す断面図
【図５】従来の流体軸受内部検査方法を説明する断面図
２ 固定軸 ４Ａ スリーブ ４Ｂ、４Ｃ ラジアル側動圧発生溝 １０ 潤滑剤 １２ 中性子ビーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G001 AA04 BA11 CA04 DA02 DA09 HA12 KA05 LA20 MA02 3J011 AA06 AA20 BA02 BA09 CA02 DA02 JA02 KA04
Claims (1)
- 【請求項１】 軸と、軸に回転自在に挿入されたスリー
ブを有し、前記軸とスリーブの隙間には潤滑剤が保持さ
れた流体軸受装置に対し、中性子ラジオグラフィー法を
用いて中性子ビームを照射し、前記流体軸受装置内部の
金属構成部を透過させ、前記流体軸受装置内部に存在す
る前記潤滑剤の中性子ビームの透過吸収の状況をみるこ
とにより前記潤滑剤の有無を検査する流体軸受内部検査
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9965999A JP2000292373A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 流体軸受内部検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9965999A JP2000292373A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 流体軸受内部検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000292373A true JP2000292373A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14253184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9965999A Pending JP2000292373A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 流体軸受内部検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000292373A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012121329A1 (ja) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社Ihi | 潤滑剤分布取得装置及び潤滑剤分布取得方法 |
| WO2012121339A1 (ja) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社Ihi | 潤滑剤分布取得装置及び潤滑剤分布取得方法 |
| WO2012121384A1 (ja) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社Ihi | 軸受、潤滑剤分布取得装置及び潤滑剤分布取得方法 |
| WO2012121097A1 (ja) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社Ihi | 潤滑剤分布取得装置及び潤滑剤分布取得方法 |
| CN107202807A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-26 | 中国矿业大学(北京) | 一种基于中子照相实验台的加载装置 |
| CN113251068A (zh) * | 2020-02-12 | 2021-08-13 | 通用电气精准医疗有限责任公司 | 流体动力轴承系统和用于制造流体动力轴承系统的方法 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP9965999A patent/JP2000292373A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012121329A1 (ja) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社Ihi | 潤滑剤分布取得装置及び潤滑剤分布取得方法 |
| WO2012121339A1 (ja) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社Ihi | 潤滑剤分布取得装置及び潤滑剤分布取得方法 |
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| EP2685246A1 (en) * | 2011-03-10 | 2014-01-15 | IHI Corporation | Lubricant distribution acquisition device and lubricant distribution acquisition method |
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| CN113251068A (zh) * | 2020-02-12 | 2021-08-13 | 通用电气精准医疗有限责任公司 | 流体动力轴承系统和用于制造流体动力轴承系统的方法 |
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