JP2000289071A - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
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- JP2000289071A JP2000289071A JP11102517A JP10251799A JP2000289071A JP 2000289071 A JP2000289071 A JP 2000289071A JP 11102517 A JP11102517 A JP 11102517A JP 10251799 A JP10251799 A JP 10251799A JP 2000289071 A JP2000289071 A JP 2000289071A
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- JP
- Japan
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- motor
- mold clamping
- mold
- movable platen
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールネジを用いた型締装置を省スペースで
しかも低コストとする。 【解決手段】 この型締装置は固定金型１２と可動金型
１５とによって金型キャビティを形成するようにしたモ
ールド装置に用いられる。可動プラテン１４にはボール
ネジ１６の一端が取り付けられており、可動プラテンは
ボールネジの回転に応じて移動する。ボールジャッキ１
７によってボールネジが回転駆動される。ボールジャッ
キには高速駆動用モータ１９及び低速駆動用モータ２０
が連結されており、可動プラテンの位置に応じて高速駆
動用モータ１９及び低速駆動用モータが駆動制御され
る。このように２台のモータを用いることによって各モ
ータの容量を極めて小さくすることができる。
しかも低コストとする。 【解決手段】 この型締装置は固定金型１２と可動金型
１５とによって金型キャビティを形成するようにしたモ
ールド装置に用いられる。可動プラテン１４にはボール
ネジ１６の一端が取り付けられており、可動プラテンは
ボールネジの回転に応じて移動する。ボールジャッキ１
７によってボールネジが回転駆動される。ボールジャッ
キには高速駆動用モータ１９及び低速駆動用モータ２０
が連結されており、可動プラテンの位置に応じて高速駆
動用モータ１９及び低速駆動用モータが駆動制御され
る。このように２台のモータを用いることによって各モ
ータの容量を極めて小さくすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は型締装置に関し、特
に、モールドプレス装置等において上型と下型とを型締
めする際に用いられ型締装置に関する。
に、モールドプレス装置等において上型と下型とを型締
めする際に用いられ型締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子部品等をモールドする際に
は、モールドプレス装置を用いて合成樹脂によって電子
部品をモールドしており、この種のモールドプレス装置
では、例えば、下型の主面に電子部品をセットした後、
型締装置によって上型と下型とを型締めし、上型と下型
との間に形成されたキャビティに溶融樹脂を圧入して電
子部品をモールドしている。
は、モールドプレス装置を用いて合成樹脂によって電子
部品をモールドしており、この種のモールドプレス装置
では、例えば、下型の主面に電子部品をセットした後、
型締装置によって上型と下型とを型締めし、上型と下型
との間に形成されたキャビティに溶融樹脂を圧入して電
子部品をモールドしている。
【０００３】型締装置において、トルグ機構を利用する
と、トルグ機構の倍力機能によって小さなトルク（力）
で大きな型締力を得ることができるが、トルグ機構を用
いた場合には、高精度に金型の位置を制御することが難
しい。加えて、トルグ機構では種々の機構部品を用いて
いるから、機構部品の寸法誤差等によって移動プラテン
（移動金型）の左右平行度を保持することが難しい。
と、トルグ機構の倍力機能によって小さなトルク（力）
で大きな型締力を得ることができるが、トルグ機構を用
いた場合には、高精度に金型の位置を制御することが難
しい。加えて、トルグ機構では種々の機構部品を用いて
いるから、機構部品の寸法誤差等によって移動プラテン
（移動金型）の左右平行度を保持することが難しい。
【０００４】このような不具合に対処するため、精度の
高いボールねじを用いて金型の移動及び型締めを行うよ
うにした型締装置が知られている。この種の型締装置と
して、例えば、特開平３−９３５１７号公報に記載され
たものが知られており、この型締装置では、上型を駆動
する際、つまり、型締めを行う際、サーボモータによっ
てウォームギヤ機構を回転させて、これによって、ボー
ルねじに螺合されたナットを回転させ、ボールねじを回
転駆動する。このボールねじには上型がはめ込まれてお
り、その結果、サーボモータによって上型が下型に対し
て相対的に移動されて、型締めが行われる。
高いボールねじを用いて金型の移動及び型締めを行うよ
うにした型締装置が知られている。この種の型締装置と
して、例えば、特開平３−９３５１７号公報に記載され
たものが知られており、この型締装置では、上型を駆動
する際、つまり、型締めを行う際、サーボモータによっ
てウォームギヤ機構を回転させて、これによって、ボー
ルねじに螺合されたナットを回転させ、ボールねじを回
転駆動する。このボールねじには上型がはめ込まれてお
り、その結果、サーボモータによって上型が下型に対し
て相対的に移動されて、型締めが行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の型締
装置では、大きな型締力を持つとともに、高速な型開閉
を一台のサーボモータで駆動させようとすると、必然的
にモータの容量が大容量となってしまう。しかも、大容
量のモータは大型であり、高価であることを考慮する
と、型締装置が大型化してしまうばかりでなく、コスト
高となってしまうという問題点がある。
装置では、大きな型締力を持つとともに、高速な型開閉
を一台のサーボモータで駆動させようとすると、必然的
にモータの容量が大容量となってしまう。しかも、大容
量のモータは大型であり、高価であることを考慮する
と、型締装置が大型化してしまうばかりでなく、コスト
高となってしまうという問題点がある。
【０００６】加えて、大容量モータは消費電力が大きい
から、エネルギー効率を向上させることが難しいという
問題点もある。
から、エネルギー効率を向上させることが難しいという
問題点もある。
【０００７】本発明の目的は省スペースでしかも低コス
トの型締装置を提供することにある。
トの型締装置を提供することにある。
【０００８】本発明の他の目的は省エネの型締装置を提
供することにある。
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、固定金
型が配置された固定プラテンと、前記固定プラテンに対
して移動可能に配置され可動金型が配置された可動プラ
テンとを有し、前記固定金型と前記可動金型とによって
金型キャビティを形成するようにしたモールド装置に用
いられ、前記可動プラテンにその一端が連結され前記可
動プラテンを移動させるネジ駆動の伝達機構と、前記伝
達機構に連結された第１及び第２のモータとを有し、前
記第１のモータは高速駆動用モータであり、前記第２の
モータは低速駆動用モータであって、さらに前記可動プ
ラテンの位置に応じて前記第１及び前記第２のモータを
駆動制御する制御手段が備えられていることを特徴とす
る型締装置が得られる。
型が配置された固定プラテンと、前記固定プラテンに対
して移動可能に配置され可動金型が配置された可動プラ
テンとを有し、前記固定金型と前記可動金型とによって
金型キャビティを形成するようにしたモールド装置に用
いられ、前記可動プラテンにその一端が連結され前記可
動プラテンを移動させるネジ駆動の伝達機構と、前記伝
達機構に連結された第１及び第２のモータとを有し、前
記第１のモータは高速駆動用モータであり、前記第２の
モータは低速駆動用モータであって、さらに前記可動プ
ラテンの位置に応じて前記第１及び前記第２のモータを
駆動制御する制御手段が備えられていることを特徴とす
る型締装置が得られる。
【００１０】例えば、前記第１及び第２のモータは前記
伝達機構を挟んで同軸上に配置されており、前記第２の
モータは電磁クラッチを介して前記伝達機構に連結され
ており、前記第１のモータには前記第１のモータの回転
に応じてパルスを生成するパルス発振器が備えられてお
り、前記制御手段は前記パルス数をカウントして前記可
動プラテンの位置を知る。
伝達機構を挟んで同軸上に配置されており、前記第２の
モータは電磁クラッチを介して前記伝達機構に連結され
ており、前記第１のモータには前記第１のモータの回転
に応じてパルスを生成するパルス発振器が備えられてお
り、前記制御手段は前記パルス数をカウントして前記可
動プラテンの位置を知る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１２】固定プラテン１１の下面には上金型１２が
配設されており、固定プラテン１１にはタイバー１３の
一端が取り付けられ、このタイバー１３は下方に延在し
ている。タイバー１３には可動プラテン１４が上下方向
に移動可能に支持されており、この可動プラテン１４の
上面には下金型１５が配設されている。
配設されており、固定プラテン１１にはタイバー１３の
一端が取り付けられ、このタイバー１３は下方に延在し
ている。タイバー１３には可動プラテン１４が上下方向
に移動可能に支持されており、この可動プラテン１４の
上面には下金型１５が配設されている。
【００１３】可動プラテン１４の下面にはボールネジ１
６の一端が連結されており、このボールネジ１６はボー
ルジャッキ１７に螺合している。ボールジャッキ１７は
コラムサポート１８上に固定されており、このコラムサ
ポート１８には高速型型締モータ（移動用モータ）１９
及び低速型型締モータ（型締用モータ）２０が配置され
ている。なお、低速型型締モータ２０は減速機（図示せ
ず）を備えるとともに電磁ブレーキ２５が備えられてい
る。
６の一端が連結されており、このボールネジ１６はボー
ルジャッキ１７に螺合している。ボールジャッキ１７は
コラムサポート１８上に固定されており、このコラムサ
ポート１８には高速型型締モータ（移動用モータ）１９
及び低速型型締モータ（型締用モータ）２０が配置され
ている。なお、低速型型締モータ２０は減速機（図示せ
ず）を備えるとともに電磁ブレーキ２５が備えられてい
る。
【００１４】高速型型締モータ１９及び低速型型締モー
タ２０はボールジャッキ１７を挟んで互いに対向する位
置に配置されており、高速型型締モータ１９はシャフト
１９ａによってボールジャッキ１７に連結されている。
そして、高速型型締モータ１９にはパルス発振器２１が
取り付けられている。一方、低速型型締モータ２０はそ
のシャフト２０ａが電磁クラッチ２２を介してボールジ
ャッキ１７に連結されている。
タ２０はボールジャッキ１７を挟んで互いに対向する位
置に配置されており、高速型型締モータ１９はシャフト
１９ａによってボールジャッキ１７に連結されている。
そして、高速型型締モータ１９にはパルス発振器２１が
取り付けられている。一方、低速型型締モータ２０はそ
のシャフト２０ａが電磁クラッチ２２を介してボールジ
ャッキ１７に連結されている。
【００１５】型締を行う際には、後述するようにして高
速型型締モータ１９及び／又は低速型型締モータ２０を
駆動してボールジャッキ１７によってボールネジ１６を
上方に移動する。これによって、可動プラテン１４がタ
イバー１３にガイドされて上方に移動し、上金型１２と
下金型１５との型締めが行われる。
速型型締モータ１９及び／又は低速型型締モータ２０を
駆動してボールジャッキ１７によってボールネジ１６を
上方に移動する。これによって、可動プラテン１４がタ
イバー１３にガイドされて上方に移動し、上金型１２と
下金型１５との型締めが行われる。
【００１６】ここで、図２を参照して、図１に示す型締
装置についてさらに詳細に説明する。なお、図２におい
ては、モータの回転を可動プラテンの昇降に変換する伝
達機構が、可動プラテン１４に固定されたボールネジ用
ナット２３と、ボールネジ用ナット２３に螺入されるボ
ールネジ１６と、ボールネジ１６の下部に固定されたウ
ォームボール１７ａと、ウォームボール１７ａと噛み合
うウォームギヤ１７ｂとから構成されている。図１で示
されている伝達機構は、可動プラテン１４にボールネジ
１６の上端が固定され、ボールネジ１６の下部がボール
ジャッキ１７に螺入されている。ボールジャッキ１７
は、ボールネジ１６に螺入され外周に歯が切られたボー
ル用ナットと、ボールネジナットを回転させるウォーム
ギヤとから構成されている。
装置についてさらに詳細に説明する。なお、図２におい
ては、モータの回転を可動プラテンの昇降に変換する伝
達機構が、可動プラテン１４に固定されたボールネジ用
ナット２３と、ボールネジ用ナット２３に螺入されるボ
ールネジ１６と、ボールネジ１６の下部に固定されたウ
ォームボール１７ａと、ウォームボール１７ａと噛み合
うウォームギヤ１７ｂとから構成されている。図１で示
されている伝達機構は、可動プラテン１４にボールネジ
１６の上端が固定され、ボールネジ１６の下部がボール
ジャッキ１７に螺入されている。ボールジャッキ１７
は、ボールネジ１６に螺入され外周に歯が切られたボー
ル用ナットと、ボールネジナットを回転させるウォーム
ギヤとから構成されている。
【００１７】さて、図２の型締装置において、可動プラ
テン１４の下面にはロードセル２２ａが配置されてお
り、ボールネジ１６の一端が可動プラテン１４に埋め込
まれている。そして、ロードセル２２ａを挟み込むよう
にしてボールネジ用ナット２３によってボールネジ１６
が可動プラテン１４に取り付けられている。そして、ウ
ォームボール１７ａはボールネジ１６に固定され、ウォ
ームギヤ１７ｂはそれぞれシャフト１９ａ及び２０ａに
接続されている。この結果、高速型型締モータ１９及び
／又は低速型型締モータ２０が駆動されると、ウォーム
ギヤ１７ｂが回転してウォームボール１７ａが駆動さ
れ、ボールネジ１６が回転する。これによって、可動プ
ラテン１４がタイバー１３にガイドされて上下方向に移
動する。なお、図２には減速機及び電磁ブレーキがそれ
ぞれ符号２４及び２５で示されている。
テン１４の下面にはロードセル２２ａが配置されてお
り、ボールネジ１６の一端が可動プラテン１４に埋め込
まれている。そして、ロードセル２２ａを挟み込むよう
にしてボールネジ用ナット２３によってボールネジ１６
が可動プラテン１４に取り付けられている。そして、ウ
ォームボール１７ａはボールネジ１６に固定され、ウォ
ームギヤ１７ｂはそれぞれシャフト１９ａ及び２０ａに
接続されている。この結果、高速型型締モータ１９及び
／又は低速型型締モータ２０が駆動されると、ウォーム
ギヤ１７ｂが回転してウォームボール１７ａが駆動さ
れ、ボールネジ１６が回転する。これによって、可動プ
ラテン１４がタイバー１３にガイドされて上下方向に移
動する。なお、図２には減速機及び電磁ブレーキがそれ
ぞれ符号２４及び２５で示されている。
【００１８】ここで、図１及び図３を参照して、型締め
を行う際には、まず、制御装置（図示せず）によって高
速型型締モータ１９が制御（オン）され（電磁クラッチ
２２はオフされている）、これによって、ボールネジ１
６が回転駆動される。このとき、低速型型締モータ２０
には回転力は伝わらない。ボールネジ１６の回転に応じ
て可動プラテン１４はタイバー１３にガイドされて図１
において上方に移動する。前述のように、高速型型締モ
ータ１９にはパルス発振器２１が取り付けられており、
パルス発振器２１は高速型型締モータ１９の回転に応じ
てパルスを発生する。そして、このパルスは制御装置に
与えられる。
を行う際には、まず、制御装置（図示せず）によって高
速型型締モータ１９が制御（オン）され（電磁クラッチ
２２はオフされている）、これによって、ボールネジ１
６が回転駆動される。このとき、低速型型締モータ２０
には回転力は伝わらない。ボールネジ１６の回転に応じ
て可動プラテン１４はタイバー１３にガイドされて図１
において上方に移動する。前述のように、高速型型締モ
ータ１９にはパルス発振器２１が取り付けられており、
パルス発振器２１は高速型型締モータ１９の回転に応じ
てパルスを発生する。そして、このパルスは制御装置に
与えられる。
【００１９】制御装置はパルス数をカウントして、この
カウント結果からボールネジ１６の回転数を知る。つま
り、待機位置からの可動プラテン１４の位置を知る。可
動プラテン１４の位置が予め定められた位置に達する
と、制御装置は低速型型締モータ２０をオンするととも
に電磁クラッチ２２をオンして低速型型締モータ２０の
回転力をボールネジ１６に与える。この結果、高速型型
締モータ１９及び低速型型締モータ２０の回転力がボー
ルネジ１６に与えられることになる。
カウント結果からボールネジ１６の回転数を知る。つま
り、待機位置からの可動プラテン１４の位置を知る。可
動プラテン１４の位置が予め定められた位置に達する
と、制御装置は低速型型締モータ２０をオンするととも
に電磁クラッチ２２をオンして低速型型締モータ２０の
回転力をボールネジ１６に与える。この結果、高速型型
締モータ１９及び低速型型締モータ２０の回転力がボー
ルネジ１６に与えられることになる。
【００２０】ロードセル２２ａによって可動プラテン１
４、つまり、下金型１５にかかる力が型締力として測定
されており、この測定型締力は制御装置に与えられる。
前述のように、制御装置はパルス発振器２１からパルス
数に応じて可動プラテン１４の位置を知り、可動プラテ
ン１４の位置が所定の型締位置となり、しかも測定型締
力が所定の型締力となると、制御装置は高速型型締モー
タ１９及び低速型型締モータ２０を制御して可動プラテ
ン１４を型締位置に保持するとともに所定の型締力を保
持する。
４、つまり、下金型１５にかかる力が型締力として測定
されており、この測定型締力は制御装置に与えられる。
前述のように、制御装置はパルス発振器２１からパルス
数に応じて可動プラテン１４の位置を知り、可動プラテ
ン１４の位置が所定の型締位置となり、しかも測定型締
力が所定の型締力となると、制御装置は高速型型締モー
タ１９及び低速型型締モータ２０を制御して可動プラテ
ン１４を型締位置に保持するとともに所定の型締力を保
持する。
【００２１】モールドが終了すると、制御装置は制御装
置は高速型型締モータ１９及び低速型型締モータ２０を
制御してボールネジ１６を逆方向に回転させる。これに
よって、可動プラテン１４は図１において下方に向かっ
て移動する。可動プラテン１４の位置が上述の予め定め
られた位置に達すると、制御装置は低速型型締モータ２
０のみをオフするとともに電磁クラッチ２２をオフす
る。そして、可動プラテン１４が待機位置に戻ると、制
御装置は高速型型締モータ１９をオフして型開を終了す
る。
置は高速型型締モータ１９及び低速型型締モータ２０を
制御してボールネジ１６を逆方向に回転させる。これに
よって、可動プラテン１４は図１において下方に向かっ
て移動する。可動プラテン１４の位置が上述の予め定め
られた位置に達すると、制御装置は低速型型締モータ２
０のみをオフするとともに電磁クラッチ２２をオフす
る。そして、可動プラテン１４が待機位置に戻ると、制
御装置は高速型型締モータ１９をオフして型開を終了す
る。
【００２２】いま、高速送り速度Ｖｍａｘを１００ｍｍ
／ｓ、高速時の負荷Ｆｍｉｎを１トン、低速（型締）速
度Ｖｍｉｎを１ｍｍ／ｓ、低速時の負荷Ｆｍａｘを１０
０トンと仮定すると、従来のようにモータを一つ用いた
場合には、その効率を１００％とすると、モータの容量
Ｐ1 は次のようになる。
／ｓ、高速時の負荷Ｆｍｉｎを１トン、低速（型締）速
度Ｖｍｉｎを１ｍｍ／ｓ、低速時の負荷Ｆｍａｘを１０
０トンと仮定すると、従来のようにモータを一つ用いた
場合には、その効率を１００％とすると、モータの容量
Ｐ1 は次のようになる。
【００２３】Ｐ1 ＝Ｖｍａｘ×Ｆｍａｘ＝（０．１ｍ／
ｓ×１００×１０3 ｋｇｆ）／１０２ｋｇｆ・ｍ／ｓ／
ｋＷ＝９８ｋＷ 一方、上述の例のように高速型型締モータ１９及び低速
型型締モータ２０を用いた場合には、高速型型締モータ
１９の容量Ｐ21及び低速型型締モータ２０の容量Ｐ22は
次のように表される。
ｓ×１００×１０3 ｋｇｆ）／１０２ｋｇｆ・ｍ／ｓ／
ｋＷ＝９８ｋＷ 一方、上述の例のように高速型型締モータ１９及び低速
型型締モータ２０を用いた場合には、高速型型締モータ
１９の容量Ｐ21及び低速型型締モータ２０の容量Ｐ22は
次のように表される。
【００２４】Ｐ21＝Ｖｍａｘ×Ｆｍｉｎ＝（０．１ｍ／
ｓ×１０００ｋｇｆ）／１０２ｋｇｆ・ｍ／ｓ／ｋＷ＝
０．９８ｋＷ Ｐ22＝Ｖｍｉｎ×Ｆｍａｘ＝（０．００１ｍ／ｓ×１０
０×１０3 ｋｇｆ）／１０２ｋｇｆ・ｍ／ｓ／ｋＷ＝
０．９８ｋＷ 上述のように一台のモータを用いる場合に比べて、その
容量が極めて低くなることがわかる。
ｓ×１０００ｋｇｆ）／１０２ｋｇｆ・ｍ／ｓ／ｋＷ＝
０．９８ｋＷ Ｐ22＝Ｖｍｉｎ×Ｆｍａｘ＝（０．００１ｍ／ｓ×１０
０×１０3 ｋｇｆ）／１０２ｋｇｆ・ｍ／ｓ／ｋＷ＝
０．９８ｋＷ 上述のように一台のモータを用いる場合に比べて、その
容量が極めて低くなることがわかる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では高速型
型締モータ及び低速型型締モータの２種類のモータを用
いて型締を行うようにしたから、各モータの容量を極め
て小さくすることができ、その結果、型締装置自体が省
スペースでしかも低コストとなるばかりでなく、省エネ
を達成できるという効果がある。
型締モータ及び低速型型締モータの２種類のモータを用
いて型締を行うようにしたから、各モータの容量を極め
て小さくすることができ、その結果、型締装置自体が省
スペースでしかも低コストとなるばかりでなく、省エネ
を達成できるという効果がある。
【図１】本発明による型締装置を示す図であり、（ａ）
は側方から示す図、（ｂ）は（ａ）のＡ線断面図であ
る。
は側方から示す図、（ｂ）は（ａ）のＡ線断面図であ
る。
【図２】図１に示す型締装置の要部を概略的に示す図で
ある。
ある。
【図３】図１に示す型締装置の動作を説明するための図
である。
である。
１１ 固定プラテン １２ 上金型 １３ タイバー １４ 可動プラテン １５ 下金型 １６ ボールネジ １７ ボールジャッキ １８ コラムサポート １９ 高速型型締モータ（移動用モータ） ２０ 低速型型締モータ（型締用モータ） ２１ パルス発振器 ２２ 電磁クラッチ ２３ ボールネジ用ナット ２４ 減速機 ２５ 電磁ブレーキ
Claims (3)
- 【請求項１】 固定金型が配置された固定プラテンと、
前記固定プラテンに対して移動可能に配置され可動金型
が配置された可動プラテンとを有し、前記固定金型と前
記可動金型とによって金型キャビティを形成するように
したモールド装置に用いられ、前記可動プラテンにその
一端が連結され前記可動プラテンを移動させるネジ駆動
の伝達機構と、前記伝達機構に連結された第１及び第２
のモータとを有し、前記第１のモータは高速駆動用モー
タであり、前記第２のモータは低速駆動用モータであっ
て、さらに前記可動プラテンの位置に応じて前記第１及
び前記第２のモータを駆動制御する制御手段が備えられ
ていることを特徴とする型締装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された型締装置におい
て、前記第１及び第２のモータは前記伝達機構を挟んで
同軸上に配置されており、前記第２のモータは電磁クラ
ッチを介して前記伝達機構に連結されていることを特徴
とする型締装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された型締装置におい
て、前記第１のモータには前記第１のモータの回転に応
じてパルスを生成するパルス発振器が備えられており、
前記制御手段は前記パルス数をカウントして前記可動プ
ラテンの位置を知るようにしたことを特徴とする型締装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11102517A JP2000289071A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11102517A JP2000289071A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 型締装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289071A true JP2000289071A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14329558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11102517A Pending JP2000289071A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289071A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101811351A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-08-25 | 徐大伟 | 一种模具调节支撑方法及其调节支撑定位机构 |
| EP2324941B1 (en) | 2008-08-07 | 2017-05-10 | Loramendi, S.COOP. | Device for actuating a closure plate in a vertical boxless mould casting machine and machine comprising said device |
| CN112223661A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP11102517A patent/JP2000289071A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2324941B1 (en) | 2008-08-07 | 2017-05-10 | Loramendi, S.COOP. | Device for actuating a closure plate in a vertical boxless mould casting machine and machine comprising said device |
| CN101811351A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-08-25 | 徐大伟 | 一种模具调节支撑方法及其调节支撑定位机构 |
| CN101811351B (zh) * | 2010-03-23 | 2013-06-26 | 徐大伟 | 一种模具调节支撑方法及其调节支撑定位机构 |
| CN112223661A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置 |
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